KR100643973B1 - 발광 노브 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 발광 노브 및 그 제조방법에 관한 것으로, 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브에 있어서, 가시광선이 투과되도록 투과성 재질로 단일 성형되고 표면이 착색되되 상기 착색 표면의 가장자리가 절삭된 발광면이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광 노브가 제공되며, 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브가 투과성 재질로 단일 성형되는 성형단계와, 상기 회전조작 노브의 외경 표면이 전자기기의 디자인과 부합되도록 착색되는 코팅단계 및 상기 표면이 착색된 회전조작 노브의 가장자리를 깍아내는 절삭단계가 포함되는 발광 노브 제조방법이 제공된다.

이에 따라서, 회전조작 노브를 단일 성형으로 제작하여 외경 표면을 착색시킨 후 발광면이 형성되도록 절삭하게 되므로 생산원가 및 조립공정을 최소화시킬 수 있게 되며, 회전조작 노브로 입사된 가시광선의 굴절을 방해하는 요소가 없으므로 발광면으로 출사되는 가시광선의 휘도가 일정하게 된다.

회전조작 노브, 발광 다이오드, 단일 성형

Description

발광 노브 및 그 제조방법{Radiation knob}

도 1은 종래의 회전조작 노브가 설치된 스피커를 나타낸 사시도이다.

도 2는 도 1에 도시된 회전조작 노브의 발광구조를 나타낸 단면도이다.

도 3은 본 발명에 따른 회전조작 노브의 구조를 나타낸 단면도이다.

도 4는 본 발명에 따른 회전조작 노브의 구조에서 착색면이 절삭된 것을 나타낸 단면도이다.

-도면 주요부분에 대한 부호의 설명-

10 : 인클로우져 20 : 스피커 유니트

30 : 조작패널 40 : 전원 스위치

50, 100 : 회전조작 노브 60 : 발광 다이오드

110 : 착색면 120 : 발광면

130 : 입사면

본 발명은 발광 노브에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 발광 노브를 단일 성형품으로 제 작하여 조립공정을 최소화시킬 수 있는 발광 노브 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적인 전자기기에는 그 동작을 사용자가 제어할 수 있도록 조작패널이 구비된다. 상기 조작패널에는 전자기기의 동작을 제어하기 위한 다수의 버튼이 구비되는 바, 상기 조작패널에는 전원 스위치와 재생 및 볼륨조절 버튼이 집약된다.

이러한 조작패널에 집약된 다수의 버튼들은 다양한 디자인으로 실시되어 사용자의 미적 욕구를 충족시키게 된다. 예를 들어, 상기 조작패널의 버튼에 가시광선을 투과시켜 빛이 발광되도록 버튼의 후방으로 발광 다이오드가 설치되어 어두운 장소에서도 사용자가 쉽게 버튼을 인식할 수 있도록 하거나, 전자기기의 표면 색상에 부합되는 가시광선을 버튼에 투과시켜 전자기기의 디자인을 돋보이게 하게 된다.

상기와 같이 조작패널의 버튼에 가시광선을 투과시키는 전자기기의 예를 스피커에 적용하여 부연설명한다. 도 1은 종래의 노브가 설치된 스피커를 나타낸 사시도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 스피커는, 울림통 역할을 하게 되는 속이 빈 인클로우져(10)의 전면에 조작패널(30)이 구비되며, 상기 인클로우져(10)의 일측면으로 고주파음 내지 저주파음을 방시시키는 스피커 유니트(20)가 설치된다.

상기 조작패널(30)에는, 스피커의 전원을 컨트롤 하기 위한 전원 스위치(40)와 상기 스피커 유니트(20)에서 방사되는 음량의 레벨을 조정하기 위한 회전조작 노브(50)가 집약된다.

그리고, 상기 조작패널(30)의 전원 스위치(40) 내지 회전조작 노브(50)가 발광되도록 조작패널(30)의 배면으로 발광 다이오드(60)가 구비되는 바, 이를 도 2에 의거하여 설명한다.

도 2는 도 1에 도시된 노브의 발광구조를 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 발광 다이오드(60)는 고휘도를 갖으며, 상기 스피커의 메인회로기판(미도시)과 전기적으로 연결된다. 그리고, 상기 발광 다이오드(60)의 전방으로, 스피커 유니트(20)에서 방사되는 음량의 레벨을 가변조절할 수 있도록 회전조작 노브(50)가 조작패널(30)에 구비된다.

상기 회전조작 노브(50)는 표면이 스피커의 디자인에 부합되는 색상으로 착색되고, 대략 중공된 원기둥의 일측이 폐쇄된 형상을 갖는 캡(52)과, 상기 캡(52)의 외경에 고정되고 가시광선이 투과될 수 있는 투광성 소재로 이루어진 소켓(56)으로 구성된다.

즉, 상기 캡(52)은, 발광 다이오드(60)에서 조사되는 가시광선이 투과될 수 없도록 불투명하게 착색되어 단일 성형되고, 가시광선이 투과되도록 투광면(54)이 형성된 소켓(56)이 단일 성형되어, 상기 캡(52)의 외경과 소켓(56)의 내경이 접합된다.

이때, 상기 캡(52)과 소켓(56)의 접합을 위해 상기 캡(52)의 외경에 접착제가 도포되어 소켓(56)의 내경에 삽입됨으로써, 상기 접착제의 경화를 위해 일정시간동안 건조하게 되고, 접착제의 경화가 이루어지난 연후에 조작패널(30)에 회전조작 노브(50)를 설치하게 된다.

그러나, 상기와 같은 구조를 갖는 종래의 회전조작 노브의 발광구조는, 단일 성형되어 착색되는 캡과 단일 성형되는 투명한 재질의 소켓이 조립 고정되는 구조 를 취하게 되므로, 캡과 소켓의 제작에 따른 생산원가의 상승 및 조립공정이 증가된다.

또한, 상기 캡과 소켓의 접합에 사용되는 접착제가 캡의 외경과 소켓의 내경에서 경화되면서, 발광 다이오드로부터 조사되는 가시광선을 차단하게 되어 소켓의 투광면에서 조사되는 휘도가 일정하지 않게 된다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 회전조작 노브가 단일 성형품으로 제작되어 생산원가 및 조립공정을 최소화시킬 수 있으며, 상기 회전조작 노브에서 발광되는 가시광선이 일정한 휘도를 갖게 되는 발광 노브 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 기술적 사상으로는, 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브에 있어서, 가시광선이 투과되도록 투과성 재질로 단일 성형되고 표면이 착색되되 상기 착색 표면의 가장자리가 절삭되는 발광면이 구비되는 발광 노브에 의해 달성된다.

여기서, 상기 회전조작 노브는, 중공된 원기둥의 일측이 폐쇄된 형상을 갖으며, 상기 원기둥의 외주연부로 발광면과 입사면이 구비되는 것이 바람직하다.

한편, 상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 기술적 사상으로는, 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브가 투과성 재질로 단일 성형되는 성형단계와, 상기 회전조작 노브의 외경 표면 이 전자기기의 디자인과 부합되도록 착색되는 코팅단계 및 상기 표면이 착색된 회전조작 노브의 가장자리를 깍아내는 절삭단계가 포함되는 발광 노브 제조방법에 의해 달성된다.

여기서, 상기 착색 표면의 가장자리가 레이저 커팅되는 것이 바람직하다.

상기와 같은 발광 노브 및 그 제조방법에 의하면 종래의 발광 노브를 제작하기 위해 필요했던 캡과 소켓을 단일 성형으로 제조할 수 있게 되므로, 생산원가를 절감할 수 있으며, 조립공정을 최소화시킬 수 있게 된다.

또한, 회전조작 노브가 단일 성형됨으로써, 발광 다이오드에서 회전조작 노브로 입사된 가시광선의 굴절을 방해하는 요소가 없기 때문에 투광면으로 조사되는 가시광선은 일정한 휘도를 가지게 된다.

이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 도면에 따라 보다 상세히 설명한다.

도 3은 본 발명에 따른 회전조작 노브의 구조를 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기 회전조작 노브(100)는 일반적인 전자기기에 사용자가 동작을 제어할 수 있도록 다수의 버튼이 구비된 조작패널에 설치된다.

특히, 상기 회전조작 노브(100)는 가변조절의 기능이 필요한(예를 들어, 음량의 레벨조정을 위한 스피커와 오디오 내지 특정된 메뉴들을 불러오기 위한 조그 다이얼) 버튼에 사용된다.

이러한 회전조작 노브(100)는, 전자기기의 인쇄회로기판에 설치된 가변 저항장치와 축 결합되도록 설치되어, 상기 축을 중심으로 좌우로 회동되는 범위에 따라 저항값이 가변되어 소정의 기능을 수행하도록 하게 된다.

따라서, 상기 회전조작 노브(100)는 대략 원기둥의 형상을 갖는 것이 일반적이며, 정면으로는 사용자가 외경을 움켜 쥐고 좌우로 회동시킬 수 있도록 전자기기의 조작패널에서 돌출되고 배면으로 조작패널의 인쇄회로기판에 구비된 가변 저항장치와 축 결합되도록 설치된다.

특히, 상기 회전조작 노브(100)의 후방으로 고휘도를 갖는 발광 다이오드(60)가 설치되는 경우, 상기 회전조작 노브(100)에 가시광선이 투사되어 사용자가 쉽게 인식할 수 있게 되거나 전자기기의 표면 색상에 부합되는 가시광선을 회전조작 노브(100)에 투과시켜 전자기기의 디자인을 돋보이게 하게 된다.

따라서, 상기 회전조작 노브(100)는 발광 다이오드(60)에서 조사되는 가시광선이 투과되도록 투과성 재질로 이루어지는 중공된 원기둥의 일측이 폐쇄된 형상을 갖게 된다. 그리고, 상기 중공된 원기둥의 일단과 타단의 가장자리, 즉 외주연부로 발광 다이오드(60)에서 조사된 가시광선이 입사되는 입사면(130)이 형성되고, 상기 입사면(130)의 타측 외주연부로 입사된 가시광선이 굴절하여 사용자에게 보여지는 발광면(120)이 구비된다.

상기와 같이 회전조작 노브(100)의 후방에 설치된 발광 다이오드(60)로부터 조사되는 가시광선을 사용자에게 보여주기 위해서는 상기 회전조작 노브(100)가 가시광선이 투과될 수 있도록 투과성 재질(투명한 재질)로 이루어지고, 회전조작 노브(100)의 식별을 용이하게 하도록 상기 회전조작 노브(100)의 표면이 착색되되 상기 착색면(110)의 가장자리를 절삭하여 발광면(120)을 형성하게 된다.

즉, 상기 회전조작 노브(100)는 가시광선이 투과될 수 있도록 투과성 재질로 이루어져 대략 중공된 원기둥의 일측이 폐쇄된 형상을 단일 성형하게 되는 성형단계를 거치게 된다.

그리고, 상기 단일 성형된 회전조작 노브(100)의 표면을 회전조작 노브(100)가 설치될 전자기기의 디자인에 부합되도록 착색시키는 코팅단계를 거치게 된다.

이때, 상기 회전조작 노브(100)의 외경만을 코팅함으로써, 상기 발광 다이오드(60)에서 조사되는 가시광선이 회전조작 노브(100)의 내경, 즉 입사면(130)을 통해 입사되고, 입사된 가시광선이 회전조작 노브(100)의 착색된 표면(110)에서 굴절하게 되어 발광면(120)을 제외한 그 어느 부분에서도 가시광선이 빠져 나가지 않게 된다.

따라서, 회전조작 노브(100) 내에서 굴절되는 가시광선이 사용자에게 인식되도록 상기 회전조작 노브(100)의 정면 외주연부로 착색된 표면(110)을 깍아내는 절석단계를 거쳐 발광면(120)을 형성하게 된다.

이때, 상기 발광면(120)의 형성을 위해 상기 회전조작 노브(100)가 선반과 같은 회전되는 주축에 고정되어 절삭 바이트에 의해 착색된 표면을 절삭하게 되는 선삭이 실시될 수도 있지만, 레이저를 집속하여 그 고에너지 밀도에 의해 회전조작 노브의 정면 외주연부를 극부적으로 가열 용융, 기화하여 제거하게 되는 레이저 커팅 가공에 의해 이루어지는 것이 바람직하다.

따라서, 상기와 같은 가공단계를 거치게 되는 회전조작 노브(100)는 종래의 캡과 소켓으로 조립되었던 것에서 단일 성형품으로 제작할 수 있게 되므로 생산원가 및 조립공정을 최소화시킬 수 있게 된다.

도 4는 본 발명에 따른 회전조작 노브의 구조에서 착색면이 절삭된 것을 나타낸 단면도이다. 도면을 참조하여 설명하면, 상기와 같이 회전조작 노브(100)에 발광면(120)이 형성되면, 회전조작 노브(100)에 가시광선이 투사되어 사용자가 쉽게 인식할 수 있게 되거나 전자기기의 표면 색상에 부합되는 가시광선을 회전조작 노브(100)에 투과시켜 전자기기의 디자인을 돋보이게 하게 된다.

즉, 상기 회전조작 노브(100)의 후방에 설치된 발광 다이오드(60)에서 가시광선이 조사되면, 상기 회전조작 노브(100)의 입사면(130)을 통해 가시광선이 회전조작 노브(100) 내부에서 굴절하게 된다.

특히, 상기 투과성 재질로 이루어진 회전조작 노브(100) 내부로 입사된 가시광선이 회전조작 노브(100)의 외경 표면을 통과하여 산란되지 않도록 상기 회전조작 노브(100)의 외경 표면을 불투명 착색하게 되는 착색면(110)이 구비되므로, 상기 입사면(130)으로 입사된 가시광선이 착색면(110)에 부딪쳐 굴절을 반복하게 되고, 회전조작 노브(100)의 정면 외주연부에 형성된 발광면(120)으로 출사하게 된다.

따라서, 상기 회전조작 노브(100)로 입사된 가시광선의 굴절을 방해하는 요소가 없으므로 발광면(120)으로 출사되는 가시광선의 휘도가 일정하게 된다.

상기와 같은 발광 노브 및 그 제조방법은, 회전조작 노브를 단일 성형으로 제작하여 외경 표면을 착색시킨 후 발광면이 형성되도록 절삭하게 되므로 생산원가 및 조립공정을 최소화시킬 수 있게 된다.

또한, 상기 회전조작 노브은 단일 성형됨으로써, 회전조작 노브로 입사된 가시광선의 굴절을 방해하는 요소가 없으므로 발광면으로 출사되는 가시광선의 휘도가 일정하게 된다.

한편, 본 발명은 상술한 실시예로서만 한정되는 것이 아니라 본 발명의 요지를 벗어나지 않는 범위내에서 수정 및 변형하여 실시할 수 있고, 그러한 수정 및 변형이 가해진 기술사상 역시 이하의 특허청구범위에 속하는 것으로 보아야 한다.

Claims (4)

1. 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브에 있어서,

   가시광선이 투과되도록 투과성 재질로 단일 성형되고 표면이 착색되되 상기 착색 표면의 가장자리가 절삭된 발광면이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광 노브.
2. 제 1 항에 있어서,

   상기 회전조작 노브는 중공된 원기둥의 일측이 폐쇄된 형상을 갖으며, 상기 원기둥의 외주연부로 발광면과 입사면이 구비되는 것을 특징으로 하는 발광 노브.
3. 전자기기의 조작패널등에 구비되어 볼륨과 같은 가변조절에 사용되는 회전조작 노브가 투과성 재질로 단일 성형되는 성형단계;

   상기 회전조작 노브의 외경 표면이 전자기기의 디자인과 부합되도록 착색되는 코팅단계; 및

   상기 표면이 착색된 회전조작 노브의 가장자리를 깍아내는 절삭단계;가 포함되는 발광 노브 제조방법.
4. 제 3 항에 있어서,

   상기 착색 표면의 가장자리가 레이저 커팅되는 것을 특징으로 하는 발광 노 브 제조방법.

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