KR100600381B1 - 가스 연락관 - Google Patents

Abstract

(과제) 가스급탕장치에서는 전자개폐밸브 및 유량조절밸브를 통과한 가스가 가스 연락관을 통해서 가스분배장치로 공급된다. 상기 가스 연락관은, 종래에는 파이프재를 사용하고 있었기 때문에, 파이프재의 단부를 둘러싸는 플랜지부를 형성하거나 접속구 등을 납땜하였다. 따라서, 납땜부의 신뢰성이 높지 않고, 또 접속구 등의 별도 부품의 사용에 따른 비용증가 등에 의해서 제조효율이 나빴다.

(해결수단) 가스 연락관을 1쌍의 판재(31,32)를 서로 맞붙임에 의해서 작성하였다. 또한, 적어도 일측의 판재에 가스통로가 되는 오목부(33)를 형성하여, 가스 유입구(5)에서 유입된 가스가 오목부(33) 내를 통해서 가스 유출구(4)에 도달하도록 하였다.

Description

가스 연락관{GAS CONNECTION PIPE}

도 1은 본 발명이 적용되는 급탕장치의 개략을 나타내는 도면

도 2는 가스분배장치의 형상을 나타내는 도면

도 3은 가스 연락관의 구조를 나타내는 도면

도 4는 가스 연락관의 부착상태를 나타내는 도면

도 5는 위치결정구조를 나타내는 도면

도 6은 다른 위치결정구조를 나타내는 도면

도 7은 다른 실시형태를 나타내는 도면

* 도면 중 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

1 - 가스분배장치 3 - 가스 연락관

4 - 가스 유출구 4a - 밀봉부재

5 - 가스 유입구 12 - 가스 공급구

21 - 전자개폐밸브 22 - 유량조절밸브

31 - 판재 32 - 판재

33 - 오목부 34 - 오목부

35 - 다리부 B - 가스버너 유닛

H - 연소부

본 발명은, 예를 들면 비례제어밸브와 가스분배장치의 사이를 연락하는, 즉 비례제어밸브에서 가스분배장치로의 가스통로가 되는 가스 연락관에 관한 것이다.

이러한 가스 연락관으로서, 종래에는 단면형상이 원형인 파이프재를 사용하고 있다. 파이프재를 연락관으로서 사용하기 위해서는, 예를 들면 비례제어밸브나 가스분배장치 혹은 그 외의 기기에 접속하기 위해서 양 단부에 접속구 등을 부착할 필요가 있다.

이와 같은 접속용 구조에 관하여, 예를 들면 파이프재의 단부 근방에 환형상의 플랜지부를 돌출형성하고, 이 플랜지부보다 더 선단의 부분을 접속상대에 삽입하고, 또한 플랜지부를 억제하여 접속상대에게 빠지지 않도록 한 것이 다수 제안되어 있다(예를 들면, 특허문헌 1 및 특허문헌 2 참조).

(특허문헌 1) 일본국 공개특허 평8-170765호 공보(도 1 내지 도 5)

(특허문헌 2) 일본국 공개특허 평8-285161호 공보(도 1 내지 도 5)

종래의 가스 연락관에서는 상기한 바와 같이 파이프재의 단부에 접속구 등의 별도 부품을 부착하여야 하기 때문에, 부품의 관리나 부품값의 증가 등에 의해서 가스 연락관의 제조비용이 높아지게 된다. 또, 특허문헌 2에 개시되어 있는 타입에서는 파이프재와 접속구를 납땜하고 있는데, 납땜부에서 가스가 누출되지 않는지를 검사하여야 하므로, 납땜작업의 제조수율은 결코 좋다고는 할 수 없다.

그래서, 본 발명은 상기한 문제점을 감안하여 이루어진 것으로서, 별도의 부착구 등을 사용하지 않고도 다른 기기에 연결할 수 있는 가스 연락관을 제공하는 것을 과제로 한다.

상기한 과제를 해결하기 위해서, 본 발명에 관한 가스 연락관은, 1쌍의 대략 장방형상의 판재 중 적어도 일측에 가스통로가 되는 연속한 오목부를 판재의 길이방향을 따라서 판금가공에 의해서 형성하고, 양 판재를 서로 기밀하게 맞붙임과 아울러, 오목부에 의해서 형성되는 가스통로의 일단에 가스 유입구를 형성하고, 타단에 가스 유출구를 형성한 것을 특징으로 한다.

본 발명은 가스통로가 되는 부분에 파이프재를 사용하지 않고 판금가공된 1쌍의 판재를 서로 맞붙여서 가스 연락관을 구성하고 있다. 이와 같은 구성을 채용하면, 가스 유입구 및 가스 유출구는 판재에 형성하게 된다. 그러면, 이들 가스 유입구나 가스 유출구의 주위의 부분이 플랜지의 역할이나 밀봉부재의 유지부의 역할을 할 수 있기 때문에, 별도의 접속구 등을 장치할 필요가 없게 된다.

또, 상기 가스 유입구 및 가스 유출구 중 적어도 일측을 둘러싸는 환형상의 단차부를 판재의 표면에서 함몰되는 방향으로 형성하고, 이 단차부에 환형상의 밀봉부재를 장착할 수 있도록 구성할 수 있다.

또한, 상기 1쌍의 판재 중 일측에만 오목부를 형성하고, 타측에 가스 유입구와 가스 유출구 쌍방을 형성하면, 타측의 판재는 플랫하게 형성할 수 있기 때문에, 접속상대의 기기에 밀착시킬 수 있다.

또한, 상기 1쌍의 판재 모두에 상기 오목부를 형성함과 아울러, 상기 가스 유입구 및 가스 유출구 중 적어도 일측의 형성위치에 있어서, 이 형성된 판재에 접합되는 판재에서 부착용 다리부를 연이어 형성하여도 된다.

(발명의 실시형태)

이하, 본 발명에 관한 실시형태를 도면에 의거하여 상세하게 설명한다.

도 1에 나타낸 바와 같이, 급탕장치의 연소부(H) 내에는 복수의 가스버너 유닛(B)이 배치되어 있다. 또, 이들 가스버너 유닛(B)에 선택적으로 가스를 분배ㆍ공급하는 가스분배장치(1)가 설치되어 있다. 이 가스분배장치(1)는 전자개폐밸브(21) 및 유량조절밸브(22)에서 가스 연락관(3)을 통해서 일단 1차실(11)에 가스가 공급되고, 이 1차실(11)에서 소정의 가스버너 유닛(B)에 가스가 분배되도록 구성되어 있다.

도 2 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 가스분배장치(1)는 판금으로 형성되어 있으며, 1차실(11) 근방에 가스가 공급되는 가스 공급구(12)가 형성되어 있다. 이 가스 공급구(12)는 가스통로(13)를 통해서 1차실(11)에 연이어 통하여 있으며, 가 스 공급구(12)에 공급된 가스는 가스통로(13)를 통해서 1차실(11)로 안내된다.

이 가스 공급구(12)에 가스를 공급하는 가스 연락관(3)은 1쌍의 판재(31,32)를 기밀하게 맞붙임에 의해서 형성된다. 본 실시형태에서는 일측의 판재(32)에 가스통로가 되는 오목부(33)를 판금가공에 의해서 형성하였다. 그리고, 타측의 판재(31)에는, 양 판재(31,32)를 코킹가공이나 접착제 혹은 심 용접(seam welding) 등에 의해서 맞붙인 상태에서 오목부(33)가 형성하는 가스통로의 양 단부 근방에 임하는 가스 유입구(5)와 가스 유출구(4)가 블랭킹가공에 의해서 형성되어 있다.

또한, 가스 유출구(4)의 주위에는 함몰방향으로 환형상의 단차부(41)를 드로잉가공에 의해서 형성하였다. 이 단차부(41)에는 환형상의 밀봉부재(4a)가 세트된다. 그리고, 밀봉부재(4a)를 단차부(41)에 세트한 상태에서 가스 유출구(4)가 가스 공급구(12)에 일치되도록 세트하고, 가스 연락관(3)을 가스분배장치(1)에 나사고정하였다. 이 나사고정시에 밀봉부재(4a)가 압축됨으로써 가스분배장치(1)와 가스 연락관(3)의 접속부에서의 가스의 누출이 방지된다.

본 실시형태에서는 전자개폐밸브(21)와 유량조절밸브(22)가 일체로 형성되어 있고, 유량조절밸브(22)의 토출부를 형성하는 플랜지(22a)가 가스 유입구(5)에 부착된다. 또한, 플랜지(22a) 측에 도시하지 않은 밀봉부재가 부착되어 있기 때문에 가스 유입구(5)의 주위에 단차부를 형성하지 않았으나, 필요에 따라서는 가스 유입구(5)의 주위에도 밀봉부재를 세트하기 위한 단차부를 형성하여도 된다.

가스 공급구(12)와 가스 유출구(4)는 부착용 나사에 의해서 양자의 위치결정을 할 수 있으나, 더욱더 확실하게 양자의 위치결정을 하기 위해서, 도 5에 나타낸 바와 같이 가스 유출구(4)의 주연(周緣)을 외측으로 연장하여 위치결정부(40)를 형성하고, 이 위치결정부(40)를 가스 공급구(12)에 삽입함에 의해서 가스 공급구(12)와 가스 유출구(4)의 위치결정을 하여도 된다. 또한, 도 6에 나타낸 바와 같이 가스 공급구(12) 측에 위치결정부(12a)를 형성하여도 된다.

상기한 실시형태에서는 일측의 판재(32)에만 오목부(33)를 형성하였으나, 도 7에 나타낸 바와 같이 타측의 판재(31)에도 같은 오목부(34)를 형성하여 가스통로의 통로면적을 확장하여도 된다. 또한, 이 때에는 일측의 판재(32)에서 부착용 다리부(35)를 복수개 연장되게 형성하여, 이 다리부(35)를 통해서 가스분배장치(1)에 연결하면 된다.

또한, 본 발명은 상기한 실시형태에 한정되는 것이 아니며, 본 발명의 요지를 일탈하지 않는 범위 내에서 여러가지의 변경을 가하여도 된다.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 가스 연락관을 1쌍의 판재로 구성하였기 때문에, 별도의 접속구 등을 사용할 필요가 없으며, 따라서 가스 연락관의 제조비용을 낮출 수 있다.

Claims (4)

1쌍의 대략 장방형상의 판재 중 적어도 일측에 가스통로가 되는 연속한 오목부를 판재의 길이방향을 따라서 판금가공에 의해서 형성하고, 양 판재를 서로 기밀하게 맞붙임과 아울러, 오목부에 의해서 형성되는 가스통로의 일단에 가스 유입구를 형성하고, 타단에 가스 유출구를 형성한 것을 특징으로 하는 가스 연락관.

청구항 1에 있어서, 상기 가스 유입구 및 가스 유출구 중 적어도 일측을 둘러싸는 환형상의 단차부를 판재의 표면에서 함몰되는 방향으로 형성하고, 이 단차부에 환형상의 밀봉부재를 장착할 수 있도록 구성한 것을 특징으로 하는 가스 연락관.

청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 1쌍의 판재 중 일측에만 오목부를 형성하고, 타측에 가스 유입구와 가스 유출구 쌍방을 형성한 것을 특징으로 하는 가스 연락관.

청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 1쌍의 판재 모두에 상기 오목부를 형성함과 아울러, 상기 가스 유입구 및 가스 유출구 중 적어도 일측의 형성위치에 있어서, 이 형성된 판재에 접합되는 판재에서 부착용 다리부를 연이어 형성한 것을 특징으로 하는 가스 연락관.

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