KR100630397B1

KR100630397B1 - 포장기용 백 공급장치

Info

Publication number: KR100630397B1
Application number: KR1020040099176A
Authority: KR
Inventors: 이일해
Original assignee: 주식회사리팩
Priority date: 2004-11-30
Filing date: 2004-11-30
Publication date: 2006-09-29
Also published as: KR20040111263A

Abstract

본 발명은 자동화된 백(Bag) 포장기에 설치되는 포장백 공급장치로서, 포장백을 적재(積載)할 수 있도록 소정거리 이격되어 평행하게 설치된 한 쌍의 측벽에 브러시(40)가 장착된 모터(41)를 모터지지대(42)를 통해서 설치하고, 흡착장치(10)의 진공컵(20)과 대응되는 후방에는 스프링(33)의 탄성력을 이용한 누름구(30)를 설치하여 포장백의 흡착 공급시 다수의 포장백이 겹쳐진 상태로 공급되지 않고 오직 1장씩만 정확하게 공급 해주므로 2장 이상씩 공급되어 발생할 수 있는 개구불량 및 충전불량 등의 기계 오작동을 방지 하기위한 장치이다.

포장, 백(bag), 누름구, 진공컵(vacuum-cup)

Description

포장기용 백 공급장치{Lifting table type bag magazine for the filling and sealing machine}

도 1은 종래의 백 공급장치 사시도

도 2는 종래의 백 공급장치 사용상태 설명도

도 3은 종래의 백 공급장치 작동상태 모식도

도 4는 본 발명의 사시도

도 5는 본 발명의 백 공급장치의 부분절단사시도

도 6은 본 발명의 브러시의 기능을 설명하기 위한 작동상태 모식도

도 7은 본 발명의 누름구의 기능을 설명하기 위한 작동상태 모식도

삭제

<도면의 주요부분에 대한 부호설명>

10 : 흡착장치 11 : 지렛대축

12 : 승강로드 13 : 흡착지지대

20 : 진공컵 21 : 공압호스

22 : 클램프(Clamp) 30 : 누름구

31 : 누름판 32 : 누름봉

33 : 스프링 34 : 클램프

40 : 브러시(Brush) 41 : 모터

41a: 회전축 42 : 모터지지대

50 : 포장백 60 : 측벽

61 : 전면판 62 : 지지판

63 : 승강봉 70 : 포착장치

d : 편차

본 발명은 자동화된 백(Bag) 포장기에 설치되는 포장백 공급장치로서, 포장백을 적재(積載)할 수 있도록 소정거리 이격되어 평행하게 설치된 한 쌍의 측벽에 브러시가 장착된 모터를 모터지지대를 통해서 설치하고, 흡착장치의 진공컵과 대응되는 후방에는 스프링의 탄성력을 이용한 누름구를 설치하여 포장백의 흡착 공급시 다수의 포장백이 겹쳐진 상태로 공급되지 않고 오직 1장씩만 정확하게 공급 해주므로 2장이상씩 공급되어 발생할 수 있는 개구불량 및 충전불량 등의 기계 오작동을 방지 하기위한 장치이다.

식품 및 약품 등 대량생산되는 제품(과립, 분말, 액상)은 유리, 금속 또는 합성수지 등으로 제작된 용기에 포장되거나, 종이 또는 합성수지 재질의 백(Bag)에 포장되어 유통되는데, 현재는 포장용기로 인한 제조원가부담이 적고 포장제의 부피가 작은 플라스틱 백 방식의 포장이 점차 선호되는 추세이다.

일반적으로 백 방식의 포장은 적재된 포장백의 포착(捕捉), 백 입구의 개방, 백 내부로의 압축공기 분사를 통한 충전공간 확보, 내용물 충전, 봉합 또는 융착을 통한 밀봉 및 유통기한 인쇄 등의 공정을 거쳐 이루어지게 된다.

이중 최초 공정이라 할 수 있는 포장백의 포착공정은 첨부된 도 1과 같은 형태의 포장백 공급장치에 적재된 포장백(50)을 도 2에서와 같이, 진공컵(20)으로 흡착하여 들어올린 후 포착장치(70)로 포착함으로써 이루어지게 된다.

상기 진공컵(20)은 공압호스(21)를 통하여 진공발생기(Vacuum ejector)와 연결되고 지렛대축(11), 승강로드(12) 및 흡착지지대(13)로 구성된 흡착장치(10)에 장착되는 것이며, 포장백(50)은 공기가 통하지 않는 합성수지로 구성되어, 진공컵(20)이 가장 위에 적재된 포장백(50) 표면에 접하게 되면 흡착력이 발생하게 되고, 이렇게 하나씩 흡착된 포장백(50)을 진공컵(20)이 약간 들어올리면, 진공컵(20)과 연동되는 포착장치(70)에 의하여 포장백(50)이 포착되어 다음 공정으로 이동하게 되는 것이다.

이러한 포착공정이 최적(最適)으로 작동되는 경우에는 진공컵(20)으로 포장백(50)을 흡착할 때 가장 위에 적재된 포장백(50) 1개에만 흡착력이 작용하게 되어 1회 작동에 단 1개의 포장백(50)만이 포착된다.

그러나 적재된 포장백(50) 사이에는 취급과정에서 습기가 차거나, 정전기가 발생하여 도 3에서와 같이, 1회 작동에 다수의 포장백(50)이 포착됨에 따라 이후 공정에서 개구불량 및 제품충전불량 등으로 이어져 포장백(50) 손실과 내용물 손실 등이 자주 발생되어 포장작업에 중대한 문제점이 발생되고 있다.

본 발명은 전술한 문제점을 감안하여 창안한 것으로, 포장백 공급장치의 양 측벽에 브러시가 장착된 모터를 모터지지대를 통해서 설치하고, 흡착장치의 진공컵과 대응되는 후방에는 스프링의 탄성력을 이용한 누름구를 설치하여 포장백의 흡착 공급시 다수의 포장백이 겹쳐진 상태로 공급되지 않고, 오직 1장씩만 정확하게 공급 해주므로 2장 이상씩 공급되어 발생할 수 있는 개구불량 및 충전불량 등의 기계 오작동을 방지 할 수 있다.

본 발명의 상세한 구성 및 작동원리를 첨부된 도면을 통하여 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 도 4에서와 같이, 포장백(50)을 적재할 수 있도록 소정거리 이격되어 평행하게 설치된 한쌍의 측벽(60)에 브러시(40)가 장착된 모터(41)가 모터지지대(42)를 통해서 설치되고, 상기 측벽(60) 사이에는 적재된 포장백(50)을 지지하는 지지판(62)이 장착되며, 각각의 측벽(60) 전방에는 적재된 포장백(50)의 이탈을 방지하는 전면판(61)이 설치된다.

통상적으로 포장백 공급장치는 포착장치(70)쪽으로 약간의 하향경사를 가지 도록 설치되며, 이 경사로 인하여 적재된 포장백(50)들이 전면판(61)에 밀착되며 정렬상태를 유지하게 된다.

측벽(60) 사이의 지지판(62)은 도 5에서와 같이, 승강봉(63)에 의하여 상.하로 움직이게 되는데, 적재된 포장백(50)이 포착되면 승강봉(63)이 상승하여 포착위치가 일정하게 유지되도록 한다.

상기 브러시(40)는 본 발명의 핵심 기술구성으로서, 모터(41)의 회전축(41a)에 부착되고 모터(41)는 모터지지대(42)를 통해서 한쌍의 측벽(60)에 각각 장착되되, 도 6에서와 같이 모터(41)의 회전축(41a)이 서로 동일선상에 위치 되지않고 서로 어긋나도록 편차(d)를 주어 장착한다.

도 6은 본 발명의 브러시(40)의 기능을 설명하기 위한 작동상태 모식도로서, 진공컵(20)에 의하여 흡착된 겹쳐진 포장백(50)중 가장 상단의 포장백(50)을 제외한 나머지 포장백(50)이 편차(d)를 가지며 회전되는 2개의 브러시(40)로 인해 여러번 털리면서 상단의 포장백(50)으로부터 떨어지게 된다.

이렇듯, 측벽(60)에 부착된 브러시(40)로 인하여 포장백(50)의 포착시 다수의 포장백(50)이 겹쳐 공급되는 것을 방지함으로써, 1회 작동에 단 1개의 포장백(50)만이 포착되게 된다.

또한, 본 발명은 도 4에서와 같이, 흡착장치(10)의 진공컵(20)과 대응되는 후방에 스프링(33)의 탄성력을 이용한 누름구(30)이 설치된다.

상기 흡착장치(10)는 지렛대축(11)과 승강로드(12)가 이격 설치되고 지렛대축(11)과 승강로드(12)에 "ㄱ"형상의 흡착지지대(13)가 장착되며 이 흡착지지대 (13)에 진공컵(20)이 클램프(22)를 통해서 장착되는 것으로 통상적으로 사용되는 구성이다.

상기 누름구(30)는 본 발명의 핵심 기술구성으로서, 진공컵(20)이 장착된 흡착지지대(13)의 후방에 클램프(34)를 통해서 장착된다. 누름구(30)는 원판형상의 누름판(31)에 원기둥의 누름봉(32)이 입설되고 누름봉(32)에 스프링(33)이 외삽된 구성이다.

도 7은 본 발명의 누름구(30)의 기능을 설명하기 위한 작동상태 모식도로서, 흡착장치(10)가 회전되면 포장백(50)의 일측에 누름구(30)가 먼저 밀착되면서 스프링(33)이 압축되고, 흡착장치(10)가 계속 회전되면 진공컵(20)이 포장백(50)의 타측을 흡착하여 들어 올리게 되는데, 이때 도 7의 세번째 도면과 같이 포장백(50)의 일측은 누름구(30)에 의해서 계속 눌여있고, 타측은 진공컵(20)에 의해서 들어 올려지는 바, 최 상단의 포장백(50)과 바로 아래 있는 포장백(50)의 접촉면적이 좁아짐에 따라 포장백(50)간의 분리가 용이해지므로 최종적으로 도 7의 네번째 도면과 같이 1개의 포장백(50)만이 다음공정으로 공급되게 된다.

이상에서 설명한 누름구(30)와 브러시(40) 구성이 적용된 본 발명은 포장백(50)의 포착공정에서 사용되는 것으로서, 1회 작동에 단 1개의 포장백(50)만을 공급하게 된다.

본 발명을 통하여 포장백의 공급시 다수의 포장백이 겹쳐진 상태로 공급되는 것을 미연에 방지될 수 있고, 1회 작동에 단 1개의 포장백만이 정확하게 공급됨에 따라 전체적인 포장효율이 향상되는 효과가 있다.

Claims

소정거리 이격되어 평행하게 설치된 한 쌍의 측벽(60) 내부의 지지판(62)에는 여러장의 포장백(50)이 적재(積載)되고, 지렛대축(11)과 승강로드(12)가 이격 설치되고 지렛대축(11)과 승강로드(12)에 "ㄱ"형상의 흡착지지대(13)가 장착된 흡착장치(10)의 진공컵(20)으로 포장백(50)을 흡착하여 포착장치(70)로 공급하는 포장기용 백 공급장치에 있어서,

상기 진공컵(20)이 장착된 흡착지지대(13)의 후방에 누름구(30)가 클램프(34)를 통해서 장착되되, 이 누름구(30)는 원판형상의 누름판(31)에 원기둥의 누름봉(32)이 입설되고 누름봉(32)에 스프링(33)이 외삽되어, 누름구(30)로 하여금 포장백(50)의 일측을 눌어줌에 따라 포장백(50)의 공급시에 단 1개의 포장백(50)만이 공급될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 포장기용 백 공급장치.
청구항 1에 있어서,

한쌍의 측벽(60)에 브러시(40)가 장착된 모터(41)가 모터지지대(42)를 통해서 각각 장착되되, 브러시(40)가 부착된 모터(41)의 회전축(41a)이 서로 동일선상에 위치 되지않고 서로 어긋나도록 편차(d)를 주어 장착하여, 브러시(40)로 하여금 겹쳐진 포장백(50)이 여러번 털림에 따라 포장백(50)의 공급시에 단 1개의 포장백(50)만이 공급될 수 있도록 한 것을 특징으로 하는 포장기용 백 공급장치.