KR100612909B1

KR100612909B1 - 패널 심재 가열경화장치

Info

Publication number: KR100612909B1
Application number: KR1020040047291A
Authority: KR
Inventors: 보 영 허; 박선정; 강기환; 엄용수; 김상열
Original assignee: 경상대학교산학협력단; 박선정
Priority date: 2004-06-23
Filing date: 2004-06-23
Publication date: 2006-08-21
Also published as: KR20050122123A

Abstract

본 발명은 패널 심재 가열경화장치에 관한 것으로서, 인체에 무해한 미네랄 울을 사용하여 독립적으로 압축성형된 패널 심재를 가열경화시킬 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.

본 발명의 패널 심재 가열경화장치는, 건조터널(100)과; 상기 건조터널의 하단부를 관통하여 설치되어, 수지가 함침된 미네랄 울(Mineral Wool)로 소정의 두께 및 너비를 가지도록 압축성형된 패널 심재(P)를 이송하는 하부컨베이어(110)와; 상기 하부컨베이어의 상부에 승강가능하게 설치되어, 상기 패널 심재를 가압하는 한 쌍의 상부컨베이어(130, 130)와; 그리고, 상기 건조터널의 상부에 설치되어 상기 건조터널 내부로 열풍을 공급하고, 상기 건조터널로부터 폐열을 회수하는 한 쌍의 열풍기(170, 170);를 포함하는 패널 심재 가열경화장치에 있어서,

상기 하부컨베이어(110)는, 제1레일(112)과, 상기 제1레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 이송판(114)과, 회전에 의해 상기 이송판들을 이송시키는 제1구동휠(118)을 가지고; 상기 제1구동휠은, 모터(150)에 의해 동력을 전달받는 감속기(154)의 제1감속축(156)에 연결되며;

상기 상부컨베이어(130)는, 제2레일(132)과, 상기 제2레일을 승강가능하게 지지하는 다수의 승강수단(134)과, 상기 승강수단을 승강시키는 모터(138)와, 상기 제2레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 가압판(144)과, 회전에 의해 상기 가압판들을 이송시키도록 상기 감속기의 제2감속축(158)과 연결되는 제2구동휠(148)을 가지는 것을 특징으로 한다.

패널, 패널심재, 단열재, 건축용패널, 가열경화

Description

패널 심재 가열경화장치{HEAT HARDENING OVEN FOR PANEL CORE}

도 1은, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치가 적용된 패널 제조장치를 나타내는 개략적인 정면도이다.

도 2는, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치를 나타내는 정면도이다.

도 3은, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치의 평면도이다.

도 4는, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치의 요부 측단면도이다.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100 : 건조터널, 110 : 하부컨베이어,

112 : 제1레일, 114 : 이송판,

116, 146 : 통기공, 118 : 제1구동휠,

130 : 상부컨베이어, 132 : 제2레일,

134 : 승강수단, 138, 150 : 모터,

144 : 가압판, 148 : 제2구동휠,

154 : 감속기, 156 : 제1감속축,

158 : 제2감속축, 160, 162 : 유니버셜 조인트,

170 : 열풍기, 172 : 흡기송풍기,

174 : 회수덕트, 176 : 버너,

178 : 공급송풍기, 180 : 공급덕트,

182 : 분기덕트, P : 패널 심재.

본 발명은 패널 심재 가열경화장치에 관한 것으로서, 특히 인체에 무해한 천연 미네랄 울(Mineral Wool)과 수지를 혼합시켜 적절한 두께와 너비로 압축성형한 패널 심재를 가열경화시키는 패널 심재 가열경화장치에 관한 것이다.

건축용 내/외장재, 조립식 건축 패널, 단열재 등으로 사용되는 샌드위치 패널(Sandwich Panel)은, 두 금속판재 사이에 패널 심재가 삽입된 구조를 가지고 있다. 상기 패널 심재로는, 합성수지, 석면, 유리면, 암면 등 다양한 소재가 사용되고 있는데, 패널 심재로 사용되는 합성수지, 석면 및 유리면 등은 발암물질 등 인체에 유해한 성분이 포함되어 있고, 분해처리가 곤란하여 환경적인 측면에서도 바람직하지 못하므로, 최근에는 인체에 무해한 천연 미네랄 울(즉, 암면)을 패널 심재로 사용하는 기술들이 제안되고 있다.

이러한 샌드위치 패널 제조방법의 대표적인 예가 한국 특허 제184227호에 개시되어 있다. 즉, 그 제조방법을 살펴보면, 하부 철판을 언코일링하면서 1차 포밍하고 여기에 접착제를 도포하는 공정과; 상기 하부 철판 위에 타면기에 의하여 타면된 피시 울(유리면 또는 암면)을 눈송이처럼 쌓이게 하는 타면공정과; 타면된 피 시 울을 성형하는 공정과; 상기 피시 울을 고주파 가열경화시키는 공정과; 상부철판을 성형하고, 상부철판을 피시 울에 접합하여 열풍경화시켜 샌드위치 패널을 만드는 공정과; 그리고, 경화된 샌드위치 패널을 소정의 크기로 절단하는 공정;을 포함하여 이루어진다.

그러나, 상기한 선행기술에 있어서는, 예컨대 상/하부철판의 표면 구조(즉, 성형구조)가 다른 샌드위치 패널을 제조하기 위해서는, 전술한 공정들을 일관적으로 수행할 수 있는 제조설비가 각각 별도로 구비되어야 하는 문제점이 있다. 또한, 상/하부철판 사이에 패널 심재가 삽입된 상태로 열풍경화되므로, 그 과정에서 경화가 균일하게 이루어지지 못함은 물론, 접착제에 의한 기포발생이나 샌드위치 패널의 두께에 대응하지 못하는 문제 등으로 인하여, 상/하부철판이 들뜨기 쉽다. 이 때문에 샌드위치 패널의 평활도가 저하되는 등 품질결함이 발생하는 문제점이 있다. 또한, 경화를 신속하게 하기 위하여, 열풍의 온도를 높일 경우, 패널 심재의 수명이 단축됨은 물론 상기한 문제점은 더욱 심화된다.

본 발명은 상기한 종래 문제점을 고려하여 이루어진 것으로서, 인체에 무해한 미네랄 울을 사용하여 독립적으로 압축성형된 패널 심재를 가열경화시킬 수 있는 패널 심재 가열경화장치의 제공을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치는, 건조터널과; 상기 건조터널의 하단부를 관통하여 설치되어, 수지가 함침된 미네랄 울로 소정의 두께 및 너비를 가지도록 압축성형된 패널 심재를 이송하는 하부컨베이어와; 상기 하부컨베이어의 상부에 승강가능하게 설치되어, 상기 패널 심재를 가압하는 한 쌍의 상부컨베이어와; 그리고, 상기 건조터널의 상부에 설치되어 상기 건조터널 내부로 열풍을 공급하고, 상기 건조터널로부터 폐열을 회수하는 한 쌍의 열풍기;를 포함하고,

상기 하부컨베이어는, 제1레일과, 상기 제1레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 이송판과, 회전에 의해 상기 이송판들을 이송시키는 제1구동휠을 가지며, 상기 제1구동휠은 모터에 의해 동력을 전달받는 감속기의 제1감속축에 연결됨으로써, 상기 모터의 구동에 따라 회전한다.

또한, 상기 상부컨베이어는, 제2레일과, 상기 제2레일을 승강가능하게 지지하는 다수의 승강수단과, 상기 승강수단을 승강시키는 모터와, 상기 제2레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 가압판과, 그리고 회전에 의해 상기 가압판들을 이송시키도록 상기 감속기와 연결되는 제2구동휠을 가진다. 상기 제2구동휠은 상기 모터에 의해 동력을 전달받는 상기 감속기의 제2감속축과 유니버셜 조인트(Universal Joint)로 연결되는 것이 바람직하다. 따라서, 상기 승강수단을 승강시키는 모터에 의해 상부컨베이어가 승강되더라도 유니버셜 조인트에 의해 감속기를 통한 모터의 동력을 전달받을 수 있다.

상기 하부컨베이어의 제1구동휠 역시 감속기의 제1감속축과 유니버셜 조인트 로 연결될 수 있다.

또한, 상기 하부컨베이어의 이송판과, 상기 상부컨베이어의 가압판에는 다수의 통기공이 형성되는 것이 바람직하다.

또한, 상기 열풍기는, 흡기송풍기와, 상기 건조터널로부터 폐열을 회수하도록 흡기송풍기와 건조터널을 연결하는 회수덕트와, 상기 흡기송풍기로부터 공급되는 공기를 가열하는 버너와, 상기 버너로부터 열풍을 송풍하는 공급송풍기와, 상기 공급송풍기로부터 열풍을 안내하는 공급덕트와, 상기 공급덕트로부터 건조터널로 열풍을 분배하여 공급하도록 상기 공급덕트와 건조터널을 연결하는 다수의 분기덕트를 포함하여 이루어진다. 상기 공급덕트는, 분기덕트들 쪽으로 열풍이 고르게 분배될 수 있도록 계단식으로 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.

도 1에는 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치가 적용된 패널 제조장치가 도시되어 있다. 즉, 본 발명의 패널 심재 가열경화장치가 적용된 패널 제조장치는, 미네랄 울을 공급하는 원료공급 컨베이어(10)와; 상기 원료공급 컨베이어(10)로부터 공급되는 미네랄 울을 타면하는 타면기(20)와; 상기 타면기(20)에 의하여 타면된 미네랄 울에 수지를 함침시키는 수지함침수단(30)과; 수지가 함침된 채 공급되 는 미네랄 울을 이송하면서 압축성형하여, 소정의 두께 및 너비를 가진 패널 심재로 압축성형하는 압축성형장치(40)와; 압축성형된 패널 심재를 가열경화시키는 본 발명의 패널 심재 가열경화장치(50)와; 가열경화된 패널 심재를 냉각시키는 냉각기(60)와; 냉각된 패널 심재를 소정의 길이로 절단하는 절단기(70)와; 그리고, 절단된 패널 심재를 배출시키는 배출컨베이어(80);를 포함하여 이루어질 수 있다.

본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치(50)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 건조터널(100)과, 상기 건조터널(100) 내부에 설치되는 하부컨베이어(110)와, 상기 하부컨베이어(110)의 상부에 설치되는 한 쌍의 상부컨베이어(130, 130)와, 그리고 상기 건조터널(100)의 상부에 설치되는 한 쌍의 열풍기(170, 170)를 포함하여 이루어진다.

상기 건조터널(100)은 좌우가 개방된 형태로 이루어져 있으며, 열손실을 줄일 수 있도록 단열구조를 가져야 한다.

상기 하부컨베이어(110)는, 상기 건조터널(100)의 좌우 개방부를 관통하여 설치되어 있다. 상기 하부컨베이어(110)는, 압축성형장치(40)에 의해 수지가 함침된 미네랄 울을 소정의 두께 및 너비를 가지도록 압축성형된 패널 심재(P)를 건조터널(100) 내부로 이송하기 위한 것으로서, 도 4에 도시된 바와 같이, 건조터널(100)의 하단부에 설치되는 제1레일(112)과, 상기 제1레일(112)을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 이송판(114)과, 그리고 회전에 의해 상기 이송판(114)들을 이송시키는 제1구동휠(118)을 가진다.

상기 제1구동휠(118)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(150)에 의 해 동력을 전달받는 감속기(154)의 제1감속축(156)에 연결됨으로써, 상기 모터(150)의 구동에 따라 회전한다. 상기 제1구동휠(118)은 하부컨베이어(110)의 좌우 양측에 각각 1쌍씩 설치되며, 서로 연결된 한 쌍의 감속기(154, 154)에 의해 동력을 전달받는다. 참조부호 152는 모터(150)의 축을 도시한 것이다.

상기 상부컨베이어(130)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 하부컨베이어(110)의 상부에 그 길이방향을 따라 1쌍이 설치되어, 상/하부컨베이어(110) 사이로 투입되는 패널 심재(P)를 가압하면서 이송하게 된다.

상기 상부컨베이어(130)는, 도 2 및 도 4에 도시된 바와 같이, 제2레일(132)과, 상기 제2레일(132)을 승강가능하게 지지하는 다수의 승강수단(134)과, 상기 승강수단(134)을 승강시키는 모터(138)와, 상기 제2레일(132)을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 가압판(144)과, 그리고 회전에 의해 상기 가압판(144)들을 이송시키는 제2구동휠(148)을 가진다.

상기 제2구동휠(148)은, 하부컨베이어(110)를 구동하는 모터(150)로부터 동력을 전달받는 감속기(154)와 연결되어 동력을 전달받는데, 상부컨베이어(130)의 높이 조절에 따른 동력전달 축심의 변화에 대응하기 위하여, 상기 감속기(154)의 제2감속축(158)과 유니버셜 조인트(160)로 연결되는 것이 바람직하다. 상기 제2구동휠(148) 역시 각 상부컨베이어(130)의 좌우 양측에 각각 1쌍씩 설치된다.

따라서, 상기 모터(138)에 의해 승강되는 승강수단(136)을 통하여 상부컨베이어(130)가 승강되어, 제2구동휠(148)의 축심과 제2감속축(158)의 축심이 일치하지 않더라도, 이들 두 축심이 유니버셜 조인트(160)에 의해 연결되므로, 감속기 (154)를 통한 모터(150)의 동력을 원활하게 전달받을 수 있다.

상기 승강수단(134)은, 외주면에 종동기어(142)가 설치된 모터(138)의 구동축(140)과 결합됨으로써, 상기 모터(138)의 구동에 따라 승강될 수 있다. 예컨대, 상기 승강수단(134)으로, 상기 구동기어(142)와 결합되는 종동기어(136)를 가진 실린더가 채용될 수 있다.

그리고, 상부컨베이어(130)의 가압에 따라 하부컨베이어(110)가 받는 힘에 의해 하부컨베이어(110)가 변형되고, 이에 따라 하부컨베이어(110)의 제1구동휠(118)의 축심과 제1감속축(156)의 축심이 어긋나는 것에 대응하기 위하여, 상기 하부컨베이어(110)의 제1구동휠(118) 역시 감속기(154)의 제1감속축(156)과 유니버셜 조인트(162)로 연결될 수 있다.

한편, 상기 열풍기(170)는, 건조터널(100) 내부로 열풍을 공급함과 아울러, 건조터널(100)로부터 폐열을 회수함으로써, 상/하부컨베이어(110)에 의해 패널 심재가 이송되는 동안 패널 심재(P)를 경화시키는 기능을 한다.

상기 열풍기(170)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 흡기송풍기(172)와, 상기 건조터널(100)로부터 폐열을 회수하도록 흡기송풍기(172)와 건조터널(100)을 연결하는 회수덕트(174)와, 상기 흡기송풍기(172)로부터 공급되는 공기를 가열하는 버너(176)와, 상기 버너(176)로부터 열풍을 송풍하는 공급송풍기(178)와, 상기 공급송풍기(178)로부터 열풍을 안내하는 공급덕트(180)와, 상기 공급덕트(180)로부터 건조터널(100)로 열풍을 분배하여 공급하도록 상기 공급덕트(180)와 건조터널(100)을 연결하는 다수의 분기덕트(182)를 포함하여 이루어진다.

상기 분기덕트(182)는, 공급덕트(180)의 일측면과 이와 대응하는 건조터널(100)의 일측면 상단부를 연결하는 구조로 설치되고, 상기 회수덕트(174)는, 흡기송풍기(172)와 건조터널(100)의 일측면 하단부를 연결하는 구조로 설치되는 것이 바람직하다. 즉, 건조터널(100)의 상부로 공급되는 열풍을 상/하부컨베이어(110)를 거치면서 패널 심재(P)의 가열경화에 사용한 후, 흡기송풍기(172) 쪽으로 회수함으로써, 폐열을 효과적으로 회수하여 재사용할 수 있다.

또한, 상기 공급덕트(180)는, 분기덕트(182)들 쪽으로 열풍이 고르게 분배될 수 있도록, 도 2에 도시된 바와 같은 계단식 형상으로 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 계단구조의 공급덕트(180)를 채용할 경우, 공급덕트(180)의 각 단에 의해 열풍이 유동저항을 받게 되므로, 공급덕트(180)의 끝단 쪽으로 열풍의 풍량이 집중되는 것이 차단되어 분기덕트(182)들에 풍량이 고르게 분배될 수 있다.

그리고, 열풍에 의해 패널 심재가 효과적으로 가열경화될 수 있도록, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 하부컨베이어(110)의 이송판(114)과, 상기 상부컨베이어(130)의 가압판(144)에, 다수의 통기공(116, 146)이 형성되는 것이 바람직하다. 즉, 상부컨베이어(130)의 가압판(144)에 형성된 통기공(146)들, 패널 심재(P)의 공극 및 하부컨베이어(110)의 이송판(114)에 형성된 통기공(116)들에 열풍이 통과하도록 함으로써, 패널 심재(P)가 편중되지 않고 전체적으로 고르게 가열경화될 수 있을 뿐만 아니라, 가열경화를 촉진시킬 수 있는 것이다. 또한, 상기 통기공(116, 146)의 크기를 조절할 경우, 가열경화속도 및 풍압을 효율적으로 조절할 수 있다.

다음에, 상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치의 작용을 설명한다.

도 1에 도시된 바와 같이, 원료공급 컨베이어(10)로부터 공급되는 미네랄 울이 타면기(20)에 의해 타면되면서 수지함침수단(30)에 의하여 수지가 함침된 채 압축성형장치(40)에 투입되고, 이 압축성형장치(40)에 의해 미네랄 울이 소정의 두께 및 너비를 가진 패널 심재(P)로 압축성형된다.

상기 패널 심재(P)는, 도 2 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치(50)의 상/하부컨베이어(110) 사이로 투입되며, 모터(150)의 구동에 따라 감속기(154) 및 유니버셜 조인트(160, 162)를 통하여 제1구동휠(118)들 및 제2구동휠(148)들이 회전함으로써, 이송판(114)들 및 가압판(144)들에 의해 가압된 채 패널 심재(P)가 이송된다.

이와 같이 건조터널(100) 내부에서 이송되는 패널 심재(P)는, 그 이송과정에서 열풍기(170)들에 의해 공급되는 열풍에 의해 가열경화된다. 즉, 흡기송풍기(172)를 통하여 공급되는 공기가 버너(176)에 의해 가열되어 열풍으로 바뀌고, 이 열풍은 공급송풍기(178)의 가동에 따라 공급덕트(180) 및 분기덕트(182)들을 통하여 건조터널(100)의 상단부로 공급된다. 건조터널(100)에 공급되는 열풍은, 가압판(144)의 통기공(146)들, 패널 심재(P)의 공극 및 이송판(114)의 통기공(116)들을 통과하면서 패널 심재(P)를 고르게 가열함으로써, 패널 심재(P)가 고르고 신속하게 가열경화될 수 있다.

상기 패널 심재(P)에 대한 가열경화 두께는 모터(138)의 구동에 따라 승강되는 승강수단(134)을 통한 상부컨베이어(130)의 승강에 따라 적절하게 조절될 수 있 다. 가열경화 두께 조절을 위하여 상부컨베이어(130)를 승강시킨 경우에, 제2구동휠(148)과 감속기(154)의 제2감속축(158)의 축심이 서로 일치하지 않더라도, 이들을 서로 연결하는 유니버셜 조인트(160)에 의해 상부컨베이어(130)에 모터(150)의 동력이 제2구동휠(148)에 원활하게 전달될 수 있다.

건조터널(100) 외부로 배출되어 가열경화가 완료된 패널 심재(P)는, 도 1에 도시된 바와 같이 냉각기(60)를 거치면서 냉각된 후, 절단기(70)에 의해 소정의 길이로 절단된다.

이와 같이 절단된 패널 심재(P)는 배출컨베이어(80)를 따라 배출되어, 그 양면에 판재를 접합하여 샌드위치 패널을 만드는 공정으로 이송되거나, 그 자체로 단열재 등의 용도로 사용될 수 있다.

상기한 바와 같이 구성된 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치에 의하면, 패널 심재의 양면에 접합되는 판재의 표면 구조(즉, 성형구조)에 관계없이 연속적으로 패널 심재를 제조할 수 있기 때문에, 미네랄 울 투입공정부터 절단 및 배출공정에 이르는 설비를 공용화할 수 있고, 패널 심재의 양면에 판재를 성형 및 접합하는 장치만 각각 별도로 제공된다면, 최소한의 설비로 다양한 샌드위치 패널을 제조할 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치에 의한 가열성형공정을 거쳐 제조된 패널 심재는, 샌드위치 패널에 대한 패널 심재의 용도로 사용될 수 있을 뿐 만 아니라, 그 자체로 단열재 등 다양한 용도로 활용할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 패널 심재 가열경화장치에 의하여 패널 심재를 가열경화시킬 경우, 판재들 사이에 패널 심재가 삽입된 채 가열경화되는 경우에 비하여, 가열경화가 균일하게 이루어질 수 있을 뿐만 아니라, 상부컨베이어(130)에 대한 승강구조에 의한 경화두께 조절이 가능하기 때문에, 평활도의 향상 등 품질을 향상시킬 수 있다. 또한, 이러한 이점은 가압판(144) 및 이송판(114)에 형성된 통기공(116, 146)들에 의한 열풍공급구조, 계단식의 공급덕트(180) 및 분기덕트(182)들에 의한 열풍분배 공급구조에 의하여 더욱 향상될 수 있다.

또한, 가압판(144) 및 이송판(114)에 형성된 통기공(116, 146)에 의하여, 열풍의 온도를 높이지 않더라도 패널 심재(P)의 가열경화속도를 높일 수 있을 뿐만 아니라, 패널 심재(P)의 내구성, 즉 수명을 높일 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 패널 심재 가열경화장치는, 인체에 무해한 미네랄 울을 소재로 하여 패널 심재를 압축성형하도록 이루어짐으로써, 친환경적인 효과를 얻을 수 있다.

Claims

건조터널(100)과; 상기 건조터널의 하단부를 관통하여 설치되어, 수지가 함침된 미네랄 울(Mineral Wool)로 소정의 두께 및 너비를 가지도록 압축성형된 패널 심재(P)를 이송하는 하부컨베이어(110)와; 상기 하부컨베이어의 상부에 승강가능하게 설치되어, 상기 패널 심재를 가압하는 한 쌍의 상부컨베이어(130, 130)와; 상기 건조터널의 상부에 설치되어 상기 건조터널 내부로 열풍을 공급하고, 상기 건조터널로부터 폐열을 회수하는 한 쌍의 열풍기(170, 170);를 포함하는 패널 심재 가열경화장치에 있어서,

상기 하부컨베이어(110)는, 제1레일(112)과, 상기 제1레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 이송판(114)과, 회전에 의해 상기 이송판들을 이송시키는 제1구동휠(118)을 가지고;

상기 제1구동휠은, 모터(150)에 의해 동력을 전달받는 감속기(154)의 제1감속축(156)에 연결되며;

상기 상부컨베이어(130)는, 제2레일(132)과, 상기 제2레일을 승강가능하게 지지하는 다수의 승강수단(134)과, 상기 승강수단을 승강시키는 모터(138)와, 상기 제2레일을 따라 이동가능하게 차례로 연결되는 다수의 가압판(144)과, 회전에 의해 상기 가압판들을 이송시키도록 상기 감속기의 제2감속축(158)과 연결되는 제2구동휠(148)을 가지는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.
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제 1 항에 있어서,

상기 제2구동휠(148)은, 유니버셜 조인트(Universal Joint, 160)를 통하여 제2감속축(158)에 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.
제 3 항에 있어서,

상기 하부컨베이어(110)의 제1구동휠(118)은, 감속기(154)의 제1감속축(156)과 유니버셜 조인트(162)로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.
제 1 항 또는 제3항 또는 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,

상기 하부컨베이어(110)의 이송판(114)과, 상기 상부컨베이어(130)의 가압판(144)에는 다수의 통기공(116, 146)이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.
제 1 항에 있어서,

상기 열풍기(170)는, 흡기송풍기(172)와, 상기 건조터널(100)로부터 폐열을 회수하도록 흡기송풍기와 건조터널을 연결하는 회수덕트(174)와, 상기 흡기송풍기로부터 공급되는 공기를 가열하는 버너(176)와, 상기 버너로부터 열풍을 송풍하는 공급송풍기(178)와, 상기 공급송풍기로부터 열풍을 안내하는 공급덕트(180)와, 상기 공급덕트로부터 건조터널(100)로 열풍을 분배하여 공급하도록 상기 공급덕트와 건조터널을 연결하는 다수의 분기덕트(182)를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.
제 6 항에 있어서,

상기 공급덕트(180)는, 분기덕트(182)들 쪽으로 열풍이 고르게 분배될 수 있도록 계단식으로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 패널 심재 가열경화장치.