KR100629865B1 - 회전식 압축기의 오일급유장치 - Google Patents

회전식 압축기의 오일급유장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 회전식 압축기의 오일급유장치에 관한 것으로서, 흡입구 및 토출구가 형성되고 그 저면에 윤활을 위한 오일이 채워진 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 내부에 형성되어 회전축을 회전시키는 전동기구부와, 상기 밀폐용기의 내부에 장착되고 상기 회전축의 회전에 의해 냉매가 압축되는 복수개의 실린더가 구비된 압축기구부와, 상기 압축기기부의 실린더에 오일이 공급되어 윤활이 이루어지도록 상기 회전축의 내부에 길이방향으로 관통된 급유홀과 그에서 분기된 분기홀을 가지는 오일유로와, 상기 오일유로의 내부에 장착되어 밀폐용기의 저면에 채워진 오일을 급유하는 오일피더와, 상기 실린더에 오일공급이 원활하게 이루어지도록 상기 오일피더 면에 돌출 되어 오일을 안내하는 가이드 핀을 포함하고, 상기 가이드 핀은 상기 분기홀 각각의 상단부에 근접하도록 오일피더면에 대해 수직하게 절곡되어 구성됨으로써, 오일피더에 형성된 가이드 핀에 의해 각각의 실린더에 오일 공급이 원활하게 이루어질 수 있도록 한 것이다.

Description

회전식 압축기의 오일급유장치{OIL SUPPLY APPARATUS FOR ROTARY COMPRESSOR}
도 1은 일반적인 회전식 트윈압축기의 내부 구조를 도시한 종단면도,
도 2는 도 1에 도시된 오일급유장치를 부분적으로 확대하여 도시한 단면도,
도 3은 본 발명의 일 실시예인 오일급유장치가 장착된 회전식 압축기의 내부 구조를 부분적으로 도시한 종단면도,
도 4는 도 3에 도시된 오일급유장치를 부분적으로 확대하여 도시한 단면도,
도 5는 도 4에 도시된 오일피더를 도시한 사시도.
**도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명**
10 : 밀폐용기 20 : 전동기구부
31 : 회전축 35 : 제1실린더
45 : 제2실린더 161 : 오일유로
162 : 오일피더 162a : 가이드 핀
본 발명은 회전식 압축기의 오일급유장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 실린더의 윤활을 목적으로 회전축에 형성된 오일피더에 가이드 핀을 형성하여 오일공급이 원활하게 이루어지도록 하는 회전식 압축기의 오일급유장치에 관한 것이다.
일반적으로 회전식 압축기는 원심력에 의하지 않고 회전하는 회전축에 의해 실린더 내의 냉매를 압축시키는 것으로, 회전축의 하부에 장착된 편심된 편심부의 회전에 연동하여 실린더의 내주면을 따라 공전 및 자전하는 롤링피스톤의 운동에 의해 냉매를 흡입, 압축하는 기기이며, 압축용량을 큰 대형 회전식 압축기에는 실린더가 두 개 장착된 회전식 트윈 압축기가 사용되기도 한다.
이러한 회전식 압축기 중에서 실린더가 두 개 장착된 회전식 트윈 압축기는 도 1,2에 도시한 바와 같이 내부에 밀폐된 수용공간을 형성하며 제1흡입구(1a),제2흡입구(1b) 및 토출구(2)가 형성된 밀폐용기(10)와, 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 전동기구부(20)와, 상기 전동기구부(20)에 연결되어 구동되며 냉매를 압축하도록 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 압축기구부(30)와, 상기 밀폐용기(10)의 제1흡입구(1a) 및 제2흡입구(1b)에 연결되며 상기 압축기구부(30)와 통하는 어큐뮬레이터(50)로 구성된다.
상기 밀폐용기(10)는 상측 및 하측이 개방된 개구부가 형성되고 측면 하부에 제1흡입구(1a), 제2흡입구(1b)가 형성된 본체(11)와, 중앙부에 토출구(2)가 형성되어 상기 밀폐용기(10)의 상측 개구부에 일정 부분이 삽입되어 장착되는 상측 커버(12)와, 상기 밀폐용기(10)의 하측 개구부에 일정 부분이 삽입되어 장착되는 하측 커버(13)로 구성된다.
상기 전동기구부(20)는 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착된 고정자(21)와, 상기 고정자(21)의 내부에 장착되어 회전하는 영구자석으로 된 회전자(22)로 구성된다.
상기 압축기구부(30)는 상기 회전자(22)의 내면에 압입되어 장착되며 하부에 제1편심부(31a) 및 제2편심부(41a)가 형성된 회전축(31)과, 상기 제1편심부(31a)를 내부에 수용하고 상기 회전축(31)을 지지하는 상부베어링(32)이 볼트(34)에 의해 결합되며 방사형으로 제1흡입로(35a)가 관통되게 형성되어 상기 밀폐용기(10)내부에 장착되는 제1실린더(35)와, 상기 회전축(31)의 일 측에 형성된 제1편심부(31a)에 내면이 접하며 외면은 상기 제1실린더(35)의 내면에 접하여 상기 제1편심부(31a)의 회전에 의하여 공전 및 자전하는 제1롤링피스톤(36)과, 상기 제1롤링피스톤(36)외면에 슬라이딩접촉 되면서 상기 제1실린더(35) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 상기 제1실린더(35)의 중심방향으로 직선왕복운동 하도록 상기 제1실린더(35)에 장착된 제1베인(도시되지 않음)과, 상기 제2편심부(41a)를 내부에 수용하고 상기 회전축(31)을 지지하는 하부베어링(33)이 볼트(34)에 의해 결합되며 방사형으로 제2흡입로(45a)가 관통되게 형성되어 상기 밀폐용기(10)내부에 장착되는 제2실린더(45)와, 상기 회전축(31)의 일 측에 형성된 제2편심부(41a)에 내면이 접하며 외면은 상기 제2실린더(45)의 내면에 접하여 상기 제2편심부(41a)의 회전에 의하여 공전 및 자전하는 제2롤링피스톤(46)과, 상기 제2롤링피스톤(46)외면에 슬라이딩접촉 되면서 상기 제2실린더(45) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 상기 제2실린더(45)의 중심방향으로 직선왕복운동 하도록 상기 제2실린더(45)에 장착된 제2베인(도시되지 않음)으로 구성된다.
그리고, 상기 회전축(31)에는 밀폐용기(10) 저면에 채워진 오일이 안내되어 윤활이 실시되도록 회전축(31)의 길이방향으로 관통되어 형성된 급유홀(61a)과 급유홀(61a)에서 제1실린더(35) 및 제2실린더(45) 측으로 분기되어 관통된 분기홀(61b)로 이루어진 오일유로(61)가 형성되고, 급유홀(61a)의 내부 하측단부에는 프로펠러 형상으로 트위스터 되어 회전하며 밀폐용기(10)의 저면에 채워진 오일을 상단부 방향으로 유동시키는 오일피더(62)가 장착된다.
그리고, 상기 상부베어링(32)의 일정부위에는 압축된 냉매를 토출하는 제1토출포트(32a)가 형성되며, 상기 제1토출포트(32a)에는 압축된 냉매의 압력이 일정 이상이 될 경우에만 토출되도록 하는 제1토출밸브(37)가 장착되고, 상기 상부베어링(32)의 상부에는 토출 소음이 저감되도록 하는 제1소음기(38)가 장착된다.
그리고, 상기 하부베어링(33)의 일정부위에는 압축된 냉매를 토출하는 제2토출포트(42a)가 형성되며, 상기 제2토출포트(42a)에는 압축된 냉매의 압력이 일정 이상이 될 경우에만 토출되도록 하는 제2토출밸브(47)가 장착되고, 상기 하부베어링(33)의 상부에는 토출 소음이 저감되도록 하는 제2소음기(48)가 장착된다.
상기와 같이 구성된 밀폐형 회전식 압축기에 전류가 공급되면 상기 고정자(21)와 상기 회전자(22)의 상호 작용에 의해 상기 회전축(31)이 회전하게 되고, 상기 회전축(31)의 일측에 형성된 제1편심부(31a) 및 제2편심부(41a)의 회전에 의해 상기 제1롤링피스톤(36) 및 제2롤링피스톤(46)이 상기 제1실린더(35) 및 제2실린더(45)의 내부에서 각각의 상기 베인(도시되지 않음)과 접촉하며 회전하게 되고, 그 회전에 의해 상기 어큐뮬레이터(50)에서 불순물 및 액체 냉매가 걸러진 저 온 저압의 냉매가 상기 제1흡입관(54a)과 제1흡입구(1a) 및 제1흡입로(35a)를 통하여 상기 제1실린더(35)의 내부로 흡입되어 고온 고압의 상태로 압축되고, 또한 상기 제2흡입관(54b)과 제2흡입구(1b) 및 제2흡입로(45a)를 통하여 상기 제2실린더(45)의 내부로 흡입되어 고온 고압의 상태로 압축된다.
상기 제1실린더(35)에서 압축된 고온 고압의 냉매는 상기 제1토출밸브(37)를 개방시키고 상기 제1토출포트(32a)를 통해 토출되고, 토출된 냉매는 상기 제1소음기(38)를 거쳐 상기 밀폐용기(10)의 내부를 지나 상기 상측커버(12)에 형성된 토출구(2)를 통하여 토출되고, 또한 상기 제2실린더(45)에서 압축된 고온 고압의 냉매는 상기 제2토출밸브(47)를 개방시키고 상기 제2토출포트(42a)를 통해 토출되고, 토출된 냉매는 상기 제2소음기(48)를 거쳐 상기 밀폐용기(10)의 내부를 지나 상기 상측커버(12)에 형성된 토출구(2)를 통하여 토출된다.
그러나, 상기와 같이 제1실린더(35) 및 제2실린더(45)로 이루어진 트윈 압축기에서 회전축(31)의 회전에 연동하여 회전하는 오일피더(62)에 의해 오일이 상승할 경우 오일피더(62)를 따라 상측방향으로 유동하는 오일이 오일피더(62) 면을 따라 상승하기 때문에 각각의 실린더에 연통된 분기홀(61b)을 통해 오일 급유가 원활하게 이루어지지 못하게되는 문제점이 있다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 윤활에 필요한 오일을 공급하는 오일피더의 형상을 개선하여 실린더에 오일이 원활하게 공급될 수 있도록 하는 회전식 압축기의 오일급유장치를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 회전식 압축기의 오일급유장치는 흡입구 및 토출구가 형성되고 그 저면에 윤활을 위한 오일이 채워진 밀폐용기와, 상기 밀폐용기의 내부에 형성되어 회전축을 회전시키는 전동기구부와, 상기 밀폐용기의 내부에 장착되고 상기 회전축의 회전에 의해 냉매가 압축되는 복수개의 실린더가 구비된 압축기구부와, 상기 압축기기부의 실린더에 오일이 공급되어 윤활이 이루어지도록 상기 회전축의 내부에 길이방향으로 관통된 급유홀과 그에서 분기된 분기홀을 가지는 오일유로와, 상기 오일유로의 내부에 장착되어 밀폐용기의 저면에 채워진 오일을 급유하는 오일피더와, 상기 실린더에 오일공급이 원활하게 이루어지도록 상기 오일피더 면에 돌출 되어 오일을 안내하는 가이드 핀을 포함하고, 상기 가이드 핀은 상기 분기홀 각각의 상단부에 근접하도록 오일피더면에 대해 수직하게 절곡되어 구성된다.
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이하 본 발명의 일 실시예인 회전식 압축기의 오일급유장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같고, 종래 구조와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하고, 그에 대한 상세한 설명은 도 1을 인용한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예인 오일급유장치가 장착된 회전식 압축기의 내부 구조를 부분적으로 도시한 종단면도이고, 도 4는 도 3에 도시된 오일급유장치를 부 분적으로 확대하여 도시한 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 오일피더를 도시한 사시도로써, 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예인 오일급유장치가 장착된 회전식 압축기는 밀폐된 수용공간을 형성하며 제1흡입구(1a),제2흡입구(1b) 및 토출구(2)가 형성된 밀폐용기(10)와, 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 전동기구부(20)와, 상기 전동기구부(20)에 연결되어 구동되며 냉매를 압축하도록 상기 밀폐용기(10)의 내부에 장착되는 압축기구부(30)와, 상기 밀폐용기(10)의 제1흡입구(1a) 및 제2흡입구(1b)에 연결되며 상기 압축기구부(30)와 통하는 어큐뮬레이터(50)로 구성된다.
상기 압축기구부(30)는 상기 회전자(22)의 내면에 압입되어 장착되며 하부에 제1편심부(31a) 및 제2편심부(41a)가 형성된 회전축(31)과, 상기 제1편심부(31a)를 내부에 수용하고 상기 회전축(31)을 지지하는 상부베어링(32)이 볼트(34)에 의해 결합되며 방사형으로 제1흡입로(35a)가 관통되게 형성되어 상기 밀폐용기(10)내부에 장착되는 제1실린더(35)와, 상기 회전축(31)의 일 측에 형성된 제1편심부(31a)에 내면이 접하며 외면은 상기 제1실린더(35)의 내면에 접하여 상기 제1편심부(31a)의 회전에 의하여 공전 및 자전하는 제1롤링피스톤(36)과, 상기 제1롤링피스톤(36)외면에 슬라이딩접촉 되면서 상기 제1실린더(35) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 상기 제1실린더(35)의 중심방향으로 직선왕복운동 하도록 상기 제1실린더(35)에 장착된 제1베인(도시되지 않음)과, 상기 제2편심부(41a)를 내부에 수용하고 상기 회전축(31)을 지지하는 하부베어링(33)이 볼트(34)에 의해 결합되며 방사형으로 제2흡입로(45a)가 관통되게 형성되어 상기 밀폐용기(10)내부에 장착되 는 제2실린더(45)와, 상기 회전축(31)의 일 측에 형성된 제2편심부(41a)에 내면이 접하며 외면은 상기 제2실린더(45)의 내면에 접하여 상기 제2편심부(41a)의 회전에 의하여 공전 및 자전하는 제2롤링피스톤(46)과, 상기 제2롤링피스톤(46)외면에 슬라이딩접촉 되면서 상기 제2실린더(45) 내부를 고압부와 저압부로 분리하며 상기 제2실린더(45)의 중심방향으로 직선왕복운동 하도록 상기 제2실린더(45)에 장착된 제2베인(도시되지 않음)으로 구성된다.
그리고, 상기 회전축(31)에는 밀폐용기(10) 저면에 채워진 오일이 안내되어 윤활이 실시되도록 회전축(31)의 길이방향으로 관통되어 형성된 급유홀(161a)과 급유홀(161a)에서 제1실린더(35) 및 제2실린더(45) 측으로 분기되어 관통된 분기홀(161b)로 이루어진 오일유로(161)가 형성되고, 급유홀(161a)의 내부 하측단부에는 프로펠러 형상으로 트위스터 되어 회전하며 밀폐용기(10)의 저면에 채워진 오일을 상부 방향으로 유동시키는 오일피더(162)가 장착된다. 오일피더(162) 면에는 오일피더(162)가 급유홀(161a) 내부에 장착되었을 시 상기 각각의 분기홀(161b) 상단부에 근접하도록 오일피더(162) 면에 대해 수직한 방향으로 절곡된 가이드핀(162a)이 형성된다.
상기와 같이 구성된 회전식 압축기에 전류가 공급되어 어큐뮬레이터(50)를 지나 제1실린더(35) 및 제2실린더(45)의 내부에서 흡입되고 압축된 고온 고압의 가스가 토출구(2)를 통해 토출되는 과정이 반복적으로 실시될 때, 회전축(31)에 연동되어 오일피더(162)가 회전하면 오일피더(162)의 회전에 의해 밀폐용기(10) 저면에 채워진 오일이 오일피더(162)를 따라 상승하게 되고, 오일피더(162)를 따라 상승하 던 오일은 오일피더(162)에 길이방향에 대해 수직한 방향으로 절곡되어 형성된 가이드핀(162a)에 의해 각각의 분기홀(161b)로 공급되어 오일이 제1실린더(35) 및 제2실린더(45)에 원활하게 공급되는 것이다.
이와 같이 본 발명에 의한 회전식 압축기의 오일급유장치는 오일피더(162)의 회전에 의해 오일이 오일피더(162) 면을 따라 상승할 시, 오일피더(162) 면을 따라 상승하던 오일이 오일피더(162) 면에 돌출 되어 형성된 가이드핀(162a)에 안내되어 분기홀(161b)에 유입됨으로써, 제1실린더(35) 및 제2실린더(45)의 윤활이 원활하게 이루어지는 것이다.
이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 의한 회전식 압축기의 오일급유장치는 오일피더의 회전에 의해 오일이 오일피더 면을 따라 상승할 시, 오일피더 면을 따라 상승하던 오일이 오일피더 면에 수직하게 돌출 되어 형성된 가이드핀에 안내되어 분기홀에 유입됨으로써, 제1실린더 및 제2실린더에 오일의 공급이 원활하게 이루어져 윤활성능이 향상됨으로써, 제품의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.

Claims (3)

  1. 흡입구 및 토출구가 형성되고 그 저면에 윤활을 위한 오일이 채워진 밀폐용기와,
    상기 밀폐용기의 내부에 형성되어 회전축을 회전시키는 전동기구부와,
    상기 밀폐용기의 내부에 장착되고 상기 회전축의 회전에 의해 냉매가 압축되는 복수개의 실린더가 구비된 압축기구부와,
    상기 압축기기부의 실린더에 오일이 공급되어 윤활이 이루어지도록 상기 회전축의 내부에 길이방향으로 관통된 급유홀과 그에서 분기된 분기홀을 가지는 오일유로와,
    상기 오일유로의 내부에 장착되어 밀폐용기의 저면에 채워진 오일을 급유하는 오일피더와,
    상기 실린더에 오일공급이 원활하게 이루어지도록 상기 오일피더 면에 돌출 되어 오일을 안내하는 가이드 핀을 포함하고,
    상기 가이드 핀은 상기 분기홀 각각의 상단부에 근접하도록 오일피더면에 대해 수직하게 절곡되어 구성되는 것을 특징으로 하는 회전식 압축기의 오일급유장치.
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  3. 삭제
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