KR100610685B1 - 나비드 공급방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 타이어 제조시 비드공정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나비드 와인더에서 공급되는 나비드에 텍스타일 체퍼(Textile chafer)로 랩핑(Wrapping) 시킬 때 나비드의 공급 흐름을 개선하여 작업 사이클 타임을 감축시키고 생산성 향상을 도모하는 나비드 공급방법에 관한 것이다.

즉 본 발명은 와인더(1)에서 공급되는 나비드(2)들을 언로더(3)와 트랜스퍼(4)를 이용하여 직렬로 배치된 3개의 커버링 머신(5a,5b,5c)으로 각각 공급하는 나비드 공급방법에 있어서, 상기 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c) 사이에는 슈트(6)가 설치되어 트랜스퍼(4)에서 나비드(2) 2개를 동시에 인수받아 이 제 2와 제 3 커버링 머신(5b.5c)으로 이 슈트(6)의 좌우 비드 이송 키커(7a,7b)들을 통하여 공급시키도록 되어 있다.

Description

나비드 공급방법{Method of supplying naked-beads}

도 1은 본 발명이 적용된 타이어의 재료인 나비드(naked-bead)를 공급하는 전체 레이아웃 설비의 정면도,
도 2는 도 1의 요부확대 정면도,

도 3은 도 1의 설비에서 나비드를 공급하는 개요도,

도 4는 본 발명에 따른 나비드의 이송 흐름을 나타낸 흐름도,

도 5는 종래 나비드를 공급하는 개요도이고,

도 6은 도 5의 나비드의 이송 흐름을 나타낸 흐름도이다.

-도면의 주요부분에 대한 부호의 설명-

1 : 와인더(Winder), 2 : 나비드,

3 : 언로더(Unloader), 4 : 트랜스퍼(Transfer),

5a,5b,5c : 커버링 머신(Covering M/C),

6 : 슈트(Chute), 7a,7b : 키커(Kicker).

본 발명은 타이어 제조시 비드공정에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 나비드 와인더에서 공급되는 나비드에 텍스타일 체퍼(Textile chafer)로 랩핑(Wrapping) 시킬 때 나비드의 공급흐름을 개선하여 작업 사이클 타임을 감축시키고 생산성 향상을 도모하는 나비드 공급방법에 관한 것이다.

타이어 구조 중 비드(Bead)란 타이어를 차량의 림(Rim)에 결합하는 부분으로, 통상 비드 공정은 강철로 된 와이어에 일정 두께로 고무를 랩핑시키는 것으로, 즉 와이어에 필라(Filler) 고무를 부착하고 코드지로 덮어서 하나의 반제품을 만드는 작업이다.

일반적으로 비드 공정의 설비는 대략 3가지로 이루어지는바, 나비드가 감겨진 와인더(Winder)와 커버링 머싱(Covering M/C) 및, 트랜스퍼(Transfer)로서, 그 중 상기 커버링 머신은 와인더에 권취된 나비드를 텍스타일 체퍼로 감싸는 장치이고, 트랜스퍼는 와인더에서 공급되는 나비드를 커버링 머신으로 이송하는 장치이다.

즉 이를 도 5를 참조로 설명하면, 비드공정의 레이아웃은 나비드를 공급하는 와인더(101)와, 이 와인더(101)에서 나비드를 인수받아 각각의 커버링 머신(105a,105b,105c)들이 와인더(101)에 직렬로 연동 배치되어 있다.

따라서 나비드를 와인더(101)에 공급받은 트랜스퍼(104)가 제 1,2,3호기의 커버링 머신(105a,105b,105c)으로 공급할 때 상기 와인더(101)에 제일 가까운 위치에 있는 제 1호기의 커버링 머신(105a)에는 와인더(101)의 언로더(Unloader)를 이용하여 직접 공급하고, 제 2호기의 커버링 머신(105b)과 제 3호기의 커버링 머신(105c)에는 도 5의 화살표 (가)와 (나)와 같이 트랜스퍼(104)가 나비드를 재차 왕복 이송하면서 와인더(101)에 하나씩 제 2, 3 커버링 머신(105b,105c)에 각각 공급 이송하도록 되어 있다.

즉 종래 이러한 나비드 공급방식은 도 6과 같은 흐름 방식을 채택함에 따라 상기 트랜스퍼(104)가 나비드를 와인더(101)에서 한 개씩 인수받아 제 2, 3호기의 커버링 머신(105b,105c)들에 각각 공급함에 따라 트랜스퍼(104)의 왕복 이송에 따른 이송작업 시간이 많이 필요함으로써 자연히 나비드 공급시간이 길어져 작업 사이클 타임이 증가되는 문제점이 제기되어 왔다.

이에 본 발명은 상기와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 발명된 것으로, 타이어의 비드공정에서 나비드의 공급시간을 단축시키어 작업 사이클 타임의 감축과 생산성 향상을 도모할 수 있는 나비드의 공급방법을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 와인더에서 공급되는 나비드들을 트랜스퍼를 이용하여 직렬로 배치된 3개의 커버링 머신으로 각각 공급하는 방법에 있어서, 상기 제 2와 제 3 커버링 머신 사이에는 슈트가 설치되어 트랜스퍼에서 나비드 2개를 동시에 받아서 제 2와 제 3호 커버링 머신으로 각각 나비드를 공급하도록 되어 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명이 적용되는 나비드 공급의 전체 레이아웃 설비를 나타낸 정면도이고, 도 2는 도 1의 요부확대 정면도이며, 도 3은 도 1 설비에서 나비드를 공급하는 개요도이다.

본 발명은 와인더(1)에서 공급되는 나비드(2)들을 언로더(3)와 트랜스퍼(4) 를 이용하여 직렬로 배치된 3개의 커버링 머신(5a,5b,5c)으로 각각 공급하는 나비드 공급방법에 있어서, 상기 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c) 사이에는 슈트(6)가 설치되어 트랜스퍼(4)에서 나비드(2) 2개를 동시에 인수받아 이 제 2와 제 3 커버링 머신(5b.5c)으로 이 슈트(6)의 좌우 비드 이송키커(7a,7b)들을 통하여 공급시키도록 이루어져 있다.

여기서 상기 트랜스퍼(4)는 공지의 설비로서 와인더(1)에서 나비드(2)를 인수받아 도 3의 화살표 방향으로 왕복 이동하도록 되어 있으며, 상기 와인더(1)에서 나비드(2) 2개를 동시에 받아서 슈트(6)에 이 나비드(2) 2개를 동시에 전달하면, 도 2에 도시된 상기 슈트(6)의 좌우 비드 이송키커(7a,7b)들이 나비드(2)를 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c)으로 각각 공급하게 된다.

그리고 상기 제 1 커버링 머신(5a)에는 종래와 같이 언로더(3)를 이용하여 와인더(1)에서 나비드(2)를 직접 공급시키도록 되어 있다.

한편, 도 4는 본 발명에 따른 나비드 공급방법의 이송 흐름도로서, 상기 트랜스퍼(4)가 2개의 나비드(2)를 동시에 슈트(6)에 공급하면, 이 슈트(6)의 좌우 키커(7a,7b)들이 각각의 나비드(2)를 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c)으로 공급하여 이 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c)에서 나비드(2)에 텍스타일 체퍼를 랩핑시키는 작업이 수행되도록 되어 있다.

상기와 같이 본 발명에 따른 나비드 공급방법은 와인더에서 각각의 커버링 머신으로 나비드를 공급시킬 때, 트랜스퍼의 단일 왕복작동으로 나비드들을 공급함 에 따라 왕복이송 시간의 단축으로 작업 이송 사이클 타임을 감축하여 생산성 향상에 기여할 수 있는 장점을 갖는다.

Claims (1)

1. 와인더(1)에서 공급되는 나비드(2)들을 언로더(3)와 트랜스퍼(4)를 이용하여 직렬로 배치된 3개의 커버링 머신(5a,5b,5c)으로 각각 공급하는 나비드 공급방법에 있어서,

   상기 제 2와 제 3 커버링 머신(5b,5c) 사이에는 슈트(6)가 설치되어 트랜스퍼(4)에서 나비드(2) 2개를 동시에 인수받아 이 제 2와 제 3 커버링 머신(5b.5c)으로 이 슈트(6)의 좌우 비드 이송 키커(7a,7b)들을 통하여 공급시키도록 되어 있는 것을 특징으로 하는 나비드 공급방법.

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