KR100641821B1 - 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명의 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법은 약알칼리성 염욕에서 작용하는 산성염료와 반응성 염료 또는 설파밧드염료의 혼합 염욕으로 패드스티머에 의해 나이론/면 혼합 직물을 1욕 연속 염색하는 것으로 이루어진다.

본 발명에 따르면, 나이론과 면이 혼합되어 있는 원단을 반응성염료 및 산성염료에 의해 일욕으로 염색함으로써, 염색공정을 대폭 단축하고 생산원가를 절감할 수 있는 효과가 있다.

본 발명의 염법을 나이론/면 파일 교직물에 적용할 경우, 1욕 연속염색으로 인하여 파일(PILE)의 방향성유지가 좋고, 로트(LOT)차를 없앨 수 있으며, 염색비를 최소화할 할 수 있는 효과가 있다.

나이론, 면, 염색, 일욕연속, 염법.

Description

나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법 {One bath continuous dying method of nylon/cotton mixed fabric}

본 발명은 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 나이론/면 혼합 직물을 일욕으로 염색할 수 있음으로써 염색공정을 단축하고 생산 원가를 대폭 절감할 수 있는 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법에 관한 것이다.

기존 나이론 직물의 염색방법은 약산성에서 지거(Jigger)를 이용해 침염으로 염색하는 것이 기본이다. 그러나, 나이론/면 교직직물이나 나이론/면 혼방 직물을 지거에서 염색할 경우, 박지물은 조금 많은 량의 로트 사이즈로 염색가능하지만, 파일 직물의 경우(코듀로이와 같은 두꺼운직물)에 적용하기에는 로트사이즈, 재현성, 생산성에 문제가 있고 제조원가가 높아진다.

따라서, 나이론과 면이 혼합되어 있는 직물의 염색은 반응 염료에 의해 면 사이드를 염색하고 산성염료에 의해 나이론 사이드를 염색하는 이욕이단염색의 형태를 취할 수 밖에 없었다.

이에서 발전하여 대한민국 특허 공개 공보 제 2005-24332 호에는 천연섬유 및 합성 섬유를 포함하여 다종의 섬유로 조성된 원단의 염색에 있어서, 섬유와 공유 결합하는 반응염료를 폴리아미드 반응염료에 의한 염착성의 난이도나 염색조건 등에 따라 분류하고 이들 분류된 반응염료에 의해 또는 이 반응염료를 산성 함금속 염료, 카치온 염료 및 분산염료 중에서 적절히 선택된 염료와 조합하여, 반응염료와 공유결합할 수 있는 단독의 섬유소재 또는 거의 모든 섬유로 이루어진 복합소재를 1욕 방식에 의해 동색계로 염색하는 방법이 개시되어 있다.

그러나, 상기의 방법은 다종의 염료를 선별하여 혼합하여야 하고, 산성욕에서 폴리아미드 섬유를 반응성염료에 의해 염색하는 것을 포함하고 있으나, 공정이 복잡하고 견뢰도 면에서 부족하였다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 나이론과 면이 혼합되어 있는 원단을 반응성염료 및 산성염료에 의해 일욕으로 염색함으로써, 염색공정을 대폭 단축하고 생산원가를 절감할 수 있는 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법을 제공함에 있다.

본 발명의 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법은 약알칼리성 염욕에서 작용하는 산성염료와 반응성 염료 또는 설파밧드염료의 혼합 염욕으로 패드스티머(P/STEAMER)에 의해 나이론/면 혼합 직물을 1욕 연속 염색하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 있어서, 상기 산성염료는 밀링 타입(Milling type)일 수 있다.

본 발명에 있어서, 상기 패드스티머(P/STEAMER)에 의한 염색은 60 내지 90 초의 스티밍(STEAMING)에 의할 수 있다.

이하에서 본 발명을 보다 상세히 설명할 것이다.

본 발명의 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법은 약알칼리성 염욕에서 작용하는 산성염료와 반응성 염료 또는 설파밧드염료의 혼합 염욕으로 패드스티머(P/STEAMER)에 의해 나이론/면 혼합 직물을 1욕 연속 염색하는 것을 특징으로 한다.

상기 패드스티머(P/STEAMER)는 미염포를 염욕에 침지하였다가 맹글을 통해 적정한 픽업율로 패딩한 후 스티머(STEAMER)에서 증열하고 세정 건조시켜 염색공정을 이행하는 염색기로서 당업자들에게는 잘 알려진 것으로 상세한 설명은 생략한다.

본 발명은 주로 나이론/면 교직 파일 직물 염색기술에 관한 것으로, 약 알칼리 하에서 나이론 염색이 가능한 산성염료를 선별하여, 패드스티머에서 염색할 수 있는 기술을 개발한 것이다. 그러나, 본 발명은 상기 나이론/면 교직 파일 직물에만 한정되어 적용될 수 있는 것은 아니며, 나이론류와 면류가 혼합된 원단이면, 혼방직편물이든, 교직물이든 상관없이 적용될 수 있다는 것은 당업자에게 있어서 이해될 수 있을 것이다.

통상적으로 나이론 염색에 사용되는 산성염료는 약산성하에서 염색이 가능하고, 면 등 셀룰로오스계 섬유는 황화 반응성 염료(설파밧드염료) 염법으로 알칼리하에서 염색이 이루어지므로, 산성염료와 반응성염료는 염색방법에서 서로 상이한 pH 상태에서 염색이 이루어지게 되기 때문에, 2가지 소재염료를 연속염색 1욕법으로 염색할 수 없다.

종래에 패드스티머에서 나이론/면 교직직물을 염색할 경우 나이론 소재는 진정한 염색이 아니라 오염되어 채색되는 것으로 인식되었었으나, 본 발명의 패드스티머 연속염색기술은 견뢰도 전항목에서 우수한 결과치를 얻을 수 있었다.

본 발명에서는 산성염료로 약알카리 상태에서 염색 가능한 염료를 선별하여 패드스티머에서 연속염색 기술을 개발함으로써, 기존의 염법 문제점인 재현성, 생산성 향상 부분을 개선하고 대량생산이 가능하며, 저 코스트 염색이 가능하도록 한 것이다.

산성염료를 타입별로 보면 1. 레벨링 타입(Levelling type)(PH 4.5 ~ 5.5 하에서 염색가능), 2. 하프 밀링 타입(Half Milling type)(PH 4.5 ~ 7 하에서 염색가능), 및 3. 밀링 타입(Milling type)(PH 4.5 ~ 8.5 하에서 염색가능)으로 나뉘어지는데, 본 발명의 착안은 바로 이중에 알칼리 조건하에서 염색이 가능한 밀링 타입의 염료를 선별하여 황화 반응 염료(Sulphur Vat) 또는 반응성(Reactive)염료와 혼합하여 사용함에 있다.

일반적으로 산성염법은 지거 등에서 100℃ 이상에서 염색하지만 본 발명은 패드스티머 염법으로 스티머(STEAMER)에서 60~90 초 정도의 포화증기로 반응시켜 염색하게 된다.

상술한 바와 같이 본 발명에 따르면, 나이론과 면이 혼합되어 있는 원단을 반응성염료 및 산성염료에 의해 일욕으로 염색함으로써, 염색공정을 대폭 단축하고 생산 원가를 절감할 수 있는 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법이 제공되는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 또한 기존 염법의 문제점인 재현성, 생산성이 대폭 개선되고 대량생산이 가능하며, 저 코스트 염색이 가능하다.

특히 본 발명의 염법을 나이론/면 파일 교직물에 적용할 경우, 1욕 연속염색으로 인하여 파일(PILE)의 방향성유지가 좋고, 로트(LOT)차를 없앨 수 있으며, 염색비를 최소화할 수 있는 효과가 있다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만, 본 발명의 기술사상 범위내에서 다양한 변형 및 수정이 있을 수 있음은 당업자에게 있어서 명백한 것이며 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연하다.

Claims (3)

1. 약알칼리성 염욕에서 작용하는 산성염료와 반응성 염료 또는 설파밧드염료의 혼합 염욕에서 패드스티머(P/STEAMER)에 의해 나이론/면 혼합 직물을 1욕 연속 염색하는 것을 특징으로 하는 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법.
2. 제1항에 있어서,

   상기 산성염료가 밀링 타입(Milling type)인 것을 특징으로 하는 상기 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 패드스티머에 의한 염색이 60 내지 90 초의 스티밍(STEAMING)에 의하여 실행되는 것을 특징으로 하는 상기 나이론/면 혼합 직물의 일욕 연속 염색 방법.