KR100595828B1

KR100595828B1 - 주방용품의 손잡이부재 성형장치 및 그 방법

Info

Publication number: KR100595828B1
Application number: KR1020050133687A
Authority: KR
Inventors: 박갑현
Original assignee: 박갑현
Priority date: 2005-04-29
Filing date: 2005-12-29
Publication date: 2006-06-30
Also published as: KR20060013475A

Abstract

본 발명은, 내부가 관통되어 소정길이로 절단된 원형의 파이프 외주면을 모터의 동력으로 회전안내부재가 고속으로 회전하면서 성형부재를 각각 타격하여 원형의 파이프 내부에 공간이 형성되도록 폐쇄시키면서 성형부재의 성형홈 모양으로 손잡이부재를 성형하는 손잡이성형부를 구성함으로써, 손잡이부재의 성형과정이 간소화되면서도 손잡이부재를 자동으로 성형하여 생산성을 향상시킬 뿐만 아니라 인건비가 감소되어 경제성을 향상시키는 주방용품의 손잡이부재 성형장치 및 그 방법에 관한 것이다.

Description

주방용품의 손잡이부재 성형장치 및 그 방법{methode and device for forming handle body of kitchen utensils}

도 1은 본 발명의 흐름도

도 2는 본 발명의 사시도

도 3은 본 발명의 단면도

도 4은 본 발명의 제1성형부를 나타낸 것으로,

a는 분리사시도이고,

b는 단면도이다.

도 5는 본 발명의 제2성형부를 나타낸 것으로,

a는 분리사시도이고,

b는 단면도이다.

도 6은 본 발명의 작동상태를 나타낸 것으로

a는 소정길이로 절단된 원형의 파이프를 고정부재가 파지하는 상태를 나타낸 것이고,

b는 고정부재가 파지한 원형의 파이프를 제1성형부로 이동하는 상태를 나타낸 것이며,

c는 도 6b의 단면도이고,

d는 제1성형부에서 성형된 원형의 파이프를 제2성형부로 이동하는 상태를 나타낸 것이며,

e는 도 6d의 단면도이고,

f는 제1,2성형부에서 성형된 손잡이부재를 저장부로 배출하는 상태를 나타낸 것이다.

도 7은 본 발명에 의해 성형된 손잡이부재로 젓가락을 성형한 상태를 나타낸 것으로,

a는 사시도이고,

b는 단면도이다.

도 8은 본 발명에 의해 성형된 손잡이부재로 숟가락을 성형한 상태를 나타낸 사시도

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명>

100: 손잡이성형부 110: 재료절단부

120: 이송부 130,140: 제1,2성형부

131,141: 회전안내부재 132,142: 성형부재

133,143: 지지부재

본 발명은 주방용품에 관한 것으로, 보다 상세하게는 내부가 관통되어 일정길이로 절단된 원재료의 양측 단부를 모터에 의해 고속으로 회전하는 회전안내부재가 성형부재를 각각 타격하여 양측 단부를 폐쇄시키면서 성형홈의 모양으로 손잡이부재를 성형하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치 및 그 방법에 관한 것이다.

일반적으로 주방에서 사용하는 주방용품 중 국자나 젓가락, 숟가락은 식사나 요리에 사용되는 도구로서, 통상적으로 재질은 나무, 합성수지재, 금속재 등으로 비교적 사용자가 잡고 사용하기 편리한 길이로 형성되고, 일반 가정이나, 식당에서는 스테인레스 재질의 금속재로 형성된 것을 주로 사용하고 있다.

이러한 주방용품의 손잡이는, 스테인레스 재질의 금속재를 프레스로 가압하여 성형하므로 대체적으로 무거워 사용이 불편하여 내부에 공간이 형성되는 젓가락이나 숟가락 및 국자를 성형하여 사용하였다.

상기 주방용품의 손잡이부재는 내부에 공간이 형성되도록 성형되는 금속재를 프레스로 가압하여 성형하여 스테인레스 재질의 금속재로 형성된 주방용품의 손잡이부재보다 가벼우므로 용이하게 사용할 수 있었다.

그러나, 상기 스테인레스 재질의 판상 원자재를 일정길이로 절단한 후, 이를 프레스로 가압하여 반원형으로 형성하고, 반원형의 원자재를 2개 1조로 하여 서로 대향되도록 밀착시킨 후, 밀착된 부분을 아르곤 용접으로 고정시키고, 용접된 부위를 표면처리하여 용접되지 않은 부분과 동일하도록 매끄럽게 하면서 제품을 완성하 였으나, 스테인레스 재질의 판상 원자재를 프레스로 가공하여 반원형으로 만든 상태에서 2개 1조의 반원형 원자재를 서로 대향시킨 후, 용접으로 고정시키는 과정이 번거롭고, 용접된 부위를 용접되지 않은 원자재와 동일하게 표면처리하는 과정이 복잡하여 생산성이 저하될 뿐만 아니라 수동작업에 의해 인건비가 상승하므로 비경제적인 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 바와 같은 종래의 제반 결함을 감안하여 이루어지는 것으로 그 목적은, 내부가 관통된 원형의 파이프를 일정길이로 절단한 원재료의 양측단부를 고속으로 회전하는 회전안내부재가 성형부재를 각각 타격하여 원재료의 내부에 공간이 형성되도록 폐쇄시킴과 동시에 성형부재의 성형홈 모양으로 성형하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치 및 그 방법을 제공함에 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 내부가 관통되어 소정길이로 절단된 원형의 파이프 외주면을 모터의 동력으로 회전안내부재가 고속으로 회전하여 내부에 공간이 형성되면서 폐쇄시킬 수 있도록 성형부재로 각각 타격하고, 상기 성형부재의 성형홈 모양으로 주방용품의 손잡이부재를 성형하는 손잡이성형부를 구성함을 특징으로 하는 것이다.

또한, 상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은,

내부가 관통된 원형의 파이프를 소정길이로 절단하는 재료절단단계와;

소정길이로 절단되어 보관함에 저장된 원재료를 공급받아 고정부재에서 고정시키고, 이 고정부재에 고정된 원재료를 피스톤로드에 의해 제1,2성형단계로 각각 이송시키며, 상기 원재료가 제1,2성형단계를 통해 내부에 공간이 형성되도록 성형된 손잡이부재가 배출부로 배출되도록 안내하는 이송단계와;

피스톤로드에 의해 일측으로 이동하는 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키면서 원형을 유지하도록 성형하는 제1성형단계와;

피스톤로드에 의해 타측으로 이동하는 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키면서 상부가 넓고 하부가 좁은 원기둥을 유지하도록 성형하는 제2성형단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 것이다.

이하 첨부된 도면에 의거 본 발명의 일 실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 흐름도이고, 도 2는 본 발명의 사시도이며, 도 3은 본 발명의 단면도이다.

본 발명은, 내부가 관통되어 소정길이로 절단된 원형의 파이프 외주면을 모터(131a)(141a)의 동력으로 회전안내부재(131)(141)가 고속으로 회전하여 내부에 공간이 형성되면서 폐쇄시킬 수 있도록 성형부재(132)(142)로 각각 타격하고, 상기 성형부재(132)(142)의 성형홈(132a)(142a) 모양으로 주방용품의 손잡이부재(C)를 성형하는 손잡이성형부(100)를 구성하는 것으로, 이를 좀더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.

상기 손잡이성형부(100)는, 내부가 관통된 원형의 파이프를 소정길이로 절단하는 재료절단부(110)가 구성되고, 상기 재료절단부(110)에서 소정길이로 절단되어 보관함(B)에 저장된 원재료를 공급받아 제1,2성형부(130)(140)에 순차적으로 이송시키는 이송부(120)가 구성되며, 상기 이송부(120)의 래크(129)에 의해 일측으로 이동하는 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키면서 원형을 유지하도록 성형하는 제1성형부(130)가 구성되고, 상기 이송부(120)의 래크(129)에 의해 타측으로 이동하는 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키면서 상부가 넓고 하부가 좁은 원기둥을 유지하도록 성형하는 제2성형부(140)로 구성한다.

상기 이송부(120)는, 상기 보관함(B)에 저장된 원재료를 지지판(122)에 고정된 고정부재(123)에서 공급받아 고정시킬 수 있도록 피스톤로드(124)에 의해 안내레일(125)을 따라 전.후로 이동하는 전.후이송부(121)가 구비되고, 상기 전.후이송부(121)를 모터(127)의 회전방향으로 회전기어(128)가 래크(129)를 따라 회전하면서 지지판(122)은 안내레일(125')을 따라 좌.우로 이동하여 제1,2성형부(130)(140)로 이송시키는 좌.우이송부(126)로 구비된다.

상기 제1성형부(130)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 모터(131a)의 동력으로 회전하면서 일측이 개방되도록 수용공간(131c)이 형성되는 몸체(131b)의 측면에 내.외부가 연통되는 회전공간(131d)이 방사상으로 형성되고, 상기 몸체(131b)의 내주면보다 더 외주면이 돌출되도록 회전공간(131d)에 회전가능하게 회전봉(131e)이 장착되는 회전안내부재(131)가 구비되며, 상기 회전안내부재(131)의 수용공간(131c) 중앙에 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키도록 내측이 만곡되면서 원재료와 동일한 원 기둥의 성형홈(132a) 모양으로 성형할 수 있도록 방사상으로 장착되는 성형부재(132)가 구비되고, 상기 회전안내부재(131)의 수용공간(131c)에 장착된 성형부재(132)를 지지하도록 각 성형부재(132)의 사이에 위치하는 지지부재(133)로 구비된다.

상기 제2성형부(140)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 모터(141a)의 동력으로 회전하면서 일측이 개방되도록 수용공간(141c)이 형성되는 몸체(141b)의 측면에 내.외부가 연통되는 회전공간(141d)이 방사상으로 형성되고, 상기 몸체(141b)의 내주면보다 더 외주면이 돌출되도록 회전공간(141d)에 회전가능하게 회전봉(141e)이 장착되는 회전안내부재(141)가 구비되며, 상기 회전안내부재(141)의 수용공간(141c) 중앙에 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키도록 내측이 만곡되면서 상부가 넓고 하부가 좁은 원기둥의 성형홈(142a) 모양으로 성형할 수 있도록 방사상으로 장착되는 성형부재(142)가 구비되고, 상기 회전안내부재(141)의 수용공간(141c)에 장착된 성형부재(142)를 지지하도록 각 성형부재(142)의 사이에 위치하는 지지부재(143)로 구비된다.

다음은 상기와 같이 구성된 본 발명에 의해 젓가락을 성형하는 과정을 설명한다.

먼저, 표준규격(KS)으로 생산되는 소정직경의 파이프로 주방용품의 손잡이부재(C)를 성형할 수 있는 소정길이로 제어부(미도시)의 제어에 따라 재료절단부(110)에서 절단하고(ST1), 소정길이로 절단된 원재료(C')를 보관함(B)에 저장한다.

상기 보관함(B)에 저장된 원재료(C')를 이용하여 손잡이부재(C)를 성형할 경우는, 전원이 인가되면서 제어부의 제어에 따라 이송부(120)의 고정부재(123)가 피스톤로드(124)에 의해 안내레일(125)을 따라 전방으로 이동하여 원재료(C')를 파지하여 고정시키고, 다시 피스톤로드(124)에 의해 안내레일(125)을 따라 후방으로 이동하는데, 상기 안내레일(125)을 따라 후방으로 이동하는 고정부재(123)가 고정한 원재료(C')는 제1,2성형부(130)(140)의 성형부재(132)(142)와 수평으로 동일 선상에 위치하여야 한다.

상기 고정부재(123)에 고정된 원재료(C')의 일측 단부를 제1성형부(130)에서 성형할 수 있도록 제어부의 제어에 따라 도 6a에 도시된 바와 같이, 상기 이송부(120)의 전.후이송부(121)를 지지하는 지지판(122)의 하부에서 좌.우이송부(126)의 모터(127) 동력으로 회전기어(128)가 시계방향으로 회전하면, 상기 회전기어(128)는 래크(129)를 따라 좌측으로 이동함과 동시에 상기 지지판(122)은 안내레일(125') 따라 좌측으로 이동하며, 상기 고정부재(123)에 고정된 원재료(C')는 회전안내부재(131)의 수용공간(131b)에 장착된 성형부재(132)의 내측으로 이동한다(ST2).

상기 성형부재(132)의 내측으로 이동되는 원재료(C')의 일측 단부가 도 6b 및 도 6c에 도시된 바와 같이, 성형홈(132a)의 만곡된 부분에 위치하면, 원재료(C')의 직경이 성형홈(132a)의 만곡된 부분보다 크므로 지지부재(133)가 지지하는 성형부재(132)를 몸체(131a)의 내주면에 밀착되도록 이동시킨다.

이때, 모터(131a)의 동력으로 약 3200rpm/min의 고속으로 회전안내부재(131) 가 회전함과 동시에 회전안내부재(131)의 몸체(131a)에 방사상으로 형성된 회전공간(131d)에 장착되어 몸체(131a)의 내주면보다 더 돌출된 회전봉(131e)의 외주면이 몸체(131a)의 내주면에 대향하게 밀착된 한 쌍의 성형부재(132) 단부를 동시에 타격하고, 상기 회전봉(131e)은 회전공간(131d)의 내부에서 회전하여 타격에 의한 마찰을 감소시키면서 상기 래크(129)를 따라 성형부재(132)의 내측으로 이동되는 원재료(C')가 성형부재(132)를 다시 상부로 이동시켜 몸체(131a)의 내주면에 밀착시킨다.

또한, 상기 몸체(131a)의 내주면에 밀착된 성형부재(132)의 단부를 고속으로 회전하는 회전안내부재(131)의 회전봉(131e)이 타격하는 과정을 반복하면서 원재료(C')의 일측 단부를 성형부재(132)의 성형홈(132a) 모양 즉, 일측 단부가 만곡되면서 폐쇄되도록 제1성형부(130)에서 성형한다(ST3).

상기 제1성형부(130)의 성형부재(132) 내부로 원재료(C')가 이동하도록 안내레일(123)을 따라 래크(129)에 의해 이동하는 고정부재(123)를 센서(미도시)에서 감지하면, 모터(127)는 시계방향의 회전을 정지함과 동시에 시계반대방향으로 회전하면서 제어부의 제어에 따라 원재료(C')를 고정시킨 지지판(122)을 제2성형부(140)로 이동시키도록 제어한다.

이때, 상기 전.후이송부(121)를 지지하는 지지판(122)의 하부에서 좌.우이송부(126)의 모터(127) 동력으로 회전기어(128)가 시계반대방향으로 회전하면, 상기 회전기어(128)는 래크(129)를 따라 우측으로 이동함과 동시에 상기 지지판(122)은 안내레일(125')을 따라 우측으로 이동하며, 상기 제2성형부(140)로 이동되어 성형 부재(142)의 내측으로 이동되는 원재료(C')는 도 6d 및 도 6e에 도시된 바와 같이, 상기 원재료(C')의 직경에 따라 지지부재(143)가 지지하는 성형부재(142)를 상부로 이동시킴과 동시에 성형부재(142)의 단부는 회전안내부재(141)의 몸체(141a) 내주면에 밀착된다.

이때, 모터(141a)의 동력으로 약 3200rpm/min의 고속으로 회전하는 회전안내부재(141)가 회전함과 동시에 회전안내부재(141)의 몸체(141a)에 방사상으로 형성된 회전공간(131d)에 장착되어 몸체(141a)의 내주면보다 더 돌출된 회전봉(141e)의 외주면이 몸체(141a)의 내주면에 대향하게 밀착된 한 쌍의 성형부재(142)의 단부를 동시에 타격하고, 상기 회전봉(141e)은 회전공간(141d)의 내부에서 회전하여 타격에 의한 마찰을 감소시키면서 상기 래크(129)를 따라 성형부재(132)의 내측으로 이동되는 원재료(C')가 성형부재(142)를 다시 상부로 이동시켜 몸체(141a)의 내주면에 밀착시킨다.

또한, 상기 몸체(141a)의 내주면에 밀착된 성형부재(142)의 단부를 고속으로 회전하는 회전안내부재(141)의 회전봉(141e)이 타격하는 과정을 반복하면서 원재료(C')의 타측 단부를 성형부재(142)의 성형홈(142a) 모양 즉, 일측이 넓고 타측이 좁은 경사진 모양으로 형성되어 있으므로 내부에 공간을 형성하면서 타측 단부가 폐쇄되도록 제2성형부(140)에서 성형한다(ST4).

상기 제2성형부(140)의 성형부재(142) 내부로 원재료(C')가 이동하도록 안내레일(123)을 따라 래크(129)에 의해 이동하는 고정부재(123)를 센서(미도시)에서 감지하면, 모터(127)는 시계반대방향의 회전을 정지함과 동시에 시계방향으로 회전 하면서 제어부의 제어에 따라 원재료(C')를 고정시킨 지지판(122)을 저장부(S)와 동일 선상이 되도록 안내레일(125')을 따라 좌측으로 이동시킨다.

상기 안내레일(125')을 따라 좌측으로 이동하는 지지판(122)이 저장부(S)와 동일 선상에 위치하면, 좌.우이송부(126)의 모터(127)는 회전을 정지하여 지지판(122)과 저장부(S)를 동일 선상에 위치시킨 상태에서 고정부재(123)에 고정된 손잡이부재(C)를 저장부(S)에 배출하도록 피스톤로드(124)가 고정부재(123)를 가압함과 동시에 상기 고정부재(123)는 안내레일(125)을 따라 전방으로 이동하여 저장부(S)의 상부에 위치한다.

이때, 상기 고정부재(123)는 손잡이부재(C)를 고정하고 있는 가압력을 해제하면 도 6f에 도시된 바와 같이, 손잡이부재(C)가 저장부(S)로 배출되도록 하고, 상기 제1,2성형부(130)(140)가 타격하지 않은 손잡이부재(C)의 부분은 도 7에 도시된 바와 같이, 원형을 유지하게 된다.

상기 손잡이부재(C)가 배출된 고정부재(123)를 피스톤로드(124)에 의해 안내레일(125)을 따라 후방으로 이동시킨 후, 상기 고정부재(123)를 지지하는 지지판(122)을 모터(127)의 동력으로 회전기어(128)를 시계반대방향으로 회전시켜 안내레일(125')을 따라 좌측으로 이동시켜 보관함(B)과 동일 선상에 위치하면 모터(127)의 회전동작을 정지하면서 다음의 동작을 대기하게 된다.

상기의 과정으로 성형된 원형의 손잡이부재(C)가 구르는 것을 방지하도록 제1,2성형부(130)(140)에서 타격하지 않은 원형의 부분을 롤러(미도시)로 가압하여 타원형으로 성형할 수도 있는 것이다.

여기서 상기 성형부재(132)(142)는, 성형홈(132a)(142a)의 모양이 원형을 이루는 4개 1조로 형성하는 것이 바람직하나, 개수를 줄이거나 늘려 형성할 수도 있으며, 상기 성형홈(132a)(142a)의 단부는 원재료(C)의 일측과 타측 단부를 폐쇄시킬 수 있도록 만곡되게 형성되어야 한다.

상기의 과정으로 성형된 손잡이부재(C)의 단부에 음식을 사용자의 입에 넣을 수 있는 주걱부분을 장착하여 도 8에 도시된 바와 같이, 숟가락(C-1)을 성형할 수도 있고, 상기 손잡이부재(C)의 단부에 국물이 있는 음식을 뜰 수 있도록 상부가 개방된 부재를 장착하여 도 9에 도시된 바와 같이, 국자(C-2)를 성형할 수도 있다.

상기 숟가락(C-1)이나 국자(C-2)의 손잡이부재(C) 성형과정은 동일하나, 손잡이부재의 두께에 따라 성형부재(132)(142)의 성형홈(132a)(142a) 크기를 달리하여 젓가락, 숟가락 및 주방용품의 손잡이를 성형할 수 있으며, 상기 손잡이부재(C)의 성형과정을 자동으로 성형되는 것을 일례로 설명하였으나, 재료절단부(110)에서 절단된 원재료를 제1성형부(130)에서 일측이 폐쇄되도록 성형하고, 보관함(B)에 저장한 상태에서 제2성형부(140)에서 타측이 폐쇄되도록 하는 손잡이부재(C)를 반자동으로 성형할 수도 있는 것이다.

이상에서와 같이 본 발명은, 일정길이로 절단된 원재료의 양측단부를 고속으로 회전하는 타격부재가 성형부재를 타격하여 내부에 공간이 형성되도록 성형하여 무게가 가벼워 용이하게 사용할 수 있을 뿐만 아니라 상기 성형부재의 성형홈 모양 으로 성형된 주방용품의 손잡이부재 외주면을 별도의 표면처리없이도 포장이 가능하므로 작업공정이 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있으며, 수동이 아닌 반자동이나 자동으로 젓가락을 성형하므로 인건비가 절감되어 경제성을 향상시킬 수 있는 이점을 가지는 것이다.

Claims

삭제
주방용품의 손잡이부재 성형장치에 있어서,

내부가 관통된 원형의 파이프를 소정길이로 절단하는 재료절단부(110)와;

상기 재료절단부(110)에서 소정길이로 절단되어 보관함(B)에 저장된 원재료를 공급받아 제1,2성형부(130)(140)에 순차적으로 이송시키는 이송부(120)와;

상기 이송부(120)의 래크(129)에 의해 일측으로 이동하는 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키면서 원형을 유지하도록 성형하는 제1성형부(130)와;

상기 이송부(120)의 래크(129)에 의해 타측으로 이동하는 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키면서 상부가 넓고 하부가 작은 원기둥을 유지하도록 성형하는 제2성형부(140)로 구비되는 손잡이성형부(100)를 구성하는 것을 특징으로 하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치.
제2항에 있어서, 이송부(120)는,

상기 보관함(B)에 저장된 원재료를 지지판(122)에 고정된 고정부재(123)에서 공급받아 고정시킬 수 있도록 피스톤로드(124)에 의해 안내레일(125)을 따라 전.후로 이동하는 전.후이송부(121)와;

상기 전.후이송부(121)를 모터(127)의 회전방향으로 회전기어(128)가 래크(129)를 따라 회전하면서 지지판(122)은 안내레일(125')을 따라 좌.우로 이동하여 제1,2성형부(130)(140)로 이송시키는 좌.우이송부(126)로 구비되는 것을 특징으로 하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치.
제2항에 있어서, 제1성형부(130)는,

모터(131a)의 동력으로 회전하면서 일측이 개방되도록 수용공간(131c)이 형성되는 몸체(131b)의 측면에 내.외부가 연통되는 회전공간(131d)이 방사상으로 형성되고, 상기 몸체(131b)의 내주면보다 더 외주면이 돌출되도록 회전공간(131d)에 회전가능하게 회전봉(131e)이 장착되는 회전안내부재(131)와;

상기 회전안내부재(131)의 수용공간(131c) 중앙에 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키도록 내측이 만곡되면서 원재료와 동일한 원기둥의 성형홈(132a) 모양으로 성형할 수 있도록 방사상으로 장착되는 성형부재(132)와;

상기 회전안내부재(131)의 수용공간(131c)에 장착된 성형부재(132)를 지지하 도록 각 성형부재(132)의 사이에 위치하는 지지부재(133)로 구비되는 것을 특징으로 하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치.
제2항에 있어서, 제2성형부(140)는,

모터(141a)의 동력으로 회전하면서 일측이 개방되도록 수용공간(141c)이 형성되는 몸체(141b)의 측면에 내.외부가 연통되는 회전공간(141d)이 방사상으로 형성되고, 상기 몸체(141b)의 내주면보다 더 외주면이 돌출되도록 회전공간(141d)에 회전가능하게 회전봉(141e)이 장착되는 회전안내부재(141)와;

상기 회전안내부재(141)의 수용공간(141c) 중앙에 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키도록 내측이 만곡되면서 상부가 넓고 하부가 좁은 원기둥의 성형홈(142a) 모양으로 성형할 수 있도록 방사상으로 장착되는 성형부재(142)와;

상기 회전안내부재(141)의 수용공간(141c)에 장착된 성형부재(142)를 지지하도록 각 성형부재(142)의 사이에 위치하는 지지부재(143)로 구비되는 것을 특징으로 하는 주방용품의 손잡이부재 성형장치.
내부가 관통된 원형의 파이프를 소정길이로 절단하는 재료절단단계와;

소정길이로 절단되어 보관함에 저장된 원재료를 공급받아 고정부재에서 고정시키고, 이 고정부재에 고정된 원재료를 피스톤로드에 의해 제1,2성형단계로 각각 이송시키며, 상기 원재료가 제1,2성형단계를 통해 내부에 공간이 형성되도록 성형된 젓가락이 배출부로 배출되도록 안내하는 이송단계와;

피스톤로드에 의해 일측으로 이동하는 원재료의 일측 단부를 폐쇄시키면서 원형을 유지하도록 성형하는 제1성형단계와;

피스톤로드에 의해 타측으로 이동하는 원재료의 타측 단부를 폐쇄시키면서 상부가 넓고 하부가 좁은 원기둥을 유지하도록 성형하는 제2성형단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 주방용품의 손잡이부재 성형방법.