KR100637183B1 - Flat display device and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 제조 공정이 간단하고, 수분 및 산소의 차단 기능이 뛰어나며, 플렉시블화가 가능한 밀봉구조를 갖도록 하기 위한 것으로, 기판 상에 발광 소자가 형성되고, 상기 발광 소자는 밀봉되도록 구비된 평판 표시소자와, 상기 평판 표시소자가 안착되는 제1봉지부재와, 가장자리가 상기 제1봉지부재에 접합되고, 상기 평판 표시소자를 덮는 제2봉지부재를 포함하고, 상기 제1봉지부재 및 제2봉지부재 중 적어도 하나는, 상기 평판 표시소자를 수용하도록 소정 깊이로 인입된 수용부와, 상기 수용부의 가장자리를 따라 연장된 접합 플랜지를 구비하는 평판 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention is to provide a sealing structure that is simple in the manufacturing process, excellent in the function of blocking moisture and oxygen, and flexible, the light emitting device is formed on a substrate, the light emitting device and And a second encapsulation member on which the flat panel display element is seated, and an edge portion of the first encapsulation member joined to the first encapsulation member and covering the flat panel display element, wherein the first encapsulation member and the second encapsulation member are included. At least one relates to a flat panel display device having a receptacle drawn in a predetermined depth to receive the flat panel display element, and a bonding flange extending along an edge of the receptacle, and a manufacturing method thereof.
Description
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 표시장치의 분해 사시도,1 is an exploded perspective view of a flat panel display device according to an exemplary embodiment of the present invention;
도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ의 단면도,FIG. 2 is a cross-sectional view of II of FIG. 1;
도 3은 도 1의 화상 표시부의 일 예를 도시한 단면도,3 is a cross-sectional view illustrating an example of the image display unit of FIG. 1;
도 4는 도 1의 화상 표시부의 다른 일 예를 도시한 단면도,4 is a cross-sectional view illustrating another example of the image display unit of FIG. 1;
도 5는 도 1의 제1봉지부재의 부분확대 단면도,5 is a partially enlarged cross-sectional view of the first encapsulation member of FIG. 1;
도 6 내지 도 10은 각각 본 발명의 바람직한 다른 실시예들에 따른 평판 표시장치의 단면도들,6 to 10 are cross-sectional views of a flat panel display device according to another exemplary embodiment of the present invention, respectively.
도 11a 내지 도 11d는 도 1 및 도 2에 따른 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 표시장치의 제조공정을 순차로 도시한 단면도들.11A through 11D are cross-sectional views sequentially illustrating a manufacturing process of a flat panel display device according to an exemplary embodiment of the present invention according to FIGS. 1 and 2.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1: 기판 2: 화상 표시부1: board | substrate 2: image display part
3: 밀봉부재 4: 제1봉지부재3: sealing member 4: first sealing member
41: 제1수용부 42: 제1접합 플랜지41: first receiving portion 42: first joining flange
5: 제2봉지부재 51: 제2수용부5: 2nd sealing member 51: 2nd accommodating part
52: 제2접합 플랜지 43: 기지 필름52: second joint flange 43: the base film
44: 보호층 6: FPC44: protective layer 6: FPC
71: 제1실런트 72: 제2실런트71: first sealant 72: second sealant
73: 접착수단73: bonding means
본 발명은 평판 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 플렉시블 평판 표시장치에 적합한 밀봉 구조를 갖는 평판 표시장치 및 그 제조방법에 관한 것이다. BACKGROUND OF THE
통상적으로 유기 전계 발광 표시장치, TFT-LCD 등과 같은 평판형 표시장치는 구동특성상 초박형화 및 플랙시블화가 가능하여 이에 대한 많은 연구가 이루어지고 있다. In general, a flat panel display such as an organic light emitting display, a TFT-LCD, and the like can be ultra-thin and flexible in view of driving characteristics, and thus many studies have been made.
상기 평판형 표시장치가 박형화 및 연성을 갖도록 하기 위해서는 플랙시블한 기판을 사용하게 된다. 종래에는, 이러한 플랙시블한 기판으로서, 플라스틱재 기판을 주로 사용하였다. In order to make the flat panel display device thin and flexible, a flexible substrate is used. In the past, a plastic substrate was mainly used as such a flexible substrate.
그러나 평판형 표시장치들은 그 특성에 따라 유기막, 구동을 위한 박막 트렌지스터층, 전극층, 또는 배향막 등 매우 까다로운 공정조건을 거치게 되므로, 상기 플라스틱재의 기판을 이용하는 경우, 공정조건에 의해 기판이 변형되거나 기판 상에 형성되는 박막층들이 변형되며, 글라스재에 비해 강도도 떨어지는 문제가 있다. However, since flat panel display devices undergo very difficult process conditions such as an organic layer, a thin film transistor layer for driving, an electrode layer, or an alignment layer, the substrate may be deformed or processed by the process conditions. The thin film layers formed on the substrate are deformed, and there is a problem that the strength is also lower than that of the glass material.
또한, 상기 플라스틱재 기판을 유기 전계 발광 표시장치에 사용할 경우, 이 플라스틱재 기판이 수분이나 공기의 침투를 효과적으로 차단하기 어렵다.In addition, when the plastic substrate is used in an organic light emitting display, it is difficult for the plastic substrate to effectively block the penetration of moisture or air.
이러한 점을 감안하여, 상기 플라스틱재 기판에 수분이나 공기의 침투를 차단하기 위한 베리어층을 코팅하는 기술이 알려져 있다.In view of this point, a technique of coating a barrier layer for blocking the penetration of moisture or air to the plastic substrate is known.
예컨대, 미국 특허 US 6,268,695호 및 US 6,497,598호에는 각각 폴리머 층들의 세라믹층을 개재한 필름을 봉지구조로서 채택하고 있는 유기 전계 발광 표시장치와 그 제조방법이 개시되어 있고, 미국 특허 US 6,413,645호에는 적어도 한 층의 폴리머 층과 적어도 한 층의 무기물 층을 봉지구조로 채택하고 있는 유기 전계 발광 표시장치가 개시되어 있다. 그리고, 미국 특허 US 6,522,067호에도 적어도 하나의 베리어 층과 적어도 하나의 폴리머 층을 봉지구조로 구비한 유기 전계 발광 표시장치가 개시되어 있고, 미국 특허 US 6,548,912호에는 적어도 하나의 베리어 층과 적어도 하나의 폴리머 층을 봉지구조로 구비한 미세전자장치(micro-electronic device)가 개시되어 있다. 또한, 미국 특허 US 6,570,325호에는 완충층(decoupling layer)들의 사이에 베리어층이 개재된 봉지구조를 구비한 유기 전계 발광 표시장치가 개시되어 있다. 미국 특허 US 6,573,652호에는 적어도 하나의 베리어층과 적어도 하나의 폴리머 층을 봉지구조로 구비한 디스플레이 장치가 개시되어 있다.For example, US Pat. Nos. 6,268,695 and 6,497,598 disclose organic electroluminescent display devices and methods for manufacturing the same, each of which employs a film via a ceramic layer of polymer layers as an encapsulation structure, and US Pat. An organic electroluminescent display device using a polymer layer and at least one inorganic layer as an encapsulation structure is disclosed. In addition, US Patent No. 6,522,067 also discloses an organic light emitting display device having at least one barrier layer and at least one polymer layer in an encapsulation structure, US Patent No. 6,548,912, at least one barrier layer and at least one A micro-electronic device having a polymer layer encapsulated is disclosed. In addition, US Pat. No. 6,570,325 discloses an organic light emitting display device having an encapsulation structure in which a barrier layer is interposed between buffer layers. U. S. Patent No. 6,573, 652 discloses a display device having an encapsulation structure of at least one barrier layer and at least one polymer layer.
그러나, 이렇게 무기막을 포함하는 베리어층은 평판 표시장치의 밀봉부재로 직접 적용할 경우, 두께가 매우 얇아 내구성이 떨어지며, 플렉시블한 플라스틱 기판에 적용할 경우에도, 공정 온도 한계가 낮아 공정이 어려운 문제가 있다. However, when the barrier layer including the inorganic layer is directly applied to the sealing member of the flat panel display device, the barrier layer has a very low thickness and durability, and even when applied to a flexible plastic substrate, the process temperature is low and the process is difficult. have.
따라서, 플렉시블 평판 표시장치에 적용될 만한 새로운 밀봉구조가 필요하게 되었다.Therefore, there is a need for a new sealing structure that can be applied to a flexible flat panel display.
한편, 대한민국 공개 특허공보 2003-2946호에는 유기 전계발광 소자를 실링함에 있어 접착제를 사용하지 아니하고 실커버(seal cover)로 플라스틱 물질을 사용하여 가열 및 압착시킴으로 소자를 실링(sealing)한 유기 전계발광 소자가 개시되어 있다. 그러나, 이 경우, 단순히 플라스틱재로 가열 및 압착하여 밀봉할 경우에는 공정은 단순하게 진행할 수 있을지 몰라도, 플라스틱만으로 수분 및 공기의 침투를 방어하기 어려워, 수명 및 내구성이 떨어지는 한계가 있다.Meanwhile, Korean Patent Publication No. 2003-2946 discloses an organic electroluminescence sealing device by sealing and heating by using a plastic material as a seal cover without using an adhesive to seal the organic electroluminescent device. A device is disclosed. In this case, however, the process may be simply performed in the case of simply sealing by heating and pressing with a plastic material, but it is difficult to defend against the penetration of moisture and air with plastic alone, and thus has a limitation in life and durability.
미국 공개특허공보 2003/0027369 A1호에는 발광 소자를 밀봉할 때에,산소와 수분의 투과를 막을 수 있는 무기 절연막과,이 무기 절연막보다 내부 응력이 작은 유기 절연막이 내측에 적층된 플라스틱 필름을 이용하여 진공 봉지하는 발광 장치의 제조방법이 개시되어 있습니다. 그런데, 이렇게 내측에 무기 절연막이 형성되어 있는 플라스틱 필름을 절곡할 경우, 무기 절연막에 균열이 일어나 수분 및 공기 침투를 방지하는 능력이 저하되는 문제가 있다.US Patent Publication No. 2003/0027369 A1 uses an inorganic insulating film capable of preventing the transmission of oxygen and moisture when sealing a light emitting element, and a plastic film in which an organic insulating film having a lower internal stress than the inorganic insulating film is laminated inside. Disclosed is a method of manufacturing a light emitting device for vacuum sealing. By the way, when bending the plastic film in which the inorganic insulating film is formed in this way, a crack occurs in an inorganic insulating film and there exists a problem of the ability to prevent moisture and air penetration.
일본 공개 특허 공보 1993-144569호에는 전계 발광 소자의 표리면에 열가소성 흡습 필름을 적층하고, 그 접합 단면을 가열·융착해,전계 발광 소자의 전체 둘레를 상기 필름으로 봉지한 후, 이를 다시 외피 필름으로 밀봉하는 전계 발광 소자의 제조방법이 개시되어 있다. 그런데, 이 경우에도, 단순히 열가소성 흡습 필름이나, 외피 필름으로는 수분 및 공기의 침투를 방어하기 어려워 유기 전계 발광 소자에는 적용하기 어려운 한계가 있다.In Japanese Laid-Open Patent Publication No. 1993-144569, a thermoplastic hygroscopic film is laminated on the front and back surfaces of an electroluminescent element, the bonding cross section is heated and fused, the entire circumference of the electroluminescent element is encapsulated with the film, and this is again an envelope film. The manufacturing method of the electroluminescent element which seals with is disclosed. However, even in this case, there is a limit in that it is difficult to protect the penetration of moisture and air with a thermoplastic moisture absorbing film or an outer cover film and is difficult to apply to an organic electroluminescent device.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 제조 공정이 간단하고, 수분 및 산소의 차단 기능이 뛰어나며, 플렉시블화가 가능한 밀봉구조를 갖는 평판 표시장치 및 그 제조방법을 제공하는 데 목적이 있다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a flat panel display device having a simple sealing process, excellent blocking function of water and oxygen, and having a sealing structure that can be made flexible.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은, 기판 상에 발광 소자가 형성되고, 상기 발광 소자는 밀봉되도록 구비된 평판 표시소자와, 상기 평판 표시소자가 안착되는 제1봉지부재와, 가장자리가 상기 제1봉지부재에 접합되고, 상기 평판 표시소자를 덮는 제2봉지부재를 포함하고, 상기 제1봉지부재 및 제2봉지부재 중 적어도 하나는, 상기 평판 표시소자를 수용하도록 소정 깊이로 인입된 수용부와, 상기 수용부의 가장자리를 따라 연장된 접합 플랜지를 구비하는 평판 표시장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention, a light emitting device is formed on a substrate, the light emitting device is provided with a flat panel display device, the first sealing member on which the flat display device is mounted, the edge is A second sealing member bonded to the first sealing member and covering the flat panel display device, wherein at least one of the first sealing member and the second sealing member is inserted into a predetermined depth to accommodate the flat panel display device; Provided is a flat panel display having a receptacle and a bonding flange extending along an edge of the receptacle.
본 발명은 또한 전술한 목적을 달성하기 위하여, 기판 상에 발광 소자가 형성되고, 상기 발광 소자는 밀봉되도록 구비된 평판 표시소자와, 상기 평판 표시소자가 안착되는 제1봉지부재와, 가장자리가 상기 제1봉지부재에 접합되고, 상기 평판 표시소자를 덮는 제2봉지부재를 포함하고, 상기 제1봉지부재 및 제2봉지부재 중 적어도 하나는, 수용부는 상기 평판 표시소자를 수용하도록 소정 깊이로 인입된 수용부와, 상기 수용부의 가장자리를 따라 연장된 접합 플랜지를 형성하도록 성형된 플레이트를 구비하는 평판 표시장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention also provides a light emitting device on a substrate, the light emitting device is a flat panel display device provided to be sealed, the first sealing member on which the flat panel display device is seated, the edge is And a second sealing member bonded to the first sealing member and covering the flat panel display element, wherein at least one of the first sealing member and the second sealing member has a receiving portion drawn in a predetermined depth to accommodate the flat panel display element. And a plate shaped to form a bonding flange extending along an edge of the receiving portion.
본 발명은 또한, 기판 상에 발광 소자를 형성하고, 상기 발광 소자를 밀봉하도록 상기 기판 상에 밀봉부재를 접합하여 평판 표시소자를 형성하는 단계와, 제1 플레이트를 준비하는 단계와, 상기 평판 표시소자를 수용하도록 소정 깊이로 인입된 제1수용부와, 상기 제1수용부의 가장자리를 따라 연장된 제1접합 플랜지를 형성하도록 제1플레이트를 성형해 제1봉지부재를 형성하는 단계와, 가장자리를 따라 제2접합 플랜지를 갖는 제2봉지부재를 형성하는 단계와, 상기 제1봉지부재의 수용부에 상기 평판 표시소자를 안착하는 단계와, 상기 평판 표시소자를 덮도록 상기 제2봉지부재를 상기 제1봉지부재 상에 배치하는 단계와, 상기 제1봉지부재의 제1접합 플랜지와 상기 제2봉지부재의 제2접합 플랜지를 서로 접합하는 단계를 포함하는 평판 표시장치의 제조방법을 제공한다.The present invention also provides a method of forming a flat panel display by forming a light emitting device on a substrate, bonding a sealing member on the substrate to seal the light emitting device, preparing a first plate, and preparing the flat panel display. Forming a first encapsulation member by forming a first encapsulation member to form a first accommodating portion introduced to a predetermined depth to receive the element, and a first joining flange extending along an edge of the first accommodating portion; Forming a second encapsulation member having a second joining flange; mounting the flat panel display element on a receiving portion of the first encapsulation member; and forming the second encapsulation member to cover the flat display element. Arranging on the first encapsulation member, and bonding the first joining flange of the first encapsulation member and the second joining flange of the second encapsulation member to each other. It provides the law.
본 발명은, 기판 상에 발광 소자를 형성하고, 상기 발광 소자를 밀봉하도록 상기 기판 상에 밀봉부재를 접합하여 평판 표시소자를 형성하는 단계와, 제1플레이트를 준비하는 단계와, 상기 평판 표시소자를 수용하도록 소정 깊이로 인입된 제1수용부와, 상기 제1수용부의 가장자리를 따라 연장된 제1접합 플랜지를 형성하도록 제1플레이트를 성형해 제1봉지부재를 형성하는 단계와, 제2플레이트를 준비하는 단계와, 상기 평판 표시소자를 덮도록 소정 깊이로 인입된 제2수용부와, 상기 제2수용부의 가장자리를 따라 연장된 제2접합 플랜지를 형성하도록 제2플레이트를 성형해 제2봉지부재를 형성하는 단계와, 상기 제1봉지부재의 제1수용부에 상기 평판 표시소자를 안착하는 단계와, 상기 제2수용부가 상기 평판 표시소자를 덮도록 상기 제2봉지부재를 상기 제1봉지부재 상에 배치하는 단계와, 상기 제1봉지부재의 제1접합 플랜지와 상기 제2봉지부재의 제2접합 플랜지를 서로 접합하는 단계를 포함하는 평판 표시장치의 제조방법을 제공한다.The present invention provides a method of forming a flat panel display by forming a light emitting device on a substrate, bonding a sealing member on the substrate to seal the light emitting device, preparing a first plate, and preparing the flat plate display device. Forming a first encapsulation member by forming a first encapsulation member to form a first accommodating portion introduced to a predetermined depth to accommodate the first accommodating portion, and a first joining flange extending along an edge of the first accommodating portion; Forming a second plate to cover the flat panel display device, and forming a second joining flange extending along an edge of the second accommodating part to form a second encapsulation part extending to a predetermined depth. Forming a member, mounting the flat panel display element on the first accommodating part of the first encapsulation member, and forming the second encapsulation member to cover the flat panel display element. It provides a step and a method of manufacturing a flat panel display device comprising a first joining flange and the step of joining together two joining flange of the second sealing member of the first sealing member disposed on the first sealing member.
이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 표시장치의 분해 사시도이고, 도 2는 도 1의 Ⅰ-Ⅰ의 단면도이다. 도 1 및 도 2의 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따른 평판 표시장치는 유기 전계 발광 표시장치가 될 수 있다. 1 is an exploded perspective view of a flat panel display device according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a cross-sectional view of I-I of FIG. 1. The flat panel display device according to the exemplary embodiment of the present invention of FIGS. 1 and 2 may be an organic light emitting display device.
도 1 및 도 2를 참조하여 볼 때, 본 발명의 일 실시예인 유기 전계 발광 표시장치는 기판(1) 상에 화상이 구현되는 화상 표시부(2)가 형성되고, 이 화상 표시부(2)가 외기에 대해 밀봉되도록 상기 기판(1) 상에 밀봉 부재(3)가 접합된다.1 and 2, in an organic electroluminescent display device according to an embodiment of the present invention, an
이 화상 표시부(2)에 구비되는 유기 전계 발광 소자는 다양한 형태의 것이 적용될 수 있는 데, 즉, 단순 매트릭스 타입의 수동 구동형(Passive Matrix: PM) 유기 전계 발광 소자이건, 박막 트랜지스터층을 구비한 능동 구동형(Active Matrix: AM) 유기 전계 발광 소자이건 모두 적용될 수 있다.The organic electroluminescent element provided in the
먼저, 도 3에는 수동 구동형(PM type) 유기 전계 발광 소자의 일 예를 도시한 것으로, 기판(1) 상에 제 1 전극층(21)이 스트라이프 패턴으로 형성되고, 이 제 1 전극층(21)의 상부로 유기층(23) 및 제 2 전극층(24)이 순차로 형성된다. 상기 제 1 전극층(21)의 각 라인 사이에는 절연층(22)이 더 개재될 수 있으며, 상기 제 2 전극층(24)은 상기 제 1 전극층(21)의 패턴과 직교하는 패턴으로 형성될 수 있다. First, FIG. 3 shows an example of a passive type (PM type) organic electroluminescent device. The
상기 유기층(23)은 저분자 또는 고분자 유기층이 사용될 수 있는 데, 저분자 유기층을 사용할 경우 홀 주입층(HIL: Hole Injection Layer), 홀 수송층(HTL: Hole Transport Layer), 유기 발광층(EML: Emission Layer), 전자 수송층(ETL: Electron Transport Layer), 전자 주입층(EIL: Electron Injection Layer) 등이 단일 혹은 복합의 구조로 적층되어 형성될 수 있으며, 사용 가능한 유기 재료도 구리 프탈로시아닌(CuPc: copper phthalocyanine), N,N-디(나프탈렌-1-일)-N,N'-디페닐-벤지딘 (N,N'-Di(naphthalene-1-yl)-N,N'-diphenyl-benzidine: NPB) , 트리스-8-하이드록시퀴놀린 알루미늄(tris-8-hydroxyquinoline aluminum)(Alq3) 등을 비롯해 다양하게 적용 가능하다. 이들 저분자 유기층은 진공증착의 방법으로 형성된다.The
고분자 유기층의 경우에는 대개 홀 수송층(HTL) 및 발광층(EML)으로 구비된 구조를 가질 수 있으며, 이 때, 상기 홀 수송층으로 PEDOT를 사용하고, 발광층으로 PPV(Poly-Phenylenevinylene)계 및 폴리플루오렌(Polyfluorene)계 등 고분자 유기물질을 사용하며, 이를 스크린 인쇄나 잉크젯 인쇄방법 등으로 형성할 수 있다.In the case of the polymer organic layer, the structure may include a hole transporting layer (HTL) and a light emitting layer (EML). In this case, PEDOT is used as the hole transporting layer, and polyvinylvinylene (PPV) and polyfluorene are used as the light emitting layer. Polymer organic materials such as (Polyfluorene) are used and can be formed by screen printing or inkjet printing.
상기 제 1 전극층(21)은 애노우드 전극의 기능을 하고, 상기 제 2 전극층(24)은 캐소오드 전극의 기능을 한다. 물론, 이들 제 1 전극층(21)과 제 2 전극층(24)의 극성은 반대로 되어도 무방하다.The
배면 발광형일 경우, 상기 제 1 전극층(21)은 투명 전극인 ITO로 구비될 수 있다. 전면 발명형일 경우, 상기 제 2 전극층(24)이 투명 전극으로 구비될 수 있다. 이 때, 상기 제 2 전극층(24)은 Mg-Ag 등의 금속에 의해 얇은 반투과성 박막을 형성한 후, 그 위로 투명한 ITO를 증착하여 형성할 수 있다.In the case of the bottom emission type, the
도 4에는 능동 구동형(AM type) 유기 전계 발광 소자의 일 예를 도시하였다. 도 1 및 도 2에서 화상 표시부(2)의 각 화소들은 도 4에서 볼 수 있는 바와 같은 TFT 구조와 자발광 소자인 EL소자를 갖는다. 4 illustrates an example of an AM type organic electroluminescent device. Each pixel of the
상기 TFT는 반드시 도 4에 도시된 구조로만 가능한 것은 아니며, 그 수와 구조는 다양하게 변형 가능하다. 이러한 능동 구동형 유기 전계 발광 소자를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The TFT is not necessarily possible with the structure shown in FIG. 4, and the number and structure can be variously modified. The active driving organic electroluminescent device will be described in more detail as follows.
도 4에서 볼 수 있듯이, 기판(1)상에 전술한 TFT가 구비된다. As can be seen in FIG. 4, the above-described TFT is provided on the
상기 TFT는 기판(1) 상에 형성된 활성층(12)과, 이 활성층(12)의 상부에 형성된 게이트 절연막(13)과, 게이트 절연막(13) 상부의 게이트 전극(14)을 갖는다. The TFT has an
상기 게이트 전극(14)의 상부로는 층간 절연막(inter-insulator:15)이 형성되고, 컨택 홀을 통해 소스 전극(16)과 드레인 전극(17)이 각각 활성층(12)의 소스 영역 및 드레인 영역에 접하도록 형성된다.An inter-insulator 15 is formed on the
소스 및 드레인 전극(16)(17) 상부로는 절연물질로 이루어진 패시베이션막(18)이 형성되고, 이 패시베이션 막(18)의 상부에는 화소정의막(19)이 형성되어 있다. 패시베이션막(18)은 단층 혹은 다층구조로 형성될 수도 있다.A
비록 도면으로 도시하지는 않았지만, 상기 TFT에는 적어도 하나의 커패시터가 연결된다.Although not shown in the drawings, at least one capacitor is connected to the TFT.
한편, 상기 드레인 전극(17)에 유기 전계 발광 소자의 애노우드 전극이 되는 제 1 전극층(21)에 연결된다. 상기 제 1 전극층(21)은 패시베이션 막(18)의 상부에 형성되어 있고, 그 상부로는 절연성 화소정의막(19)이 형성되어 있으며, 이 화소정의막(19)에 소정의 개구부를 형성한 후, 유기 전계 발광 소자를 형성한다. Meanwhile, the
상기 유기 전계 발광 소자는 전류의 흐름에 따라 적, 녹, 청색의 빛을 발광하여 소정의 화상 정보를 표시하는 것으로, TFT의 드레인 전극(17)에 연결되어 이로부터 플러스 전원을 공급받는 제 1 전극층(21)과, 전체 화소를 덮도록 구비되어 마이너스 전원을 공급하는 제 2 전극층(24), 및 이들 제 1 전극층(21)과 제 2 전극층(24)의 사이에 배치되어 발광하는 유기층(23)으로 구성된다.The organic electroluminescent device emits red, green, and blue light according to the flow of current to display predetermined image information. The organic electroluminescent device is connected to the
상기 제 1 전극층(21)은 반사형 전극으로 사용될 수 있는 데, Ag, Mg, Al, Pt, Pd, Au, Ni, Nd, Ir, Cr, 및 이들의 화합물 등으로 반사막을 형성한 후, 그 위에 ITO, IZO, ZnO, 또는 In2O3를 형성할 수 있다.The
상기 제 2 전극층(24)은 투명 전극으로 구비될 수 있는데, 일함수가 작은 금속 즉, Li, Ca, LiF/Ca, LiF/Al, Al, Mg, 및 이들의 화합물이 유기층(23)을 향하도록 증착한 후, 그 위에 ITO, IZO, ZnO, 또는 In2O3 등의 투명 전극 형성용 물질로 보조 전극층이나 버스 전극 라인을 형성할 수 있다.The
상기 제 2 전극층(24)은 반드시 전면 증착될 필요는 없으며, 다양한 패턴으로 형성될 수 있음은 물론이다. 상기 제 1 전극층(21)과 제 2 전극층(24)은 서로 위치가 반대로 적층될 수도 있음은 전술한 바와 같다.The
이상 설명한 바와 같은 TFT 구조 및 유기 전계 발광 소자의 구조는 반드시 위 실시예에 한정되는 것은 아니며, 다양한 구조의 실시예가 적용 가능하다.The structure of the TFT structure and the organic EL device as described above are not necessarily limited to the above embodiment, and embodiments of various structures are applicable.
한편, 상기 화상 표시부(2)가 형성되는 기판(1)은 투명 혹은 불투명일 수 있다. 기판(1)이 투명한 경우에는 글라스재, 또는 플라스틱재를 사용하고, 불투명할 경우에는 글라스재, 플라스틱재, 또는 금속재를 사용할 수 있다. 그리고, 기판(1) 이 투명할 경우에는 빛이 상기 화상 표시부(2)로부터 기판(1) 및/또는 밀봉부재(3)의 방향으로 발광하게 되고, 상기 기판(1)이 불투명할 경우에는 빛이 상기 화상 표시부(2)로부터 밀봉부재(3)의 방향으로 발광하게 된다.Meanwhile, the
본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어서, 상기 기판(1)은 플렉시블하게 구비될 수 있다. 따라서, 상기 기판(1)으로는 플라스틱재를 사용하는 것이 바람직한 데, 물론 이에 한정되지 않고, 얇게 형성된 글라스재, 및 금속재도 사용될 수 있다. In a preferred embodiment of the present invention, the
이 때, 플라스틱재를 사용할 경우에는 폴리에틸렌 텔레프탈레이트(PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN), 폴리 카보네이트(PC), 또는 폴리에테르 설폰(PES) 등으로 형성될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아님은 물론이다.In this case, when using a plastic material may be formed of polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polycarbonate (PC), or polyether sulfone (PES), but is not necessarily limited thereto. Of course.
플라스틱재 기판(1)의 경우, 이 기판(1)상에 전술한 도 3 및 도 4에서 볼 수 있듯이, 화상 표시부(2)가 형성되어야 하므로, 수분 및 공기의 침투를 차단하는 보호층을 형성하지 않는다. 이 보호층은 무기물층을 포함하는 것으로, 이를 형성하기에는 공정이 까다롭기 때문에, 화상 표시부(2)가 직접 형성되는 기판(1)에는 보호층을 형성하지 않는 것이 바람직하다.In the case of the
상기 화상 표시부(2)는 밀봉 부재(3)에 의해 밀봉되는 데, 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 밀봉 부재(3)는 투명 혹은 불투명일 수 있다. 기판(1)이 투명할 경우에는 밀봉부재(3)를 투명 및 불투명 부재를 모두 사용이 가능하고, 기판(1)이 불투명할 경우에는 밀봉부재(3)를 투명 부재로만 사용한다.The
밀봉부재(3)가 투명한 경우에는 글라스재, 또는 플라스틱재를 사용하고, 불투명할 경우에는 글라스재, 플라스틱재, 또는 금속재를 사용할 수 있는 데, 도 1 및 도 2에서 볼 수 있는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 모두 판상으로 구비된다.When the sealing
밀봉부재(3)로서, 플라스틱재 기판을 사용할 경우에는 전술한 기판(1)의 경우와 마찬가지로, 보호층이 형성되지 않은 것을 사용할 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 그 적어도 일면에 보호층이 형성된 플라스틱 기판을 사용할 수 있다. 보호층에 대한 구체적인 설명은 후술한다.When the plastic member is used as the sealing
한편, 상기 밀봉부재(3)는 상기 기판(1) 상에 그 가장자리가 제1실런트(71)에 의해 접합된다. 이 제1실런트(71)는 열경화성 및/또는 자외선경화성 접착제가 사용될 수 있고, 프릿 글라스(frit glass)재가 사용될 수도 있다.On the other hand, the edge of the sealing
그리고, 비록 도면으로 도시하지는 않았지만, 상기 기판(1)과 밀봉부재(3)의 사이의 공간에는 흡습제가 더 구비될 수 있다. 여기서, 상기 흡습제는 산소 및 수분을 흡수하는 물질로서, 산화 바륨, 및/또는 산화 칼슘으로 형성될 수 있으며, 이 밖에도 다공성 산화물로 형성될 수 있다. 다공성 산화물은 다공성 실리카, 수화 비정질 알루미나 또는 이들의 화합물일 수 있으며, 이 때, 상기 수화 비정질 알루미나의 구체적인 예로서, 뵈마이트(bohemite: AlOOH) 및 바이어라이트(bayerite: Al(OH)3) 중 적어도 하나가 될 수 있다. 이 외에도 상기 흡습제로는 산소 및 수분을 흡수하는 물질이면 어떠한 것이든 적용 가능하다.Although not shown in the drawings, a moisture absorbent may be further provided in the space between the
한편, 상기 기판(1)의 일단에는 상기 화상 표시부(2)에 전기적으로 연결된 단자들(미도시)이 노출되어 있는 데, 이 단자들에 FPC(6: Flexible Printed Circuit-board)가 접합되어 있다. 이 FPC(6)는 상기 화상 표시부(2)에 전원을 공급 하고, 각종 신호를 공급하기 위해 외부 전자 소자들과 연결되어 있다.Meanwhile, terminals (not shown) electrically connected to the
이렇게 평판 표시소자는 제1봉지부재(4)에 안착된다.Thus, the flat panel display element is mounted on the
도 1 및 도 2에서 볼 수 있듯이, 제1봉지부재(4)는 기판(1)이 수용되도록 소정 깊이로 인입된 제1수용부(41)와, 제1수용부(41)의 가장자리를 따라 연장된 제1접합 플랜지(42)를 갖도록 성형된다. 따라서, 상기 기판(1)은 제1봉지부재(4)의 제1수용부(41)에 안착된다.As shown in FIGS. 1 and 2, the
이 때, 제1수용부(41)에는 접착 수단(73)이 구비되어, 기판(1)을 고정시킬 수 있다.At this time, the first
이 접착 수단(73)은 열경화성 및/또는 자외선 경화성 접착제가 될 수 있으며, 양면 접착 테이프도 사용 가능하다. 그리고, 이 접착 수단(73)에는 전술한 흡습제가 포함되어 있을 수 있다. 물론, 이 접착 수단(73) 대신 흡습제만을 형성하여도 무방하다. 이 접착 수단(73)은 반드시 제1봉지부재(4)의 전면에 형성될 필요는 없으며, 화상 표시부(2)의 바깥쪽 위치에 위치할 수도 있다. 이 경우에는 화상 표시부(2)로부터의 빛이 접착 수단(73)을 통과하지 않기 때문에, 제1봉지부재(4)를 투명한 재질로 하여, 제1봉지부재(4)의 외측에서도 화상 관찰이 가능하도록 할 수 있다.This adhesive means 73 can be a thermosetting and / or ultraviolet curable adhesive, and a double-sided adhesive tape can also be used. In addition, the adhesive means 73 may contain the moisture absorbent described above. Of course, only the moisture absorbent may be formed in place of the bonding means 73. This bonding means 73 does not necessarily need to be formed on the front surface of the
한편, 제1봉지부재(4)의 상부에는 제2봉지부재(5)가 덮여 접합된다. 제2봉지부재(5)는 그 가장자리에 제2접합 플랜지(52)를 구비하며, 이 제2접합 플랜지(52)는 제1접합 플랜지(42)에 대응되도록 위치한다. On the other hand, the
따라서, 제1봉지부재(4)와 제2봉지부재(5)의 접합은, 제1접합 플랜지(42)와 제2접합 플랜지(52)의 접합을 통해 이루어진다.Therefore, joining of the
제1접합 플랜지(42)와 제2접합 플랜지(52)는 제2실런트(72)가 개재되어 접합된다. 이 제2실런트(72)는 열경화성 및/또는 자외선경화성 접착제가 사용될 수 있고, 프릿 글라스(frit glass)재가 사용될 수도 있다. The first joining
제2실런트(72)는 제1접합 플랜지(42)와 제2접합 플랜지(52)에 모두 도포된 후 접합되도록 하는 것이 바람직하다. 이는 FPC(6)가 외측으로 인출되는 부분에서도 밀봉이 확실하게 이루어지도록 하기 위한 것이다.Preferably, the
이러한 제1접합 플랜지(42)와 제2접합 플랜지(52)의 접합은 이 외에도 후술하는 바와 같이, 열압착 필름을 이용한 가열 접합방식을 이용할 수도 있다.Bonding of the
도 1 및 도 2에서 볼 수 있는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 제1봉지부재(4)에 제1수용부(41)를 형성함으로써, 이 제1수용부(41)에 평판 표시소자를 수용함으로써, 제1봉지부재(4) 및 제2봉지부재(5)에 의해 평판 표시소자를 밀봉할 때에, 평판 표시소자가 흔들리는 것을 방지하며, 제조 공정 시 얼라인 및 접합 공정이 보다 쉽게 이루어지도록 할 수 있다.According to a preferred embodiment of the present invention as shown in FIGS. 1 and 2, the first
도 1 및 도 2에서 볼 수 있는 본 발명의 바람직한 일 실시예에 있어, 제1봉지부재(4)는 플렉시블하게 구비되고, 제2봉지부재(5)는 편평하게 구비될 수 있다. 제2봉지부재(5)가 유연성이 적은 소재로 구비될 경우에는 이는 글라스재 또는 금속재로 형성될 수 있다. 물론, 제2봉지부재(5)도 플렉시블한 소재로 형성될 수는 있다. 1 and 2, the
한편, 제1봉지부재(4)는 도 5에서 볼 수 있듯이, 보호층(44)이 형성된 기지 필름(43)을 사용할 수 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the
본 발명의 바람직한 일 실시예에 따르면, 상기 기지 필름(43)으로 플라스틱 필름이 사용될 수 있다. According to a preferred embodiment of the present invention, a plastic film may be used as the
그리고, 상기 보호층(44)은 투명한 차단 물질이 사용될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 이 보호층(44)은 무기물층(441)을 적어도 한 층 이상 포함하고 있는 데, 무기물층(441)으로는 메탈 옥사이드(metal oxide), 메탈 나이트라이드(metal nitride), 메탈 카바이드(metal carbide), 메탈 옥시나이트라이드(metal oxynitride) 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 옥사이드로는 실리카, 알루미나, 티타니아, 인듐 옥사이드(Indium Oxide), 틴 옥사이드(Tin Oxide), 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide), 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 나이트라이드로는 알루미늄 나이트라이드(aluminium nitride), 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 카바이드로는 실리콘 카바이드가 사용될 수 있으며, 메탈 옥시나이트라이드로는 실리콘 옥시나이트라이드가 사용될 수 있다. 무기물층(441)으로는 이 밖에도 실리콘이 사용될 수도 있고, 실리콘 및 메탈 각각의 세라믹 유도체가 사용될 수도 있다. 뿐만 아니라, DLC(diamond-like carbon) 등 수분 및 산소의 침투를 차단할 수 있는 어떠한 무기물도 사용 가능하다.In addition, the
한편, 이러한 무기물층(441)은 증착에 의해 성막될 수 있는 데, 이렇게 무기물층(441)을 진공증착할 경우에는 무기물층(441)에 구비되어 있는 공극이 그대로 자라나게 되는 한계가 있다. 따라서, 이러한 공극이 같은 위치에서 계속하여 성장 하는 것을 방지하기 위하여, 무기물층(441) 외에 별도로 폴리머층(442)을 더 구비토록 한다. 이 폴리머층(442)은 오가닉 폴리머(organic polymer), 인오가닉 폴리머(inorganic polymer), 오가노메탈릭 폴리머(organometallic polymer), 및 하이브리드 오가닉/인오가닉 폴리머(hybrid organic/inorganic polymer) 등이 사용될 수 있다. On the other hand, such an
이 보호층(44)은 도 5에서 볼 수 있는 것처럼 반드시 기지 필름(43)의 내측면에만 형성될 필요는 없으며, 외측에도 동일하게 형성될 수 있다.This
물론, 상기 제2봉지부재(5)도 도 5에서 볼 수 있는 보호층을 갖는 플라스틱 필름을 사용할 수 있다.Of course, the
전술한 바와 같이, 제1봉지부재(4)의 제1접합 플랜지(42)와 제2봉지부재(5)의 제2접합 플랜지(52)는 제2실런트(72)에 의해 접합되는 것 외에, 열압착 방식에 의해 접합될 수 있다. 즉, 제1접합 플랜지(42) 및 제2접합 플랜지(52)에 부분적으로 상기 보호층(44)이 형성되지 않도록 하여, 이 부분을 가열 압착하는 것이다. As described above, the first joining
이 때, 기지 필름(43)은 폴리머 수지인 변성 폴리프로필렌, 예컨대, CPP(Casted Polypropylene)와 같은 열접착층을 포함하는 복합재가 될 수 있다.At this time, the
이러한 가열 압착은 FPC(6)에 접합되는 부분에서 이루어지는 것이 바람직한데, 가열 압착에 따라 FPC(6)와 접합될 수 있기 때문이다.Such hot pressing is preferably performed at the portion joined to the
이렇게 제1 및 제2봉지부재(4)(5)를 보호층(44)을 갖는 플라스틱재 기지 필름(43)으로 사용할 경우에는 별도의 공정에서 보호층(44)을 형성하면 되므로, 공정이 간단해지며, 보호층(44) 형성 공정 또한 단순해질 수 있다. 또한, 제1 및 제2봉 지부재(4)(5)가 과도하게 절곡되지 않으므로, 보호층(44)의 무기물층(441)이 손상될 염려도 없게 되어, 수분 및 외기 차단 효과를 더욱 높일 수 있다.In this case, when the first and
상기와 같은 제1 및 제2봉지부재(4)(5)의 구조는 이 외에도 다양하게 적용 가능하다. The structure of the first and
화상 표시부(2)로부터의 빛이 기판(1)의 방향으로 발광될 경우, 상기 제1봉지부재(4)만 투명하면 되고, 제2봉지부재(5)는 투명할 필요가 없다. 따라서, 이 경우에는 제2봉지부재(5)를 금속재로 형성하여도 무방하다. 예컨대, 도 4와 같은 구조에서 알루미늄이나 SUS재의 금속 호일을 기지 필름으로 하고, 여기에 보호층으로서 절연막을 형성하여 사용할 수 있다. When light from the
화상 표시부(2)로부터의 빛이 밀봉부재(3)의 방향으로 발광될 경우, 상기 제2봉지부재(5)만 투명하면 되고, 제1봉지부재(4)는 투명할 필요가 없다. 따라서, 이 경우에는 제1봉지부재(4)를 전술한 바와 같이 금속 호일의 기지 필름을 갖도록 형성할 수 있고, 제2봉지부재(5)를 얇은 글라스재로 형성할 수도 있다.When light from the
이렇게 제1 및 제2봉지부재(4)(5)를 형성할 경우, 간단한 구조로 플렉시블 평판 표시장치를 구현할 수 있게 된다.When the first and
한편, 접합된 상기 제1봉지부재(4)와 제2봉지부재(5)의 내부는 진공상태가 되도록 하거나, 불활성 가스가 채워지도록 할 수 있다.On the other hand, the inside of the bonded first sealing
이상 설명한 것은, 제1봉지부재(4)가 성형 가공된 것이나, 본 발명이 반드시 이에 한정되지 않음은 물론이다.As described above, the
도 6은 본 발명의 바람직한 다른 일 실시예에 따른 평판 표시장치를 나타내 는 것으로, 제2봉지부재(5)에 제2수용부(51) 및 제2접합 플랜지(52)를 성형한 후, 이를 제1봉지부재(4)와 접합한 것이다. 이 경우에는, 먼저, 제1봉지부재(4)에 접착층(73)을 개재하여 기판(1)을 고정시킨 후, 제2수용부(51)가 밀봉부재(3)를 덮도록 얼라인한다.FIG. 6 shows a flat panel display according to another exemplary embodiment of the present invention. After forming the second
도 7은 본 발명의 바람직한 또 다른 일 실시예에 따른 평판 표시장치를 나타낸다. 이는, 제1봉지부재(4)에 제1수용부(41) 및 제1접합 플랜지(42)를 성형하고, 제2봉지부재(5)에 제2수용부(51) 및 제2접합 플랜지(52)를 성형한 것이다. 이 경우에는, 위치 정열이 더욱 용이해질 수 있다.7 illustrates a flat panel display device according to another exemplary embodiment of the present invention. This forms the first
한편, 본 발명에 따른 밀봉부재(3)는 전술한 실시예에서와 같이, 판상 부재로 형성된 것 뿐 아니라, 도 8 내지 도 10에서 볼 수 있듯이, 필름상으로 형성될 수도 있다.On the other hand, the sealing
도 8 내지 도 10에 따른 실시예는 각각 도 2, 도 6 및 도 7에 따른 실시예에 대응되는 것으로, 필름상의 밀봉부재(3)를 갖는다.8 to 10 correspond to the embodiment according to FIGS. 2, 6 and 7, respectively, and have a film-
상기 필름상의 밀봉부재(3)는 적어도 하나의 무기물층과 적어도 하나의 폴리머층으로 구비될 수 있는 데, 이는 전술한 플라스틱 필름 상에 구비되는 보호층과 동일하게 형성할 수 있다. 이를 설명하면 다음과 같다.The film-
필름상의 밀봉부재(3)를 형성하는 무기물층으로서, 투명한 차단 물질이 사용될 수 있는 데, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 이 무기물층으로는 메탈 옥사이드(metal oxide), 메탈 나이트라이드(metal nitride), 메탈 카바이드(metal carbide), 메탈 옥시나이트라이드(metal oxynitride) 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 옥사이드로는 실리카, 알루미나, 티타니아, 인듐 옥사이드(Indium Oxide), 틴 옥사이드(Tin Oxide), 인듐 틴 옥사이드(Indium Tin Oxide), 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 나이트라이드로는 알루미늄 나이트라이드(aluminium nitride), 실리콘 나이트라이드(silicon nitride) 및 이들의 화합물이 사용될 수 있다. 메탈 카바이드로는 실리콘 카바이드가 사용될 수 있으며, 메탈 옥시나이트라이드로는 실리콘 옥시나이트라이드가 사용될 수 있다. 무기물층으로는 이 밖에도 실리콘이 사용될 수도 있고, 실리콘 및 메탈 각각의 세라믹 유도체가 사용될 수도 있다. 뿐만 아니라, DLC(diamond-like carbon) 등 수분 및 산소의 침투를 차단할 수 있는 어떠한 무기물도 사용 가능하다.As the inorganic layer forming the film-
이러한 무기물층 외에 별도로 폴리머층을 더 구비토록 한다. 이 폴리머층은 오가닉 폴리머(organic polymer), 인오가닉 폴리머(inorganic polymer), 오가노메탈릭 폴리머(organometallic polymer), 및 하이브리드 오가닉/인오가닉 폴리머(hybrid organic/inorganic polymer) 등이 사용될 수 있다. In addition to the inorganic layer, a polymer layer may be further provided. The polymer layer may be an organic polymer, an organic polymer, an organometallic polymer, a hybrid organic / inorganic polymer, or the like.
상기와 같은 필름상의 밀봉부재(3)의 구조는 이 외에도 다양하게 적용 가능하다. 본 발명에 있어 상기 밀봉부재(3)는 초박형을 구현하기 위하여 박막으로 형성하는 것이 바람직하며, 전술한 무기물층 및 폴리머층의 구조 외에도 박막의 대향 필름을 형성할 수 있는 것이면 어떠한 것이라도 적용 가능하다. The structure of the film-
다음으로, 본 발명에 따른 평판 표시장치의 제조방법을 설명한다.Next, the manufacturing method of the flat panel display device which concerns on this invention is demonstrated.
도 11a 내지 도 11d는 도 1 및 도 2에 따른 본 발명의 일 실시예인 평판 표시장치의 제조방법을 순차로 나타낸 것이다.11A through 11D sequentially illustrate a method of manufacturing a flat panel display device according to an exemplary embodiment of the present invention according to FIGS. 1 and 2.
먼저, 도 11a에서 볼 수 있는 제1금형(81)과 제2금형(82)을 준비하고, 그 사이에 제1플레이트(40)를 배치한 후, 제2금형(82)을 프레싱하여, 도 11b와 같이, 제1수용부(41) 및 제1접합 플랜지(42)를 갖는 제1봉지부재(4)를 성형한다.First, the
다음으로, 별도로 제조된 평판 표시소자의 기판(1)을 상기 제1수용부(41)에 안착한다. 이 때, 상기 제1금형(81)은 도 11c에서 볼 수 있듯이, 제1봉지부재(4)를 지지하고 있는 지지대의 역할을 할 수 있는 데, 이 제1금형(81)은 공정이 진행되는 동안 그대로 사용할 수도 있고, 제1봉지부재(4)를 제1금형(81)으로부터 분리해 공정을 진행할 수도 있다.Next, the
제1봉지부재(4)의 제1수용부(41)에 기판(1)을 안착할 때에는 전술한 바와 같이, 접착층(73)을 개재할 수도 있다.When mounting the
다음으로는, 도 11d에서 볼 수 있듯이, 제1봉지부재(4)를 덮도록 제2봉지부재(5)를 접합한다. Next, as shown in FIG. 11D, the
제1봉지부재(4)와 제2봉지부재(5)를 접합할 때에 이를 소정의 진공 분위기가 유지되는 챔버 내에서 행해, 제1봉지부재(4)와 제2봉지부재(5)의 사이 공간이 진공분위기가 되도록 할 수 있으며, 위 챔버 내에 불활성 가스를 주입한 상태에서 공정을 진행해, 제1봉지부재(4)와 제2봉지부재(5)의 사이 공간에 불활성 가스가 채워져 있도록 할 수 있다.When joining the
또한, 이는 다음 방법으로 진행할 수도 있다. It may also proceed in the following way.
먼저, 상기 제1봉지부재(4) 및 제2봉지부재(5)의 제1접합 플랜지(42) 및 제2접합 플랜지(52)에 제2실런트(72)를 도포한 후에, 제1접합 플랜지(42) 및 제2접합 플랜지(52)의 가장자리 중 적어도 일부가 개구되도록 접합한다. 그 후, 이들 제1 및 제2봉지부재(4)(5)의 사이 공간을 배기하고, 이 상태에서, 위 개구된 부분을 접합한다. 이 경우, 접합공정을 두 번 행해야 하는 단점이 있으나, 공정을 보다 수월하게 진행할 수 있는 장점이 있다.First, after applying the
불활성 가스를 채워넣는 경우도 마찬가지로, 제1접합 플랜지(42) 및 제2접합 플랜지(52)의 가장자리 중 적어도 일부가 개구되도록 한 후, 위 공간에 불활성 가스를 집어넣고, 개구된 부분을 접합하여 행할 수 있다.Similarly, in the case of filling the inert gas, at least part of the edges of the first joining
한편, 위에서 설명한 도 11a 및 도 11b와 같이, 프레스 성형에 의해 제1플레이트를 성형하여 제1봉지부재(4)를 형성하는 방법은 동일하게 제2봉지부재(5)에도 적용될 수 있음은 물론이다.11A and 11B, the method of forming the
이상 설명한 본 발명은 반드시 유기 전계 발광 표시장치에만 적용될 것은 아니며, 액정 표시장치, 무기 전계 발광 표시장치, 및 전자 방출 표시장치 등 다양한 평판 표시장치에 그대로 적용될 수 있음은 물론이다.The present invention described above is not necessarily applied only to an organic light emitting display device, but may be applied to various flat panel display devices such as a liquid crystal display, an inorganic electroluminescent display, and an electron emission display.
상기한 바와 같이 이루어진 본 발명에 따르면, 다음과 같은 효과를 얻을 수 있다.According to the present invention made as described above, the following effects can be obtained.
첫째, 초박형이고 플렉시블한 평판 표시장치의 제조 공정을 간단하게 할 수 있다. First, the manufacturing process of the ultra-thin and flexible flat panel display can be simplified.
둘째, 내투습성, 및 내투기성을 높이면서도 플렉시블화가 가능하다.Second, it is possible to be flexible while increasing moisture permeability and air permeability.
셋째, 미리 성형된 봉지부재를 사용함으로써, 봉지공정에서 얼라인이 쉽고, 봉지부재 내부에 놓이는 소자가 흔들리지 않게 되어 공정 적용이 더욱 용이하다.Third, by using a pre-molded sealing member, the alignment is easy in the sealing process, the device placed inside the sealing member is not shaken is easier to apply the process.
본 발명은 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 하여 설명하였으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 실시예의 변형이 가능하다는 점을 이해할 것이다.Although the present invention has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary and will be understood by those of ordinary skill in the art that various modifications and variations can be made therefrom.
Claims (38)
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