JP7051759B2

JP7051759B2 - Electronic unit

Info

Publication number: JP7051759B2
Application number: JP2019125450A
Authority: JP
Inventors: 達也蔵谷
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 2018-09-04
Filing date: 2019-07-04
Publication date: 2022-04-11
Anticipated expiration: 2039-07-04
Also published as: JP2020038958A

Description

本発明は、電子部品が設けられた回路基板を筐体に収容した電子ユニットに関する。 The present invention relates to an electronic unit in which a circuit board provided with electronic components is housed in a housing.

従来から、電子部品、端子およびコネクタ等が設けられた回路基板と、回路基板を収容するケースと、を有する電子ユニットが提案されている。例えば、従来の電子ユニットの一つは、回路基板に設けられるコネクタが有する突起を、ケースが有する窪みに挿入することで、コネクタとケースとを組み付けるようになっている（特許文献１を参照）。 Conventionally, an electronic unit having a circuit board provided with electronic components, terminals, connectors and the like, and a case for accommodating the circuit board has been proposed. For example, in one of the conventional electronic units, the connector and the case are assembled by inserting the protrusion of the connector provided on the circuit board into the recess of the case (see Patent Document 1). ..

特開２０１４－２１７２５４号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2014-217254

上述した従来の電子ユニットは、コネクタの突起とケースの窪みとの組み付け箇所において、製造上の寸法公差（いわゆる製造ばらつき）等により、突起と窪みとの間に隙間が生じ得る。従来の電子ユニットが自動車などに搭載されて用いられる場合、自動車の走行中の振動が電子ユニットに伝わると、この隙間に起因してコネクタとケースとの間でガタつきが生じる場合がある。電子ユニットはこのようなガタつきが生じ得ることを前提に設計されているものの、ガタつきが過度に大きくなると、電子ユニットの内部の部品（例えば、端子ホルダや回路基板）にも過大な振動などが生じる可能性がある。このような電子ユニットを構成する各部品の振動は、電子ユニットに内蔵された電子部品の適正な作動を保つ観点等において、出来る限り抑制されることが望ましい。 In the above-mentioned conventional electronic unit, a gap may occur between the protrusion and the recess due to dimensional tolerances in manufacturing (so-called manufacturing variation) or the like at the assembly location between the protrusion of the connector and the recess of the case. When a conventional electronic unit is mounted on an automobile or the like and used, when vibration during traveling of the automobile is transmitted to the electronic unit, rattling may occur between the connector and the case due to this gap. Although the electronic unit is designed on the premise that such rattling can occur, if the rattling becomes excessive, the internal parts of the electronic unit (for example, terminal holders and circuit boards) also vibrate excessively. May occur. It is desirable that the vibration of each component constituting such an electronic unit is suppressed as much as possible from the viewpoint of maintaining the proper operation of the electronic component built in the electronic unit.

本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを抑制可能な電子ユニットを提供することにある。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide an electronic unit capable of suppressing rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

前述した目的を達成するために、本発明に係る電子ユニットは、下記［１］～［６］を特徴としている。
［１］
電子部品及び入出力用の端子が設けられた回路基板と、
前記回路基板に固定され且つ前記端子を保持する端子ホルダと、
前記端子ホルダに当接するように組み付けられる第１筐体と、
前記第１筐体との間に前記端子ホルダを挟むように前記第１筐体に組み付けられる第２筐体であって、前記第１筐体が前記端子ホルダから離れるように移動することを規制するように前記第１筐体に係合するとともに、当該第２筐体から延びる押圧片を介して前記端子ホルダを前記第１筐体に弾性的に押圧することにより、前記端子ホルダと前記第１筐体とが当接した状態を維持するように構成された、第２筐体と、を備えた、
電子ユニットであること。
［２］
上記［１］に記載の電子ユニットにおいて、
前記第１筐体は、
所定の組付方向に沿って押圧されながら前記端子ホルダに当接しており、
前記第２筐体は、
当該第２筐体に設けられた係合部によって前記第１筐体の被係合箇所と係合し、前記押圧片によって前記端子ホルダの被押圧箇所を押圧し、且つ、前記組付方向における前記係合部と前記押圧片との間隔が、前記組付方向における前記被係合箇所と前記被押圧箇所との間隔よりも狭い、ように構成された、
電子ユニットであること。
［３］
上記［２］に記載の電子ユニットにおいて、
前記第２筐体は、
前記回路基板及び前記端子ホルダを外部から隔離して収容する角筒状の空間を前記第１筐体との間に画成する複数の壁面を有し、
前記係合部は、
前記第２筐体の一の壁面に設けられ、
前記押圧片は、
前記一の壁面から延びるように設けられる、
電子ユニットであること。
［４］
上記［３］に記載の電子ユニットにおいて、
前記一の壁面は、
前記係合部が設けられる第１部分と、前記第１部分よりも前記回路基板に近付く向きにオフセットした第２部分と、前記第１部分と前記第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有し、
前記押圧片は、
前記第３部分から片持ち梁状に延びるように構成されている、
電子ユニットであること。
［５］
上記［２］～上記［４］の何れか一つに記載の電子ユニットにおいて、
前記第１筐体は、
前記押圧片を取り囲むように受け入れて前記押圧片が前記組付方向とは異なる方向に変位することを規制する格納部を有する、
電子ユニットであること。
［６］
上記［２］～上記［５］の何れか一つに記載の電子ユニットにおいて、
前記端子ホルダは、
前記組付方向に沿って前記押圧片から離れる向きに窪む凹部を有し、前記凹部の内側に前記被押圧箇所を有する、
電子ユニットであること。 In order to achieve the above-mentioned object, the electronic unit according to the present invention is characterized by the following [1] to [6].
[1]
Circuit boards with electronic components and input / output terminals,
A terminal holder fixed to the circuit board and holding the terminal,
The first housing that is assembled so as to come into contact with the terminal holder,
A second housing that is assembled to the first housing so as to sandwich the terminal holder with the first housing, and restricts the movement of the first housing so as to be separated from the terminal holder. By engaging with the first housing and elastically pressing the terminal holder against the first housing through a pressing piece extending from the second housing, the terminal holder and the first housing are used. A second housing configured to maintain contact with one housing is provided.
Be an electronic unit.
[2]
In the electronic unit described in [1] above,
The first housing is
It is in contact with the terminal holder while being pressed along a predetermined assembly direction, and is in contact with the terminal holder.
The second housing is
The engaging portion provided in the second housing engages with the engaged portion of the first housing, the pressed piece presses the pressed portion of the terminal holder, and the pressed portion is in the assembling direction. The distance between the engaging portion and the pressed piece is set to be narrower than the distance between the engaged portion and the pressed portion in the assembly direction.
Be an electronic unit.
[3]
In the electronic unit described in [2] above,
The second housing is
It has a plurality of wall surfaces that define a square cylindrical space for isolating the circuit board and the terminal holder from the outside with the first housing.
The engaging portion is
Provided on one wall surface of the second housing,
The pressing piece is
Provided so as to extend from the one wall surface
Be an electronic unit.
[4]
In the electronic unit described in [3] above,
The first wall surface
A first portion provided with the engaging portion, a second portion offset in a direction closer to the circuit board than the first portion, and a third portion connecting the first portion and the second portion. Have and
The pressing piece is
It is configured to extend like a cantilever from the third portion.
Be an electronic unit.
[5]
In the electronic unit according to any one of the above [2] to the above [4].
The first housing is
It has a storage portion that is received so as to surround the pressing piece and restricts the pressing piece from being displaced in a direction different from the assembly direction.
Be an electronic unit.
[6]
In the electronic unit according to any one of the above [2] to the above [5].
The terminal holder is
It has a recess that is recessed in a direction away from the pressing piece along the assembly direction, and has the pressed portion inside the recess.
Be an electronic unit.

上記［１］の構成の電子ユニットによれば、電子ユニットが組み付けられた状態では、第１筐体に当接する端子ホルダを、第２筐体から延びる押圧片が弾性的に押圧するようになっている。この弾性的な押圧は、押圧片の弾性的な変形（湾曲など）によって実現できる。よって、第１筐体と端子ホルダとの間でのガタつきが生じ難い。また、作用反作用の法則により、端子ホルダを押圧する第２筐体も押圧片を介して端子ホルダから弾性的に押圧された状態となるため、第２筐体と端子ホルダとの間でのガタつきも生じ難い。これらの結果、端子ホルダが固定されている回路基板にも、各部品のガタつきに起因する振動が生じ難いことになる。したがって、本構成の電子ユニットは、従来の電子ユニットに比べ、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを抑制可能である。 According to the electronic unit having the configuration of [1] above, when the electronic unit is assembled, the pressing piece extending from the second housing elastically presses the terminal holder that abuts on the first housing. ing. This elastic pressing can be realized by elastic deformation (curving or the like) of the pressing piece. Therefore, rattling between the first housing and the terminal holder is unlikely to occur. In addition, according to the law of action and reaction, the second housing that presses the terminal holder is also elastically pressed from the terminal holder via the pressing piece, so that there is play between the second housing and the terminal holder. It is hard to get stuck. As a result, vibration due to rattling of each component is unlikely to occur even on the circuit board to which the terminal holder is fixed. Therefore, the electronic unit having this configuration can suppress rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use, as compared with the conventional electronic unit.

上記［２］の構成の電子ユニットによれば、組付方向において、第２筐体の係合部と押圧片との間隔が、第１筐体の被係合箇所と端子ホルダの被押圧箇所との間隔よりも狭い。よって、第１筐体と第２筐体とを組み付けるとき、第２筐体の押圧片を端子ホルダの被押圧箇所に押し付けることで、押圧片の組付方向における長さが短くなるように湾曲等させながら、第２筐体の係合部を第１筐体の被係合箇所に係合させることになる。これにより、第２筐体の弾性片が端子ホルダの被押圧箇所を弾性的に押圧した状態を実現できる。 According to the electronic unit having the configuration of [2] above, in the assembly direction, the distance between the engaging portion of the second housing and the pressing piece is the engaged portion of the first housing and the pressed portion of the terminal holder. It is narrower than the distance between. Therefore, when assembling the first housing and the second housing, the pressing piece of the second housing is pressed against the pressed portion of the terminal holder, so that the length of the pressing piece in the assembling direction is shortened. The engaging portion of the second housing is engaged with the engaged portion of the first housing while being equalized. As a result, it is possible to realize a state in which the elastic piece of the second housing elastically presses the pressed portion of the terminal holder.

上記［３］の構成の電子ユニットによれば、第２筐体の係合部と押圧片とが、第２筐体の同じ壁面に設けられる。これにより、係合部と押圧片とを異なる壁面に設ける場合に比べ、第２筐体の構造を単純化でき、電子ユニットの小型化等に貢献できる。 According to the electronic unit having the configuration of [3] above, the engaging portion and the pressing piece of the second housing are provided on the same wall surface of the second housing. As a result, the structure of the second housing can be simplified and the size of the electronic unit can be reduced as compared with the case where the engaging portion and the pressing piece are provided on different wall surfaces.

上記［４］の構成の電子ユニットによれば、第２筐体の壁面が、係合部が設けられる第１部分と、第１部分よりも回路基板に近付く向きにオフセットした第２部分と、第１部分と第２部分とを繋ぐ第３部分と、を有する段差付き構造を有している。そして、押圧片は、この段差部分（即ち、第３部分）から片持ち梁状に延びている。これにより、壁面の第１部分や第２部分から片持ち梁状の押圧片を延出および屈曲させて端子ホルダに向かわせる場合に比べ、押圧片が組付方向に沿って延びるシンプルな形状を有することになる。その結果、例えば、意図しない応力集中などを抑制し、押圧片の耐久性を向上できる。換言すると、より大きな弾性力を押圧片から端子ホルダの被押圧箇所に及ぼし得る。よって、本構成の電子ユニットは、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを更に適正に抑制可能である。 According to the electronic unit having the configuration of [4] above, the wall surface of the second housing has a first portion in which the engaging portion is provided and a second portion offset in a direction closer to the circuit board than the first portion. It has a stepped structure having a third portion connecting the first portion and the second portion. The pressing piece extends like a cantilever from this stepped portion (that is, the third portion). As a result, compared to the case where the cantilever-shaped pressing piece is extended and bent from the first part or the second part of the wall surface and directed toward the terminal holder, the pressing piece has a simple shape extending along the assembly direction. Will have. As a result, for example, unintended stress concentration can be suppressed and the durability of the pressed piece can be improved. In other words, a larger elastic force can be applied from the pressing piece to the pressed portion of the terminal holder. Therefore, the electronic unit having this configuration can more appropriately suppress the rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

上記［５］の構成の電子ユニットによれば、第２筐体の押圧片は、第１筐体の格納部に取り囲まれ、組付方向とは異なる方向に変位することが規制される。これにより、押圧片が端子ホルダの被押圧箇所を適正に押圧した状態を、より確実に維持できる。その結果、本構成の電子ユニットは、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを更に適正に抑制可能である。 According to the electronic unit having the configuration of [5] above, the pressing piece of the second housing is surrounded by the storage portion of the first housing, and is restricted from being displaced in a direction different from the assembling direction. As a result, it is possible to more reliably maintain the state in which the pressing piece properly presses the pressed portion of the terminal holder. As a result, the electronic unit having this configuration can more appropriately suppress the rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

上記［６］の構成の電子ユニットによれば、端子ホルダが有する凹部の内側に被押圧箇所が設けられ、第２筐体から延びる押圧片がその被押圧箇所を押圧する。よって、例えば、端子ホルダの凹部以外の箇所に被押圧箇所が設けられる場合に比べ、凹部が窪んでいる分、押圧片を長くすることができる。その結果、例えば、組み付け時の押圧片の変形量を増大できる。換言すると、電子ユニットの大型化を避けながら、組み付けの作業性を向上できる。 According to the electronic unit having the configuration of [6] above, a pressed portion is provided inside the recess of the terminal holder, and the pressing piece extending from the second housing presses the pressed portion. Therefore, for example, the pressing piece can be lengthened by the amount of the recessed portion, as compared with the case where the pressed portion is provided in the portion other than the recessed portion of the terminal holder. As a result, for example, the amount of deformation of the pressing piece at the time of assembly can be increased. In other words, it is possible to improve the workability of assembly while avoiding the increase in size of the electronic unit.

本発明によれば、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを抑制可能な電子ユニットを提供できる。 According to the present invention, it is possible to provide an electronic unit capable of suppressing rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう The present invention has been briefly described above. Further, the details of the present invention will be further clarified by reading through the embodiments described below (hereinafter referred to as "embodiments") with reference to the accompanying drawings.

図１は、第１実施形態に係る電子ユニットの分解斜視図である。FIG. 1 is an exploded perspective view of the electronic unit according to the first embodiment. 図２は、組み付けが完了した第１実施形態に係る電子ユニットの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of the electronic unit according to the first embodiment in which the assembly is completed. 図３（ａ）は、図２のＡ－Ａ断面図であり、図３（ｂ）は、図２のＢ－Ｂ断面図であり、図３（ｃ）は、押圧片の周囲の寸法関係を説明するための図である。3A is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 2, FIG. 3B is a cross-sectional view taken along the line BB of FIG. 2, and FIG. 3C is a dimensional relationship around the pressing piece. It is a figure for demonstrating. 図４（ａ）は、図３（ｂ）のＣ－Ｃ断面図であり、図４（ｂ）は、図４（ａ）のＤ－Ｄ断面図である。4 (a) is a sectional view taken along the line CC of FIG. 3 (b), and FIG. 4 (b) is a sectional view taken along the line DD of FIG. 4 (a). 図５は、図４（ｂ）のＥ－Ｅ断面図である。FIG. 5 is a cross-sectional view taken along the line EE of FIG. 4 (b). 図６（ａ）～図６（ｅ）は、図５のＦ－Ｆ断面図であり、コネクタカバーとメインカバーとを組み付ける際の手順を説明するための図である。6 (a) to 6 (e) are sectional views taken along the line FF of FIG. 5 for explaining a procedure for assembling the connector cover and the main cover. 図７（ａ）は、第２実施形態に係る電子ユニットにおける、回路基板に固定された端子ホルダを後側からみた斜視図であり、図７（ｂ）は、図７（ａ）のＧ部の拡大図である。FIG. 7A is a perspective view of the terminal holder fixed to the circuit board in the electronic unit according to the second embodiment as viewed from the rear side, and FIG. 7B is a G portion of FIG. 7A. It is an enlarged view of. 図８（ａ）は、第２実施形態に係る電子ユニットにおける図３（ｂ）に相当する図であり、図８（ｂ）は、図８（ａ）のＨ部の拡大図である。8 (a) is a diagram corresponding to FIG. 3 (b) in the electronic unit according to the second embodiment, and FIG. 8 (b) is an enlarged view of the H portion of FIG. 8 (a).

＜第１実施形態＞
以下、図面を参照しながら、本発明の第１実施形態に係る電子ユニットについて説明する。 <First Embodiment>
Hereinafter, the electronic unit according to the first embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.

図１に示すように、本発明の第１実施形態に係る電子ユニット１は、回路基板１０と、回路基板１０に固定される端子ホルダ２０と、端子ホルダ２０に組み付けられるコネクタカバー３０と、コネクタカバー３０に組み付けられるメインカバー４０と、を備える。電子ユニット１では、互いに組み付けられたコネクタカバー３０及びメインカバー４０により形成される筐体内に、回路基板１０と端子ホルダ２０とが収容される。 As shown in FIG. 1, the electronic unit 1 according to the first embodiment of the present invention includes a circuit board 10, a terminal holder 20 fixed to the circuit board 10, a connector cover 30 attached to the terminal holder 20, and a connector. A main cover 40 to be assembled to the cover 30 is provided. In the electronic unit 1, the circuit board 10 and the terminal holder 20 are housed in a housing formed by the connector cover 30 and the main cover 40 assembled to each other.

以下、説明の便宜上、図１に示すように、前後方向、上下方向、幅方向、前、後、上、及び、下を定義する。前後方向、上下方向、及び幅方向は互いに直交している。前後方向は、電子ユニット１（より具体的には、コネクタカバー３０）と、相手側コネクタが有する相手側ハウジングとの嵌合方向に一致しており、嵌合方向正面側（相手側コネクタに近づく側）が前側に対応し、嵌合方向解除側（相手側コネクタから遠ざかる側）が後側に対応している。以下、電子ユニット１を構成する部材について順に説明する。 Hereinafter, for convenience of explanation, as shown in FIG. 1, the front-back direction, the up-down direction, the width direction, the front, the back, the top, and the bottom are defined. The front-back direction, the up-down direction, and the width direction are orthogonal to each other. The front-rear direction coincides with the mating direction of the electronic unit 1 (more specifically, the connector cover 30) and the mating housing of the mating connector, and approaches the mating direction front side (closer to the mating connector). The side) corresponds to the front side, and the mating direction release side (the side away from the mating connector) corresponds to the rear side. Hereinafter, the members constituting the electronic unit 1 will be described in order.

先ず、回路基板１０について説明する。図１に示すように、樹脂製の回路基板１０は、矩形平板状の基板であり、回路基板１０の上面には、複数の電子部品（図示省略）が設けられている。また、図３（ａ）にも示すように、回路基板１０には、複数のＬ字状の端子１１も設けられている。本例では、Ｌ字状の端子１１は、上下方向に延びる棒状の基部１２と、基部１２の上端から前方に延びる棒状の先端部１３とからなり、基部１２の下端部が、回路基板１０に固定されて、回路基板１０に形成された導電パターン（図示省略）に電気的に接続されている。 First, the circuit board 10 will be described. As shown in FIG. 1, the resin circuit board 10 is a rectangular flat plate-shaped substrate, and a plurality of electronic components (not shown) are provided on the upper surface of the circuit board 10. Further, as shown in FIG. 3A, the circuit board 10 is also provided with a plurality of L-shaped terminals 11. In this example, the L-shaped terminal 11 is composed of a rod-shaped base portion 12 extending in the vertical direction and a rod-shaped tip portion 13 extending forward from the upper end of the base portion 12, and the lower end portion of the base portion 12 is attached to the circuit board 10. It is fixed and electrically connected to a conductive pattern (not shown) formed on the circuit board 10.

次いで、端子ホルダ２０について説明する。図１に示すように、樹脂製の端子ホルダ２０は、自身の複数箇所（本例では、幅方向両端部の２箇所）に一体に設けられた固定部２１によって、回路基板１０の上面に、ボルト２６（図３（ｂ）参照）を用いて締結固定されている。端子ホルダ２０は、回路基板１０の上面から上方に起立すると共に幅方向に連続する立壁部２２を備えている。 Next, the terminal holder 20 will be described. As shown in FIG. 1, the resin terminal holder 20 is attached to the upper surface of the circuit board 10 by fixing portions 21 integrally provided at a plurality of portions thereof (in this example, two locations at both ends in the width direction). It is fastened and fixed using a bolt 26 (see FIG. 3B). The terminal holder 20 is provided with a vertical wall portion 22 that stands upward from the upper surface of the circuit board 10 and is continuous in the width direction.

立壁部２２には、複数の端子１１を保持するための複数の端子保持孔２３（図３（ａ）参照）が、前後方向に貫通するように形成されている。複数の端子１１の先端部１３が対応する端子保持孔２３にそれぞれ挿通されることで、回路基板１０に固定された端子ホルダ２０が、複数の端子１１を、先端部１３が前方に向けて延びる向きに保持している。 A plurality of terminal holding holes 23 (see FIG. 3A) for holding the plurality of terminals 11 are formed in the vertical wall portion 22 so as to penetrate in the front-rear direction. By inserting the tip portions 13 of the plurality of terminals 11 into the corresponding terminal holding holes 23, the terminal holder 20 fixed to the circuit board 10 extends the plurality of terminals 11 toward the front. Holding in the orientation.

立壁部２２の上面の幅方向両端部（即ち、２箇所）には、それぞれ、上方に開口し下方に窪み且つ前後方向に貫通する凹部２４と、凹部２４内にて凹部２４の幅方向外側の内壁から幅方向内側に突出する突起部２５と、が一体で設けられている（図１参照）。第１実施形態では、突起部２５の前端面が凹部２４の前端面と面一、且つ、突起部２５の後端面が凹部２４の後端面と面一となっている。凹部２４及び突起部２５の作用については後述する。 At both ends (that is, two places) in the width direction of the upper surface of the vertical wall portion 22, a recess 24 that opens upward and is recessed downward and penetrates in the front-rear direction, and a recess 24 inside the recess 24 and outside in the width direction of the recess 24, respectively. A protrusion 25 protruding inward in the width direction from the inner wall is integrally provided (see FIG. 1). In the first embodiment, the front end surface of the protrusion 25 is flush with the front end surface of the recess 24, and the rear end surface of the protrusion 25 is flush with the rear end surface of the recess 24. The actions of the recess 24 and the protrusion 25 will be described later.

次いで、コネクタカバー３０について説明する。図１に示すように、樹脂製のコネクタカバー３０は、前後方向からみて幅方向に延びる略矩形状の周壁部３１を有し、全体として略直方体状の形状を有する。コネクタカバー３０の所定位置には、前方に開口し後方が塞がれた、前方からみて矩形状の形状を有するコネクタ挿入孔３２が形成されている。コネクタ挿入孔３２は、相手側ハウジングを挿入するための孔である。 Next, the connector cover 30 will be described. As shown in FIG. 1, the resin connector cover 30 has a substantially rectangular peripheral wall portion 31 extending in the width direction when viewed from the front-rear direction, and has a substantially rectangular parallelepiped shape as a whole. At a predetermined position of the connector cover 30, a connector insertion hole 32 having a rectangular shape when viewed from the front is formed, which is open in the front and closed in the rear. The connector insertion hole 32 is a hole for inserting the mating housing.

コネクタ挿入孔３２の後壁（底壁）には、複数の端子１１を挿通するための複数の端子挿通孔３３（図３（ａ）参照）が、前後方向に貫通するように形成されている。電子ユニット１の組付完了状態では、複数の端子１１の先端部１３が対応する端子挿通孔３３にそれぞれ挿通されることで、複数の端子１１の先端部１３（オス端子）が、コネクタ挿入孔３２内に位置する。これにより、コネクタ挿入孔３２に相手側ハウジングを挿入したとき、相手側ハウジングに収容されている相手側端子（メス端子）と端子１１（オス端子）とが接続されて、相手側コネクタと電子ユニット１とが電気的に接続される。 A plurality of terminal insertion holes 33 (see FIG. 3A) for inserting the plurality of terminals 11 are formed in the rear wall (bottom wall) of the connector insertion hole 32 so as to penetrate in the front-rear direction. .. In the assembled state of the electronic unit 1, the tip portions 13 of the plurality of terminals 11 are inserted into the corresponding terminal insertion holes 33, so that the tip portions 13 (male terminals) of the plurality of terminals 11 are inserted into the connector insertion holes. Located within 32. As a result, when the mating side housing is inserted into the connector insertion hole 32, the mating side terminal (female terminal) and the terminal 11 (male terminal) housed in the mating side housing are connected, and the mating side connector and the electronic unit are connected. 1 is electrically connected.

コネクタカバー３０には、コネクタ挿入孔３２の下方位置にて、後方に開口し前方が塞がれた、後方からみて矩形状の形状を有する基板収容孔３４が形成されている（図３（ａ）及び図３（ｂ）参照）。基板収容孔３４は、電子ユニット１の組付完了状態にて、回路基板１０の前端部分を収容するための孔である。 The connector cover 30 is formed with a substrate accommodating hole 34 having a rectangular shape when viewed from the rear, which opens rearward and closes the front at a position below the connector insertion hole 32 (FIG. 3 (a). ) And FIG. 3 (b)). The substrate accommodating hole 34 is a hole for accommodating the front end portion of the circuit board 10 in the assembled state of the electronic unit 1.

コネクタカバー３０の後壁の上部には、端子ホルダ２０の複数（２つ）の突起部２５に対応する複数箇所（２箇所）にて、それぞれ、柱状の格納部３５が後方に突出するように一体に設けられている（図１、図３（ｂ）及び図４（ａ）参照）。各格納部３５には、幅方向外側に開口し幅方向内側に窪み且つ前後方向に延びて前方に開放された溝部３６が形成されている（図４（ｂ）参照）。格納部３５の溝部３６は、電子ユニット１の組付完了状態にて、端子ホルダ２０の突起部２５及び押圧片４５（後述）を取り囲むように受け入れる部分である。 On the upper part of the rear wall of the connector cover 30, the columnar storage portions 35 project rearward at a plurality of locations (two locations) corresponding to the plurality of (two) protrusions 25 of the terminal holder 20. It is provided integrally (see FIGS. 1, 3 (b) and 4 (a)). Each storage portion 35 is formed with a groove portion 36 that opens outward in the width direction, is recessed inward in the width direction, extends in the front-rear direction, and is open forward (see FIG. 4B). The groove portion 36 of the storage portion 35 is a portion that receives the protrusion 25 of the terminal holder 20 and the pressing piece 45 (described later) so as to surround them when the assembly of the electronic unit 1 is completed.

コネクタカバー３０の周壁部３１における上壁及び下壁の幅方向中央部（即ち、２箇所）には、それぞれ、外側に突出する係止突起３７が一体に形成されている。係止突起３７は、電子ユニット１の組付時にて、メインカバー４０の係止孔４６（後述）と係合することになる。 Locking projections 37 projecting outward are integrally formed at the central portions (that is, two locations) in the width direction of the upper wall and the lower wall of the peripheral wall portion 31 of the connector cover 30. The locking projection 37 engages with the locking hole 46 (described later) of the main cover 40 when the electronic unit 1 is assembled.

次いで、メインカバー４０について説明する。図１に示すように、樹脂製のメインカバー４０は、前方に開口し後方が塞がれた矩形筒状の箱状体である。メインカバー４０の前方開口は、コネクタカバー３０の周壁部３１に対応する形状を有しており、メインカバー４０における前方開口を画成する前端部が周壁部３１の外側に重なるように、メインカバー４０とコネクタカバー３０とが組み付け（嵌合）可能となっている。 Next, the main cover 40 will be described. As shown in FIG. 1, the resin main cover 40 is a rectangular cylindrical box-shaped body that is open in the front and closed in the rear. The front opening of the main cover 40 has a shape corresponding to the peripheral wall portion 31 of the connector cover 30, and the main cover so that the front end portion defining the front opening of the main cover 40 overlaps the outer side of the peripheral wall portion 31. The 40 and the connector cover 30 can be assembled (fitted).

メインカバー４０の上壁４１は、上壁４１の前方領域を占める平板状の第１部分４２と、上壁４１の後方領域を占めると共に第１部分４２に対して下側にオフセットした平板状の第２部分４３と、第１、第２部分４２，４３を繋ぐ第３部分４４と、で構成されている（図３（ａ）及び図３（ｂ）も参照）。 The upper wall 41 of the main cover 40 has a flat plate-shaped first portion 42 that occupies the front region of the upper wall 41 and a flat plate-shaped first portion 42 that occupies the rear region of the upper wall 41 and is offset downward with respect to the first portion 42. It is composed of a second portion 43 and a third portion 44 connecting the first and second portions 42 and 43 (see also FIGS. 3 (a) and 3 (b)).

上壁４１には、図３（ｂ）及び図４（ａ）に示すように、端子ホルダ２０の複数（２つ）の突起部２５に対応する複数箇所（２箇所）にて、それぞれ、第３部分４４の下面（内面）から片持ち梁状に前方に延びる押圧片４５が一体で設けられている。押圧片４５の作用については後述する。 On the upper wall 41, as shown in FIGS. 3 (b) and 4 (a), at a plurality of locations (two locations) corresponding to the plurality of (two) protrusions 25 of the terminal holder 20, respectively, the first. A pressing piece 45 extending forward like a cantilever from the lower surface (inner surface) of the three portions 44 is integrally provided. The action of the pressing piece 45 will be described later.

メインカバー４０の前端部には、図１に示すように、コネクタカバー３０の複数（２つ）の係止突起３７に対応する周方向の複数箇所（２箇所）にて、それぞれ、係止突起３７を係止するための係止孔（貫通孔）４６が形成されている。 As shown in FIG. 1, on the front end portion of the main cover 40, there are a plurality of (two) locking projections in the circumferential direction corresponding to the plurality (two) locking projections 37 of the connector cover 30, respectively. A locking hole (through hole) 46 for locking the 37 is formed.

図３（ｃ）に示すように、電子ユニット１の組付完了状態、即ち、端子ホルダ２０の突起部２５及びメインカバー４０の押圧片４５がコネクタカバー３０の格納部３５に受け入れられて、端子ホルダ２０とコネクタカバー３０とが前後方向に当接している状態において、前後方向において、メインカバー４０の係止孔４６と押圧片４５との間隔Ｌ１は、コネクタカバー３０の係止突起３７と端子ホルダ２０の突起部２５との間隔Ｌ２より若干小さい。 As shown in FIG. 3C, the assembly completed state of the electronic unit 1, that is, the protrusion 25 of the terminal holder 20 and the pressing piece 45 of the main cover 40 are received by the storage portion 35 of the connector cover 30, and the terminals are terminal. In a state where the holder 20 and the connector cover 30 are in contact with each other in the front-rear direction, the distance L1 between the locking hole 46 of the main cover 40 and the pressing piece 45 in the front-rear direction is the locking projection 37 of the connector cover 30 and the terminal. The distance between the holder 20 and the protrusion 25 is slightly smaller than L2.

以上、電子ユニット１を構成する部材について説明した。
次いで、図５のＦ－Ｆ断面図である図６を参照しながら、コネクタカバー３０とメインカバー４０とを組み付けて、電子ユニット１を組み付ける際の手順について説明する。 The members constituting the electronic unit 1 have been described above.
Next, a procedure for assembling the connector cover 30 and the main cover 40 and assembling the electronic unit 1 will be described with reference to FIG. 6, which is a cross-sectional view taken along the line FF of FIG.

先ず、図６（ａ）に示すように、回路基板１０に固定された端子ホルダ２０に対して、コネクタカバー３０が前方側から組み付けられる。その際、回路基板１０の前端部が、コネクタカバー３０の基板収容孔３４に挿入され、端子ホルダ２０に保持されている端子１１の先端部１３が、コネクタカバー３０の端子挿通孔３３に挿通され、端子ホルダ２０の各凹部２４にコネクタカバー３０の対応する格納部３５が挿通されることで、端子ホルダ２０の各突起部２５がコネクタカバー３０の対応する格納部３５の溝部３６にそれぞれ受け入れられる。前後方向において、コネクタカバー３０が端子ホルダ２０（立壁部２２）に当接していても、図６（ａ）に示すように、コネクタカバー３０と端子ホルダ２０との間に隙間が存在していてもよい。 First, as shown in FIG. 6A, the connector cover 30 is assembled from the front side to the terminal holder 20 fixed to the circuit board 10. At that time, the front end portion of the circuit board 10 is inserted into the board accommodating hole 34 of the connector cover 30, and the tip end portion 13 of the terminal 11 held by the terminal holder 20 is inserted into the terminal insertion hole 33 of the connector cover 30. By inserting the corresponding storage portion 35 of the connector cover 30 into each recess 24 of the terminal holder 20, each protrusion 25 of the terminal holder 20 is received by the groove portion 36 of the corresponding storage portion 35 of the connector cover 30, respectively. .. Even if the connector cover 30 is in contact with the terminal holder 20 (standing wall portion 22) in the front-rear direction, there is a gap between the connector cover 30 and the terminal holder 20 as shown in FIG. 6A. May be good.

この状態から、図６（ａ）に示すように、メインカバー４０の前端部がコネクタカバー３０の周壁部３１の外側に重なるように、固定されたコネクタカバー３０に対してメインカバー４０が後方側から前方に近づけられることで、コネクタカバー３０に対するメインカバー４０の嵌合が開始される。その後、メインカバー４０が、後方側から前方へ押圧されて前方に移動していく（固定されたコネクタカバー３０に近づいていく）ことで、嵌合が進行していく。 From this state, as shown in FIG. 6A, the main cover 40 is on the rear side with respect to the fixed connector cover 30 so that the front end portion of the main cover 40 overlaps the outer side of the peripheral wall portion 31 of the connector cover 30. The fitting of the main cover 40 to the connector cover 30 is started by moving the cover closer to the front. After that, the main cover 40 is pressed from the rear side to the front and moves forward (approaches the fixed connector cover 30), so that the fitting progresses.

嵌合が進行すると、図６（ｂ）に示すように、メインカバー４０の各押圧片４５が、コネクタカバー３０の対応する格納部３５の溝部３６にそれぞれ進入して受け入れられ、押圧片４５が、格納部３５の溝部３６に既に受け入れられている端子ホルダ２０の突起部２５に接触する。 As the fitting progresses, as shown in FIG. 6B, each pressing piece 45 of the main cover 40 enters and is received in the groove 36 of the corresponding storage portion 35 of the connector cover 30, and the pressing piece 45 is received. , Contact the protrusion 25 of the terminal holder 20 already accepted by the groove 36 of the storage portion 35.

押圧片４５が突起部２５に接触した段階では、メインカバー４０の前端部がコネクタカバー３０の係止突起３７に乗り上がった状態になっているものの、係止孔４６は、係止突起３７との係止可能位置までは到達していない。押圧片４５が突起部２５に接触した段階以降、嵌合の進行に応じて、押圧片４５による突起部２５の押圧により、端子ホルダ２０が、コネクタカバー３０に向けて近づいていく（前方に移動していく）。 At the stage when the pressing piece 45 comes into contact with the protrusion 25, the front end portion of the main cover 40 is in a state of riding on the locking protrusion 37 of the connector cover 30, but the locking hole 46 is the locking protrusion 37. Has not reached the lockable position of. After the stage where the pressing piece 45 comes into contact with the protrusion 25, the terminal holder 20 approaches (moves forward) toward the connector cover 30 due to the pressing of the protrusion 25 by the pressing piece 45 as the fitting progresses. I will do it).

更に嵌合が進行すると、図６（ｃ）に示すように、端子ホルダ２０がコネクタカバー３０に対して前後方向において当接する。この段階においても、上述したように、「間隔Ｌ１＜間隔Ｌ２」の関係（図３（ｃ）参照）に起因して、係止孔４６は、係止突起３７との係止可能位置までは到達していない。よって、メインカバー４０の前端部は、コネクタカバー３０の係止突起３７に乗り上がった状態に維持されている。 As the fitting further progresses, the terminal holder 20 comes into contact with the connector cover 30 in the front-rear direction as shown in FIG. 6 (c). Even at this stage, as described above, due to the relationship of "spacing L1 <spacing L2" (see FIG. 3C), the locking hole 46 is up to the lockable position with the locking projection 37. Not reached. Therefore, the front end portion of the main cover 40 is maintained in a state of riding on the locking projection 37 of the connector cover 30.

この状態から、メインカバー４０を後方側から前方へ更に押圧すると、押圧片４５が弾性的に変形（例えば、湾曲）することで前後方向の長さが短くなり、且つ、メインカバー４０の上壁４１（特に、第３部分４４の近傍の第２部分４３）が若干上方に湾曲することで、更に嵌合が進行する。その結果、図６（ｄ）に示すように、係止孔４６が、係止突起３７との係止可能位置に到達する。 When the main cover 40 is further pressed from the rear side to the front from this state, the pressing piece 45 is elastically deformed (for example, curved) to shorten the length in the front-rear direction, and the upper wall of the main cover 40 is shortened. The fitting is further advanced by the 41 (particularly, the second portion 43 in the vicinity of the third portion 44) being slightly curved upward. As a result, as shown in FIG. 6D, the locking hole 46 reaches the locking position with the locking projection 37.

係止孔４６が、係止突起３７との係止可能位置に到達すると、図６（ｅ）に示すように、係止孔４６に係止突起３７が係止される。これにより、メインカバー４０の前端部が係止突起３７に乗り上がった状態が解消されて、電子ユニット１の組み付け（コネクタカバー３０とメインカバー４０との組み付け）が完了する。 When the locking hole 46 reaches a position where it can be locked with the locking protrusion 37, the locking protrusion 37 is locked in the locking hole 46 as shown in FIG. 6 (e). As a result, the state in which the front end portion of the main cover 40 rides on the locking projection 37 is eliminated, and the assembly of the electronic unit 1 (assembly of the connector cover 30 and the main cover 40) is completed.

＜第２実施形態＞
次いで、図７及び図８を参照しながら、本発明の第２実施形態に係る電子ユニット２について説明する。第２実施形態に係る電子ユニット１は、第１実施形態に係る電子ユニット１に対して、端子ホルダ２０の凹部２４及び突起部２５、並びに、メインカバー４０の押圧片４５の形状のみが異なる。第２実施形態に係る電子ユニット２における前後方向、上下方向、幅方向、前、後、上、及び、下の定義は、第１実施形態におけるそれらの定義（図１参照）と同じである。 <Second Embodiment>
Next, the electronic unit 2 according to the second embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 and 8. The electronic unit 1 according to the second embodiment differs from the electronic unit 1 according to the first embodiment only in the shapes of the recess 24 and the protrusion 25 of the terminal holder 20 and the pressing piece 45 of the main cover 40. The definitions of the front-back direction, the up-down direction, the width direction, the front, the back, the top, and the bottom in the electronic unit 2 according to the second embodiment are the same as those definitions in the first embodiment (see FIG. 1).

具体的には、第１実施形態では、上述したように、突起部２５の前端面が凹部２４の前端面と面一、且つ、突起部２５の後端面が凹部２４の後端面と面一となっている（図１参照）。これに対し、第２実施形態では、図７（ａ）及び図７（ｂ）に示すように、凹部２４の幅方向外側の内壁において、後方に開口し前方に窪む凹部２７が形成されており、凹部２７の底壁から突起部２５が幅方向内側に突出している。この結果、突起部２５の前端面（図７における紙面奥側の面）は、第１実施形態と同様に凹部２４の前端面と面一である一方で、突起部２５の後端面（図７における紙面手前側の面）は、凹部２４の後端面より、凹部２４が窪んでいる分だけ前方（図７における紙面奥向き）に位置している。 Specifically, in the first embodiment, as described above, the front end surface of the protrusion 25 is flush with the front end surface of the recess 24, and the rear end surface of the protrusion 25 is flush with the rear end surface of the recess 24. (See Fig. 1). On the other hand, in the second embodiment, as shown in FIGS. 7 (a) and 7 (b), a recess 27 that opens rearward and dents forward is formed on the inner wall outside the width direction of the recess 24. The protrusion 25 projects inward in the width direction from the bottom wall of the recess 27. As a result, the front end surface of the protrusion 25 (the surface on the back side of the paper surface in FIG. 7) is flush with the front end surface of the recess 24 as in the first embodiment, while the rear end surface of the protrusion 25 (FIG. 7). The surface on the front side of the paper surface in FIG. 7) is located forward (toward the back of the paper surface in FIG. 7) by the amount that the recess 24 is recessed from the rear end surface of the recess 24.

このように、突起部２５の後端面が、凹部２４の後端面より前方に位置していることに起因して、第２実施形態では、第１実施形態と比べて、図３（ｂ）及び図８（ａ）の比較から明らかなように、前方に延びる押圧片４５の延出長さが長くなっている。その結果、第１実施形態と比べて、電子ユニット２の大きさは電子ユニット１と同じに保ちながら、組み付け時の押圧片４５の変形量を増大でき、端子ホルダ２０、コネクタカバー３０及びメインカバー４０を組み付ける際の作業性を向上できる。 As described above, due to the fact that the rear end surface of the protrusion 25 is located in front of the rear end surface of the recess 24, in the second embodiment, as compared with the first embodiment, FIG. 3B and FIG. As is clear from the comparison of FIG. 8A, the extending length of the pressing piece 45 extending forward is long. As a result, as compared with the first embodiment, the size of the electronic unit 2 can be kept the same as that of the electronic unit 1, and the amount of deformation of the pressing piece 45 at the time of assembly can be increased, and the terminal holder 20, the connector cover 30, and the main cover can be increased. Workability when assembling the 40 can be improved.

以上、本発明の各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、電子ユニット１，２の組付完了状態にて、コネクタカバー３０に当接する端子ホルダ２０（の突起部２５）を、メインカバー４０から延びる押圧片４５が弾性的に押圧している。この弾性的な押圧は、押圧片４５が弾性的に変形（湾曲）し、且つ、メインカバー４０の上壁４１（特に、第３部分４４の近傍の第２部分４３）が若干上方に湾曲することで実現されている。 As described above, according to the electronic units 1 and 2 according to the respective embodiments of the present invention, the terminal holder 20 (projection portion 25) that comes into contact with the connector cover 30 is mainly used in the assembled state of the electronic units 1 and 2. The pressing piece 45 extending from the cover 40 is elastically pressing. In this elastic pressing, the pressing piece 45 is elastically deformed (curved), and the upper wall 41 of the main cover 40 (particularly, the second portion 43 in the vicinity of the third portion 44) is slightly curved upward. It is realized by that.

これにより、コネクタカバー３０と端子ホルダ２０との間でのガタつきが生じ難い。また、作用反作用の法則により、端子ホルダ２０を押圧するメインカバー４０も押圧片４５を介して端子ホルダ２０から弾性的に押圧された状態となるため、メインカバー４０と端子ホルダ２０との間でのガタつきも生じ難い。これらの結果、端子ホルダ２０が固定されている回路基板１０にも、各部品のガタつきに起因する振動が生じ難いことになる。したがって、電子ユニット１，２は、従来の電子ユニットに比べ、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを抑制可能である。 As a result, rattling between the connector cover 30 and the terminal holder 20 is unlikely to occur. Further, according to the law of action and reaction, the main cover 40 that presses the terminal holder 20 is also elastically pressed from the terminal holder 20 via the pressing piece 45, so that between the main cover 40 and the terminal holder 20. It is unlikely that rattling will occur. As a result, vibration due to rattling of each component is unlikely to occur in the circuit board 10 to which the terminal holder 20 is fixed. Therefore, the electronic units 1 and 2 can suppress rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use, as compared with the conventional electronic unit.

更に、各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、前後方向（組付方向）において、メインカバー４０の係止孔４６と押圧片４５との間隔Ｌ１が、コネクタカバー３０の係止突起３７と端子ホルダ２０の突起部２５との間隔Ｌ２よりも狭い（図３（ｃ）参照）。このとき、コネクタカバー３０とメインカバー４０とを組み付けるとき、メインカバー４０の押圧片４５を端子ホルダ２０の突起部２５に押し付けることで、押圧片４５の前後方向における長さが短くなるように湾曲等させながら、メインカバー４０の係止孔４６をコネクタカバー３０の係止突起３７に係合させることになる。これにより、メインカバー４０の押圧片４５が端子ホルダ２０の突起部２５を弾性的に押圧した状態を実現できる。 Further, according to the electronic units 1 and 2 according to each embodiment, in the front-rear direction (assembly direction), the distance L1 between the locking hole 46 of the main cover 40 and the pressing piece 45 is the locking projection of the connector cover 30. The distance between 37 and the protrusion 25 of the terminal holder 20 is narrower than L2 (see FIG. 3C). At this time, when the connector cover 30 and the main cover 40 are assembled, the pressing piece 45 of the main cover 40 is pressed against the protrusion 25 of the terminal holder 20, so that the length of the pressing piece 45 is shortened in the front-rear direction. The locking hole 46 of the main cover 40 is engaged with the locking projection 37 of the connector cover 30 while being equalized. As a result, it is possible to realize a state in which the pressing piece 45 of the main cover 40 elastically presses the protrusion 25 of the terminal holder 20.

更に、各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、メインカバー４０の係止孔４６と押圧片４５とが、メインカバー４０の同じ上壁４１に設けられる。これにより、係止孔４６と押圧片４５とを異なる壁面に設ける場合に比べ、メインカバー４０の構造を単純化でき、電子ユニット１，２の小型化等に貢献できる。 Further, according to the electronic units 1 and 2 according to each embodiment, the locking hole 46 and the pressing piece 45 of the main cover 40 are provided on the same upper wall 41 of the main cover 40. This makes it possible to simplify the structure of the main cover 40 and contribute to the miniaturization of the electronic units 1 and 2 as compared with the case where the locking hole 46 and the pressing piece 45 are provided on different wall surfaces.

更に、各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、メインカバー４０の上壁４１が、係止孔４６が設けられる第１部分４２と、第１部分４２よりも回路基板１０に近付く向き（下向き）にオフセットした第２部分４３と、第１部分４２と第２部分４３とを繋ぐ第３部分４４と、を有する段差付き構造を有している。そして、押圧片４５は、この段差部分（第３部分４４）から片持ち梁状に延びている。これにより、上壁４１の第１部分４２や第２部分４３から押圧片４５を延出および屈曲させて端子ホルダに向かわせる場合に比べ、押圧片４５が前後方向（組付方向）沿って延びるシンプルな形状を有する。その結果、例えば、意図しない応力集中などを抑制し、押圧片４５の耐久性を向上できる。換言すると、より大きな弾性力を押圧片４５から端子ホルダ２０の突起部２５（被押圧箇所）に及ぼし得る。よって、電子ユニット１，２は、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを更に適正に抑制可能である。 Further, according to the electronic units 1 and 2 according to each embodiment, the direction in which the upper wall 41 of the main cover 40 is closer to the circuit board 10 than the first portion 42 in which the locking hole 46 is provided and the first portion 42. It has a stepped structure having a second portion 43 offset (downward) and a third portion 44 connecting the first portion 42 and the second portion 43. The pressing piece 45 extends like a cantilever from this stepped portion (third portion 44). As a result, the pressing piece 45 extends along the front-rear direction (assembly direction) as compared with the case where the pressing piece 45 extends and bends from the first portion 42 and the second portion 43 of the upper wall 41 toward the terminal holder. It has a simple shape. As a result, for example, unintended stress concentration can be suppressed and the durability of the pressing piece 45 can be improved. In other words, a larger elastic force can be applied from the pressing piece 45 to the protrusion 25 (pressed portion) of the terminal holder 20. Therefore, the electronic units 1 and 2 can more appropriately suppress the rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

更に、各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、メインカバー４０の押圧片４５は、コネクタカバー３０の格納部３５の溝部３６に取り囲まれ、前後方向（組付方向）とは異なる方向に変位することが規制される。これにより、押圧片４５が端子ホルダ２０の突起部２５を適正に押圧した状態を、より確実に維持できる。その結果、電子ユニット１，２は、使用時に外部から振動等の外力が及んでも各部品のガタつきを更に適正に抑制可能である。 Further, according to the electronic units 1 and 2 according to each embodiment, the pressing piece 45 of the main cover 40 is surrounded by the groove portion 36 of the storage portion 35 of the connector cover 30, and the direction is different from the front-rear direction (assembly direction). Displacement is regulated. As a result, the state in which the pressing piece 45 properly presses the protrusion 25 of the terminal holder 20 can be more reliably maintained. As a result, the electronic units 1 and 2 can more appropriately suppress the rattling of each component even when an external force such as vibration is applied from the outside during use.

更に、第２実施形態に係る電子ユニット２によれば、端子ホルダ２０が有する凹部２７（図７参照）の内側に突起部２５が設けられ、メインカバー４０から延びる押圧片４５が突起部２５を押圧する。よって、第１実施形態に係る電子ユニット１に比べ、凹部２７が窪んでいる分、押圧片４５が長くなっている。その結果、例えば、組み付け時の押圧片４５の変形量を増大できる。換言すると、電子ユニット２の大きさは電子ユニット１と同じでありながら、端子ホルダ２０、コネクタカバー３０及びメインカバー４０を組み付ける際の作業性を向上できる。 Further, according to the electronic unit 2 according to the second embodiment, the protrusion 25 is provided inside the recess 27 (see FIG. 7) of the terminal holder 20, and the pressing piece 45 extending from the main cover 40 serves the protrusion 25. Press. Therefore, as compared with the electronic unit 1 according to the first embodiment, the pressing piece 45 is longer because the recess 27 is recessed. As a result, for example, the amount of deformation of the pressing piece 45 at the time of assembly can be increased. In other words, although the size of the electronic unit 2 is the same as that of the electronic unit 1, the workability when assembling the terminal holder 20, the connector cover 30, and the main cover 40 can be improved.

更に、各実施形態に係る電子ユニット１，２によれば、コネクタカバー３０とメインカバー４０とが組み付けられた状態（係止孔４６に係止突起３７が係止された状態）にて、メインカバー４０の上壁４１に設けられた段差部分（第３部分４４）の近傍の第２部分４３にて、最大の応力が発生することが、発明者の試験・研究により判明している。これにより、メインカバー４０をリレーボックス等に組み付けるとき、メインカバー４０の最外形が変化してメインカバー４０が組み付け難くなることを回避できる。 Further, according to the electronic units 1 and 2 according to each embodiment, the main cover 30 and the main cover 40 are assembled (the locking projection 37 is locked in the locking hole 46). It has been found by the inventor's test and research that the maximum stress is generated in the second portion 43 in the vicinity of the step portion (third portion 44) provided in the upper wall 41 of the cover 40. As a result, when the main cover 40 is assembled to the relay box or the like, it is possible to prevent the outermost shape of the main cover 40 from changing and making it difficult to assemble the main cover 40.

＜他の形態＞
なお、本発明は上記各実施形態に限定されることはなく、本発明の範囲内において種々の変形例を採用することができる。例えば、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。 <Other forms>
The present invention is not limited to each of the above embodiments, and various modifications can be adopted within the scope of the present invention. For example, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and can be appropriately modified, improved, and the like. In addition, the material, shape, dimensions, number, arrangement location, etc. of each component in the above-described embodiment are arbitrary as long as the present invention can be achieved, and are not limited.

上記各実施形態では、押圧片４５が、上壁４１の段差部分（第３部分４４）に設けられている。これに対し、押圧片４５が、上壁４１の第１部分４２や第２部分４３に設けられてもよい。 In each of the above embodiments, the pressing piece 45 is provided on the stepped portion (third portion 44) of the upper wall 41. On the other hand, the pressing piece 45 may be provided on the first portion 42 or the second portion 43 of the upper wall 41.

更に、上記各実施形態では、メインカバー４０の係止孔４６と押圧片４５とが、メインカバー４０の同じ上壁４１に設けられている。これに対し、メインカバー４０の係止孔４６と押圧片４５とが、メインカバー４０の異なる壁面に設けられていてもよい。 Further, in each of the above embodiments, the locking hole 46 and the pressing piece 45 of the main cover 40 are provided on the same upper wall 41 of the main cover 40. On the other hand, the locking hole 46 and the pressing piece 45 of the main cover 40 may be provided on different wall surfaces of the main cover 40.

ここで、上述した本発明に係る電子ユニット１，２の実施形態の特徴をそれぞれ以下［１］～［６］に簡潔に纏めて列記する。
［１］
電子部品及び入出力用の端子（１１）が設けられた回路基板（１０）と、
前記回路基板（１０）に固定され且つ前記端子（１１）を保持する端子ホルダ（２０）と、
前記端子ホルダ（２０）に当接するように組み付けられる第１筐体（３０）と、
前記第１筐体（３０）との間に前記端子ホルダ（２０）を挟むように前記第１筐体（３０）に組み付けられる第２筐体（４０）であって、前記第１筐体（３０）が前記端子ホルダ（２０）から離れるように移動することを規制するように前記第１筐体（３０）に係合するとともに、当該第２筐体（４０）から延びる押圧片（４５）を介して前記端子ホルダ（２０）を前記第１筐体（３０）に弾性的に押圧することにより、前記端子ホルダ（２０）と前記第１筐体（３０）とが当接した状態を維持するように構成された、第２筐体（４０）と、を備えた、
電子ユニット（１）。
［２］
上記［１］に記載の電子ユニット（１）において、
前記第１筐体（３０）は、
所定の組付方向に沿って押圧されながら前記端子ホルダ（２０）に当接しており、
前記第２筐体（４０）は、
当該第２筐体（４０）に設けられた係合部（４６）によって前記第１筐体（３０）の被係合箇所（３７）と係合し、前記押圧片（４５）によって前記端子ホルダ（２０）の被押圧箇所（２５）を押圧し、且つ、前記組付方向における前記係合部（４６）と前記押圧片（４５）との間隔（Ｌ１）が、前記組付方向における前記被係合箇所（３７）と前記被押圧箇所（２５）との間隔（Ｌ２）よりも狭い、ように構成された、
電子ユニット（１）。
［３］
上記［２］に記載の電子ユニット（１）において、
前記第２筐体（４０）は、
前記回路基板（１０）及び前記端子ホルダ（２０）を外部から隔離して収容する角筒状の空間を前記第１筐体（３０）との間に画成する複数の壁面を有し、
前記係合部（４６）は、
前記第２筐体（４０）の一の壁面（４１）に設けられ、
前記押圧片（４５）は、
前記一の壁面（４１）から延びるように設けられる、
電子ユニット（１）。
［４］
上記［３］に記載の電子ユニット（１）において、
前記一の壁面（４１）は、
前記係合部（４６）が設けられる第１部分（４２）と、前記第１部分（４２）よりも前記回路基板（１０）に近付く向きにオフセットした第２部分（４３）と、前記第１部分（４２）と前記第２部分（４３）とを繋ぐ第３部分（４４）と、を有し、
前記押圧片（４５）は、
前記第３部分（４４）から片持ち梁状に延びるように構成されている、
電子ユニット（１）。
［５］
上記［２］～上記［４］の何れか一つに記載の電子ユニット（１）において、
前記第１筐体（３０）は、
前記押圧片（４５）を取り囲むように受け入れて前記押圧片（４５）が前記組付方向とは異なる方向に変位することを規制する格納部（３５）を有する、
電子ユニット（１）。
［６］
上記［２］～上記［５］の何れか一つに記載の電子ユニットにおいて、
前記端子ホルダ（２０）は、
前記組付方向に沿って前記押圧片（４５）から離れる向きに窪む凹部（２７）を有し、前記凹部（２７）の内側に前記被押圧箇所（２５）を有する、
電子ユニット（１）。 Here, the features of the above-described embodiments of the electronic units 1 and 2 according to the present invention are briefly summarized and listed below in [1] to [6], respectively.
[1]
A circuit board (10) provided with electronic components and input / output terminals (11), and
A terminal holder (20) fixed to the circuit board (10) and holding the terminal (11),
The first housing (30) assembled so as to come into contact with the terminal holder (20),
A second housing (40) that is assembled to the first housing (30) so as to sandwich the terminal holder (20) with the first housing (30), and is the first housing (40). A pressing piece (45) that engages with the first housing (30) and extends from the second housing (40) so as to restrict the movement of the terminal holder (20) away from the terminal holder (20). By elastically pressing the terminal holder (20) against the first housing (30), the terminal holder (20) and the first housing (30) are maintained in contact with each other. With a second housing (40) configured to do so,
Electronic unit (1).
[2]
In the electronic unit (1) described in the above [1],
The first housing (30) is
While being pressed along a predetermined assembly direction, it is in contact with the terminal holder (20).
The second housing (40) is
The engaging portion (46) provided in the second housing (40) engages with the engaged portion (37) of the first housing (30), and the pressing piece (45) causes the terminal holder. The pressed portion (25) of (20) is pressed, and the distance (L1) between the engaging portion (46) and the pressing piece (45) in the assembling direction is the pressing in the assembling direction. It is configured to be narrower than the distance (L2) between the engaging portion (37) and the pressed portion (25).
Electronic unit (1).
[3]
In the electronic unit (1) described in the above [2],
The second housing (40) is
It has a plurality of wall surfaces that define a square cylindrical space for isolating the circuit board (10) and the terminal holder (20) from the outside and accommodating the circuit board (10) with the first housing (30).
The engaging portion (46) is
Provided on one wall surface (41) of the second housing (40),
The pressing piece (45) is
Provided so as to extend from the one wall surface (41).
Electronic unit (1).
[4]
In the electronic unit (1) described in the above [3],
The one wall surface (41) is
A first portion (42) provided with the engaging portion (46), a second portion (43) offset in a direction closer to the circuit board (10) than the first portion (42), and the first portion. It has a third portion (44) that connects the portion (42) and the second portion (43).
The pressing piece (45) is
It is configured to extend like a cantilever from the third portion (44).
Electronic unit (1).
[5]
In the electronic unit (1) according to any one of the above [2] to the above [4].
The first housing (30) is
It has a storage portion (35) that receives the pressing piece (45) so as to surround it and restricts the pressing piece (45) from being displaced in a direction different from the assembly direction.
Electronic unit (1).
[6]
In the electronic unit according to any one of the above [2] to the above [5].
The terminal holder (20) is
It has a recess (27) recessed in a direction away from the pressing piece (45) along the assembly direction, and has the pressed portion (25) inside the recess (27).
Electronic unit (1).

１電子ユニット
１０回路基板
１１端子
２０端子ホルダ
２５突起部（被押圧箇所）
２７凹部
３０コネクタカバー（第１筐体）
３５格納部
３７係止突起（被係合箇所）
４０メインカバー（第２筐体）
４１上壁（一の壁面）
４２第１部分
４３第２部分
４４第３部分
４５押圧片
４６係止孔（係合部） 1 Electronic unit 10 Circuit board 11 Terminal 20 Terminal holder 25 Protrusion (pressed part)
27 Recessed 30 Connector cover (1st housing)
35 Storage part 37 Locking protrusion (engaged part)
40 Main cover (second housing)
41 Upper wall (one wall)
42 1st part 43 2nd part 44 3rd part 45 Pressing piece 46 Locking hole (engagement part)

Claims

Circuit boards with electronic components and input / output terminals,
A terminal holder fixed to the circuit board and holding the terminal,
The first housing that is assembled so as to come into contact with the terminal holder,
A second housing that is assembled to the first housing so as to sandwich the terminal holder with the first housing, and restricts the movement of the first housing so as to be separated from the terminal holder. By engaging with the first housing and elastically pressing the terminal holder against the first housing through a pressing piece extending from the second housing, the terminal holder and the first housing are used. A second housing configured to maintain contact with one housing is provided.
Electronic unit.

In the electronic unit according to claim 1,
The first housing is
It is in contact with the terminal holder while being pressed along a predetermined assembly direction, and is in contact with the terminal holder.
The second housing is
The engaging portion provided in the second housing engages with the engaged portion of the first housing, the pressing piece presses the pressed portion of the terminal holder, and the pressed portion is in the assembling direction. The distance between the engaging portion and the pressed piece is set to be narrower than the distance between the engaged portion and the pressed portion in the assembly direction.
Electronic unit.

In the electronic unit according to claim 2,
The second housing is
It has a plurality of wall surfaces that define a square cylindrical space for isolating the circuit board and the terminal holder from the outside with the first housing.
The engaging portion is
Provided on one wall surface of the second housing,
The pressing piece is
Provided so as to extend from the one wall surface
Electronic unit.

In the electronic unit according to claim 3,
The first wall surface
A first portion provided with the engaging portion, a second portion offset in a direction closer to the circuit board than the first portion, and a third portion connecting the first portion and the second portion. Have and
The pressing piece is
It is configured to extend like a cantilever from the third portion.
Electronic unit.

In the electronic unit according to any one of claims 2 to 4.
The first housing is
It has a storage portion that is received so as to surround the pressing piece and restricts the pressing piece from being displaced in a direction different from the assembly direction.
Electronic unit.

In the electronic unit according to any one of claims 2 to 5.
The terminal holder is
It has a recess that is recessed in a direction away from the pressing piece along the assembly direction, and has the pressed portion inside the recess.
Electronic unit.