KR100619635B1 - Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same - Google Patents

Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same Download PDF

Info

Publication number
KR100619635B1
KR100619635B1 KR1020040102845A KR20040102845A KR100619635B1 KR 100619635 B1 KR100619635 B1 KR 100619635B1 KR 1020040102845 A KR1020040102845 A KR 1020040102845A KR 20040102845 A KR20040102845 A KR 20040102845A KR 100619635 B1 KR100619635 B1 KR 100619635B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
artificial marble
directional pattern
transfer belt
liquid
liquid resins
Prior art date
Application number
KR1020040102845A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20060064145A (en
Inventor
박응서
나도춘
전재욱
Original Assignee
제일모직주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 제일모직주식회사 filed Critical 제일모직주식회사
Priority to KR1020040102845A priority Critical patent/KR100619635B1/en
Publication of KR20060064145A publication Critical patent/KR20060064145A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100619635B1 publication Critical patent/KR100619635B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44FSPECIAL DESIGNS OR PICTURES
    • B44F9/00Designs imitating natural patterns
    • B44F9/04Designs imitating natural patterns of stone surfaces, e.g. marble
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B44DECORATIVE ARTS
    • B44CPRODUCING DECORATIVE EFFECTS; MOSAICS; TARSIA WORK; PAPERHANGING
    • B44C1/00Processes, not specifically provided for elsewhere, for producing decorative surface effects

Landscapes

  • Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 발명의 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법은 각각 다른 색상의 안료가 첨가된 2종 이상의 인조대리석용 액상수지(A, B)를 제조하고; 상기 제조된 2종 이상의 액상 수지(A, B)를 이동이 가능한 배출구 노즐(1, 2)을 통해 각각 이송 벨트(4)에 공급하고; 그리고 상기 이송 벨트에서 액상 수지(A, B)를 서로 번지게 하여 비방향성 무늬를 형성시켜 경화시키는 단계로 이루어진다. Continuous production method of artificial marble having a non-directional pattern of the present invention is to prepare two or more kinds of artificial resin liquid resin (A, B) to which a pigment of different color is added; Supplying the two or more kinds of the liquid resins (A, B) prepared above to the transfer belt (4) through the movable outlet nozzles (1, 2), respectively; And the liquid resin (A, B) in the transfer belt is made to bleed each other to form a non-directional pattern to cure.

비방향성 무늬, 인조대리석, 배출구 노즐, 이송 벨트Non-Oriented Pattern, Artificial Marble, Outlet Nozzle, Transfer Belt

Description

비방향성 무늬를 갖는 인조대리석 및 그의 연속 제조방법{Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same} Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same             

제1도는 본 발명에 따라 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석을 제조하는 공정을 나타내는 개략도이다. 1 is a schematic view showing a process for producing an artificial marble having a non-directional pattern according to the present invention.

제2도는 본 발명에 따라 제조된 인조 대리석 제품을 나타낸 사진이다. 2 is a photograph showing an artificial marble product made according to the present invention.

* 도면의 주요부호에 대한 간단한 설명 *Brief description of the main symbols in the drawing

1, 2 : 배출구 노즐 3 : 인조 대리석  1, 2: outlet nozzle 3: artificial marble

4 : 이송 벨트4 : Conveying belt

발명의 분야Field of invention

본 발명은 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석의 연속 제조방법에 관한 것이다. 보다 구체적으로 본 발명은 2종 이상의 액상 수지를 별개의 배출구 노즐을 통해 이송 벨트에 공급하여 서로 번지게 함으로써, 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석의 연속 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a continuous method for producing artificial marble having a non-directional pattern. More specifically, the present invention relates to a continuous production method of artificial marble having a non-directional pattern by supplying two or more liquid resins to a transfer belt through separate outlet nozzles so as to smear each other.

발명의 배경Background of the Invention

일반적으로 인조대리석은 미려한 외관 및 우수한 가공성 등의 장점과 더불어 천연대리석에 비해 가볍고, 가공이 쉽다는 장점으로 인해 주방상판, 욕조, 카운터 테이블 및 인테리어 재료로서 다양한 용도로 사용되고 있다. 그러나 일반적으로 알려진 방법으로 제조된 인조대리석은 천연대리석에 비해 다양한 무늬를 모두 표현하지는 못하는 단점이 있다. In general, artificial marble is used for various purposes as kitchen tops, bathtubs, counter tables and interior materials due to its advantages such as beautiful appearance and excellent processability, and light and easy processing than natural marble. However, artificial marble manufactured by a generally known method has a disadvantage in that it does not express all the various patterns compared to natural marble.

아크릴계 인조대리석 제조방법은 일반적으로 메틸메타크릴레이트(Methyl methacrylate)와 같은 모노머와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethyl methacrylate)를 혼합한 시럽(syrub)에 충진제, 안료 및 경화제 등을 혼합한 후 금형에 주입하여 경화시켜 제조하는 것이다.In general, acrylic artificial marble is prepared by mixing a filler such as methyl methacrylate and polymethyl methacrylate with a filler, a pigment, and a curing agent, and then injecting the same into a mold. It is made by hardening.

미국특허 제5,837,175호에서는 두 가지 이상의 색상을 가지는 수지를 층의 구분이 형성되도록 금형에 적층(Laminating)시키고, 머리 빗 모양의 도구를 사용하여 날개에 의한 줄무늬 형상을 나타내는 인조대리석을 개시하고 있다. U. S. Patent No. 5,837, 175 discloses an artificial marble which has a resin having two or more colors laminated to a mold to form a layer division, and shows a stripe shape by a wing using a hair comb-shaped tool.

일본 특개평 10-323848호 및 일본 특개평 11-277552호에서는 착색제가 불균일하게 분산된 액상수지상에 다른 색의 액상수지를 1 층 이상 적층시키고, 빗 모양 도구의 날개의 크기와 간격을 다르게 하여 천연의 질감을 부여하는 인조대리석의 제조방법을 개시하고 있다. In Japanese Patent Laid-Open No. 10-323848 and Japanese Patent Laid-Open No. 11-277552, one or more layers of liquid resins of different colors are laminated on a liquid resin in which colorants are unevenly dispersed, and the wings and combs of the comb-shaped tool are different in nature. Disclosed is a method of preparing artificial marble which gives a texture of.

일본 특개평 11-291267호에서는 착색제가 포함된 액상수지를 번짐형성 수단이 부착된 빗 모양의 도구를 이용하여 천연의 질감을 부여하는 인조대리석의 제조방법을 개시하고 있다. Japanese Patent Laid-Open No. 11-291267 discloses a method for producing artificial marble which gives a natural texture by using a comb-shaped tool with a smear forming means containing a liquid resin containing a colorant.

또한, 일본 특개평 11-291268호에서는 이동식 성형 셀, 액상수지 공급수단 및 빗 모양의 도구로 구성되며, 상기 액상수지공급수단은 두 가지의 수지 방출구 및 액상수지를 착색제와 혼합시키는 무 교반형 혼합기를 가져 수지를 셀의 이동방향과 직각방향으로 공급하여 연속적으로 인조대리석을 제조하기 위한 장치를 개시하고 있다.In addition, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 11-291268 is composed of a movable molding cell, a liquid resin supply means and a comb-shaped tool, wherein the liquid resin supply means is an agitating type for mixing two resin discharge ports and a liquid resin with a colorant. An apparatus for producing artificial marble continuously by supplying a resin in a direction perpendicular to the moving direction of the cell with a mixer is disclosed.

그러나, 상기 방법 및 장치는 인조대리석에 줄무늬만을 부여할 수 있었으며, 비방향성 무늬의 발현은 불가능하다. However, the method and apparatus were able to impart only stripes to artificial marble, and the development of non-directional patterns is impossible.

따라서, 본 발명자들은 상기 문제점을 극복하기 위하여, 2종 이상의 액상 수지를 이동, 이동 속도 및 배출속도의 제어가 가능한 배출구 노즐을 통해 각각 이송 벨트에 공급하고, 배출구 노즐의 위치 및 속도를 조절하여 2종 이상의 액상 수지가 서로 번지게 함으로써 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석의 연속제조방법을 개발하기에 이른 것이다.Therefore, in order to overcome the above problems, the present inventors supply two or more liquid resins to the transfer belt through the outlet nozzles capable of moving, controlling the moving speed and the discharge speed, respectively, and adjusting the position and the speed of the outlet nozzles. It has led to the development of a continuous production method of artificial marble having a non-directional pattern by causing more than one kind of liquid resin to bleed each other.

본 발명의 목적은 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석을 제공하기 위한 것이 다.An object of the present invention is to provide an artificial marble having a non-directional pattern.

본 발명의 다른 목적은 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석의 연속제조방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a continuous manufacturing method of artificial marble having a non-directional pattern.

본 발명의 또 다른 목적은 무늬 및 색상 등의 형태를 다양화할 수 있는 인조대리석의 연속제조방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method of continuously manufacturing artificial marble capable of diversifying shapes such as patterns and colors.

본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.
The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

본 발명의 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법은 각각 다른 색상의 안료가 첨가된 2종 이상의 인조대리석용 액상수지(A, B)를 제조하고; 상기 제조된 2종 이상의 액상 수지(A, B)를 이동이 가능한 배출구 노즐(1, 2)을 통해 각각 이송 벨트(4)에 공급하고; 그리고 상기 이송 벨트에서 액상 수지(A, B)를 서로 번지게 하여 비방향성 무늬를 형성시켜 경화시키는 단계로 이루어진다. 이하 첨부된 도면을 참고로 본 발명의 내용을 하기에 상세히 설명한다. Continuous production method of artificial marble having a non-directional pattern of the present invention is to prepare two or more kinds of artificial resin liquid resin (A, B) to which a pigment of different color is added; Supplying the two or more kinds of the liquid resins (A, B) prepared above to the transfer belt (4) through the movable outlet nozzles (1, 2), respectively; And the liquid resin (A, B) in the transfer belt is made to bleed each other to form a non-directional pattern to cure. Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the contents of the present invention.

제1도는 본 발명에 따라 2종의 액상수지를 사용하여 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석을 제조하는 공정을 나타내는 개략도이다. 1 is a schematic view showing a process for producing artificial marble having a non-directional pattern using two liquid resins according to the present invention.

본 발명에서 상기 액상 수지(A), (B)는 불규칙한 무늬를 나타내기 위하여 서로 다른 색상을 사용하여 제조된다. In the present invention, the liquid resins (A) and (B) are manufactured using different colors to exhibit an irregular pattern.

본 발명의 액상 수지는 메틸메타크릴레이트(Methylmethacrylate)와 같은 모 노머와 폴리메틸메타크릴레이트(Polymethylmethacrylate)를 혼합한 시럽(syrub)에 충진제, 가교제, 경화제, 안료 및 기타 첨가제를 혼합한 것으로서, 상기 첨가제로는 개시제, 이형제, 분산제 등이 사용될 수 있다. The liquid resin of the present invention is a mixture of a filler, a crosslinking agent, a curing agent, a pigment, and other additives in a syrup mixed with a monomer such as methylmethacrylate and polymethylmethacrylate. As the additive, an initiator, a releasing agent, a dispersant, or the like may be used.

상기 충진제로는 알루미늄 하이드록사이드, 마그네슘 하이드록사이드 및 칼슘 하이드록사이드 등이 있으며, 알루미늄 하이드록사이드가 바람직하다. The fillers include aluminum hydroxide, magnesium hydroxide, calcium hydroxide, and the like, with aluminum hydroxide being preferred.

상기 가교제로는 에틸렌글리콜디메타크릴레이트, t-에틸렌글리콜디메타크릴레이트 및 디-에틸렌글리콜디메타크릴레이트 등이 있으며, 이들은 이 분야의 통상의 지식을 가진 기술자에게 잘 알려져 있는 것이다. The crosslinking agents include ethylene glycol dimethacrylate, t-ethylene glycol dimethacrylate, di-ethylene glycol dimethacrylate, and the like, which are well known to those skilled in the art.

상기 경화제는 t-부틸퍼옥시 말레익산, 벤조일 퍼옥사이드, t-부틸하이드로 퍼옥사이드 등이 있다. The curing agent includes t-butylperoxy maleic acid, benzoyl peroxide, t-butylhydro peroxide and the like.

본 발명의 액상 수지(A, B)에는 필요에 따라 마블칩을 더 첨가할 수 있다. 상기 마블칩은 인조대리석을 0.1 내지 5 mm 크기로 파쇄한 것을 사용한다. Marble chips may be further added to the liquid resins (A, B) of the present invention as necessary. The marble chip is used to crush artificial marble 0.1 to 5 mm in size.

본 발명의 액상 수지는 통상적으로 사용되는 것으로 수지의 조성 및 함량은 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 용이하게 실시될 수 있다.The liquid resin of the present invention is commonly used and the composition and content of the resin can be easily carried out by those skilled in the art to which the present invention belongs.

상기 제조된 2종 이상의 액상 수지(A, B)를 배출구 노즐(1, 2)을 통해 각각 이송 벨트(4)에 공급된다. Two or more kinds of the liquid resins (A, B) prepared above are supplied to the transfer belt (4) through the outlet nozzles (1, 2), respectively.

상기 배출구 노즐은 이동, 이동 속도 및 배출속도의 제어가 가능하도록 설계한다. 따라서, 액상 수지(A, B)를 액상수지 이송 벨트(4)에 투입시 배출구 노즐의 위치 및 속도를 조절함으로써, 2종 이상의 액상 수지가 서로 번지게 함으로써 비방향성 무늬를 형성할 수 있는 것이다. The outlet nozzle is designed to be able to control the movement, the moving speed and the discharge speed. Accordingly, by adjusting the position and the speed of the outlet nozzle when the liquid resins (A, B) are introduced into the liquid resin transfer belt (4), two or more types of liquid resins can be spread to each other to form a non-directional pattern.

배출구 노즐의 이동, 이동 속도 및 배출속도를 제어하기 위하여 통상의 로봇장치를 부착할 수 있으며, 로봇장치의 부착 및 선택은 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자로부터 용이하게 실시될 수 있다. In order to control the movement, the moving speed, and the discharge speed of the outlet nozzle, a conventional robot device may be attached, and the attachment and selection of the robot device may be easily performed by those skilled in the art. .

배출구 노즐(1, 2)을 통해 배출된 2종 이상의 액상 수지(A, B)는 이송벨트(4) 위에서 서로 번져 비방향성 무늬를 형성하게 되고, 벨트의 구동에 따라 상기 액상수지 혼합물(A, B)은 이동하면서 경화되어 최종적으로 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석이 형성된다.  The two or more liquid resins (A, B) discharged through the outlet nozzles (1, 2) is spread over each other on the conveying belt (4) to form a non-directional pattern, the liquid resin mixture (A, B) hardens as it travels, finally forming an artificial marble with a non-directional pattern.

본 발명은 하기의 실시예에 의하여 보다 더 잘 이해될 수 있으며, 하기의 실시예는 본 발명의 예시 목적을 위한 것이며 첨부된 특허청구범위에 의하여 한정되는 보호범위를 제한하고자 하는 것은 아니다. The invention can be better understood by the following examples, which are intended for the purpose of illustration of the invention and are not intended to limit the scope of protection defined by the appended claims.

실시예 Example

액상 수지의 준비: 메틸메타크릴레이트 모노머와 폴리메틸메타크릴레이트로 구성된 중합체 혼합물 시럽, 알루미늄 하이드록사이드, 디-에틸렌글리콜디메타크릴레이트, t-부틸퍼옥시 말레익산 및 흰색 안료로 이루어진 액상수지(A)와 상기 액상수지(A)에서 회색 안료로 치환된 액상수지(B)를 각각 혼합, 교반하여 준비하였다. Preparation of liquid resin: Liquid resin consisting of polymer mixture syrup, aluminum hydroxide, di-ethylene glycol dimethacrylate, t-butylperoxy maleic acid, and white pigment, composed of methyl methacrylate monomer and polymethyl methacrylate (A) and the liquid resin (B) substituted with the gray pigment in the liquid resin (A) were prepared by mixing and stirring, respectively.

인조 대리석의 제조: 액상 수지(A)는 배출구 노즐(1)을 통해, 액상 수지 (B)는 배출구 노즐(2)를 통해 각각 이송벨트 상부에 공급하였다. 이 때, 배출구 노즐 을 로봇장치(도시되지 않음)에 의해 배출 속도 및 배출량을 조절하였다. 액상 수지(A, B)는 이동하는 배출구 노즐을 통해 이송 벨트의 불규칙한 위치에 각각 공급되고, 이송 벨트(4)위에는 비방향성 무늬가 형성되었다. 상기 이송 벨트(4)위에 비방향성 무늬를 갖는 액상 수지 혼합물은 벨트의 구동에 따라 이동하면서 경화되었으며, 최종적으로 인조대리석을 제조하였다. Preparation of artificial marble: The liquid resin (A) was supplied through the outlet nozzle (1), the liquid resin (B) through the outlet nozzle (2), respectively, to the upper transfer belt. At this time, the outlet nozzle was controlled by the robot device (not shown) to control the discharge rate and discharge rate. The liquid resins (A, B) were respectively supplied to irregular positions of the transfer belt through the moving outlet nozzles, and non-directional patterns were formed on the transfer belt 4. The liquid resin mixture having a non-directional pattern on the transfer belt 4 was cured while moving in accordance with the driving of the belt, and finally, artificial marble was produced.

제조된 인조 대리석을 육안으로 관찰한 결과, 독특한 비방향성 무늬가 형성된 것을 확인할 수 있었으며, 제조된 인조 대리석의 사진은 도2에 나타내었다. As a result of visual observation of the manufactured artificial marble, it was confirmed that a unique non-directional pattern was formed, a photograph of the manufactured artificial marble is shown in FIG.

본 발명은 2종 이상의 액상 수지를 이동이 가능한 별개의 배출구 노즐을 통해 이송 벨트의 불규칙한 위치에 공급하여 서로 번지게 함으로써, 비방향성 무늬를 갖는 인조대리석을 연속적으로 제조하는 방법을 제공하는 효과를 갖는다.
The present invention has the effect of providing a method for continuously producing artificial marble having a non-directional pattern by supplying two or more liquid resins to the irregular position of the transfer belt through a separate discharge nozzle that is movable to smear each other. .

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의하여 용이하게 실시될 수 있으며, 이러한 변형이나 변경은 모두 본 발명의 영역에 포함되는 것으로 볼 수 있다.

Simple modifications or changes of the present invention can be easily carried out by those skilled in the art, and all such modifications or changes can be seen to be included in the scope of the present invention.

Claims (5)

각각 다른 색상의 안료가 첨가된 2종 이상의 인조대리석용 액상 수지(A, B)를 제조하는 제1단계;A first step of preparing at least two kinds of liquid resins (A, B) for artificial marble to which pigments of different colors are added; 상기 제조된 2종 이상의 액상 수지(A, B)를 이동이 가능한 별개의 배출구 노즐(1, 2)을 통해 각각 이송 벨트(4)의 불규칙한 위치에 공급하는 제2단계; 및A second step of supplying the prepared two or more liquid resins (A, B) to irregular positions of the transfer belt (4), respectively, through separate outlet nozzles (1, 2) capable of moving; And 상기 이송 벨트에서 액상 수지(A, B)를 서로 번지게 하여 비방향성 무늬를 형성시켜 경화시키는 제3단계;A third step of spreading the liquid resins (A, B) in the transfer belt to form a non-directional pattern to cure each other; 로 이루어진 것을 특징으로 하는 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법.Continuous production method of artificial marble having a non-directional pattern, characterized in that consisting of. 제1항에 있어서, 상기 액상 수지(A, B)는 메틸메타크릴레이트와 폴리메틸메타크릴레이트를 혼합한 시럽, 충진제, 가교제, 경화제 및 안료로 이루어지는 것을 특징으로 하는 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법. The artificial marble having a non-directional pattern according to claim 1, wherein the liquid resins (A, B) consist of a syrup, a filler, a crosslinking agent, a curing agent, and a pigment in which methyl methacrylate and polymethyl methacrylate are mixed. Continuous method of preparation. 제2항에 있어서, 상기 액상 수지는 마블칩을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법. The method of claim 2, wherein the liquid resin further comprises a marble chip. 제1항에 있어서, 상기 배출구 노즐(1, 2)는 이동, 이동 속도 및 배출속도의 제어가 가능한 것을 특징으로 하는 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석의 연속 제조방법. 2. The method of claim 1, wherein the outlet nozzles (1, 2) are capable of controlling movement, movement speed and discharge speed. 제1항 내지 제4항중 어느 한 항의 방법으로부터 제조된 비방향성 무늬를 갖는 인조 대리석.Artificial marble having a non-directional pattern made from the method of any one of claims 1 to 4.
KR1020040102845A 2004-12-08 2004-12-08 Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same KR100619635B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040102845A KR100619635B1 (en) 2004-12-08 2004-12-08 Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040102845A KR100619635B1 (en) 2004-12-08 2004-12-08 Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20060064145A KR20060064145A (en) 2006-06-13
KR100619635B1 true KR100619635B1 (en) 2006-09-05

Family

ID=37159759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040102845A KR100619635B1 (en) 2004-12-08 2004-12-08 Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100619635B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190089687A (en) 2018-01-22 2019-07-31 (주)엘지하우시스 A method and a device for manufacturing artificial marble having stripe pattern

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100807973B1 (en) * 2005-09-02 2008-02-28 주식회사 엘지화학 Artificial marble having natural marble pattern and process for preparing the same
KR102222441B1 (en) * 2019-07-16 2021-03-03 김병열 Panel having various patterns and its manufacturing method
KR102265645B1 (en) * 2020-04-21 2021-06-15 김진규 Construction Method of Floor Finishing Layer Using Epoxy to Form Marbling

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20190089687A (en) 2018-01-22 2019-07-31 (주)엘지하우시스 A method and a device for manufacturing artificial marble having stripe pattern
US11623373B2 (en) 2018-01-22 2023-04-11 Lg Hausys, Ltd. Method and device for manufacturing artificial marble having stripe pattern

Also Published As

Publication number Publication date
KR20060064145A (en) 2006-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100719831B1 (en) The manufacture method of pattern-articial marble
EP1016510B1 (en) Process for manufacturing artificial marble having stripe patterns
US7935281B2 (en) Artificial marble using multicolor chip and method for preparing the same
KR100747790B1 (en) Marble Chip with Stripe Pattern and Synthetic Marble Using Same, and Method of Preparing the Marble Chip
KR100619635B1 (en) Artificial Marble Having Non-Direction Pattern and Method for Continuous Preparing the Same
KR20130052162A (en) Artificial marble with random shape pattern and method for preparing the same
KR100464176B1 (en) Method for Producing Acrylic Artificial Marble Having Natural Pattern
KR100339729B1 (en) A method of manufacturing artificial marble having stripe pattern
KR100341463B1 (en) Method for preparing artificial marble having wave/wood pattern
EP0842750B1 (en) Process for producing artificial marble having striped pattern
KR102288019B1 (en) A method and a device for manufacturing artificial marble having stripe pattern
US8017051B2 (en) Process for producing acrylic artificial marble having natural pattern
KR101770878B1 (en) Apparatus for making imitation marble and manufacturing method of imitation marble using the same
JP3553472B2 (en) Manufacturing method of acrylic artificial marble
JP2938013B1 (en) Method for producing artificial marble having a stripe pattern
KR102485395B1 (en) Artificial marble with marble resin region and manufacturing method thereof
JPH11277552A (en) Manufacture of scagliola with striped pattern
KR100532164B1 (en) Method of Manufacturing Artificial Marble Having 3-dimension Bubbled Pattern
KR20090115533A (en) The manufacture method of pattern-articial marble
JP2004025538A (en) Manufacturing method for artificial marble having both grain pattern and stripe pattern
KR20090125959A (en) A manufacturing method of pattern chip for artificial marble
JP2005298270A (en) Method of manufacturing artificial marble having patterns

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20130607

Year of fee payment: 8

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20140605

Year of fee payment: 9

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150721

Year of fee payment: 10

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20160627

Year of fee payment: 11

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170704

Year of fee payment: 12

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180703

Year of fee payment: 13