KR100631653B1

KR100631653B1 - 돔스위치 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100631653B1
Application number: KR1020040064508A
Authority: KR
Inventors: 최현묵
Original assignee: 주식회사 한텍
Priority date: 2004-08-17
Filing date: 2004-08-17
Publication date: 2006-10-09
Also published as: KR20060016156A

Abstract

본 발명은 휴대폰 작동키나 그 밖의 전자제품 입력키에 주로 사용되는 돔스위치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 종래에 있어서는 각 작동키나 입력키마다 상기 탄성돔 및 커버필름이 독립적으로 조립되었기 때문에 전체 돔스위치의 조립이 매우 번거롭게 되고, 그에 따라 조립 인력 및 시간, 그리고 비용이 많이 소요되므로 제품의 원가상승을 유발하게 되는 문제가 있었고, 탄성돔의 외부 둘레에 접착 설치되어 탄성돔을 지지하는 커버필름이 탄성돔의 탄성력을 약화시키게 되므로 스위치 작동감이 좋지 않게 됨은 물론 원활한 스위칭동작을 기대할 수 없게 되어 제품의 품질을 저하시키게 되는 문제가 있었던 바, 다수의 볼록부(32)가 형성된 커버필름(30)의 각 볼록부(32)마다에 탄성돔(20)을 접착 설치하고, 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 접착 설치하는 것을 특징으로 하는 본 발명에 의하면 커버필름(30) 접착에 따른 탄성돔(20)의 탄성력 약화를 방지할 수 있게 됨은 물론 탄성돔(20) 가압력을 분산할 수 있게 되어 보다 좋은 스위치 작동감을 제공할 수 있게 되므로 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있게 되고, 다수의 탄성돔(20)을 한꺼번에 인쇄회로기판(10)에 조립할 수 있게 되어 전체 돔스위치 조립을 극히 간편하게 할 수 있게 되고 조립 인력, 시간, 비용을 크게 절감할 수 있게 되므로 제품의 원가 절감에도 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Description

돔스위치 및 그 제조방법 { a dome switch and the method thereof }

도 1은 본 발명의 한 실시예의 종단면도

도 2a는 본 발명의 제조공정에 있어서 커버필름에 볼록부를 형성하는 단계의 정면도

도 2b는 동 제조공정에 있어서 커버필름의 각 볼록부에 구멍을 뚫는 단계의 정면도

도 2c는 동 제조공정에 있어서 커버필름의 각 볼록부에 탄성돔을 접착하는 상태의 정면도

도 2d는 동 제조공정에 있어서 탄성돔이 접착된 커버필름을 인쇄회로기판에 접착하는 상태의 정면도

< 도면의 주요부분에 대한 부호 설명 >

100 : 돔스위치 10 : 인쇄회로기판

11 : 고정접점 12 : 스위치접점

20 : 탄성돔 30 : 커버필름

31 : 압력분산구멍 32 : 볼록부

본 발명은 휴대폰 작동키나 그 밖의 전자제품 입력키에 주로 사용되는 돔스위치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더 자세하게는 고정접점과 스위치접점이 형성되는 인쇄회로기판(PCB)의 상부면에 도전성의 탄성돔이 설치되고, 탄성돔 외부 둘레에 커버필름이 설치되는 것에 관한 것이다.

일반적으로 휴대폰 작동키나 그 밖의 전자기기의 입력키에 주로 사용되는 돔스위치에 있어서 고정접점과 스위치접점이 마련되는 인쇄회로기판의 상부면에 하단부가 고정접점에 상시 접촉되고 융기된 상단부가 스위치접점 상부에 위치되는 도전성의 탄성돔이 설치되며, 탄성돔의 외부 둘레에 커버필름이 설치되는 형태의 것은 외부에서 탄성돔의 볼록한 상단부를 가압하면 상단부가 오목하게 탄성 변형되면서 스위치접점에 접촉되어 ON 상태가 되고, 작용력을 제거하면 탄성돔의 상단부가 다시 볼록하게 원상 복귀되어 OFF 상태가 된다.

한편 일반적으로 휴대폰 및 전자기기는 다수의 작동키나 입력키를 구비하게 되는데, 종래에 있어서는 각 작동키나 입력키마다 상기 탄성돔 및 커버필름이 독립적으로 조립되었기 때문에 전체 돔스위치의 조립이 매우 번거롭게 되고, 그에 따라 조립 인력 및 시간, 그리고 비용이 많이 소요되므로 제품의 원가상승을 유발하게 되는 문제가 있었다.

또한 종래의 돔스위치에 있어서는 탄성돔의 외부 둘레에 접착 설치되어 탄성돔을 지지하는 커버필름이 탄성돔의 탄성력을 약화시키게 되므로 스위치 작동감이 좋지 않게 됨은 물론 원활한 스위칭동작을 기대할 수 없게 되어 제품의 품질을 저 하시키게 되는 문제가 있었다.

본 발명은 상기와 같은 종래의 실정을 감안하여 안출한 것이며, 그 목적이 다수개의 탄성돔을 한꺼번에 조립할 수 있게 하는 것에 의해 전체 조립을 용이하게 할 수 있도록 함은 물론 커버필름을 통한 탄성돔의 탄성력 약화를 방지할 수 있도록 하는 돔스위치 및 그 제조방법을 제공하는 데에 있는 것이다.

본 발명은 상기의 목적을 달성하기 위하여 다수의 볼록부가 형성된 커버필름의 각 볼록부에 탄성돔을 접착 설치하고, 탄성돔이 접착된 커버필름을 상부면에 고정접점과 스위치접점이 마련된 인쇄회로기판에 접착 설치하는 것을 특징으로 하며, 이하 그 구체적인 기술내용을 첨부도면에 의거하여 더욱 자세히 설명하면 다음과 같다.

즉, 도 1에는 본 발명의 한 실시예의 종단면도가 도시되어 있는 바, 본 발명은 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련되는 인쇄회로기판(10)의 상부면에 하단부가 고정접점(11)에 상시 접촉되고 융기된 상단부가 스위치접점(12) 상부에 위치되는 도전성의 탄성돔(20)이 설치되며, 탄성돔(20)의 외부 둘레에 커버필름(30)이 설치되는 돔스위치(100)를 구성함에 있어서, 상기 커버필름(30)을 다수개의 탄성돔(20)을 설치할 수 있는 크기로 형성하되, 커버필름(30)의 각 탄성돔(20) 설치부위에 볼록부(32)를 형성하는 동시에 각 볼록부(32)의 중앙에 압력분산구멍(31)을 형성하고, 커버필름(30)의 각 볼록부(32)에 탄성돔(20)을 접착 설치하며, 각 탄성돔(20)과 대응되는 위치에 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 상기 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 접착 설치하여서 되는 것이다.

한편 도 2a에서 도 2d까지에는 본 발명의 돔스위치 제조공정도가 도시되어 있는 바, 본 발명의 돔스위치 제조방법은 커버필름(30)에 볼록부 성형툴(40)을 통해 다수의 볼록부(32)를 형성하는 단계; 커버필름(30)의 천공툴(50)을 통해 각 볼록부(32)의 중앙에 압력분산구멍(31)을 뚫는 단계; 커버필름(30)의 각 볼록부(32)마다에 도전성 탄성돔(20)을 접착하는 단계; 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 각 탄성돔(20)과 대응되는 위치에 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 접착하는 단계;로 이루어진 것이다.

상기와 같이 구성된 본 발명에 있어서는 탄성돔(20)이 커버필름(30)의 볼록부(32)에 접착되기 때문에 커버필름(30)이 탄성돔(20)의 탄성력을 저하시키지 않게 되고, 특히 탄성돔(20)을 가압하여 커버필름(30)의 볼록부(32)가 펴지는 과정에서 볼록부(32) 주위의 커버필름(30)이 원래의 위치에서 버티더라도 볼록부(32) 중앙의 압력분산구멍(31)을 통해 볼록부(32)가 신축작용을 할 수 있게 되어 볼록부(32)가 가압될 때 전혀 방해받지 않게 되므로 보다 부드러운 작동감을 느낄 수 있게 된다.

한편 본 발명에 있어서는 커버필름(30)에 다수의 볼록부(32)를 형성하고, 각 볼록부(32)에 탄성돔(20)을 접착한 후 그 커버필름(30)을 인쇄회로기판(10)에 접착함으로써 많은 수의 돔스위치를 한꺼번에 조립할 수 있게 되어 각 탄성돔(20)과 각 커버필름(30)을 개별적으로 조립하였던 종래에 비해 전체 돔스위치의 조립를 극히 간편하게 할 수 있게 된다.

이상에서와 같이 본 발명은 다수의 볼록부(32)가 형성된 커버필름(30)의 각 볼록부(32)마다에 탄성돔(20)을 접착 설치하고, 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 접착 설치한 것으로, 본 발명에 의하면 커버필름(30) 접착에 따른 탄성돔(20)의 탄성력 약화를 방지할 수 있게 됨은 물론 탄성돔(20) 가압력을 분산할 수 있게 되어 보다 좋은 스위치 작동감을 제공할 수 있게 되므로 제품의 품질 향상에 크게 기여할 수 있게 되고, 다수의 탄성돔(20)을 한꺼번에 인쇄회로기판(10)에 조립할 수 있게 되어 전체 돔스위치 조립을 극히 간편하게 할 수 있게 되고 조립 인력, 시간, 비용을 크게 절감할 수 있게 되므로 제품의 원가 절감에도 크게 기여할 수 있게 되는 등의 효과를 얻을 수 있게 된다.

Claims

고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련되는 인쇄회로기판(10)의 상부면에 하단부가 고정접점(11)에 상시 접촉되고 융기된 상단부가 스위치접점(12) 상부에 위치되는 도전성의 탄성돔(20)이 설치되며, 탄성돔(20)의 외부 둘레에 커버필름(30)이 설치되는 것에 있어서, 상기 커버필름(30)을 다수개의 탄성돔(20)을 설치할 수 있는 크기로 형성하되, 커버필름(30)의 각 탄성돔(20) 설치부위에 볼록부(32)를 형성하는 동시에 각 볼록부(32)의 중앙에 압력분산구멍(31)을 형성하고, 커버필름(30)의 각 볼록부(32)에 탄성돔(20)을 접착 설치하며, 각 탄성돔(20)과 대응되는 위치에 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 상기 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 접착 설치하는 것을 특징으로 하는 돔스위치.
커버필름(30)에 볼록부 성형툴(40)을 통해 다수의 볼록부(32)를 형성하는 단계; 커버필름(30)의 천공툴(50)을 통해 각 볼록부(32)의 중앙에 압력분산구멍(31)을 뚫는 단계; 커버필름(30)의 각 볼록부(32)마다에 도전성 탄성돔(20)을 접착하는 단계; 다수의 탄성돔(20)이 접착된 커버필름(30)을 각 탄성돔(20)과 대응되는 위치에 고정접점(11)과 스위치접점(12)이 마련된 인쇄회로기판(10)에 접착하는 단계;로 이루어지는 돔스위치 제조방법.