KR100604736B1 - 패브릭 하적 리더 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 하적 리더는 선단에지를 갖는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 것으로서, 패브릭에 걸쳐 또한 패브릭 아래에 하중이 균등하게 분포하도록 배향된 얀을 포함하는 물질로된 최소한 하나 이상의 섹션을 포함한다.
하적 리더(loading leader), 온 머신 시머블(on machine seamable),

Description

패브릭 하적 리더{A FABRIC LOADING LEADER}
본 발명은 이음가능형 제지기용 패브릭을 제지기로 견인하는데 사용되는 리더(leader)에 관한 것이다.
현대적 제지기에서 사용되는 패브릭은 폭이 5 내지 33 피트 이상, 길이 40 내지 400 피트 이상, 무게 100 내지 3,000파운드 이상이 된다. 이들 패브릭은 마모가 되면 교체를 해야한다. 패브릭의 교체작업 시에는 기계의 작동을 중지하고, 마모되어 낡아빠진 패브릭을 제거하고, 새로운 패브릭을 설치하기 위해 셋팅작업을 하고, 이어서 새로운 패브릭을 설치하는 작업이 뒤따른다. 많은 패브릭이 무단형태이지만 오늘날 제지기의 프레스부에서 사용되는 패브릭의 거의 절반은 온 머신 시머블 타입(on machine seamable : 처음부터 원형통의 무단형태가 아니라 제지기 상에서 평평한 패브릭의 양단을 이어서 원통형의 무단형태로 설치하는 타입을 말함)이다. 또, 제지기의 건조부에 사용되는 모든 패브릭은 특정형태의 이음매를 가지고 있다. "Ttransbeltⓡ" 로 알려진 전송벨트와 같이 일부 제지산업 공정벨트(PIPB : Paper Industry Process Belt)는 온 머신 심(on machine seam) 기능을 가지고 있다. 패브릭의 설치에는 제지기로 패브릭몸체를 견인하고, 패브릭의 양단을 결합하 여 무단벨트로 형성하는 과정이 포함된다.
패브릭 몸체를 제지기에 하적하는데 있어 중요한 점은 패브릭 전체에 걸쳐 균일한 긴장강도를 유지해야 한다는 점이다. 패브릭의 한부분이 다른 부분보다 강하게 끌리면 패브릭의 폭을 가로질러 골 또는 융기 부분이 발생할 수 있다.
패브릭 몸체를 제지기에 하적하는데 있어 또 다른 중요한 점은 패브릭몸체의 이음매에 손상을 주지 않아야 한다는 점이다. 설치 중에 이음매에 손상을 줄 수 있는 가능성을 최소화하기 위해 긴장강도, 무게, 압력을 이음매 자체에는 가하지 않도록 해야한다.
특히 매우 긴 형태의 건조기용 패브릭을 하적하는데 있어 중요한 점은 제지기 상에 적합하게 패브릭몸체를 정렬하여야 건조기용 패브릭이 기기방향(MD : machine direction)으로 바르게 안내되고, 기기의 일측으로 치우쳐 왔다갔다 하거나 치우쳐 진행하는 경우가 없다는 점이다. 패브릭이 올바르지 못하게 안내되거나 치우쳐 진행되면 제지기 지지프레임과 접촉하여 패브릭에 손상을 줄 수 있다.
제지기 상에서 함께 결합될 수 있는 이음매를 갖는 패브릭과 벨트에 대해서는 설치에 도움을 주기 위해 여러가지 타입의 리더(leader)가 개발되고 있다. 설치 및 작동 중에 패브리몸체와 제지기에 손상을 줄 수 있는 가능성을 피하거나 최소화하기 위해 리더는 패브릭 몸체 전체에 걸쳐 균일한 긴장강도를 갖도록 설계되어야 하며, 이러한 특성의 리더를 개발하기 위한 여러가지 시도가 있었다.
라인(Rhyne) 소유의 미국특허 제5, 306, 393호 및 동 제5, 429, 719호는 제지기에 패브릭몸체를 설치하는 장치 및 방법을 설명하고 있다. 이 방법은 자체정렬 패브릭 하적 하네스(harness)를 제공하고 있으며, 이 하네스는 선단에지와 함께 상호 일정간격을 갖는 다수의 공간 덧테쇠(grommet)가 이 선단에지 부근에 배치되고, 이 덧테쇠에 다수의 로프가 부착된다. 하적 하네스 및 라인 수용장치를 통해 견인로프를 고정하여 끌어당기면 자동적으로 하적 하네스를 통해 견인로프가 재조정되어 패브릭 전체를 통해 균일한 긴장강도가 이루어진다.
일부 리더는 사각 또는 직각 형으로서 MD(machine direction) 또는 CD(cross machine direction) 쪽이 길다. 리더의 폭을 가로질러 일정간격을 두고 리더에 다수의 로프 또는 스트랩이 부착되며, 부착된 제지기용 패브릭 또는 벨트와 함께 리더는 패브릭 주행로를 통해 잡아당겨지고, 제지기 패브릭 또는 벨트의 단부는 이음매에 의해 결합되어 무단형태가 된다. 이어서 리더를 제거하면 패브릭은 사용을 위한 준비가 완료된다. 그러나, 다중로프 또는 스트랩은 패브릭 주행로 에서의 고정설비에 매달려있어 패브릭을 파열시키거나 손상시키기도 하고 설치작업 시에 어렵고도 시간이 소모되는 문제가 있다.
또한 현재 산업용으로 사용되는 리더로서 이등변삼각형 형상 또는, 정점을 제거한 사다리꼴형상이 되는 리더가 있다. 이 리더는 직물로 제조된다. 리더의 베이스에는 지퍼가 있어 이 지퍼를 이용해 리더를 제지기에 설치될 패브릭의 단부에 부착한다. 이러한 설계는 단지 하나의 로프만이 정점 부근에 부착되어 제지기로 패브릭을 견인한다는 점에서 바람직하다. 직물로부터 삼각형을 절단할 때 직조물에서 얀 시스템 중 하나는 베이스로부터 정점으로 직선으로 진행하고, 다른 하나는 이에 대해 90도 각도에 있다.
도 1은 종래 리더(1)의 상면도를 나타낸다. 리더(10)는 이등변삼각형 형상이며, 직물로 제조된다. 리더(10)의 베이스(12)에는 양쪽 지퍼 중 한쪽에 해당하는 지퍼에지(12)를 가지고 있으며, 이 지퍼에지(12)를 통해 다른 쪽 지퍼에지가 부착된 패브릭의 단부에 리더(10)를 부착한다. 제지공장 작업자는 구멍(14)이 형성된 정점 부근에 로프를 걸어 패브릭을 기계로 끌어당긴다. 직조물로부터 삼각형이 절단될 때 직물에서의 얀 시스템 중 하나는 베이스로부터 정점으로 곧장 진행하고 다른 하나는 90도 각도로 위치한다. 도 1a와 같이 로프를 끌어당길 때 리더 뿐만아니라 부착된 패브릭몸체에도 힘이 불균일하게 분포되어 패브릭몸체가 한쪽으로 뭉친다. 보다 낳은 무게 및 긴장강도의 분포를 위해 패브릭의 전체폭 길이의 치수를 갖는 스틸 바를 리더의 베이스에 삽입할 수도 있다. 그러나 이 스틸 바는 무겁고 두꺼우며, 경우에 따라 2개의 프레스 롤로 구성되는 닙 또는 슈(shoe) 및 대향 롤 사이를 통과하기가 어렵다.
이러한 타입의 리더인 경우 4피트 폭의 스틸 보강 바를 갖는 경우도 있으며, 로프를 끌때 리더와 부착된 패브릭몸체에 대해 힘이 불균등하게 분포된다. 상부 정점을 끌때는 대부분의 힘이 리더의 중심부에서 4피트 위에 분포하며, 그 결과 패브릭의 중심부가 뭉쳐올라가 이음작용을 더욱 어렵게 하며, 종종 프레스의 에지, 또는 건조부 패브릭 또는 벨트(16) 및 리더(10)가 제지기로 견인되어 올라갈 때 부호 "18 및 20"부분을 쳐지게 한다.
이런 형태로된 리더의 결점은 하중이 그 중심 아래로 집중된다는 점이며, 이때문에 기기를 통해 견인할 때 리더의 중심부와 이 리더에 부착된 패브릭이 에지를 이끌어 중심부에서 파형이 형성되고, 설치 중에 패브릭의 이음을 더욱 어렵게 할 뿐만 아니라 주행로를 통해 패브릭을 안내하는 것을 더욱 어렵게 한다. 그 결과 패브릭이 주행로를 통해 견인될 때 패브릭 에지가 쳐지게 된다. 패브릭 에지의 쳐짐, 뭉침 또는 파형 형태(상대적으로 평탄형으로부터 많이 왜곡된 모든 형태)는 고정설비에 패브릭이 매달리게 되기도 하고, 2개의 플레스 롤 사이에 형성된 갭을 패브릭이 통과하는 것을 어렵게 하기도 한다. 패브릭 에지 및 리더 에지 아래에 로프를 삽입하여 패브릭 및 리더 에지가 쳐지는 것을 교정할 경우는 통상 에지가 말려 올라가면서 접혀져 바람직하지 못하다.
전술한 온 머신 시머블(일명 "OMS" : On Machine Seamable) 패브릭 또는 벨트를 설치하기 위한 이러한 방법 및 장치는 특별한 이점을 가지고 있지만 이상과 같은 단점들도 있는 것이다.
본 발명은 상기 종래 기술의 장치에 발견된 문제점을 해소하기 위한 것을 주 목적으로 한다.
본 발명의 또 다른 목적은 설치 및 이음작업을 보다 쉽게 하기 위해 패브릭에 하중이 균등하게 분포되도록 작용하는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적을 실현하기 위해, 본 발명에 따른 리더는 3개의 직사격형 부재로 삼각형을 이룬다. 이들 부재들은 베이스(삼각형의 밑변에 상당함)에서 지퍼와 함께 재봉괴고, 정점부근에서도 재봉되며, 정점 부근의 모든 층을 통해 덧테쇠(gormmet)이 놓여진다. 지퍼 중 한쪽은 리더에 부착되고, 다른 한쪽은 패브릭에 부착되어 있어 리더와 패브릭이 지퍼에 의해 결합된다. 이러한 구조의 경우 3개의 개별화된 패브릭층이 필요한 간격으로 압정 또는 재봉으로 결합되어 과도한 쳐침이 어떤 부위라도 발생하지 않도록 방지한다. 이들 층은 연속하는 간헐 재봉, 초음파 용점, 금속/플라스틱 스테이플, 리벳, 화학적 접착 또는 기타 다른 편리한 수단을 통해 고정된다. 패브릭의 무게, 얻어지는 하중분포, 리더물질 자체의 무게 등에 따라서 정점에 하나 이상의 덧테쇠를 설치하여 "덧테쇠 인출"을 방지할 수 있다. 이 경우에 리더 조립 중에 모든 덧테쇠를 통해 사전조립된 스트랩 브라이들(bridle)을 삽입하고, 다시 여기에 최종사용자가 한개의 견인용 로프를 삽입한다.
도 1은 종래 기술에 따른 리더의 상면도.
도 1a는 견인된 이후 도 1의 리더에 부착된 패브릭을 나타내는 측면도.
도 2는 제지기에 사용되는 프레싱 롤러 어셈블리를 설명하기 위한 측면도.
도 3은 제지기에 사용되는 건조용 롤러 어셈블리를 나타내는 측면도.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타내는 상면도.
먼저, 도 2는 제지기의 프레스부에 대한 측면도를 나타낸다. 도 3은 전형적 인 제지기의 건조부에 대한 측면도를 나타낸다. 이들 프레스부 및 건조부에 사용되는 패브릭의 통로가 도시되어 있다.
도 4는 본 발명의 일시예 따른 리더(110)를 나타낸다. 리더(110)는 3개 부재의 직사각형 물질이 삼감형을 이루는 형상이다. 제1부재(112)는 삼각형의 일측면을 형성하고, 제2부재(114)는 삼각형의 다른 일측면을 형성하며, 제3부재(116)는 형성된 삼각형의 중앙부 아래로 내려온다. 이들 제1, 제2 및 제3부재들은 밑변(베이스)에서는 지퍼(118)와 함께 재봉되고, 정점(120) 부근에서도 함께 재봉된다. 정점 부근의 모든 층을 통해 덧테쇠(grommet)(122)가 놓여지고, 삼각형 에지를 벗어나 나오는 잉여물질(124)(126)(128)은 절단하여 다듬어져 전체적으로 리더는 삼각형 형상이 된다.
지퍼 2쪽 중 하나는 리더(110)에 부착되는 지퍼(118)이고, 다른 쪽 하는 패브릭에 부착되는 지퍼(118)이며, 이 지퍼를 이용해 리더와 패브릭이 부착된다. 제지기에 패브릭이 설치될 때, 로프 또는 케이블이 덧테쇠(122)를 통과하면서 견인되어 기기부품을 통과하거나 기기부품 주변를 이동해간다. 리더(110)에 가해지는 하중은 그 에지 아래에 분포하는데 그 이유는 리더(11)의 양측을 형성하는 제1 및 제2부재가 에지로서 같은 각도로 위치하기 때문이다. 제3부재(중심 부재)(116)에도 하중이 분포된다. 따라서 에지가 쳐지지 않고 하중분포가 매우 고르게 된다. 패브릭이 패브릭 주행로를 따라 견인될 때 2개의 패브릭 에지가 상호 결합하여 이음매를 연결한다. 따라서 본 발명에 따른 리더는 우수한 하중/긴장강도 분포를 제공할 수 있다. 본 발명에 따른 리더의 설계는 상기 예와 같은 부재들(제1, 제2 및 제3부재)에 한정되는 것은 아니다.
300인치 폭의 패브릭에 대해 거의 완벽한 하중분포를 실현하기 위해서는 상호 90도의 2개의 평면 직조 패브릭으로된 1인치폭 부재를 300개 별도로 준비해야 할 것이다. 그리고 이것들 모두를 베이스와 정점에 체결해야 한다. 이 경우 전술한 바와같이 하중/긴장강도가 거의 완벽하므로 개별층을 함께 압정으로 고정할 필요는 없다. 완벽한 하중분포 정도를 구축하기 위한 비용은 엄청날 것이다. 패브릭 폭에 따라서 하중/긴장강도분포를 필요한 정도로 균등하게 하기 위해서는 90도 직조패브릭 부재를 3개 이상 사용할 수도 있다. 베이스와 리더의 정점 간의 전체간격이되는 패브릭 스팬에 하중베어링부재를 가능한 많이 배치하면 요구되는 하중분포를 얻기 위해 여러개의 부재가 필요하지 않다. 특정 폭의 패브릭인 경우에는 양쪽 에지에 직사각형 패브릭을 접어서 이등변삼각형을 형성하는 것으로도 균등하중분포를 얻을 수도 있다. 형성된 부재에서 MD하중 베어링 얀은 양쪽 에지에서 베이스와 정점 사이의 걸쳐지는 전체길이의 간격을 가지고 있어 베이스폭에 따라 삼각형의 교정높이를 선택할 수 있다.
또, 보강사가 부착된 패브릭과 같이 특정 타입의 패브릭은 보다 우수한 하중분포특성을 가지고 있다. 이러한 패브릭을 이용하면 보다 적은 수의 부품만을 사용할 수 있고, 때에 따라서는 최소한 상대적으로 좁은 폭의 패브릭의 경우 단지 한개의 부재만을 사용할 수도 있을 것이다. 현재, 이런 타입의 패브릭은 존재하지 않는다.
제지기에 패브릭을 설치할 때 로프(도시안됨)가 덧테쇠(120)를 통과하여 견 인됨으로써 패브릭이 기기부품을 통과하거나 기기부품 주변에서 끌리게 된다. 리더에 가해지는 하중은 에지 아래에 분포되는데 그 이유는 리더의 측변을 형성하는 부재에서의 얀이 에지와 같은 각도에 위치하기 때문이다. 패브릭의 배향은 라인(132)으로 표시하였다. 하중은 또한 중앙부재 아래에도 분포한다. 에지는 쳐지지 않고 하중은 매운 균등하다.
본 발명의 리더 설계는 상대적으로 저가이면서도 경량의 물질을 사용할 수 있는데 그 이유는 패브릭이 평탄하기 때문에 리더가 보다 균등하게 하중을 분포시키면서도 이음작업을 보다 용이하게 할 수 있게 하기 때문이다. 본 발명의 리더는 또한 개선된 하중분포로 인해 더욱 균일하게 패브릭을 제지기로 견인하게 하고, 패브릭을 평탄하게 유지하면서 흡입박스, 샤우어 등과 같은 고정장치들과의 접촉을 방지하게 해준다. 또, 본 발명의 리더는 상대적으로 얇고 또한 두꺼운 스틸 보강 바를 요하지 않으므로 2개의 프레스 롤 사이에 형성된 프레스 닙을 용이하게 통과할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 리더는 상업적으로 바람직하지 않은 것으로 알려진 폭을 가로질러 여러 로프를 사용하는 방식이 필요 없다. 또한 본 발명의 리더는 단점으로 알려진 여러 스트랩이나 스틸 바를 요하지도 않는다.
본 발명에 따르면 리더의 길이를 줄일 수 있어 많은 비용적 절감효과를 얻을 수 있고, 하중이 전체 리더에 걸리지 않으므로 보다 적은 양의 얀 또는 보다 작은 얀을 사용하게 되며, 그 결과 직조물질의 비용도 줄일 수 있다. 본 발명에 따르면 또한 보강 비보강 스펀본드(spunbond)를 포함하는 비직조물질 또는 니트 물질도 사용할 수 있다. 또한 무겁거나 매우 넓은 폭의 패브릭을 사용할 경우에도 전체 리더의 길이를 줄일 수 있어 비용절감이 가능하다. 본 발명에는 3축(triaxial) 직조물질도 사용가능하다.
따라는 본 발명에 의해 장점을 실현할 수 있기에 바람직한 실시예를 여기에 개시하여 설명한다.

Claims (26)

  1. 2개의 측변과 밑변(베이스) 및 정점을 가진 삼각형 형상으로서, 선단에지를 갖는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 패브릭 하적 리더로서,
    a) 삼각형의 일측변을 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 상기 얀은 상기 삼각형의 측변에 대해 평행한 배향이되는 제1섹션과,
    b) 상기 일측변과 대향하는 삼각형의 다른 대향 일측변을 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 이 얀은 상기 삼각형의 상기 대향 일측변에 대해 평행한 배향이 되는 제2섹션과,
    c)삼각형의 베이스 및 정점을 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 이 얀은 삼각형의 베이스에 대해 직각인 배향이 되는 제3섹션과,
    d)베이스를 제지기용 패브릭의 선단에지에 부착하기 위해 베이스를 따라 배치되는 제1부착수단과,
    e) 정점부근에 위치하여 리더를 부착하기 위한 제2부착수단을
    구비하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1부착수단은 지퍼인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 제2부착수단은 하나 이상의 덧테쇠(grommet)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 삼각형은 이등변 삼각형인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 제1부착수단에 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 연속 재봉, 간헐재봉, 초음파용접, 금속 스테이플, 플라스틱 스테이플, 리벳, 화학적 접착 중 어느 한 가지 이상의 방법에 의해 상호 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  7. 제5항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 연속 재봉, 간헐재봉, 초음파용접, 금속 스테이플, 플라스틱 스테이플, 리벳, 화학적 접착 중 어느 한 가지 이상의 방법에 의해 상기 제1부착수단에 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  8. 제1항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 직사각형인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  9. 제1항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 베이스에 결합하는 다수의 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  10. 제1항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 직조 물질, 부직포 물질, 보강 및 비보강 스펀본드(spunbonds), 3축 직조물질, 니트물질 중에서 선택되는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  11. 2개의 측변과 밑변(베이스) 및 상부(윗변)를 가진 사다리꼴 형상이면서, 선단에지를 갖는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 패브릭 하적 리더로서,
    a) 사다리꼴의 일측변을 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 상기 얀은 상기 사다리꼴의 측변에 대해 평행한 배향이되는 제1섹션과,
    b) 상기 일측변과 대향하는 사다리꼴의 다른 대향 일측변을 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 이 얀은 상기 사다리꼴의 상기 대향 일측변에 대해 평행한 배향이 되는 제2섹션과,
    c)사다리꼴의 베이스 및 상부를 형성하는 얀을 포함하는 물질로 되고, 이 얀은 사다리꼴의 베이스에 대해 직각인 배향이 되는 제3섹션과,
    d)베이스를 제지기용 패브릭의 선단에지에 부착하기 위해 베이스를 따라 배치되는 제1부착수단과,
    e) 상부부근에 위치하여 리더를 부착하기 위한 제2부착수단을
    구비하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  12. 제11항에 있어서,
    상기 제1부착수단은 지퍼인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  13. 제11항에 있어서,
    상기 제2부착수단은 하나이상의 덧테쇠(grommet)를 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  14. 제11항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 제1부착수단에 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  15. 제11항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 연속 재봉, 간헐재봉, 초음파용접, 금속 스테이플, 플라스틱 스테이플, 리벳, 화학적 접착 중 어느 한 가지 이상의 방법에 의해 상호 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 연속 재봉, 간헐재봉, 초음파용접, 금 속 스테이플, 플라스틱 스테이플, 리벳, 화학적 접착 중 어느 한 가지 이상의 방법에 의해 상기 제1부착수단에 부착되는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  17. 제11항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 직사각형인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  18. 제11항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 베이스에 결합하는 다수의 부재를 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  19. 제11항에 있어서,
    제1섹션, 제2섹션 및 제3섹션은 직조 물질, 부직포 물질, 보강 및 비보강 스펀본드(spunbonds), 3축 직조물질, 니트물질 중에서 선택되는 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  20. 선단에지를 갖는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 패브릭 하적 리더로서,
    패브릭에 걸쳐 또한 패브릭 아래에 하중이 균등하게 분포하도록 배향된 얀을 포함하는 물질로된 최소한 하나 이상의 섹션을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  21. 제20항에 있어서,
    패브릭으로된 다수의 섹션을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  22. 제20항에 있어서,
    상기 리더는 삼각형 형상인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  23. 제20항에 있어서,
    상기 리더는 사다리꼴 형상인 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  24. 제20항에 있어서,
    상기 물질은 3축 직조물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  25. 제20항에 있어서,
    상기 물질은 보강 스펀 본드 물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
  26. 선단에지를 갖는 제지기용 패브릭을 설치하기 위한 패브릭 하적 리더로서,
    패브릭에 걸쳐 또한 패브릭 아래에 하중이 균등하게 분포하도록 배향된 얀을 포함하는 물질로된 최소한 두개 이상의 섹션을 포함하는 것을 특징으로 하는 패브릭 하적 리더.
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