KR100616506B1 - Punching device - Google Patents
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Abstract
본 발명은 천공 장치에 관한 것으로서, 펀치 유닛(7)의 펀치 베이스(21)에 펀치 헤드(22)를 지지하고, 에어 실린더(24)를 천공위치와 대기위치에 승강시킨다. 해머 기구(29)의 출력축(36)을 펀치 헤드(22)에 삽입하고, 출력축(36)의 하단에 펀치 핀을 다이(12)측으로 분리 가능하게 조립한다. 펀치 헤드(22)의 하단부에 소재 부상 저지용 캡(39)을 다이(12)측으로 분리 가능하게 조립하고, 천공시에 캡(39)과 다이(12) 사이에 소재 이송용 가느다란 틈을 형성한다. 에어 실린더(17)로 펀치 유닛(7)을 핀 교환 위치에 상승시키고, 캡(39)을 분리하여 펀치 핀(28)을 교환한다. 이것에 의해 펀치 헤드를 분리하지 않고 펀치 핀을 간단하고 신속하게 교환할 수 있다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a drilling device, which supports the punch head 22 on the punch base 21 of the punch unit 7, and raises and lowers the air cylinder 24 to the punching position and the standby position. The output shaft 36 of the hammer mechanism 29 is inserted into the punch head 22, and the punch pin is detachably assembled to the die 12 side at the lower end of the output shaft 36. As shown in FIG. The lower portion of the punch head 22 is detachably assembled with the cap 39 for preventing material flotation toward the die 12 side, and a narrow gap for transferring the material is formed between the cap 39 and the die 12 during drilling. do. The punch unit 7 is raised to the pin exchange position by the air cylinder 17, the cap 39 is removed, and the punch pin 28 is replaced. As a result, the punch pin can be replaced easily and quickly without removing the punch head.
펀칭 머신, 천공 장치Punching machine, perforation device
Description
본 발명은 적층 전의 세라믹 그린 시트나 플렉시블 기판용 필름 등의 시트형상 소재에 구멍을 뚫는 천공 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a punching device for punching a sheet-like material such as a ceramic green sheet before lamination or a film for a flexible substrate.
이 종류의 천공 장치에 있어서는 펀치 핀이 마모되거나, 꺾이거나, 구멍 직경이 바뀌거나 한 경우에 펀치 핀을 교환할 필요가 있다. 또, 구멍 직경이 바뀐 경우는 다이도 교환한다. 이 핀의 교환시에 종래는 일본 특개평 11-254395호 공보 또는 일본 특개 2000-108088호 공보에 개시되어 있는 바와 같이, 펀치 헤드를 펀치 유닛마다 천공 장치의 기체(機體)로부터 분리하고, 기체 밖에서 펀치 핀을 교환한 후, 펀치 유닛을 기체에 설치하여 시험삼아 박아보고, 펀치 핀의 높이 조정, 펀치 핀과 다이의 센터를 맞춰서 검사확인 후에 운전을 재개했다.In this type of punching device, it is necessary to replace the punch pin when the punch pin is worn, bent, or the hole diameter is changed. In addition, when a hole diameter changes, a die is also replaced. At the time of replacing this pin, as previously disclosed in Japanese Patent Laid-Open No. 11-254395 or Japanese Patent Laid-Open No. 2000-108088, the punch head is separated from the body of the punching device for each punch unit, After replacing the punch pins, the punch unit was installed in the body for testing, and the operation was resumed after the inspection was confirmed by adjusting the height of the punch pins, aligning the centers of the punch pins and the dies.
이 때문에, 종래의 천공 장치에 의하면, 펀치 핀의 교환에 시간이 걸려, 로스 타임(loss time)이 길어지고, 가동률이 저하될 뿐 아니라, 무거운 펀치 유닛의 탈착이 곤란하다는 문제점이 있었다.For this reason, according to the conventional punching device, it takes a long time to replace a punch pin, a loss time becomes long, operation rate falls, and there existed a problem that the removal of a heavy punch unit was difficult.
따라서, 본 발명의 과제는 펀치 헤드를 분리하지 않고 펀치 핀을 간단하고 신속하게 교환할 수 있는 천공 장치를 제공하는 것에 있다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a punching device which can simply and quickly replace punch pins without removing the punch head.
상기 과제를 해결하기 위해 본 발명의 천공 장치는 시트형상의 소재를 위치시키는 소재 배치 공간의 위쪽에 펀치 유닛을 설치하고, 소재 배치 공간의 아래쪽에 다이 유닛을 설치하며, 다이 유닛에 다이를 설치하고, 펀치 유닛에 펀치 헤드를 설치하고, 펀치 헤드에 다이와 협동하여 소재를 천공하는 펀치 핀과, 천공시에 다이에 접근하여 핀이 빠질 때의 소재 부상(浮上)을 저지하는 캡을 각각 다이쪽으로 분리 가능하게 조립하고, 펀치 유닛을 펀치 핀 및 캡의 착탈이 가능한 핀 교환 위치에 상승시키는 리프트 수단을 설치한 것을 특징으로 한다.In order to solve the above problems, the punching device of the present invention is provided with a punch unit above the material placement space for placing the sheet-like material, a die unit below the material placement space, and a die in the die unit. The punch head is installed in the punch unit, and the punch pin which cooperates with the die in the punch head to punch the material, and the cap which approaches the die at the time of punching and prevents material injury when the pin is pulled out are separated toward the die. It is possible to assemble as possible, and to provide a lift means for raising the punch unit to a pin exchange position where the punch pin and the cap are detachable.
여기에서 펀치 핀의 구동방식으로서는 펀치 핀을 펀치 헤드와 일체로 구동하는 방식도 채용할 수 있는데, 소재에 단시간에 다수의 구멍을 뚫기 위해서는 펀치 헤드를 소재에 접근한 위치에 배치하고, 경량의 펀치 핀이나 출력축을 짧은 스트로크로 구동하는 것이 바람직하다. 이 방식을 채용한 천공 장치는, 펀치 유닛에, 펀치 헤드를 다이에 가까운 천공 위치와 다이로부터 떨어져 있는 대기 위치에 승강시키는 액추에이터와, 천공위치에서 펀치 핀을 다이에 박는 해머 기구를 설치하고, 해머 기구의 출력축을 펀치 헤드에 삽입하고, 출력축의 하단에 펀치 핀을 다이쪽으로 분리 가능하게 조립하여 구성된다.As a driving method of the punch pin, a method of driving the punch pin integrally with the punch head may also be adopted. In order to drill a large number of holes in the material in a short time, the punch head is disposed at a position close to the material, and a light punch It is desirable to drive the pin or output shaft with a short stroke. The punching device employing this method is provided with a punch unit, an actuator for raising the punch head to a punching position close to the die and a standby position away from the die, and a hammer mechanism for punching the punch pin into the die at the punching position. The output shaft of the mechanism is inserted into the punch head, and the punch pin is detachably assembled to the die at the lower end of the output shaft.
또, 펀치 헤드에 대한 돌출 길이가 미리 조정된 스페어 펀치 핀을 준비할 수 있도록, 펀치 핀에 칼라를 높이 조정 가능하게 눌러넣고, 사전에(오프라인 셋업) 펀치 핀 단에서 칼라단까지의 치수를 프리셋하는 것이 바람직하다. 또, 캡의 조립에는 나사도 사용가능하지만, 원터치로 탈착할 수 있다는 점에서 캡을 펀치 헤드에 탄성부재를 통해 분리 가능하게 조립하는 것이 바람직하다.In addition, to prepare a spare punch pin with a pre-adjusted protruding length for the punch head, the collar is pushed to the punch pin so that the height is adjustable, and the dimensions from the punch pin end to the collar end are preset in advance (offline setup). It is desirable to. A screw can also be used for assembling the cap. However, the cap is preferably detachably assembled to the punch head through an elastic member in that the cap can be detached with one touch.
도 1은 본 발명의 천공 장치를 탑재한 펀칭 머신의 측면도이다.1 is a side view of a punching machine equipped with the drilling device of the present invention.
도 2는 상기 펀칭 머신의 평면도이다.2 is a plan view of the punching machine.
도 3은 천공 장치의 일 실시예를 나타낸 도 2의 A-A선 단면도이다.3 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG. 2 showing an embodiment of the drilling device.
도 4는 천공 장치의 해머 기구를 나타낸 도 3의 B-B선 단면도이다.4 is a cross-sectional view taken along the line B-B of FIG. 3 showing the hammer mechanism of the drilling apparatus.
도 5는 천공 장치의 펀치 핀 및 캡의 조립구조를 나타낸 도 4의 C-C선 단면도이다.5 is a cross-sectional view taken along the line C-C of Figure 4 showing the assembly structure of the punch pin and the cap of the punching device.
도 6은 펀치 핀 및 캡의 분리형태를 나타낸 단면도이다.6 is a cross-sectional view showing a separation form of a punch pin and a cap.
도 7은 펀치 핀의 돌출 길이를 조정하는 지그의 정면도이다.7 is a front view of the jig for adjusting the protruding length of the punch pin.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
6: 천공 장치 7: 펀치 유닛6: perforation device 7: punch unit
8: 다이 유닛 9: 프레임8: die unit 9: frame
12: 다이 17: 에어 실린더12: die 17: air cylinder
22: 펀치 헤드 24: 에어 실린더22: punch head 24: air cylinder
28: 펀치 핀 29: 해머 기구28: punch pin 29: hammer mechanism
32: 압전 소자 34: 해머32: piezoelectric element 34: hammer
36: 출력축 37: 고정 나사36: output shaft 37: fixing screw
39: 캡 40: 판 스프링39: cap 40: leaf spring
43: 칼라 G: 소재 이송용 가느다란 틈43: Collar G: Slender gap for material transport
L: 펀치 핀의 돌출 길이 W: 소재L: Protrusion length of punch pin W: Material
이하, 본 발명의 한 실시예를 도면에 기초하여 설명한다. 이 실시예의 천공 장치는 적층전(소성전)의 유연한 세라믹 그린 시트를 소재로서 천공 가공하는 펀칭 머신에 탑재되어 있다. 이 펀칭 머신은 정밀한 관통 홀 인쇄(도통 인쇄)를 가능하게 하기 때문에, 예를 들면 150mm×150mm의 소재에 0.05~0.2mm 구멍직경의 관통 홀 구멍을 ±0.01mm의 피치 정밀도로, 1초간 26개의 구멍을 뚫는 빠른 속도로 수만 개 천공할 수 있도록 구성되어 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, one Example of this invention is described based on drawing. The punching device of this embodiment is mounted in a punching machine for punching a flexible ceramic green sheet before stacking (firing) as a material. This punching machine enables precise through-hole printing (conduction printing) .For example, through a hole of 0.05 mm to 0.2 mm in diameter of 150 mm × 150 mm, 26 holes per second can be made with a pitch accuracy of ± 0.01 mm. It is designed to make tens of thousands of holes at high speed.
도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 펀칭 머신의 기체(1) 상부에는 커버(Q)에 의해 닫혀져 있는 가공실(加工室)(2)이 형성되고, 가공실(2)의 바닥부에 기반(基盤)(3)이 수평으로 고정되어 있다. 기반(3) 위에는 소재(W)를 유지하는 유지 프레임(H)이 놓여지는 소재 테이블(4)과, 소재 테이블(4) 상에서 유지 프레임(H)을 전후좌우로 보내는 평면 서보 모터(5)와, 평면 서보 모터(5)와 소재 테이블(4)과의 사이에서 소재(W)에 관통 홀 구멍을 뚫는 천공 장치(6)가 설치되어 있다. 평면 서보 모터(5)는 상면에 다수의 영구자석이 배열된 고정부(5a)와 하면에 복수의 전자석이 배치된 가동부(5b)로 구성되어 있다.As shown in FIGS. 1 and 2, a
천공 장치(6)는 소재(W)를 위치시키는 소재 배치 공간의 위쪽에 펀치 유닛(7)을 구비하고, 소재(W)의 소재 배치 공간의 아래쪽에 다이 유닛(8)을 구비하고 있다. 펀치 유닛(7)은 기반(3)의 위쪽에서 좌우로 뻗는 프레임(9) 상에 설치되어 있다. 다이 유닛(8)은 기반(3) 상에 다이 베이스(10)를 설치하고, 다이 베이스(10)에 다이 홀더(11)를 설치하고, 다이 홀더(11)에 3개의 다이(12)를 유지하고, 다이(12)에 칩(천공 부스러기) 흡입 호스(13)를 연결하여 구성되어 있다.The
도 3에 나타낸 바와 같이, 다이 홀더(11)와 상대하는 위치에서, 펀치 유닛(7)의 프레임(9)에는 펀치 베이스(21)가 고정되고, 펀치 베이스(21)에 3개의 펀치 헤드(22)가 승강 가능하게 지지되어 있다. 프레임(9) 위쪽에는 브래킷(23)을 통해 3기의 에어 실린더(24)가 병설되고, 그 피스톤 로드(24a)는 커플링(25) 및 연결판(26)을 통해 펀치 헤드(22)에 연결되어 있다. 에어 실린더(24)는 펀치 헤드(22)를 승강시키는 액추에이터로서, 피스톤 로드(24a)의 신장시에 펀치 헤드(22)를 다이(12)에 가까운 천공위치로 하강시키고, 피스톤 로드(24a)의 수축시에 펀치 헤드(22)를 다이(12)로부터 떨어진 대기위치로 상승시키도록 되어 있다.As shown in FIG. 3, the
도 4에 나타낸 바와 같이, 펀치 헤드(22)에는 다이(12)와 협동하여 소재(W)를 천공하는 펀치 핀(28)이 설치되고, 연결판(26)에는 펀치 핀(28)을 다이(12)에 박기 위한 해머 기구(29)가 설치되어 있다. 해머 기구(29)는 역V자 형상의 해머 베이스(30)를 구비하고, 그 머리부(30a)는 복수의 볼트(31)로 연결판(26)에 고정되며, 머리부(30a)에 얇은 목부(30b)를 개재시켜 한 쌍의 다리부(30c)가 탄성 변위 가능하게 연결되어 있다. 머리부(30a)에는 한쌍의 압전소자(32)가 장착되고, 그 하단은 연결부(30d)를 통해 다리부(30c)에 연결되어 있다.As shown in FIG. 4, the
다리부(30c)의 하단에는 판 스프링(33)에 의해 해머(34)가 지지되고, 해머(34)에 로드(35)를 통해 가운데가 빈 관 형상의 출력축(36)이 연결되어 있다. 출력축(36)은 펀치 헤드(22)에 상하 한 쌍의 슬리브(22A)를 개재시켜 상하 슬라이딩 가능하게 삽입되고, 출력축(36)의 하단에 펀치 핀(28)이 고정나사(37)에 의해 다이(12)측으로 분리 가능하게 조립되어 있다. 그리고, 펀치 헤드(22)의 천공위치에 있어서, 압전소자(32)를 전류를 통하게 하는 것(전압을 인가함)에 의해 상하방향으로 신축시켜 다리부(30c)를 개폐하고, 판 스프링(33)을 요동시켜 해머(34)를 상하로 진동시키고, 펀치 핀(28)을 다이(12)에 박아서(다이(12)의 대응하는 구멍에 삽입하는 것을 의미한다) 소재(W)를 천공하도록 이루어져 있다.The
도 5 및 도 6에 나타낸 바와 같이, 펀치 헤드(22)의 하단 소직경부(22a)에는 핀이 빠질 때의 소재(W)(시트)의 부상을 저지하는 캡(39)이 씌워져 있고, 펀치 헤드(22)가 천공 장치에 배치된 때에 이 캡(39)이 다이(12)에 접근하여 다이(12)와의 사이에 가느다란 틈(G)을 형성하고, 소재(W)의 부상을 저지하도록 이루어져 있다. 캡(39)의 복수의 둘레 벽 홈(39a)에는 각각 판 스프링(40)이 수용되고, 그 하단은 통모양의 리테이너(41)로 캡(39)에 유지되고 있다. 판 스프링(40)의 상단은 펀치 헤드(22)의 노치(notch)(22b)에 걸리고, 펀치 헤드(22)에 캡(39)이 탄성부재로서 판 스프링(40)을 개재시켜 다이(12) 쪽으로 분리 가능하게 조립되어 있다.As shown in FIG. 5 and FIG. 6, the lower
펀치 핀(28)에는 칼라(43)가 눌려 넣어져 높이 조정 가능하게 삽입부착되고, 칼라(43)의 상단면을 출력축(36)의 하단면에 맞닿게 하여, 펀치 핀(28)을 펀치 헤드(22)에 대해 일정한 돌출 길이(L)(핀부(28a)의 하단이 캡(39)의 하단보다 약간 위쪽에 위치하여 낮은 벽의 구멍(39b)에 들어가는 길이)로 조립할 수 있도록 이루어져 있다. 또, 칼라(43)는 기체 밖에서 도 7에 나타낸 지그(44)를 이용하여 스페어 펀치 핀(28)에 삽입부착된다. 지그(44)에는 칼라(43)를 유지하는 유지부(45)와, 펀치 핀(28)을 칼라(43)에 눌러넣는 핸들(46)과, 펀치 핀(28)의 돌출 길이(L)를 측정하는 다이얼 게이지(47)가 설치되어 있다.The
도 3에 나타낸 바와 같이, 펀치 유닛(7)의 프레임(9)에는 좌우 2개의 램(ram)(15)이 밑으로 드리워진 형상으로 고정되고, 기반(3)에 램(15)을 승강 안내하는 통모양의 가이드(16)가 세워져 설치되어 있다. 기반(3)의 아래쪽에는 펀치 유닛(7)을 상승시키는 리프트 수단으로서의 에어 실린더(17)가 브래킷(14)을 개재시켜 수직으로 설치되고, 그 좌우 양측에 레버(18)가 축(19)에 의해 상하로 요동가능하게 지지되어 있다. 레버(18)의 내단은 에어 실린더(17)의 피스톤 로드(17a)에 조인트(20)를 개재시켜 결합되고, 레버(18)의 외단은 램(15)의 하단 노치부(15a)에 연결되어 있다.As shown in FIG. 3, the left and right two
그리고, 천공 장치(6)의 통상 운전시에는 펀치 유닛(7)이 가이드(16)를 개재시켜 다이 유닛(8)에 접근하는 정상위치에 배치되어 있다. 다이 유닛(8)의 정상위치는 램(15)의 상단 대직경부가 가이드(16)의 상단에 맞닿아 위치결정되고, 이 위치에 의해 상기 가느다란 틈(G)의 크기가 설정된다. 또, 이 가느다란 틈(G)의 크기는 램(15)의 상단 대직경부와 가이드(16)의 상단 사이에 개재시키는 라이너(도시생략)의 교환에 의해 변경할 수 있다. 이 상태에서 천공하는 구멍에 적합한 펀치 헤드(22)에 대응하는 에어 실린더(24)가 작동하여 펀치 헤드(22)를 도 3에 나타낸 바와 같이 다이(12)에 근접한 위치로 하강시키고, 이 상태에서 천공작업을 실행한다. 또, 펀치 핀(28)의 교환시에는 에어 실린더(17)의 피스톤 로드(17a)가 끌어내려져서 레버(18) 및 램(15)을 통해 프레임(9)이 상승되고, 펀치 유닛(7)이 그 아래쪽에서 펀치 핀(28) 및 캡(39)의 착탈이 가능한 핀 교환 위치(도 3의 쇄선 위치)에 배치된다. 또, 펀치 베이스(21)에는 좌우 한쌍의 센터 구멍(48)을 설치하고, 조립시에 센터 핀을 통해 다이 홀더(11)의 센터 구멍에 삽입하도록 이루어져 있다.In the normal operation of the
따라서, 이 실시예의 천공 장치(6)에 의하면, 다음과 같은 작용효과를 얻을 수 있다.Therefore, according to the
(a) 펀치 유닛(7)을 핀 교환 위치로 상승시키고, 캡(39) 및 펀치 핀(28)을 탈착하기 때문에, 펀치 헤드(22)를 분리하지 않고 불량 펀치 핀(28)을 스페어 펀치 핀(28)과 단시간에 교환할 수 있다.(a) Since the
(b) 펀치 핀(28)의 교환시에 펀치 베이스(21)를 분리하지 않기 때문에, 교환후의 펀치 핀(28)은 다이(12)와 동일한 센터를 가져 다시 센터 맞춤할 필요가 없어 로스타임을 단축할 수 있다.(b) Since the
(c) 펀치 핀(28)에 칼라(43)가 높이 조정 가능하게 삽입부착되어 있기 때문에, 펀치 핀(28)의 돌출길이(L)를 기체 밖에서 미리 정확하게 조정해 둘 수 있고, 기체 내에서의 펀치 핀(28)의 높이 조정이 불필요하게 되어 로스 타임을 단축할 수 있다.(c) Since the
(d) 판 스프링(40)의 탄성을 이용하여 캡(39)을 펀치 헤드(22)에 원터치로 착탈할 수 있다.(d) By using the elasticity of the
(e) 펀치 헤드(22)를 다이(12)에 가까운 천공위치에 배치한 상태에서 펀치 핀(28)을 해머 기구(29)에 의해 구동하기 때문에, 펀치 핀(28)의 승강 스트로크를 짧게 하여, 소재(W)에 단시간에 다수의 구멍을 뚫을 수 있다.(e) Since the
(f) 이 때, 캡(39)은 소재(W)를 이송가능한 범위에서 가능한 다이(12)에 접근하여 가느다란 틈(G)을 형성하고, 소재(W)로부터 펀치 핀(28)을 뺄 때에 소재(W)가 부상하는 것을(펀치 핀(28)에 대해 부상하는 것을) 저지하여, 고정밀도의 관통 홀 구멍을 뚫을 수 있다.(f) At this time, the
(g) 또, 해머 기구(29)의 구동원에 압전소자(32)를 이용했기 때문에, 펀치 핀(28)을 고속으로 구동하여 천공능률을 향상할 수 있는 동시에, 소재(W)의 두께에 따라 펀치 핀(28)의 승강 스트로크를 용이하게 변경할 수 있다.(g) In addition, since the
(h) 소재의 유지 프레임을 평면 서보 모터의 가동부에서 이동시키기 때문에, 소재 이동을 위한 가동부재의 질량을 작게 할 수 있고, 고정밀도로 고속위치결정을 가능하게 하여, 천공 정밀도와 천공 능력을 향상할 수 있다.(h) Since the holding frame of the raw material is moved in the movable part of the flat servo motor, the mass of the movable member for moving the raw material can be reduced, high-speed positioning can be performed with high precision, and the drilling precision and the drilling capability can be improved. Can be.
또, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니고, 예를 들면 이하에 예시한 바와 같이, 본 발명의 취지를 일탈하지 않는 범위에서 각 부분의 형상 및 구성을 적절히 변경하여 실시하는 것도 가능하다.In addition, this invention is not limited to the said Example, For example, as shown below, it is also possible to change suitably the shape and structure of each part within the range which does not deviate from the meaning of this invention.
(1) 펀치 헤드(22) 및 다이(12)의 수를 적절히 증감하는 것.(1) Increase or decrease the number of the
(2) 해머 기구(29)의 구동원에 모터를 이용하여, 모터에 의해 가진기를 개재시켜 펀치 핀(28)을 구동하는 것.(2) Using the motor as a drive source of the
(3) 펀치 유닛(7)의 리프트 수단으로서, 모터와 랙·피니온으로 이루어진 기구를 이용하는 것.(3) As a lift means of the
(4) 펀치 핀(28)에 칼라(43)를 나사로 높이 조정 가능하게 삽입부착하는 것.(4) Inserting and attaching the
(5) 본 발명의 천공 장치를 플렉시블 기판용 필름이나 금속박 등, 그린 시트 이외의 각종 시트형상 소재의 천공가공에 적용하는 것.(5) Applying the punching device of the present invention to the punching of various sheet-shaped materials other than the green sheet, such as a film for flexible substrates and metal foil.
이상 상술한 바와 같이, 본 발명의 하나의 실시예에 의하면, 펀치 헤드에 펀치 핀과 캡을 다이측으로 분리 가능하게 조립하고, 펀치 유닛을 핀 교환 위치에 상승시키는 리프트 수단을 설치했기 때문에, 펀치 헤드를 분리하지 않고, 펀치 핀을 간단하고 신속하게 교환할 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.As described above, according to one embodiment of the present invention, the punch head is provided with a lifting means for assembling the punch pin and the cap detachably to the die side and raising the punch unit to the pin exchange position. It is an excellent effect that the punch pins can be changed easily and quickly without removing them.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 펀치 헤드의 천공위치에서 펀치 핀을 해머 기구에 의해 구동하기 때문에, 펀치 핀의 승강 스트로크를 짧게 하여 소재에 단시간에 다수의 구멍을 뚫을 수 있는 효과가 있다.According to another embodiment of the present invention, since the punch pin is driven by the hammer mechanism at the punching position of the punch head, the lifting stroke of the punch pin is shortened, so that a large number of holes can be drilled in the material in a short time.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 미리 펀치 핀에 칼라를 높이 조정 가능하게 눌러넣어 펀치 핀과 칼라를 프리셋하도록 했기 때문에, 기체 내에서의 펀치 핀의 높이 조정이 불필요하게 되어, 로스타임을 단축할 수 있는 효과가 있다.According to another embodiment of the present invention, since the collar is pressed in the punch pin so that the height can be adjusted in advance, the punch pin and the collar are preset so that height adjustment of the punch pin in the body is unnecessary, thereby reducing the loss time. It can be effective.
본 발명의 다른 실시예에 의하면, 캡을 탄성부재를 개재시켜 펀치 헤드에 조립했기 때문에, 캡을 원터치로 착탈할 수 있는 효과가 있다.According to another embodiment of the present invention, since the cap is assembled to the punch head via the elastic member, the cap can be detached with one touch.
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