BR0011488B1 - guia de carregamento de tecido para instalar um tecido de fabricação de papel. - Google Patents

Description

"GUIA DE CARREGAMENTO DE TECIDO PARA INSTALAR UMTECIDO DE FABRICAÇÃO DE PAPEL"

CAMPO DA INVENÇÃO

A presente invenção é direcionada para um guia u-sado para puxar um tecido emendável da fábrica de papel emuma máquina de fabricar papel.

FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO

Tecidos em máquinas de fabricar papel modernas po-dem ter uma largura de 1,52 m até 10,06 m, um comprimento de12,20 m até 122,0 m e peso de aproximadamente 45,4 té 1362kg. Estes tecidos se desgastam e exigem substituição. Asubstituição de tecidos envolve freqüentemente tirar a má-quina de serviço, remover o tecido desgastado, ajustar atéinstalar um tecido e instalar o novo tecido. Enquanto muitostecidos são contínuos, cerca de metade daqueles usados emseções de prensa das máquinas de fabricar papel hoje são e-mendáveis em máquina. Todos os tecidos secadores usados pos-suem uma emenda do mesmo tipo. Algumas Paper Industry Pro-cess Belts (PIPBs) são considerados por ter uma capacidadede emendar em máquina, tal como algumas correias de transfe-rência, conhecidas como Transbelt. A instalação do tecxdoinclui puxar o corpo do tecido em uma máquina e juntar asextremidades do tecido para formar uma correia sem fim.

Um aspecto importante de carregar um corpo de te-cido em uma máquina de fabricar papel é que existe tensãouniforme através do tecido. Se a tensão uniforme não é al-cançada e uma seção do tecido puxa mais que outra, então otecido pode formar bolhas ou enrugar-se através da largurado tecido.

Outro aspecto de carregar um corpo de tecido é im-pedir dano à emenda do corpo de tecido. A fim de impedir ouminimizar a chance de danificar a emenda durante a instala-ção, tensão, peso e pressão devem ser evitados na emendapropriamente dita.

Um aspecto adicional de carregar um tecido seca-dor, especialmente aqueles muito longos é alinhar apropria-damente o corpo do tecido na máquina de modo que o tecidosecador guia ajustado na direção de máquina (MD) e não osci-la ou segue para um lado da máquina. Se o tecido guia ou se-gue insatisfatoriamente pode fazer contato com a armação desuporte da máquina de fabricar papel e causar dano ao teci-do.

Para tecidos e correias com emendas que podem serjuntadas na máquina de fabricar papel, vários tipos de guiasforam tentados para auxiliar a instalação. A fim de impedirou minimizar o potencial para danificar o corpo de tecido ea máquina durante a instalação e operação, o guia deve serdesenhado de modo que existe tensão uniforme através do cor-po do tecido. Foram feitas várias tentativas de desenhartais guias.

As Patentes U.S. N°. 5.306.393 e 5.429.719 ambaspara Rhyne descrevem um dispositivo e método para instalarum corpo de tecido em uma máquina de fabricar papel. O méto-do inclui fornecer um equipamento de carregar tecido auto-alinhado possuindo uma borda dianteira e uma pluralidade deilhós metálicos vazios espaçados dispostos adjacentes à bor-da dianteira, na qual múltiplos cordões são fixados, pren-dendo uma corda de tração através do equipamento de carregare um dispositivo de receber linha, puxando o cordão de tra-ção e automaticamente reajustando o cordão de tração atravésdo equipamento de carregar para tentar obter tensão uniformeatravés do tecido.

Alguns guias são quadradas ou retangulares, com adimensão longa tanto para a MD quanto CD. Múltiplos cordõesou tiras são fixados no guia em localizações uniformementeespaçadas através da largura do guia, e o guia com o tecidoda fábrica de papel fixado ou a correia é puxada através dopercurso do tecido, e as extremidades do tecido da fábricade papel ou correia são colocados juntos e unidos por umaemenda para tornar o tecido continuo. O guia é removido e otecido está pronto para uso. No entanto, os múltiplos cor-dões ou tiras podem ser suspensas no equipamento estacioná-rio no percurso do tecido, tornando difícil e demorada ainstalação, se não rasgar e danificar o tecido.

Existem também guias comumente usados na indústriaque são formatadas como um triângulo isósceles, que tem oápice removido para formar um trapézio. Os guias são fabri-cados de um material tecido. A base de um guia possui um zí-per, que é usado para fixar o guia a uma extremidade do te-cido sendo instalado na máquina de fabricar papel. Tal dese-nho é preferido porque somente um cordão é fixado perto doápice para puxar o tecido na máquina. Quando o triângulo écortado do material tecido, um dos sistemas de fio na tramavai direto da base ao ápice e o outro está a um ângulo de90° com o mesmo.

A Figura 1 mostra uma vista de topo de um guia datécnica anterior 10. 0 guia 10 é formatado como um triânguloisósceles e é fabricado de um material tecido. A base 12 doguia 10 possui uma metade de uma borda de zíper 12, que éusada para fixar o guia 10 em uma extremidade do tecido sen-do instalado na máquina de fabricar papel na qual a outrametade da borda de ziper é fixada no tecido ou correia. Opessoal da fábrica de papel pode fixar um cordão perto doápice que é fornecido com um furo 14 e puxar o tecido na má-quina. Quando o triângulo é cortado do material tecido, umdos sistemas de fio na trama vai direto da base para o ápicee o outro está a um ângulo de 90° com o mesmo. Quando ocordão é puxado como mostrado na Figura la, a força é dis-tribuída irregularmente através do guia, bem como o corpo detecido fixado que faz o corpo de tecido agrupar-se nos lados.

Barras de aço de largura completa podem ser inse-ridas na base do guia para melhor distribuição de pe-so/tensão. No entanto, as barras são pesadas, grossas e al-gumas vezes difíceis de passar através do passo formado pe-los dois cilindros de prensa, ou uma sapata e o cilindro o-posto.

Com um guia deste tipo, mesmo com uma barra de re-forço de aço de largura de 1,22 m, quando o cordão é puxadoa força é irregularmente distribuída em torno do guia e a-través do corpo de tecido fixado. Quando o ápice acima é pu-xado, a maioria da força é distribuída sobre 1,22 m no cen-tro do guia. Isto faz o centro do tecido agrupar-se, tornan-do mais difícil de emendar, e freqüentemente faz as bordasda prensa ou do tecido secador ou correia 16 e o guia 10 securvar 18 e 20 enquanto está sendo puxado na máquina de fa-bricar papel.

O inconveniente deste tipo de guia é que a cargaestá sempre concentrada abaixo doe seu centro. Isto faz comque o centro do guia e do tecido fixado no mesmo, guiem asbordas e formam ondas no centro enquanto puxam através damáquina tornando mais difícil emendar bem como guiar atravésdo tecido através do percurso durante a instalação. Istofreqüentemente faz as bordas do tecido se curvarem enquantoestá sendo puxado através do percurso de tecido. Qualquercurva da borda de tecido ou agrupamento/ondulação (qualquerdivergência de um perfil de tecido relativamente plano) podefazer o tecido se tornar suspenso em equipamento estacioná-rio, ou não passam facilmente através do espaço formado en-tre dois cilindros de prensa. Tentativas para corrigir o te-cido e as bordas do guia de curvar inserindo cordões abaixodas bordas, resulta usualmente nas bordas se enrolando e do-brando, o que não é desejável.

Enquanto os tipos de métodos e dispositivos parainstalar em um tecido emendável de máquina ou correia acimamencionado possuem vantagens particulares, também possuemvantagens resultantes discutidas acima.

SUMÁRIO DA INVENÇÃOÉ portanto um objetivo principal da invenção supe-rar os inconvenientes dos dispositivo até agora mencionado.

É um objetivo adicional da invenção fornecer umdispositivo e método para instalar um tecido em uma máquinade fabricar papel que distribui uniformemente a carga no te-cido tornando a instalação e emenda mais fácil.

Para solucionar este problema, um guia foi formadoa partir de três peças de material retangular para formar umtriângulo. As peças são costuradas juntas perto do ápice, eum ilhó metálico é colocado através de todas as camadas per-to do ápice. O guia é fixado ao tecido por um ziper, uma me-tade do qual a borda do ziper é fixado no guia. Outra metadedo ziper é fixado no tecido. Na versão acima mencionada, astrês camadas de tecido separadas são presas ou costuradasjuntas nos intervalos necessários, para impedir o curvamentoexcessivo de quaisquer partes. As camadas podem ser fixadaspor costura continua ou intermitente, solda ultra-sônica,grampos metálicos/plásticos, rebites, ligação química ouqualquer outro dispositivo conveniente. Dependendo do pesodo tecido, a distribuição de carga obtida, e a resistênciado material de guia propriamente dito, mais que um ilhó me-tálico pode ser instalado no ápice para impedir o "puxão doilhó metálico". Em tais casos, um fiador de tira pré-fabricada é inserido através de todos os ilhós metálicos du-rante a fabricação de guia e novamente um cordão de tração éinserido pelo usuário final, através da alça existente.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOSA Figura 1 mostra uma vista de topo de um guia datécnica anterior.

A Figura Ia mostra uma vista lateral de tecido fi-xado ao guia da Figura 1 depois de ter sido puxado.

A Figura 2 mostra uma vista lateral ilustrando umamontagem de cilindro de prensagem usado na fabricação depapel.

A Figura 3 mostra uma vista lateral ilustrando umamontagem de cilindro de secagem usada na fabricação de papel.

A Figura 4 mostra uma vista de topo de uma modali-dade preferida da presente invenção.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO

Inicialmente, a Figura 2 mostra uma vista lateralda seção de prensa de uma máquina de fabricar papel. A Figu-ra 3 mostra uma vista lateral da seção de secagem de uma má^quina de fabricar papel típica. A trajetória do tecido usadonestas seções é ilustrada na mesma.

A Figura 4 mostra uma modalidade do guia da pre-sente invenção 110. O guia é formado a partir de três peçasde material retangular para formar um triângulo. A primeirapeça 112 forma um lado do triângulo; a segunda peça 114 for-ma o lado oposto do triângulo; e a terceira peça 116 se des-loca para baixo do centro do triângulo sendo formado. As pe-ças são costuradas juntas com um zíper 118 na base, e costu-radas juntas perto do ápice 120. Um ilhó metálico 122 é co-locado através de todas as camadas perto do ápice. 0 materi-al em excesso 124, 126, 128 e 130 se projetando além dasbordas do triângulo sendo formados são aparados de modo queo guia como um todo toma o formato de um triângulo.

Um guia 110 é fixado no tecido por um ziper 118,uma metade de cuja borda de ziper é fixada ao guia. Outrametade do ziper 118 é fixada no tecido. Quando o tecido estápara ser instalado em uma máquina de fabricar papel, um cor-dão ou cabo é passado através do ilhó metálico 122 e puxadopara estirar o tecido através e em torno dos componentes damáquina. A carga aplicada ao guia 110 é distribuída abaixode suas bordas, porque os fios nas peças que formam os ladosdo guia 110 estão no mesmo ângulo que as bordas. A carga étambém distribuída abaixo a peça central 116. As bordas nãocurvam e a distribuição de carga é muito uniforme. Depoisque o tecido é puxado em torno do percurso do tecido, as du-as bordas de tecido são colocadas juntas e a emenda é conec-tada. O guia da invenção fornece distribuição de car-ga/tensão superior. O desenho do guia não é limitado a trêspeças separadas como no exemplo acima como posteriormentediscutido.

Para obter distribuição de carga quase perfeita emum tecido de largura de 762 cm, exigiria 300 peças de lar-gura de 2,54 cm separadas de tecido de 90 graus de doisplanos. Eles seriam todos presos na base bem como no ápice.Em tal caso, "alinhavar" as camadas individuais juntas comomencionado acima não seria necessário quando a distribuiçãode carga/tensão seria quase perfeita. O custo deste grau dedistribuição de carga perfeita seria proibitiva. Dependendoda largura do tecido, pode ser considerado necessário usarmais que três peças de tecido de 90 graus separadas parafornecer a uniformidade adequada de distribuição de car-ga/tensão. Múltiplas peças não são também uma necessidadepara obter a distribuição de carga exigida que é fornecidatendo tantos quanto possível dos elementos de mancai de car-ga no tecido transpõe a distância completa entre a base e oápice do guia. Uma certa largura de tecidos, isto pode tam-bém ser obtido "dobrando uma peça de tecido retangular sobresi mesma, em ambas as bordas, para formar um triângulo isós-ceies". Os fios de mancai de carga MD na peça resultantetransporiam agora o comprimento total da base ao ápice emambas as bordas, uma vez que se escolhe a altura correta dotriângulo baseado em sua largura de base.

Também, certos tipos de tecido tal como alguns te-cidos fiados reforçados possuem características de distribu-ição de carga superior. Empregar tais tecidos pode permitirque poucos números de "seções" sejam usados, e se previsívelque somente uma peça poderia ser empregada, pelo menos emtecidos relativamente estreitos. No momento presente, nenhumtecido economicamente avaliado deste tipo existe.

Quando o tecido é para ser instalado em uma máqui-na de fabricar papel, um cordão (não mostrado) é passado a-través e em torno dos componentes da máquina. A carga apli-cada ao guia é distribuída abaixo de suas bordas, porque osfios nas peças que formam os lados do guia estão no mesmoângulo que as bordas. A orientação do tecido é mostrado porlinhas 132. A carga é também distribuída abaixo da peça cen-trai. As bordas não se curvam e a distribuição de carga émuito uniforme.

O desenho do guia da invenção permite o uso de ma-terial leve relativamente barato, porque distribui a cargaem uma maneira mais uniforme permitindo a emenda mais fácildesde que o tecido seja plano. O guia aperfeiçoado tambémpuxa o tecido na máquina mais uniformemente devido à distri-buição de carga aperfeiçoada que mantém o tecido plano e im-pede o contato com elementos estacionários tais como caixasde sucção ou chuveiros. O guia, desde que é relativamentefino, não exige barras de reforço de aço mais grossas, passafacilmente através de um passo de prensa formado por doiscilindros de prensa.

Além do mais, o desenho não exige o uso de cordõesmúltiplos através da largura que é comercialmente indesejá-vel. Nem o desenho exige múltiplas tiras ou barras de açoque têm desvantagens conhecidas.

O desenho fornece numerosas vantagens de custopermitindo que o comprimento do guia seja reduzido. Em adi-ção, o custo do material tecido pode ser reduzido usando fi-os menores, ou poucos fios maiores desde que a carga é er-guida pelo guia completo. Materiais não tecidos, incluindofiações reforçadas e não reforçadas poderiam também ser usa-das. 0 material entrelaçado pode também ser usado. O custopode também ser reduzido reduzindo o comprimento de guia to-tal (altura do triângulo) por alguns guias, tanto por teci-dos pesados quanto tecidos muitos largos. O material tecidotriaxial pode ser também usado.

Claims (17)

1. Guia de carregamento de tecido para instalar umtecido de fabricação de papel possuindo uma borda dianteira,duas bordas laterais e uma base, CARACTERIZADO pelo fato de que o guia compreende pelo menos uma seção de material com-preendendo fios que são orientados de modo que estejam nomesmo ângulo que as bordas laterais e perpendiculares à basedo guia de modo que a carga é distribuída uniformemente a-través e ao longo do tecido.

2. Guia de carregamento de tecido (110) de acordocom a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que ésubstancialmente no formato de um triângulo possuindo doislados e uma base, e um ápice para instalação de um tecido defabricação de papel tendo uma borda dianteira, em que o guia compreende:a) uma primeira seção de material (112) compreen-dendo fios formando um lado do triângulo, onde a orientaçãodos fios da primeira seção inclui fios que são substancial-mente paralelos ao lado do triângulo;b) uma segunda seção de material (114) compreen-dendo fios que formam o lado oposto do triângulo onde a ori-entação dos fios da segunda seção é substancialmente parale-la ao lado oposto do triângulo;c) uma terceira seção de material (116) compreen- dendo fios que formam a base do triângulo e o ápice do tri-ângulo, onde a orientação dos fios da terceira seção é subs-tancialmente perpendicular à base do triângulo;d) um primeiro dispositivo de fixação (118) aolongo da base para fixar a base na borda dianteira do tecidoda fabricação de papel; ee) um segundo dispositivo de fixação (122) pertodo ápice para fixar o guia no mesmo.

3. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o primeirodispositivo de fixação (118) é um ziper.

4. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o segundodispositivo de fixação (122) compreende pelo menos um ilhómetálico.

5. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que o triânguloé um triângulo isósceles.

6. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as primei-ra, segunda e terceira seções (112, 114, 116) são fixadas noprimeiro dispositivo de fixação (118).

7. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as primeira,segunda e terceira seções (112, 114, 116) são fixadas uma naoutra por um ou mais dos métodos seguintes a partir do grupoque consiste de costura continua, costura intermitente, sol-da ultra-sônica, grampos metálicos, grampos plásticos, rebi-tes, e ligação química.

8. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que as primeira,segunda e terceira seções (112, 114, 116) são acopladas noprimeiro dispositivo de fixação (118) por um ou mais dos mé-todos seguintes a partir do grupo que consiste de costuracontinua, costura intermitente, solda ultra-sônica, gramposmetálicos, grampos plásticos, rebites, e ligação química.

9. Guia de carregamento de tecido, de acordo com areivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as .primeira,segunda e terceira seções (112, 114, 116) são retangulares.

10. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que as primei-ra, segunda e terceira seções (112, 114, 116) compreendemmúltiplas peças que são unidas na base.

11. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que as primei-ra, segunda e terceira seções (112, 114, 116) compreendem ummaterial selecionado do grupo que consiste de materiais te-cidos, materiais não tecidos, fiações reforçadas e não re-forçadas, material tecido triaxial, e material entrelaçado.

12. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreendemúltiplas seções de tecidos.

13. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o guia es-tá no formato de um triângulo.

14. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o guia es-tá no formato de um trapézio.

15. Guia de carregamento de tecido, de acordo coraa reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o materialcompreende um material tecido triaxial.

16. Guia de carregamento de tecido, de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o guiacompreende material ligado por fio reforçado.

17. Guia de carregamento de tecido de acordo coma reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que compreendepelo menos duas seções de material compreendendo fios quesão assim orientados de modo a distribuir a carga uniforme-mente através e abaixo do tecido.