KR100615294B1

KR100615294B1 - Plasma display apparatus

Info

Publication number: KR100615294B1
Application number: KR1020040099813A
Authority: KR
Inventors: 정광진
Original assignee: 삼성에스디아이 주식회사
Priority date: 2004-12-01
Filing date: 2004-12-01
Publication date: 2006-08-25
Also published as: KR20060060982A

Abstract

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치의 섀시에 배치된 회로기판을 섀시에 용이하게 장착할 수 있도록 보스(boss)의 구조를 개선시킴으로써 비용을 절감시킴과 동시에 섀시에 회로기판을 조립하는 공정을 단순화시키는 것을 목적으로 하며, 이 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대 방향에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키며 소정 단부에 소정의 홈이 형성되어 있는 회로기판 및 상기 섀시와 상기 회로기판을 결합시키며 회로기판의 단부에 형성된 홈과 접하는 부위에 소정의 홈이 형성되어 있는 보스를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공한다.The present invention aims to simplify the process of assembling circuit boards in the chassis while reducing costs by improving the structure of the boss so that the circuit boards disposed in the chassis of the plasma display device can be easily mounted on the chassis. In order to achieve this object, the present invention provides a plasma display panel for displaying an image using gas discharge, a chassis disposed on the plasma display panel to support the plasma display panel, and the plasma display of the chassis. A circuit board disposed in a direction opposite to the panel to generate an electrical signal for controlling the driving of the plasma display panel and having a predetermined groove formed at a predetermined end thereof, and a groove formed at an end of the circuit board to which the chassis and the circuit board are coupled; A predetermined groove is formed in the area in contact with A plasma display device having a boss is provided.

Description

Plasma display apparatus

도 1은 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 단면도이다.1 is a cross-sectional view of a portion of a conventional plasma display device.

도 2는 종래의 회로기판의 평면도이다. 2 is a plan view of a conventional circuit board.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 분리 사시도이다.3 is a schematic exploded perspective view of a portion of a plasma display device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 단면도이다.4 is a cross-sectional view of a portion of a plasma display device according to a preferred embodiment of the present invention.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 회로기판의 평면도이다.5 is a plan view of a circuit board according to a preferred embodiment of the present invention.

< 도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명 > <Brief Description of Major Codes in Drawings>

10: 플라즈마 디스플레이 장치 20: 플라즈마 디스플레이 패널10: plasma display device 20: plasma display panel

30: 섀시 40: 회로기판30: chassis 40: circuit board

45: 구동회로칩 50: 제어부45: driving circuit chip 50: control unit

70: 스크류 71: 와셔 70: screw 71: washer

80: 홈이 형성되어 있지 않은 보스 81: 홈이 형성되어 있는 보스80: boss with no groove 81: boss with groove

90: 접착부재90: adhesive member

본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 더 상세하게는 회로기판의 조립을 단순화하고 스크류 결합 공정을 줄이도록 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a plasma display device, and more particularly, to a plasma display device having an improved structure to simplify assembly of a circuit board and reduce a screw coupling process.

일반적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하는 평판 디스플레이 장치로서, 박형화가 가능하고 광시야각을 갖는 고화질의 대화면을 구현할 수 있어서 평판 디스플레이 장치로서 최근 각광을 받고 있다. BACKGROUND ART In general, a plasma display device is a flat panel display device that displays an image by using a gas discharge phenomenon, and has recently been spotlighted as a flat panel display device because it is possible to realize a thin screen and a high quality large screen having a wide viewing angle.

이러한 플라즈마 디스플레이 장치에서는 서로 마주보는 평판 패널 사이에 형성된 방전 셀 내에 방전가스를 주입하여 봉입함으로써 플라즈마 디스플레이 패널을 형성하고, 방전 셀을 가로지르는 전극들 사이에 전압을 인가하여 방전가스가 충전된 방전셀 내에서 방전을 야기함으로써 발생된 자외선에 의해 형광체를 여기시켜 가시광을 발광시킴으로써 화상을 구현한다. In such a plasma display apparatus, a plasma display panel is formed by injecting and encapsulating a discharge gas into discharge cells formed between flat panel panels facing each other, and discharge cells filled with discharge gas by applying a voltage between electrodes crossing the discharge cells. The image is realized by exciting the phosphor by the ultraviolet rays generated by causing the discharge within and emitting visible light.

이하, 도 1 및 도 2를 참조하여 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서 회로기판의 체결에 관해 설명한다. Hereinafter, the fastening of the circuit board in the conventional plasma display apparatus will be described with reference to FIGS. 1 and 2.

도 1 및 도 2를 참조하면, 종래의 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서는 플라즈마 디스플레이 패널에 배치된 섀시(30)에 회로기판(40)을 장착시 스크류(70)를 이용하여 체결하였다. 즉, 섀시(30)에 부착된 보스(80)에 스크류(70) 홀을 만들고 상기 회로기판(40)을 스크류(70)를 이용하여 보스(80)의 홀에 결합시켰다. 1 and 2, in the conventional plasma display device, the circuit board 40 is fastened using a screw 70 when the circuit board 40 is mounted on the chassis 30 disposed on the plasma display panel. That is, a screw 70 hole is made in the boss 80 attached to the chassis 30, and the circuit board 40 is coupled to the hole of the boss 80 using the screw 70.

그러나, 이러한 종래의 플라즈마 디스플레이 장치의 회로기판(40)의 결합구조는 각각의 회로기판(40)마다 스크류(70)와 와셔(71)를 결합하여 섀시(30)에 체결 시켜야 하므로 회로기판(40)의 조립공정이 길어지고 비용이 증가하는 문제점이 있었다. However, since the coupling structure of the circuit board 40 of the conventional plasma display device is coupled to the chassis 30 by coupling the screw 70 and the washer 71 to each circuit board 40, the circuit board 40 may be fastened to the chassis 30. There was a problem in that the assembly process of the long and the cost increases.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 플라즈마 디스플레이 장치의 회로기판 조립시 스크류 수의 감소를 통해 비용을 절감하고 스크류 조립공정을 줄일 수 있는 수단을 구비함으로써 플라즈마 디스플레이 장치의 원가를 절감하고 제품 신뢰성을 높이는 것을 목적으로 한다. The present invention has been made to solve the above problems, by reducing the number of screws when assembling the circuit board of the plasma display device to reduce the cost and reduce the screw assembly process by reducing the cost of the plasma display device It aims to improve product reliability.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 가스방전을 이용하여 화상을 표시하는 플라즈마 디스플레이 패널과, 상기 플라즈마 디스플레이 패널에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널을 지지하는 섀시와, 상기 섀시의 상기 플라즈마 디스플레이 패널과 반대 방향에 배치되어 상기 플라즈마 디스플레이 패널의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키며 소정 단부에 소정의 홈이 형성되어 있는 회로기판 및 상기 섀시와 상기 회로기판을 결합시키며 회로기판의 단부에 형성된 홈과 접하는 부위에 소정의 홈이 형성되어 있는 보스를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하며, 이를 통해 섀시에 회로기판의 부착이 용이하도록 하고 스크류 체결공정을 줄일 수 있다.In order to achieve the above object, the present invention provides a plasma display panel for displaying an image using gas discharge, a chassis disposed on the plasma display panel to support the plasma display panel, and the plasma display panel of the chassis. A circuit board disposed in the opposite direction to generate an electrical signal for controlling the driving of the plasma display panel, the groove having a predetermined groove formed at a predetermined end thereof, and the groove formed at an end of the circuit board coupled to the chassis and the circuit board; The present invention provides a plasma display apparatus having a boss having a predetermined groove formed at a contact portion, thereby facilitating attachment of a circuit board to a chassis and reducing a screw fastening process.

이때, 상기 회로기판 단부의 홈은 반원 모양으로 이루어지는 것이 바람직하다. At this time, the groove of the end portion of the circuit board is preferably made of a semi-circular shape.

또한, 상기 보스의 홈은 보스의 원주 둘레로 소정의 깊이를 갖고 직각으로 파여형성되어 있는 것이 바람직하다. In addition, it is preferable that the groove of the boss is formed at a right angle with a predetermined depth around the circumference of the boss.

또한, 상기 보스의 홈은 보스의 원주 둘레로 소정의 깊이를 갖고 직각보다 큰 각도로 파여 형성되어 있는 것이 바람직하다. 상기 회로기판의 체결이 더욱 용이하게 될 수 있기 때문이다.In addition, the groove of the boss is preferably formed by digging at an angle larger than the right angle with a predetermined depth around the circumference of the boss. This is because the fastening of the circuit board can be made easier.

한편, 상기 보스의 홈은 접착부재가 도포되어 있는 것이 바람직하며, 이를 통해 상기 섀시와 회로기판 사이의 결합력을 높일 수 있다. On the other hand, it is preferable that the groove of the boss is coated with an adhesive member, through which the coupling force between the chassis and the circuit board can be increased.

이하, 도 3 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치에 관해 상세히 설명한다.Hereinafter, a plasma display device according to an exemplary embodiment of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 3 to 5.

도 3은 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 개략적인 분리 사시도이고, 도 4는 본 실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 일부에 대한 단면도이다. 또한 도 5는 본 실시예에 따른 회로기판의 평면도이다.3 is a schematic separated perspective view of a part of the plasma display device according to the present embodiment, and FIG. 4 is a cross-sectional view of a part of the plasma display device according to the present embodiment. 5 is a plan view of a circuit board according to the present embodiment.

도 3을 참조하면, 본 실시예의 플라즈마 디스플레이 장치(10)는 외부의 영상신호에 대응하여 야기되는 방전에 의한 자외선을 이용하여 형광체층을 발광시킴으로써 화상을 구현하며 전방패널(21)과 후방패널(22)로 이루어지는 플라즈마 디스플레이 패널(20)을 구비한다.Referring to FIG. 3, the plasma display apparatus 10 according to the present embodiment implements an image by emitting a phosphor layer by using ultraviolet rays caused by discharge caused in response to an external image signal, and the front panel 21 and the rear panel ( 22 is provided with a plasma display panel 20.

상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)의 후방에는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)을 지지하고 열 전도성이 좋은 알루미늄 등으로 형성되는 섀시(30)가 배치된다. 상기 섀시(30)는 플라즈마 디스플레이 패널(20)에서 발생된 열을 전달받아 외부로 방출함으로써 플라즈마 디스플레이 패널(20)의 온도가 적정수준 이상으로 올라가는 것을 방지한다. 또한, 상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널 (20)을 후방에서 지지함으로써 플라즈마 디스플레이 패널(20)이 열에 의해 변형되거나 외부 충격으로 파손되는 것을 방지하는 기능을 담당한다. At the rear of the plasma display panel 20, a chassis 30 supporting the plasma display panel 20 and formed of aluminum having high thermal conductivity is disposed. The chassis 30 receives heat generated by the plasma display panel 20 and releases the heat to the outside to prevent the temperature of the plasma display panel 20 from rising above an appropriate level. In addition, the chassis 30 supports the plasma display panel 20 from the rear to prevent the plasma display panel 20 from being deformed by heat or broken by an external impact.

한편, 상기 섀시(30)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)로 열이 효율적으로 전달되도록 하기 위해서 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)과 상기 섀시(30) 사이에 방열부재(33)를 구비할 수 있다. The chassis 30 may include a heat dissipation member 33 between the plasma display panel 20 and the chassis 30 in order to efficiently transfer heat to the plasma display panel 20.

또한, 상기 플라즈마 디스플레이 장치(10)는 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)과 섀시(30) 사이에 배치되고, 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)을 상기 섀시(30)에 고정시키는 양면테이프(34)를 구비할 수 있다. In addition, the plasma display apparatus 10 includes a double-sided tape 34 disposed between the plasma display panel 20 and the chassis 30 to fix the plasma display panel 20 to the chassis 30. can do.

한편, 상기 섀시(30)의 후방에는 외부로부터 인가되는 화상신호에 따라 상기 플라즈마 디스플레이 패널(20)에 화상을 구현하도록 이를 제어하는 적어도 하나의 제어부(50)가 배치되어 있다. Meanwhile, at least one control unit 50 is disposed at the rear of the chassis 30 to control an image in the plasma display panel 20 according to an image signal applied from the outside.

또한, 제어부(50)는 플라즈마 디스플레이 패널(20)의 구동을 제어하는 전기적 신호를 발생시키는 적어도 하나의 구동회로칩(45)과 같은 제어소자와, 발생된 전기적 신호를 전달하는 회로가 배선된 회로기판(40)과 같은 제어기판을 구비하고 있다. In addition, the controller 50 is a circuit in which a control element such as at least one driving circuit chip 45 for generating an electrical signal for controlling driving of the plasma display panel 20 and a circuit for transferring the generated electrical signal are wired. The control board like the board | substrate 40 is provided.

이때, 상기 회로기판(40)은 상기 섀시(30)에 스크류(70)와 와셔(71)를 이용하여 체결되어진다.In this case, the circuit board 40 is fastened to the chassis 30 using a screw 70 and a washer 71.

도 4 및 도 5를 참조하여, 상기 회로기판(40)을 상기 섀시(30)에 체결하는 구조에 대해 상세히 설명한다.4 and 5, a structure of fastening the circuit board 40 to the chassis 30 will be described in detail.

상기 회로기판(40)은 한쪽의 단부에 소정의 홈이 형성되어 있으며, 또한 상 기 섀시(30)에는 회로기판(40)을 결합시키기 위해 소정의 홈이 형성되어 있는 보스(81)가 부착되어 있다. 또한, 상기 섀시(30)에는 홈이 형성되어 있지 않은 보스(80)도 부착되어 있다.A predetermined groove is formed at one end of the circuit board 40, and a boss 81 having a predetermined groove is attached to the chassis 30 so as to couple the circuit board 40. have. The chassis 30 is also provided with a boss 80 in which no groove is formed.

한편, 상기 회로기판(40)을 상기 섀시(30)에 장착하기 위하여 홈이 형성되어 있는 보스(81)에 상기 회로기판(40)의 홈이 형성되어 있는 소정의 단부를 상기 보스(81)의 홈에 끼워 맞추는 방식으로 조립한다. 이때, 상기 회로기판(40)의 홈이 형성되어 있지 않은 단부의 두 홀은 종래의 방식인 스크류(70)와 와셔(71)를 이용하여 홈이 형성되어 있지 않은 보스(80)의 스크류 홀에 체결하여 결합시킨다.On the other hand, in order to mount the circuit board 40 to the chassis 30, a predetermined end where the groove of the circuit board 40 is formed in the boss 81 is formed in the groove 81 of the boss 81 Assemble by fitting into the groove. At this time, the two holes of the end of the groove of the circuit board 40 is not formed in the screw hole of the boss 80 is not formed by using the conventional screw 70 and the washer 71. Tighten and engage.

따라서, 하나의 회로기판(40)을 섀시(30)에 장착하기 위하여, 회로기판(40)의 홈이 형성되어 있는 단부는 홈이 형성되어 있는 보스(81)의 홈에 밀어넣어 조립하고, 회로기판의 홈이 형성되어 있지 않은 단부의 두 홀은 홈이 형성되어 있지 않은 보스(80)에 스크류(70)와 와셔(71)를 이용하여 체결한다. Therefore, in order to mount one circuit board 40 to the chassis 30, the end where the groove of the circuit board 40 is formed is pushed into the groove of the boss 81 where the groove is formed, and the circuit is assembled. The two holes at the end where the groove of the substrate is not formed are fastened to the boss 80 where the groove is not formed by using the screw 70 and the washer 71.

이와 같이 함으로써 회로기판(40)을 섀시(30)에 장착하는 공정의 수 및 장착에 필요한 부품수를 줄일 수 있게 된다. By doing in this way, the number of processes for attaching the circuit board 40 to the chassis 30 and the number of parts required for mounting can be reduced.

이때, 상기 회로기판(40) 소정의 단부의 홈은 반원 모양으로 할 수 있다. 보스(81)의 홈의 단면이 원형이므로 보스(81)에 밀착하여 결합시키기 위해 단면을 반원 모양으로 오목하게 만드는 것이 바람직하다.At this time, the groove of the predetermined end of the circuit board 40 may be a semi-circular shape. Since the cross section of the groove of the boss 81 is circular, it is preferable to make the cross section concave in a semi-circular shape in order to be in close contact with the boss 81.

한편, 상기 보스(81)의 홈은 보스(81)의 원주 둘레로 소정의 깊이를 갖고 직각으로 파여 형성되는 것으로 할 수 있다. On the other hand, the groove of the boss 81 may be formed by digging at a right angle with a predetermined depth around the circumference of the boss (81).

또한, 상기 보스(81)의 홈은 보스(81)의 원주 둘레로 소정의 깊이를 갖고 직 각보다 큰 각도로 파여 형성되는 것으로 할 수도 있다. 상기 회로기판(40)의 소정의 홈을 보스(81)에 장착시 밀어넣기가 쉽기 때문이다.In addition, the groove of the boss 81 may have a predetermined depth around the circumference of the boss 81 and may be formed at an angle greater than the right angle. This is because the predetermined groove of the circuit board 40 is easily pushed when the boss 81 is mounted.

또한, 상기 보스(81)의 홈은 접착부재(90)가 도포되어 있는 것으로 할 수 있으며, 이를 통해 보스(81)와 회로기판(40) 사이의 결합력을 높일 수 있다. In addition, the groove of the boss 81 may be that the adhesive member 90 is applied, thereby increasing the coupling force between the boss 81 and the circuit board 40.

한편, 도 3을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치(10)는 상기 제어부(50)에서 발생된 전기적 신호를 플라즈마 디스플레이 패널(20)로 전달하기 위하여 양자 사이를 전기적으로 연결하는 신호전달수단(60)이 구비되어 있다. Meanwhile, referring to FIG. 3, the plasma display apparatus 10 includes a signal transmitting means 60 electrically connecting the electrical signals generated by the controller 50 to the plasma display panel 20. It is provided.

상기 신호전달수단(60)에는 플라즈마 디스플레이 패널(20)의 내부에 배치되는 전극들에 인가되는 전압을 제어하는 집적회로칩(62)으로 이루어진 회로들이 배치되어 있다. 그리고, 상기 집적회로칩(62)에서 제어된 신호는 플라즈마 디스플레이 패널(20)의 내부에 배치되는 전극들에 연결되는 배선(61)을 따라 전달된다.In the signal transmission means 60, circuits including integrated circuit chips 62 for controlling voltages applied to electrodes disposed in the plasma display panel 20 are disposed. The signal controlled by the integrated circuit chip 62 is transmitted along the wiring 61 connected to the electrodes disposed in the plasma display panel 20.

위와 같은 구성을 갖는 본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 있어서 회로기판의 용이한 장착을 위해 홈이 파진 보스와 홈이 파진 회로기판을 결합함으로써종래의 플라즈마 디스플레이 패널에서 사용되던 스크류의 수를 줄여 비용을 절감시키며, 또한 스크류 수가 줄어듦에 따라 스크류 결합 공정을 감소시키게 한다.The present invention having the above configuration reduces the number of screws used in the conventional plasma display panel by combining the grooved boss and the grooved circuit board for easy mounting of the circuit board in the plasma display device to reduce the cost It also reduces the screwing process as the number of screws decreases.

이를 통해, 플라즈마 디스플레이 장치의 비용절감과 조립효율 향상을 이룰 수 있게 된다.Through this, cost reduction and assembly efficiency of the plasma display device can be achieved.

본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부 터 다양한 변형 및 균등한 다른 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 기재된 사항에 의하여 정해져야 할 것이다. Although the present invention has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments may be made by those skilled in the art to which the present invention pertains. Will understand. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the matter described in the appended claims.

Claims

A plasma display panel for displaying an image using gas discharge;

A chassis disposed on the plasma display panel to support the plasma display panel;

A circuit board disposed in a direction opposite to the plasma display panel of the chassis to generate an electrical signal for controlling the driving of the plasma display panel and having a predetermined groove formed at a predetermined end thereof; And

And a boss, wherein the boss couples the chassis to the circuit board and has a predetermined groove formed at a portion contacting the groove formed at an end of the circuit board.

The method of claim 1,

The groove of the end portion of the circuit board is a plasma display device, characterized in that the semicircular shape.

The method according to claim 1 or 2,

And the groove of the boss is formed at a right angle with a predetermined depth around the circumference of the boss.

The method according to claim 1 or 2,

And the grooves of the boss are formed at a predetermined depth around the circumference of the boss and dug at an angle greater than a right angle.

The method according to claim 1 or 2,

Plasma display device, characterized in that the groove of the boss is coated with an adhesive member.