KR100613413B1 - 콘택트렌즈 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 콘택트렌즈 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 콘택트렌즈의 볼록한 외면을 형성하여주는 오목금형과 상기 오목금형에 끼워지는 볼록금형사이에 단량체를 주입하여 콘택트렌즈를 제조하는 방법에 있어서, 오목금형(20)에 대응되는 것으로서, 선반의 지그에 끼워지는 끼움홈(16)이 그 지름이 다단으로 줄어 계단식으로된 원통형의 몸체를 가지되, 몸체 저면 외주에 표시돌기(12)가 형성되는 한편 상부 끝단에 난시도수에 따라 성형된 볼록면(14)이 마련되는 볼록금형(10)을 사출하는 단계; 상기 볼록금형(10)의 몸체 일측면에 드릴을 이용하여 홈(18)을 파서 정위치를 표시하는 마킹(marking) 단계; 오목금형(20)에 단량체를 주입한 후 상기 마킹된 볼록금형(10)을 볼록면(14)으로 부터 끼워 압착하여 경화시킨 후 오목금형(20)으로 부터 볼록금형(10)을 탈형하는 단계; 탈형된 볼록금형(10)을 선반의 지그에 끼워 볼록금형(10)의 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈 주변부의 두께를 0.04~0.08mm가 되도록 절삭하는 커팅단계; 상기 커팅단계를 거친 볼록금형(10)을 절단기를 이용하여 볼록면(14)이 포함된 상단부를 절단하는 단계; 절단된 볼록금형(10)의 상단부를 토릭선반의 지그에 끼워 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈를 축별 근시절삭하는 단계; 근시절삭이 완료된 콘택트렌즈의 볼록면을 연마한 후 볼록금형(10)으로 부터 콘택트렌즈를 분리하여 완성하는 단계;로 됨을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조방법에 관한 것이다.

콘택트렌즈, 금형, 지그.

Description

콘택트렌즈 제조방법{Manufacturing method for a contact lens}

도 1 은 본 발명에 의한 볼록금형의 예시도,

도 2 는 본 발명에 의한 볼록금형에 홈을 파서 마킹하는 공정을 간략히 도시한 실시 예시도,

도 3 은 본 발명에 의한 볼록금형과 오목금형의 예시도,

도 4 는 본 발명에 의한 볼록금형에 결착된 콘택트렌즈를 선반을 이용하여 절삭하는 것을 간략하게 도시한 실시 예시도.

도 5 는 종래 오목금형에 볼록금형이 결합한 상태를 단면으로 도시한 실시 단면도.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

10 : 볼록금형, 12 : 표시돌기, 14 : 볼록면, 16 : 끼움홈, 18 : 홈, 20 : 오목금형, 30 : 드릴, 32 : 고정돌기, 40 : 단량체.

본 발명은 콘택트렌즈의 제조방법에 관한 것으로서, 더 상세하게는 정밀한 콘택트렌즈를 간편하고 용이하게 가공하여 제조할 수 있도록 구성된 콘택트렌즈의 제조방법에 관한 것이다.

시력은 우리가 일상생활을 영위하는데 있어서 상당히 중요한 기능을 하는 바, 시력이 떨어지면 안경이나 콘택트렌즈등을 이용하여 정상적인 시력을 가질 수 있도록 교정하여 주게 된다. 여기서, 안경은 얼굴의 외부에 튀어나오도록 착용해야 하는 것이어서 일상생활이나 격렬한 운동등을 할 때 조금이라도 부주의하게 되면 쉽게 벗겨져 착용자의 안전을 위협하는 문제점이 있는 것이었다.

이에 콘택트렌즈를 착용하는 사람들이 증가하고 있는 추세인 바, 콘택트렌즈는 주지된 바와 같이 안경과는 달리 눈의 각막 표면에 직접 접촉되도록 끼워서 착용 하는데, 각막표면에 접촉된 상태에서 빛을 원하는 형태로 빛을 굴절시켜 시력을 교정시키는 작용을 하는 것이다. 한편 이와 같은 콘택트렌즈는 착용시 외부로 돌출되지 않아 착용자의 활동성이 향상되며, 더불어 안경과 같이 얼굴을 상당부분 가리게 되는 단점이 없는 것이어서 미적인 면에서도 상당히 잇점을 가지고 있는 것이다. 이에 근래들어 컬러를 가진 콘택트렌즈 등이 제안되어 다양하게 눈의 색상을 연출하도록 하여 개성을 돋보이게 할 수 있는 미용 소품으로도 널리 사용되고 있는 것이다.

상기와 같은 콘택트렌즈는 통상 재질 및 강도의 특성에 따라 하드 콘택트렌즈와 소프트 콘택트렌즈의 두 종류로 분류되는데, 여기서 본 발명이 속한 분야인 하드 콘택트렌즈는 주조법과 선반절삭법에 의해 제조되는 것이 보통이며, 특히 선반절삭법은 콘택트렌즈의 오목면과 볼록면을 콘택트렌즈 전용 선반으로 절삭하고 표면을 미세하게 연마하여 제조하는 방법으로서 제작자가 손쉽게 양면에 다양한 곡률을 줄 수 있어 사용자의 눈에 잘 맞는 제품을 각 경우에 따라 다양하게 제조할 수 있다는 잇점이 있는 것이다.

그러나, 이러한 선반절삭법 또한 오목면과 볼록면을 모두 다 깍아주어야 하는 어려움이 있는 것이었고, 특히 오목면에는 안구의 구조에 맞게 서로 다른 곡률을 가진 복수개의 곡면을 주는 예가 많은데, 그 곡률을 일정하게 유지시켜 깍아 주기에 상당한 어려움이 있는 것이었다.

따라서, 이러한 어려움을 해소하고자 도 5 에서 보여지는 바와 같이 볼록금형(10a)과 오목금형(20a)을 형성하되, 오목금형(20a)에 콘택트렌즈의 원료가 되는 단량체(40)를 주입한 후 볼록금형(10a)을 상기 오목금형(20a)에 일정시간동안 끼워두면 상기 단량체가 경화되어 콘택트렌즈의 형상을 이룬채 볼록금형(10a)에 결착되어 있게 되는데, 상기와 같이 단량체가 경화되어 결착되어 있는 볼록금형을 선반의 지그에 끼워 콘택트렌즈의 볼록면을 절삭 연마한 후 볼록금형으로부터 콘택트렌즈를 분리하여서 제조하는 방법이 널리 사용되고 있다.

그러나, 한편으로 상기와 같은 방법은 난시를 가진 눈에 적용되는 콘택트렌즈를 제조하기 위해서는 볼록금형을 선반의 지그에 결합시킨 후 콘택트렌즈의 볼록면을 난시에 맞게 여러각도에서 여러번 절삭하여 두께차이가 나도록 연마하여 주어야 하고, 콘택트렌즈의 오목면 또한 다시 절삭하여야 하여 착용자의 시력에 맞도록 하여 주어야 하는데, 이로 인해 공정이 복잡해지고 작업시간이 길어지게 되어 대량생산에 어려움이 있는 것이었다.

본 발명은 상기와 같은 종래 콘택트렌즈 제조방법이 가지고 있는 문제점을 해결하고자 안출된 것으로서, 난시를 교정하고자 하는 목적을 가진 콘택트렌즈의 제조시 그 제조공정을 단순화함과 아울러 제품의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 콘택트렌즈의 제조방법을 제안하는데 그 목적이 있는 것이다.

이하 본 발명을 첨부된 도면을 참고로 하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1 은 본 발명에 의한 볼록금형의 예시도, 도 2 는 본 발명에 의한 볼록금형에 홈을 파서 마킹하는 공정을 간략히 도시한 실시 예시도, 도 3 은 본 발명에 의한 볼록금형과 오목금형의 예시도, 도 4 는 본 발명에 의한 볼록금형에 결착된 콘택트렌즈를 선반을 이용하여 절삭하는 것을 간략하게 도시한 실시 예시도이다.

먼저, 발명의 기본 구성을 살펴보면, 본 발명에 의한 콘택트렌즈 제조방법은 콘택트렌즈의 볼록한 외면을 형성하여주는 오목금형과 상기 오목금형에 끼워지는 볼록금형사이에 단량체를 주입하여 콘택트렌즈를 제조하는 방법에 있어서,

오목금형(20)에 대응되는 것으로서, 선반의 지그에 끼워지는 끼움홈(16)이 그 지름이 다단으로 줄어 계단식으로된 원통형의 몸체를 가지되, 몸체 저면 외주에 표시돌기(12)가 형성되는 한편 상부 끝단에 난시도수에 따라 성형된 볼록면(14)이 마련되는 볼록금형(10)을 사출하는 단계;

상기 볼록금형(10)의 몸체 일측면에 드릴을 이용하여 홈(18)을 파서 정위치를 표시하는 마킹(marking) 단계;

오목금형(20)에 단량체를 주입한 후 상기 마킹된 볼록금형(10)을 볼록면(14)으로 부터 끼워 압착하여 경화시킨 후 오목금형(20)으로 부터 볼록금형(10)을 탈형하는 단계;

탈형된 볼록금형(10)을 선반의 지그에 끼워 볼록금형(10)의 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈 주변부의 두께를 0.04~0.08mm가 되도록 절삭하는 커팅단계;

상기 커팅단계를 거친 볼록금형(10)을 절단기를 이용하여 볼록면(14)이 포함된 상단부를 절단하는 단계;

절단된 볼록금형(10)의 상단부를 토릭선반의 지그에 끼워 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈를 축별 근시절삭하는 단계;

근시절삭이 완료된 콘택트렌즈의 볼록면을 연마한 후 볼록금형(10)으로 부터 콘택트렌즈를 분리하여 완성하는 단계;로 됨을 특징으로 하는 것이다.

이하, 버람직한 실시예를 바탕으로 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.

상기 볼록금형(10)은 도 1에 도시된 바와 같이 통상 원주형의 몸체를 가지되 그 지름이 저면으로부터 다단으로 줄어들어 계단식으로 형성되도록 구성되어 있다.

이 볼록금형(10)의 저면에는 표시돌기(12)가 돌출되어 있고, 상단부에는 콘택트렌즈의 내면의 형상을 성형하여주는 볼록면(14)이 형성되어 있다. 여기서, 상기 볼록면(14)은 착용자의 시력에 맞는 난시도수에 맞춰 미리 정교하게 깍아서 성형되어 있는 것이다.

이와 같이 성형된 볼록금형(10)은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 표시돌기(12)가 끼워지는 고정홈을 가진 고정돌기(32)에 끼워준 후, 드릴(30)을 이용하여 볼록금형(10)의 몸체 상단측 볼록면(14)의 형상에 따라 기준위치를 지정하여 주는 역할을 하는 홈(18)을 형성하여 주게 된다.

이는 콘택트렌즈의 내면형상이 사람의 안구구조 및 시력에 따라 여러가지로 성형되어야 하는 특성을 가지고 있어, 그 특성을 바탕으로 다양한 패턴으로 형성한 후 어떠한 패턴인지, 어디를 기준으로 성형하여 주었는지를 쉽게 알수 있도록 할 필요가 있기 때문이다.

이와 같이 볼록금형(10)이 형성되면 볼록금형(10)과 대응되는 오목금형(20)에 콘택트렌즈의 원 재료가 되는 단량체를 주입한 후 상기 볼록금형(10)을 끼워서 압착하여 주게 된다.

이후 소정 시간이 지나면 상기 단량체가 경화되는데, 이때 볼록금형(10)으로 부터 오목금형(20)을 탈형하여 주면 상기 볼록면(14)에 경화된 단량체 즉 아직 완성되지 않은 콘택트렌즈가 결착되어 있게 된다.

상기와 같이 아직 완성되지 않은 콘택트렌즈가 결착된 볼록금형(10)은 그 결착되어 있는 콘택트렌즈의 표면과 가장자리가 러프(rough)한 상태이다. 특히 가장자리측의 두께가 두꺼운 상태인 바, 이를 선반의 지그에 끼워서 콘택트렌즈의 주변부 두께가 0.04~0.08mm가 되도록 절삭하여 주고 더불어 가장자리로 삐져나온 단량체에 의해 형성된 돌기들을 등을 정교하게 절삭하여 어느 정도 형태를 갖추도록 1차로 가공하여 주게 된다.

상기와 같이 1차로 절삭하여 준 후 콘택트렌즈가 결착되어 있는 볼록금형(10)의 상단부를 절단기를 이용하여 절단하여 주게 된다. 이와 같이 절단하는 것은 콘택트렌즈의 표면을 미세하게 가공할 수 있는 콘택트렌즈 제작용 선반(일명 토릭선반)의 지그에 딱 맞게 끼워질 수 있도록 하기 위함이다.

상기와 같이 절단되면 도 4에 도시된 바와 같이 이를 콘택트렌즈 성형용 토릭선반의 지그를 끼움홈(16)에 견고하게 끼워서 고정시켜 준 후 근시절삭을 하게 된다. 이때, 콘택트렌즈 성형용 토릭선반의 지그에는 볼록금형(10)에 형성된 홈(18)과 대응되는 표시부가 형성되어 있어서 방향을 정확히 맞추어 끼울 수 있도록 구성되어 있는 것이다.

이와 같이 끼움방향을 정확히 맞추어 끼워준 후 상기 토릭선반을 작동시켜 콘택트렌즈의 볼록면을 정밀하게 근시절삭하여 주고, 이후 근시절삭이 완료된 콘택트렌즈의 볼록면을 연마한 후 볼록금형(10)으로 부터 콘택트렌즈를 분리하여 주면 성형이 완료되는 것이다.

상기와 같이 볼록금형의 볼록면에 제작될 콘택트렌즈의 내면 형상을 미리 성형하여서 작업을 수행하게 되어 콘택트렌즈의 내면을 깍아주어야 하는 불편함이 해소되며, 볼록금형에 형성된 홈을 기준으로 토릭선반의 지그에 끼워 방향을 잡아줄 수 있게되며, 그 방향을 기준으로 작업시 콘택트렌즈의 외면을 절삭하여 주게 되므로 일일이 육안으로 축을 맞추어 절삭하여야 하는 불편함이 해소되어 작업이 간편해고 생산성이 향상되는 것이다.

Claims (1)

1. 콘택트렌즈의 볼록한 외면을 형성하여주는 오목금형과 상기 오목금형에 끼워지는 볼록금형사이에 단량체를 주입하여 콘택트렌즈를 제조하는 방법에 있어서,

   오목금형(20)에 대응되는 것으로서, 선반의 지그에 끼워지는 끼움홈(16)이 그 지름이 다단으로 줄어 계단식으로된 원통형의 몸체를 가지되, 몸체 저면 외주에 표시돌기(12)가 형성되는 한편 상부 끝단에 난시도수에 따라 성형된 볼록면(14)이 마련되는 볼록금형(10)을 사출하는 단계;

   상기 볼록금형(10)의 몸체 일측면에 드릴을 이용하여 홈(18)을 파서 정위치를 표시하는 마킹(marking) 단계;

   오목금형(20)에 단량체를 주입한 후 상기 마킹된 볼록금형(10)을 볼록면(14)으로 부터 끼워 압착하여 경화시킨 후 오목금형(20)으로 부터 볼록금형(10)을 탈형하는 단계;

   탈형된 볼록금형(10)을 선반의 지그에 끼워 볼록금형(10)의 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈 주변부의 두께를 0.04~0.08mm가 되도록 절삭하는 커팅단계;

   상기 커팅단계를 거친 볼록금형(10)을 절단기를 이용하여 볼록면(14)이 포함된 상단부를 절단하는 단계;

   절단된 볼록금형(10)의 상단부를 토릭선반의 지그에 끼워 볼록면(14)에 결착된 콘택트렌즈를 축별 근시절삭하는 단계;

   근시절삭이 완료된 콘택트렌즈의 볼록면을 연마한 후 볼록금형(10)으로 부터 콘택트렌즈를 분리하여 완성하는 단계;로 됨을 특징으로 하는 콘택트렌즈 제조방법.

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