KR100602338B1 - Wide overlap snap-in fixing typed body control module - Google Patents
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Abstract
본 발명은 광역 오버랩 스냅인 타입 고정 방식 바디콘트롤모듈에 관한 것으로, BCM을 이루는 케이스의 결합시 내부로 수용된 PCB의 위치를 함께 잡아 주어 외부 진동과 사출 공차에 따른 틈 형성을 방지하여 PCB 유동 현상을 차단함에 그 목적이 있다.The present invention relates to a wide-overlap snap-in type fixed body control module, by holding the position of the PCB accommodated inside when the case forming the BCM together to prevent the formation of gaps due to external vibration and injection tolerance to block the PCB flow phenomenon The purpose is to.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바디 콘트롤 모듈이 외부에서 조작되는 조작기기의 전기 신호를 입력받아 원하는 출력 신호를 제어 대상으로 전송하도록 처리하는 PCB(1)와, The present invention for achieving the above object, the PCB (1) for processing the body control module to receive the electrical signal of the operating device operated from the outside to transmit the desired output signal to the control target,
사출물로 제조되어 각 변이 측면을 이루는 돌출된 테두리벽(2',3')을 형성해 결합시 내부로 형성되는 빈 공간으로 상기 PCB(1)가 내장됨과 더불어 브라켓을 매개로 차체로 장착되는 로워·어퍼케이스(2,3) 및 Lower, which is made of an injection molding and forms a protruding edge wall (2 ', 3') that forms the sides of each side and is formed as an empty space formed inside when the PCB (1) is embedded and is mounted as a vehicle body through a bracket. Upper case (2,3) and
상기 로워케이스(2)의 테두리벽(2')으로 형성된 메일커넥터(A)를 이용해 어퍼케이스(3)의 테두리벽(3')으로 형성된 피메일커넥터(B)로 끼워짐과 더불어 상기 PCB(1)의 끝단부위에 의해 가압되어 서로간의 고정력 강화시키는 커넥터로 이루어진 것을 특징으로 한다. The PCB (B) is inserted into the female connector (B) formed by the edge wall (3 ') of the upper case (3) by using the male connector (A) formed by the edge wall (2') of the lower case (2). It is characterized by consisting of connectors that are pressed by the end of 1) to strengthen the fixing force between each other.
Description
도 1은 본 발명에 따른 광역 오버랩 스냅인 타입 고정 방식 바디콘트롤모듈의 분리 구성도1 is an exploded configuration diagram of a wide area overlap snap-in type fixed body control module according to the present invention;
도 2 (가),(나)는 본 발명에 따른 광역 오버랩 스냅인 타입 고정 방식 바디콘트롤모듈의 고정 구조도Figure 2 (a), (b) is a fixed structure diagram of a wide area overlap snap-in type fixed body control module according to the present invention
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the symbols for the main parts of the drawings>
1 : PCB 2,3 : 로워·어퍼케이스1: PCB 2,3: Lower Upper Case
2',3' : 테두리벽 2a,2c,3b,3d : 경사안내면2 ', 3': Edge
2b : 가압돌출리브 3a : 아우터리브2b: pressurized
3c : 인너리브3c: inner rib
A : 메일커넥터 B : 피메일커넥터 A: Mail Connector B: Female Connector
L : 결합간격 OL : 오버랩영역L: Coupling interval OL: Overlap area
본 발명은 바디 콘트롤 모듈에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부로 수용된 PCB의 유동을 방지 할 수 있도록 된 광역 오버랩 스냅인 타입 고정 방식 바디 콘트롤 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a body control module, and more particularly, to a wide area snap-in type fixed type body control module which can prevent the flow of the PCB accommodated therein.
일반적으로 주행중인 차량의 방향 전환시나 비상시 방향지시등을 점멸하여 차량의 상태를 주변 차량에게 알려주기 위해서나, 통상적인 차량의 전장품을 작동하기 위한 전기 신호가 경유하도록 BCM(Body control module)이 사용되어진다.In general, BCM (Body control module) is used to inform the surrounding vehicle of the vehicle status by flashing the turn signal of the driving vehicle in case of emergency or emergency, or through the electric signal for operating the electrical equipment of a normal vehicle. .
이러한, BCM은 일반적으로 내부 공간으로 조작기기의 전기 신호를 입력받아 원하는 출력 신호를 제어 대상으로 전송하는 PCB(Printed Circuit Board)등을 내장하도록 사출물로 제조되어 서로 결합되는 케이스로 이루어지는데, 이때, 상기 케이스는 통상 측면을 이루는 테두리부위로 서로 끼워진 상태에서 차체 장착용 브라켓을 매개로 차체로 부착되어진다.Such, BCM is generally made of an injection molded to incorporate a printed circuit board (PCB), etc. to receive the electrical signal of the operating device into the internal space and to transmit the desired output signal to the control target, it is made of a case, The case is usually attached to the vehicle body via the vehicle body mounting bracket in the state fitted to each other to the edge forming the side.
그러나, 이와 같은 BCM 케이스는 PCB를 그 내부로 수용할 수 있는 정도와 외부에서 브라켓을 매개로 고정되는 특성상, 사출시 정밀도가 높지 않은 상태로 제조되면서 사출 조건이 각각 다르면서 또한 내부로 안착되는 PCB의 두께도 균일하지 않고 이로 인해, 상기 케이스와 PCB간의 조립 공차가 큰 범위를 갖아 조립 후 항상 진동이 발생되는 차량 특성상 케이스내에서 PCB가 유동되는 현상이 있게 된다.However, such a BCM case is manufactured in a state in which precision is not high during injection due to the degree of accommodating the PCB into the inside and the bracket fixed from the outside, and the injection conditions are different, and the PCB is seated inside. The thickness of the substrate is not uniform, and thus, the assembly tolerance between the case and the PCB has a large range, and therefore, the PCB flows in the case due to the characteristics of the vehicle in which vibration is always generated after assembly.
이와 같은, PCB의 유동을 줄이려면 PCB와 BCM 케이스의 사출시 보다 정밀한 제조 공차를 갖도록 해야 하지만, 정밀한 사출은 비용 상승을 초래하고 이로 인해 적용하기가 용이하지 않음은 물론이다.In order to reduce the flow of the PCB, it is necessary to have more precise manufacturing tolerances in the injection of the PCB and the BCM case, but the precise injection results in an increase in cost and is therefore not easy to apply.
또한, 이와 같이 BCM 케이스 내에서 PCB가 유동되면 BCM에 사용되는 사운드 워닝 버저(Sound Warning Buzzer; PCB에 장착됨)에서 생성되는 경고음이 불량 즉, 상기 버저의 음 발생시 PCB의 유동에 의해 버저 음과 공진을 일으키게 되면 버저 음이 갈라지면서 좋은 음질을 내지 못해 청취자에게 불쾌감을 유발하게 됨은 물론이다.In addition, when the PCB flows in the BCM case as described above, the warning sound generated by the Sound Warning Buzzer (mounted to the PCB) used in the BCM is bad, that is, when the buzzer sounds, the buzzer sounds due to the flow of the PCB. When the resonance occurs, the buzzer splits and does not produce good sound, which may cause discomfort to the listener.
이에 본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 발명된 것으로, BCM을 이루는 케이스의 결합시 내부로 수용된 PCB의 위치를 함께 잡아 주어 외부 진동과 사출 공차에 따른 틈 형성을 방지하여 PCB 유동 현상을 차단함에 그 목적이 있다.Therefore, the present invention was invented in view of the above-mentioned, and by holding the position of the PCB accommodated inside when the case forming the BCM together to prevent the formation of gaps due to external vibration and injection tolerance to block the PCB flow phenomenon The purpose is.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 바디 콘트롤 모듈이 PCB를 내부로 수용하도록 빈 공간을 형성하도록 돌출된 테두리벽을 형성해 서로 결합되는 로워·어퍼케이스와; The present invention for achieving the above object, the lower upper case is coupled to each other by forming a protruding edge wall to form an empty space for the body control module to accommodate the PCB inside;
상기 로워케이스의 테두리벽 안쪽에서 수용된 PCB의 끝단부위에 간격을 두도록 돌출되는 가압돌출리브로 이루어진 메일커넥터 및; A mail connector formed of a pressure protrusion rib projecting to be spaced apart from an end portion of the PCB accommodated in the lower wall of the lower case;
상기 어퍼케이스의 테두리벽으로 결합되는 로워케이스의 메일커넥터부위가 겹쳐지도록 돌출된 아우터리브와, 상기 아우터리브에 대해 결합간격을 갖고 돌출되면서 PCB의 끝단부위와 메일커넥터의 가압돌출리브사이로 끼워질 때 변형되도록 탄성력을 갖는 인너리브로 이루어진 피메일커넥터; When it is inserted between the outer end of the lower case coupled to the upper wall of the upper case and the outer connector protruding to overlap the outer case, the protruding with a coupling gap with respect to the outer rib while being sandwiched between the end of the PCB and the pressure protrusion rib of the male connector. A female connector composed of an inner rib having elastic force to deform;
로 구성된 것을 특징으로 한다.Characterized in that consisting of.
이하 본 발명의 실시예를 첨부된 예시도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명에 따른 광역 오버랩 스냅인 타입 고정 방식 바디콘트롤모듈의 분리 구성도를 도시한 것인바, 본 발명에 따른 바디 콘트롤 모듈은 외부에서 조작되는 조작기기의 전기 신호를 입력받아 원하는 출력 신호를 제어 대상으로 전송하도록 처리하는 PCB(1)와, 1 is a separate configuration diagram of a wide area snap-in type fixed type body control module according to the present invention. The body control module according to the present invention receives an electrical signal of an externally operated control device and receives a desired output signal. PCB (1) to process the transmission to the control target,
사출물로 제조되어 각 변이 측면을 이루는 돌출된 테두리벽(2',3')을 형성해 결합시 내부로 형성되는 빈 공간으로 상기 PCB(1)가 내장됨과 더불어 브라켓을 매개로 차체로 장착되는 로워·어퍼케이스(2,3) 및 Lower, which is made of an injection molding and forms a protruding edge wall (2 ', 3') that forms the sides of each side and is formed as an empty space formed inside when the PCB (1) is embedded and is mounted as a vehicle body through a bracket. Upper case (2,3) and
상기 로워케이스(2)의 테두리벽(2')으로 형성된 메일커넥터(A)를 이용해 어퍼케이스(3)의 테두리벽(3')으로 형성된 피메일커넥터(B)로 끼워짐과 더불어 상기 PCB(1)의 끝단부위에 의해 가압되어 서로간의 고정력 강화시키는 커넥터로 이루어진다.The PCB (B) is inserted into the female connector (B) formed by the edge wall (3 ') of the upper case (3) by using the male connector (A) formed by the edge wall (2') of the lower case (2). Consists of connectors that are pressed by the end of 1) to reinforce each other's fixing force.
여기서, 상기 메일커넥터(A)는 도 1과 도 2(가)에 도시된 바와 같이 돌출되면서 측면을 이루는 테두리벽(2')의 바깥쪽에 형성되어 어퍼케이스(3)로의 삽입을 원활히 하는 경사안내면(2a)과, 상기 테두리벽(2')의 안쪽에서 수용된 PCB(1)의 끝단부위에 간격을 두도록 돌출되면서 상단부위를 경사지게 경사안내면(2c)을 형성한 가압돌출리브(2b)로 이루어진다.Here, the male connector (A) is formed on the outer side of the edge wall (2 ') forming a side as shown in Figures 1 and 2 (a) is inclined guide surface for smooth insertion into the upper case (3) (2a) and a pressurized protrusion rib (2b) formed with an inclined guide surface (2c) inclined at the upper end portion while protruding at intervals on the end portion of the PCB (1) accommodated inside the edge wall (2 ').
또한, 상기 피메일커넥터(B)는 돌출되면서 측면을 이루는 테두리벽(3')으로 결합되는 로워케이스(2)의 메일커넥터(A)부위가 겹쳐지도록 돌출된 아우터리브(3a) 와, 상기 아우터리브(3a)의 안쪽에서 로워케이스(2)로의 삽입이 원활히 되도록 형성된 경사안내면(3b), 상기 아우터리브(3a)에 대해 결합간격(L)을 갖고 돌출되면서 PCB(1)의 끝단부위와 메일커넥터(A)의 가압돌출리브(2b)사이로 끼워질 때 변형되도록 탄성력을 갖는 인너리브(3c)로 이루어진다.In addition, the female connector (B) protrudes and the outer rib (3a) protruding so that the portion of the male connector (A) of the lower case (2) coupled to the rim wall (3 ') forming a side, and the outer Inclined guide surface (3b) formed to facilitate insertion into the lower case (2) from the inside of the rib (3a), protruding with a coupling gap (L) with respect to the outer rib (3a) and the end of the PCB (1) and the mail It consists of an
여기서, 상기 인너리브(3c)에는 PCB(1)의 끝단부위와 메일커넥터(A)의 가압돌출리브(2b)사이로 끼워질 때, 상기 PCB(1)의 끝단부위에 의한 저항을 줄이도록 경사지게 형성시킨 경사안내면(3d)이 형성되어진다.Here, the inner rib (3c) is formed to be inclined to reduce the resistance by the end portion of the PCB (1) when fitted between the end portion of the PCB (1) and the pressure protrusion rib (2b) of the male connector (A). Inclined
또한, 상기 결합간격(L)은 메일커넥터(A)와 PCB(1)의 끝단부위가 이루는 간격보다 더 큰 간격을 갖는데 이는, 체결시 상기 피메일커넥터(B)가 PCB(1)에 의해 가압되면서 PCB(1)의 고정력을 강화시키기 위함은 물론이다. In addition, the coupling interval (L) has a larger gap than the interval formed between the male connector (A) and the end of the PCB (1), which is the female connector (B) is pressed by the PCB (1) during fastening Will of course to strengthen the fixing force of the PCB (1).
한편, 상기 커넥터(A,B)는 로워·어퍼케이스(2,3)의 각 테두리벽(2',3')으로 서로 간격을 두고 2개씩 한 쌍을 이루어 형성되는 것이 바람직하지만, 필요시 각 테두리벽(2',3')으로 1개씩 만 형성될 수 도 있음은 물론이다.On the other hand, the connectors (A, B) is preferably formed in pairs of two at intervals from each other to the edge walls (2 ', 3') of the lower upper case (2, 3), but if necessary Of course, it may be formed only one by one of the edge walls (2 ', 3').
그리고, 상기 피메일커넥터(B)의 인너리브(3c)는 PCB(1)와 가압돌출리브(2b)사이에 끼워지는 영역이 0.5mm - 0.7mm인데, 이는 사출물인 케이스(2,3)의 제조 공차를 고려할 때 충분히 조립 공차를 흡수 할 수 있는 범위임은 물론이다.And, the inner rib (3c) of the female connector (B) has an area fitted between the PCB (1) and the pressure protrusion rib (2b) of 0.5mm-0.7mm, which is the case of the case (2,3) Considering the manufacturing tolerances of course it is a range that can sufficiently absorb the assembly tolerances.
이하 본 발명의 작동을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.Hereinafter, the operation of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 발명의 BCM은 서로 결합되는 로워·어퍼케이스(2,3)를 사출 성형 할 때 메일·피메일커넥터(B,A)를 함께 제조하게 되고, 상기 커넥터를 서로 끼워 줌에 따 라 결합되는 스냅-인(Snap - In)방식으로 고정력을 확보하면서 특히, 상기 케이스(2,3)내부로 수용된 PCB(1)의 유동을 상기 커넥터를 이용하여 잡아 주어, 제조시 발생되는 오차나 제품간 사양 차에 따른 체결력 미비를 방지하면서 외부 진동에 대한 PCB(1)의 유동도 방지될 수 있다.The BCM of the present invention manufactures the male / female connector (B, A) together when injection molding the lower upper cases (2,3) that are coupled to each other, and snaps coupled by fitting the connectors together. While securing the fixing force by the snap-in method, in particular, the flow of the
즉, 도 1에 도시된 바와 같이 PCB(1)를 안착시킨 후 로워케이스(2)에 어퍼케이스(3)를 맞추어 결합하게 되는데, 이때 상기 어퍼케이스(3)에 형성된 피메일커넥터(B)를 로워케이스(2)에 형성된 메일커넥터(A)간에 위치를 맞추어 준 상태에서 상기 케이스(2,3)를 압박하게 되면 커넥터(A,B)들이 서로 끼워지면서 결합되어진다.That is, as shown in FIG. 1, the
이와 같이, 상기 커넥터(A,B)들이 서로 끼워지면서 결합되는 것은 커넥터(A,B)가 갖는 스냅-인 타입 체결 구조에 기인하는 것으로 즉, 도 2(가)에 도시된 바와 같이 로워케이스(2)에 형성된 메일커넥터(A)를 이루는 테두리(2')부위가 어퍼케이스(3)에 형성된 피메일커넥터(B)의 아우터리브(3a)와 인너리브(3c)사이의 결합간격(L)내로 삽입되어진다.As such, the connectors A and B are coupled to each other due to the snap-in type fastening structure of the connectors A and B. That is, as shown in FIG. Coupling interval (L) between the outer rib (3a) and the inner rib (3c) of the female connector (B) formed in the
이때, 상기 메일커넥터(A)의 테두리(2')부위로 형성된 경사안내면(2a)은, 피메일커넥터(B)의 아우터리브(3a)에 형성된 경사안내면(3b)의 경사면을 따라 미끄러지면서 결합간격(L)내로 자연스럽게 삽입됨은 물론이다.At this time, the inclined guide surface (2a) formed by the edge (2 ') of the male connector (A) is coupled while sliding along the inclined surface of the inclined guide surface (3b) formed on the outer portion (3a) of the female connector (B). Of course, it is naturally inserted into the interval (L).
이어, 상기 메일커넥터(A)가 결합간격(L)내로 어느 정도 삽입되면, 상기 피메일커넥터(B)의 인너리브(3c)가 탄성 변형을 일으키는데 즉, 도 2(나)에 도시된 바와 같이 상기 인너리브(3c)가 메일커넥터(A)의 가압돌출리브(2b)와 PCB(1)사이의 공간으로 삽입되면서 PCB(1)의 끝단부위에 의해 빌리면서 고정력을 발생시켜 주게 된다.Subsequently, when the male connector A is inserted into the coupling gap L to some extent, the
이는, 상기 인너리브(3c)가 가압돌출리브(2b)와 PCB(1)사이의 공간으로 삽입될 때, 상기 인너리브(3c)의 경사안내면(3d)이 PCB(1)의 끝단부위에 접촉되면서 메일커넥터(A)의 가압돌출리브(2b)쪽으로 힘을 받으면서 변형됨과 동시에, 상기 어퍼케이스(3)의 가압력에 의해 피메일커넥터(B)의 아우터리브(3a)와 인너리브(3c)사이로 메일커넥터(A)가 끼워지게 된다.This means that when the
이때, 상기 인너리브(3c)는 도 2(나)에 도시된 바와 같이 PCB(1)의 끝단부위에 의해 눌려지면서 메일커넥터(A)의 가압돌출리브(2b)에 강하게 밀착되며, 이와 같이 상기 가압돌출리브(2b)와 PCB(1)사이의 공간으로 삽입되는 인너리브(3c)의 오버랩길이(OL; Overlap)는 약 0.5mm - 0.7mm 정도로서, 이는 사출물인 케이스(2,3)와 PCB(1)의 제조 공차를 고려할 때 서로 간의 조립 공차를 흡수하면서 고정력을 유지할 수 있는 범위임은 물론이다. At this time, the inner rib (3c) is pressed by the end portion of the PCB (1) as shown in Figure 2 (b) is strongly adhered to the pressure protrusion rib (2b) of the male connector (A), as described above The overlap length (OL; Overlap) of the
또한, 상기 피메일커넥터(B)의 인너리브(3c)가 가압돌출리브(2b)와 PCB(1)사이의 공간으로 삽입되는 오버랩길이(OL; Overlap)의 삽입 깊이 만큼 서로 간의 고정력이 더욱 강화되는데, 이는 상기 메일·피메일커넥터(A,B)와 PCB(1)의 제조 공차의 조립 허용 오차 범위가 더 크게 되는 경우에도 충분한 체결력을 유지하면서 더불어 제작시 큰 혀용 오차를 갖고 제조될 수 있음을 의미함은 물론이다.In addition, the fixing force between the
이상 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 서로 결합되는 BCM 케이스가 스냅 -인 방식으로 서로 끼워지면서 탄성 변형을 발생해 끼워진 공간상에서 강한 고정력을 발생해, 사출 성형될 때 비교적 큰 제조 공차를 갖더라도 서로 간의 강한 고정력을 유지할 수 있는 효과가 있게 도니다.As described above, according to the present invention, the BCM cases that are coupled to each other are snapped-in to each other to generate elastic deformation to generate a strong holding force in the interposed space, even if they have a relatively large manufacturing tolerance when injection molded It has the effect of maintaining a strong holding force.
또한, 본 발명은 케이스의 내부에 수용되는 부재인 PCB가 케이스의 고정력을 발생하고 유지하는데 함께 관여하는 구조로 되므로, PCB의 강한 고정력 유지를 통해 외부 진동이 전달되더라도 내부에서 유동이 발생되지 않아 사운드 워닝 버저(Sound Warning Buzzer)에서 생성되는 경고음의 상태 불량도 방지될 수 있는 효과가 있음은 물론이다.In addition, the present invention is a structure that the PCB, which is a member accommodated inside the case is involved in generating and maintaining the holding force of the case, even if the external vibration is transmitted through the strong holding force of the PCB does not flow inside the sound Of course, a bad state of the warning sound generated by the Sound Warning Buzzer can be prevented.
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