KR100603279B1 - 플라즈마 디스플레이 장치 - Google Patents

플라즈마 디스플레이 장치 Download PDF

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Abstract

본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 전면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기판과 결합되어 방전공간을 형성하는 배면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기판과 배면 유리 기판의 사이에 형성되어 방전공간을 구획하는 격벽들과, 상기 전면 유리 기판과 배면 유리 기판의 대향되는 적어도 일측의 면에 형성되어 플라즈마 방전을 일으키는 것으로 유전체층에 의해 매립되는 전극들, 및 상기 전면 유리 기판의 내면에 소정의 패턴으로 형성되는 블랙 매트릭스들을 구비하는 패널 조립체; 및 상기 전면 유리 기판의 외표면에 메쉬 형태의 패턴으로 형성되어 전자파를 차단하는 도전막;을 구비함으로써, 별도의 전자파 차단용 필터를 사용하지 않고도 플라즈마 디스플레이 장치에서 발생하는 전자파를 효과적으로 차단할 수 있어 장치의 중량 및 두께를 줄일 수 있는 장점이 있다.

Description

플라즈마 디스플레이 장치{Plasma display device}
도 1은 일반적인 플라즈마 디스플레이 장치의 구조에 대한 개략적인 분해 사시도.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 구조에 대한 개략적인 분해 사시도.
도 3은 도 2에 있어서, 패널 조립체를 일부 도시한 분해 사시도.
〈도면의 주요 부호에 대한 간단한 설명〉
11,21..케이스 12,22..구동 회로 기판
13,23..패널 조립체 14..전자파 차단용 필터
15,24..커버 25..도전막
26..도전성 띠 30..블랙 매트릭스
31..전면 유리 기판 32..배면 유리 기판
33X,33Y,33A,33B..전극 34,34'..유전층
35..보호층 37..격벽
38..형광체 39..셀
본 발명은 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 전자파 차단을 위하여 구조가 개선된 플라즈마 디스플레이 장치에 관한 것이다.
통상적으로 플라즈마 디스플레이 장치는 가스방전현상을 이용하여 화상을 표시하기 위한 것으로서, 표시용량, 휘도, 콘트라스트, 잔상, 시야각 등의 각종 표시능력이 우수하여, CRT를 대체할 수 있는 표시 장치로 각광을 받고 있다. 이러한 플라즈마 디스플레이 장치는 전극에 인가되는 직류 또는 교류 전압에 의하여 전극 사이의 가스에서 방전이 발생하고, 여기에서 수반되는 자외선의 방사에 의하여 형광체를 여기시켜 발광하게 된다.
도 1에는 일반적인 플라즈마 디스플레이 장치의 구조에 대한 개략적인 분해 사시도가 도시되어 있다.
도면을 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 케이스(11)와, 상기 케이스(11)의 상부를 덮는 커버(15)와, 상기 케이스(11)내에 수용되는 구동 회로 기판(12), 패널 조립체(13), 및 전자파 차단용 필터(14)를 구비한다.
상기 전자파 차단용 필터(14)는 패널 조립체(13)의 전면에 구비되는데, 이것은 패널 조립체(13)로부터 발생하는 전자파가 사용자에게 누설되는 것을 차단하기 위한 장치이다.
일반적으로 전자파는 인체에 유해한 영향을 미칠 수 있다는 사실은 공지되어 있다. 따라서, 플라즈마 디스플레이 장치에서 발생하는 전자파를 차단하기 위해서, 플라즈마 디스플레이 장치에는 전자파 차단용 필터(14)가 내장된다. 전자파 차단용 필터(14)에는 도전성이 우수한 재료로 형성된 도전막이 구비되며, 이것은 커버(15)를 통해 케이스(11)로 접지된다. 즉, 패널 조립체(13)로부터 발생된 전자파가 사용자에게 도달하기 전에, 이를 전자파 차단용 필터(14)의 도전막을 통해서 커버(15)와 케이스(11)로 접지시키는 것이다. 이를 위해서 전자파 차단용 필터(14)의 도전막은 케이스(11) 및 커버(15)와 전기적으로 연결되어 있다.
그런데, 상기와 같은 방식의 전자파 차단 기술은 별도의 전자파 차단용 필터를 채용하는데 따른 문제점을 가진다. 전자파 차단용 필터는 플라즈마 디스플레이 장치의 중량을 증가시켜서 장치의 경량화 추세에 역행하며, 별도로 필터를 제작함에 따라서 비용을 증가시킨다. 또한, 장치의 두께가 필터 장착 두께만큼 늘어난다.
따라서, 별도의 전자파 차단용 필터를 구비하지 않고, 패널 조립체의 외표면에 직접 도전막을 형성하게 되면, 전자파 발생원에서 가까운 위치에서 전자파를 차단할 수 있어 보다 효과적일 것이다.
이와 관련된 기술의 일예로서, 대한민국 공개특허 제2000-66411호에 개시된 "전자파 차단용 투명 도전막을 구비한 플라즈마 디스플레이 장치"가 있다.
개시된 플라즈마 디스플레이 장치는 전자파를 차단하기 위하여, 패널 조립체의 전면 유리기판 외표면 전체에 전자파 차단용 투명 도전막이 형성되어 있다. 그리고, 전면 유리기판의 전체 표면에 투명 전도막을 형성하기 위해서는 스프레이 코팅, 스핀 코팅, 딥 코팅 중 하나의 방법이 사용되는데, 이러한 방법에 의해서는 대면적의 코팅 균일성, 높은 투과율 및 안정적 전자파의 차단을 할 수 있는 도전성을 얻는데 불리하다. 또한, 증착 방법에 의하여 전면 유리기판의 전체 표면에 투명 전 도막을 코팅하는 경우, 코팅 균일성이 높아지고, 안정적으로 전자파를 차단할 수 있는 측면에서는 좋으나, 코팅 비용이 높아지는 단점이 있다.
다른 예로서, 미국특허 제6162107호에 개시된 "플라즈마 디스플레이 패널에 있어서 전면 기판을 제조하는 공정"이 있다.
이에 따르면, 전면 기판의 상면 및 하면에 액상의 투명 도전물질을 전체적으로 형성하고, 상면 및 하면에 각각 형성된 투명 도전막들 중 어느 하나에 패턴을 형성한다. 즉, 전면 기판의 상면 및 하면에 투명 도전막을 형성하기 위하여 디핑, 스프레이, 롤 코팅 방법 중 선택된 하나가 사용되고, 투명 도전막에 패턴을 형성하기 위해서는 포토리소그래피 방법이 사용된다.
이와 같이, 전면 기판의 전체에 형성된 투명 도전막을 포토 리소그래피 등이 방법에 의하여 패턴을 형성하게 되면, 공정의 수가 늘어나며, 비용이 비싸지는 단점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 전면 유리 기판의 외표면에 메쉬 형태의 패턴을 가진 도전막을 형성함으로써, 별도의 전자파 차단용 필터가 생략가능하며, 전자파를 보다 효과적으로 차단할 수 있는 플라즈마 디스플레이 장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 플라즈마 디스플레이 장치는, 전면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기판과 결합되어 방전공간을 형성하는 배면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기 판과 배면 유리 기판의 사이에 형성되어 방전공간을 구획하는 격벽들과, 상기 전면 유리 기판과 배면 유리 기판의 대향되는 적어도 일측의 면에 형성되어 플라즈마 방전을 일으키는 것으로 유전체층에 의해 매립되는 전극들, 및 상기 전면 유리 기판의 내면에 소정의 패턴으로 형성되는 블랙 매트릭스들을 구비하는 패널 조립체; 및 상기 전면 유리 기판의 외표면에 메쉬 형태의 패턴으로 형성되어 전자파를 차단하는 도전막;을 구비하여 된 것을 특징으로 한다.
상기 도전막은, 콘트라스트 향상을 위해 블랙 매트릭스의 형성 패턴과 상호 대응하도록 형성된 것을 특징으로 한다.
상기 플라즈마 디스플레이 장치는, 상기 패널 조립체를 지지하는 케이스와, 상기 케이스 내에 수용되는 구동 회로 기판을 더 구비하고, 상기 전면 유리 기판의 가장자리에는 상기 도전막과 전기적으로 연결되며 케이스와 접지되는 도전성 띠를 구비하는 것을 특징으로 한다.
상기 도전막은 금, 금합금, 은, 및 은합금 중 선택된 어느 하나인 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여, 바람직한 실시예에 따른 본 발명을 상세히 설명하기로 한다.
도 2에 도시된 것은 본 발명의 일실시예에 따른 플라즈마 디스플레이 장치의 개략적인 분해 사시도이며, 도 3에 도시된 것은 도 2의 패널 조립체에 대하여 일부도시한 분해 사시도이다.
도 2를 참조하면, 플라즈마 디스플레이 장치는 케이스(21)와, 상기 케이스(21)의 내측에 차례로 수용되는 구동 회로 기판(22)과, 패널 조립체(23), 및 상기 케이스(21)의 상부에 조립되는 커버(24)를 구비한다.
상기 케이스(21)는 패널 조립체(23)를 지지하며, 상기 커버(24)는 케이스(21)의 상부에서 패널 조립체(23)의 가장자리를 둘러싼 상태에서 케이스(21)에 결합된다.
상기 패널 조립체(23)는 도 3에 도시된 바와 같이, 전면 유리 기판(31)과, 이와 대향되는 배면 유리 기판(32)이 마련되어 있다.
상기 전면 유리 기판(31)의 내표면에는 커먼(common) 전극(33X) 및 스캔 전극(33Y)이 쌍을 이루어 형성되고, 배면 유리 기판(32)의 내표면에는 어드레스 전극(33A)이 형성된다. 상기 전극들(33X)(33Y)(33A)은 전면 유리 기판(31) 및 배면 유리 기판(32)의 내표면에 각각 스트립 형상으로 형성되며, 상기 기판들(31)(32)이 상호 조립되었을 때 상호 직각으로 교차하게 된다. 전면 유리 기판(31)의 내측면에는 제1유전층(34)과 MgO층으로 이루어진 보호층(35)이 차례로 적층된다. 한편, 배면 유리 기판(32)에는 제2유전층(34')의 상부 표면에 격벽(37)들이 형성되며, 격벽(37)들에 의해 플라즈마 방전을 위한 셀(39)들이 구획된다. 셀(39)들 내에는 아르곤과 같은 불활성 가스가 충전된다. 또한 각각의 셀(39)들을 형성하는 격벽(37)들의 내측에는 소정 부위에 형광체(38)가 도포된다. 상기 커먼 전극(33X) 및 스캔 전극(33Y)의 일측에는 버스 전극(33B)이 형성된다.
또한 발광 영역 사이에는 비발광 영역이 형성되는데, 상기 비발광 영역에는 블랙 매트릭스(30)가 형성될 수 있다. 블랙 매트릭스(30)는 크로스토크 현상에 의 해 빛이 새는 것을 방지하기 위하여 형성된다.
한편, 구동 회로 기판(22)은 패널 조립체(23)에 형성된 전극들(33X)(33Y)(33A)(33B)에 대한 구동 전압을 인가하고 장치 전체를 전자적으로 제어할 수 있도록 각종의 전자 부품을 탑재하고 있다.
상기 패널 조립체(23)의 외표면에는 전자파 차단을 위한 패턴 형태의 도전막(25)이 형성된다. 상기 도전막(25)은 패널 조립체(23)의 전면, 즉, 전면 유리 기판(31)의 외표면에 형성되며, 결과적으로 사용자가 패널 조립체(23)를 바라보는 면이 된다.
상기 전면 유리 기판(31)의 외표면에 형성되는 도전막(25)은 미세 패턴으로 형성된다. 상기 도전막(25)의 미세 패턴을 형성하는 일 실시예로서, 패널의 전면 유리 기판상이 아닌 다른 곳에서 미세 패턴의 도전막을 미리 형성한 후 미세 패턴의 도전막을 전면 유리 기판에 부착시키는 방법이다.
미세 패턴의 도전막을 미리 형성하여 패널의 외표면에 접착하는 방법은 다양하다. 그 중 한 방법으로 에칭(사진 식각)방법이다. 에칭 방법으로 도전막의 미세 패턴을 형성하기 위하여 먼저 필름 예를 들면, 열경화성 필름에 금속 박막 예를 들면, 구리 박막을 붙인다. 이후, 포토 레지스트(PR)를 도포하고, 미세 패턴이 형성된 마스크를 정렬하여 노광 및 현상을 행한다. 그리고 나서, PR이 없는 금속 박막 부위를 에칭(식각)하고 PR을 제거(박리)한다. 그러면 필름위에 미세 패턴을 갖는 도전막이 형성된다. 미세 패턴의 도전막이 형성되지 않은 필름 면에 접착제를 도포한 후 패널의 전면 유리 기판의 외면에 접착한다.
다른 방법으로 도금하는 방법이다. 도금 방법으로 도전막의 미세 패턴을 형성하기 위하여 먼저 매끈한 금속판으로된 원판에 PR을 도포한다. 그리고 나서 미세 패턴이 형성된 마스크를 정렬하여 노광 및 현상을 행한다. 그러면, 미세 패턴에 대응하는 부분에만 PR이 잔존한다.
다른 방법으로는 전해 박막법 등에 의해 제조된 금속 박막을 에칭을 통해 미세 패턴을 형성한 것을 전면 유리 기판(31)의 외표면에 직접 부착함으로써, 상기 전면 유리 기판(31)의 외표면에 미세 패턴을 형성할 수도 있다.
한편, 상기 도전막(25)의 패턴은 메쉬 형태에 한정되지 않고, 섬유 직물 형태와 같은 여러 가지 형태를 이룰 수 있다.
상기 도전막(25)의 미세 패턴을 형성하는 다른 실시예로서, 전면 유리 기판(31)의 외표면에 직접 미세 패턴을 형성하는 방법이 있다. 즉, 높은 도전성을 갖는 금, 금합금, 은, 및 은합금 중 어느 하나의 성분을 가지는 금속성 미립자의 금속 페이스트 또는 금속성 콜로이드 용액을 프린트 기법, 스크린 인쇄법, 디스펜스 법 중 선택된 하나의 방법에 의해 미세 패턴을 형성한다. 이외에, CVD(Chemical Vapor Deposition)와 같은 증착 방법을 이용하여 미세 패턴을 형성할 수도 있다.
상기와 같이 도전막(25)의 미세 패턴을 형성하기 위하여 금속 페이스트 및 금속성 콜로이드 용액을 이용하는 경우, 소성의 과정을 거칠 수 있다. 상기와 같이 전면 유리 기판(31)의 외표면에 직접 미세 패턴을 형성하는 경우 별도의 리소그래 피 공정과 같은 별도의 공정을 생략할 수 있게 된다.
삭제
상기 도전막(25)의 미세 패턴은 수평 성분의 패턴과 수직 성분의 패턴이 서로 수직으로 교차하도록 하는 메쉬(mesh) 형태의 구조를 갖는다.
상기 메쉬 형태는 모아레 현상을 최소화하는 각도로 전면 유리 기판(31)의 외표면에 위치될 수 있다. 바람직하게는 도전막(25)의 수평 성분의 패턴이 블랙 매트릭스(30)와 나란하게 형성되어 있다면, 블랙 매트릭스(30)의 직상방에 도전막의 수평 성분의 패턴을 위치시키는 것이 휘도의 감소를 적게 하고 콘트라스트를 높일 수 있어 유리하다. 또한, 도전막(25)의 수직 성분의 패턴이 격벽(37)과 나란하게 형성되어 있다면, 격벽(37)의 직상방에 위치시키게 되면, 개구율을 높일 수 있어 보다 바람직할 것이다.
삭제
상기 도전막(25)의 저항은 100Ω/ㅁ 이하인 것이 바람직하며, 1Ω/ㅁ 이하인 것이 보다 바람직하다. 또한, 상기 도전막(25)에 있어서, 미세 패턴의 선 폭은 50㎛ 이하, 선 두께는 50㎛ 이하인 것이 바람직한데, 보다 바람직하게는 선 폭은 25㎛ 이하, 선 두께는 25㎛ 이하인 것이 휘도 감소의 최소화 및 효과적인 전자파 차단 특성을 갖는데 유리하다.
상기 도전막(25)은 투명하지 않기 때문에, 패널 조립체(23)의 외표면이 갖는 투과율은, 패널 조립체(23)의 외표면 전체에서 미세 패턴이 형성되지 않은 면적으로 정의할 수 있다. 따라서, 상기와 같이 미세 패턴의 선 폭을 작게 하거나, 선과 선 사이의 거리 즉, 피치를 크게 함으로써, 개구율을 높여 전체 투과율을 증가시킬 수 있다.
한편, 상기와 같이 미세 패턴이 형성된 전면 유리 기판(31)의 가장자리에는 도전성 띠(26)가 형성되며, 상기 도전성 띠(26)는 도전막(25)과 전기적으로 연결이 되어 있다.
상기 도전성 띠(26)는 커버(24)를 통하여 케이스(21)에 대하여 전기적으로 연결됨으로써 접지된다. 한편, 상기 도전성 띠(26)는 별도의 회로를 구비하여 케이스(21)에 직접 전기적으로 연결될 수도 있다.
상기 도전성 띠(26)는 미세 패턴을 형성했던 것과 동일한 물질이거나, 이보다 도전성이 좋은 물질로 이루어질 수 있다. 그리고, 바람직하게는 상기 도전성 띠(26)는 플라즈마 디스플레이 장치의 유효 화면 면적을 해치지 않는 범위에서 최소 0.5㎝ 이상의 폭을 갖게 되면, 케이스(21)와의 접촉 면적을 늘일 수 있어 보다 효과적으로 전자파를 차단할 수 있다.
패널 조립체(23) 또는 구동 회로 기판(22)으로부터 발생되는 전자파는 플라즈마 디스플레이 장치를 사용하는 사용자에게 도달하기 이전에 도전막(25)을 통해서 차단될 수 있다. 즉, 도전막(25)의 도전성이 상대적으로 우수하기 때문에, 전자파가 사용자에게 도달하지 아니하고 도전막(25)을 통해 도전되는 것이다. 도전막(25)을 통과하는 전자파는 도전막(25)과 전기적으로 연결된 도전성 띠(26)를 통하여 커버(24) 및 케이스(21)에 접지됨으로써, 전자파는 차단된다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따라 전면 유리 기판의 외표면에 메쉬 형태의 패턴의 도전막과 도전성 띠를 갖는 패널 조립체를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치는, 별도의 전자파 차단용 필터를 사용하지 않고도 플라즈마 디스플레이 장치에서 발생하는 전자파를 효과적으로 차단할 수 있어 장치의 중량 및 두께를 줄일 수 있다. 또한, 블랙 매트릭스의 위치에 맞추어 미세 패턴의 도전막을 형성함으로써, 콘트라스트를 향상시킬 수 있는 장점이 있다. 게다가, 패널 조립체의 외표면에 메쉬 형태의 패턴을 직접 형성하는 방법을 사용하게 되면, 리소그래피 공정을 생략할 수 있어, 공정의 수를 줄일 수 있고, 비용도 절감할 수 있는 효과가 있다.
본 발명은 첨부된 도면에 도시된 일 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 보호 범위는 첨부된 청구 범위에 의해서만 정해져야 할 것이다.

Claims (5)

  1. 전면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기판과 결합되어 방전공간을 형성하는 배면 유리 기판과, 상기 전면 유리 기판과 배면 유리 기판의 사이에 형성되어 방전공간을 구획하는 격벽들과, 상기 전면 유리 기판과 배면 유리 기판의 대향되는 적어도 일측의 면에 형성되어 플라즈마 방전을 일으키는 것으로 유전체층에 의해 매립되는 전극들, 및 비발광영역에 대응하는 패턴으로 상기 전면 유리 기판의 내면에 형성되는 블랙 매트릭스들을 구비하는 패널 조립체; 및
    상기 전면 유리 기판의 외표면에 위치하며, 메쉬 형태의 패턴으로 된 도전막을 포함하며,
    상기 도전막은 상기 메쉬 형태의 패턴으로 형성된 후, 상기 전면 유리 기판의 외표면에 부착된 것인 플라즈마 디스플레이 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 도전막은, 콘트라스트 향상을 위해 블랙 매트릭스의 형성 패턴과 상호 대응하도록 형성된 플라즈마 디스플레이 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 패널 조립체를 지지하는 케이스와, 상기 케이스 내에 수용되는 구동 회로 기판을 더 구비하고, 상기 전면 유리 기판의 가장자리에는 상기 도전막과 전기적으로 연결되며 케이스와 접지되는 도전성 띠를 구비하는 플라즈마 디스플레이 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 도전막은 금, 금합금, 은, 및 은합금 중 선택된 어느 하나인 플라즈마 디스플레이 장치.
  5. 삭제
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