KR100599385B1 - Compression molding apparatus with gate cutting - Google Patents

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Abstract

본 발명은 사출물의 상고정판과 하고정판 사이에 상부판과 하부판이 안치되어, 고정된 상부판의 상원판을 향하여 하고정판과 하부판이 상하 이동하면서 사출 성형 및 이젝트하는 사출금형장치에 있어서,The present invention provides an injection mold apparatus in which an upper plate and a lower plate are placed between an upper fixing plate and a fixing plate of an injection molding, and the injection plate and the lower plate are injected and moved while the fixing plate and the lower plate move upward and downward toward the upper plate of the fixed upper plate.

사출기의 푸셔에 연동하여 상하코아의 사출물 두께보다 약간 큰 간격으로 하코아 고정판(27)과 제 1 공간(T1)을 두고 이격된 푸시판(28);A push plate 28 spaced apart from the fixing plate 27 and the first space T1 at intervals slightly larger than the thickness of the upper and lower cores in conjunction with the pusher of the injection machine;

푸시판(28)에 일단이 고정되고 하코아(25) 중앙의 게이트 하코아(26) 하단에 타단이 고정되어 일차 푸시판(28) 상승시 게이트 하코아(26)가 상승하여 게이트를 절단토록 동력을 전달하는 전달나사(32,33); 및One end is fixed to the push plate 28 and the other end is fixed to the bottom of the gate Hacoa 26 in the center of the Hacoa 25 so that the gate Hacoa 26 rises when the primary push plate 28 rises to cut the gate. Transmission screws 32 and 33 for transmitting power; And

하코아 받침판(22)과 하고정판(2) 사이를 결합시키고, 하코아(25)를 밑에서 결합시키며 하코아(25)보다 직경이 큰 하코아 고정판(27)이 하코아 받침판(22)과 하코아(25) 상승으로 압축 사출을 가능토록 하는 업축공간보다 큰 제 2 공간(T2)을 유지하도록 하는 높이를 가지는 스페이스블록(21);을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 사출기의 게이트절단형 압축금형장치이다Coupling between the Hacoa support plate 22 and the fixed plate (2), Hacoa fixing plate (27) having a diameter larger than Hacoa 25 to combine the Hacoa (25) from the bottom, Hacoa support plate 22 and lower Gate cutting type injection mold of the injection molding machine comprising a; a space block 21 having a height to maintain a second space (T2) larger than the up-axis space to enable compression injection as the core 25 rises It is a device

사출기,압축금형,게이트절단Injection molding machine, compression mold, gate cutting

Description

사출기의 게이트절단형 압축금형장치{Compression molding apparatus with gate cutting} Compression molding apparatus with gate cutting             

도 1 은 본 발명의 정면 단면도,1 is a front cross-sectional view of the present invention,

도 2 는 도 1 의 측면 단면도,2 is a side cross-sectional view of FIG.

도 3 은 도 1 의 초기 게이트 절단을 나타낸 단면도,3 is a cross-sectional view showing the initial gate cutting of FIG.

도 4 는 사출물의 압축 후 하부판을 분리시킨 상태의 단면도,4 is a cross-sectional view of the lower plate separated after compression of the injection molding;

도 5 는 본 발명의 사출물의 이젝트 상태를 보인 단면도이다.5 is a cross-sectional view showing an ejected state of the injection molding of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **

1;상고정판 2;하고정판 3;푸시판공 4;푸셔 4-1;푸시판고정나사 1; top fixing plate 2; fixing plate 3; push plate 4; pusher 4-1; push plate fixing screw

5;이젝트바 6;이젝트로드공 10;상부판 11;핫런너고정판 12;핫런너보조판 5; Eject bar 6; Eject rod hole 10; Top plate 11; Hot runner fixing plate 12; Hot runner auxiliary plate

13;상코아받침판 13-1;게이트구동부 14;상우너판 15;상코아 15-1;게이트공 13; top core support plate 13-1; gate driving unit 14; upper right plate 15; top core 15-1; gate hole

15-2;코아공 20;하부판 21;스페이스블럭 21-1;고정나사 22;하코아받침판15-2; Core ball 20; Bottom plate 21; Space block 21-1; Fixing screw 22; Hacoa support plate

23;하원판 25;하코아 26;게이트하코아 27;하코아고정판 23; lower plate 25; hakoa 26; gate hakoa 27; hakoa fixed plate

27-1;전달나사 안내공 28;푸시판 30;이젝트로드 N1~N5;나사27-1; transfer screw guide 28; push plate 30; eject rod N1 to N5; screw

본 발명은 사출기의 게이트절단형 압축금형장치에 관한 것으로, 푸셔의 2단 작동으로 1단에는 게이트를 절단하고, 2단에는 압축을 하고, 하부판을 분리시킨 후 이젝트로드를 작동시켜 사출물을 분리시키도록 구성한 사출기의 게이트절단형 압축금형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a gate-cutting compression mold apparatus of an injection molding machine. The two-stage operation of the pusher cuts the gate in one stage, compresses in the second stage, separates the lower plate, and separates the injection molding by operating the eject rod. The present invention relates to a gate-cutting compression mold apparatus for an injection molding machine configured to have

일반적으로 사출기는 상고정판과 하고정판 사이에 상부판과 하부판을 결합시킨 금형장치를 결합시키고, 하고정판및 하부판이 상부판에 결합 및 분리작용을 하면서, 상부판의 상원판에 있는 상코아와 하부판의 하원판에 있는 하코아의 사출모양대로 사출용 용융 플라스틱을 부어 상하코아의 형상대로 사출토록 이루어진다. In general, the injection molding machine combines a mold apparatus in which the upper plate and the lower plate are coupled between the upper fixing plate and the fixing plate, and the upper plate and the lower plate in the upper plate of the upper plate, while the fixing plate and the lower plate engage and separate from the upper plate. The molten plastic for injection is poured in the shape of Hacoa in the lower plate of the upper plate, and the injection is made in the shape of upper and lower cores.

그러나 최근에는 초박형 사출물의 성형도 요구되는바, 이의 예로는 표면에 미세한 요철을 이루어 빛의 산란용으로 사용되는 백라이트판의 경우 균일한 표면을 이루는 사출물의 수득이 어려운 실정이다.However, in recent years, the molding of ultra-thin injection molding is also required. As an example of this, it is difficult to obtain an injection molding having a uniform surface in the case of a backlight plate used for scattering light by forming minute irregularities on the surface.

본 발명은 이를 해결하고자 하는 것으로, 본 발명의 목적은 얇은 사출물의 표면을 균일하게 하도록 압축 사출을 가능토록 하며, 동시에 게이트의 절단을 금형 내에서 가능토록 하여 생산성을 향상시키고 균일한 품질을 가능토록 하는 사출기의 게이트절단형 압축금형장치를 제공하려는 것이다. The present invention has been made to solve this problem, and an object of the present invention is to enable compression injection to make the surface of a thin injection molding uniform, and at the same time to allow the cutting of the gate in a mold to improve productivity and enable uniform quality. It is to provide a gate-cutting compression mold apparatus for an injection molding machine.                         

이를 위하여 본원 발명은 푸시판을 일차로 제 1 공간만큼 상승시켜 게이트를 절단하고, 2차로 압축 가능한 압축공간만큼 상승시켜 압축을 가능토록한 후, 하부판을 분리 후 사출물을 분리시키도록 구성한다.
To this end, the present invention is configured to cut the gate by first raising the push plate by the first space, and to increase the compression plate by the second compressible compression space to enable compression, and to separate the injection molding after separating the lower plate.

즉, 본 발명은 사출물의 상고정판과 하고정판 사이에 상부판과 하부판이 안치되어, 고정된 상부판의 상원판을 향하여 하고정판과 하부판이 상하 이동하면서 사출 성형 및 이젝트하는 사출금형장치에 있어서,That is, the present invention is an injection mold apparatus in which the upper plate and the lower plate is placed between the upper fixed plate and the fixed plate of the injection molding, and the fixed plate and the lower plate are injection molded and ejected while moving up and down toward the upper plate of the fixed upper plate.

사출기의 푸셔에 연동하여 상하코아의 사출두께보다 약간 큰 간격으로 하코아 고정판과 제 1 공간을 두고 이격된 푸시판;A push plate spaced apart from the hacoa fixing plate and the first space at intervals slightly larger than the injection thickness of the upper and lower cores in conjunction with the pusher of the injection machine;

푸시판에 일단이 고정되고 하코아 중앙의 게이트 하코아 하단과 타단이 고정되어 초기 푸시판 상승시 게이트 하코아가 상승토록 동력을 전달하는 전달나사; 및One end is fixed to the push plate and the bottom end and the other end of the gate Hacoa of the center of Hacoa is fixed to the transfer screw to transfer power to the gate Hacoa rises during the initial push plate rise; And

하코아 받침판과 하고정판 사이를 결합시키고, 하코아를 밑에서 결합시키며 하코아보다 직경이 큰 하코아 고정판이 하코아 받침판과 하코아 상승으로 압축 사출을 가능토록 하는 압축 공간보다 큰 제 2 공간을 유지하도록 하는 높이를 가지는 스페이스블록;을 포함하여 구성한 사출기의 게이트절단형 압축금형장치를 제공하려는 것이다.Coupling between the Hacoa support plate and the fixed plate, Hacoa is combined from the bottom, and the Hacoa fixing plate, which is larger in diameter than Hacoa, maintains the second space larger than the compression space to enable compression injection with the Hacoa support plate and the Hacoa rise. It is to provide a gate-cutting compression mold apparatus of an injection molding machine comprising a space block having a height to make.

이하 본원 발명의 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

도 1 은 본원 발명의 정면상에서 본 단면도이고, 도 2 는 측면상에서 본 단면도로, 사출기의 고정부를 이루고 용융플라스틱을 공급하고 금형을 이루는 상부판 (10)이 결합된 상고정판(1)과, 사출기의 이동작용을 하며 상부판에 대응하는 위치에 하부판(20)을 결합시키는 하고정판(2)사이에 설치되는 금형장치로, 1 is a cross-sectional view seen from the front of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view seen from the side, the upper fixing plate (1) combined with the upper plate (10) forming a fixed part of the injection molding machine, supplying molten plastic and forming a mold, It is a mold apparatus installed between the stationary plate (2) for coupling the lower plate 20 to a position corresponding to the upper plate while moving the injection machine,

상부판(10)은 핫런너(H)를 지지하는 핫런너고정판(11)과, 게이트구동부(13-1)를 지지하며 핫런너고정판(11)하부에 순차 결합되는 핫런너보조판(12) 및 상코아받침판(13)과, 상코아받침판(13)하부에서 중앙에 상코아(15)를 지지하는 상원판(14)으로 이루어진다. (N1,N2)는 상코아받침판(13)과 상코아(15)를 결합하는 나사, (N3, N4)는 상코아받침판(13)과 상원판(14)을 결합하는 나사, (15-1)은 게이트공이다.The upper plate 10 includes a hot runner fixing plate 11 supporting the hot runner H, a hot runner auxiliary plate 12 supporting the gate driver 13-1 and sequentially coupled to the lower portion of the hot runner fixing plate 11. It consists of an upper core support plate 13 and a upper plate 14 supporting the upper core 15 in the center from the lower core support plate 13. (N1, N2) is a screw for coupling the top core support plate 13 and the top core 15, (N3, N4) is a screw for coupling the top core support plate 13 and the upper plate 14, (15-1 ) Is a gate ball.

하부판(20)은 하고정판(2) 상면 양측에 고정 나사(21-1)로 일정 높이를 이루어 하코아받침판(22)을 지지하는 스페이스블럭(21)을 결합시킨다. 하고정판(2)의 중앙에는 푸시판공(3) 및 이젝트로드공(6)을 형성하고, 푸시판공(3)에는 사출기의 푸셔(4)로부터 힘을 받아 상하 이동하며 초기시 상부 하코아고정판(27)과 제 1 공간(T1)을 이룬 푸시판(28)을 유착시킨다. 상기 상원판(14)과 대응하는 하부판(20)은 하원판(23)과 하원판(23)의 중앙에는 사출을 위한 공간을 상코아(15)와 함께 제공하는 하코아(25)를 유착시키고, 하코아(25)의 중앙에는 게이트의 형상을 이루는 게이트하코아(26)를 유착시킨다. 하코아(25)의 하부에는 하코아(25)보다 직경이 큰 하코아고정판(27)을 나사(N5)로 결합시킨다. 하코아고정판(27)의 중앙에는 도 2 와 같이 전달나사 안내공(27-1)을 두어, 상단이 게이트하코아(26)와 나사 결합한 전달나사(32)가 상하 이동 가능토록 결합하고, 전달나사(32)의 하단은 푸시판(28)에 결합된 다른 전달나사(33)와 상호 결합토록 구성한다. 하코아(25)의 하부 일측에는 하코아(25)를 상승시켜 이젝트하는 이젝트로드(30)상단을 결합시키고, 이젝트로드(30)는 사출기의 이젝트바(5)에 연동하며, 이젝트로드(30)의 상하 이동을 가능토록 하고정판(2), 푸시판(28), 하코아고정판(27)에는 이젝트로드공(6)을 형성한다. (4-1)은 푸시판의 높이를 조절하고 조립을 가능토록 결합하는 고정나사, (21-2)는 스페이스블럭(21)사이의 공간으로 푸시판(28), 하코아고정판(27) 및 이젝트로드(30)가 안치되는 공간이다. 물론 게이트공(15-1)은 상하코아(15,250의 금형공간으로 용융플라스틱이 이동되고 일정 높이의 공간을 이루도록 높이를 약간 높게 구성하는바, 이는 게이트의 초기 절단을 가능토록 하기 위함이다. 본 발명의 하코아고정판(27)과 푸시판(28)의 공간인 제 1 공간(T1)은 상하코아(15,25)의 코아공(15-2)보다 크도록 구성한다(예를들어 제 1 공간(T1)이 0.95미리라면, 코아공(15-2)은 0.81미리이다). 하코아받침판(22)과 하코아고정판(27)은 상호 제 2 공간(T2)을 이루는바, 하코아고정판(27)과 결합된 하코아(25)의 상승으로 코아공(15-2)에 성형된 사출물을 압축 가능토록 운동하는 공간으로 작용 한다. 상코아(15)중앙에는 게이트하코아(26)에 대응하는 게이트상코아(15-3)를 이루고 이들의 계면의 게이트공(15-1)은 제 1 공간(T1)과 코아공(15-2)의 합 보다는 크도록 구성한다.The lower plate 20 is coupled to the space block 21 supporting the Hacoa support plate 22 to have a predetermined height by fixing screws 21-1 on both sides of the upper surface of the fixed plate (2). A push plate hole 3 and an eject rod hole 6 are formed in the center of the fixing plate 2, and the push plate hole 3 moves up and down by a force from the pusher 4 of the injection molding machine. 27 and the push plate 28 forming the first space (T1). The upper plate 14 and the lower plate 20 corresponding to the lower plate 20 and the lower plate 23 to the center of the lower plate 23 and the hacoa 25 to provide a space for the injection together with the upper core 15 and In the center of the hacoa 25, the gate hacoa 26 is formed to form a gate. The lower portion of the Hacoa 25 is coupled to the Hacoa fixing plate 27 having a larger diameter than the Hacoa 25 with a screw (N5). In the center of the Hakoa fixing plate 27, a transfer screw guide hole 27-1 is provided as shown in FIG. 2, and the transfer screw 32 screwed with the gate Hacoa 26 at the upper end is coupled to move upward and downward, The lower end of the screw 32 is configured to mutually engage with other transfer screw 33 coupled to the push plate (28). The lower one side of the hacoa 25 is coupled to the upper portion of the eject rod 30 for ejecting by raising the hacoa 25, the eject rod 30 is interlocked with the eject bar 5 of the injection machine, the eject rod 30 Eject rod hole (6) is formed in the fixed plate (2), the push plate (28), the hakoa fixed plate (27) to enable vertical movement of (4-1) is a fixing screw for adjusting the height of the push plate and assembling, 21-2 is a space between the space block 21, the push plate 28, the Hakoa fixing plate 27 and It is a space where the eject rod 30 is placed. Of course, the gate hole (15-1) is a slightly higher height so that the molten plastic is moved to the mold space of the upper and lower cores (15,250) to form a space of a certain height, which is to enable the initial cutting of the gate. The first space T1, which is a space between the Hacoa fixing plate 27 and the push plate 28, is configured to be larger than the core hole 15-2 of the upper and lower cores 15 and 25 (for example, the first space). If (T1) is 0.95 mm, the core hole 15-2 is 0.81 mm .. The hacoa support plate 22 and the hacoa fixing plate 27 form a mutually spaced second space T2. 27, combined with the rise of the hacoa 25 acts as a space to move the injection molded in the core hole (15-2) to be compressible, the center of the top core (15) corresponds to the gate hacoa (26) The gate phase core 15-3 is formed, and the gate hole 15-1 at the interface thereof is larger than the sum of the first space T1 and the core hole 15-2.

상기 스페이스블럭(21)은 하코아 받침판(22)과 하고정판(2) 사이를 결합시키고, 하코아(25)를 밑에서 결합시키며 하코아(25)보다 직경이 큰 하코아 고정판(27)이 하코아 받침판(22)과 하코아(25) 상승으로 압축 사출을 가능토록 압축공간보다 큰 제 2 공간(T2)을 유지하도록 하는 높이를 가지도록 구성한다. 이 경우 제 2 공간(T2)이 압축공간보다 크도록 한 것은 압축의 정도가 사출물에 따라 다를 수 있 고, 사출물의 두께 역시 달라질 수 있어 범용성을 가지도록 여유있게 구성한 것이다.The space block 21 is coupled between the Hacoa support plate 22 and the fixed plate (2), and combines the Hacoa 25 from the bottom, Hacoa fixing plate 27 having a diameter larger than the Hacoa 25 is below It is configured to have a height to maintain the second space (T2) larger than the compression space to enable compression injection by raising the core support plate 22 and hacoa (25). In this case, the second space T2 is larger than the compression space so that the degree of compression may vary depending on the injection molding, and the thickness of the injection molding may also vary, so that the second space T2 may have a general purpose.

이와같이 구성한 본원 발명은 도 1 의 정면상의 단면도와 도 2 의 측면상의 단면도와 같이 사출기의 상하고정판(1,2) 사이에 상부판(10)과 하부판(20)이 대응 결합하는 형상을 이루는 금형장치를 구성하고, 사출기를 통한 용융 플라스틱이 상고정판(1) 핫런너(H) 및 게이트구동부(13-1)를 거쳐 상하코아(15,25) 및 게이트공(15-1)으로 주입된다(주입통로 및 배열 자체는 일반적이 기술이므로 이에 대한 설명은 생략한다). According to the present invention configured as described above, a mold apparatus having a shape in which the upper plate 10 and the lower plate 20 correspond to each other between the top and bottom fixing plates 1 and 2 of the injection machine, as shown in the cross-sectional view on the front side of FIG. The molten plastic through the injection molding machine is injected into the upper and lower cores 15 and 25 and the gate hole 15-1 through the upper fixing plate 1 hot runner H and the gate driver 13-1 (injection). The passage and the arrangement itself are common techniques and description thereof will be omitted).

이와같이 초기 성형을 이룬 다음, 사출기는 푸셔(4)를 상승시켜 푸시판(28)을 제 1 공간(T1)만큼 1차 상승시킨다(상승 높이는 예를 들어 제 1 공간(T1)이 0.95미리를 이루도록 한다). 이는 아울러 푸시판(28)에 연동하는 전달나사(32,33)를 통한 동력의 전달이 게이트하코아(26)를 상승시켜 게이트를 절단하게 된다. 이는 게이트공(15-1)이 제 1 공간(T1)과 코아공(15-2)의 합 이상이고, 하코아고정판(27)에는 전달나사 안내공(27-1)이 전달나사(32)보다 직경이 크기에 이동이 자유롭고 도 3 과 같이 게이트절단을 가능하게 작용하는 것이다.After this initial forming, the injection machine raises the pusher 4 to raise the push plate 28 first by the first space T1 (the rising height is, for example, such that the first space T1 is 0.95 mm in advance). do). In addition, the transfer of power through the transfer screws 32 and 33 interlocked with the push plate 28 raises the gate ha core 26 to cut the gate. That is, the gate hole 15-1 is equal to or larger than the sum of the first space T1 and the core hole 15-2, and the transfer screw guide hole 27-1 is transferred to the Hakoa fixing plate 27. The diameter is larger and the movement is free, and as shown in FIG.

이어 푸셔(4)는 이차 상승을 하게되는데 이 경우는 도 4 와 같이 도 3 상태에서 푸셔(4)의 상승시 푸시판(28)과 하코아고정판(27)이 함께 상승하여 제 2 공간(T2)이 줄어들도록 작용하는데, 이는 결국 코아공(15-2)에 사출을 위해 들어간 성형물의 두께를 줄이는 효과를 제공하게 되는 것이다. 바람직하기는 초기 코아공(15-2)의 두께가 0.81미리 였고, 이차상승 높이를 0.1미리로 한다면, 코아공(15-2) 의 두께가 0.71미리로 압축되어, 미세한 형상의 사출이 어려운 제품일 경우 압축시 정확한 형태로 성형되도록 기능한다. 이는 기존에 미세한 요철 형상이 어려워 별도로 가공하던 에칭공정 없이도 사출성형시 미세 요철을 가능토록 하여 작업 공수를 줄이고 생산원가를 절감토록 기여한다. 압축이 끝나면 하고정판(2)을 하강시켜 분리 준비를 한다. 이 경우 제 2 공간(T2)은 압축을 가능한 공간 보다는 크도록 하는 것이 좋은바, 사출물을 이루는 재질이나 요철의 정도등에 따라 다양한 변화를 이루도록 하는 여유공간을 제공 가능토록 하기 위함이다.Subsequently, the pusher 4 has a secondary rise. In this case, as shown in FIG. 4, when the pusher 4 is raised in the state of FIG. 3, the push plate 28 and the hacoa fixing plate 27 rise together to form the second space T2. ) Acts to reduce the thickness, which in turn provides the effect of reducing the thickness of the moldings entered for injection into the core hole 15-2. Preferably, the thickness of the initial core hole 15-2 is 0.81 mm, and if the secondary rise height is 0.1 mm, the thickness of the core hole 15-2 is compressed to 0.71 mm, making it difficult to inject a fine shape. In this case, it functions to be molded into an accurate shape during compression. This makes it possible to reduce the labor cost and reduce the production cost by enabling the fine concavities and convexities in the injection molding without the etching process that was previously processed separately because of the difficulty of the minute concavo-convex shapes. After the compression is completed, the lower plate (2) is lowered to prepare for separation. In this case, it is preferable that the second space T2 is larger than the available space, so that the second space T2 can provide a free space for making various changes depending on the material of the injection molding or the degree of irregularities.

이어 도 5 와 같이 도 2 에 보인 이젝트로드(30)에 이젝트바(5)의 힘을 전달하면 이젝트로드(30)는 이젝트로드공(6)을 통하여 하코아(25)를 상승시키고, 하코아(25)는 나사(N5)를 통하여 하코아고정판(27)을 상승시키므로, 하코아(25) 및 게이트하코아(26)를 상승시켜 사출물 및 게이트를 분리(분리수단의 도시는 생략 함) 시키고, 하고정판(2)을 상승시켜 초기 상태를 이루도록 하여 다시 작업을 수행토록 기능한다.Subsequently, when the force of the eject bar 5 is transmitted to the eject rod 30 shown in FIG. 2 as shown in FIG. 5, the eject rod 30 raises the hacoa 25 through the eject rod hole 6, and the hacoa. Since 25 raises the hacoa fixing plate 27 through the screw N5, the hacoa 25 and the gate hacoa 26 are raised to separate the injection molding and the gate (not shown in the separating means). To raise the fixed plate (2) to achieve the initial state to function again to perform the work.

이상과 같이 본원 발명은 두께가 얇고 표면에 미세한 요철등의 문양을 요하는 판재도 사출을 가능토록 하여 생산성을 향상시킨다.As described above, the present invention improves productivity by enabling injection of a sheet material having a thin thickness and requiring a pattern such as minute unevenness on the surface.

또한 본원발명은 사출물의 표면을 압축하여 균일한 문양을 가능토록 함으로써 고정밀 표면을 가지는 제품을 사출물로 성형 가능토록 하여 사출물의 원가를 절감한다. In addition, the present invention is to compress the surface of the injection molding to enable a uniform pattern to reduce the cost of the injection molding by enabling the product having a high precision surface to be molded into an injection molding.                     

또한 본원발명은 푸시판을 2차로 작동토록 구성하여 1차 상승시 게이트를 절단하고, 2차 상승시 압축을 가능토록 하여 게이트 절단과 압축을 동시에 해결토록 하는 금형장치를 제공가능하게 된다.In addition, the present invention is configured to operate the push plate in the secondary to cut the gate at the first rise, and to enable the compression at the second rise to provide a mold apparatus for solving the gate cutting and compression at the same time.

Claims (3)

사출물의 상고정판과 하고정판 사이에 상부판과 하부판이 안치되어, 고정된 상부판의 상원판을 향하여 하고정판과 하부판이 상하 이동하면서 사출 성형 및 이젝트하는 사출금형장치에 있어서,In the injection mold apparatus in which the upper plate and the lower plate is placed between the upper fixing plate and the fixed plate of the injection molding, and the fixed plate and the lower plate are injection molded and ejected while moving up and down toward the upper plate of the fixed upper plate. 사출기의 푸셔에 연동하여 상하코아의 사출물 두께보다 약간 큰 간격으로 하코아 고정판(27)과 제 1 공간(T1)을 두고 이격된 푸시판(28);A push plate 28 spaced apart from the fixing plate 27 and the first space T1 at intervals slightly larger than the thickness of the upper and lower cores in conjunction with the pusher of the injection machine; 푸시판(28)에 일단이 고정되고 하코아(25) 중앙의 게이트 하코아(26) 하단에 타단이 고정되어 일차 푸시판(28) 상승시 게이트 하코아(26)가 상승하여 게이트를 절단토록 동력을 전달하는 전달나사(32,33); 및One end is fixed to the push plate 28 and the other end is fixed to the bottom of the gate Hacoa 26 in the center of the Hacoa 25 so that the gate Hacoa 26 rises when the primary push plate 28 rises to cut the gate. Transmission screws 32 and 33 for transmitting power; And 하코아 받침판(22)과 하고정판(2) 사이를 결합시키고, 하코아(25)를 밑에서 결합시키며 하코아(25)보다 직경이 큰 하코아 고정판(27)이 하코아 받침판(22)과 하코아(25) 상승으로 압축 사출을 가능토록 압축공간보다 큰 제 2 공간(T2)을 유지하도록 하는 높이를 가지는 스페이스블록(21);을 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 사출기의 게이트절단형 압축금형장치.Coupling between the Hacoa support plate 22 and the fixed plate (2), Hacoa fixing plate (27) having a diameter larger than Hacoa 25 to combine the Hacoa (25) from the bottom, Hacoa support plate 22 and lower Gate cutting-type compression mold apparatus of the injection molding machine comprising a; a space block 21 having a height to maintain a second space (T2) larger than the compression space to enable compression injection by rising core (25) . 제 1 항에 있어서, 하코아(25)의 일측 저면에는 이젝트로드(30)가 나사 결합되고, 이젝트로드(30)는 하코아고정판(27), 푸시판(28) 및 하고정판(2)에 유착되어 사출기의 이젝트바와 연동하도록 구성한 것을 특징으로 하는 사출기의 게이트절단 형 압축금형장치.According to claim 1, Eject rod 30 is screwed to the bottom of one side of the Hacoa 25, the eject rod 30 is to the Hacoa fixing plate 27, push plate 28 and the fixed plate (2) Gate cutting type compression mold apparatus of the injection molding machine, characterized in that the adhesion is configured to interlock with the eject bar of the injection molding machine. 제 1 항에 있어서, 하코아(25) 및 게이트하코아(26)에 대응하는 상원판(14)의 중앙에는 상코아(16) 및 게이트상코아(15-3)를 이루고, 게이트상하코아(15-3, 26)사이의 게이트공(26)은 코아공(15-2)의 높이와 푸시판(28)의 일차 상승 공간인 제 1 공간(T1)의 합보다 크도록 구성하여 푸시판 일차 상승시 게이트를 절단 가능한 상승공간을 이루도록 한 것을 특징으로 하는 사출기의 게이트절단형 압축금형장치.The center of the upper plate 14 corresponding to the hacoa 25 and the gate hacoa 26 forms an upper core 16 and a gate upper core 15-3. The gate hole 26 between the 15-3 and 26 is configured to be larger than the sum of the height of the core hole 15-2 and the first space T1, which is the primary rising space of the push plate 28, to push the primary plate. Gate cutting type compression mold apparatus of the injection molding machine, characterized in that to form a rising space capable of cutting the gate when rising.
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