KR100816655B1 - Modulation type rotary compressor - Google Patents

Modulation type rotary compressor Download PDF

Info

Publication number
KR100816655B1
KR100816655B1 KR1020060081325A KR20060081325A KR100816655B1 KR 100816655 B1 KR100816655 B1 KR 100816655B1 KR 1020060081325 A KR1020060081325 A KR 1020060081325A KR 20060081325 A KR20060081325 A KR 20060081325A KR 100816655 B1 KR100816655 B1 KR 100816655B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
unit
compression
vane
valve
main valve
Prior art date
Application number
KR1020060081325A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
조승연
변상명
한정민
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020060081325A priority Critical patent/KR100816655B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100816655B1 publication Critical patent/KR100816655B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/18—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the volume of the working chamber
    • F04C28/22—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by varying the volume of the working chamber by changing the eccentricity between cooperating members
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
    • F04C23/001—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids of similar working principle
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C28/00—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids
    • F04C28/24—Control of, monitoring of, or safety arrangements for, pumps or pumping installations specially adapted for elastic fluids characterised by using valves controlling pressure or flow rate, e.g. discharge valves or unloading valves
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/0092—Removing solid or liquid contaminants from the gas under pumping, e.g. by filtering or deposition; Purging; Scrubbing; Cleaning
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
    • F04C29/12—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet
    • F04C29/124—Arrangements for admission or discharge of the working fluid, e.g. constructional features of the inlet or outlet with inlet and outlet valves specially adapted for rotary or oscillating piston pumps
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2210/00—Fluid
    • F04C2210/26—Refrigerants with particular properties, e.g. HFC-134a
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04C2240/00—Components
    • F04C2240/40—Electric motor
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S415/00—Rotary kinetic fluid motors or pumps
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S417/00—Pumps

Abstract

A variable capacity rotary compressor is provided to mount impurity blocking units to each connection pipe for preventing impurities from being introduced into valve units in the process of connection of the valve units to connection units, thereby preventing damage to the valve units. A variable capacity rotary compressor includes a compression unit, a valve unit, a connection unit for connecting the valve unit to the compression unit to control the compression unit by the valve unit, and impurity blocking elements mounted to the connection unit for blocking impurities from being introduced into the valve unit from the compression unit. The impurity blocking elements(640) are formed in the net shape and inserted into the middle of connection pipes(610,620,630) of the connection unit or fixed to ends of the connection pipes.

Description

용량 가변형 로터리 압축기{MODULATION TYPE ROTARY COMPRESSOR}Capacity variable rotary compressors {MODULATION TYPE ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 본 발명 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도,1 is a cross-sectional view showing an example of the present invention variable displacement rotary compressor,

도 2는 본 발명 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 사시도,2 is a perspective view showing an example of the present invention variable displacement rotary compressor,

도 3은 본 발명 이물질차단부재를 분해하여 보인 사시도.Figure 3 is a perspective view of the foreign matter blocking member according to the present invention exploded.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

100 : 케이싱 200 : 전동기구부100: casing 200: electric mechanism part

300 : 제1 압축기구부 400 : 제2 압축기구부300: first compression mechanism 400: second compression mechanism

500 : 밸브유닛 510 : 메인밸브부500: valve unit 510: main valve

520 : 서브밸브부 600 : 연결유닛520: sub-valve unit 600: connection unit

610 : 저압측 연결관 620 : 고압측 연결관 610: low pressure side connector 620: high pressure side connector

630 : 공용측 연결관 640 : 이물질차단부재630: common side connector 640: foreign matter blocking member

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 고압과 저압을 교번되게 공급하면서 압축기 용량을 가변하는 용량 가변형 로터리 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly, to a variable displacement rotary compressor for varying compressor capacity while supplying high pressure and low pressure alternately.

일반적으로 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것 으로, 최근 들어 에어콘의 기능이 다양해지면서 로터리 압축기 역시 용량을 가변할 수 있는 제품을 요구하는 추세이다. 로터리 압축기에서 용량을 가변하는 기술로는 주로 인버터 모터를 채용하여 압축기의 회전수를 제어하는 소위 인버터 방식이 알려져 있으나, 이 기술은 인버터 모터 자체가 고가여서 원가 부담이 클 뿐만 아니라 통계상 대부분의 에어콘은 냉방기로 사용하는 점을 감안할 때 에어콘용 압축기에서 더욱 중요한 냉방조건에서의 냉동능력을 높이는 것이 오히려 난방조건에서의 냉동능력을 높이는 것에 비해 어렵다는 한계가 있다.In general, the rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner. Recently, as the function of the air conditioner is diversified, the rotary compressor also requires a product that can vary in capacity. As a technique for varying the capacity of a rotary compressor, a so-called inverter method that controls the number of revolutions of the compressor by using an inverter motor is mainly known, but this technique is expensive because the inverter motor itself is expensive, and most of the air conditioners are statistically Considering that it is used as a cooler, it is difficult to increase the refrigerating capacity under heating conditions, which is more difficult in the cooling conditions, which is more important in the air conditioner compressor.

이에 따라 최근에는 인버터 방식을 대신하여 실린더에서 압축되는 냉매가스의 일부를 실린더의 외부로 바이패스 시켜 압축실의 용적을 가변하는 소위 "배제용적절환에 의한 냉동능력가변기술"(이하, 배제용적절환기술로 약칭함)이 널리 알려지고 있다.Accordingly, in recent years, the so-called "refrigeration capacity change technology" by changing the volume of the compression chamber by bypassing part of the refrigerant gas compressed in the cylinder to the outside of the cylinder (hereinafter referred to as "exchange volume switching"). Abbreviated as technology) is widely known.

상기 배제용적기술이 구비된 용량 가변형 로터리 압축기는 베인의 후면에 구비되는 베인챔버의 압력을 가변하면서 상기 베인이 구속/해제되도록 하여 압축기의 용량이 가변되도록 하는 방식과, 상기 실린더의 흡입구에 공급되는 냉매의 압력이 가변되면서 상기 베인이 구속/해제되도록 하여 압축기의 용량이 가변되도록 하는 방식이 포함되어 있다.The variable displacement rotary compressor equipped with the exclusion volume technology is a method of varying the pressure of the vane chamber provided at the rear of the vane and allowing the vane to be restrained / released so that the capacity of the compressor is variable and supplied to the inlet of the cylinder. The vane is constrained / released while the pressure of the refrigerant is varied, and a method of varying the capacity of the compressor is included.

상기 용량 가변형 로터리 압축기는, 상기 베인챔버 또는 실린더에 고압 또는 저압의 냉매나 오일을 공급하기 위하여는 그 압축기 케이싱의 일측에 밸브유닛이 연결유닛에 의해 상기 베인챔버나 실린더에 연결되도록 설치되어 있다.The variable displacement rotary compressor is provided such that a valve unit is connected to the vane chamber or the cylinder by a connecting unit at one side of the compressor casing in order to supply the high pressure or the low pressure refrigerant or the oil to the vane chamber or the cylinder.

그러나, 상기와 같은 종래 용량 가변형 로터리 압축기는, 상기 밸브유닛이 연결유닛에 용접되거나 또는 상기 연결유닛의 일부가 어큐뮬레이터에 용접되는 과정에서 용접똥과 같은 이물질이 발생되고, 이 이물질이 상기 밸브유닛으로 유입되어 그 밸브유닛의 작동에 악영향을 끼치거나 마모가 심해지는 문제점이 있었다.However, in the conventional variable displacement rotary compressor as described above, foreign matter such as welding dung is generated in the process of the valve unit is welded to the connecting unit or a portion of the connecting unit is welded to the accumulator, and the foreign matter is transferred to the valve unit. There was a problem that the influx adversely affects the operation of the valve unit or the wear is severe.

본 발명은 상기와 같은 종래 용량 가변형 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 상기 연결유닛을 통해 밸브유닛으로 유입되는 이물질을 차단하여 상기 밸브유닛의 신뢰성을 유지할 수 있는 용량 가변형 로터리 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional variable displacement rotary compressor as described above, and provides a variable displacement rotary compressor that can maintain the reliability of the valve unit by blocking foreign substances flowing into the valve unit through the connection unit. It is an object of the present invention.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 케이싱의 내부공간과 분리되는 베인챔버가 형성되는 실린더와, 상기 실린더의 압축공간에서 선회운동을 하는 롤링피스톤과, 상기 베인챔버의 내부압력에 의해 지지되어 상기 실린더의 압축공간을 흡입실과 압축실로 구분하는 베인을 포함한 압축유닛; 상기 실린더의 베인챔버에 고압 또는 저압의 분위기가 선택적으로 형성되도록 하는 메인밸브부와, 상기 메인밸브부에 연결되어 그 메인밸브부가 상기 실린더의 베인챔버에 고압 또는 저압의 분위기가 선택적으로 형성되도록 제어하는 서브밸브부를 포함한 밸브유닛; 상기 밸브유닛이 압축유닛에 연결되어 그 밸브유닛에 따라 압축유닛이 제어되도록 하는 연결유닛; 및 상기 연결유닛에 각각 설치되어 이물질이 상기 압축유닛에서 밸브유닛으로 유입되는 것을 차단하는 이물질차단유닛;을 구비하는 용량 가변형 로터리 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, the cylinder is formed with a vane chamber is separated from the inner space of the casing, the rolling piston to rotate in the compression space of the cylinder, and the cylinder is supported by the internal pressure of the vane chamber Compression unit including a vane to divide the compression space of the suction chamber and the compression chamber; A main valve portion for selectively forming an atmosphere of high pressure or low pressure in the vane chamber of the cylinder, and connected to the main valve portion so that the main valve portion selectively forms an atmosphere of high pressure or low pressure in the vane chamber of the cylinder A valve unit including a sub valve part; A connecting unit to which the valve unit is connected to the compression unit to control the compression unit according to the valve unit; And a foreign matter blocking unit installed at each of the connection units to block foreign matter from entering the valve unit from the compression unit.

이하, 본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기를 첨부도면에 도시한 일실 시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a variable displacement rotary compressor according to the present invention will be described in detail based on one embodiment shown in the accompanying drawings.

도 1은 본 발명 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 단면도이고, 도 2는 본 발명 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 사시도이며, 도 3은 본 발명 이물질차단부재를 분해하여 보인 사시도이다.1 is a cross-sectional view showing an example of the variable displacement rotary compressor of the present invention, Figure 2 is a perspective view showing an example of the variable displacement rotary compressor of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing the foreign matter blocking member of the present invention.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 용량 가변형 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 가스흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 가스토출관(DP)이 연통 설치되는 케이싱(100)과, 상기 케이싱(100)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하는 전동기구부(200)와, 상기 케이싱(100)의 하측에 설치되어 상기 전동기구부(200)에서 발생한 회전력으로 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(300) 및 제2 압축기구부(400)와, 상기 제2 압축기구부의 제2 베인(440)의 배면을 고압분위기 또는 저압분위기로 전환하면서 상기한 제2 압축기구부(400)가 정상운전 또는 절약운전을 하도록 하는 밸브유닛(500)과, 상기 밸브유닛(500)에 의해 상기 제2 압축기구부(400)가 제어되도록 상기 밸브유닛(500)이 케이싱(100)과 제2 압축기구부(400)에 연결되는 연결유닛(600)으로 구성된다.As shown therein, the variable displacement double rotary compressor according to the present invention includes a casing 100 in which a plurality of gas suction pipes SP1 and SP2 and one gas discharge pipe DP are connected to each other, and the casing 100. The first mechanism mechanism 300 and the second compression mechanism installed to the upper side of the rotating mechanism to generate a rotational force, the first compression mechanism unit 300 and the second installed in the lower side of the casing 100 to compress the refrigerant by the rotational force generated in the transmission mechanism 200 A valve unit for allowing the second compression mechanism 400 to operate normally or save operation while switching the back of the compression mechanism 400 and the second vane 440 of the second compression mechanism to a high pressure atmosphere or a low pressure atmosphere. And a connection unit 600 in which the valve unit 500 is connected to the casing 100 and the second compression mechanism 400 so that the second compression mechanism 400 is controlled by the valve unit 500. It consists of

상기 전동기구부(200)는 정속 구동을 하거나 또는 인버터 구동을 하는 것으로 상기 케이싱(100)의 내부에 고정되어 외부에서 전원이 인가되는 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 내부에 일정 공극을 두고 배치되어 상기한 고정자(210)와 상호 작용하면서 회전하는 회전자(220)와, 상기 회전자(220)에 결합되어 회전력을 상기한 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)로 전달하는 회전축(230)으로 이루어진다.The motor mechanism 200 is a fixed speed drive or an inverter drive to the stator 210 is fixed to the inside of the casing 100 and the power is applied from the outside, and a predetermined gap in the stator 210 The rotor 220 which rotates while being disposed and interacts with the stator 210, and the first compression mechanism 300 and the second compression mechanism 400 coupled to the rotor 220 to provide rotational force. It consists of a rotating shaft 230 to be transmitted to.

상기 제1 압축기구부(300)는 환형으로 형성되어 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되는 제1 실린더(310)와, 상기 제1 실린더(310)의 상하 양측이 복개되어 함께 제1 압축공간(S1)을 이루면서 상기한 회전축(230)을 반경방향으로 지지하는 상부베어링플레이트(이하,상부베어링)(320) 및 중간베어링플레이트(이하,중간베어링)(330)와, 상기 회전축(230)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 제1 실린더(310)의 제1 압축공간(S1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤(340)과, 상기 제1 롤링피스톤(340)의 외주면에 압접되도록 상기 제1 실린더(310)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합되어 상기 제1 실린더(310)의 제1 압축공간(S1)이 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획되는 제1 베인(350)과, 상기 제1 베인(350)의 후방측이 탄력 지지되도록 압축스프링으로 된 베인지지스프링(360)과, 상기 상부베어링(320)의 중앙부근에 구비된 제1 토출구(321) 선단에 개폐 가능하게 결합되어 상기 제1 압축공간(S1)의 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제1 토출밸브(370)와, 상기 제1 토출밸브(370)가 수용되도록 내부체적이 구비되어 상기 상부베어링(320)에 결합되는 제1 머플러(380)로 이루어진다.The first compression mechanism 300 is formed in an annular shape, the first cylinder 310 and the upper and lower sides of the first cylinder 310 are installed inside the casing 100 are covered with a first compression space ( S1) and the upper bearing plate (hereinafter, the upper bearing) 320 and the intermediate bearing plate (hereinafter, the middle bearing) 330 for supporting the rotary shaft 230 in the radial direction and the upper side of the rotary shaft 230 A first rolling piston 340 rotatably coupled to the eccentric part to compress the refrigerant while turning in the first compression space S1 of the first cylinder 310, and an outer circumferential surface of the first rolling piston 340. The first vane 350 is coupled to the first cylinder 310 so as to be pressurized in a radial direction so that the first compression space S1 of the first cylinder 310 is divided into a first suction chamber and a first compression chamber, respectively. ) And a vane made of a compression spring so that the rear side of the first vane 350 is elastically supported. It is coupled to the support spring 360 and the front end of the first discharge port 321 provided near the center of the upper bearing 320 to be opened and closed to discharge the refrigerant gas discharged from the compression chamber of the first compression space (S1) It consists of a first discharge valve 370 to control the, and the first muffler 380 is provided with an internal volume to accommodate the first discharge valve 370 is coupled to the upper bearing 320.

상기 제2 압축기구부(400)는 환형으로 형성되어 상기 케이싱(100) 내부의 제1 실린더(310) 하측에 설치되는 제2 실린더(410)와, 상기 제2 실린더(410)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 압축공간(S2)을 이루면서 상기한 회전축(230)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(330) 및 하부베어링(420)과, 상기 회전축(230)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(S2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(430)과, 상기 제2 롤 링피스톤(430)의 외주면에 압접하거나 이격되도록 상기 제2 실린더(410)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(S2)이 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획 또는 연통되도록 하는 제2 베인(440)과, 상기 하부베어링(420)의 중앙부근에 구비한 제2 토출구(421) 선단에 개폐 가능하게 결합되어 상기 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제2 토출밸브(450)와, 상기 제2 토출밸브(450)가 수용되도록 소정의 내부체적이 구비되어 상기 하부베어링(420)에 결합하는 제2 머플러(460)로 이루어진다.The second compression mechanism 400 is formed in an annular shape to cover the second cylinder 410 installed below the first cylinder 310 inside the casing 100 and both the upper and lower sides of the second cylinder 410. The intermediate bearing 330 and the lower bearing 420 supporting the rotating shaft 230 in the radial and axial directions while forming the second compression space S2 together, and rotating to the lower eccentric portion of the rotating shaft 230. The second rolling piston 430, which is coupled to the second rolling ring 430 and compresses the refrigerant while pivoting in the second compression space S2 of the second cylinder 410, is pressed or spaced apart from the outer circumferential surface of the second rolling ring 430. A second vane coupled to the second cylinder 410 so as to be movable in a radial direction so that the second compression space S2 of the second cylinder 410 is partitioned or communicated with the second suction chamber and the second compression chamber, respectively; 440 and a tip of the second discharge port 421 provided near the center of the lower bearing 420. It is coupled to open and close is provided with a second discharge valve 450 for controlling the discharge of the refrigerant gas discharged from the second compression chamber, and a predetermined internal volume to accommodate the second discharge valve 450 is provided with the lower bearing A second muffler 460 is coupled to 420.

상기 제2 실린더(410)는 제2 압축공간(S2)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제2 베인(440)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제2 베인슬롯(411)이 형성되고, 상기 제2 베인슬롯(411)의 일측에는 냉매가 제2 압축공간(S2)으로 유도되도록 하는 제2 흡입구(미도시)가 반경방향으로 형성되며, 상기 제2 베인슬롯(411)의 타측에는 냉매가 상기 케이싱(100)의 내부로 토출되도록 하는 제2 토출안내홈(미도시)이 축방향으로 경사지게 형성된다. 또, 상기 제2 베인슬롯(411)의 방사상 후방측에는 후술할 연결유닛(600)의 공용측 연결관(630)에 연통되어 상기 제2 베인(440)의 후방측이 흡입압 또는 토출압 분위기를 이루도록 상기 케이싱(100)의 내부와 분리되어 밀폐공간으로 된 베인챔버(412)가 형성된다.The second cylinder 410 has a second vane slot 411 is formed on one side of the inner peripheral surface constituting the second compression space (S2) to reciprocate in the radial direction, the second vane slot (411) A second suction port (not shown) for guiding the refrigerant into the second compression space S2 is formed at one side of the second vane slot 411 in a radial direction, and the refrigerant is formed at the other side of the second vane slot 411. A second discharge guide groove (not shown) for discharging into the casing 100 is formed to be inclined in the axial direction. In addition, the radially rear side of the second vane slot 411 is connected to the common side connecting pipe 630 of the connecting unit 600 to be described later, so that the rear side of the second vane 440 is configured to suction or discharge pressure atmosphere. The vane chamber 412 which is separated from the inside of the casing 100 to form a sealed space is formed.

상기 베인챔버(412)는 상기 공용측 연결관(630)과 연통되어 상기 제2 베인(440)이 완전히 후진하여 상기 제2 베인슬롯(411)의 안쪽에 수납되더라도 그 제2 베인(440)의 후면이 후술할 공용측 연결관(630)을 통해 공급되는 압력에 대해 압력면을 이루도록 소정의 내부체적을 갖게 형성된다.The vane chamber 412 communicates with the common side connecting pipe 630 so that the second vane 440 is completely retracted to be stored inside the second vane slot 411. The rear surface is formed to have a predetermined internal volume to form a pressure surface with respect to the pressure supplied through the common side connecting pipe 630 to be described later.

상기 밸브유닛(500)은 상기 제2 실린더(410)의 베인챔버(412)에 연결되는 메인밸브부(510)와, 상기 메인밸브부(510)에 연결되어 그 메인밸브부(510)의 개폐동작을 제어하는 서브밸브부(520)로 이루어진다.The valve unit 500 is connected to the main valve part 510 connected to the vane chamber 412 of the second cylinder 410, and is connected to the main valve part 510 to open and close the main valve part 510. It consists of a sub-valve unit 520 for controlling the operation.

상기 연결유닛(600)은 상기 제2 가스흡입관(SP2)에서 분관되어 상기 메인밸브부(510)에 연결되는 저압측 연결관(610)과, 상기 케이싱(100)의 내부공간에 연결되어 상기 메인밸브부(510)에 연결되는 고압측 연결관(620)과, 상기 제2 실린더(410)의 베인챔버(412)에 연결되어 상기 저압측 연결관(610)과 고압측 연결관(620)에 교차 연통되도록 상기 메인밸브부(510)에 연결되는 공용측 연결관(630)으로 이루어진다.The connecting unit 600 is branched from the second gas suction pipe SP2 and connected to the low pressure side connecting pipe 610 connected to the main valve part 510, and the inner space of the casing 100 to the main space. The high pressure side connection pipe 620 connected to the valve unit 510 and the vane chamber 412 of the second cylinder 410 are connected to the low pressure side connection pipe 610 and the high pressure side connection pipe 620. The common side connection pipe 630 is connected to the main valve part 510 so as to communicate with each other.

여기서, 도 2 및 도 3에서와 같이 상기 저압측 연결관(610)과 고압측 연결관(620) 그리고 공용측 연결관(630)의 입구 또는 중간에 이물질차단부재(640)가 각각 설치된다.Here, the foreign material blocking member 640 is installed at the inlet or the middle of the low pressure side connecting pipe 610, the high pressure side connecting pipe 620 and the common side connecting pipe 630, as shown in FIGS.

상기 이물질차단부재(640)는 망체로 형성되어 상기 각 연결관(610)(620)(630)의 단부에 고정 결합되거나 또는 상기 각 연결관(610)(620)(630)의 중간에 삽입되어 고정 결합될 수 있다.The foreign matter blocking member 640 is formed of a mesh and fixedly coupled to the end of each of the connecting pipes 610, 620, 630 or inserted into the middle of each of the connecting pipes 610, 620, 630. Can be fixedly coupled.

이를 위해, 상기 이물질차단부재(640)는 각 연결관(610)(620)(630)의 단부에 용접되어 결합되거나 또는 상기 이물질차단부재(640)를 각 연결관(610)(620)(630)에 압입되어 결합되거나 또는 별도의 클램프(미도시)를 이용하여 각 연결관(610)(620)(630)의 단부를 감싸 결합되도록 하거나 또는 상기 이물질차단부재(640)의 외주면을 탄성링 형태로 제작하여 각 연결관(610)(620)(630)의 단부에 삽입하여 탄력적으로 벌어지면서 결합되도록 할 수 있다.To this end, the foreign matter blocking member 640 is welded to the end of each of the connecting pipes 610, 620, 630, or coupled to the foreign matter blocking member 640, each of the connecting pipes (610, 620, 630). Press-fitted or coupled to or wrapped around the ends of each of the connecting pipes 610, 620, 630 using a separate clamp (not shown) or the outer peripheral surface of the foreign matter blocking member 640 to form an elastic ring Produced to be inserted into the end of each of the connecting pipes 610, 620, 630 can be coupled to open elastically.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 110은 어큐뮬레이터이다.Reference numeral 110 in the drawing denotes an accumulator.

상기와 같은 본 발명 용량 가변형 로터리 압축기가 가지는 작용 효과는 다음과 같다.Effects of the present invention, the variable displacement rotary compressor as described above are as follows.

즉, 상기 전동기구부(200)의 고정자(210)에 전원을 인가하여 상기 회전자(220)가 회전하면, 상기 회전축(230)이 상기 회전자(220)와 함께 회전하면서 상기 전동기구부(200)의 회전력을 상기 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)에 전달하고, 에어콘에서의 필요 용량에 따라 상기 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)가 함께 정상운전을 하여 대용량의 냉력을 발생하거나 상기 제1 압축기구부(300)만 정상운전을 하고 상기 제2 압축기구부(400)는 절약운전을 실시하여 소용량의 냉력을 발생한다.That is, when the rotor 220 rotates by applying power to the stator 210 of the power mechanism unit 200, the rotation shaft 230 rotates together with the rotor 220 while the power mechanism unit 200 is rotated. The rotational force of the first compression mechanism unit 300 and the second compression mechanism unit 400 is transmitted, and the first compression mechanism unit 300 and the second compression mechanism unit 400 are normally operated together according to the required capacity at the air conditioner. By generating a large amount of cooling power or the normal operation of only the first compression mechanism unit 300 and the second compression mechanism 400 performs a saving operation to generate a small capacity of cooling power.

여기서, 상기 압축기가 파워운전을 하는 경우에는, 상기 메인밸브부(510)와 서브밸브부(520)에 의해 상기 케이싱(100) 내부의 고압의 냉매가 고압측 연결관(620)을 통해 베인챔버로 유입되고, 상기 베인챔버(412)로 유입된 고압의 냉매가 제2 베인(440)을 지지하여 제1 압축기구부(300)는 물론 제2 압축기구부(400)도 정상적으로 작동하여 냉매를 압축하게 된다.Here, when the compressor is in power operation, the high pressure refrigerant inside the casing 100 is cut by the main valve part 510 and the sub valve part 520 through the high pressure side connection pipe 620. The high pressure refrigerant introduced into the vane chamber 412 supports the second vane 440 to compress the refrigerant by operating the first compression mechanism 300 as well as the second compression mechanism 400. do.

반면, 상기 압축기가 세이빙운전을 하는 경우에는, 상기 메인밸브부(510)와 서브밸브부(520)에 의해 상기 가스흡입관(SP2)을 거쳐 제2 실린더(410)로 흡입되던 저압의 냉매가 저압측 연결관(610)을 통해 베인챔버(412)로 유입되고, 상기 베인챔 버(412)로 유입된 저압의 냉매가 제2 베인(440)을 지지하게 되어 그 제2 베인(440)이 제2 롤링피스톤(430)에서 이격된 상태로 남게 된다. 이에 따라 압축기는 제1 압축기구부(300)에서만 정상적으로 압축이 일어나는 반면 제2 압축기구부(400)에서는 압축이 일어나지 않게 된다.On the other hand, when the compressor performs the saving operation, the low pressure refrigerant sucked into the second cylinder 410 by the main valve part 510 and the sub valve part 520 through the gas suction pipe SP2 is low pressure. The low pressure refrigerant introduced into the vane chamber 412 through the side connection pipe 610 supports the second vane 440, and the second vane 440 is formed by the vane chamber 412. 2 will remain spaced apart from the rolling piston 430. Accordingly, the compressor is normally compressed only in the first compression mechanism 300, but the compression is not generated in the second compression mechanism 400.

이때, 상기 연결유닛(600)의 저압측 연결관(610)은 가스흡입관(SP2)과 메인밸브부(510)에 각각 용접 결합되는 과정 또는, 상기 고압측 연결관(620)은 케이싱(100)과 메인밸브부(510)에 각각 용접 결합되는 과정, 상기 공용측 연결관(630)은 메인밸브부(510)와 베인챔버측 케이싱에 각각 용접 결합되는 과정에서 용접똥이 발생되거나 다른 부품을 용접 결합하는 과정에서도 용접똥과 같은 이물질이 발생하게 된다. 하지만, 상기 각 연결관(610)(620)(630)의 입구나 출구측에 각각 이물질차단부재(640)가 설치됨에 따라 상기 이물질이 메인밸브부(510)로 유입되는 것을 차단하여 상기 메인밸브부(510)의 부품들이 이물질에 의해 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다.At this time, the low pressure side connecting pipe 610 of the connection unit 600 is welded to the gas suction pipe (SP2) and the main valve unit 510, respectively, or the high pressure side connecting pipe 620 is casing (100) Welding joints to the main valve part 510 and the common side connecting pipe 630 are welded to each other during the welding process to the main valve part 510 and the vane chamber side casing. Foreign matter such as welding dung also occurs during the bonding process. However, as the foreign matter blocking member 640 is installed at the inlet or the outlet of each of the connection pipes 610, 620, and 630, the foreign material is blocked from entering the main valve part 510, thereby preventing the foreign valve from entering the main valve. The parts of the part 510 may be prevented from being damaged by foreign matters.

한편, 본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.On the other hand, if there is another embodiment for a variable displacement rotary compressor according to the present invention is as follows.

즉, 전술한 일실시예에서는 상기 케이싱과 분리되는 베인챔버가 형성되고, 그 베인챔버의 압력이 가변되도록 하여 압축기의 운전모드가 가변되도록 하는 것이었으나, 본 실시예는 압축기의 운전모드에 따라 제2 실린더의 흡입구에 흡입압 또는 토출압의 냉매가 교번되게 공급되도록 하는 것이다. That is, in the above-described embodiment, the vane chamber is formed to be separated from the casing, and the vane chamber pressure is varied so that the operation mode of the compressor is varied. The refrigerant of suction pressure or discharge pressure is alternately supplied to the inlet of the two cylinders.

이 경우에도 상기 밸브유닛이 연결유닛에 의해 압축기본체에 연결되고, 상기 연결유닛의 각 연결관 끝단이나 중간에 각각 이물질차단부재가 설치된다. 이에 따라 압축기 조립시 발생되는 이물질이 각 연결관을 통해 밸브유닛으로 유입되는 것을 차단할 수 있고 이를 통해 상기 밸브유닛의 손상을 미연에 방지할 수 있다.In this case, the valve unit is connected to the compressor main body by a connection unit, and foreign material blocking members are installed at each end or middle of each connection pipe of the connection unit. Accordingly, foreign matters generated during assembly of the compressor may be prevented from entering the valve unit through each connection pipe, thereby preventing damage to the valve unit.

이에 대한 보다 상세한 설명은 전술한 일실시예와 대동소이하므로 생략한다.A detailed description thereof will be omitted since it is almost the same as the above-described embodiment.

본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기는, 각 연결관에 이물질차단부재가 설치됨에 따라 상기 밸브유닛과 연결유닛 등을 연결할 때 발생되는 이물질이 상기 밸브유닛으로 유입되는 것을 막아 그 밸브유닛의 부품이 손상되는 것을 미연에 방지할 수 있다.The variable displacement rotary compressor according to the present invention prevents foreign substances generated when connecting the valve unit and the connection unit, etc., from being connected to the valve unit as the foreign matter blocking member is installed in each connection pipe, thereby damaging parts of the valve unit. It can be prevented beforehand.

Claims (3)

케이싱의 내부공간과 분리되는 베인챔버가 형성되는 실린더와, 상기 실린더의 압축공간에서 선회운동을 하는 롤링피스톤과, 상기 베인챔버의 내부압력에 의해 지지되어 상기 실린더의 압축공간을 흡입실과 압축실로 구분하는 베인을 포함하는 압축유닛;A cylinder in which a vane chamber is formed which is separated from the inner space of the casing, a rolling piston which pivots in the compression space of the cylinder, and is supported by the internal pressure of the vane chamber are divided into a suction chamber and a compression chamber. Compression unit comprising a vane; 상기 실린더의 베인챔버에 고압 또는 저압의 분위기가 선택적으로 형성되도록 하는 메인밸브부와, 상기 메인밸브부에 연결되어 그 메인밸브부가 상기 실린더의 베인챔버에 고압 또는 저압의 분위기가 선택적으로 형성되도록 제어하는 서브밸브부를 포함한 밸브유닛;A main valve portion for selectively forming an atmosphere of high pressure or low pressure in the vane chamber of the cylinder, and connected to the main valve portion so that the main valve portion selectively forms an atmosphere of high pressure or low pressure in the vane chamber of the cylinder A valve unit including a sub valve part; 상기 밸브유닛이 압축유닛에 연결되어 그 밸브유닛에 따라 압축유닛이 제어되도록 하는 연결유닛; 및A connecting unit to which the valve unit is connected to the compression unit to control the compression unit according to the valve unit; And 상기 연결유닛에 설치되어 이물질이 상기 압축유닛에서 밸브유닛으로 유입되는 것을 차단하는 이물질차단유닛;을 포함하고,And a foreign matter blocking unit installed in the connection unit to block foreign substances from entering the valve unit from the compression unit. 상기 연결유닛은 가스흡입관에서 분관되어 상기 메인밸브부에 연결되는 저압측 연결관과, 상기 케이싱의 내부공간에 연결되어 상기 메인밸브부에 연결되는 고압측 연결관과, 상기 베인챔버에 연결되어 상기 저압측 연결관과 고압측 연결관에 번갈아 연통되도록 상기 메인밸브부에 연결되는 공용측 연결관으로 이루어지고,The connection unit may be connected to the main valve part, a low pressure side connecting pipe connected to the main valve part, connected to the main valve part, connected to the vane chamber, and connected to the vane chamber. It is made of a common side connection pipe connected to the main valve portion so as to alternately communicate with the low pressure side connection pipe and the high pressure side connection pipe, 상기 저압측 연결관과 고압측 연결관 그리고 공용측 연결관에 각각 상기 이물질차단유닛이 설치되어 그 각각의 연결관을 통해 이물질이 밸브유닛으로 유입되는 것을 차단하는 용량 가변형 로터리 압축기.The low pressure side connecting pipe, the high pressure side connecting pipe and the common side connecting pipe, the foreign matter blocking unit is installed, the variable displacement type rotary compressor to block foreign matter from entering the valve unit through the respective connecting pipe. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이물질차단유닛은 망체로 형성되는 용량 가변형 로터리 압축기.The foreign matter blocking unit is a variable capacity rotary compressor is formed of a mesh. 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 이물질차단유닛은 각 연결관의 내부에 각각 설치되는 용량 가변형 로터리 압축기.The foreign matter blocking unit is a variable displacement rotary compressor installed in each of the connecting pipe.
KR1020060081325A 2006-08-25 2006-08-25 Modulation type rotary compressor KR100816655B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060081325A KR100816655B1 (en) 2006-08-25 2006-08-25 Modulation type rotary compressor

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020060081325A KR100816655B1 (en) 2006-08-25 2006-08-25 Modulation type rotary compressor

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR100816655B1 true KR100816655B1 (en) 2008-03-26

Family

ID=39411640

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020060081325A KR100816655B1 (en) 2006-08-25 2006-08-25 Modulation type rotary compressor

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100816655B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101409876B1 (en) 2008-08-22 2014-06-20 엘지전자 주식회사 Variable capacity type rotary compressor and refrigerator having the same and method for driving thereof
KR101442546B1 (en) * 2008-07-22 2014-09-22 엘지전자 주식회사 Variable capacity type rotary compressor

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060035491A (en) * 2004-10-22 2006-04-26 엘지전자 주식회사 Oil supply structure for capacity variable type twin rotary compressor

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20060035491A (en) * 2004-10-22 2006-04-26 엘지전자 주식회사 Oil supply structure for capacity variable type twin rotary compressor

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101442546B1 (en) * 2008-07-22 2014-09-22 엘지전자 주식회사 Variable capacity type rotary compressor
KR101409876B1 (en) 2008-08-22 2014-06-20 엘지전자 주식회사 Variable capacity type rotary compressor and refrigerator having the same and method for driving thereof
US9017048B2 (en) 2008-08-22 2015-04-28 Lg Electronics Inc. Variable capacity type rotary compressor, cooling apparatus having the same, and method for driving the same

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100595766B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor and airconditioner with this
KR101576459B1 (en) Scoroll compressor and refrigsrator having the same
JP2008520902A (en) Variable capacity rotary compressor
KR100619767B1 (en) Apparatus for changing capacity multi-stage rotary compressor
JP3560492B2 (en) Scroll compressor
US7588428B2 (en) Rotary fluid device performing compression and expansion of fluid within a common cylinder
KR100793001B1 (en) Scroll compressor
KR100620044B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR100724452B1 (en) Modulation type rotary compressor
KR100620042B1 (en) Capacity variable type rotary compressor and airconditioner with this
KR100816655B1 (en) Modulation type rotary compressor
KR100677522B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR20080018735A (en) Modulation type rotary compressor
KR200381834Y1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR100621025B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR100585807B1 (en) Modulation type twin rotary compressor and operation method
KR100621026B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR100585809B1 (en) Modulation type multi rotary compressor and operation method
KR101194608B1 (en) Modulation type rotary compressor
KR100677525B1 (en) Modulation apparatus for rotary compressor
KR100724451B1 (en) Modulation type rotary compressor
KR100677516B1 (en) Modulation type multi-stage rotary compressor
KR100585810B1 (en) Modulation type rotary compressor with double shell and operation method
KR100677515B1 (en) Modulation type multi-stage rotary compressor and airconditioner using this
KR100677527B1 (en) Rotary compressor

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
J201 Request for trial against refusal decision
AMND Amendment
B701 Decision to grant
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130226

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140224

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150224

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160224

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170214

Year of fee payment: 10

LAPS Lapse due to unpaid annual fee