KR100596604B1

KR100596604B1 - 황토판의 제조방법과 황토판을 이용한 황토방

Info

Publication number: KR100596604B1
Application number: KR1020040051323A
Authority: KR
Inventors: 이석안
Original assignee: 이석안
Priority date: 2004-06-29
Filing date: 2004-06-29
Publication date: 2006-07-06
Also published as: KR20060001764A

Abstract

본 발명은 황토판과 이를 이용한 황토방에 관한 것으로, 상세하게는 황토와 한약재 및 고결재가 혼합성형되어 원적외선의 풍부한 방사와 약성의 방사로 질병치료의 효과는 물론이고 그 강도가 향상된 황토판을 제조하는 방법으로서 구성 재료를 분말화하고 이에 고결재 등을 혼합하여 성형틀 속에서의 진공 상태에 의해 황토판에 균열이 발생되지 않도록 성형틀에서 벗어난 후 황토판을 분리하여 제조하는 시공성과 강성을 향상시킨 황토판의 제조방법과, 상기와 같이 제조된 황토판을 이용하여 가장 이상적으로 시공되어 질병 치유의 효과 및 관리상의 편리함이 있는 황토방에 관한 것이다.

본 발명에 따르면, 이물질을 제거하여 황토만을 선별하고, 습분 함량 10중량％ 미만으로 건조시키며, 입도 0.5mm 이하가 되도록 미세분말화하는 황토개별단계; 질병에 따라 선택된 한약재를 찌고 건조시켜 입도 0.5mm 이하가 되도록 미세분말화하는 한약재개별단계; 느릅나무 껍질과 목초를 파절하고 압착축출하여 목초액을 얻거나, 소석고의 고결재를 얻는 고결재개별단계; 상기의 각각의 단계에서 얻은 황토 80~90중량％와, 한약재 0.5~5중량％와, 고결재 1~3중량％와, 습분 5~15중량％를 혼합하는 단계; 상기의 혼합물을 판상으로 압착성형하는 단계;를 포함한 황토판의 제조방법에 있어서, 상기 압착성형하는 단계는 황토판(80)을 압착하고, 대기압 상태에서 황토판(80)의 상하부면의 압착을 해제하여, 부압발생에 의한 황토판(80)의 균열이나 기포의 발생을 방지한 황토판의 제조방법과, 황토판을 이용한 황토방이 제공된다.

황토방, 황토판, 한약재, 고결재, 성형장치

Description

황토판의 제조방법과 황토판을 이용한 황토방{The manufacturing method of loess plate and the room using loess plate}

도 1은 본 발명의 황토방의 사시도

도 2는 본 발명의 황토판의 제조 공정도

도 3은 다른 실시예의 황토판의 제조 공정도

도 4는 본 발명의 황토판 성형장치의 사시도

도 5는 본 발명의 황토판 성형장치가 황토판을 압착성형하는 상태도

도 6은 성형장치가 황토판을 압착성형후 가압펀치만 상승한 상태도

도 7은 황토판이 성형틀의 외측으로 추출된 후 성형펀치가 상승된 상태도

도 8은 성형장치의 하부판이 하강후 성형틀이 비어진 상태도

도 9는 본 발명의 황토판의 사시도

도 10은 본 발명의 황토판의 저면 사시도

※ 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10 : 고정대 11 : 수납실

11a : 뚜껑 12 : 모래

22 : 분리기 23 : 건조기

24 : 분쇄기 31 : 가마솥

41 : 축출기 70 : 유압프레스

71 : 축출실린더 72 : 압축실린더

80 : 황토판 80' : 패널

101 : 성형틀 102 : 하부판

103 : 이젝터 110 : 가압펀치
111 : 성형펀치 112 : 에어실린더
A : 황토방

황토판은 황토와 점토 및 광물질 등이 일정비율 혼합 교반되어 용기의 내부 또는 망사천 위에 일정 두께로 적층되고, 이의 상면에 바닥재가 접착제로 부착되어 제조된 것이 통상적인 구조이고, 고온에서 구운 황토판과, 코팅제 또는 보호용 종이가 양면에 부착된 황토판과, 톱밥이나 왕겨 또는 볏짚 등이 물과 혼합교반되어 성형된 황토판 등이 있다. 그러나, 물과 혼합된 제품은 건조시 100% 균열이 발생되고, 순수 황토와 한약재 분말, 인체에 무해한 고결재로 혼합된 황토판은 전무한 상태에 있다.

상기와 같이 다양한 재료와 제조방법에 의해 제조된 황토판은 온돌방이나 찜질방 등의 시공시에 사용된다. 항토판은 온열을 받으면 인체에 유익한 원적외선을 방출하는 물질이고, 이 원적외선은 인체 내의 모세혈관 확장과 혈액순환을 촉진시키고, 세포조직의 활성화를 가져오고 있는 것으로 알려져 있다.

이로 인하여 근간에는 인체에 유익한 원적외선 방출 물질을 이용하고자 하는 여러 유형의 흙판이 개발되어 시판 및 사용되고 있으나, 이동이 용이하지 못하고, 황토의 갈라지는 현상을 해결하고자 화공약품 고결재를 과다혼합함으로써 황토 본연의 기능이 상실되었다.

그리고 황토판 보호용 종이 및 천을 접착제로 부착한 제품과 톱밥이나 왕겨 또는 볏짚 등이 혼합된 황토판과 고열로에서 구운 황토판이 출시되고 있으나, 이 역시 황토 본연의 기능과 한약재의 풍부한 약성의 찜질 효과는 기대할 수가 없다.

이와 같이 종래의 황토를 이용한 다양한 판재는 친환경적인 상품, 대량생산, 갈라지는 현상의 완전 해결 등에 있어 그 목적을 달성하지 못하고, 정상적인 생산이 불가능하여 수급 불균형을 초래하고 있으며, 열융착 과정의 문제점도 발생되고 있다. 특히 종래의 황토판은 고결재로서 화학약품을 사용하는 것과, 고결재 없이 물을 사용하는 경우 건조 과정상체서 균열이 발생하는 등의 문제점은 상기에서 언급한 것과 같이 매우 심각한 상태에 있다.

본 발명의 목적은 종래의 황토판이 가지는 문제점을 극복한 황토판을 제조하는 방법과, 이에 의헤 제조된 황토판을 이용한 황토방을 제공함에 있는 것으로, 인체에 무해하고 풍부한 원적외선을 방사할 수 있도록 황토와 한약재가 일정 비율로 분말 교반되고, 이에 천연 성분의 고결재로 성형하여 제조할 때에 황토판의 균열을 방지하고자 성형틀에서 압착성형된 황토판을 진공의 성형틀에서 바로 외부 대기압으로 노출시키지 않고, 상하 압착된 상태로 대기압에 인출시킨 후 황토판의 상하를 압착한 부분을 제거하여 황토판에 균열의 발생하던 종래의 문제점을 해소시킨 황토판의 제조방법과, 상기로 제조된 황토판을 이용한 황토방을 제공함에 있다.

이하 본 발명의 구성 및 작용을 첨부 도면에 의거 상세히 설명하면 다음과 같다.

우선 본 발명에 의한 황토판(80)은 0.5mm 이하의 입도, 바람직하게는 0.074~0.25mm 입도의 황토 80~90중량％와, 0.5mm 이하의 입도, 바람직하게는 0.074~0.25mm 입도의 한약재 0.5~5중량％와, 느릅나무 껍질과 목초에서 추출된 목초액 또는 소석고의 고결재 1~3중량％, 습분 5~15중량％가 혼합성형되어 구성됨을 특징으로 한다.

상기 중 황토는 원적외선의 방사율이 높은 광물질 중 토르말린, 일라이트, 게르마늄 등의 첨가광물을 황토분말의 입자 크기와 동일하게 하여 10중량% 미만을 황토와 혼합하여도 접착과 기능에는 이상이 없으며, 순수 황토만을 분말화 하여도 이상적이다. 즉, 황토를 100중량%로 했을 때 첨가광물은 약 6~13중량%가 더 첨가되어도 된다.

황토는 우리나라 전역에 분포되어 있는 황색의 점토로서 대기 환경오염과 빗물의 영향을 직접 받지 않은 땅속 2m 이하에서 채굴한 것으로, 실리카(SiO2) 약51중량%, 산화철(FeO) 약12.0중량%, 이산화티타늄(TiO2) 약1.60중량%, 알루미나(Al2O3) 약21중량%, 산화칼습(CaO) 약0.60중량%, 산화마그네슘(MgO) 약1.30중량%, 산화칼륨(K2O) 약3.20중량%, 산화나트륨(Na2O) 약0.60중량% 등으로 구성되어 있다.

이러한 다양한 원소들로 구성된 황토는 생명체 성장에 꼭 필요한 원적외선을 다량 방사하므로 일명 살아있는 생명체라 부르고, 사람의 체온에서도 풍부한 약성을 방출하는 물질이라고 알려져 있다.

특히 황토는 빗물과 대기 환경오염에 직접적인 영향을 받지 않은 땅속 2m 이하에서 채굴한 황토만이 음용하여도 인체에 무해하고, 예 조상들은 이러한 황토를 흉년이 들면 밀가루와 황토를 배합하여 떡을 만들어 먹었다는 문헌에 전해 오는 지역의 황토로서 약성이 아주 풍부하다.

이러한 황토의 효소성분에는 디페놀옥시다아제, 프로테아제, 사카라제, 카달라제 등이 포함되어 있고, 황토와 한약재의 약성과 고결재 및 목초액의 약성 때문에, 황토판(80)을 일정 온도 가열하면 인체 유익한 파장이 흐르고, 훈제 찜질 요법으로 훈기가 피부에 닿으면 독소를 흡수 분해하며, 모공속의 노폐물 제거와 정화작용 등의 역할을 하고 있는 것으로 알려지고 있다.

그리고 상기의 한약재는 질병치료에 효과가 있는 것으로서 그 목적에 따라 선택하여 황토판(80)을 구성시키게 된다. 즉, 약쑥, 계피, 천궁, 당귀 등의 선택은 어떤 효능을 위한 황토판(80)을 만들지에 따라서 달라지게 되는 것이다.

또한 고결재는 물 대신에 상기의 황토와 한약재를 혼합교반하여 성형할 수 있도록 하는 기능을 한다.

상기와 같은 황토판(80)을 제조하는 방법은 다음과 같다.

우선 황토와 한약재 및 고결재는 각각 개별의 단계를 거친 후 교반되어 성형 된다.

황토개별단계는, 그물망이 부착된 분리기(22)에서 채굴된 황토를 넣어 돌과 목초뿌리 등을 분리하고, 건조기(23)에 넣어 습분 함량 10중량% 미만으로 건조시키며, 분쇄기(24)로 0.5mm이하의 입도, 바람직하게는 0.074~0.25mm 정도의 입도가 되도록 미세분말화하는 과정을 가진다. 상기 입도 0.074~0.25mm는 스크린 망의 메쉬의 간격을 의미하는 것으로, 본 발명에서는 상기의 스크린 망을 통과한 황토를 사용하는 것이 바람직 하다는 것이고, 황토의 입도가 0.5mm 이하의 범위까지 가능하다.

황토에 토르말린, 일라이트, 게르마늄 등의 첨가광물을 추가하는 경우는 상기 첨가광물을 황토와 같은 입도로 분쇄하는 단계를 가진다.

한약재개별단계는, 질병에 효용있는 한약재를 취향에 따라 선택하고, 선택된 한약재를 약성에 따라 가마솥(31)에 찐 후, 건조기(23)에서 건조시키며, 분쇄기(24)에서 0.5mm이하의 입도, 바람직하게는 입도가 0.074~0.25mm가 되도록 미세 분말화하는 과정으로 구성된다.
고결재개별단계는, 접착력이 강한 느릅나무 껍질과 목초를 파절하고, 이를 축출기(41)에 넣어 압착축출하여 목초액인 진액을 얻는 단계로 구성된다.
다음으로 혼합성형하는 단계인데, 분말화된 황토 80~90중량％와, 분말화된 한약재 0.5~5중량％와, 느릅나무 등의 목초액인 고결재 1~3중량％와, 습분 5~15중량％를 혼합하고, 상기 혼합물을 다시 분쇄하여 입도가 상기 각각의 단계에서 목표한 0.5mm 이하, 바람직하게는 0.074~0.25mm가 되도록 고른 입도의 혼합물로 재차 가공하는 단계를 가진다.
상기에서와 같이 황토와 한약재 및 고결재가 혼합되어 재 분말화 된 것을 이하에서는 원재료라고 하기로 한다.
그리고 원재료의 다른 실시예도 가능한데, 황토분말 80~90중량％와, 한약재분말 0.5~5중량％와, 고결재로서 소석고 1~3중량％를 혼합하고, 습분함량 5~15중량％의 비율로 건조시켜 재 분말화하여 실시할 수도 있다. 여기서 소석고는 석회, 실리카, 알루미나 등을 일정 비율로 혼합된 통상적인 분말을 지칭하는 것이고, 소석고의 함량이 10중량％ 이상이면 황토판(80)의 파손율을 낮출 수 있으나 친환경적인 제품이 될 수 없으며 일정 기간 사용 후 퇴행된 황토판(80)은 흙으로 다시 돌아가지 못하고 수년간 단단한 고체로 남아 폐건축자재 공해가 된다.
그리고 혼합된 구성물의 습분함량이 40중량%를 초과하면 건조과정에서 황토판(80)이 갈라지는 현상을 막을 수 없으며, 건조시 습분 함량과 입자 크기에 비례하여 황토판(80)이 비례 축소된다.
따라서 본 발명에서와 같이 황토분말과 한약재분말의 입도를 0.5mm 이하, 바람직하게는 0.074~0.25mm로 하고, 습분함량은 5~15중량％가 가장 이상적이며, 습분함량이 40중량％를 초과하면 화공약품 고결재 없이는 균열을 방지하기 어렵게 된다.
상기의 다양한 원재료는 상하부 개구형인 상자체의 성형틀(101)과, 성형틀(101)의 하부에 위치하고 있다가 성형틀(101)의 내부 공간으로 이송되는 하부판(102)과, 성형틀(101)의 상부에 위치하고 있다가 성형틀(101)의 내부 공간에서 이송되어 원재료를 압착하여 황토판(80)으로 성형하는 성형펀치(111)에 의해 황토판(80)으로 압착성형된다.
압착성형된 황토판(80)은 성형틀(101) 속에서 성형펀치(111)와 하부판(102)의 사이에 위치되고 있는데, 성형 후에는 성형펀치(111)와 하부판(102)이 황토판(80)을 압착시킨 상태 그대로 성형틀(101)을 벗어나도록 상향이송 된 후, 성형펀치(111)가 재차 상부로 이송되어 황토판(80)이 분리되어 대기압에 노출되게 된다.
상기의 작용은 본 발명의 큰 특징부를 이루는 것으로, 황토판(80)으로 압착시킨 후 성형틀(101) 속에서 성형펀치(111)를 상부로 이송시키게 되면 성형틀(101) 속에서 성형펀치(111)와 황토판(80)의 사이에 부압이 발생하게 되고, 계속 상승되는 성형펀치(111)에 의해 부압이 증가되면서 결국 황토판(80)의 표면에 비늘 모양의 주름과 기포가 발생하고, 균열 및 찢어지거나 갈라지는 등이 발생되며, 결국 완성된 황토판(80)의 균열을 초래하게 되는 문제점을 극복하게 된다. 즉 진공의 성형틀(101) 속에서 구성물과 성형펀치(111)가 순간적으로 분리될 시 성형틀(101) 속에 부압이 발생하게 되어 상승된 성형펀치(111)와 황토판(80)의 사이 공간부의 부압으로 황토판(80)의 상부의 일부가 뜯겨서 비늘 모양의 균열이나 내부에 기포가 형성되어 최종의 황토판(80)의 강도를 저하시키거나 표면이 고르지 못한 품질의 저하를 초래하게 된다.
그러나 본 발명에서의 상기와 같은 압착성형의 단계는 황토판(80)을 압착성형한 하측의 하부판(102)과 상측의 성형펀치(111)가 황토판(80)을 압착한 상태 그대로, 진공 및 부압이 발생되는 성형틀(101)에서 벗어난 후에, 대기압 속에서 성형펀치(111)를 황토판(80)에시 분리시켜 부압의 발생에 의한 황토판(80)의 손상을 방지하게 된다.
상기와 같은 방법에 대한 다른 실시예도 가능한데, 황토판(80)과 성형펀치(111)의 사이에 비닐과 같은 합성수지의 시트 또는 목재나 금속재 등의 분리용 플레이트를 삽입시킨 후 압착성형하고, 성형틀(101)의 내부에 황토판(80)이 있는 상태에서 성형펀치(111)만을 상승시키는 방법도 가능하다. 이 경우에는 성형펀치(111)가 성형틀(101)에서 벗어나더라도 합성수지 시트나 분리용 플레이트가 황토판(80)에 밀착되어 있으므로 부압 발생이 억제되어 황토판(80)의 내부에 기포나 그 표면이 뜯겨져 나가는 현상을 방지하게 된다.
이와 같은 성형장치에 의해 성형된 황토판(80)은 판체로서 두께가 15~30mm정도가 이상적이고, 이는 물론 다양하게 실시할 수 있으며, 상기의 성형장치의 일종인 유압프레스(70)의 일실시예가 도 4 내지 도 8에 도시되어 있다.
본 발명에 의한 성형장치의 일실시예로서의 유압프레스(70)는 통상적인 축출실린더(71)와 압축실린더(72)가 구비된 유압프레스(70)에 성형틀(101)과 가압펀치(110)가 구비되고, 성형틀(101) 내부 하부판(102)과 이젝터(103)는 축출실린더(71)와 일체로 연결되어 작동한다.
즉, 성형장치의 일실시예로서의 유압프레스(70)는 상하개구형의 상자체인 성형틀(101)과, 성형틀(101)의 하부에 위치하고 축출실린더(71)에 고정되어 성형틀(101)의 내부로 이송되는 하부판(102)과, 압축실린더(72)에 고정되어 성형틀(101)의 상부에서 성형틀(101)의 내부로 상하 이송되는 가압펀치(110)와, 상기 가압펀치(110)에 의해 하부로 이송되고 상승은 에어실린더(112)에 의해 이루어지는 성형펀치(111)를 포함하여 구성되어; 성형틀(101)에 담기 원재료를 압축실린더(72)에 의해 가압펀치(110)와 성형펀치(111)가 동시에 하강하여 압착하고, 축출실린더(71)에 의해 하부판(102)과 성형펀치(111)가 성형된 황토판(80)을 압착고정한 상태에서 동시에 성형틀(101)의 상부 외측으로 이송되며, 에어실린더(112)에 의해 성형펀치(111)만 다시 상부로 이송되는 구조를 가진다.
상기 중 성형틀(101) 내부 하부판(102)과 이젝터(103)는 축출실린더(71)와 일체로 연결되어 작동하고, 원재료가 성형틀(101)에 충진되어 황토판(80)으로 성형되면 성형틀(101) 바깥으로 밀어내는 역할을 하는 축출기능을 한다.
가압펀치(110)에는 별도의 성형펀치(111)가 부착되고 성형펀치(111)에는 별도의 에어실린더(112)가 부착되며 가압펀치와 성형펀치(111)가 압축실런더(72)에 일체로 연결되어 하강하고, 성형틀(101)에 충진된 원재료를 가압 성형하는 시스템의 금형으로서 가압펀치(110)와 성형펀치(111)가 일체로 압축실린더(72) 작동에 의해 하강하고, 성형틀(101)에 충진된 원재료를 가압성형 후 압축실린더(72)와 가압펀치(110)는 상승하고, 성형펀치(111)는 별도의 에어실린더(112) 동작에 의해 성형틀(101) 속에서 성형된 황토판(80)에 붙어 있는 상태로 있으며, 성형틀(101) 하부에 부착된 하부판(102)과 축출실린더(71)에 부착된 이젝터(103)의 작동에 의해 성형된 황토판(80)과 성형펀치(111)를 성형틀(101) 외부로 밀어 낸 후, 성형펀치(111)는 에어실린더(112) 동작에 의해 압축된 황토판(80)과 분리되는 시스템의 금형이다.
성형틀(101) 속에 충진된 원재료가 압축된 상태에서 성형펀치(111)가 분리되면 진공상태인 성형틀(101) 속의 원재료와 성형펀치(111)가 순간적으로 분리되기 때문에 성형틀(101) 속에 부압발생과 함께 공기층이 형성되면서 황토판(80)에 비늘 형태의 균열과 기포가 발생된다. 이러한 현상을 방지하고자 본 발명의 성형장치는 성형펀치(111)와 원재료와 하부판(102)이 일체로 밀착된 상태로 축출실린더(71)에 의해 성형틀(101) 바깥의 대기압 상태로 축출되고, 성형펀치(111)가 에어실린더(112)에 의해 황토판(80)에서 분리되는 금형 시스템이다.
상기에 의한 제조는 대량생산, 원가절감, 사용자 질병 및 취향에 따라 선택된 한약재가 함유된 황토판(80)으로 생산이 가능하고, 특히 성형 후 별도의 건조과정없이 카톤 포장이 가능하다.
상기와 같이 본 발명의 황토판(80)을 이용한 황토방(A)의 시공구조는 다음과 같다.
우선 열전도를 좋게 하기 위하여 바닥에 동판이나 알루미늄 등의 기초판이 재치되고, 기초판의 상면에 평면보강재인 흙이나 모래(12)가 일정두께 도포되며, 이의 상면에 사각형 등의 다각판체로 성형된 황토판(80)이 패널(80')의 형태로 연접되어 설치된 구조를 가진다.
연접된 황토판(80)의 가장자리와 벽체의 사이에는 고정대(10)가 설치되는데, 상기 고정대(10)에 형성된 수납실(11)에 해충 방재에 필요한 물질이 수납되고, 필요에 따라 참숯 등도 수납된다. 수납실(11)의 뚜껑(11a)에는 다수개의 구멍이 형성되어, 내부에 수납된 약재의 향이 방출되어 바퀴벌레 등의 방충 및 구재의 효과를 가져온다.
그리고 상기 고정대(10)에 의해 바닥 마감재가 접착제를 사용하지 않고 끼워져 바닥재와 황토판(80)의 유동을 막아주고 취향에 맞는 한지나 대나무 돗자리를 재치하여 사용할 수도 있으며 천연소재 부직포 또는 망사천을 항토판(80) 위에 재치한 후 고정대(10)로 끼움하여 사용할 수도 있다.
여기서 고정대(10)는 해충 퇴치 물질 수납을 위한 수납실(11)과 그의 상면에 다수개의 구멍이 형성된 뚜껑(11a)이 재치되며 바닥 마감재를 취향에 따라 선택하여 고정대(10)를 끼움하여 마감재와 황토판(80)의 유동과 해충을 방지할 수 있는 기능성 고정대(10)를 지칭하는 것이고, 소재는 원목, 석재, 스테인레스 등을 금이나 은 등으로 도금하여 사용하는 것도 가능하다. 그리고 바닥 마감재는 황토와 한약성분의 기능을 차단하지 않는 기능성 바닥재를 선택 재치할 수 있다.
이상과 같이 본 발명의 황토판(80)을 사용하여 황토방(A)의 온돌방을 구성하게 되면, 황토와 한약재의 약성에 의해 건강 증진에 도움을 주게 된다. 즉, 황토는 독성이 없으며 약성이 풍부한 생리활성물질이며 황토가 열을 받으면 다량의 원적외선방출과 한약재의 약성이 풍부하게 방사되어 사용자의 건강 증진에 크게 기여할 수 있는 질 좋은 황토방(A)을 제공할 수 있게 된다.
뿐만 아니라 종래의 온돌방과 황토방(A)은 황토를 물과 혼합하여 몰탈의 성상으로 한 후 바닥에 부어 전체를 하나의 판으로 형성시켜 구성하였으나, 본 발명은 다수개의 다각판체로 형성된 황토판(80)을 연접시켜 구성함으로써, 시공의 용이함과 훼손된 부분만의 일부를 교체할 수 있어 비용이나 유지관리에 있어 매우 용이하게 된다.

이와 같이 본 발명은 약성이 뛰어난 황토와 한약재 등을 천연 물질의 고결재로 압착성형됨으로써, 대량생산과 친환경적인 제품으로 황토방(A)과 같은 다양한 구조의 소재로 사용되어 사용자의 건강 증진에 도움을 주고, 제조방법에 있어서는 균열이 없고 내구수명이 증진된 황토판(80)으로 제조할 수 있으며, 상기의 황토판(80)을 이용하여 온동방의 황토방(A)을 구성하게 되면 격조높은 구조의 제공이 가능하고 바퀴벌레 등의 해충을 방지할 수 있으며 바닥 마감재를 용이하게 교환하거나 유동을 방지할 수가 있게 된다. 그리고 생산과 동시에 건조공정이 없이 카톤포장으로 출고가 가능하고 황토방(A)의 황토판(80)을 낱장으로 교체가 가능하여 비용이 절감되는 효과가 있다.

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이물질을 제거하여 황토만을 선별하고, 습분 함량 10중량％ 미만으로 건조시키며, 입도 0.5mm 이하가 되도록 미세분말화하는 황토개별단계; 질병에 따라 선택된 한약재를 찌고 건조시켜 입도 0.5mm 이하가 되도록 미세분말화하는 한약재개별단계; 느릅나무 껍질과 목초를 파절하고 압착축출하여 목초액을 얻거나, 소석고의 고결재를 얻는 고결재개별단계; 상기의 각각의 단계에서 얻은 황토 80~90중량％와, 한약재 0.5~5중량％와, 고결재 1~3중량％와, 습분 5~15중량％를 혼합하는 단계; 상기의 혼합물을 판상으로 압착성형하는 단계;를 포함한 황토판의 제조방법에 있어서, 상기 압착성형하는 단계는 황토판(80)을 압착하고, 대기압 상태에서 황토판(80)의 상하부면의 압착을 해제하여, 부압발생에 의한 황토판(80)의 균열이나 기포의 발생을 방지한 황토판의 제조방법.
제 4항에 있어서, 압착성형하는 단계는 혼합물의 '상부면' 또는 '하부면' 또는 '상부면과 하부면'에 합성수지의 시트 또는 분리용 플레이트를 개재시켜 압착성형하는 황토판의 제조방법.
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지붕과 벽체 및 바닥을 포함하여 구성된 황토방(A)에 있어서, 상기 바닥은 기초판의 상면에 평면보강재가 도포되고, 평면보강재의 상면에 다각판체의 황토판(80)이 다수개 연접되어 구성됨을 특징으로 하는 황토방.
제 7항에 있어서, 황토판(80)의 가장자리와 벽체의 사이에, 수납실(11)이 형성되고 수납실(11)의 상부에 다수개의 구멍이 형성된 뚜껑(11a)이 재치되어 형성된 고정대(10)가 설치된 황토방.