KR100625173B1

KR100625173B1 - 훈증설비에서 발생되는 시안화수소 처리장치 및 처리방법

Info

Publication number: KR100625173B1
Application number: KR1020050024912A
Authority: KR
Inventors: 김두성; 김정호; 조한재; 이진구; 가명진; 김봉수; 이승재
Original assignee: 주식회사 코캣
Priority date: 2005-03-25
Filing date: 2005-03-25
Publication date: 2006-09-20

Abstract

본 발명은 시안화수소가 포함되어 있는 훈증실(10), 상기 훈증실(10)의 내부 일측에 설치되어 훈증실(10)의 내부로 외부의 공기를 공급하는 토출관(20), 상기 토출관(20)에 연결설치되어 토출관(20)으로 외부의 공기를 공급하는 제 1 송풍기(12), 상기 훈증실(10)의 내부 일측에 설치되어 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하여 훈증실(10) 외부로 배출하는 흡입관(22), 상기 흡입관(22)에 연결설치되어 흡입관(22)으로 유입된 시안화수소를 포함하는 공기를 이동시키는 제 2 송풍기(14), 상기 제 2 송풍기(14)에 연결설치되어 제 2 송풍기(14)를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기를 예열하는 예열수단(16), 상기 예열수단(16)에 연결설치되어 예열수단(16)을 통과한 공기 중에 포함된 시안화수소를 산화시키기 위한 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑(18), 상기 촉매탑(18)의 일측에 구비되어 시안화수소가 산화된 공기를 외부로 배출하는 배출구(26)를 포함하는 시안화수소 처리장치에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 훈증설비에 사용되는 독성을 갖는 시안화수소를 산화 분해시킬 수 있을 뿐만 아니라 그 구성이 간단한 구조로 이루어져 있으므로 장치를 용이하게 설치 및 해체할 수 있는 효과가 있다.

훈증, 시안화수소, 촉매

Description

훈증설비에서 발생되는 시안화수소 처리장치 및 처리방법{An Apparatus for Decomposition of HCN Originated from Fumigator and Treatment Method Thereof}

도 1은 통상적인 훈증설비를 나타내는 구성도,

도 2는 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치를 나타내는 구성도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

10 : 훈증실 12 : 제 1 송풍기

14 : 제 2 송풍기 16 : 예열수단

18 : 촉매탑 20, 58 : 토출관

22, 60 : 흡입관 24 : 흡입구

26 : 배출구 50 ; 컨테이너

52 : 송풍기 54 : 기화실

56 : 봄베

본 발명은 훈증설비에서 발생하는 시안화수소를 처리하기 위한 시안화수소 처리장치 및 처리방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 농작물 및 화훼류를 수출입 함에 있어 수출입 농작물 등의 신선도 유지 및 검역통과 등을 위해 시안화수소를 이용한 훈증으로 방역하고, 방역에 사용된 시안화수소 가스를 흡입하여 예열한 후 상기 예열된 시안화수소 가스를 촉매로 산화시키는 시안화수소 처리장치 및 처리방법에 관한 것이다.

국가 간 교역물량의 증가와 보관 기술의 발달로 인하여 각종 농작물 등의 교역이 활발해짐에 따라 농작물의 수출입시 신선도 유지를 위한 훈증의 필요성이 강하게 대두되고 있는 실정이다.

이에, 종래의 훈증설비를 살펴보면 도 1에 도시된 바와 같이, 농작물이 포함되어 있는 컨테이너(50)의 바닥면의 일측에 토출관(58)을 설치한 후 상기 토출관(58)을 기화실(54) 및 송풍기(52)에 연결설치하고, 상기 컨테이너(50)의 상부에는 컨테이너(50) 내부의 공기를 흡입하여 송풍기(52)로 공급 할 수 있도록 구성된다.

이때, 상기 기화실(54)은 농작물 검역에 사용되는 시안화수소(HCN) 또는 메틸브로마이드(Methyl Bromide) 등이 채워져 있는 봄베(56)가 연결설치되어 상기 시안화수소 또는 메틸브로마이드를 기화실(54)로 공급하여 기화시킴으로써 상기 컨테이너(50)의 내부에 채워져 있는 농작물을 검역하게 된다.

한편, 상기 농작물 검역에 사용되고 있는 시안화수소, 메틸브로마이드 등은 독성을 포함하고 있으므로 취급에 주의를 요하고 있지만, 현재까지 이러한 물질을 대체할 수 있는 것이 개발되어 있지 않으므로 훈증을 하고 난 뒤 이들 물질을 함유 하고 있는 공기를 필수적으로 처리하여야 하는 문제점 등이 있다.

그러나 상기 검역에 사용되는 물질 중 메틸브로마이드의 경우 이를 처리하기 위한 기술이 개발된 상태지만 화훼류나 채소에 대해 영향을 미칠 수 있는 메틸브로마이드의 특성으로 인하여 특정 국가에서는 시안화수소를 이용한 훈증을 요구하고 있는 실정이다.

한편, 상기 훈증에 사용될 수 있는 물질인 시안화수소는 인간에 대하여 저 농도에서도 가벼운 중독증상을 일으킬 수 있고, 고농도에서는 사망에 이를 수 있는 치명적으로 위험한 독성물질로서 흡착제를 이용하여 이를 제거하고자 할 경우 흡착제를 지속적으로 교체해 주어야 하고, 흡착설비를 콤팩트(compact)화 하는 것이 곤란하여 이동성 등이 용이하지 못하며, 흡착에 사용된 폐흡착제를 다시 처리하여야 하는 등의 문제점이 있다.

이에, 본 발명자들은 훈증에 사용되는 시안화수소를 제거하기 위하여 연구를 거듭하던 중 촉매를 이용하여 시안화수소를 산화시킬 경우 인체에 무해한 물, 이산화탄소, 수소 및/또는 질소 등을 포함하는 질소산화물로 전환된다는 것을 착안하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위하여 도출된 것으로서, 농작물 및 화훼류 등의 신선도 유지 및 검역통과 등을 위해 시안화수소를 이용하여 훈증을 하고, 상기 훈증이 종료된 후 사용된 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하여 예열한 뒤 상기 예열된 시안화수소를 촉매로 산화시키는 시안화수소 처리장치 및 처리방법을 제공하는 것에 기술적 과제가 있다.

한 가지 관점에서, 본 발명은 시안화수소가 포함되어 있는 훈증실, 상기 훈증실의 내부 일측에 설치되어 훈증실의 내부로 외부의 공기를 공급하는 토출관, 상기 토출관에 연결설치되어 토출관으로 외부의 공기를 공급하는 제 1 송풍기, 상기 훈증실의 내부 일측에 설치되어 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하여 훈증실 외부로 배출하는 흡입관, 상기 흡입관에 연결설치되어 흡입관으로 유입된 시안화수소를 포함하는 공기를 이동시키는 제 2 송풍기, 상기 제 2 송풍기에 연결설치되어 제 2 송풍기를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기를 예열하는 예열수단, 상기 예열수단에 연결설치되어 예열수단을 통과한 공기 중에 포함된 시안화수소를 산화시키기 위한 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑, 상기 촉매탑의 일측에 구비되어 시안화수소가 산화된 공기를 외부로 배출하는 배출구를 포함하는 시안화수소 처리장치를 제공한다.

다른 관점에서, 본 발명은 훈증실에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 공급받아 300 내지 400℃로 예열하는 단계, 상기 예열된 시안화수소를 포함하는 공기를 촉매탑으로 이송시켜 촉매 산화하는 단계 및 산화 처리된 공기를 외부로 배출하는 단계를 포함하는 시안화수소 처리방법을 제공한다.

본 발명에 따른 훈증실은 시안화수소를 이용하여 훈증을 하는 공간을 의미하 는 것으로서, 시안화수소를 기화시켜 농작물 등을 검역하기 위한 장소를 제공하는 것이라면 어떠한 것이라도 상기 훈증실에 해당된다.

본 발명에 따른 송풍기는 그 일측으로 공기를 흡입하여 다른 일측으로 상기 흡입된 공기를 공급하기 위한 것으로서, 상기 훈증실에 구비된 토출관 및 흡입관의 일측에 연결설치되어 외부의 공기를 훈증실의 내부로 공급하거나 훈증실 내부의 공기를 외부로 배출할 수 있도록 하는 바, 이와 같은 목적을 달성할 수 있는 장치라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 당 업계에서 통상적으로 사용되는 송풍기를 사용하는 것이 좋다.

한편, 본 발명에 따른 토출관은 훈증실의 내부 일측, 바람직하게는 훈증실 바닥면의 일측에 설치되고, 그 일측이 상기 송풍기의 일측과 서로 연결설치됨으로써 상기 송풍기로부터 유입되는 공기를 훈증실로 분배되도록 하는 바, 그 내부에는 공기가 이동될 수 있는 경로가 구비되어 있고, 그 외주면에는 공기가 외부로 배출될 수 있는 다수개의 홈이 구성되어 있다.

본 발명에 따른 흡입관은 훈증실의 내부 일측, 바람직하게는 훈증실의 상부 일측에 설치되고, 그 일측이 송풍기의 일측과 서로 연결설치됨으로써 훈증실 내부의 공기를 상기 송풍기로 공급하게 되는 바, 그 내부에는 공기가 이동될 수 있는 경로가 구비되어 있고, 그 외주면에는 공기가 외부로부터 흡입될 수 있는 다수개의 홈이 구성되어 있다.

여기서, 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치는 적어도 둘 이상의 송풍기를 구비하는 바, 상기 송풍기 중 임의로 하나를 제 1 송풍기라 할 때, 상기 제 1 송풍 기는 토출관에 연결설치되고, 다른 하나를 제 2 송풍기라 하면, 상기 제 2 송풍기는 상기 흡입관에 연결설치되어 훈증실 내부의 공기흐름을 조절하게 된다.

본 발명에 따른 예열수단은 상기 훈증실의 일측에 구비된 흡입관 및 송풍기를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기를 예열, 바람직하게는 300 내지 400℃로 예열하기 위한 것으로서, 당업계에서 통상적으로 사용되는 예열수단이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.

본 발명에 따른 촉매탑은 상기 예열수단에 의하여 예열된 시안화수소를 포함하는 공기가 유입되어 촉매산화되는 장소를 제공하는 것으로서, 상기 촉매탑의 내부에는 시안화수소를 물, 이산화탄소, 수소, 질소 및/또는 질소산화물 등으로 산화시키는 촉매가 충진되며, 사용 가능한 촉매로는 전술한 목적을 달성할 수 있는 촉매라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 당업계에서 통상적으로 사용되는 시안화수소 산화분해 촉매를 사용하는 것이 좋다.

본 발명에 따른 바람직한 시안화수소 산화분해 촉매는 전체 촉매 중량당 알루미나 또는 이산화티탄 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 담체 95 내지 99.99중량% 및 크롬, 몰리브덴, 구리, 백금, 팔라듐, 알루미나 또는 이산화티탄 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 활성물질 0.01 내지 5중량%로 구성되며, 바람직하게는 상기 담체에 활성물질을 함침한 형태 또는 담체에 활성물질을 코팅한 형태로 구성되는 것이 좋다.

이때, 본 발명에 따른 시안화수소를 촉매로 처리하는 경우, 부생성물인 질소산화물이 발생될 수 있는 바, 인체에 유해한 성분인 상기 질소산화물이 부생성물로 발생될 경우에는 별도의 탈질촉매로 처리하여 상기 질소산화물을 이산화탄소, 물, 질소 등으로 환원시킬 수 있다.

이에, 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치는 필요에 따라, 상기 질소산화물을 처리할 수 있는 별도의 촉매탑이 더 설치되거나, 상기 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑에 질소산화물을 환원시킬 수 있는 탈질촉매를 함께 구비시켜 질소산화물을 처리할 수 있다.

본 발명에 따른 질소산화물의 환원을 위한 바람직한 탈질촉매로는 질소산화물을 처리할 수 있는 촉매라면 어떠한 촉매를 사용하여도 무방하지만, 바람직하게는 암모니아를 환원제로 사용하는 암모니아 선택적촉매환원반응(SCR, Selective Catalytic Reduction) 촉매 또는 에탄올을 환원제로 사용하는 에탄올 선택적촉매환원반응 촉매가 좋다.

또한, 본 발명에 따른 탈질촉매는 특정적으로 전체 촉매 중량당 알루미나 또는 이산화티탄 등으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 담체 90 내지 99중량% 및 바나듐, 텅스텐, 은, 알루미나 또는 이산화티탄 등으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 활성물질 1 내지 10중량%로 구성될 수 있고, 바람직하게는 상기 담체에 활성물질을 함침시킨 형태 또는 담체를 활성물질로 코팅한 형태로 구성되는 것이 좋다.

한편, 본 발명에 따른 시안화수소 산화분해 촉매 및 탈질촉매의 형태는 특별히 한정되는 것은 아니지만, 바람직하게는 허니컴, 폼 또는 펫렛 형태로 제조되는 것이 좋다.

이하 본 발명에 대하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 그러나 하기의 설명은 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 하기 설명에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

도 2는 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치를 나타내는 구성도로서 함께 설명한다.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치는 시안화수소 가스가 포함되어 있는 훈증실(10), 상기 훈증실(10)의 내부 일측에 설치되어 훈증실(10)의 내부로 외부의 공기를 공급하는 토출관(20), 상기 토출관(20)에 연결설치되어 토출관(20)으로 외부의 공기를 공급하는 제 1 송풍기(12), 상기 훈증실(10)의 내부 일측에 설치되어 시안화수소 가스를 포함하는 훈증실(10) 내부의 공기를 흡입하여 훈증실(10) 외부로 배출하는 흡입관(22), 상기 흡입관(22)에 연결설치되어 흡입관(22)으로 유입된 시안화수소 가스를 포함하는 공기를 이동시키는 제 2 송풍기(14), 상기 제 2 송풍기(14)에 연결설치되어 제 2 송풍기(14)를 통과한 시안화수소 가스를 포함하는 공기를 예열하는 예열수단(16), 상기 예열수단(16)에 연결설치되어 예열수단(16)을 통과한 공기 중에 포함된 시안화수소를 산화시키기 위한 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑(18), 상기 촉매탑(18)의 일측에 구비되어 시안화수소가 산화된 공기를 외부로 배출하는 배출구(26)로 구성되어 있다.

여기서, 상기 시안화수소 처리장치는 필요에 따라, 탈질촉매가 채워진 촉매 탑(미도시)을 상기 촉매탑(18) 및 배출구(26) 사이에 더 구비시켜 구성할 수 있다.

본 발명에 따른 훈증실(10)은 시안화수소를 이용하여 훈증을 하는 장소를 제공하는 것으로서, 이와 같은 장소를 제공하는 것이라면 어떠한 것이라도 훈증실(10)로 이해하여도 무방하지만, 통상적으로 농작물 등이 채워져 있는 컨테이너 등이 상기 훈증실(10)에 해당될 것이다.

이때, 상기 훈증실(10)에는 시안화수소가 포함되어 있는 공기가 충만되어 있어 상기 훈증실(10)에 채워져 있는 농작물에 존재하는 해충 및 박테리아 등을 제거한다.

본 발명에 따른 송풍기(12, 14)는 그 일측으로 공기를 흡입하여 다른 일측으로 공급하기 위한 것으로서, 상기 훈증실(10)의 일측에 연결설치되어 외부의 공기를 훈증실의 내부로 공급하거나 훈증실(10) 내부의 공기를 외부로 배출될 수 있도록 하고, 이러한 목적을 달성할 수 있는 송풍기라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.

여기서, 상기 송풍기(12, 14) 중 훈증실(10)로 공기를 공급하고자 하는 송풍기를 본 발명에서는 임의로 제 1 송풍기(12)라 하고, 상기 훈증실(10) 내부에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하고자 하는 송풍기를 임의로 제 2 송풍기(14)로 지칭하기로 한다.

한편, 본 발명에 따른 토출관(20)은 훈증실(10)의 내부 일측, 바람직하게는 훈증실(10) 바닥면의 일측에 설치되고, 그 일측이 제 1 송풍기(12)의 일측과 서로 연결설치된 것으로서, 상기 제 1 송풍기(12)로부터 유입되는 공기를 훈증실(10)로 분배시키기 위해 그 내부에는 공기가 이동될 수 있는 경로가 구비되어 있으며, 그 외주면에는 공기가 외부로 배출될 수 있는 다수개의 홈(미도시)이 구성되어 있다.

본 발명에 따른 흡입관(22)은 훈증실(10)의 내부 일측, 바람직하게는 훈증실(10)의 상부 일측에 설치되고, 그 일측이 제 2 송풍기(14)의 일측과 서로 연결설치된 것으로서, 상기 훈증실(10) 내부에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하여 상기 제 2 송풍기(14)로 공급하기 위하여 그 내부에는 공기가 이동될 수 있는 경로가 구비되어 있으며, 그 외주면에는 공기가 외부로부터 흡입될 수 있는 다수개의 홈(미도시)이 구성되어 있다.

본 발명에 따른 예열수단(16)은 상기 훈증실(10)의 일측에 구비된 흡입관(22) 및 제 2 송풍기(14)를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기를 유입시켜 예열, 바람직하게는 300 내지 400℃로 예열시키기 위한 것으로서, 당업계에서 통상적으로 사용되는 예열수단(16)이라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.

본 발명에 따른 촉매탑(18)은 상기 예열수단(16)에 의하여 예열된 시안화수소를 포함하는 공기가 유입되어 촉매산화되는 장소를 제공하는 것으로서, 상기 촉매탑(18)의 내부에는 시안화수소를 물, 이산화탄소, 수소, 질소 및/또는 질소산화물로 산화시키는 촉매가 충진되어 있는 바, 사용 가능한 촉매로는 시안화수소를 산화시킬 수 있는 촉매라면 어떠한 것을 사용하여도 무방하다.

이때, 상기 시안화수소의 촉매처리는 경우에 따라 부생성물인 질소산화물이 발생될 수 있는 바, 인체에 유해한 성분인 질소산화물이 부생성물로 발생될 경우 이를 탈질촉매로 처리하여 이산화탄소, 물, 질소 등으로 환원시킬 수 있다.

이에, 본 발명에 탈질촉매는 필요에 따라, 질소산화물을 처리할 수 있는 별도의 촉매탑(미도시), 바람직하게는 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑(18) 및 배출구(26) 사이에 탈질촉매가 채워진 촉매탑을 설치하거나, 상기 시안화수소 산화분해 촉매가 채워져 있는 촉매탑(18)에 상기 질소산화물을 환원시킬 수 있는 탈질촉매를 함께 구비시켜 추가로 환원제를 주입하거나 산화과정에서 발생하는 일부 부산물을 이용하여 질소산화물을 처리할 수도 있다.

전술한 구성을 갖는 본 발명에 따른 시안화수소 처리장치의 작용을 설명하면 다음과 같다.

먼저 농작물 등이 채워져 있는 훈증실(10)에 시안화수소 가스를 공급하여 훈증을 실시한 후 상기 제 1 송풍기(12) 및 제 2 송풍기(14)에 전류를 인가하여 제 1 송풍기(12)의 일측에 구비된 흡입구(24)로부터 외부의 공기를 흡입하여 상기 제 1 송풍기(12)의 일측에 연결설치된 토출관(20)으로 공기를 공급하는 동시에 상기 훈증실(10)의 일측에 구비된 흡입관(22)을 통하여 상기 훈증실(10) 내부에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 제 2 송풍기(14)로 공급한다.

그 다음, 상기 제 2 송풍기(14)를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기는 상기 제 2 송풍기(14)의 일측에 연결설치된 예열수단(16)으로 유입되어 300 내지 400℃의 온도로 예열된다.

그 다음, 상기 300 내지 400℃로 예열된 시안화수소를 포함하는 공기는 상기 예열수단(16)의 일측에 연결설치된 촉매탑(18)으로 공급되어 공기 중에 포함된 시 안화수소가 물, 이산화탄소, 수소, 질소 및/또는 질소산화물로 산화되어 처리된다.

그 다음, 상기 촉매탑(18)에서 처리된 공기는 상기 촉매탑(18)의 일측에 구비된 배출구(26)를 통하여 외부로 배출된다.

이때, 상기 시안화수소의 촉매처리에서 부생성물로서 질소산화물이 발생될 수 있는 바, 인체에 유해한 질소산화물이 발생하면 이를 별도로 재처리하여 이산화탄소, 물, 질소 등으로 환원시켜 처리할 수 있다.

이하에서 실시예를 통하여 본 발명을 구체적으로 설명하기로 한다. 그러나 하기의 실시예는 오로지 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로 이들 실시예에 의해 본 발명의 범위를 한정하는 것은 아니다.

<실시예 1>

시안화수소 산화분해 촉매의 제조.

탈이온교환수에 알루미나[액슨스, 프랑스]를 천천히 첨가하면서 강하게 교반하여 균일한 슬러리를 제조하였다.

그 다음, 상기 제조된 슬러리를 15×15×10cm 크기, 200cells/in² 셀밀도의 코디어라이트 허니컴 성형체[팩탑코캣, 중국]에 알루미나/허니컴 성형체의 비가 0.1 내지 0.2g/cm³이 되도록 코팅하여 24시간 동안 상온에서 건조시켰다.

그 다음, 상기 건조된 허니컴 성형체[팩탑코캣, 중국]를 120℃에서 4시간 동 안 건조시킨 뒤 분당 10℃로 승온하여 600℃에서 2시간 동안 소성하였다.

그 다음, 상기 알루미나가 코팅된 허니컴 성형체에 활성물질로서 백금[덕산약품, 한국]을 전체 촉매 중량당 0.01 내지 5중량%가 되도록 함침한 후 24시간 동안 상온에서 건조시켰다.

그 다음, 상기 건조물을 120℃에서 4시간 동안 건조시킨 뒤 분당 10℃로 승온시켜 600℃에서 2시간 동안 소성하여 촉매를 제조하였다.

<실시예 2>

탈질촉매의 제조.

실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 활성물질로서 백금[덕산약품, 한국] 대신 바나듐[덕산약품, 한국]을 전체 촉매 중량당 1 내지 10중량%로 함침되도록 하였다.

<실시예 3>

먼저 7m × 7m × 7m 크기의 훈증텐트의 내부에 직경 10cm 주름관(이송덕트)를 바닥면과 천정에 설치한 후 상기 바닥면 및 천정에 설치된 주름관의 일측으로 각각 4.5m³/min의 처리풍량을 갖는 송풍기을 연결설치하였다.

그 다음, 상기 천정에 설치된 주름관에 연결설치되는 송풍기의 일측으로 φ300 x 1500L 크기의 예열버너를 연결설치하였다.

그 다음, 상기 예열버너의 일측으로 실시예 1에서 제조된 시안화수소 산화분해 촉매 및 실시예 2에서 제조된 탈질촉매가 충진된 310 x 310 x 800mm 크기를 갖는 촉매탑을 연결설치하였다.

그 다음, 훈증대상 채소, 과일 등 농산물을 상기 훈증텐트에 충진한 후 시안화수소 21g을 기화시켜 상기 훈증텐트에 공급하여 일정시간동안 채소와 절화류를 훈증처리하였다.

그 다음, 상기 송풍기에 전류를 인가하여 훈증텐트에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 공간속도 20,000 hr^-1, 300 내지 400℃의 온도로 유지되는 예열수단으로 공급한 후 촉매탑을 통과시켜 상기 시안화수소를 포함하는 공기를 처리하였다.

이때, 훈증텐트 내부 및 처리된 공기의 시안화수소의 농도는 검지관[가스텍, 일본]을 통하여 측정하였다.

그 결과를 표 1로 나타냈다.

시안화수소 및 질소산화물 제거율

훈증설비	HCN 제거율	NOx 제거율
시안화수소 산화분해 촉매	99%	-
탈질촉매	-	99%

이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상기 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

본 발명에 따른 시안화수소 처리장치는 훈증설비에 사용되는 독성을 갖는 시안화수소를 산화분해시킬 수 있을 뿐만 아니라 그 구성이 간단한 구조로 이루어져 있으므로 장치를 용이하게 설치 및 해체할 수 있는 효과가 있다.

Claims

시안화수소가 포함되어 있는 훈증실, 상기 훈증실의 내부 일측에 설치되어 훈증실의 내부로 외부의 공기를 공급하는 토출관, 상기 토출관에 연결설치되어 토출관으로 외부의 공기를 공급하는 제 1 송풍기, 상기 훈증실의 내부 일측에 설치되어 시안화수소를 포함하는 공기를 흡입하여 훈증실 외부로 배출하는 흡입관, 상기 흡입관에 연결설치되어 흡입관으로 유입된 시안화수소를 포함하는 공기를 이동시키는 제 2 송풍기, 상기 제 2 송풍기에 연결설치되어 제 2 송풍기를 통과한 시안화수소를 포함하는 공기를 예열하는 예열수단, 상기 예열수단에 연결설치되어 예열수단을 통과한 공기 중에 포함된 시안화수소를 산화시키기 위한 시안화수소 산화분해 촉매가 채워진 촉매탑, 상기 촉매탑의 일측에 구비되어 시안화수소가 산화된 공기를 외부로 배출하는 배출구를 포함하는 시안화수소 처리장치.
제 1항에 있어서,

상기 촉매탑에 탈질촉매가 더 채워져 있는 것을 특징으로 하는 시안화수소 처리장치.
제 1항에 있어서,

상기 촉매탑 및 배출구 사이에 연결설치되어 질소산화물을 제거하는 탈질촉매가 채워져 있는 촉매탑을 더 포함하는 시안화수소 처리장치.
제 1항에 있어서,

상기 시안화수소 산화분해 촉매가 시안화수소 산화분해 촉매 전체 중량당 알루미나 또는 이산화티탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 담체 95 내지 99.99중량% 및 크롬, 몰리브덴, 구리, 백금, 팔라듐, 알루미나 또는 이산화티탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 활성물질 0.01 내지 5중량%을 포함하는 것을 특징으로 하는 시안화수소 처리장치.
제 2항 또는 제 3항에 있어서,

상기 탈질촉매가 탈질촉매 전체 중량당 알루미나 또는 이산화티탄으로 이루어진 군으로부터 선택되는 적어도 하나 이상의 담체 90 내지 99중량%, 바나듐, 텅스텐, 은, 알루미나 또는 이산화티탄으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나 이상의 활성물질 1 내지 10중량%를 포함하는 것을 특징으로 하는 시안화수소 처리장치.
훈증실에 존재하는 시안화수소를 포함하는 공기를 공급받아 300 내지 400℃로 예열하는 단계, 상기 예열된 시안화수소를 포함하는 공기를 촉매탑으로 이송시켜 촉매산화하는 단계 및 산화처리된 공기를 외부로 배출하는 단계를 포함하는 시안화수소 처리방법.