KR100597146B1 - 칩 제거 기계 가공용 리머 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 홀더(11)와 다수의 절결 삽입체(12)를 포함하는 금속 칩 제거 기계 가공용 리머에 관한 것이다. 홀더는 다수의 삽입 포켓(22)을 포함하며, 절결 삽입체는 홀더로부터 실질적으로 연속 증가 돌출부를 구비한 라인을 따라 제공된다. 리머(10)는 공급 방향(F)을 갖는다. 리머(10)는 스프링 가압식 클램프(15)가 절결 삽입체를 삽입 포켓(22)의 지지면(21)에 대해 가압하기 위해 제공된 각 절결 삽입체(12)용 체결 수단을 포함한다.
리머, 홀더, 절결 삽입체, 절결 삽입 포켓, 클램프

Description

칩 제거 기계 가공용 리머 {Reamer for chip removing machining}
도1은 본 발명에 따른 리머의 종방향 단면의 일부를 도시하는 분해 사시도.
도2는 리머의 단부도.
도3a 내지 도3c는 절결 삽입체의 장착 동안에 리머의 일부를 도시하는 도면.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>
10 : 리머
11 : 홀더
12 : 절결 삽입체
15 : 클램프
21 : 지지면
22 : 절결 삽입 포켓
28 : 자루
29 : 헤드
30 : 체결면
34 : 플랜지부
본 발명은 독립항들의 전제부에 따른 칩 제거 기계 가공용 리머에 관한 것이다.
GB-B-2,044,150에서, 금속 작업편에 슬롯 등의 개구를 리밍 가공하기 위한 종래 기술의 리머가 기재되어 있다. 공지된 리머는 예컨대, 공구의 수명에 대한 다수의 상대적 이점을 갖는다. 공지된 리머는 통상의 고정 장치에 의해 좌우되는 다수의 절결 유닛을 포함한다. 절결 유닛의 교체 동안에, 모든 유닛의 위치는 영향을 받는다. 더욱이, 하나의 절결 유닛을 교체하기 위해 많은 작업이 요구된다.
본 발명의 한 목적은 종래 기술의 이점을 갖는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 절결 삽입체를 간단히 교체할 수 있는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 절결 삽입체를 신속히 교체할 수 있는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 폭이 좁은 절결 삽입체용 강성 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 절결 삽입체가 분할될 위험이 없도록 절결 삽입체 상의 체결력이 큰 표면 상에 분배되는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 기계 가공 동안의 절결 삽입체의 비틀림을 방지하는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 홀더로부터의 절결 삽입체의 인출에 대항하는 큰 저항력을 갖는 리머를 제공하는 것이다.
본 발명의 다른 목적은 절결 삽입체가 장착 공정 동안에 절결 삽입 포켓 내로 더 용이하게 안내되는 리머를 제공하는 것이다.
이러한 목적 및 다른 목적들은 도면을 참조하여 이하의 특허 청구 범위에 한정된 바와 같은 리머에 의해 성취된다.
도1 및 도2를 참조하면, 긴 홀더(11) 또는 긴 세그먼트 및 다수의 절결 삽입체(12)를 포함하는 리머(10)가 도시되어 있다. 다수의 절결 삽입체(12)는 양호하게는 20개 보다 많고, 실질적으로 연속 증가 돌출부를 구비한 라인을 따라 제공된다. 홀더(11)는 다수의 삽입 포켓을 포함한다. 홀더(11)에는 각각 너트(13), 스프링(14) 및 클램프(15)를 포함하는 다수의 체결 수단이 추가로 제공된다. 리머는 작업편(40)에 대한 공급 방향(F)을 갖는다.
홀더가 기부(16) 및 평행 측면(17, 18)뿐만 아니라 상부면(19)도 포함하는 실질적인 직사각형 기본 형상을 갖는다는 것이 도2로부터 명백하다. 일측면(18)은 체결용 종방향 V형 홈을 포함한다. 상부면(19)은, 실질적으로 서로 수직하며 세그먼트의 수직축(CL)을 중심으로 대칭인 제1 중심 지지부(20a)에 연결된 면(19a, 19b)을 포함한다. 지지부(20a)는 절결 삽입 포켓(22) 내의 지지면(21)으로 구성된 공급 방향으로의 전방부를 갖는다. 절결 삽입 포켓(22)은 접근하기 용이하도록 측면(17)을 향해 외향으로 개방된다. 지지면(21)에는 서로 이격되며 단면이 실질적으로 사다리꼴 경로로 나타나는 다수의 동일한 홈이 제공된다. 홈은 길며, 전체 지지면(21)을 따라 연장된다. 홈의 수는 공급 방향에 수직한 지지면(21)의 폭에 따라 다르며, 2개 내지 10개 사이에서 선택된다. 지지면(21)은 오목면(23)을 통해 내부면(24)에 연결된다. 내부면(24)은 절결 삽입체의 돌출부를 결정하기 위해 제공된다. 횡방향 구멍(25)은 공급 방향으로 내부면(24)의 전면에 제공되며, 내부면(24) 아래에서 상기 구멍은 기부(16)까지 연장되는 넓은 공간(26)에 연결된다. 평면벽(27)은 횡방향 구멍(25) 전에 그리고 실질적으로 위에 제공된다. 평면벽(27)은 제2 지지부(20b)에 연결된다.
클램프(15)는 헤드(29)에 연결된 긴 원통형 자루(28)를 포함한다. 헤드(29)는 도3a 내지 도3c의 측면도에 도시된 바와 같이 웨지형이며, V형 볼록 체결면(31)과 평면벽(31)을 포함한다. 자루는 나사 단부(32)를 갖는다. 너트(13)는 내부 나사 구멍(33)을 구비한 원통형 기본 형상을 갖는다. 너트(13)는 너트의 최대 직경을 형성하는 플랜지부(34)도 포함한다. 상기 직경은 스프링(14)의 직경보다 크다. 그러나, 스프링의 내경은 너트의 나머지 부분의 직경보다 크다. 키형 그립(grip)이 플랜지부(34) 위로 직경 방향으로 연장된다.
절결 삽입체(12)는 긴 기본 형상을 가지며, 상부면(39), 하부면(35) 및 측면(36, 37)을 포함하여 상기 면들을 연결하며, 모서리면(37)과 상부면 사이의 교차 라인은 절결 모서리(38)를 형성한다. 다르게는, 절결 삽입체는 인덱스 가능한데, 즉 각 단부에 한 모서리씩 2개의 절결 모서리를 가질 수 있다. 상부면(39)은 V형 오목부를 포함한다. 하부면(25)에는 서로 분리된 실질적으로 동일한 다수의 리지가 형성된다. 리지는 단면이 실질적으로 사인 곡선의 경로를 따른다. 리지는 길며, 전체 하부면(35)을 따라 연장된다. 각 리지는 바닥과 접촉하며 바닥에 연결된 2개의 플랭크(flank)를 추가로 갖는다. 약 0.2 ㎜ 내지 0.4 ㎜의 반경이 바닥을 나타낸다. 플랭크는 서로 예각을 형성한다. 리지의 수는 삽입 모서리 방향의 절결 삽입체 폭에 따라 다르며, 지지면(21) 내의 홈의 수와 동일한 수, 즉 2 내지 10으로 선택된다.
홈과 리지의 효과에 대해서는, 본 명세서에 합체된 SE-A-9404266-0을 참조한다.
본 발명에 따라 리머(10)를 장착할 때, 도1에 도시된 바와 같이 체결 수단이 먼저 장착된다. 이러한 장착은 헤드(29)가 홀더에 얹혀질 때까지 나사 단부면(32)을 갖는 자루(28)를 구멍(25) 내로 삽입하는 것이다. 그럼으로써, 면(31, 27)들은 서로 대면하게 된다. 이어서, 스프링의 일단부가 플랜지부(34)에 대해 얹혀지도록 스프링(14)이 너트 상에 놓인다. 너트와 스프링은 공간(26) 내에 놓이며, 나사는 예컨대, 드라이버에 의해 자루(28) 상에 단단히 나사 조임된다. 상기 방식은 양호하게는 한 번만 하면 되는 것이지만, 나머지 체결 수단에 대해서도 반복된다. 지지면(21)은 체결 수단의 중심축(CL1)과 10°보다 작은 예각(α)을 이룬다. 체결 수단의 중심축(CL1)은 양호하게는 홀더의 수직축(CL)과 일치한다. 체결면(30)도 도3a 내지 도3c에 도시된 바와 같이 체결 수단의 중심축(CL1)과 예각을 이룬다. 그러나 상기 예각은 클램프와 절결 삽입체 사이의 맞닿음 영역이 높게 위치되도록 하기 위해 각(α)보다 크다. 이어서, 너트를 공간(26) 내로 밀어서 클램프(15)를 이동시킴으로써, 절결 삽입체가 접근 가능한 공간을 확장한다.
절결 삽입체(15)는 홀더와 정렬되어 관련된 리지와 홈이 서로 결합하도록 삽입된다. 그후, 절결 삽입체는 추가로 삽입되는데, 절결 삽입체의 삽입은 리지와 홈의 상기 결합에 의해 안내되며, 절결 삽입체의 내부 모서리면이 내부면(24)에 맞닿을 때까지 절결 삽입체가 지지면(21)에 대해 손으로 유지된다. 나사(13)와의 결합은 체결면(30)의 플랭크가 절결 삽입체의 상부면(39)의 오목부의 상응하는 플랭크에 대해 맞닿도록 해제될 수 있으며, 벽(27, 31)들은 리지가 홈에 대해 밀접하게 가압되도록 서로에 대해 지지된다. 따라서, 클램프(15)의 헤드(29)는 벽(27)과 절결 삽입체 사이에서 억지로 단단히 끼워진다. 스프링(14)은 헤드가 절결 삽입체와 맞닿도록 중심축(CL1)에 대해 축방향으로 가압하기 위해 플랜지부(34)와 구멍(26) 사이에 제공된다. 클램프(15)는 도3a 내지 도3c의 우측에 도시된 작동 위치를 가지며, 도3b 내지 도3c의 좌측에 도시된 바와 같이 비작동 위치를 갖는다. 나머지 절결 삽입체는 동일한 방식으로 단단히 체결된다. 삽입 포켓(22)이 공급 방향에 수직한 높이 방향으로 다소, 약 0.1 ㎜ 정도 변위되기 때문에, 각 절결 삽입체는 홈(41)이 브로칭(broaching) 가공 동안에 작업편에 형성될 수 있도록 작업편(40)과 연속으로 결합된다. 절결 삽입체를 해제할 때의 진행 순서는 반대이다.
본 발명은 절결 삽입체가 양호한 안정성을 가지고 신속하고 간단히 교체될 수 있는 칩 제거 기계 가공용 리머에 관한 것이다. 리머의 설계는 절결 삽입체가 분할될 위험이 없도록 절결 삽입체 상의 체결력이 비교적 큰 표면 상에 분배되도록 한다. 또한, 홈과 리지는, 절결 삽입체가 종래의 절결 삽입체보다 약 3배 내지 5배 더 크도록 절결 삽입 포켓으로부터의 인출에 대한 저항력을 갖도록 한다.

Claims (7)

  1. 다수의 포켓(22)을 포함하는 긴 홀더(11)와, 상기 홀더로부터 실질적으로 연속 증가 돌출부를 구비한 라인을 따라 제공된 다수의 절결 유닛(12)을 포함하고,
    공급 방향(F)을 가지며, 각 절결 유닛용 체결 수단을 포함하는 금속 칩 제거 기계 가공용 리머(10)에 있어서,
    각 절결 유닛은 교체 가능한 절결 삽입체(12)를 포함하고,
    절결 삽입체를 포켓(22)의 지지면(21)에 대해 스프링(14)에 의해 억지로 끼움하는 스프링 가압식 클램프(15)가 제공되고,
    상기 클램프(15)는 홀더(11) 내의 구멍(25, 26)을 통해 연장되며 웨지형 헤드(29)에 연결된 긴 자루(28)를 포함하고, 상기 클램프(15)의 단부(13)는 절결 삽입체(12)를 릴리즈하도록 가압할 수 있는 헤드(29)로부터 이격된 것을 특징으로 하는 리머.
  2. 제1항에 있어서, 절결 삽입체(12)의 하부면(35)과 지지면(21)은 보조 치형면으로 구성된 리머.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 헤드(29)가 절결 삽입체(12)와 절결 삽입 포켓의 벽(27) 사이에서 억지로 단단히 끼워지도록 제공되는 리머.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 지지면(21)은 체결 수단의 중심축(CL1)과 예각(α)을 이루며, 헤드(29)의 체결면(30)은 체결 수단의 중심축(CL1)과 예각을 형성하는 리머.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 절결 삽입체(12)의 상부면(39)은 V형 오목부를 포함하며, 절결 삽입체의 하부면(35)에는 서로 분리된, 실질적으로 동일한 다수의 리지가 제공되는 리머.
  6. 제3항에 있어서, 헤드(29)는 V형 볼록 체결면(30)과 평면벽(31)을 포함하며, 상기 체결면(30)은 절결 삽입체(12)의 상부면(39)의 V형 오목부와 상호 작용하도록 제공되는 리머.
  7. 제1항 또는 제2항에 있어서, 자루는 나사 단부(32)를 가지며, 플랜지부(34)를 포함하는 너트(13)는 나사 단부면(32)에 연결되며, 스프링(14)은 자루를 둘러싸고 절결 삽입체와 맞닿도록 상기 헤드를 축방향으로 가압하기 위해 상기 플랜지부(34)와 구멍(26) 사이에 제공되는 리머.
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