KR100627321B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로, 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 설치되는 보스, 상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리, 및 상기 보스에 체결되어 상기 회로보드 어셈블리가 장착되는 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면을 형성하는 체결부재를 포함한다.
보스, 샤시 베이스, 체결 강도, 접촉 저항면, 압입
Description
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
도 2는 본 발명에 적용되는 보스의 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부분의 부분 사시도이다.
도 4는 도 1의 A-A 선에 따른 본 발명의 단면도이다.
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel, PDP)은 방전 셀 내에서 일어나는 기체 방전에 의한 진공 자외선으로 형광체를 여기시켜 화상을 구현하는 표시 패널로서, 표시용량과 휘도, 콘트라스트, 시야각 등에서 우수한 성능을 갖는다.
이를 이용한 플라즈마 디스플레이 장치는 화상을 구현하는 상기 플라즈마 디스플레이 패널과, 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 샤시 베이스, 플라즈마 디스플레이 패널의 반대측 샤시 베이스에 설치되는 회로보드 어셈블리들과, 플라즈마 디스플레이 패널과 샤시 베이스 및 회로보드 어셈블리를 감싸며 플라즈마 디스플레이 장치의 외관을 형성하는 케이스로 구성된다.
이 케이스는 플라즈마 디스플레이 패널의 전방에 위치하는 전면 커버와, 플라즈마 디스플레이 패널의 후방에 위치하는 후면 커버로 이루어진다. 여기서 전면 커버와 후면 커버는 일반적으로 서로 분해 결합 가능한 결합 구조를 이룬다.
샤시 베이스에 장착되는 회로보드 어셈블리들은 파워 서플라이 보드, 이미지 처리 보드, 로직 보드, 어드레스 버퍼 보드, 유지전극 구동보드, 주사전극 구동보드 등을 포함하며, 이 회로보드 어셈블리(Printed circuit Board Assembly, PBA)는 설계도면에 따라 인쇄회로기판에 부품 및 소자들을 실장한 것이다.
이 회로보드 어셈블리들은 각각에 대응하여 샤시 베이스에 구비되는 보스에 세트 스크류로 체결되어 고정되며, FPC(Flexible Printed circuit)로 플라즈마 디스플레이 패널과 전기적으로 연결되어, 이 플라즈마 디스플레이 패널을 구동시키게 된다.
여기서, 상기 보스는 원형의 단면을 가지며, 셋트 스크류가 체결되는 체결부와 이 체결부의 후단에서 일체로 형성되어 샤시 베이스에 압입되는 압입부 및 이 체결부와 압입부 사이에 원주방향을 따라 형성되어 상기 샤시 베이스의 압착에 의해 그 일부가 유입되는 압입홈부로 형성된다.
이러한 보스는 회로보드 어셈블리의 체결위치에 대응하여 샤시 베이스에 형성되는 각 설치구에 대하여 플라즈마 디스플레이 패널이 부착되는 샤시 베이스의 전면에서 후면 측으로 압입된다.
즉, 보스는 그 체결부가 샤시 베이스의 설치구를 통하여 관통된 상태로, 샤시 베이스의 전면에 대응하여 압입부를 통하여 압입시키게 되며, 이 압입부에 의해 압착되는 샤시 베이스는 내부에서 변형된 일부분이 상기 보스의 압입홈부로 밀려들어가 보스를 샤시 베이스에 고정시키게 된다.
그러나 최근에는 플라즈마 디스플레이 장치를 경량화하기 위한 목적의 일환으로, 샤시 베이스의 두께를 얇게 하는 추세이며, 이에 따라 이 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도도 점점 약해지는 문제점을 내포하고 있다.
또한, 종래의 샤시 베이스에 대한 보스의 압입 체결 구조는 그 압입 방향으로의 인발 실험에는 압입부의 압입면을 충분히 확보하여 일정 수준 이상의 체결 강도를 유지할 수 있으나, 그 압입 반대 방향으로는 이에 대응하는 접촉 저항면이 너무 좁아 요구 체결 강도를 갖지 못하는 문제점도 있다.
따라서 본 발명은 상기한 바와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명된 것으로서, 그 목적은 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 체결 강도를 향상시킬 수 있도록 한 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 것이다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 플라즈마 디스플레이 패널, 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스, 상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 설치되는 보스, 상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리, 및 상기 보스에 체결되어 상기 회로보드 어셈블리가 장착되는 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면을 형성하는 체결부재를 포함한다.
상기 체결부재는 상기 보스와 나사 결합되는 것이 바람직하며, 상기 보스는 원형의 단면을 가지며 그 외주면의 일정구간에는 체결홈이 형성되는 체결부, 상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, 및 상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되는 압입홈부를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 체결부의 체결홈은 상기 체결부의 외주면을 따라 형성되는 나사골로 이루어지는 거이 바람직하다.
상기 체결부재는 일면이 상기 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면으로 형성되는 너트로 이루어지는 것이 바람직하며, 그 외형이 원형으로 이루어지되, 그 외주면은 스크래치(scratch) 처리되어 형성되는 것이 바람직하다.
그리고 상기 너트의 일면은 정밀 다듬질 처리되어 형성되는 것이 바람직하며, 상기 너트는 그 재질이 상기 샤시 베이스와 동일한 소재로 형성되거나, 상기 보스와 동일한 소재로 형성될 수 있다.
또한, 상기 너트는 그 접촉 저항면의 넓이가 상기 샤시 베이스에 대응하는 보스 압입부의 압입면 넓이보다 작게 형성되어 보스의 압입 방향 및 압입 반대 방향에 대하여 체결 강도의 균형을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.
도 1은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 분해 사시도이다.
이 도면을 참조하여 플라즈마 디스플레이 장치를 개략적으로 설명하면, 본 발명에 따르는 플라즈마 디스플레이 장치는 실질적으로 영상을 구현하는 플라즈마 디스플레이 패널(3), 및 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 일면 즉, 영상이 구현되는 반대측 면으로 배치되어 플라즈마 디스플레이 패널(3)와 결합되는 샤시 베이스(5)를 포함하며, 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 전면 측으로 배치되는 전면 커버(미도시)와 샤시 베이스(5)의 후면 측으로 배치되는 후면 커버(미도시)를 더 포함한다.
여기서 플라즈마 디스플레이 패널(3)와 샤시 베이스(5) 사이에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)로부터 발생되는 열을 샤시 베이스(5) 측으로 전달하는 방열 시트(7)가 배치되며, 전면 커버에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)로부터 방사되는 전자파를 차폐시키기 위한 필터(미도시)가 장착된다.
상기에서 플라즈마 디스플레이 패널(3)는 통상적으로 사각형(도면에서 x 축 방향의 길이가 y 축 방향의 길이보다 긴 직사각형)의 형상으로 이루어지며, 샤시 베이스(5)는 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 형상에 대응하는 형상을 지니면서, 열전도 특성이 우수한 알루미늄(Al)과 같은 재질로 형성될 수 있다.
이 샤시 베이스(5)의 일측에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(3)이 부착되어 지지되고, 이의 반대측에는 플라즈마 디스플레이 패널(3)의 구동에 필요한 다수의 회로보드 어셈블리(9)가 장착된다. 이 회로보드 어셈블리(9)는 실질적으로 세트 스크류(11)에 의하여 샤시 베이스(5)의 후면으로 돌출되는 보스(13)에 장착된다.
이 샤시 베이스(5)의 후면에 장착되는 회로보드 어셈블리(9)는 유지전극 구동보드(9a), 주사전극 구동보드(9b), 스위칭 모드 파워 서프라이(Switching Mode Power Supply) 보드(9c), 이미지 처리 보드(9d) 및 어드레스 버퍼 보드(9e)를 포함한다.
이 회로보드 어셈블리(9)들은 이들 각각에 대응하여 샤시 베이스(5)에 구비되는 보스(13)에 세트 스크류(11)로 체결되어 고정되며, FPC(Flexible Printed circuit, 미도시)로 플라즈마 디스플레이 패널(3)과 전기적으로 연결되어, 이 플라즈마 디스플레이 패널(3)을 구동시키게 된다.
도 2는 본 발명에 적용되는 보스의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 주요부분의 부분 사시도이다.
이 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 보스의 구조 및 그 체결방법을 설명한다.
본 발명에 따른 보스는, 도 2에서와 같이, 기본적으로 체결부(21)와 압입부(23) 및 압입홈부(25)로 형성되며, 상기 회로보드 어셈블리(9)가 장착되는 샤시 베 이스(5)의 장착면(F)에 대응하는 접촉 저항면(F1)을 갖는 너트(27)가 이에 체결부재로 체결된다.
먼저, 상기 보스의 체결부(21)는 원형의 단면을 가지며, 그 외주면의 일정구간에는 체결홈(29)이 형성된다. 이 체결부(21)는, 도 3에서와 같이, 셋트 스크류(11)를 통하여 회로보드 어셈블리(9)가 체결되는 부분으로 일정길이에 걸쳐 형성된다.
여기서, 상기 체결홈(29)은 체결부(21)의 외주면을 따라 형성되는 나사골로 이루어진다.
이 체결부(21)의 후단에 일체로 형성되는 압입부(23)는 원형의 판 형상으로 샤시 베이스(5)의 두께보다 얇게 형성되어 샤시 베이스에 압입되는 부분으로 이루어진다. 여기서, 상기 압입부(23)의 두께(t1)는 샤시 베이스(5, 도 4참조)의 두께(t2)에 비하여 1/3 이하로 형성되는 것이 바람직할 것이다.
이 압입부(23)과 체결부(21) 사이에는 체결부(21)의 원주방향을 따라 압입홈부(25)가 형성되는데, 이 압입홈부(25)에는 샤시 베이스(5)가 상기 압입부(23)에 의해 압착되면서 그 소재의 일부분이 유입되어 보스(13)를 샤시 베이스(5)에 고정시켜주는 역할을 하게 된다.
그리고 상기 체결부재인 너트(27)는 그 접촉 저항면(F1)이 샤시 베이스(5)에 대응하도록 하여 상기 체결부(21)의 체결홈(29)인 나사골에 체결되는데, 이 너트(27)의 외형은 원형으로 이루어지며, 그 외주면(F2)에는 스크래치(scratch) 처리되어 형성되는 것이 바람직하다.
즉, 너트(27)의 외형을 원형으로 형성하면, 그 접촉 저항면(F1)을 최대화할 수 있으며, 접촉면을 고르게 분포시킬 수 있는 장점이 있다.
또한, 너트(27)의 접촉 저항면(F1)은 정밀 다듬질 처리하여 샤시 베이스(5)의 장착면(F)에 접촉 시 긁힘이 없도록 하는 것이 바람직하며, 너트(27)의 재질은 이 샤시 베이스(5)와 동일한 소재, 즉 알루미늄(Al) 등으로 형성하거나, 상기 보스(13)와 동일한 소재로 형성하는 것이 바람직하다.
그리고 상기 너트(27)의 접촉 저항면(F1)은, 도 4에서 도시한 바와 같이, 그 넓이를 상기 샤시 베이스(5)에 대응하는 보스 압입부(23)의 압입면(F3) 넓이보다 작게 형성하여 기존의 압입홈부(25)에 형성되는 접촉 저항면(F4)과 함께, 보스(13)의 압입 방향(도면에서 z 축 방향) 및 압입 반대 방향(도면에서 -z 축 방향)에 대하여 체결 강도의 균형을 유지할 수 있도록 하는 것이 바람직하다
상기 도 3과 함께, 도 4를 통하여 본 발명의 보스에 의한 회로보드 어셈블리의 체결과정을 설명한다.
먼저, 각 회로보드 어셈블리(9)의 체결위치에 대응하여 샤시 베이스(5)에 형성되는 각 설치구(15)에 플라즈마 디스플레이 패널(3)이 부착되는 샤시 베이스(5)의 전면에서 후면 측으로 보스(13)를 압입하여 체결한다.
즉, 보스(13)는 그 체결부(21)가 샤시 베이스(5)의 설치구(15)를 통하여 관통된 상태로, 샤시 베이스(5)의 전면에 대응하여 압입부(23)를 압입시키게 된다. 이 때, 압입부(23)에 의해 압착되는 샤시 베이스(5)는 그 내부에서 변형된 소재의 일부분이 상기 보스(13)의 압입홈부(25)로 밀려들어가 유입부(31)를 형성함으로써, 보스(13) 전체를 샤시 베이스(5)에 고정시키게 된다.
그 다음에는 상기 너트(27)가 회로보드 어셈블리(9)가 장착되는 샤시 베이스(5)의 장착면(F)에 그 접촉 저항면(F1)이 대응하여 돌출된 보스(13)의 체결부(21)에 나사 체결된다.
이로써, 상기 보스(13)는 그 압입 방향(도면에서 Z 축 방향)을 향하는 압입부(23)의 압입면(F3) 넓이와 이에 대향하는 너트(27) 및 압입홈부(25)의 접촉 저항면(F1)(F4)의 넓이의 차이가 감소하게 되어 양방향에 대한 그 체결 강도를 향상시킴은 물론, 그 체결 강도의 균형을 유지할 수 있게 된다.
따라서, 본 발명의 실시예에 따른 보스(13)는 플라즈마 디스플레이 장치를 경량화시키기 위하여 샤시 베이스(5)의 두께를 약 1mm까지 얇게 구성하여도, 샤시 베이스(5)에 대한 그 체결 강도를 유지할 수 있으며, 그 압입 반대 방향(도면에서 -z 축 방향)에 대한 체결 강도도 보강해주게 된다.
이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고, 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.
이와 같이 본 발명의 플라즈마 디스플레이 장치에 의하면, 샤시 베이스에 회로보드 어셈블리를 설치하기 위하여 샤시 베이스에 압입 체결되는 보스의 일측에, 상기 회로보드 어셈블리가 장착되는 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면 을 갖도록 체결부재를 추가 구성하여 샤시 베이스에 대한 보스의 양방향 체결 강도를 향상시키는 효과가 있다.
Claims (12)
- 플라즈마 디스플레이 패널,상기 플라즈마 디스플레이 패널을 부착하여 지지하는 샤시 베이스,상기 샤시 베이스의 플라즈마 디스플레이 패널 반대측에 설치되는 보스,상기 보스에 설치되는 회로보드 어셈블리, 및상기 보스에 체결되어 상기 회로보드 어셈블리가 장착되는 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면을 형성하는 체결부재를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 체결부재는상기 보스와 나사 결합되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 체결부재는일면이 상기 샤시 베이스의 장착면에 대응하는 접촉 저항면으로 형성되는 너트로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 너트는그 외형이 원형으로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 4 항에 있어서,상기 너트의 외주면은스크래치(scratch) 처리되어 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 3 항에 있어서,상기 너트의 일면은정밀 다듬질 처리되어 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 2 항에 있어서,상기 보스는원형의 단면을 가지며 그 외주면의 일정구간에는 체결홈이 형성되는 체결부,상기 체결부의 후단에서 일체로 형성되는 압입부, 및상기 체결부와 압입부 사이에 상기 체결부의 원주방향을 따라 형성되는 압입홈부를 포함하는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 체결부의 체결홈은상기 체결부의 외주면을 따라 형성되는 나사골로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 7 항에 있어서,상기 압입부는그 단면이 원형으로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 체결부재는그 재질이 상기 샤시 베이스와 동일한 소재로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 체결부재는그 재질이 상기 보스와 동일한 소재로 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
- 제 1 항에 있어서,상기 체결부재는그 접촉 저항면의 넓이가 상기 샤시 베이스에 대응하는 보스 압입부의 압입면 넓이보다 작게 형성되는 플라즈마 디스플레이 장치.
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