KR100641406B1 - 케이블 트레이 및 그 케이블 트레이의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이와 그 제조방법을 제공하는데 있다. 이러한 본 발명은 케이블을 지지하기 위한 트레이의 표면에 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료를 도포하거나 인산염을 피막하여 외관 품질이 우수하고 쉽게 부식되지 않아 제품 수명을 길게 한 것이다. 또한 케이블을 안전하게 지지하도록 된 트레이의 상부에 덮개를 안착시킨 상태로 체결구를 이용하여 간편하게 덮개와 트레이를 고정시킬 수 있게 함으로써 어떤 트레이에도 그 설치가 가능한 범용성과 작업성이 좋으며 트레이의 손상없이 덮개를 체결하게 한 것이다.

케이블 트레이, 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료, 인산염, 도장, 피막, 케이블, 탄성

Description

케이블 트레이 및 그 케이블 트레이의 제조방법{Cable tray, Cable tray cover catcher and Method for manufacturing thereof}

도1은 본 발명에 따른 케이블 트레이의 제1실시예의 제조공정을 나타낸 블록도,

도2는 본 발명에 따른 케이블 트레이의 제2실시예의 제조공정을 나타낸 블록도,

도3은 본 발명에 따른 제조공정에 의해서 제작된 케이블 트레이를 나타낸 도면,

도4는 본 발명에 따른 제조공정에 의해서 제작된 케이블 트레이에서 곡선부의 설치를 가능하게 하는 케이블 트레이를 나타낸 도면,

도5a∼도5e는 도4의 사용 상태를 나타낸 도면,

도6a∼도6d는 본 발명에 따른 제조공정에 의하여 제작된 다양한 형태의 케이블 트레이들을 나타낸 도면들,

도7은 본 발명에 따른 트레이의 체결장치에 대한 외부를 보인 사시도,

도8은 본 발명에 따른 트레이의 체결장치에 대한 구조를 보인 사시도,

도9a∼도9c는 본 발명에 따른 트레이에 체결장치가 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도,

도10a∼도10c는 본 발명의 다른 형태의 케이블 트레이에 체결장치가 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도,

도11a∼도11c는 본 발명에 따른 케이블 트레이에 체결장치가 적용된 다른 실시예를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도,

도12a∼도12c는 본 발명에 따른 다른 실시예의 체결장치가 다른 형태의 트레이에 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도,

도13a∼도13c는 본 발명에 따른 체결장치가 케이블 트레이에 적용된 다른 실시예를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10:케이블 트레이 11:받침부

12a,12b:측판 14:덮개

16:고리 20:연결 트레이

150:체결수단 151:제1걸림편

152:제2걸림편 153:지지편

154:조절편 155:걸림고리

157:제3걸림편

본 발명은 케이블 트레이와 그 케이블트레이의 제조방법에 관한 것으로, 특히 표면을 클리닝 이후 도장 또는 피막 처리하여 외관 품질이 우수하고 해수면에 대한 저항력을 높여 제품 수명을 길게한 케이블 트레이를 제공함과 아울러 어떤 케이블 트레이에도 그 설치가 가능한 범용성과 작업성이 좋으며 케이블 트레이의 손상없이 덮개를 체결하게 한 케이블 트레이 및 그 케이블 트레이의 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로 육상의 공장이나 선박 및 해양 구조물 등에는 전원 공급이나 유체 등의 공급을 위해서 크고 작은 직경의 케이블이 천장, 바닥 또는 벽체를 따라 배설됨이 주지된 사실이고, 이와 같이 배설되는 케이블이 미관상 또는 통행 등에 불편을 주지 않도록 트레이(Tray)를 사용하여 그 배설 위치를 조정하고 있다.

그러나,기존의 케이블 트레이는 도장되지 않은 금속 표면을 그대로 간직한 채로 설치되기 때문에, 특히 해양 구조물 또는 선박 등에 설치될 경우 염분이나 제작 중에 이종금속의 혼입, 오염물질 등으로부터 쉽게 부식(rust)되어, 그 설치장소의 미관을 해칠 뿐더러 수명이 짧아 그 유지관리 비용을 상승시키는 문제가 있다.

또한 케이블 트레이를 외부의 이물질로부터 보호하기 위하여 클램프와 같은 체결수단을 사용하여 그 케이블 트레이에 덮개를 체결하고 있고, 이러한 체결수단으로는 한국 등록실용신안공보 등록번호 제20-0313751호에 개시되어 있는데, 선행기술에 개시된 기존의 체결수단은 요구가 형성된 덮개만을 케이블 트레이에 체결하도록 되어 있기 때문에 범용성이 떨어지는 문제가 있고, 절곡 가압부와 덮개가 직접 접촉하고 있는 관계로 그 절곡 가압부의 괘정 또는 해정시 덮개가 손상되는 문제가 있다.

따라서 본 발명의 목적은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 표면을 도장 또는 피막 처리하여 외관 품질이 우수하고 해수면에 대한 저항력을 높여 제품 수명을 길게함과 아울러 어디에도 설치가 가능한 범용성과 작업성이 좋으며 케이블 트레이의 손상없이 덮개를 체결하게 한 케이블 트레이 및 케이블 트레이의 제조방법을 제공하는데 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이의 제조방법에 있어서, 트레이의 형상을 설정하는 단계; 형상 설정된 트레이의 안전률을 적용시켜 무게치(LOAD)분석 및 영향분석을 설계하는 단계; 상기 설계를 기초로 트레이를 가공하여 준비하는 단계; 가공된 트레이의 불량 제품을 선별하고 그 종류별로 분류하는 단계; 분류된 트레이로부터 이물질을 1차 제거하고 돌출 및 함몰된 부위 등에 대하여 마무리하는 단계; 마무리된 트레이를 로딩하고 마스킹(MASKING)이 요구되는 부위를 확보하는 단계; 마스킹(MASKING)이 요구되는 부위가 확보된 트레이에 공기를 분사하여 이물질을 2차 제거하는 단계; 이물질이 제거된 트레이에 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료를 분사하여 도장하는 단계; 및 도장된 트레이를 건조하고 그 도장상태를 검사하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

상기 마무리된 트레이는 컨베이어에 위치되고, 그 컨베이어를 따라 이동하는 트레이에 공기를 분사하고 도장함이 바람직하다.

또, 본 발명은 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이의 제조방법에 있어서, 케이블을 지지하기 위한 트레이를 가공하여 준비하는 단계; 가공된 트레이에 탈지제를 분사하여 오염물질을 세척하고 수세함과 아울러 그 수세된 트레이를 다시 산(酸) 세정하고 수세하는 단계; 수세된 트레이의 표면에 표면조정제를 도포하여 그 표면을 고르게 조정하는 단계; 표면이 조정된 트레이에 액상의 인산염을 분사하여 피막 처리하는 단계; 피막 처리된 트레이를 끓여 세척하는 단계; 및 끓여 세척된 트레이를 건조하고 그 피막처리상태를 검사하는 단계를 포함함을 특징으로 한다.

상기 수세하는 단계는 트레이로부터 가공유를 비롯해 국부적 오염물질을 탈지제로 분사하여 제거하는 1차 탈지세척단계, 알카리 탈지제 등을 사용하여 유분을 비롯해 오염물질을 제거하는 2차 알카리 세척단계, 2차 세척단계에서 사용된 알카리 탈지액의 오염물질을 제거하는 1차 탈지수세단계, 1차 세척단계에서 사용된 탈지액의 오염물질을 제거하는 2차 탈지수세단계, 염산 등을 사용하여 트레이로부터 스케일을 비롯해 녹 따위의 이물질을 제거하는 산 세정단계, 산 오염물질을 제거하는 1차 산 수세단계 및 1차 수세액의 오염물질을 제거하는 2차 산 수세단계로 이루어짐이 바람직하다.

한편, 본 발명은 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이에 있어서, 상기 케이블들을 지지하도록 된 받침부와 그 받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 받침부를 고정 지지하는 측판들과 상기 측판들의 상하부에 탈착가능하게 설치되는 덮개로 이루어진 케이블 트레이; 및 상기 측판들과 덮개를 고정하기 위한 체결수단을 포함하고 있는 것을 특징으로 한다.

상기 체결수단은 상기 덮개를 가로질러 상기 측판과 받침부 중에서 어느 한쪽에 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성된 중간에 절곡부를 갖는 제1걸림편과, 그 제1걸림편과 대향하게 상기 덮개를 가로질러 상기 측판과 받침부 중에서 어느 한쪽에 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성된 상기 제1걸림편과 동일한 형태로서 길이가 상이한 제2걸림편과, 상기 제2걸림편에 회동되게 연결되며 내측으로는 걸고리가 돌출 형성된 지지편과, 상기 지지편에 힌지축으로 결합되어 그 힌지축을 지점으로 회동되는 것에 의해 상기 제1걸림편의 끝단부가 가변되게 그 타측이 상기 힌지축과는 소정 거리 떨어진 위치에 회동되게 결합된 조절편, 및 상기 조절편의 내측에 스프링에 의해 탄력지게 설치되어 지지편에 구비된 걸고리가 고정되는 걸림홈을 갖는 고정편으로 이루어짐이 바람직하다.

또, 상기 체결수단은 상기 덮개에 고정되며 내측으로는 걸고리가 돌출 형성된 지지편과, 상기 지지편에 힌지축으로 결합되어 그 힌지축을 지점으로 회동되는 조절편과, 상기 조절편의 내측으로 스프링에 의해 탄력지게 설치되어 지지편에 구비된 걸고리가 착탈되는 걸림홈을 갖는 고정편과, 상기 조절편의 힌지축으로부터 소정 거리 떨어진 위치에 일측이 자유로이 회동되게 결합되어 상기 힌지축을 지점으로 조절편이 회전되는 것에 의해 타측의 위치가 가변되는 걸림고리, 및 상기 걸림고리에 일측이 자유로이 회동되게 결합됨과 아울러 상기 받침부에 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성되어 있는 제3걸림편으로 이루어짐이 바람직하다.

삭제

상기 받침부는 단면으로 보아 ㄷ자형 모양, 하면을 개방한 다이아몬드 모양 또는 하면을 개방하되 그 끝단들을 내부로 ㄴ자형 모양으로 절곡한 사다리꼴 모양 중 어느 하나의 형태로 형성됨이 바람직하다.

또, 상기 측판들은 그 끝단들을 내측으로 수직 절곡한 ㄷ자형 모양임이 바람직하다.

또, 상기 측판들의 중간에는 내측으로 절곡하여 형성한 요홈이 더 형성됨이 바람직하다.

또, 상기 측판들은 그 사이를 가로지르는 상기 받침부의 길이로 인해 서로 다른 곡률을 갖는 원호상의 형태를 이루어 설치장소의 곡선부에 대응하게 상호 조립되어 연결 설치됨이 바람직하다.

또, 상기 측판들은 상기 측판들의 설치시 위 아래에서 서로 겹치게 상기 측판들의 측단에 설치되는 고리들과, 그 겹쳐진 고리들을 관통하여 체결되는 볼트부재와 너트부재로 이루어진 체결수단을 통하여 상호 조립되어 연결 설치됨이 바람직하다.

또, 상기 받침부와 측판들이 형성하는 공간에는 상기 받침부와 동일한 형태로 이루어진 제2받침부와 그 제2받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 그 제2받침부를 고정 지지하는 상기 측판들과 동일한 형태의 제2측판들로 이루어진 연결 트레이가 슬라이드 이동가능하게 끼움 설치됨이 바람직하다.

상기 목적 및 장점 그리고 다른 특징은 첨부 도면을 참조한 아래의 설명으로 부터 명백할 것이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 도면 전체를 통하여 동일한 부분에는 동일한 도면부호를 표시한다.

도1은 본 발명에 따른 케이블 트레이의 제1실시예의 제조공정을 나타낸 블록도, 도2는 본 발명에 따른 케이블 트레이의 제2실시예의 제조공정을 나타낸 블록도, 도3은 본 발명에 따른 제조공정에 의해서 제작된 케이블 트레이를 나타낸 도면, 도4는 본 발명에 따른 제조공정에 의해서 제작된 케이블 트레이에서 곡선부의 설치를 가능하게 하는 케이블 트레이를 나타낸 도면, 도5a∼도5e는 도4의 사용 상태를 나타낸 도면, 도6a∼도6d는 본 발명에 따른 제조공정에 의하여 제작된 다양한 형태의 케이블 트레이들을 나타낸 도면들이다.

도3에서는 케이블을 미려하게 처리함과 아울러 안정적으로 지지할 수 있도록 하는 설치장소의 직선부에 설치되는 케이블 트레이(10)를 나타낸 것으로, 케이블(미도시)을 지지하기 위한 받침부(11)와 그리고 받침부(11)의 양단으로부터 수직 입설되어 그 받침부(11)의 양단과 일체로 고정 지지된 판상형의 측판들(12a,12b)로 이루어져 있는데, 상기 받침부(11)는 일정 간격으로 두고 배열된 다수개의 바(bar)들로 이루어진 레일 형태일 수 있고, 판상형으로 이루어질 수 있다.

도6a∼도6d에서는 이와 같은 케이블 트레이(10)의 다양한 형태를 보여주고 있는데, 도시된 바와 같이 상기 받침부(11)는 단면으로 보아 ㄷ자형 모양, 하면을 개방한 다이아몬드 모양 또는 하면을 개방하되 그 끝단들을 내부로 ㄴ자형 모양으로 절곡한 사다리꼴 모양 중 어느 하나의 형태로 형성됨이 바람직하고, 상기 측판들(12a,12b)은 그 끝단들을 내측으로 수직 절곡한 ㄷ자형 모양임이 바람직하다. 또한 상기 측판들(12a,12b)의 중간에는 내측으로 절곡하여 형성한 요홈(17)이 형성됨이 바람직한데, 이들은 필요한 케이블을 설치하기 위한 최적 형태의 트레이(10)의 선택을 가능하게 하고, 구조 강도상 최대의 안전율을 고려하여 설치장소에 적합하면서도 가장 가벼운 트레이(10)를 선택하여 설치하게 함으로써 안정성 확보 및 경량화 기능을 달성하게 한다.

도4는 곡선부의 설치를 가능하게 하는 케이블 트레이(10)를 나타낸 것이고, 도5a∼도5e에서는 도4의 사용 상태를 나타낸 것으로, 도면에서는 상기 측판들(12a,12b)이 그 사이를 가로지르는 상기 받침부(11)의 길이로 인해 서로 다른 곡률을 갖는 원호상의 형태를 이루는 트레이(10)를 보여 주고 있다. 이러한 트레이(10)는 설치장소의 곡선부에 대응하게 상호 조립 설치됨으로써 그 곡선부에 대한 모든 각도와 형태에 적합한 설치를 가능하게 한다. 도5a는 설치장소의 곡선부의 각도가 90°일 경우 그 트레이(10)의 조립 상태를 나타낸 것이고, 도5b는 설치장소의 곡선부의 각도가 77°일 경우 그 트레이(10)의 조립 상태를 나타낸 것이고, 도5c∼도5e는 각각 설치장소의 곡선부의 각도가 60°,45°,30°일 경우 그 트레이(10)의 조립 상태를 나타낸 것이다. 이 때문에 상기 트레이(10)의 설계시 설치장소의 모든 사항 즉, 설치 길이, 각도, 간섭 유무 등의 곤란성이 해소된다. 이와 같은 트레이(10)는 상기 측판들(12a,12b)의 연설시 위 아래에서 서로 겹치게 상기 측판들(12a,12b)의 측단에 설치되는 고리들(16)과, 그 겹쳐진 고리들(16)을 관통하여 체결되는 볼트부재와 너트부재로 이루어진 체결수단(미도시)을 통하여 상호 조립 설치된다. 상기 고리들(16)은 곡선부의 중간에 위치하는 트레이(10)일 경우 그 측판들(12a,12b)의 좌우 양 측단에 설치되고, 곡선부가 끝나는 끝단에 위치하는 트레이(10)일 경우 곡선부의 중간에 위치하는 트레이(10)와 대면하는 측판들(12a,12b)의 측단에 설치된다.

이와 같은 조립형 트레이(10)는 설계자의 편의성을 제공하고, 자재의 로스를 감소시키며, 그 설치를 용이하게 하여 작업의 효율성을 증가시킨다.

이러한 트레이(10)는 선박, 해양 구조물 등의 벽체 등에 고정 설치되어 배설되는 케이블을 미려하고 안전하게 지지하게 되는데, 이러한 고정설치와 관련된 기술은 일반적인 기술이므로 상세한 설명은 생략한다.

한편, 도 1에서 도면부호(20)은 상기 받침부(11)와 측판들(12a,12b)이 형성하는 공간에 슬라이드 이동가능하게 끼움 설치되는 연결 트레이를 나타낸 것으로, 그 연결 트레이(20)는 상기 받침부(11)와 동일한 형태로 이루어진 제2받침부(21)와 그 제2받침부(21)의 양단으로부터 수직 입설되어 그 제2받침부(21)를 고정 지지하는 상기 측판들(12a,12b)과 동일한 형태의 제2측판들(22a,22b)로 이루어진 형태로 끼움 설치되어, 길이가 짧거나 긴 경우 절단 및 덧 대기 작업의 불편을 해소하기 위해 상기 케이블 트레이(10)의 길이 조정용 부재로 사용된다. 길이가 조정된 상기 연결 트레이(20)는 볼트와 너트를 사용하여 상기 트레이(10)에 고정된다.

또한, 선박이나 해양 구조물, 대형건물 등에 설치되는 케이블 트레이(10)는 외부에서 발생되는 이물질이 쌓이게 되거나 부착될 우려성이 있는 것을 방지하기 위한 목적에서, 도 9a 내지 도 13c에서 보는 바와 같이, 그 트레이(10)의 상부를 덮도록 덮개(14)가 설치되는데, 그 덮개(14)는 상기 측판들(12a,12b)의 상부에 안착되는 형태로 덮어지게 설치되어 상기 트레이(10)에 고정되며, 상기 받침부(11)가 레일형일 경우에는 상기 측판들(12a,12b)의 상하부 모두에 설치된다. 이러한 덮개(14)는 외부로부터 케이블을 보호하고, 상기 측판들(12a,12b)의 내부로 이물질이 유입되는 것을 방지하여 케이블의 제품주기(life cycle)를 연장시킨다.

이와 같은 상기 케이블 트레이(10)는 그 표면이 도장 또는 피막 처리되어 있는데, 이는 제품 생산공정 일부분에 포함된다. 이 때문에 상기 케이블 트레이(10)는 외관 품질이 우수함은 물론이고, 트레이(10)의 가장 중요 목적인 서포트(SUPPORT) 부분에 대하여서도, 다양한 사이드 레일(SIDE RAIL) 기술을 보유하고 있어 부하율(RATED LOAD)이 아주 높다. 이 때문에 서포트 측면에서는 트레이(10)로 분류하여도 무방하다. 특히, 20M 트레이(10)로 "C"등급(NEMA VE 1-2002 & CSA NO 126-1-02 참조)의 어려운 로드 검사(LOAD TEST)를 통과하고 NEMA,CSA,IEC의 3종류의 승인을 획득하여, 자체적인 제조기술에서 차별성을 가지고 있다.

후 공정으로, 부식을 방지를 위한 기능을 갖고 출시되기 때문에 그 제품 수 명이 길어 기존과 같은 문제점을 근본적으로 해소하게 한다. 이와 같은 케이블 트레이(10)는 하기와 같은 실시예들을 통해서 제작된다.

＜실시예 1＞

먼저, 케이블 정보 수집(사용처, WORKING LOAD 외)하고, 그 정보를 기초로 트레이(10)의 형상을 설정하고, 구조해석 및 검사 과정을 거쳐 최종 도면이 확정된 다음에 케이블을 지지하기 위한 트레이(10)를 가공하여 준비한다. 상기 트레이(1)는 용도별로 가공되어 준비되는데, 예컨대 측판(SIDE PLATE;12a,12b)인 경우 세어링(SEARING)-그라인딩(GRINDING)-밴딩(BENDING)-피어싱(PIERCING)-웰딩(WELDING)-그라인딩-교정 과정을 거쳐 준비되고, 받침부(RUNG;11)인 경우 세어링(SEARING)-그라인딩(GRINDING)-피어싱(PIERCING)-밴딩(BENDING)-웰딩(WELDING)-그라인딩-교정-클리닝(CLEANING)-마스킹(MASKING)-페인팅(PAINTING) 과정을 거쳐 준비된다.

이와 같이 케이블을 지지하기 위한 트레이(10)가 준비되면, 가공된 트레이(10)의 불량 제품을 선별하고 그 종류별로 분류하는데, 육안을 통해서 불량 제품을 선별하고 도장 SPEC.별로 분류한다. 이후 분류된 트레이(10)로부터 이물질을 1차 제거하고 돌출 및 함몰된 부위 등에 대하여 마무리하는데, 미량의 유분 및 미세한 이물질을 세척 등을 통해서 제거하고 연마기 등의 공구를 사용하여 트레이(10)의 돌출 및 함몰된 부위 등에 대하여 마무리한다. 이때 부스러기와 산화물은 세척과 산처리전에 산화 알루미늄 그라인더나, #220이상의 스테인레스 솔로서 제거해야 한다. 검사는 육안을 통해서 이루어진다.

이어서, 마무리된 트레이(10)로부터 마스킹(MASKING)이 요구되는 부위를 확보하는데, 마무리된 트레이(10)는 도장 작업성에 용이한 컨베이어에 제품걸기를 통하여 로딩되고, 그 상태에서 마스킹테이프나 패킹 등을 붙여 마스킹이 요구되는 미도장 부위를 확보한다. 마스킹이 요구되는 부위는 제품사양의 요구에 따라 결정된다.이후 로딩된 트레이(10)에 공기를 분사하여 이물질을 2차 제거하는데, 트레이(10)의 표면에 잔류하는 먼지나 기타 이물질을 제거한다. 미비한 기름 등 오염물질이 제거되지 않을 경우 신너로 압축공기를 분사시켜 제거하거나 깨끗한 보루를 이용해 신나를 묻혀 오염부를 제거한다.

이어서, 이물질이 제거된 트레이(10)에 분체도료를 분사하여 균일한 두께로 도장하는데, 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료를 분사하여 도장한다. 도장은 정전 분체도장방식을 통하여 이루어짐이 바람직하다. 분체도료는 스크레이 건(SPRAY GUN)을 통해 분사되어 트레이(10)의 표면에 균일하게 도포된다. 트레이(10)에 도장하기 전에 도료는 그 조제가 완료되어 있어야 한다.

이와 같이, 분체도료가 도장된 트레이(10)가 건조로에서 건조된 후 도장표면상태, 도장두께상태가 주어진 제품사양에 적합하게 도장되었는지를 확인하는 도장상태 검사과정을 거치면, 본 발명에 따른 케이블 트레이가 완성된다. 도장상태 검사는 육안과 코팅두께 게이지 등의 공구를 사용하여 검사한다. 일반도료는 1레이어 마다 50∼60㎛을 쉽게 초과하므로, 제품의 품질을 만족시킬 수 있고, 작업성이 용이하다. 또한, 도장에 이은 소부처리로 인하여 표면이 굉장히 매끄러워 케이블 설치시 수명을 연장시킨다.

＜실시예2＞

먼저, 케이블을 지지하기 위한 트레이(10)를 가공하여 준비한다. 트레이(10)는 실시예1에서 보인 과정을 통하여 가공하여 준비된다. 이와 같이 트레이(10)가 준비되면, 가공된 트레이(10)에 탈지제를 분사하여 오염물질을 세척하고 수세하는데, 기존의 알칼리 탈지방식에서 개선된 방식을 사용한다. 특히, 온도 부분에서 기존 65±5℃를 적용하나 도장을 적용하는 트레이 제조기술에서는 100±5℃의 증기로서 탈지시킨다. 알칼리를 사용시에는 10±3 포인트, 시간은 20±5분을 표준 스팩으로 한다. 또 PH는 10.5±5, 농도는 10%선으로 한다. 그리고 물을 탱크에 90% 이상 채우고, 본제를 10%로 가하여 온도 상승후에 완전히 용해되도록 교반한다. 또 트레이의 약품 보충은 8시 2-3회, PH하락시, 연속작업시, 작업중 유화력이 저하되어 처리시간이 길어질 경우에 약품을 보충한다.

이후, 그 수세된 트레이(10)를 다시 산(酸) 세정하고 수세하는데, 이는 트레이(10)로부터 가공유를 비롯해 국부적 오염물질을 탈지제로 분사하여 제거하는 1차 탈지세척과정, 알카리 탈지제 등을 사용하여 유분을 비롯해 오염물질을 제거하는 2차 알카리 세척과정, 2차 세척과정에서 사용된 알카리 탈지액의 오염물질을 제거하는 1차 탈지수세과정, 1차 세척과정에서 사용된 탈지액의 오염물질을 제거하는 2차 탈지수세과정, 염산 등을 사용하여 트레이(10)로부터 스케일을 비롯해 녹 따위의 이물질을 제거하는 산 세정과정, 산 오염물질을 제거하는 1차 산 수세과정, 1차 수세액의 오염물질을 제거하는 2차 산 수세과정으로 이루어짐이 바람직하다. 여기서, 산 세정(절임)은 제조전에 원료의 녹을 제거하기 위한 예비 세정과정으로 사용하거나, 부품의 표면에서 트램프 칠을 제거하기 전에 기술부의 결정에 의해 실시할 수 있다. 이때 수세작업은 수돗물 등으로 이루어진다. 세척제에 의한 손상부위는 마스킹 외 내산용 페인트를 사용하여 보호하기도 한 다.

이와 같이 이물질 제거 작업이 완료되면, 그 수세된 트레이(10)의 표면에 표면 조정제를 도포하여 그 표면을 고르게 조정하는데, 아연계열 또는 망간계열 등의 표면조정제를 도포하여 그 표면을 고르게 조정한다. 이때 작업전 액을 충분히 교반하고 10분이상 침전된 표면 조정제를 사용함이 바람직하다. 여기서 표면 조정제는 피막의 노화를 방지하고 그 내식성을 증대시켜 줌과 아울러 피막의 결정을 미세 치밀화시켜 주는 등의 기능을 갖는다.

이후, 표면이 조정된 트레이(10)에 액상의 인산염을 분사하여 균일 두께로 피막 처리하고, 그 피막 처리된 트레이(10)를 열탕에 넣어 세척(湯洗)하는데, 이로써 피막액을 세정하고 제품 즉, 트레이(10)의 피로를 풀어주는 효과를 얻을 수 있게 한다. 이어서, 그 세척된 트레이(10)에 공기를 송풍하여 수분을 완전히 제거하는 건조공정과 피막처리상태를 검사하는 공정을 거치면, 본 발명에 따른 케이블 트레이가 완성된다. 피막처리상태 검사는 육안과 피막 게이지 등의 공구를 사용하여 검사한다.

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도7은 체결장치에 대한 외부를 보인 사시도, 도8은 체결장치에 대한 구조를 보인 사시도, 도9a∼도9c는 체결장치가 본 발명에 따른 케이블 트레이에 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도, 도10a∼도10c는 또 다른 체결장치가 본 발명의 케이블 트레이에 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도이다.

도면부호(150)은 상기 트레이(10)와 덮개(14)를 고정하기 위한 체결수단을 나타낸 것으로, 이러한 체결수단(150)에 의해 상기 트레이(10)에 덮개(14)를 고정하거나 분리 작업을 신속하고 편리하게 할 수 있는 것으로, 상기 체결수단(150)은 트레이(10)의 전(全) 길이 방향을 따라서 간격을두고 배열되게 설치된다.

이와 같은 체결수단(150)은 상기 덮개(14)를 가로질러 상기 측판(12b)에 구비되는 구멍(13)에 끼워져 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성된 중간이 1번 절곡(151a)되어 ㄱ자 모양을 갖는 제1걸림편(151)과, 그 제1걸림편(151)과 대향하게 상기 덮개(14)를 가로질러 상기 측판(12a)에 구비되는 구멍(13)에 끼워져 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성된 상기 제1걸림편(151)과 동일한 형태로서 길이가 상이한 제2걸림편(152)을 구비하며, 그 제2걸림편(152)에는 지지편(153)이 회동되게 결합된다. 상기 제1및 제2걸림편(151,152)은 피아노 선재로 이루어짐이 바람직하다.

이러한 지지편(153)에는 조절편(154)이 힌지축(153a)에 의해 회동되게 결합되어 상기 조절편(154)이 힌지축(153a)을 지점으로 회동되는 것에 의해 상기 제1걸림편(151)의 끝단부 위치가 가변되게 작동되는데, 이는 상기 제1걸림편(151)이 상기 힌지축(153a)과는 떨어진 위치에 회동되게 결합되는 것에 의해 가능하다.

그리고, 상기 조절편(154)의 내측으로는, 도 8에서 보는 바와 같이, 스프링(156a)에 의해 탄력지게 고정편(156)이 설치되는데, 이 고정편(156)에는 걸림홈(156b)이 형성되어 있고, 상기 걸림홈(156b)에 걸려 고정되는 걸고리(153b)가 상기 지지편(153)의 내측으로 돌출 형성되어 있다.

이와 같은 구조의 체결수단(150)은 상기 조절편(154)을 힌지축(153a)을 지점으로 하여 회동시키는 것에 의해 상기 제1걸림편(151)의 끝단부 위치가 가변되게 작동되고, 이에 따라 상기 제1및 제2걸림편(151,152)을 트레이(10)에 걸려 고정되게 할 수 있다. 이때, 상기 걸고리(153b)가 고정편(156)에 형성된 걸림홈(156b)에 걸리거나 해제되는 것에 의해 고정된 상태를 유지하거나 혹은 해제 작업을 할 수 있다.

도 8, 도9a∼도9c 및 10a∼도10c에 도시된 바와 같이, 상기 트레이(10)에 덮개(14)를 안착시킨 후, 제1및 제2걸림편(151,152)을 측판(12a,12b)에 위치시킨 다음, 힌지축(153a)을 지점으로 하여 조절편(154)을 지지편(153) 측으로 회동시키면 그 지지편(153)에 구비된 걸고리(153b)가 고정편(156)의 스프링(156a)을 압축시키면서 일측으로 밀려 고정홈(156b)에 끼워짐과 동시에 스프링(156a)의 복원력에 의해 상기 걸고리(153b)가 고정홈(156b)에 걸려 고정된 상태를 유지한다.

이 상태에서 트레이(10)에서 덮개(14)를 분리하기 위해서는 상기 고정편(156)을 스프링(156a)을 압착하는 형태로 일측으로 밀게 되면 걸고리(153b)를 고정 하고 있던 걸림홈(156b)이 일측으로 밀려 해제된 상태가 되므로, 힌지축(153a)을 지점으로 하여 조절편(154)을 지지편(153)으로부터 회전시킬 수 있고, 이렇게 되면 상기 제1걸림편(151)가 신장되는 효과를 얻음으로써 쉽게 분리시킬 수 있다. 또 상기 고정편(156)을 밀고 있는 힘을 제거하게 되면 스프링(156a)의 복원력에 의해 상기 고정편(156)은 원위치로 복원된다.

이와 같은 상태로 하여 전선 트레이(10)의 상부에 덮개(14)를 쉽게 고정할 수 있음과 아울러 쉽게 분리할 수 있음으로써, 선박이나 해양 구조물, 대형 건물 등에 설치되는 전선 트레이(10)에 이물질이 쌓이게 되거나 부착되는 것을 방지할 수 있다.

도11a∼도11c는 체결장치가 본발명의 케이블 트레이에 적용된 다른 실시예를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도, 도12a∼도12c는 또 다른 실시예의 체결장치가 다른 형태의 트레이에 적용된 사용 상태를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도이다.

본 실시예의 체결수단(150)은 위 실시예에서 설명한 체결수단과 유사한 구조를 갖는 것으로, 비교하면 제1및 제2걸림편(151,152)의 구조만이 다르기 때문에, 그 제1및 제2걸림편(151,152)에 대해서만 설명한다. 본 실시예에서의 제1및 제2걸림편(151,152)은 서로 상이한 길이를 갖지만 동일한 형태로서, 상기 덮개(14)와 측판(12a,12b)을 가로질러 그 절곡된 끝단부가 상기 받침부(11)에 구비되는 구멍(13')에 끼워져 걸리도록 중간을 2번 절곡하여 ㄷ자 모양을 이룬 것이다. 이러한 본 실시예의 체결수단(150)은 상기 덮개(14)와 측판(12a,12b)을 가로질러 그 절곡된 끝단부가 상기 받침부(11)에 구비되는 구멍(13')에 끼워져 걸린 상태에 있는 상기 제1및 제2걸림편(151,152)을 상기 지지편(153)에 대한 조절편(154)의 작동으로 고정된 상태를 유지한다. 특히, 트레이(10)의 받침부(11)가 레일형일 경우 도11a∼도11c에 도시된 바와 같이, 상기 측판(12a,12b)의 하부에는 볼트부재(B)를 사용하여 덮개(14)를 체결함이 바람직하다.

도13a∼도13c는 체결장치가 본발명의 케이블 트레이에 적용된 다른 실시예를 나타낸 평면도, 정면도 및 측면도이다.

본 실시예에서의 체결수단(150) 또한 위 실시예들에서 설명한 체결수단과 유사한 구조를 갖는 것으로, 중복 부분에 대해서는 설명을 생략한다. 상기 체결수단(150)은 덮개(14)의 상면에 상기 지지편(153)이 고정되어 있고, 그 체결수단(150)에의 걸림고리(155)에는 제3걸림편(157)이 설치되어 있다. 이 제3걸림편(157)은 상기 받침부(11)에 걸릴 수 있게 끝단부가 절곡 형성되어 있다. 상기 걸림고리(155)는 상기 조절편(154)의 힌지축(153a)으로부터 소정 거리 떨어진 위치에 일측이 자유로이 회동되게 결합되어 상기 힌지축(153a)을 지점으로 조절편(154)이 회전되는 것에 의해 타측의 위치가 가변된다.

이러한 체결수단(150)은 상기 덮개(14)의 상면에 체결수단(150)의 지지편(153)이 고정되어 있고, 그 체결수단(150)에 구비된 걸림고리(155)에 제3걸림편(157)이 설치되어, 상기 제3걸림편(157)이 받침부(11)에 걸려지는 것에 의해 고정되어 상기 덮개(14)와 트레이(10)를 고정하거나 혹은 해제시키도록 되어 있음으로서 덮개(14)의 고정 및 이탈 작업을 매우 쉽게 할 수 있어 트레이(10)로 이물질이 쌓이게 되거나 부착되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 그 밖의 작용은 위 실시예들과 동일하여 별도의 구체적인 설명은 생략한다.

상술한 바와 같이 본 발명에 의하면, 표면에 도장 또는 피막 처리된 케이블 트레이를 제공함으로써 외관 품질이 우수하고 쉽게 부식되지 않아 제품 수명을 길게 한 효과가 있고, 또한 어떤 케이블 트레이에도 그 설치가 가능한 범용성과 작업성이 좋으며 케이블 트레이의 손상없이 덮개를 체결하게 한 효과가 있다.

Claims (14)

1. 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이의 제조방법에 있어서,

   트레이의 형상을 설정하는 단계;

   형상 설정된 트레이의 안전률을 적용시켜 무게치(LOAD)분석 및 영향분석을 설계하는 단계;

   상기 설계를 기초로 트레이를 가공하여 준비하는 단계;

   가공된 트레이의 불량 제품을 선별하고 그 종류별로 분류하는 단계;

   분류된 트레이로부터 이물질을 1차 제거하고 돌출 및 함몰된 부위 등에 대하여 마무리하는 단계;

   마무리된 트레이로부터 마스킹(MASKING)이 요구되는 부위를 확보하는 단계;

   마스킹(MASKING)이 요구되는 부위가 확보된 트레이에 공기를 분사하여 이물질을 2차 제거하는 단계;

   이물질이 제거된 트레이에 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료를 분사하여 도장하는 단계; 및

   도장된 트레이를 건조하고 그 도장상태를 검사하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조방법.
2. 제1항에 있어서, 상기 마무리된 트레이는 컨베이어에 위치되고, 그 컨베이어 를 따라 이동하는 트레이에 공기를 분사하고 도장함을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조방법.
3. 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이의 제조방법에 있어서,

   케이블을 지지하기 위한 트레이를 가공하여 준비하는 단계;

   가공된 트레이에 탈지제를 분사하여 오염물질을 세척하고 수세함과 아울러 그 수세된 트레이를 다시 산(酸) 세정하고 수세하는 단계;

   수세된 트레이의 표면에 표면조정제를 도포하여 그 표면을 고르게 조정하는 단계;

   표면이 조정된 트레이에 액상의 인산염을 분사하여 피막 처리하는 단계;

   피막 처리된 트레이를 열탕에 넣어 끓여 세척하는 단계; 및

   끓여 세척된 트레이를 건조하고 그 피막처리상태를 검사하는 단계를 포함함을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조방법.
4. 제3항에 있어서, 상기 수세하는 단계는 트레이로부터 가공유를 비롯해 국부적 오염물질을 탈지제로 분사하여 제거하는 1차 탈지세척단계, 알카리 탈지제 등을 사용하여 유분을 비롯해 오염물질을 제거하는 2차 알카리 세척단계, 2차 세척단계에서 사용된 알카리 탈지액의 오염물질을 제거하는 1차 탈지수세단계, 1차 세척단계에서 사용된 탈지액의 오염물질을 제거하는 2차 탈지수세단계, 염산 등을 사용하여 트레이로부터 스케일을 비롯해 녹 따위의 이물질을 제거하는 산 세정단계, 산 오염물질을 제거하는 1차 산수세단계 및 1차 수세액의 오염물질을 제거하는 2차 산수세단계로 이루어짐을 특징으로 하는 케이블 트레이의 제조방법.
5. 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이에 있어서,

   상기 케이블들을 지지하도록 된 받침부와 그 받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 받침부를 고정 지지하는 측판들과 상기 측판들의 상하부에 탈착가능하게 설치되는 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료나 인산염중 어느하나가 피막된 덮개로 이루어진 케이블 트레이; 및

   상기 측판들과 덮개를 고정하기 위한 체결수단을 포함하되;

   상기 측판들은 그 사이를 가로지르는 상기 받침부의 길이로 인해 서로 다른 곡률을 갖는 원호상의 형태를 이루어 설치장소의 곡선부에 대응하게 상호 조립되어 연결 설치됨을 특징으로 하는 케이블 트레이.
6. 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이에 있어서,

   상기 케이블들을 지지하도록 된 받침부와 그 받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 받침부를 고정 지지하는 측판들과 상기 측판들의 상하부에 탈착가능하게 설치되는 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료나 인산염중 어느하나가 피막된 덮개로 이루어진 케이블 트레이; 및

   상기 측판들과 덮개를 고정하기 위한 체결수단을 포함하되;

   상기 측판들은 상기 측판들의 연설시 위 아래에서 서로 겹치게 상기 측판들의 측단에 설치되는 고리들과, 그 겹쳐진 고리들을 관통하여 체결되는 볼트부재와 너트부재로 이루어진 체결수단을 통하여 상호 조립되어 연결 설치됨을 특징으로 하는 케이블 트레이.
7. 배선되는 케이블을 지지하기 위한 케이블 트레이에 있어서,

   상기 케이블들을 지지하도록 된 받침부와 그 받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 받침부를 고정 지지하는 측판들과 상기 측판들의 상하부에 탈착가능하게 설치되는 에폭시-폴리에스테르(Epoxy-polyester)계 분체도료나 인산염중 어느하나가 피막된 덮개로 이루어진 케이블 트레이; 및

   상기 측판들과 덮개를 고정하기 위한 체결수단을 포함하되;

   상기 받침부와 측판들이 형성하는 공간에는 상기 받침부와 동일한 형태로 이루어진 제2받침부와 그 제2받침부의 양단으로부터 수직 입설되어 그 제2받침부를 고정 지지하는 상기 측판들과 동일한 형태의 제2측판들로 이루어진 연결 트레이가 슬라이드 이동가능하게 더 끼움 설치됨을 특징으로 하는 케이블 트레이.
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