KR100617481B1

KR100617481B1 - 전력 배전 시의 전력 케이블 탭핑 방법

Info

Publication number: KR100617481B1
Application number: KR1020050123873A
Authority: KR
Inventors: 황영식
Original assignee: 벽산엔지니어링주식회사
Priority date: 2005-12-15
Filing date: 2005-12-15
Publication date: 2006-09-01

Abstract

본 발명은, 인입선 3상 전력 케이블의 각 상을 안전하게 탭핑하거나 여러 갈래로 출력하는 전력케이블의 탭핑(tapping) 방법에 있어서, 하우징(1), 이에 상응하는 캡(13) 및 도어 리프(door leaf)(14) 내에 애자 조립부(2)의 배치 및 케이블(62)의 연결을 포함하되, 애자 조립부(2)를 교체하거나 고정할 때 화스너(fastener)(81-83)를 이용하여 지지애자(21)(support insulator) 위에 버스 바(bus bar)(30)를 설치하는 단계와, 각 밴딩판(bending plate)(33,34)을 버스 바(30) 위에 고정시키고 전력 공급 주 전기전도 회로를 구성하는 단계와, 절연판(51)과 절연박스(52)로 상기 버스 바(30) 및 각 밴딩판(33, 34)을 포장하는 단계를 특징적으로 포함하는 전력 케이블 탭핑 방법에 관한 것이다.

전력 케이블 탭핑, 애자 조립부, 도어 리프 및 밴딩판

Description

전력 배전 시의 전력 케이블 탭핑 방법{A POWER CABLE TAPPING METHOD IN A POWER DISTRIBUTION}

도 1은 본 발명의 일 실시예의 종단면의 도면이다.

도 2는 도1의 실시예 중 애자 조립부(2), 버스 바(bus bar)(30) 및 이것의 각 밴딩판(33,34)이 서로 연결된 종단면의 도면이다.

도 3은 본 발명의 또 다른 실시예로서, 버스 바(30), 각 밴딩판(33,34) 및 분해 가능한 전기전도 연결판(37), 분해 가능한 실리콘고무 캡(38)의 종단면의 도면이다.

도 4와 도 5는 각각 본 설명의 케이블 탭핑에서 하우징(1)과 이것과 상응하는 도어 리프(door leaf)(14)의 종단면의 도면 및 먼지 방지판(4)의 부품도이다.

도 6과 도 7은 각 도 1에서 도 3까지의 실시예 중의 애자 조립부(2)의 지지애자(21) 및 이것의 우산형 방수커버가 딸린 실리콘고무 캡(22)의 종단면도이다.

도 8은 도 1에서 도 3까지의 각 실시예 중의 절연박스(52)의 종단면도이다.

도 9는 본 발명의 케이블 탭핑 장치에 사용되는 대칭형태의 접선 노우스(35)의 종단면도이다.

도 10은 도 1과 도 2의 각 실시예에 사용되는 편심이 있는 실리콘고무 캡(36)의 종단면도이다.

도11은 도3의 실시예에 사용되는 분해 가능한 실리콘고무 캡(38)의 종향 반단면도이다.

도12는 본 발명의 케이블 탭핑 장치로서 사용자의 재 검전을 받은 도면이다.

도13은 도12의 검전 과정을 마친 후, 공구용 접지 케이블(60)을 통해 본 발명의 케이블 탭핑부를 주 전기전도 회로의 안전한 접지에 설치한 도면이다.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

1 : 하우징 2 : 애자 조립부

13 : 캡 14 : 도어 리프

21 : 지지 애자 30 : 버스 바

33,34 : 밴딩판 35 : 접선 노우스

36,38 : 실리콘고무 캡 60 : 공구용 접지 케이블

본 발명은 전력 시스템의 배전 방법 및 장치에 관한 것으로서, 특히 1만 볼트 전력 케이블의 탭핑(tapping) 방법에 대한 것이다.

도시 전력망 개조의 주요한 내용 중의 하나로서, 케이블을 사용하여 공중에 장치하는 선로를 대체하였다. 케이블 탭핑 방법 및 장치는 한 가닥 혹은 두 가닥의 전기 선로를 공급하던 전력을 많은 사용자에게 안전하게 할당하는 방법과 이 방법을 실행하는 장치이다. 기존 기술의 케이블 탭핑 방법과 장치는 입력 케이블로 하여금 어떤 탭핑박스를 통하게 하거나 혹은 통하지 않게 하여 직접 용접하거나 혹은 접선 노우스를 각 사용자에게 탭핑하게 하는 것이었다. 예를 들면, 전력케이블을 고정 연결한 후 땅 속에 매설하여, 케이블 사고 대처나 검사시의 여러 문제점 즉, 고비용 소요, 작업의 불편성, 전력공급 시간 회복 지연 등의 문제를 해결할 수 있는 방법들이 있지만, 이러한 케이블 탭핑 방법은 여전히 사용이 불편한 점이 있고 어떤 기술 지표는 그렇게 이상적이지 않다. 기존 기술의 케이블 탭핑박스에는 전류 분리 접촉 장치가 딸린 것이 있다. 예를 들어, 어댑터를 합류하는데 쓰이는 탭핑박스는 단지 공장의 생산라인의 배전 요구에만 적용된다는 것이다. 이러한 기술은 10,000 볼트 케이블 탭핑에서는 사용할 수 없다.

본 발명에서 해결해야 하는 기술 문제는 상술한 바와 같이 기존 기술의 부족한 점을 피하며, 성능과 원가 구성이 더욱 우세하고 합리적이고 또한 사용이 더욱 편리한 전력케이블 탭핑 방법과 장치를 제공하는 데 있다. 본 발명의 케이블 탭핑 방법과 장치의 성능 안정성은 이것의 절연 오염방지 능력의 우수성과 전기 흐름 능력의 강함 및 이것의 정격전류가 600 암페어에 이르고 적용 환경 온도는 60℃까지 이르며 사용자의 사용과 검수가 안전한 것 등에서 나타난다. 이것의 원가가 저렴한 것은 제품의 전체 크기가 작고 재료 소모가 적으며 낮은 원가로 모든 부품을 제조할 수 있기 때문이다.

본 발명에서 해결해야 하는 기술문제는 아래의 기술 방안을 통해서 해결할 수 있다. 본 발명의 전력케이블 탭핑 방법은 인입선 3상 전기 케이블의 각 상을 안전하게 탭핑하거나 혹은 여러 갈래로 출력하는 방법이며, 이 방법은 하우징과 이에 상응하는 캡과 도어 리프 내에 애자 조립부의 배치와 각 케이블의 연결을 포함한다.

또한 아래의 단계들을 특징적으로 포함한다.

1. 애자 조립부와 근접하여 화스너를 통해 지지애자 위에서 버스 바를 장치한다.

2. 각 밴딩판을 버스 바 위에서 고정시킨다.

3. 절연판과 절연박스를 사용하여 버스 바와 각 밴딩판을 둘러싼다.

애자 조립부의 배치는 수직배치로서 수직으로 공중에 달린 상태를 보여주며 지지 애자를 설치하고, 이것의 외부에 우산형 방수 커버가 딸린 실리콘고무 캡을 덮는다. 버스 바는 아래에 수평으로 고정한다.

본 발명에서 해결해야 하는 기술 문제는 아래의 기술 방안을 통해 해결 할 수도 있다. 본 발명은 전력케이블 탭핑 장치를 제공하며, 이는 하우징과 이에 상응하는 캡, 도어 리프, 애자 조립부 및 케이블을 포함한다. 특히 상술한 하우징 내에서 애자 조립부을 통해 버스 바를 장치하고, 각 밴딩판은 이것의 위에 고정되어 주 전기전도 회로를 구성한다. 주 전기전도 회로의 외부는 절연판과 절연박스가 둘러싼다. 또한 케이블의 접선 노우스는 직접 고정하거나 혹은 분해 가능한 전기전도 연결판을 통해 각 밴딩판에 고정한다.

본 발명의 케이블 탭핑 방법과 장치는 기존 기술과 비교해 볼 때 구조가 간단하고, 비와 먼지 방지 그리고 오염 대응 능력이 강하며, 사용자가 안전하고 믿을 수 있게 사용할 수 있다.

여기서, 상기 애자 조립부(2)를 수직 방향으로 배치하고, 수직으로 공중에 매달려 있는 상태로 지지 애자(21)를 설치하고, 이 애자의 외부에 우산형 방수 커버가 딸린 실리콘고무 캡(22)을 덮으며, 버스 바(30)를 수평으로 아래에 고정시키는 것이 바람직하다.

이하 첨부 도면에서 보여준 각 최적의 실시예를 한층 더 심도 있게 설명하였다.

본 발명의 전력케이블 탭핑 방법은 도 1과 도 2를 참조한다. 인입선 3상 케이블의 각 상은 안전하게 탭핑되어 여러 갈래로 출력된다. 이 방법은 하우징(1), 이에 상응하는 캡(13) 및 도어 리프(14) 내에 애자 조립부(2) 배치 및 연결 케이블(62) 제공을 포함하며, 특히 아래의 절차를 포함한다.

애자 조립부(2)에 근접하여 화스너(81~83)를 통해 이것의 지지 애자(21) 위에 버스 바(30)를 장치한다. 각 밴딩판(33,34)을 버스 바(30) 위에 고정하여 주 전기전도 회로를 구성한다. 절연판(51)과 절연 상자(52)를 사용하여 버스 바(30) 및 각 밴딩판(33,34)을 둘러싼다. 애자 조립부(2)의 배치는 수직배치이다. 즉 수직으로 공중에 매다는 형태를 취하여 지지애자(21)과 이것의 외부에 우산형 방수 커버가 딸린 실리콘고무 캡(22) 및 버스 바(30)를 설치하여 그들의 아래에 고정한다.

본 발명의 전력 케이블 탭핑 장치는 도 1에서 보는 바와 같다. 이 장치는 하우징(1), 이에 상응하는 캡(13), 도어 리프(14), 애자 조립부(2) 및 케이블(62)을 포함한다. 또한 도 2와 도 3에서 볼 수 있듯이, 하우징(1) 내에 애자 조립부(2)를 통해 버스 바(30) 및 각 밴딩판(33,34)을 설치하여 이것 위에 고정시켜 주 전기전도 회로를 형성한다. 이 주 전기전도 회로의 외부는 절연판(51)과 절연박스(52)가 둘러싼다. 또한 케이블(62)의 접선 노우스(35)는 직접 고정하거나 혹은 분해 가능한 전기전도 연결판(37)을 통해 밴딩판(33,34) 위에 고정한다. 버스 바(30)와 밴딩판(33,34)은 화스너(81-83), 받침끼우개(85) 및 화스너(91-94)를 수평으로 하여 애자 조립부(2)의 하부에 고정시킨다. 절연판(51) 상부에 홈이 있으며, 이것 위에 통기판 조각(511)을 설치한다. 화스너(91-94) 중의 나사와 너트 그리고 와셔는 스프링 스틸로 제작한다. 탄성 와셔는 스틸 재질로서 양호한 통기 능력을 보여주어 야외에서 사용되기에 적합한 성질을 갖고 있다. 절연판(51)과 절연박스(52)는 도8를 참조한다. 에폭시 수지를 사용하여 주입하였고, 이것들은 주 전기전도 회로를 둘러싸고 있어 대전 부품의 누전을 방지한다. 동시에 제품의 열 안정시험 중에 발생하는 열응력을 받지 않는다. 통기판 조각(511)은 주 전기전도 회로로 하여금 통기 열 방출이 가능하도록 한다. 애자 조립부(2)는 도 6과 도 7을 참조한다. 이것은 수직 배치의 지지 애자(21)와 이것의 외부를 덮고 있는 우산형 방수 커버가 딸린 실리콘고무(22)를 포함한다. 각 밴딩판(33,34)의 하부는 화스너(95~98)를 통해 접전 노우스(35)와 연결되며, 외부에는 편심이 있는 실리콘고무 캡(36)이 있다. 도 9와 도 10을 참조한다. 접선 노우스(35) 하부에 케이블(62)의 코아를 연결한다. 대칭의 접선 노우스(35)와 편심의 실리콘고무 캡(36)은 전력케이블 입구에서 대전 부품의 누수를 방지하도록 한다. 본 설명의 케이블 탭핑 장치 중 각각 연결된 버스 바(30)는 두 개의 애자 조립부(2)를 사용하여 하중을 견디는 능력과, 제품의 동적 안정 즉 외부 충격으로 인한 흔들림에 견디는 능력을 높였다. 수직 배치한 애자 조립부(2)는 도 1 내지 도 3을 참조하며, 실리콘고무 캡(22)의 우산형 방수 커버 설계는 먼지와 습기가 맺히는 것을 견디도록 하여 제품의 절연 성능을 보장하였다. 본 발명의 케이블 탭핑 장치는 3상의 총 6개 애자 조립부(2)가 있으며, 각 애자 조립부(2)의 상부에 먼지 방지판(4)을 설치하였으며, 도5를 참조한다. 각 통기 홈을 통해 하우징(1)의 공기가 진입하며, 공중에 떠도는 먼지의 대부분이 먼지 방지판(4) 위에 내려앉아 애자 조립부(2)의 절연 성능에 대한 먼지의 영향을 효과적으로 감소시켰다. 밴딩판(33) 측면에 화스너(332~334)를 통해 검전 볼트(331)를 고정시키고 뻗어 나온 부분은 전기전도 관(tube)(54)을 고정시키며 외측은 절연캡(56)을 사용하여 막아두며 하우징(1) 안에 대전 표시기를 장치한다. 만일 선로가 전기를 띠면 이것의 지시등은 항상 깜빡거려 켜기 전에 도어 리프(14)를 볼 수 있다. 만일 선로가 전기를 띠지 않으면 지시등은 켜지지 않는다. 사용자는 안전을 위해 본 발명의 케이블 탭핑 장치를 검수하기 전 절연공구를 사용하여 절연캡(56)을 꺼낼 수 있다. 그 후 검전봉을 사용하여 다시 전기를 검사할 수 있다. 도12를 참조한다. 사용자는 장치가 전기를 띠지 않았는지 다시 확인하여야 절연공구를 사용하여 접지케이블(60)을 통해 주 전기전도 회로를 안전하게 접지할 수 있으며, 그 이후에 안전하게 검수를 진행할 수 있다. 이는 도 13을 참조한다.

본 발명은 스테인레스로 제작한 하우징(1)을 사용하였으며, 이것은 도어 리프(14)를 장치한 개봉구에 있다. 틀 위에는 "C”형 단면이 있는 방우 구조물(12)이 있다. 도 4를 참조한다. 각 도어 리프(14)의 틀은 이에 상응하는 방우 절곡 둘레부(141,142)가 있다.

고장과 검수 시간을 줄이기 위해 본 발명은 다른 하나의 최적의 실시예를 제공한다. 도 3에서 볼 수 있듯이 틈이 있는 케이블 탭핑 장치이다. 밴딩판(33, 34) 하부에 화스너(75~78)를 통해 분해 가능한 전기전도 연결판(37)에 연결하고, 이것의 밑에 화스너를 통해 접선 노우스(35)에 다시 연결한다. 이것의 바깥에 분해 가능한 실리콘고무 캡(38)을 덮는다. 도 11을 참조한다. 접선 노우스(35 ) 아래에 케이블(62)의 코아를 연결하였다. 만일 어떤 선로를 반드시 검수를 해야 한다면(예를 들어 케이블 중간 이음매가 폭발하여 다운스트림 스위치 장치를 검수할 필요가 있을 때, 혹은 정상적인 케이블의 매년 검수로 인해 업스트림 스위치의 상응하는 차단기가 이미 분리될 때) 케이블 탭핑 장치는 도 12와 도 13에 따라 검전하고 접지한 후 편리하게 분해하여 선로 위의 실리콘고무 캡(38)과 전기전도 연결판(37)을 검수하면 된다. 이때 이 선로 상의 밴딩판(33,34)은 검수 상태 하에 전기전도 연결판(37)을 분해하며 또한 고무캡(39)을 덮는다. 이것 아래의 접선 노우스(35)는 화스너를 통해 연결 접지 동판(71)을 연결하고, 바깥에는 차단캡(72)을 덮는다. 도3 을 참조한다. 검수 선로가 이미 안전하게 접지되어야 하며, 기타 선로와 차단되어야 한다. 업스트림 차단기를 닫을 수 있고 기타 선로의 전기공급을 회복하여 사용자가 안전하게 선로 혹은 다운스트림 스위치 설비에 대해 검수를 진행할 수 있도록 한다. 검수를 마친 후 업스트림 차단기를 열고 케이블 탭핑 장치의 원래 구조를 회복하고 업스트림 차단기를 다시 닫는다. 본 발명의 장치의 이런 기능은 고정식과 착탈식 사이에 넣을 수 있어 고장이 없는 선로의 정전 시간을 크게 축소시킬 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예들은 첨부 도면을 참조하여 기술되었지만, 본 발명은 이러한 정확한 실시예들로만 한정되는 것이 아니라, 다양한 수정 및 변경이 다음의 첨부된 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 범위 내에서 본 기술 분야의 당업자에게 자명하다.

본 발명의 전력 배전 시의 전력 케이블 탭핑 방법을 통해서 기존 기술과 비교해 볼 때 구조가 간단하고, 비와 먼지 방지 그리고 오염 대응 능력이 강하며, 사용자가 안전하고 믿을 수 있게 사용할 수 있게 된다.

Claims

인입선 3상 전력 케이블의 각 상을 안전하게 탭핑하거나 여러 갈래로 출력하는, 전력케이블의 탭핑(tapping) 방법에 있어서,

하우징(1), 이에 상응하는 캡(13) 및 도어 리프(door leaf)(14) 내에 애자 조립부(2)의 배치 및 케이블(62)의 연결을 포함하되,

애자 조립부(2)를 교체하거나 고정할 때 화스너(fastener)(81-83)를 이용하여 지지애자(21)(support insulator) 위에 버스 바(bus bar)(30)를 설치하는 단계와,

각 밴딩판(bending plate)(33,34)을 버스 바(30) 위에 고정시키고 전력 공급 주 전기전도 회로를 구성하는 단계와,

절연판(51)과 절연박스(52)로 상기 버스 바(30) 및 각 밴딩판(33, 34)을 포장하는 단계를 특징적으로 포함하는,

전력 케이블 탭핑 방법.
제 1 항에 있어서,

상기 애자 조립부(2)를 수직 방향으로 배치하고,

수직으로 공중에 매달려 있는 상태로 지지 애자(21)를 설치하고,

이 애자의 외부에 우산형 방수 커버가 딸린 실리콘고무 캡(22)을 덮으며,

버스 바(30)를 수평으로 아래에 고정시키는,

전력 케이블 탭핑 방법.