KR100677525B1 - Modulation apparatus for rotary compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 로터리 압축기의 용량 가변 장치는, 베인슬롯의 외곽측에 연통하도록 베인챔버를 형성하여 케이싱의 내부에 고정 설치하는 실린더와; 외주면 일측에 상기한 실린더의 베인챔버를 복개하여 밀폐하도록 챔버용 돌부를 돌출 형성하여 구동모터에 결합한 회전축을 지지하도록 상기 실린더의 상하 양측을 복개하는 복수 개의 베어링플레이트와; 실린더의 압축공간에서 회전축에 편심 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤과; 롤링피스톤에 압접하여 실린더의 베인슬롯에서 직선으로 왕복운동을 하는 베인과; 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하면서 정상운전을 하거나 이격되어 공회전을 하도록 상기 케이싱의 외부에서 흡입측과 토출측을 베인챔버에 선택적으로 연결하는 밸브유닛;을 포함함으로써, 압축기의 용량가변제어를 용이하게 하고 배관을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 모드전환이 용이하여 에어콘의 쾌적성과 에너지 절감성을 높일 수 있고 다른 배관과의 간섭을 줄여 조립성을 향상시킬 수 있으며 밸브의 개수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다. 또, 베어링플레이트에 챔버용 돌부를 형성하여 베인챔버를 밀폐함으로써 베어링플레이트의 크기를 최소화하면서도 베인챔버를 긴밀하게 밀폐하여 비용을 절감할 수 있다. 또, 베인챔버에 오일을 지속적으로 공급하여 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.A variable capacity apparatus of a rotary compressor according to the present invention includes: a cylinder which forms a vane chamber so as to communicate with an outer side of a vane slot and is fixedly installed in the casing; A plurality of bearing plates for covering the upper and lower sides of the cylinder to support the rotating shaft coupled to the driving motor by protruding a chamber protrusion to cover and seal the vane chamber of the cylinder on one outer peripheral surface thereof; A rolling piston which is pivotally coupled to the rotating shaft in a compression space of the cylinder; A vane which is pressed against the rolling piston and reciprocates linearly in the vane slot of the cylinder; Optionally connect the suction side and the discharge side to the vane chamber from the outside of the casing to supply the suction or discharge pressure to the vane chamber so that the vane contacts the rolling piston in normal operation or is spaced apart and idling according to the pressure change of the vane chamber. By including a valve unit, to facilitate the variable capacity control of the compressor and to simplify the piping, as well as easy mode switching can increase the comfort and energy saving of the air conditioner and reduce the interference with other pipes assembling The production cost can be reduced by reducing the number of valves. In addition, by forming a chamber protrusion on the bearing plate to seal the vane chamber, the size of the bearing plate can be tightly sealed while the vane chamber is tightly sealed to reduce the cost. In addition, it is possible to continuously supply oil to the vane chamber to increase the reliability of the compressor.

Description

로터리 압축기의 용량 가변 장치{MODULATION APPARATUS FOR ROTARY COMPRESSOR}Capacity variable device of rotary compressor {MODULATION APPARATUS FOR ROTARY COMPRESSOR}
도 1은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도,1 is a system diagram showing an example of a conventional variable displacement rotary compressor,
도 2a 및 도 2b는 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 압축실 면적을 보인 개략도,2A and 2B are schematic views showing a compression chamber area for normal operation and saving operation of a conventional variable displacement rotary compressor;
도 3 및 도 4는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도 및 종단면도,3 and 4 is a schematic diagram and a longitudinal cross-sectional view showing an example of the present invention variable capacity double type rotary compressor;
도 5는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기에서 압축기구부를 분해하여 보인 사시도,5 is an exploded perspective view showing a compression mechanism in the present invention, a variable displacement double type rotary compressor;
도 6a 및 도 6b는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 용량 가변 상태를 보인 종단면도,6A and 6B are longitudinal sectional views showing a variable capacity state for normal operation and saving operation of the variable displacement double rotary compressor of the present invention;
도 7은 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 변형예를 설명하기 위해 압축기구부를 보인 평면도.7 is a plan view showing a compression mechanism to explain a modified example of the variable displacement double type rotary compressor of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
10 : 케이싱 20 : 전동기구부10: casing 20: electric mechanism part
30 : 제1 압축기구부 40 : 제2 압축기구부30: first compression mechanism portion 40: second compression mechanism portion
41 : 제2 실린더 41a : 제2 베인슬롯41: 2nd cylinder 41a: 2nd vane slot
41b : 베인챔버 41c : 측압유로41b: vane chamber 41c: side pressure flow path
42 : 하부베어링 42b : 챔버용 돌부42: lower bearing 42b: chamber protrusion
42c : 오일통공 44 : 제2 베인42c: oil hole 44: second vane
50 : 밸브유닛 51 : 모드전환밸브50: valve unit 51: mode switching valve
52 : 공용측 연결관 53 : 흡입측 연결관52: common side connector 53: suction side connector
54 : 토출측 연결관 SP1,SP2 : 제1,제2 가스흡입관54: discharge side connecting pipe SP1, SP2: first and second gas suction pipe
V1,V2 : 제1,제2 압축공간V1, V2: first and second compression space
본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 베인슬롯의 후방측에 밀폐된 베인챔버를 형성하여 흡입압 또는 토출압의 압력을 교차 공급하면서 베인을 지지하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly, to a variable capacity apparatus of a rotary compressor for supporting a vane while forming a sealed vane chamber at a rear side of a vane slot to cross-feed the suction or discharge pressure.
일반적으로 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근 들어 에어콘의 기능이 다양해지면서 로터리 압축기 역시 용량을 가변할 수 있는 제품을 요구하는 추세이다. 로터리 압축기에서 용량을 가변하는 기술로는 주로 인버터 모터를 채용하여 압축기의 회전수를 제어하는 소위 인버터 방식이 알려져 있으나, 이 기술은 인버터 모터 자체가 고가여서 원가 부담이 클 뿐만 아니라 통계상 대부분의 에어콘은 냉방기로 사용하는 점을 감안할 때 에어콘용 압축기에서 더욱 중요한 냉방조건에서의 냉동능력을 높이는 것이 오히려 난방조건에서의 냉동 능력을 높이는 것에 비해 어렵다는 한계가 있다.In general, a rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner. Recently, as the function of the air conditioner is diversified, the rotary compressor also requires a product that can vary in capacity. As a technique for varying the capacity of a rotary compressor, a so-called inverter method that controls the number of revolutions of the compressor by using an inverter motor is mainly known, but this technique is expensive because the inverter motor itself is expensive, and most of the air conditioners are statistically Considering that it is used as a cooler, there is a limit in that it is difficult to increase the refrigerating capacity under the heating conditions, rather than to increase the refrigeration capacity under the more important cooling conditions in the air conditioner compressor.
이에 따라 최근에는 인버터 방식을 대신하여 실린더에서 압축되는 냉매가스의 일부를 실린더의 외부로 바이패스 시켜 압축실의 용적을 가변하는 소위 "배제용적절환에 의한 냉동능력가변기술"(이하, 배제용적절환기술로 약칭함)이 널리 알려지고 있다.Accordingly, in recent years, the so-called "refrigeration capacity change technology" by changing the volume of the compression chamber by bypassing part of the refrigerant gas compressed in the cylinder to the outside of the cylinder (hereinafter referred to as "exchange volume switching"). Abbreviated as technology) is widely known.
도 1은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도이고, 도 2a 및 도 2b는 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 압축실 면적을 보인 개략도이다.1 is a system diagram showing an example of a conventional variable displacement rotary compressor, Figures 2a and 2b is a schematic diagram showing the compression chamber area for the normal operation and the saving operation of the conventional variable displacement rotary compressor.
이에 도시한 바와 같이 종래 용량 가변형 로터리 압축기는, 실린더(1)의 압축공간 중간에서 압축되는 냉매의 일부를 압축기의 운전상태에 따라 바이패스할 수 있도록 상기 실린더의 바이패스구멍(1a)을 형성하고, 그 바이패스구멍(1a)에 바이패스관(P1)을 케이싱(2)의 외부로 연결 설치하며, 바이패스관(P1)의 끝단에서 분관하여 그 일단은 케이싱(2)의 토출측과 응축기(3)를 연결하는 가스토출관(P2)의 중간에 토출측 연결관(P3)으로 연결하는 반면 타단은 증발기(5)와 어큐뮬레이터(6)를 연결하는 가스흡입관(P4)의 중간에 흡입측 연결관(P5)으로 연결하고 있다. 또, 토출측 연결관(P3)의 중간과 흡입측 연결관(P5)의 중간에는 각각 토출측 밸브(V1)와 흡입측 밸브(V2)를 설치하고, 바이패스관(P1)의 입구측 끝단에는 상기 토출측 밸브(V1)와 흡입측 밸브(V2)의 개폐에 따라 상기 실린더(1)의 바이패스구멍(1a)을 개폐하도록 바이패스밸브(V3)를 설치하고 있다.As shown in the drawing, the conventional variable displacement rotary compressor forms a bypass hole 1a of the cylinder so that a part of the refrigerant compressed in the middle of the compression space of the cylinder 1 can be bypassed according to the operation state of the compressor. The bypass pipe P1 is connected to the bypass hole 1a to the outside of the casing 2, and is piped from the end of the bypass pipe P1, and one end thereof is discharged from the casing 2 and the condenser ( 3) is connected to the discharge side connecting pipe (P3) in the middle of the gas discharge pipe (P2) for connecting while the other end is the suction side connecting pipe in the middle of the gas suction pipe (P4) connecting the evaporator (5) and the accumulator (6) It is connected to (P5). In addition, a discharge side valve V1 and a suction side valve V2 are respectively provided in the middle of the discharge side connecting pipe P3 and the suction side connecting pipe P5, and at the inlet side end of the bypass pipe P1. The bypass valve V3 is provided to open and close the bypass hole 1a of the cylinder 1 in accordance with the opening and closing of the discharge side valve V1 and the suction side valve V2.
도면중 미설명 부호인 7은 회전축, 8은 롤링피스톤, 9는 베인이다.In the drawings, reference numeral 7 denotes a rotating shaft, 8 a rolling piston, and 9 a vane.
상기와 같은 종래 용량 가변형 로터리 압축기에서 압축기가 정상운전을 하는 경우에는 도 1의 토출측 밸브(V1)가 열리고 흡입측 밸브(V2)가 닫힘에 따라 가스토출관(P2)으로 토출되던 냉매의 일부가 실선 화살표를 따라 바이패스관(P1)으로 유입되고 그 고압의 냉매가 도 2a에서와 같이 바이패스밸브(V3)를 밀어 상기 실린더(1)의 바이패스구멍(1a)을 차단함으로써 실린더(1)의 압축공간으로 흡입되는 냉매 전부가 압축되면서 토출되는 상기한 가스토출관(P2)으로 토출되는 일련의 과정을 반복한다.When the compressor operates normally in the conventional variable displacement rotary compressor as described above, a part of the refrigerant discharged to the gas discharge pipe P2 is discharged as the discharge valve V1 of FIG. 1 is opened and the suction valve V2 is closed. The high pressure refrigerant flows into the bypass pipe P1 along the solid arrow, and the high pressure refrigerant pushes the bypass valve V3 to block the bypass hole 1a of the cylinder 1, as shown in FIG. 2A. All of the refrigerant sucked into the compression space of the compression is repeated a series of processes discharged to the gas discharge pipe (P2) discharged.
반면, 압축기가 절약운전을 하는 경우에는 도 1의 토출측 밸브(V1)가 닫히고 흡입측 밸브(V2)가 열림에 따라 바이패스밸브(V3)의 압력배면이 흡입압 환경이 되면서 도 2b에서와 같이 상기 바이패스밸브(V3)가 밀려 바이패스구멍(1a)이 열리고 이 열린 바이패스구멍(1a)을 통해 압축공간에서 압축되던 냉매의 일부가 도 1의 점선 화살표를 따라 흡입측 연결관(P5)을 통해 어큐뮬레이터(6)로 바이패스됨으로써 실린더(1)의 압축공간으로 흡입되는 냉매의 일부만 압축되어 토출되는 것이었다.On the other hand, when the compressor performs the saving operation, as the discharge valve V1 of FIG. 1 is closed and the suction valve V2 is opened, the pressure back side of the bypass valve V3 becomes the suction pressure environment, as shown in FIG. 2B. The bypass valve V3 is pushed to open the bypass hole 1a, and a part of the refrigerant compressed in the compression space through the open bypass hole 1a is connected to the suction side connection pipe P5 along the dotted arrow of FIG. 1. By bypassing to the accumulator 6 through only a portion of the refrigerant sucked into the compression space of the cylinder 1 was compressed and discharged.
그러나, 상기와 같은 종래 로터리 압축기의 용량 가변 장치는, 실린더(1)의 측면에 바이패스회로를 별도로 설치함에 따라 절약운전시 가스가 바이패스될 때 저항이 커지면서 냉동능력저하율이 작고 효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, the variable capacity device of the conventional rotary compressor as described above, by separately installing a bypass circuit on the side of the cylinder 1, the resistance is increased when gas is bypassed during the saving operation, the refrigeration capacity reduction rate is small and efficiency is lowered There was a problem.
또, 압축기 케이싱(2)의 외부에 바이패스관(P2)과 토출측 연결관(P3) 그리고 흡입측 연결관(P5)을 설치하여 에어콘의 배관에 연결함에 따라 에어콘 배관을 조립하는 작업이 난해할 뿐만 아니라 상기 배관에 토출측 밸브(V1)와 흡입측 밸브(V2)를 별도로 설치하여야 함에 따라 부품수가 증가하여 비용이 가중되는 문제점이 있 었다.In addition, as the bypass pipe P2, the discharge side connecting pipe P3, and the suction side connecting pipe P5 are installed outside the compressor casing 2 and connected to the air conditioning pipe, it is difficult to assemble the air conditioning pipe. In addition, since the discharge side valve (V1) and the suction side valve (V2) must be separately installed in the pipe, there is a problem in that the number of parts increases and the cost increases.
본 발명은 상기와 같은 종래 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 절약운전시 냉동능력저하율을 높여 효율을 높일 수 있는 로터리 압축기의 용량 가변 장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional rotary compressor as described above, it is an object of the present invention to provide a variable capacity device of a rotary compressor that can increase the efficiency by increasing the refrigeration capacity reduction rate during the saving operation.
또, 압축기의 용량 가변 장치를 용이하면서도 간소하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 부품수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있는 로터리 압축기의 용량 가변 장치를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a variable capacity device of a rotary compressor that can easily and simply configure a variable capacity device of a compressor, as well as reduce production costs by reducing the number of parts.
본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 소정량의 오일이 충전되고 토출압 상태를 유지하는 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치하고, 그 중앙에 압축공간을 형성하도록 환형으로 형성하며, 그 압축공간에 연통하는 베인슬롯을 반경방향으로 형성하고, 그 베인슬롯의 외곽측에 연통하도록 베인챔버를 형성하는 실린더와; 상기 실린더와 함께 압축공간를 형성하는 동시에 베인챔버를 복개하여 케이싱의 내부와 분리하도록 그 실린더의 상하 양측에 결합되고, 적어도 어느 한 쪽에는 상기 케이싱의 내부와 베인챔버를 연통시켜 그 케이싱 내부의 오일이 상기 베인챔버로 유입되도록 오일통공을 관통 형성하는 복수 개의 베어링플레이트와; 상기 실린더의 압축공간에서 회전축에 편심 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤과; 상기 롤링피스톤에 압접하여 실린더의 베인슬롯에서 직선으로 왕복운동을 하면서 상기한 롤링피스톤과 함께 냉매를 흡입 압축하는 베인과; 상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하면서 정상운전을 하거나 이격되어 공회전을 하도록 상기 케이싱의 외부에서 흡입측과 토출측을 베인챔버에 선택적으로 연결하는 밸브유닛;을 포함한 로터리 압축기의 용량 가변 장치를 제공한다.
또, 소정량의 오일이 충전되고 토출압 상태를 유지하는 케이싱과; 상기 케이싱의 내부에 고정 설치하고, 그 중앙에 압축공간을 형성하도록 환형으로 형성하며, 그 압축공간에 연통하는 베인슬롯을 반경방향으로 형성하고, 그 베인슬롯의 외곽측에 연통하도록 베인챔버를 형성하는 실린더와; 상기 실린더와 함께 압축공간을 형성하도록 그 실린더의 상하 양측을 복개하고, 그 외주면 일측에 상기한 실린더의 베인챔버를 복개하여 케이싱의 내부와 분리하도록 챔버용 돌부를 돌출 형성하는 복수 개의 베어링플레이트와; 상기 실린더의 압축공간에서 회전축에 편심 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤과; 상기 롤링피스톤에 압접하여 실린더의 베인슬롯에서 직선으로 왕복운동을 하면서 상기한 롤링피스톤과 함께 냉매를 흡입 압축하는 베인과; 상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하면서 정상운전을 하거나 이격되어 공회전을 하도록 상기 케이싱의 외부에서 흡입측과 토출측을 베인챔버에 선택적으로 연결하는 밸브유닛;을 포함한 로터리 압축기의 용량 가변 장치를 제공한다.
In order to achieve the object of the present invention, the casing is filled with a predetermined amount of oil and maintains a discharge pressure state; It is fixed to the inside of the casing, it is formed in an annular shape to form a compression space in the center, a vane slot in communication with the compression space is formed in the radial direction, the vane chamber is formed so as to communicate with the outer side of the vane slot. A cylinder; The compression space is formed together with the cylinder and is coupled to both upper and lower sides of the cylinder to cover the vane chamber and separate the inside of the casing, and at least one side communicates the vane chamber with the inside of the casing so that the oil inside the casing A plurality of bearing plates penetrating the oil through hole to flow into the vane chamber; A rolling piston eccentrically coupled to the rotating shaft in the compression space of the cylinder to perform a pivoting movement; A vane which press-contacts the rolling piston and sucks and compresses the refrigerant together with the rolling piston while reciprocating linearly in the vane slot of the cylinder; The suction side and the discharge side are selectively provided to the vane chamber from the outside of the casing to supply the suction pressure or the discharge pressure to the vane chamber so that the vanes are in normal operation or spaced apart while contacting the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber. It provides a variable capacity device of the rotary compressor including; a valve unit for connecting.
A casing which is filled with a predetermined amount of oil and maintains a discharge pressure state; It is fixed to the inside of the casing, it is formed in an annular shape to form a compression space in the center, a vane slot in communication with the compression space is formed in the radial direction, the vane chamber is formed so as to communicate with the outer side of the vane slot. A cylinder; A plurality of bearing plates for covering the upper and lower sides of the cylinder to form a compression space together with the cylinder, and protruding the chamber protrusion to cover the vane chamber of the cylinder on one side of the outer circumference thereof to separate the inside of the casing; A rolling piston eccentrically coupled to the rotating shaft in the compression space of the cylinder to perform a pivoting movement; A vane which press-contacts the rolling piston and sucks and compresses the refrigerant together with the rolling piston while reciprocating linearly in the vane slot of the cylinder; The suction side and the discharge side are selectively provided to the vane chamber from the outside of the casing to supply the suction pressure or the discharge pressure to the vane chamber so that the vanes are in normal operation or spaced apart while contacting the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber. It provides a variable capacity device of the rotary compressor including; a valve unit for connecting.
이하, 본 발명에 의한 로터리 압축기의 용량 가변 장치를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the variable capacity apparatus of the rotary compressor by this invention is demonstrated in detail based on one Example shown in an accompanying drawing.
도 3 및 도 4는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도 및 종단면도이고, 도 5는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기에서 압축기구부를 분해하여 보인 사시도이며, 도 6a 및 도 6b는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 용량 가변 상태를 보인 종단면도이고, 도 7은 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 변형예를 설명하기 위해 압축기구부를 보인 평면도이다.3 and 4 are a schematic view and a longitudinal sectional view showing an example of the present invention variable displacement double type rotary compressor, Figure 5 is a perspective view showing an exploded view of the compression mechanism in the present invention variable displacement double type rotary compressor, Figure 6a and 6b Fig. 7 is a longitudinal sectional view showing a variable capacity state for the normal operation and the saving operation of the inventive variable displacement double type rotary compressor, and Fig. 7 is a plan view showing the compression mechanism to explain a modification of the present invention.
이에 도시한 바와 같이 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 가스흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 가스토출관(DP)을 연통 설치하는 케이싱(10)과, 케이싱(10)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하는 전동기구부(20)와, 케이싱(10)의 하측에 설치하여 상기 전동기구부(20)에서 발생한 회전력으로 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(30) 및 제2 압축기구부(40)와, 제2 압축기구부의 제2 베인(44)의 배면을 고압분위기 또는 저압분위기로 전환하면서 상기한 제2 압축기구부(40)가 정상운전 또는 절약운전을 하도록 하는 밸브유닛(50)으로 구성한다.As shown in the drawing, the double rotary compressor according to the present invention includes a casing 10 for communicating a plurality of gas suction pipes SP1 and SP2 and one gas discharge pipe DP and an upper side of the casing 10. And a first compression mechanism 30 and a second compression mechanism 40 installed under the casing 10 to compress the refrigerant by the rotational force generated by the transmission mechanism 20. ) And a valve unit 50 for allowing the second compression mechanism 40 to operate normally or save, while switching the back surface of the second vane 44 of the second compression mechanism to a high pressure atmosphere or a low pressure atmosphere. do.
전동구동부(20)는 정속 구동을 하거나 또는 인버터 구동을 하는 것으로 케이싱(10)의 내부에 고정하여 외부에서 전원을 인가하는 고정자(21)와, 고정자(21)의 내부에 일정 공극을 두고 배치하여 상기한 고정자(21)와 상호 작용하면서 회전하는 회전자(22)와, 회전자(22)에 결합하여 회전력을 상기한 제1 압축기구부(30)와 제2 압축기구부(40)로 전달하는 회전축(23)으로 이루어진다.The electric drive unit 20 has a stator 21 fixed to the inside of the casing 10 by applying constant speed driving or inverter driving to apply power from the outside, and has a predetermined gap inside the stator 21. Rotor 22 that rotates while interacting with the stator 21, and the rotating shaft coupled to the rotor 22 to transmit the rotational force to the first compression mechanism 30 and the second compression mechanism 40 It consists of 23.
제1 압축기구부(30)는 환형으로 형성하여 케이싱(10)의 내부에 설치하는 제1 실린더(31)와, 제1 실린더(31)의 상하 양측을 복개하여 함께 제1 압축공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(23)을 반경방향으로 지지하는 상부베어링플레이트(이하,상부베어링)(32) 및 중간베어링플레이트(이하,중간베어링)(33)와, 회전축(23)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합하여 제1 실린더(31)의 제1 압축공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤(34)과, 제1 롤링피스톤(34)의 외주면에 압접하도록 제1 실린더(31)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 제1 실린더(31)의 제1 내부공간(V1)을 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획하는 제1 베인(35)과, 제1 베인(35)의 후방측을 탄력 지지하도록 압축스프링으로 된 베인지지스프링(36)과, 상부베어링(32)의 중앙부근에 구비한 제1 토출구(32a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제1 내부공간(V1)의 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제1 토출밸브(37)와, 제1 토출밸브(37)를 수용하도록 내부체적을 구비하여 상기 상부베어링(32)에 결합하는 제1 머플러(38)로 이루어진다.The first compression mechanism 30 is formed in an annular shape to cover the first cylinder 31 installed in the casing 10 and the upper and lower sides of the first cylinder 31 to cover the first compression space V1. While rotating the upper bearing plate (hereinafter, the upper bearing) 32 and the intermediate bearing plate (hereinafter, the middle bearing) 33 for supporting the rotating shaft 23 in the radial direction, and the upper eccentric portion of the rotating shaft 23 The first cylinder (34) and the first rolling piston (34) for compressing the refrigerant while pivoting in the first compression space (V1) of the first cylinder (31) and the outer circumferential surface of the first rolling piston (34). A first vane 35 and a first vane, each of which is radially movable to 31 to partition the first internal space V1 of the first cylinder 31 into a first suction chamber and a first compression chamber, respectively; It is provided near the center of the vane branch spring 36 made of the compression spring and the upper bearing 32 so as to elastically support the rear side of the 35). A first discharge valve 37 and a first discharge valve 37 which are coupled to the front end of the first discharge port 32a so as to be opened and closed to regulate the discharge of the refrigerant gas discharged from the compression chamber of the first internal space V1. It is composed of a first muffler 38 having an inner volume to accommodate the upper bearing 32.
제2 압축기구부(40)는 환형으로 형성하여 케이싱(10) 내부의 제1 실린더(31) 하측에 설치하는 제2 실린더(41)와, 제2 실린더(41)의 상하 양측을 복개하여 함께 제2 압축공간(V2)을 이루면서 상기한 회전축(23)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(33) 및 하부베어링(42)과, 회전축(23)의 하측 편심부에 회전 가능하 게 결합하여 제2 실린더(41)의 제2 압축공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(43)과, 제2 롤링피스톤(43)의 외주면에 압접하거나 이격되도록 제2 실린더(41)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합하여 상기 제2 실린더(41)의 제2 압축공간(V2)을 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획 또는 연통하는 제2 베인(44)과, 하부베어링(42)의 중앙부근에 구비한 제2 토출구(42a) 선단에 개폐 가능하게 결합하여 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제2 토출밸브(46)와, 제2 토출밸브(46)를 수용하도록 소정의 내부체적을 구비하여 상기 하부베어링(42)에 결합하는 제2 머플러(47)로 이루어진다.The second compression mechanism 40 is formed in an annular shape to cover the second cylinder 41 installed below the first cylinder 31 in the casing 10, and both the upper and lower sides of the second cylinder 41. 2 to form a compression space (V2) rotatably coupled to the intermediate bearing 33 and the lower bearing 42 to support the rotating shaft 23 in the radial and axial directions, the lower eccentric portion of the rotating shaft 23 The second cylinder 41 to be pressed or spaced apart from the second rolling piston 43 that compresses the refrigerant while turning in the second compression space V2 of the second cylinder 41 and the outer circumferential surface of the second rolling piston 43. A second vane 44 partitioning or communicating with the second compression space V2 of the second cylinder 41 to the second suction chamber and the second compression chamber, respectively, so as to be movable in a radial direction, and a lower bearing Refrigerant gas discharged from the second compression chamber by being coupled to the tip of the second discharge port 42a provided near the center of the chamber so as to be openable and closed. And second discharge valve 46 for controlling the discharge, so as to accommodate the second discharge valve (46) comprises a second muffler 47 is coupled to the lower bearing (42) having a predetermined internal volume.
제2 실린더(41)는 도 4에서와 같이 제2 압축공간(V2)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제2 베인(44)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제2 베인슬롯(41a)을 형성하고, 제2 베인슬롯(41a)의 일측에는 냉매를 제2 압축공간(V2)으로 유도하는 제2 흡입구(미도시)를 반경방향으로 형성하며, 제2 베인슬롯(41a)의 타측에는 냉매를 케이싱(10)의 내부로 토출하는 제2 토출안내홈(미도시)을 축방향으로 경사지게 형성한다. 또, 제2 베인슬롯(41a)의 방사상 후방측에는 후술할 밸브유닛(50)의 공용측 연결관(53)에 연결하여 제2 베인(44)의 후방측이 흡입압 또는 토출압 분위기를 이루도록 밀폐공간으로 된 베인챔버(41b)를 형성한다. As shown in FIG. 4, the second cylinder 41 forms a second vane slot 41a on one side of the inner circumferential surface of the second compression space V2 such that the second vanes 44 reciprocate in the radial direction. A second suction port (not shown) for guiding the refrigerant into the second compression space V2 is radially formed at one side of the second vane slot 41a, and the refrigerant is formed at the other side of the second vane slot 41a. A second discharge guide groove (not shown) discharged into the casing 10 is formed to be inclined in the axial direction. In addition, the radially rear side of the second vane slot 41a is connected to the common side connecting pipe 53 of the valve unit 50, which will be described later, so that the rear side of the second vane 44 forms a suction pressure or discharge pressure atmosphere. The vane chamber 41b which becomes space is formed.
베인챔버(41b)는 밸브유닛(50)의 공용측 연결관(53)과 연결하고 상기 제2 베인(44)이 완전히 후진하여 제2 베인슬롯(41a)에 수납되더라도 그 제2 베인(44)의 후면이 상기한 공용측 연결관(53)을 통해 공급되는 압력에 대해 압력면을 이루도록 소정의 내부체적을 갖게 형성한다.The vane chamber 41b is connected to the common side connecting pipe 53 of the valve unit 50 and the second vane 44 even when the second vane 44 is completely retracted and stored in the second vane slot 41a. The rear surface of is formed to have a predetermined internal volume to form a pressure surface with respect to the pressure supplied through the common-side connecting pipe (53).
여기서, 제2 실린더(41)는 필요에 따라 제1 실린더(31)와 압축공간(V1)의 용적을 동일하게 형성할 수도 있고 상이하게 형성할 수도 있다. 예컨대, 두 실린더(31)(41)의 용적을 동일하게 형성하는 경우에는 어느 한 쪽 실린더를 절약운전하면 나머지 다른 실린더의 용적만 일을 하므로 압축기 성능은 50%로 가변되는 반면 두 실린더(31)(41)의 용적을 상이하게 형성하는 경우에는 정상운전을 하는 나머지 실린더의 용적만큼의 비율로 압축기 성능이 가변되는 것이다.Here, the second cylinder 41 may be formed to have the same volume as or different from the volume of the first cylinder 31 and the compression space V1 as necessary. For example, in the case where the two cylinders 31 and 41 have the same volume, if one cylinder is saved, the compressor performs only 50% of the volume of the other cylinder. In the case where the volume of 41 is formed differently, the compressor performance is varied by the ratio of the volume of the remaining cylinders in normal operation.
중간베어링(33)과 하부베어링(42)은 도 5에서와 같이 모두 제2 실린더(41)의 외경보다는 작게 원판 모양으로 형성하되, 그 일측, 즉 베인챔버(41b)와 대응하는 부위에는 상기한 베인챔버(41b)를 밀폐할 수 있도록 챔버용 돌부(33a)(42b)를 제2 실린더(41)의 외경과 거의 동일하도록 반원형상으로 돌출 형성한다.The intermediate bearing 33 and the lower bearing 42 are both formed in a disc shape smaller than the outer diameter of the second cylinder 41 as shown in FIG. 5, but one side thereof, that is, the portion corresponding to the vane chamber 41b is described above. In order to seal the vane chamber 41b, the chamber protrusions 33a and 42b are formed to protrude in a semicircular shape so as to be substantially equal to the outer diameter of the second cylinder 41.
또, 챔버용 돌부(33a)(42b)는 그 중앙에 케이싱(10)에 충진된 오일을 베인챔버(41b)로 유도할 수 있도록 오일통공(42c)을 축방향으로 관통하여 형성한다.In addition, the chamber protrusions 33a and 42b are formed by penetrating the oil through hole 42c in the axial direction so that the oil filled in the casing 10 in the center thereof can be guided to the vane chamber 41b.
오일통공(42c)은 베인챔버(41b)의 압력이 흡입압으로 전환되어 제2 베인(44)이 상기한 베인챔버(41b)에 수납될 경우 그 제2 베인(44)에 의해 폐쇄되는 반면 베인챔버(41b)의 압력이 토출압으로 전환되어 제2 베인(44)이 제2 롤링피스톤(43)과 접하면서 왕복운동을 하면서 베인챔버(41b)를 벗어나는 경우 노출되는 위치에 형성하는 것이 바람직하다. 또, 오일통공(42c)은 상기한 제2 베인(44)에 의해 개폐될 수 있도록 그 직경이 제2 베인(44)의 두께 보다는 작게 형성하는 것이 바람직하다.The oil through hole 42c is closed by the second vane 44 when the pressure of the vane chamber 41b is converted to the suction pressure and the second vane 44 is accommodated in the vane chamber 41b. Preferably, the pressure of the chamber 41b is converted to the discharge pressure so that the second vane 44 is exposed to the exposed position when the second vane 44 leaves the vane chamber 41b while reciprocating while contacting the second rolling piston 43. . In addition, the oil through hole 42c may be formed to have a diameter smaller than that of the second vane 44 so that the oil vane 42c can be opened and closed by the second vane 44.
밸브유닛(50)은 후술할 공용측 연결관(52)을 흡입측 연결관(53)과 토출측 연결관(54)에 교차 연통시켜 상기한 베인챔버(41b)의 내부압력을 흡입압과 토출압으 로 교차 형성되도록 하는 모드전환밸브(51)와, 일측에 연결하여 그 모드전환밸브(51)를 제2 실린더(42)의 베인챔버(41b)에 연결하는 공용측 연결관(52)과, 모드전환밸브(51)의 타측에 연결하여 그 모드전환밸브(51)를 제2 가스흡입관(SP2)에 연결하는 흡입측 연결관(53)과, 모드전환밸브(51)의 다른 타측에 연결하여 그 모드전환밸브(51)를 케이싱(10)의 내부공간에 연결하는 토출측 연결관(54)으로 이루어진다. 토출측 연결관(54)은 도 4에서와 같이 케이싱(10)의 내부공간 중에서도 오일의 유면 보다 낮은 하반부에 연통하도록 하는 것이 정상운전시 상기한 베인챔버(41b)로 오일을 원할하게 유도할 수 있어 바람직하다.The valve unit 50 cross-communicates the common side connecting pipe 52, which will be described later, with the suction side connecting pipe 53 and the discharge side connecting pipe 54, so that the internal pressure of the vane chamber 41b is increased to the suction pressure and the discharge pressure. A mode switching valve 51 to be formed to cross each other, a common side connecting pipe 52 connected to one side thereof, and connecting the mode switching valve 51 to the vane chamber 41b of the second cylinder 42; It is connected to the other side of the selector valve 51 to connect the mode selector valve 51 to the second gas inlet pipe SP2, and to the other end of the mode selector valve 51. It is composed of a discharge side connecting pipe 54 for connecting the mode switching valve 51 to the inner space of the casing (10). The discharge-side connecting pipe 54 communicates with the lower half lower than the oil level even in the inner space of the casing 10 as shown in FIG. 4, so that the oil can be induced to the vane chamber 41b smoothly during normal operation. desirable.
한편, 제2 압축기구부가 절약운전을 할 때 베인을 베인슬롯의 내부에서 구속하는 것이 바람직한데, 이를 위하여는 도 7에서와 같이 케이싱(10) 내부의 토출압이 상기 제2 베인(44)의 두께방향 측면으로 공급되도록 상기한 제2 실린더(41) 또는 중간베어링이나 하부베어링에 적어도 한 개 이상의 측압유로(41c)를 형성한다. 측압유로(41c)는 제2 베인(44)을 기준으로 토출안내홈(미부호)쪽에 그 베인의 높이방향을 따라 동일한 단면적으로 형성하는 것이 바람직하다.On the other hand, it is preferable that the second compressor mechanism restrains the vanes in the vane slot when the saving operation is performed. For this purpose, as shown in FIG. 7, the discharge pressure inside the casing 10 is reduced in the second vanes 44. At least one side pressure passage 41c is formed in the second cylinder 41 or the intermediate bearing or the lower bearing so as to be supplied in the thickness direction side. The side pressure passage 41c is preferably formed in the same cross-sectional area along the height direction of the vane toward the discharge guide groove (unsigned) based on the second vane 44.
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도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.
도면중 미설명 부호인 3은 응축기, 5는 증발기, 41d는 흡입구이다.In the drawings, reference numeral 3 denotes a condenser, 5 denotes an evaporator, and 41d denotes an intake port.
상기와 같은 본 발명 로터리 압축기의 용량 가변 장치가 가지는 작용 효과는 다음과 같다.Effects of the variable capacity device of the rotary compressor of the present invention as described above are as follows.
즉, 전동기구부(20)의 고정자(21)에 전원을 인가하여 회전자(22)가 회전하면, 회전축(23)이 회전자(22)와 함께 회전하면서 전동기구부(20)의 회전력을 제1 압축기구부(30)와 제2 압축기구부(40)에 전달하고, 에어콘에서의 필요 용량에 따라 제1 압축기구부(30)와 제2 압축기구부(40)가 함께 정상운전을 하여 대용량의 냉력을 발생하거나 제1 압축기구부(30)만 정상운전을 하고 제2 압축기구부(40)는 절약운전을 실시하여 소용량의 냉력을 발생한다.That is, when the rotor 22 is rotated by applying power to the stator 21 of the power mechanism unit 20, the rotating shaft 23 rotates together with the rotor 22 to increase the rotational force of the power mechanism unit 20 first. It is transmitted to the compression mechanism unit 30 and the second compression mechanism unit 40, and the first compression mechanism unit 30 and the second compression mechanism unit 40 are normally operated together according to the required capacity of the air conditioner to generate a large amount of cooling force. Alternatively, only the first compression mechanism unit 30 performs normal operation, and the second compression mechanism unit 40 performs the saving operation to generate a small capacity cooling power.
여기서, 상기한 압축기 또는 이를 적용한 에어콘이 정상운전을 하는 경우에는 도 6a에서와 같이 모드전환밸브(51)가 작동하여 토출측 연결관(54)과 공용측 연결관(52)을 연통시키면 고압의 오일이 상기 제2 실린더(41)의 베인챔버(41b)로 유입되어 제2 베인(44)이 베인챔버(41b)의 압력에 밀려 제2 롤링피스톤(43)에 압접된 상태를 유지하면서 제2 압축공간(V2)으로 유입되는 냉매가스를 정상적으로 압축하여 토출시키게 된다. 이때, 베인챔버(41b)는 중간베어링(33)과 하부베어링(42)에 의해 밀폐되나 하부베어링(42)에 구비하는 오일통공(42c)이나 또는 케이싱(10)의 오일에 잠기는 토출측 연결관(54)을 통해 케이싱(10)의 오일이 상기한 베인챔버(41b)로 유입되어 제2 베인슬릿(41a)과 제2 베인(44) 사이를 윤활시켜 준다. 이렇게 하여 제1 베인(35)과 제2 베인(44)이 각각의 롤링피스톤(34)(43)에 압접되어 제 1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 흡입실과 압축실로 구획하면서 각각의 흡입실로 흡입되는 냉매 전체를 압축하여 토출함으로써 압축기 또는 이를 적용한 에어콘은 100% 운전을 하게 된다.Here, in the case where the compressor or the air conditioner applying the same operates normally, as shown in FIG. 6A, when the mode switching valve 51 is operated to communicate the discharge side connecting pipe 54 and the common side connecting pipe 52, the high-pressure oil The second compression while flowing into the vane chamber 41b of the second cylinder 41 and the second vane 44 is pushed by the pressure of the vane chamber 41b to maintain the pressure contact with the second rolling piston 43. The refrigerant gas flowing into the space V2 is normally compressed and discharged. At this time, the vane chamber (41b) is sealed by the intermediate bearing 33 and the lower bearing 42, but the discharge-side connecting pipe immersed in the oil through-hole (42c) provided in the lower bearing 42 or the oil of the casing (10) The oil of the casing 10 flows into the vane chamber 41b through 54 to lubricate between the second vane slit 41a and the second vane 44. In this way, the first vane 35 and the second vane 44 are pressed against each of the rolling pistons 34 and 43 to divide the first compression space V1 and the second compression space V2 into the suction chamber and the compression chamber. While compressing and discharging the entire refrigerant sucked into each suction chamber, the compressor or the air conditioner applying the same is operated 100%.
반면, 상기한 압축기 또는 이를 적용한 에어콘이 기동할 때와 같이 절약운전을 하는 경우에는 도 6b에서와 같이 모드전환밸브(51)가 정상운전과는 반대로 작동하여 흡입측 연결관(53)과 공용측 연결관(52)을 연통시켜 제2 실린더(41)로 흡입되는 저압의 냉매가스 일부를 상기 제2 실린더(41)의 베인챔버(41b)로 유입시킴으로써 제2 베인(44)이 제2 압축공간(V2)의 압력에 밀려 제2 베인슬릿(41a)의 안쪽으로 수납되면서 제2 압축공간(V2)의 흡입실과 압축실이 연통되어 제2 압축공간(V2)으로 흡입되는 냉매가스가 압축되지 못하도록 한다. 이때, 제2 베인(44)에 의해 오일통공(42c)이 닫힘에 따라 케이싱(10)의 오일이 베인챔버(41b)로 유입되는 것을 차단하게 된다. 이렇게 하여 제2 실린더(41)의 압축실과 흡입실이 연통됨에 따라 제2 실린더(41)의 흡입실로 흡입되는 냉매 전체가 압축되지 않고 제2 롤링피스톤(43)의 궤적을 따라 다시 흡입실로 이동하게 되어 제2 압축기구부(40)는 일을 하지 않음으로써 결국 압축기 또는 이를 적용한 에어콘은 제1 압축기구부(30)의 용량만큼만 운전을 하게 된다.On the other hand, in the case of saving the operation as when the compressor or the air conditioner applied thereto starts, as shown in FIG. Part of the low-pressure refrigerant gas drawn into the second cylinder 41 by communicating with the connecting pipe 52 is introduced into the vane chamber 41b of the second cylinder 41 so that the second vane 44 has a second compression space. The suction chamber and the compression chamber of the second compression space V2 communicate with each other by being pushed by the pressure of V2 to be inward of the second vane slit 41a so that the refrigerant gas sucked into the second compression space V2 cannot be compressed. do. At this time, as the oil through-hole 42c is closed by the second vane 44, the oil of the casing 10 is blocked from flowing into the vane chamber 41b. In this way, as the compression chamber and the suction chamber of the second cylinder 41 communicate with each other, the entire refrigerant sucked into the suction chamber of the second cylinder 41 is not compressed and moves back to the suction chamber along the trajectory of the second rolling piston 43. As a result, the second compression mechanism 40 does not work so that the compressor or the air conditioner applying the same operates only as much as the capacity of the first compression mechanism 30.
한편, 전술한 일례에서는 하부베어링(42)에 오일통공(42c)을 형성하여 제2 베인(44)이 왕복운동을 할 때 상기한 오일통공(42c)을 통해 케이싱(10) 내부의 오일을 베인챔버(41b)로 펌핑하도록 하였으나, 상기한 오일통공을 형성하지 않고도 토출측 연결관을 이용하여서도 케이싱의 오일을 베인챔버로 유도할 수 있다. 예컨 대, 전술한 바와 같이 밸브유닛(50)의 토출측 연결관(54)을 케이싱(10)의 내부공간에 연통시키되, 그 연결단을 오일의 유면 높이 보다 낮은 위치에 연결하여 상기한 베인챔버(41b)로 토출압을 공급할 때 케이싱(10)의 오일이 밸브유닛(50)을 통해 베인챔버(41b)로 유입되도록 하는 것이다.On the other hand, in the above-described example, when the second vane 44 reciprocates by forming an oil through hole 42c in the lower bearing 42, the oil inside the casing 10 is cut through the oil through hole 42c. Although pumped to the chamber (41b), the oil of the casing can be guided to the vane chamber even by using the discharge-side connection pipe without forming the above-described oil through hole. For example, as described above, the discharge side connecting pipe 54 of the valve unit 50 communicates with the inner space of the casing 10, and the connecting end is connected to a position lower than the oil level of the oil to prevent the vane chamber ( When supplying the discharge pressure to 41b), the oil of the casing 10 is to be introduced into the vane chamber 41b through the valve unit 50.
또, 제2 베인의 수납상태를 유지하기 위한 측압유로를 상기 제2 실린더 또는 제2 실린더와 접하는 중간베어링의 저면이나 하부베어링의 상면에 형성하고 그 측압유로를 통해 오일이 베인슬롯으로 유도되도록 할 수도 있다. 예컨대, 도 7에서와 같이 외측단이 케이싱(10)의 내부공간에 연통하고 내측단이 제2 베인슬롯(41a)에 연통하는 측압유로(41c)를 형성하고, 그 측압유로(41c)를 통해 케이싱(10) 내부와 제2 베인슬롯(41a) 사이의 압력차에 따라 오일이 제2 베인슬롯(41a)으로 공급되도록 하는 것이다.In addition, a side pressure flow path for maintaining the storage state of the second vane is formed on the bottom surface of the intermediate bearing in contact with the second cylinder or the second cylinder or the upper surface of the lower bearing and the oil is guided to the vane slot through the side pressure flow path. It may be. For example, as shown in FIG. 7, a side pressure passage 41c is formed in which the outer end communicates with the inner space of the casing 10 and the inner end communicates with the second vane slot 41a, and through the side pressure passage 41c. The oil is supplied to the second vane slot 41a according to the pressure difference between the inside of the casing 10 and the second vane slot 41a.
본 발명에 의한 로터리 압축기는, 제2 베인의 후방측에 밀폐된 베인챔버를 형성하고 그 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 교차 공급할 수 있도록 모드전환밸브와 빠이롯트밸브를 설치함으로써, 압축기의 용량가변제어를 용이하게 하고 배관을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 이 압축기를 에어콘에 적용할 때 모드전환이 용이하여 쾌적성과 에너지 절감성을 높일 수 있고 다른 배관과의 간섭을 줄여 에어콘의 조립성을 향상시킬 수 있으며 밸브의 개수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다. 또, 베어링플레이트에 챔버용 돌부를 형성하여 베인챔버를 밀폐함으로써 상기한 베 어링플레이트의 크기를 최소화하면서도 베인챔버를 긴밀하게 밀폐할 수 있어 비용을 절감할 수 있다. 또, 베인챔버에 오일을 지속적으로 공급하여 베인과 베인슬롯 사이의 마모를 줄임으로써 압축기의 신뢰성을 높일 수 있다.In the rotary compressor according to the present invention, the capacity change of the compressor is provided by forming a sealed vane chamber on the rear side of the second vane and providing a mode switching valve and a pilot valve to cross feed the suction pressure or the discharge pressure to the vane chamber. Not only can the control be simplified and the piping can be simplified, the mode can be easily changed when applying this compressor to the air conditioner to increase the comfort and energy saving, and to improve the air conditioner assembly by reducing the interference with other pipes. In addition, the production cost can be reduced by reducing the number of valves. In addition, by forming a chamber protrusion on the bearing plate to seal the vane chamber, the vane chamber can be tightly sealed while minimizing the size of the bearing plate, thereby reducing costs. In addition, it is possible to increase the reliability of the compressor by continuously supplying oil to the vane chamber to reduce wear between the vanes and the vane slots.

Claims (8)

  1. 소정량의 오일이 충전되고 토출압 상태를 유지하는 케이싱과;A casing which is filled with a predetermined amount of oil and maintains a discharge pressure state;
    상기 케이싱의 내부에 고정 설치하고, 그 중앙에 압축공간을 형성하도록 환형으로 형성하며, 그 압축공간에 연통하는 베인슬롯을 반경방향으로 형성하고, 그 베인슬롯의 외곽측에 연통하도록 베인챔버를 형성하는 실린더와;It is fixed to the inside of the casing, it is formed in an annular shape to form a compression space in the center, a vane slot in communication with the compression space is formed in the radial direction, the vane chamber is formed so as to communicate with the outer side of the vane slot. A cylinder;
    상기 실린더와 함께 압축공간를 형성하는 동시에 베인챔버를 복개하여 케이싱의 내부와 분리하도록 그 실린더의 상하 양측에 결합되고, 적어도 어느 한 쪽에는 상기 케이싱의 내부와 베인챔버를 연통시켜 그 케이싱 내부의 오일이 상기 베인챔버로 유입되도록 오일통공을 관통 형성하는 복수 개의 베어링플레이트와;The compression space is formed together with the cylinder and is coupled to both upper and lower sides of the cylinder to cover the vane chamber and separate the inside of the casing, and at least one side communicates the vane chamber with the inside of the casing so that the oil inside the casing A plurality of bearing plates penetrating the oil through hole to flow into the vane chamber;
    상기 실린더의 압축공간에서 회전축에 편심 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤과; A rolling piston eccentrically coupled to the rotating shaft in the compression space of the cylinder to perform a pivoting movement;
    상기 롤링피스톤에 압접하여 실린더의 베인슬롯에서 직선으로 왕복운동을 하면서 상기한 롤링피스톤과 함께 냉매를 흡입 압축하는 베인과;A vane which press-contacts the rolling piston and sucks and compresses the refrigerant together with the rolling piston while reciprocating linearly in the vane slot of the cylinder;
    상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하면서 정상운전을 하거나 이격되어 공회전을 하도록 상기 케이싱의 외부에서 흡입측과 토출측을 베인챔버에 선택적으로 연결하는 밸브유닛;을 포함한 로터리 압축기의 용량 가변 장치.The suction side and the discharge side are selectively provided to the vane chamber from the outside of the casing to supply the suction pressure or the discharge pressure to the vane chamber so that the vanes are in normal operation or spaced apart while contacting the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber. A variable capacity device of a rotary compressor including; a valve unit connected to the.
  2. 소정량의 오일이 충전되고 토출압 상태를 유지하는 케이싱과;A casing which is filled with a predetermined amount of oil and maintains a discharge pressure state;
    상기 케이싱의 내부에 고정 설치하고, 그 중앙에 압축공간을 형성하도록 환형으로 형성하며, 그 압축공간에 연통하는 베인슬롯을 반경방향으로 형성하고, 그 베인슬롯의 외곽측에 연통하도록 베인챔버를 형성하는 실린더와;It is fixed to the inside of the casing, it is formed in an annular shape to form a compression space in the center, a vane slot in communication with the compression space is formed in the radial direction, the vane chamber is formed so as to communicate with the outer side of the vane slot. A cylinder;
    상기 실린더와 함께 압축공간을 형성하도록 그 실린더의 상하 양측을 복개하고, 그 외주면 일측에 상기한 실린더의 베인챔버를 복개하여 케이싱의 내부와 분리하도록 챔버용 돌부를 돌출 형성하는 복수 개의 베어링플레이트와; A plurality of bearing plates for covering the upper and lower sides of the cylinder to form a compression space together with the cylinder, and protruding the chamber protrusion to cover the vane chamber of the cylinder on one side of the outer circumference thereof to separate the inside of the casing;
    상기 실린더의 압축공간에서 회전축에 편심 결합되어 선회운동을 하는 롤링피스톤과; A rolling piston eccentrically coupled to the rotating shaft in the compression space of the cylinder to perform a pivoting movement;
    상기 롤링피스톤에 압접하여 실린더의 베인슬롯에서 직선으로 왕복운동을 하면서 상기한 롤링피스톤과 함께 냉매를 흡입 압축하는 베인과;A vane which press-contacts the rolling piston and sucks and compresses the refrigerant together with the rolling piston while reciprocating linearly in the vane slot of the cylinder;
    상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하면서 정상운전을 하거나 이격되어 공회전을 하도록 상기 케이싱의 외부에서 흡입측과 토출측을 베인챔버에 선택적으로 연결하는 밸브유닛;을 포함한 로터리 압축기의 용량 가변 장치.The suction side and the discharge side are selectively provided to the vane chamber from the outside of the casing to supply the suction pressure or the discharge pressure to the vane chamber so that the vanes are in normal operation or spaced apart while contacting the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber. A variable capacity device of a rotary compressor including; a valve unit connected to the.
  3. 제2항에 있어서,The method of claim 2,
    상기 챔버용 돌부에 케이싱의 내부 베인챔버를 연통시켜 케이싱에 충전된 오일이 상기한 베인챔버로 유입되도록 오일통공을 관통 형성하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치.A variable capacity device of a rotary compressor, characterized in that through the oil through-hole so that the oil filled in the casing is introduced into the vane chamber by communicating the inner vane chamber of the casing to the chamber protrusion.
  4. 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3,
    상기 오일통공은 베인이 베인챔버의 안쪽에 수납될 경우 중첩되는 위치에 형성하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치.The oil through-holes variable capacity device of the rotary compressor, characterized in that formed in the overlapping position when the vane is received inside the vane chamber.
  5. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein
    상기 오일통공은 베인과 중첩할 때 폐쇄되는 넓이로 형성하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치.The oil through-holes variable capacity device of the rotary compressor, characterized in that formed in a width that is closed when overlapping the vanes.
  6. 제2항에 있어서,The method of claim 2,
    상기 케이싱에 충전된 오일이 밸브유닛을 통해 베인챔버로 안내되도록 토출압이 유입되는 밸브유닛의 토출측 연결관을 케이싱에 충전된 오일의 유면 높이 보다 낮은 위치에서 상기한 케이싱의 내부에 연결하는 것을 특징으로 하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치.And connecting the discharge-side connecting pipe of the valve unit into which the discharge pressure flows so that the oil filled in the casing is guided to the vane chamber through the valve unit at a position lower than the oil level of the oil filled in the casing. A variable capacity device of a rotary compressor, characterized in that.
  7. 제2항에 있어서,The method of claim 2,
    상기 실린더 또는 실린더와 접하는 베어링플레이트에는 케이싱에 충전된 오일이 베인슬롯으로 유입되도록 측압유로를 형성하는 것을 특징으로 하는 로터리 압축기의 용량 가변 장치.The cylinder or the bearing plate in contact with the cylinder variable capacity device of the rotary compressor, characterized in that the side pressure flow path is formed so that the oil filled in the casing flows into the vane slot.
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