KR100631726B1 - Oil supply structure of variable capacity double rotary compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명은 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것으로, 각 베인슬릿을 중심으로 양측에 흡입구와 토출포트를 각각 구비한 제1 실린더 및 제2 실린더와, 제1 실린더 및 제2 실린더의 각 베인슬릿에 반경방향으로 미끄러지게 삽입하는 제1 베인 및 제2 베인과, 제1 베인 및 제2 베인과 각각 압접하도록 회전축의 각 편심부에 삽입하여 상기한 제1 실린더 및 제2 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤 및 제2 롤링피스톤과, 어느 한 쪽 실린더의 흡입구에 연결하여 그 흡입구에 흡입압 또는 토출압의 냉매를 교차 공급하는 실린더압력 가변수단과, 실린더압력 가변수단을 구비한 실린더의 베인슬릿과 연결하여 상기한 실린더압력 가변수단과 함께 연동되면서 흡입압과 토출압의 냉매를 교차 공급하는 베인압력 가변수단과, 베인압력 가변수단을 구비한 실린더의 베인슬릿과 이에 결합하는 베인 사이에 설치하여 상기한 베인을 지지하는 베인지지수단을 포함한 용량가변형 복식 로터리 압축기에 있어서, 베인슬릿에는 각각의 베인에 의해 개폐되어 케이싱 내부의 오일을 선택적으로 공급할 수 있도록 급유구멍을 연통하여 구비함으로써, 베인과 베인슬릿 사이의 마모를 줄여 압축기의 신뢰성을 높이고 베인이 압력변화에 따라 신속하고 정확하게 동작하도록 하여 압축기의 성능을 높일 수 있다.The present invention relates to an oil supply structure of a variable displacement double type rotary compressor, and includes a first cylinder and a second cylinder each having a suction port and a discharge port on both sides of each vane slit, and each of the first cylinder and the second cylinder. The first vane and the second vane, which slides radially into the vane slit, and the eccentric portions of the rotating shaft so as to be in pressure contact with the first vane and the second vane, respectively. A first rolling piston and a second rolling piston for compressing a refrigerant while turning, a cylinder pressure variable means connected to an inlet of one cylinder and cross-supplying a refrigerant of inlet pressure or outlet pressure to the inlet port, and cylinder pressure The vane pressure is connected to the vane slit of the cylinder having the variable means and interlocked with the cylinder pressure variable means to supply the refrigerant of the suction pressure and the discharge pressure. In a variable displacement double rotary compressor including a vane slit means for supporting the vane by being installed between a vane slit of a cylinder having a vane pressure variable means and a vane coupled thereto, the vane slit has a respective vane. The oil supply hole is provided in communication with the oil supply hole so as to be selectively opened and closed by oil, thereby reducing the wear between the vanes and the vanes slit, thereby increasing the reliability of the compressor and allowing the vanes to operate quickly and accurately according to the pressure change. It can improve performance.

Description

용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조{OIL SUPPLY STRUCTURE FOR CAPACITY VARIABLE TYPE TWIN ROTARY COMPRESSOR}OIL SUPPLY STRUCTURE FOR CAPACITY VARIABLE TYPE TWIN ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기에서 용량가변을 위한 계통도,1 is a system diagram for variable capacity in a pre- filed variable capacity double rotary compressor,

도 2는 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 종단면도,2 is a longitudinal sectional view showing an example of a pre- filed variable displacement double rotary compressor;

도 3 내지 도 6은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기에서 각각의 운전상태에 따른 베인의 변화를 보인 평면도,3 to 6 is a plan view showing the change of vanes according to each operation state in the pre- filed variable displacement double rotary compressor,

도 7 및 도 8은 본 발명 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조에 대한 요부를 보인 종단면도 및 평면도,7 and 8 are a longitudinal sectional view and a plan view showing the main part of the oil supply structure of the variable displacement double rotary compressor of the present invention;

도 9a 및 도 9b는 본 발명 용량가변형 복식 로터리 압축기에서 운전 상태에 따른 오일 공급 구조의 변화를 보인 개략도.9A and 9B are schematic views showing a change in oil supply structure according to an operating state in the present invention of a variable displacement double type rotary compressor.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

110 : 제1 압축기구부 120 : 제2 압축기구부110: first compression mechanism portion 120: second compression mechanism portion

121 : 제2 실린더 121a : 제2 베인슬릿121: 2nd cylinder 121a: 2nd vaneslit

121d : 확장홈 122 : 서브베어링121d: Expansion groove 122: Subbearing

122b : 급유구멍 123 : 제2 롤링피스톤122b: oil supply hole 123: second rolling piston

124 : 제2 베인 125 : 제2 지지스프링124: second vane 125: second support spring

126 : 스토퍼 127 : 실링부재126: stopper 127: sealing member

140 : 냉매절환밸브 152 : 냉매안내관140: refrigerant switching valve 152: refrigerant guide tube

본 발명은 용량가변형 복식 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 베인의 후면을 밀봉하여 작동가스로 상기한 베인을 전후진시키는 경우 압축기의 운전 상태에 따라 베인과 베인슬릿 사이에 오일을 선택적으로 공급할 수 있도록 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조에 관한 것이다.The present invention relates to a variable displacement double rotary compressor, in particular, to seal the back of the vane to advance the vane back and forth with the working gas so that the oil can be selectively supplied between the vane and the vane slit according to the operating state of the compressor. An oil supply structure of a variable displacement double rotary compressor is provided.

일반적으로 압축기는 기계적 에너지를 압축성 유체의 압축에너지로 변환시키는 것으로, 통상 왕복동식 및 스크롤식 및 원심식 그리고 베인식으로 구분할 수 있다. 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근 들어 에어콘의 기능이 다양해지는 추세에 부응하여 로터리 압축기도 용량을 가변할 수 있는 제품을 요구하는 실정이다. 이를 위해 압축기의 회전수를 제어하여 압축기 용량을 가변하는 방식이 주로 알려져 있으나 이는 복잡한 제어기(controller)를 구비하여야 하므로 제품가격이 상승하는 요인이 되었던 바 저렴하면서도 안정성이 있는 용량 가변 장치를 제공할 필요가 있다. 이에 본 출원인은 출원번호 2004-63566호로 출원한 "용량가변형 복식 로터리 압축기 및 그 운전 방법 및 이를 적용한 에어콘의 운전 방법을 제시하였다.Generally, a compressor converts mechanical energy into compressive energy of a compressive fluid, and is generally classified into reciprocating type, scroll type, centrifugal type, and vane type. The rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner, and in recent years, in order to respond to a trend in which the function of the air conditioner is diversified, there is a demand for a product capable of varying the capacity of the rotary compressor. To this end, a method of varying the compressor capacity by controlling the number of revolutions of the compressor is mainly known. However, since a complicated controller must be provided, it is a factor that increases the product price. Therefore, it is necessary to provide an inexpensive and stable capacity variable device. There is. Accordingly, the present applicant has proposed a "capacity variable type double rotary compressor, an operation method thereof, and an air conditioning operation method applied thereto using the application number 2004-63566.

도 1 및 도 2는 선출원한 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도 및 종단 면도이고, 도 3 내지 도 5는 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기에서 각각의 운전상태에 따른 베인의 변화를 보인 평면도이다.1 and 2 are a schematic diagram and an end view showing an example of a pre- filed dual rotary compressor, and FIGS. 3 to 5 are plan views showing changes in vanes according to respective operating states in the pre-applied capacity variable double rotary compressor.

이에 도시한 바와 같이 종래의 복식 로터리 압축기는, 도 1에서와 같이 가스흡입관(SP)과 가스토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(1)과, 케이싱(1)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하는 전동기구부(2)와, 케이싱(1)의 하측에 상하로 설치하여 상기 전동기구부(2)에서 발생하는 회전력을 회전축(3)에 의해 전달받아 냉매를 각각 압축하는 제1 압축기구부(110) 및 제2 압축기구부(120)와, 가스흡입관(SP)과 각 압축기구부(110)(120) 사이에 설치하여 흡입냉매에서 액냉매를 분리하는 한 개의 어큐뮬레이터(130)와, 실린더압력 가변수단과 베인압력 가변수단을 이루도록 어큐뮬레이터(130)의 출구와 가스토출관(DP) 그리고 후술할 제2 압축기구부(120)의 베인슬롯(121a)과 흡입구(121b) 사이에 설치하여 냉매를 절환하면서 제2 압축기구부(120)에 공급하도록 4방밸브로 된 냉매절환밸브(140)를 포함하고 있다. 여기서, 어큐뮬레이터(130)의 제1 출구(131)는 후술할 실린더(111)의 흡입구(111b)에 연결하고, 어큐뮬레이터(130)의 제2 출구(132)는 후술할 냉매절환밸브(140)의 흡입측 입구(141)에 제3 냉매안내관(153)으로 연결하고 있다.As shown in FIG. 1, the conventional double rotary compressor includes a casing 1 for communicating the gas suction pipe SP and the gas discharge pipe DP and the upper side of the casing 1 to provide rotational force as shown in FIG. 1. The first compression mechanism 110 for generating the power transmission mechanism 2 and the casing 1 up and down and receiving the rotational force generated by the transmission mechanism 2 by the rotation shaft 3 to compress the refrigerant, respectively. And an accumulator (130) installed between the second compression mechanism (120), the gas suction pipe (SP), and each compression mechanism (110) (120) to separate the liquid refrigerant from the suction refrigerant, and the cylinder pressure variable means. And the vane slot 121a and the suction port 121b of the second compression mechanism 120 and the outlet of the accumulator 130 and the suction port 121b to be described later to form a vane pressure variable means. 2 refrigerant switching to four-way valve to supply to the compression mechanism (120) The valve 140 is included. Here, the first outlet 131 of the accumulator 130 is connected to the inlet 111b of the cylinder 111 to be described later, and the second outlet 132 of the accumulator 130 is connected to the refrigerant switching valve 140 to be described later. A third refrigerant guide pipe 153 is connected to the suction side inlet 141.

제1 압축기구부(110)는 환형으로 형성하여 케이싱(1)의 내부에 설치하는 제1 실린더(111)와, 제1 실린더(111)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 내부공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향으로 지지하는 메인베어링(112) 및 미들베어링(113)과, 회전축(3)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 제1 실린더(111)의 제1 내부공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤(114)과, 제1 롤링피스톤(114)의 외주면에 압접하도록 제1 실린더(111)에 반경방향으로 이동 가능 하게 결합하여 상기 제1 실린더(111)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 제1 베인(115)과, 제1 베인(115)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 제1 베인스프링(116)과, 메인베어링(112)의 중앙부근에 구비한 제1 토출포트(12a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 내부공간(V1)의 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제1 토출밸브(15)로 구성하고 있다.The first compression mechanism 110 is formed in an annular shape to cover the first cylinder 111 installed in the casing 1 and the upper and lower sides of the first cylinder 111 to form the first internal space V1 together. The main bearing 112 and the middle bearing 113 to radially support the rotating shaft 3 and the upper eccentric portion of the rotating shaft 3 to be rotatably coupled to the first inside of the first cylinder 111. The first rolling piston 114, which rotates in the space V1 and compresses the refrigerant, is radially movably coupled to the first cylinder 111 so as to be press-contacted to the outer circumferential surface of the first rolling piston 114, and thus the first rolling piston 114 is compressed. A first vane 115 for dividing the first internal space V1 of the cylinder 111 into a first suction chamber and a first compression chamber, and a compression spring configured to elastically support the rear side of the first vane 115. 1 vane spring 116 and the first discharge port (12a) provided in the vicinity of the center of the main bearing 112 is coupled to open and close The first discharge valve 15 controls the discharge of the refrigerant gas discharged from the compression chamber of the first internal space V1.

제1 실린더(111)는 제1 내부공간(V1)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제1 베인(115)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제1 베인슬릿(111a)을 형성하고, 제1 베인슬릿(111a)의 일측에는 냉매를 제1 내부공간(V1)으로 유도하는 제1 흡입구(111b)를 반경방향으로 형성하며, 제1 베인슬릿(111a)의 타측에는 냉매를 케이싱(1)의 내부로 토출하는 제1 토출홈(111c)을 축방향으로 형성하고 있다.The first cylinder 111 forms a first vane slit 111a on one side of the inner circumferential surface constituting the first internal space V1 such that the first vane 115 reciprocates in a radial direction, and the first vane slit. On one side of the slit 111a, a first suction port 111b for guiding the coolant to the first internal space V1 is formed in the radial direction, and on the other side of the first vane slit 111a, the coolant is inside the casing 1. The first discharge groove 111c discharged in the axial direction is formed.

제1 베인슬릿(111a)은 그 내부에 상기한 제1 베인(115)을 반경방향으로 미끄러지게 삽입하여 설치하고, 그 후방단에는 케이싱(1)의 내부와 연통하여 상기한 제1 베인(115)의 후방측이 케이싱(1)의 내부압력에 영향을 받도록 제1 확장홈(111d)을 형성하며, 그 후방측, 즉 제1 확장홈(111d)에는 상기한 제1 베인(115)을 탄력적으로 지지하도록 압축스프링으로 된 제1 베인스프링(116)을 설치하여 이루어져 있다.The first vane slit 111a is installed by slidingly inserting the first vane 115 in the radial direction therein, and at the rear end thereof, the first vane 115 communicates with the inside of the casing 1. ) Is formed so that the rear side of the bottom side is affected by the internal pressure of the casing 1, and the first expansion groove 111d is formed, and the first vane 115 is elastically disposed at the rear side, that is, the first expansion groove 111d. It is made by installing a first vane spring 116 made of a compression spring to support.

제1 흡입구(111b)는 제1 실린더(111)의 외주면에서 내주면으로 관통하도록 반경방향으로 형성하고, 그 입구단이 상기한 어큐뮬레이터(130)의 제1 출구(131)에 직접 연통하여 이루어져 있다.The first suction port 111b is formed in a radial direction so as to penetrate from the outer circumferential surface of the first cylinder 111 to the inner circumferential surface, and the inlet end thereof communicates directly with the first outlet 131 of the accumulator 130.

제2 압축기구부(120)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 제1 실린더 (111) 하측에 설치하는 제2 실린더(121)와, 제2 실린더(121)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V2)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 미들베어링(113) 및 서브베어링(122)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 제2 실린더(121)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(123)과, 제2 롤링피스톤(123)의 외주면에 압접하도록 제2 실린더(121)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 제2 실린더(121)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 제2 베인(124)과, 제2 베인(124)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 제2 베인스프링(125)과, 서브베어링(122)의 중앙부근에 구비한 제2 토출포트(122a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제2 토출밸브(125)로 구성하고 있다.The second compression mechanism part 120 is formed in an annular shape to cover the second cylinder 121 installed below the first cylinder 111 inside the casing 1, and both the upper and lower sides of the second cylinder 121 to be made together. 2 and the middle bearing 113 and the sub-bearing 122 to support the rotary shaft 3 in the radial and axial directions while forming the inner space (V2), and rotatably coupled to the lower eccentric portion of the rotary shaft (3) A radius of the second cylinder 121 so as to contact the outer circumferential surface of the second rolling piston 123 and the second rolling piston 123 compresses the refrigerant while turning in the second inner space V2 of the second cylinder 121. A second vane 124 and a rear side of the second vane 124 that are movably coupled in a direction to partition the second inner space V2 of the second cylinder 121 into a second suction chamber and a second compression chamber, respectively; The second vane spring 125 made of a compression spring to support the side elastically, and the second discharge port provided near the center of the sub bearing 122 ( 122a) It is comprised by the 2nd discharge valve 125 which couple | bonds so that opening and closing is possible, and controls the discharge of the refrigerant gas discharged from a 2nd compression chamber.

제2 실린더(121)는 제2 내부공간(V2)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제2 베인(124)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제2 베인슬릿(121a)을 형성하고, 제2 베인슬릿(121a)의 일측에는 냉매를 제2 내부공간(V2)으로 유도하는 제2 흡입구(121b)를 반경방향으로 형성하며, 제2 베인슬릿(121a)의 타측에는 냉매를 케이싱(1)의 내부로 토출하는 제2 토출홈(121c)을 축방향으로 형성하고 있다.The second cylinder 121 forms a second vane slit 121a on one side of the inner circumferential surface constituting the second inner space V2 such that the second vane 124 reciprocates in the radial direction, and the second vane slit 121a. On one side of the slit 121a, a second suction port 121b for guiding the coolant to the second internal space V2 is formed in the radial direction, and on the other side of the second vane slit 121a, the coolant is inside the casing 1. The second discharge groove 121c discharged in the axial direction is formed.

제2 베인슬릿(121a)은 그 내부에 상기한 제2 베인(124)을 반경방향으로 미끄러지게 삽입하여 설치하고, 그 후방단에는 상기한 제2 베인(124)의 후방측이 미들베어링(113)과 서브베어링(122)에 의해 밀봉되는 제2 확장홈(121d)을 형성하며, 제2 베인슬릿(121a)의 후방측, 제2 확장홈(121d)에는 상기한 제2 베인(124)을 탄력적 으로 지지하도록 압축스프링으로 된 제2 베인스프링(125)을 설치하고, 그 입구단에는 후술할 냉매절환밸브(140)의 베인측 출구(143)에 제2 냉매안내관(152)으로 연결하여 이루어져 있다. 또, 제2 베인슬릿(121a)에는 제2 베인스프링(125)이 밀착권까지 압축되는 것을 방지하도록 제2 베인(124)의 후퇴거리를 제한하는 스토퍼(미도시)를 구비하고 있다.The second vane slit 121a is installed by sliding the second vane 124 in the radial direction therein, and at the rear end thereof, the rear side of the second vane 124 is the middle bearing 113. ) And a second expansion groove 121d sealed by the sub bearing 122, and the second vane 124 is formed in the rear side of the second vane slit 121a and the second expansion groove 121d. A second vane spring 125 made of a compression spring is installed to be elastically supported, and an inlet end thereof is connected to the vane side outlet 143 of the refrigerant switching valve 140 to be described later as a second refrigerant guide pipe 152. consist of. In addition, the second vane slit 121a is provided with a stopper (not shown) for limiting the retreat distance of the second vane 124 so as to prevent the second vane spring 125 from being compressed to the close contact portion.

제2 흡입구(121b)는 제2 실린더(121)의 외주면에서 내주면으로 관통하도록 반경방향으로 형성하고, 그 입구단이 후술할 냉매절환밸브(140)의 실린더측 출구(142)에 제1 냉매안내관(151)으로 연결하여 이루어져 있다.The second suction port 121b is formed in a radial direction so as to penetrate from the outer circumferential surface of the second cylinder 121 to the inner circumferential surface, and the inlet end thereof guides the first refrigerant to the cylinder side outlet 142 of the refrigerant switching valve 140 which will be described later. Consists of a pipe (151).

한편, 냉매절환밸브(140)는 흡입측 입구(141)를 형성하여 어큐뮬레이터(130)의 제1 출구(131)에 연결하고, 실리더측 출구(142)를 형성하여 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)에 연결하며, 베인측 출구(143)를 형성하여 제2 실리더(121)의 베인슬릿(121a)에 연결하고, 토출측 입구(144)를 형성하여 가스토출관(DP)의 중간에서 분관한 바이패스관(154)을 연결하여 이루어져 있다.Meanwhile, the refrigerant switching valve 140 forms the suction side inlet 141 and connects it to the first outlet 131 of the accumulator 130, and forms the cylinder side outlet 142 to form the second cylinder 121. The vane side outlet 143 is connected to the vane slit 121a of the second cylinder 121, and the discharge side inlet 144 is formed to form the vane side outlet 143 in the middle of the gas discharge pipe DP. It consists of connecting the bypass pipe 154 branched from.

도면중 미설명 부호인 2a는 고정자, 2b는 회전자, 160은 가스토출관과 바이패스관의 연결을 개폐하는 토출측 개폐밸브이다.In the figure, 2a is a stator, 2b is a rotor, 160 is a discharge side on-off valve for opening and closing the connection between the gas discharge pipe and the bypass pipe.

상기와 같은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기는 다음과 같은 작용 효과가 있다.Such a previously filed variable displacement double rotary compressor has the following effects.

즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)에 전달하고, 에어콘에서의 필요 용량에 따라 제2 압축기구부(120)가 파워운전을 하여 대용량의 냉력을 발생하거나 세이빙운전을 실시하여 소용량의 냉력을 발생한다.That is, when the rotor 2b is rotated by applying power to the stator 2a of the power transmission mechanism 2, the rotating shaft 3 rotates together with the rotor 2b, and the rotational force of the power transmission mechanism 2 is firstly increased. It is transmitted to the compression mechanism unit 110 and the second compression mechanism unit 120, and according to the required capacity in the air conditioner, the second compression mechanism unit 120 performs power operation to generate a large amount of cooling force or to perform a saving operation of a small capacity cooling power. Occurs.

여기서, 제1 압축기구부(110)는 정상적인 파워운전을 수행하는 반면, 제2 압축기구부(120)는 에어콘의 필요 용량에 따라 가변운전을 반복하는 경우를 예로 들어 본 발명의 용량가변형 복식 로터리 압축기의 운전을 보다 상세히 살펴보면 다음과 같다.Here, the first compression mechanism unit 110 performs a normal power operation, while the second compression mechanism unit 120 repeats the variable operation according to the required capacity of the air conditioner as an example of the variable displacement double rotary compressor of the present invention. Looking in more detail as follows.

예컨대, 제1 압축기구부(110)는 제1 실린더(111)의 흡입구(111b)에는 항상 평형압(Pb)의 냉매가 공급되도록 조절하는 한편 제1 베인(115)은 제1 베인스프링(116)에 의해 제1 롤링피스톤(114)의 외주면에 항상 접촉하도록 함으로써 제1 내부공간(V1)의 압축실과 흡입실이 분리되어 정상적으로 압축이 진행되도록 한다.For example, the first compression mechanism 110 adjusts the refrigerant of the equilibrium pressure Pb to be always supplied to the inlet 111b of the first cylinder 111, while the first vane 115 is the first vane spring 116. By always making contact with the outer circumferential surface of the first rolling piston 114, the compression chamber and the suction chamber of the first inner space (V1) is separated so that the compression proceeds normally.

이와 함께, 도 3에서와 같이 제2 압축기구부(120)가 기동상태인 경우에는 냉매절환밸브(140)의 흡입측 입구(141)와 실린더측 출구(142)를 연통시켜 점차 낮아질 평형압(Pb) 상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)를 통해 제2 내부공간(V2)으로 흡입되도록 하는 반면 냉매절환밸브(140)의 토출측 입구(144)와 베인측 출구(143)를 연통시켜 점차 높아질 평형압(Pb) 상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 베인슬릿(121a)으로 흡입되도록 하나, 케이싱(1) 내부의 압력이 아직 평형압(Pb) 상태를 유지함에 따라 제2 베인(124)의 후방단을 미는 압력(Pb)과 제2 내부공간(V2)의 압축실 압력(Pb)이 대략 평형상태를 유지한다. 이에 따라 제2 베인(124)은 압축스프링으로 된 베인지지수단(125)의 반발력(F)에 밀려 축중심 쪽으로 이동을 하면서 제2 롤링피스톤(123)의 외주면에 압착되어 정상적인 압축이 일어난 다.In addition, as shown in FIG. 3, when the second compression mechanism 120 is in a running state, an inlet pressure 141 of the refrigerant switching valve 140 communicates with the cylinder outlet 142 to gradually lower the equilibrium pressure Pb. The refrigerant gas in the) state is sucked into the second internal space V2 through the suction port 121b of the second cylinder 121, while the discharge side inlet 144 and the vane side outlet 143 of the refrigerant switching valve 140 are provided. Is connected to the refrigerant gas of the equilibrium pressure (Pb) state to be gradually increased into the vaneslit 121a of the second cylinder 121, but the pressure inside the casing (1) still maintains the equilibrium pressure (Pb) state Accordingly, the pressure Pb pushing the rear end of the second vane 124 and the compression chamber pressure Pb of the second internal space V2 are substantially balanced. Accordingly, the second vane 124 is pressed against the outer circumferential surface of the second rolling piston 123 while being pushed by the repulsive force F of the vane supporting means 125 made of the compression spring to move toward the axis center, thereby causing normal compression.

다음, 도 4에서와 같이 제2 압축기구부(120)가 파워상태인 경우에는 냉매절환밸브(140)가 앞서 설명한 기동상태와 동일한 상태를 유지하여 상기 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)에는 항상 흡입압(Ps)의 냉매가 공급되도록 조절하는 반면 베인슬릿(121a)에는 항상 토출압(Pd)의 냉매가 공급되도록 조절한다. 이에 따라 제2 베인(124)은 베인슬릿(121a)과 흡입실 사이의 차압과 제2 베인지지수단(125)의 반발력(F)에 밀려 제2 롤링피스톤(123)의 외주면에 압착된 상태를 유지하여 정상적인 압축이 지속된다.Next, when the second compression mechanism 120 is in the power state as shown in FIG. 4, the refrigerant switching valve 140 maintains the same state as the above-described starting state, so that the suction port 121b of the second cylinder 121 While the refrigerant at the suction pressure Ps is always adjusted, the vane slit 121a is always adjusted to supply the refrigerant at the discharge pressure Pd. Accordingly, the second vane 124 is pressed by the differential pressure between the vane slit 121a and the suction chamber and the repulsive force F of the second vane supporting means 125 to be pressed against the outer circumferential surface of the second rolling piston 123. Normal compression is maintained.

다음, 도 5에서와 같이 제2 압축기구부(120)가 세이빙상태인 경우에는 냉매절환밸브(140)의 토출측 입구(144)와 실린더측 출구(142)를 연통시켜 토출압(Pd) 상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)를 통해 제2 내부공간(V2)으로 흡입되도록 하는 반면 냉매절환밸브(140)의 흡입측 입구(141)와 베인측 출구(143)를 연통시켜 흡입압(Ps) 상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 베인슬릿(121a)으로 흡입되도록 한다. 이때, 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)를 통해 흡입되는 냉매가스의 압력이 베인슬릿(121a)으로 흡입되는 냉매가스의 압력과 제2 베인지지수단(125)의 반발력을 합한 힘보다 커서 제2 베인(124)이 후방측으로 후퇴하면서 제2 롤링피스톤(124)과 이격되므로 제2 실린더(121)에서는 압축이 일어나지 않게 된다.Next, when the second compression mechanism 120 is in the saving state as shown in FIG. 5, the discharge side inlet 144 of the refrigerant switching valve 140 and the cylinder side outlet 142 communicate with each other to form a refrigerant having a discharge pressure Pd. While the gas is sucked into the second internal space V2 through the inlet 121b of the second cylinder 121, the inlet 141 and the vane outlet 143 of the refrigerant switching valve 140 communicate with each other. The refrigerant gas in the suction pressure Ps is sucked into the vaneslit 121a of the second cylinder 121. At this time, the pressure of the refrigerant gas sucked through the inlet 121b of the second cylinder 121 is greater than the sum of the pressure of the refrigerant gas sucked into the vane slit 121a and the repulsive force of the second vane means 125. Since the second vane 124 is spaced apart from the second rolling piston 124 while being retracted to the rear side, compression does not occur in the second cylinder 121.

다음, 도 6에서와 같이 제2 압축기구부(120)의 운전상태가 세이빙상태에서 파워상태로 전환되는 경우에는 냉매절환밸브(140)의 토출측 입구(144)를 실린더측 출구(142)에서 베인측 출구(143)로 절환 연통시켜 점차 토출압(Pd)이 될 제1 중간 압(Ps+β)상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 베인슬릿(121a)으로 흡입되도록 하는 반면 냉매절환밸브(140)의 흡입측 입구(141)를 베인측 출구(143)에서 실린더측 출구(142)로 절환 연통시켜 점차 흡입압(Ps)이 될 제2 중간압(Pd-α)상태의 냉매가스가 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)를 통해 제2 내부공간(V2)으로 흡입되도록 한다. 이때, 운전을 전환하는 순간에서 일정 압력구간 동안 제2 중간압(Pd-α)이 제1 중간압(Ps+β) 보다 높았다가 역전되는 불안정한 상태가 지속될 수 있으나, 제2 베인(124)을 지지하는 제2 베인지지수단(125)의 반발력(F)이 제2 중간압(Pd-α)과 제1 중간압(Ps+β) 사이의 차압 보다 커서 상기한 제2 베인(124)이 항상 제2 롤링피스톤(123)의 외주면에 접촉한 상태를 유지하는 것이었다.Next, as shown in FIG. 6, when the operating state of the second compression mechanism unit 120 is changed from the saving state to the power state, the discharge side inlet 144 of the refrigerant switching valve 140 is cut from the cylinder side outlet 142. By switching to the outlet 143, the refrigerant gas of the first intermediate pressure (Ps + β) state, which gradually becomes the discharge pressure Pd, is sucked into the vane slit 121a of the second cylinder 121, while the refrigerant switching valve A refrigerant gas in a second intermediate pressure (Pd-α) state, which is gradually changed into suction pressure Ps by switching the suction side inlet 141 of the 140 from the vane side outlet 143 to the cylinder side outlet 142, It is to be sucked into the second internal space (V2) through the suction port 121b of the second cylinder 121. At this time, the unstable state in which the second intermediate pressure Pd-α is higher than the first intermediate pressure Ps + β and then reversed for a predetermined pressure section may be maintained at the moment of switching the operation, but the second vane 124 may be maintained. The repelling force F of the supporting second vane means 125 is greater than the differential pressure between the second intermediate pressure Pd-α and the first intermediate pressure Ps + β, so that the second vane 124 is always present. The state of being in contact with the outer circumferential surface of the second rolling piston 123 was maintained.

그러나, 상기와 같은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기에 있어서는, 제2 베인슬릿(121a)의 후방측, 즉 제2 확장홈(121d)은 미들베어링(113)과 서브베어링(122)에 의해 밀봉됨에 따라 제2 베인슬릿(121a)과 제2 베인(124) 사이로 오일공급이 원활하게 이루어지지 않으면서 베인(124)과 베인슬롯(121a) 사이에 마모가 발생하여 압축기의 신뢰성이 저하되거나 동작속도가 지연되어 압축기 성능이 저하될 우려가 있었다.However, in the above-described dose-variable double rotary compressor, the rear side of the second vane slit 121a, that is, the second expansion groove 121d is sealed by the middle bearing 113 and the sub bearing 122. Accordingly, the oil is not smoothly supplied between the second vane slit 121a and the second vane 124, and abrasion occurs between the vanes 124 and the vane slots 121a. There was a fear that the performance of the compressor would be delayed.

본 발명은 상기와 같은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 베인과 베인슬릿 사이로 오일을 원활하게 공급할 수 있는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the above problems of the above-mentioned capacity variable type double rotary compressor, to provide an oil supply structure of a variable capacity double rotary compressor that can smoothly supply oil between vanes and vaneslit. There is a purpose.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 각 베인슬릿을 중심으로 양측에 흡입구와 토출포트를 각각 구비한 제1 실린더 및 제2 실린더와, 제1 실린더 및 제2 실린더의 각 베인슬릿에 반경방향으로 미끄러지게 삽입하는 제1 베인 및 제2 베인과, 제1 베인 및 제2 베인과 각각 압접하도록 회전축의 각 편심부에 삽입하여 상기한 제1 실린더 및 제2 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤 및 제2 롤링피스톤과, 어느 한 쪽 실린더의 흡입구에 연결하여 그 흡입구에 흡입압 또는 토출압의 냉매를 교차 공급하는 실린더압력 가변수단과, 실린더압력 가변수단을 구비한 실린더의 베인슬릿과 연결하여 상기한 실린더압력 가변수단과 함께 연동되면서 흡입압과 토출압의 냉매를 교차 공급하는 베인압력 가변수단과, 베인압력 가변수단을 구비한 실린더의 베인슬릿과 이에 결합하는 베인 사이에 설치하여 상기한 베인을 지지하는 베인지지수단을 포함한 용량가변형 복식 로터리 압축기에 있어서, 베인슬릿에는 각각의 베인에 의해 개폐되어 케이싱 내부의 오일을 선택적으로 공급할 수 있도록 급유구멍을 연통하여 구비하는 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조를 제공한다.In order to achieve the object of the present invention, the first cylinder and the second cylinder having a suction port and a discharge port on each side around each vane slit, and each vane slit in the radial direction of the first cylinder and the second cylinder The refrigerant is compressed while pivoting inside the first cylinder and the second cylinder by inserting the first vane and the second vane to be inserted into each of the eccentric portions of the rotating shaft so as to be in pressure contact with the first vane and the second vane, respectively. A cylinder pressure varying means for connecting a first rolling piston and a second rolling piston to a suction port of one of the cylinders and cross-supplying a refrigerant of suction pressure or discharge pressure to the suction port, and a cylinder pressure varying means. The vane pressure variable means and the vane pressure variable means connected to the vane slit and interlocked with the cylinder pressure variable means to supply the refrigerant of the suction pressure and the discharge pressure are provided. In a variable displacement double rotary compressor including vane means for supporting the vane by being installed between a vane slit of a cylinder and a vane coupled thereto, the vane slit is opened and closed by each vane to selectively oil oil in the casing. Provided is an oil supply structure of a variable displacement double rotary compressor characterized in that it is provided in communication with the oil supply hole so as to supply.

이하, 본 발명에 의한 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, the oil supply structure of the variable displacement double rotary compressor according to the present invention will be described in detail with reference to the embodiment shown in the accompanying drawings.

도 7 및 도 8은 본 발명 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조에 대한 요부를 보인 종단면도 및 평면도이고, 도 9a 및 도 9b는 본 발명 용량가변형 복식 로터리 압축기에서 운전 상태에 따른 오일 공급 구조의 변화를 보인 개략도이 다.7 and 8 are a longitudinal sectional view and a plan view showing the main part of the oil supply structure of the variable displacement double rotary compressor of the present invention, Figures 9a and 9b is an oil supply structure according to the operating state in the present invention variable capacity double rotary compressor Schematic diagram showing change.

도 7 및 도 8에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조는, 제2 실린더(121)의 상하 양측에 각각 미들베어링(113)과 서브베어링(122)을 밀착 고정하여 상기 제2 실린더(121)의 베인슬릿(121a)을 밀봉 형성하고, 제2 베인슬릿(121a)의 후방측에는 베인압력 가변수단에 결합하여 압축기의 운전상태에 따라 전후진하는 제2 베인(124)에 의해 개폐되도록 급유구멍(122b)을 형성하여 이루어진다.As shown in FIG. 7 and FIG. 8, in the oil supply structure of the variable displacement double rotary compressor according to the present invention, the middle bearing 113 and the sub bearing 122 are tightly fixed to upper and lower sides of the second cylinder 121, respectively. To seal the vane slit 121a of the second cylinder 121, and to the rear side of the second vane slit 121a, coupled to the vane pressure varying means, the second vanes 124 advancing back and forth according to the operating state of the compressor. And the oil supply hole 122b is formed to be opened and closed by

이를 위해, 제2 압축기구부(120)는 환형으로 형성하여 케이싱(1) 내부의 제1 실린더(111) 하측에 설치하는 제2 실린더(121)와, 제2 실린더(121)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 내부공간(V2)을 이루면서 상기한 회전축(3)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 미들베어링(113) 및 서브베어링(122)과, 회전축(3)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 제2 실린더(121)의 제2 내부공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(123)과, 제2 롤링피스톤(123)의 외주면에 압접하도록 제2 실린더(121)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 제2 실린더(121)의 제2 내부공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획하는 제2 베인(124)과, 제2 베인(124)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 제2 베인스프링(125)과, 서브베어링(122)의 중앙부근에 구비한 제2 토출포트(도 1에 도시)(22a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제2 토출밸브(도 1에 도시)(25)를 포함한다.To this end, the second compression mechanism 120 is formed in an annular shape to cover the second cylinder 121 installed below the first cylinder 111 inside the casing 1 and both upper and lower sides of the second cylinder 121. To form a second internal space V2 together with the middle bearing 113 and the sub-bearing 122 supporting the rotating shaft 3 in the radial and axial directions, and the lower eccentric portion of the rotating shaft 3 is rotatable. The second rolling piston 123 to compress the refrigerant while turning in the second inner space V2 of the second cylinder 121 and the outer circumferential surface of the second rolling piston 123 to be press-fitted to the second cylinder 121. A second vane 124 and a second vane 124 which are radially movable to the second vane 124 to partition the second inner space V2 of the second cylinder 121 into a second suction chamber and a second compression chamber, respectively. The second vanes spring 125 made of a compression spring to support the rear side of the back) and the second provided near the center of the sub-bearing 122 A second discharge valve (shown in FIG. 1) 25 is coupled to the discharging port (shown in FIG. 1) so as to be openable and closed to control the discharge of the refrigerant gas discharged from the second compression chamber.

제2 실린더(121)는 제2 내부공간(V2)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제2 베인(124)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제2 베인슬릿(121a)을 형성하고, 제2 베인슬릿(121a)의 일측에는 냉매를 제2 내부공간(V2)으로 유도하는 제2 흡입구(121b)를 반경방향으로 형성하며, 제2 베인슬릿(121a)의 타측에는 냉매를 케이싱(1)의 내부로 토출하는 제2 토출홈(121c)을 축방향으로 형성한다.The second cylinder 121 forms a second vane slit 121a on one side of the inner circumferential surface constituting the second inner space V2 such that the second vane 124 reciprocates in the radial direction, and the second vane slit 121a. On one side of the slit 121a, a second suction port 121b for guiding the coolant to the second internal space V2 is formed in the radial direction, and on the other side of the second vane slit 121a, the coolant is inside the casing 1. The second discharge groove 121c is discharged in the axial direction.

제2 베인슬릿(121a)은 그 내부에 상기한 제2 베인(124)을 반경방향으로 미끄러지게 삽입하여 설치하고, 그 후방단에는 상기한 제2 베인(124)의 후방측이 미들베어링(113)과 서브베어링(122)에 의해 밀봉되는 제2 확장홈(121d)을 형성하며, 제2 베인슬릿(121a)의 후방측, 제2 확장홈(121d)에는 상기한 제2 베인(124)을 탄력적으로 지지하도록 압축스프링으로 된 제2 베인스프링(125)을 설치하고, 그 입구단에는 후술할 냉매절환밸브(도 1에 도시)(140)의 베인측 출구(143)에 제2 냉매안내관(152)으로 연결하여 이루어진다. 또, 제2 베인슬릿(121a)에는 제2 베인스프링(125)이 밀착권까지 압축되는 것을 방지하도록 제2 베인(124)의 후퇴거리를 제한하는 제2 스토퍼(126)를 구비하는 것이 바람직하다.The second vane slit 121a is installed by sliding the second vane 124 in the radial direction therein, and at the rear end thereof, the rear side of the second vane 124 is the middle bearing 113. ) And a second expansion groove 121d sealed by the sub bearing 122, and the second vane 124 is formed in the rear side of the second vane slit 121a and the second expansion groove 121d. A second vane spring 125 made of a compression spring is installed so as to be elastically supported, and at the inlet end thereof, a second refrigerant guide tube is formed at a vane side outlet 143 of the refrigerant switching valve (shown in FIG. 1) 140 to be described later. 152 is made by connection. In addition, it is preferable that the second vane slit 121a includes a second stopper 126 that restricts the retreat distance of the second vane 124 to prevent the second vane spring 125 from being compressed to the close contact portion. .

제2 흡입구(121b)는 제2 실린더(121)의 외주면에서 내주면으로 관통하도록 반경방향으로 형성하고, 그 입구단이 후술할 냉매절환밸브(140)의 실린더측 출구(142)에 제1 냉매안내관(151)으로 연결하여 이루어진다.The second suction port 121b is formed in a radial direction so as to penetrate from the outer circumferential surface of the second cylinder 121 to the inner circumferential surface, and the inlet end thereof guides the first refrigerant to the cylinder side outlet 142 of the refrigerant switching valve 140 which will be described later. It is made by connecting to the pipe (151).

여기서, 제2 베인슬릿(121a)이 미들베어링(113)과 서브베어링(122)에 의해 밀봉되도록 하기 위하여는 상기 제2 실린더(121)의 양측면에 접하는 미들베어링(113)과 서브베어링(122)의 접촉면을 단차없이 평활하게 정밀 가공하여 제2 실린더(121)의 제2 베인슬릿(121a)을 완전히 복개함과 아울러 그 서브베어링(122)의 상면 (보다 정확하게는 베인슬릿의 외곽)에 오링(O-Ring)과 같은 실링부재(127)를 삽입하여 상기한 미들베어링(113)과 압착되도록 함으로써 가능하게 할 수 있다.Here, in order for the second vane slit 121a to be sealed by the middle bearing 113 and the sub bearing 122, the middle bearing 113 and the sub bearing 122 contacting both sides of the second cylinder 121. The surface of the second vane slit 121a of the second cylinder 121 is completely covered by the precision processing of the contact surface of the second cylinder 121, and the O-ring (more precisely, the outer edge of the vane slit) It can be possible by inserting a sealing member 127 such as O-ring to be pressed against the middle bearing 113 described above.

또, 제2 베인슬릿(121a)이 상기 미들베어링(113)과 서브베어링(122)에 의해 완전히 밀봉됨에 따라 그 제2 베인슬릿(121a)과 제2 베인(124) 사이에 오일이 유입되도록 적어도 서브베어링(122)이 오일에 채워지도록 함과 아울러 그 서브베어링(122)에는 케이싱(1)의 오일이 유입될 수 있도록 급유구멍(122b)을 형성한다. 급유구멍(122b)은 도 7에서와 같이 제2 베인(124)에 의해 개폐될 수 있는 위치와 직경으로 형성하되 압축기의 파워운전시에는 제2 베인(124)의 외곽에 위치하는 반면 세이빙운전시에는 제2 베인(124)에 의해 차단되는 위치에 형성한다. 예컨대, L은 베인의 침투방향길이, e는 회전축의 편심량이라고 할 때 급유구멍의 위치(X)는 (L-2×e) ＜ X ＜ L 범위 안에 형성하고, W는 베인의 폭이라고 할 때 급유구멍의 크기(D)는 0 ＜ D ＜ W 의 범위 안에 형성하는 것이 바람직하다.In addition, as the second vane slit 121a is completely sealed by the middle bearing 113 and the sub bearing 122, at least oil is introduced between the second vane slit 121a and the second vane 124. The sub-bearing 122 is filled with oil, and the sub-bearing 122 is formed with an oil supply hole 122b so that oil of the casing 1 can flow therein. The oil supply hole 122b is formed at a position and a diameter that can be opened and closed by the second vane 124 as shown in FIG. 7, but is located outside the second vane 124 during the power operation of the compressor, while in the saving operation. It is formed at a position blocked by the second vane 124. For example, when L is the vane penetration length, e is the amount of eccentricity of the rotating shaft, and the position X of the oil supply hole is formed within the range of (L-2 × e) <X <L, and W is the width of the vane. It is preferable to form the size D of the oil supply hole in the range of 0 <D <W.

한편, 도 1에서의 제1 냉매안내관(151)과 제2 냉매안내관(152)과 제3 냉매안내관(153) 그리고 바이패스관(154)과 함께 실린더압력 가변수단과 베인압력 가변수단을 이루는 냉매절환밸브(140)는 도 1에서와 같이 흡입측 입구(141)를 형성하여 어큐뮬레이터(130)의 제1 출구(131)에 연결하고, 실리더측 출구(142)를 형성하여 제2 실린더(121)의 흡입구(121b)에 연결하며, 베인측 출구(143)를 형성하여 제2 실리더(121)의 베인슬릿(121a)에 연결하고, 토출측 입구(144)를 형성하여 가스토출관(DP)의 중간에서 분관한 바이패스관(154)을 연결하여 이루어진다.Meanwhile, the cylinder pressure variable means and the vane pressure variable means together with the first refrigerant guide tube 151, the second refrigerant guide tube 152, the third refrigerant guide tube 153, and the bypass tube 154 in FIG. 1. As shown in FIG. 1, the refrigerant switching valve 140 forming the suction side inlet 141 is connected to the first outlet 131 of the accumulator 130 and the cylinder side outlet 142 to form the second It is connected to the inlet 121b of the cylinder 121, and forms the vane side outlet 143, it is connected to the vane slit 121a of the 2nd cylinder 121, and forms the discharge side inlet 144, and a gas-stove pipe The bypass pipe 154 branched in the middle of the DP is connected to each other.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 Unexplained sign in the drawing

2a는 고정자, 2b는 회전자, 160은 가스토출관과 바이패스관의 연결을 개폐하 는 토출측 개폐밸브이다.2a is a stator, 2b is a rotor, and 160 is a discharge side on / off valve for opening and closing the connection between the gas discharge pipe and the bypass pipe.

상기와 같은 본 발명 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조는 다음과 같은 작용 효과가 있다.As described above, the oil supply structure of the variable displacement double type rotary compressor of the present invention has the following effects.

즉, 전동기구부(2)의 고정자(2a)에 전원을 인가하여 회전자(2b)가 회전하면, 회전축(3)이 회전자(2b)와 함께 회전하면서 전동기구부(2)의 회전력을 제1 압축기구부(110)와 제2 압축기구부(120)에 전달하고, 에어콘에서의 필요 용량에 따라 제2 압축기구부(120)가 파워운전을 하여 대용량의 냉력을 발생하거나 세이빙운전을 실시하여 소용량의 냉력을 발생한다.That is, when the rotor 2b is rotated by applying power to the stator 2a of the power transmission mechanism 2, the rotating shaft 3 rotates together with the rotor 2b, and the rotational force of the power transmission mechanism 2 is firstly increased. It is transmitted to the compression mechanism unit 110 and the second compression mechanism unit 120, and according to the required capacity in the air conditioner, the second compression mechanism unit 120 performs power operation to generate a large amount of cooling force or to perform a saving operation of a small capacity cooling power. Occurs.

여기서, 압축기의 파워운전과 세이빙운전에 대한 상세한 동작 설명은 선출원한 용량가변형 복식 로터리 압축기와 동일하므로 생략한다.Here, detailed operation descriptions of the power operation and the saving operation of the compressor are omitted because they are the same as those of the pre- filed variable displacement double rotary compressor.

다만, 압축기의 파워운전시에는 도 9a에서와 같이 제2 베인(124)이 냉매절환밸브(140)에 의해 전방측으로 전진하면서 제2 롤링피스톤(123)에 압접하게 되는데, 이때 제2 베인슬릿(121a)의 후방측, 제2 확장홈(121d)에 연통하도록 구비한 급유구멍(122b)이 열리면서 케이싱(1)에 채운 오일의 일부가 상기한 급유구멍(122b)을 통해 흡입되어 제2 베인슬릿(121a)과 제2 베인(124) 사이를 윤활하게 된다.However, during the power operation of the compressor, as shown in FIG. 9A, the second vane 124 is forward-pressed by the refrigerant switching valve 140 to be pressed against the second rolling piston 123, wherein the second vane slit ( The oil supply hole 122b provided to communicate with the second expansion groove 121d at the rear side of 121a is opened, and a part of the oil filled in the casing 1 is sucked through the oil supply hole 122b and the second vane slit. Lubrication is performed between 121a and second vanes 124.

반면, 압축기의 세이빙운전시에는 도 9b에서와 같이 제2 베인(124)이 흡입구(121a)를 통해 흡입되는 토출압 상태의 냉매가스에 의해 후방측으로 후퇴하면서 제2 롤링피스톤(124)과 이격되는데, 이때 제2 베인(124)이 제2 베인슬릿(121a)에 감춰져 미끄럼운동을 하지 않음에 따라 별도의 윤활이 필요없으므로 제2 베인(124)이 상기한 급유구멍(122b)을 차단하여 케이싱(1)의 오일이 제2 베인슬릿(121a)과 제2 베인(124) 사이로 유입되지 못하도록 한다.On the other hand, during the saving operation of the compressor, as shown in FIG. 9B, the second vane 124 is spaced apart from the second rolling piston 124 while being retracted to the rear side by the refrigerant gas in the discharge pressure state sucked through the inlet 121a. At this time, since the second vane 124 is hidden by the second vane slit 121a and does not have a sliding motion, the second vane 124 blocks the oil supply hole 122b so that the casing ( The oil of 1) is prevented from flowing between the second vane slit 121a and the second vane 124.

참고로, 본 실시예에서는 제2 압축기구부에 냉매절환밸브를 연결한 예를 살펴보았으나 경우에 따라서는 제1 압축기구부에도 냉매절환밸브를 연결 설치하여 용량을 가변할 수 있고 이 경우에도 미들베어링에 급유구멍을 형성하여 오일이 제1 베인과 제1 베인슬릿 사이에 원활하게 공급되도록 할 수 있다.For reference, in the present embodiment, the example in which the refrigerant switching valve is connected to the second compression mechanism part has been described. In some cases, the capacity of the refrigerant switching valve may be connected to the first compression mechanism part to vary the capacity. An oil supply hole may be formed in the oil to smoothly supply the oil between the first vane and the first vane slit.

본 발명에 의한 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조는, 베인 점핑 현상을 줄이고자 베인슬릿을 밀봉하고 그 베인슬릿에 압력을 차별적으로 부과하여 상기한 베인이 전 후진되도록 할 때 상기 베인슬릿과 베인 사이에 오일이 원활하게 공급되도록 함으로써, 베인과 베인슬릿 사이의 마모를 줄여 압축기의 신뢰성을 높이고 베인이 압력변화에 따라 신속하고 정확하게 동작하도록 하여 압축기의 성능을 높일 수 있다.The oil supply structure of the variable displacement double type rotary compressor according to the present invention seals the vanes and reduces the vane slit in order to reduce the vane jumping phenomenon so that the vanes are moved backward when the vanes are moved backward. By supplying oil smoothly between the vanes, the wear between the vanes and the vanes slit increases the reliability of the compressor, and the vanes operate quickly and accurately according to the pressure change, thereby increasing the performance of the compressor.

Claims (6)

각 베인슬릿을 중심으로 양측에 흡입구와 토출포트를 각각 구비한 제1 실린더 및 제2 실린더와, 제1 실린더 및 제2 실린더의 각 베인슬릿에 반경방향으로 미끄러지게 삽입하는 제1 베인 및 제2 베인과, 제1 베인 및 제2 베인과 각각 압접하도록 회전축의 각 편심부에 삽입하여 상기한 제1 실린더 및 제2 실린더의 내부에서 선회운동을 하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤 및 제2 롤링피스톤과, 어느 한 쪽 실린더의 베인슬롯과 흡입구에 흡입압 또는 토출압의 냉매를 교차 공급하도록 구비하는 냉매절환밸브와, 냉매절환밸브에 연결되는 실린더의 베인슬릿과 이에 결합하는 베인 사이에 설치하여 상기한 베인을 지지하는 베인지지수단을 포함한 용량가변형 복식 로터리 압축기에 있어서,First vanes and second cylinders each having a suction port and a discharge port on both sides of each vane slit, and first vanes and second slides inserted radially into respective vanes slit of the first and second cylinders. A first rolling piston and a second rolling, which are inserted into respective eccentric portions of the rotating shaft so as to be in pressure contact with the vanes, the first vanes and the second vanes, respectively, and compress the refrigerant while turning inside the first cylinder and the second cylinder. It is provided between the piston, the refrigerant switching valve provided to cross-supply the refrigerant of the suction pressure or the discharge pressure to the vane slot and the suction port of either cylinder, and the vane slit of the cylinder connected to the refrigerant switching valve and the vane coupled thereto In the variable displacement double rotary compressor including a vane supporting means for supporting the vane, 베인슬릿에는 각각의 베인에 의해 개폐되어 케이싱 내부의 오일을 선택적으로 공급할 수 있도록 급유구멍을 연통하여 구비하는 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.An oil supply structure of a variable displacement double rotary compressor, characterized in that the vane slit is opened and closed by each vane to communicate oil supply holes so as to selectively supply oil in the casing. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 급유구멍은 베인이 전진하여 흡입실과 압축실이 구획되도록 롤링피스톤에 접할 때 개방되는 반면 베인이 후진하면서 흡입실과 압축실이 연통되도록 롤링피스톤에서 떨어질 때 폐쇄되는 위치에 형성한 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.The oil supply hole is opened in contact with the rolling piston so that the vane moves forward and the suction chamber and the compression chamber are partitioned, while the vane is retracted and formed in a closed position when falling from the rolling piston so that the suction chamber and the compression chamber communicate with each other. Oil supply structure of the double rotary compressor. 제2항에 있어서,The method of claim 2, 급유구멍의 위치(X)는 (L-2×e) ＜ X ＜ L 범위 안에 형성하는 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.(여기서, L : 베인의 침투방향길이, e : 회전축의 편심량)The oil supply structure of the variable displacement double type rotary compressor, wherein the position X of the oil supply hole is formed within the range of (L-2 × e) &lt; X &lt; L (where L is the vane penetration direction length, e: Eccentricity of the rotating shaft) 제1항에 있어서,The method of claim 1, 급유구멍의 크기(D)는 0 ＜ D ＜ W 인 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.(여기서, W는 베인의 폭)The oil supply structure of the variable displacement double type rotary compressor, wherein the size D of the oil supply hole is 0 <D <W, where W is the width of the vane. 제1항 또는 제4항의 어느 한 항에 있어서,The method according to any one of claims 1 to 4, 실린더는 그 상하 양측에 롤링피스톤과 스러스트면을 이루도록 베어링을 설치하여 상기한 실린더의 내부공간을 형성하되, 양측 베어링과 실린더가 접하는 면에 실링부재를 개재하여 상기한 베인슬릿의 상하 양측을 밀봉함과 아울러 실린더의 하측에 결합하는 베어링에 상기한 급유구멍을 형성하는 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.The cylinder forms bearings on the upper and lower sides of the cylinder to form a thrust surface with the rolling piston to form the inner space of the cylinder, and seals the upper and lower sides of the vane slit through a sealing member on the surface where the bearing and the cylinder contact each other. And the oil supply hole is formed in the bearing coupled to the lower side of the cylinder. 제5항에 있어서,The method of claim 5, 실링부재는 실린더와 베어링의 어느 한 쪽에 삽입 고정하는 오링(O-Ring)인 것을 특징으로 하는 용량가변형 복식 로터리 압축기의 오일 공급 구조.Sealing member is an oil supply structure of a variable displacement double rotary compressor characterized in that the O-ring (O-Ring) to be fixed to either of the cylinder and the bearing.
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