KR100587478B1 - Reference Line Fixing Apparatus For Containership Cell Guide - Google Patents
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Abstract
본 발명은 컨테이너선 셀 가이드의 취부기준선 설정장치에 관한 것으로서, 기준 레이저 타겟(50)과 측정용 레이저 타겟(50)과 레이저 발생장치(40)로 구성되어 오토레벨을 사용하지 않고 1인 1조로 취부 작업을 진행할 수 있으며 진직도와 수평도의 측정이 필요한 여러 작업에 응용이 가능하도록 개발된 장치이다.The present invention relates to an installation reference line setting device for a container ship cell guide, comprising a reference laser target 50, a measurement laser target 50, and a laser generator 40, in a group of one person without using an auto level. It is a device developed to be able to carry out the installation work and to be applied to many tasks that require the measurement of straightness and horizontality.
지지대(41) 상부에 레이저 포인터(44)를 전방에 구비하고 있는 레이저 발생기(43)를 탑재하고, 상기 레이저 발생기(43)의 후방에 각도조절수단(46)를 구비하며, 상기 지지대(41)의 우측에 셀 가이드(30)의 수직면에 맞닿는 기준면(49)과 좌측에 셀 가이드(30)의 수평면에 접촉되어 미끄럼을 방지하는 2개의 마그네트(42)를 전후에 구비하며, 상기 레이저 발생기(43)와 지지대(41) 후방 일측에 위치한 스위치(45)가 배선으로 연결되는 레이저 발생장치(40)와,The laser generator 43 having the laser pointer 44 on the front of the support 41 is mounted, and the angle adjusting means 46 is provided behind the laser generator 43, and the support 41 is provided. The laser generator 43 is provided with a reference plane 49 on the right side of the cell guide 30 on the right side thereof and two magnets 42 on the left side to contact the horizontal plane of the cell guide 30 to prevent slippage. ) And the laser generator 40 to which the switch 45 located on one side of the support 41 is connected by wiring,
투명 아크릴 타겟(51)을 내부에 포함하고 있는 타겟 지지대(52)와, 상기 타겟 지지대(52) 전방의 마그네트(53)와 후방의 기준면(55)은 각각 프레임(54)에 고정되는 레이저 타겟(50)으로 구성되어 있다.The target support 52 including the transparent acrylic target 51 therein, the magnet 53 in front of the target support 52 and the reference plane 55 in the rear are respectively fixed to the frame 54 50).
따라서 본 발명은 취부시간 단축 및 취부공정 단순화에 따른 시수절감으로 생산성 향상과 측정과 취부 작업의 자세를 편안하게 하여 작업자의 피로 경감에 효과가 있다.Therefore, the present invention is effective in reducing the fatigue of the worker by reducing the time taken by reducing the mounting time and simplifying the mounting process to improve productivity and to make the posture of measuring and mounting work comfortable.
셀 가이드, 레이저 발생장치, 레이저 타겟,Cell guides, laser generators, laser targets,
Description
도 1은 종래의 컨테이너 셀 가이드 취부기준선의 측정방법을 설명하기 위한 사시도.1 is a perspective view for explaining a conventional method for measuring the container cell guide mounting baseline.
도 2는 본 발명에 따른 컨테이너 셀 가이드 취부기준선 측정방법을 나타낸 사시도.Figure 2 is a perspective view showing a container cell guide mounting baseline measuring method according to the present invention.
도 3은 본 발명에 따른 레이저 발생장치의 정면도.3 is a front view of the laser generating apparatus according to the present invention;
도 4는 본 발명에 따른 레이저 발생장치의 측면도.4 is a side view of the laser generating apparatus according to the present invention;
도 5는 본 발명에 따른 레이저 발생장치의 평면도.5 is a plan view of the laser generating apparatus according to the present invention;
도 6은 본 발명에 따른 레이저 타겟의 측면도.6 is a side view of a laser target according to the present invention;
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>
10 : 블럭 20 : 브래킷10
30 : 셀 가이드 40 : 레이저 발생장치30: cell guide 40: laser generator
41 : 지지대 42 : 마그네트41: support 42: magnet
43 : 레이저 발생기 44 : 레이저 포인터43: laser generator 44: laser pointer
45 : 스위치 46 : 각도조절수단45: switch 46: angle adjustment means
461 : 상하 각도조절수단 462 : 좌우 각도조절수단461: vertical angle adjusting means 462: left and right angle adjusting means
47 : 프레임 48 : 구멍47: frame 48: hole
49 : 기준면 50 : 레이저 타겟49: reference plane 50: laser target
51 : 아크릴 타겟 52 : 타겟 지지대51: acrylic target 52: target support
53 : 마그네트 54 : 프레임53: magnet 54: frame
55 : 기준면55 reference plane
본 발명은 컨테이너선 셀 가이드의 취부기준선 설정장치에 관한 것으로 더욱 세부적으로는, 기준 레이저 타겟과 측정용 레이저 타겟과 레이저 발생장치로 구성되어 오토레벨을 사용하지 않고 1인 1조로 취부 작업을 진행할 수 있으며 진직도와 수평도의 측정이 필요한 여러 작업에 응용이 가능하도록 개발된 장치이다.The present invention relates to an installation reference line setting device of the container ship cell guide, and more specifically, it is composed of a reference laser target, a measuring laser target and a laser generating device to perform the installation work in a group of one person without using an auto level. It is a device that was developed to be applicable to many tasks that require the measurement of straightness and horizontality.
종래의 기술로서 도 1을 참고로 하여 살펴보면, 오토레벨로 블록레벨을 측정하여 전체 레벨을 세팅하고 난 다음 셀 가이드가 붙는 브래킷 위치를 다시 측정하여 블록 기준점과의 레벨 편차값을 주판에 마킹한다. 셀 가이드를 기준선에 근접하게 옮긴 후 주판과 직각으로 세워서 직각자를 이용하여 진직도를 맞추고 5m의 줄자로 주판에서의 높이를 측정하여 사전에 주판에 마킹해 놓은 기준값에 맞춘 뒤 브래킷과 주판을 용접한다. 이 방법은 오토레벨 측정에 따른 시수투입이 많고 인접한 BHD의 간섭으로 정확한 측정이 어려워 정도문제가 자주 발생한다.Referring to FIG. 1 as a conventional technique, the block level is measured with an auto level, the total level is set, and then the bracket position to which the cell guide is attached is measured again, and the level deviation value from the block reference point is marked on the main plate. Move the cell guide closer to the baseline, set it upright with the abacus, adjust the straightness using a right angler, measure the height from the abacus with a tape measure of 5m, match the reference value previously marked on the abacus, and weld the bracket and abacus. . In this method, accuracy problems are frequently caused by many inputs of time due to auto level measurement and difficult measurement by interference of adjacent BHD.
종래 공지된 기술로 공개된 대한민국 공개특허공보 제2002-0032950호에는 컨 테이너선 셀 가이드의 측정시스템 및 검사방법에 있어서, 센서를 이용한 자동계측시스템을 제공하여 셀 가이드의 검사방법 및 바닥 레벨 검사방법을 자동으로 실행함으로서 크레인 및 컨테이너모형 없이 검사가 용이하게 이루어지고 주변조건과 무관하게 검사를 실행할 수 있게 되므로 작업의 효율성 및 안전성이 향상되며 셀 가이드의 정확성 있는 위치 검출과 바닥 레벨의 정밀계측 데이터를 얻는데 탁월한 효과가 있다.Korean Patent Laid-Open Publication No. 2002-0032950, which is disclosed by a conventionally known technique, provides an automatic measurement system using a sensor in a measuring system and an inspection method of a container ship cell guide, and an inspection method and a bottom level inspection method of a cell guide. By automatically executing the test, the inspection can be easily performed without the crane and the container model, and the inspection can be executed regardless of the surrounding conditions, thereby improving the efficiency and safety of the work, and the accurate position detection of the cell guide and the precision measurement data of the floor level. Has an excellent effect on gaining.
그런데, 상기와 같은 종래 기술에 따른 셀 가이드의 측정은 건조가 끝난 호선의 셀 가이드가 카고홀드 내부에 용접 설치 완료된 상태를 측정하는 것으로, 검사결과 이상 발생시에는 컨테이너의 선적이 불가능해지며, 용접된 셀 가이드의 보수작업이 필요하게 되는 문제점이 있다.By the way, the measurement of the cell guide according to the prior art as described above is to measure the state in which the cell guide of the dried ship line is welded inside the cargo hold, when the inspection results abnormal, it is impossible to ship the container, welded There is a problem that the maintenance work of the cell guide is required.
상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명에서는 블록 제작시 낱개의 셀 가이드를 취부하고 용접하는데 필요한 레이저 타겟 2개와 레이저 발생기 1대의 구성으로 브래킷에 용접하기 전에 셀 가이드의 취부기준선을 일치시켜 취부시간 단축 및 취부공정 단순화를 목적으로 한다.In order to solve the above problems, in the present invention, two laser targets and one laser generator required for mounting and welding the individual cell guides during block manufacturing are made in accordance with the mounting baseline of the cell guides before welding them to the bracket. It aims to shorten and simplify the installation process.
도 1은 종래의 컨테이너 셀 가이드 취부기준선의 측정방법을 설명하기 위한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 컨테이너 셀 가이드 취부기준선 측정방법을 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 레이저발생장치의 정면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 레이저발생장치의 측면도이고, 도 5는 본 발명에 따른 레이저발생장치 의 평면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 레이저 타겟의 측면도이다.1 is a perspective view illustrating a conventional method for measuring a container cell guide mounting baseline, FIG. 2 is a perspective view illustrating a method for measuring a container cell guide mounting baseline according to the present invention, and FIG. 3 is a view illustrating a laser generating apparatus according to the present invention. 4 is a side view of the laser generating apparatus according to the present invention, FIG. 5 is a plan view of the laser generating apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is a side view of the laser target according to the present invention.
목적을 달성하기 위한 구성으로는,In the structure to achieve the purpose,
컨테이너선의 카고홀드 내부 블럭(10)의 브래킷(20)과 용접되는 셀 가이드(30)의 취부기준선 설정장치에 있어서,In the installation reference line setting device of the
지지대(41) 상부에 레이저 포인터(44)를 전방에 구비하고 있는 레이저 발생기(43)를 탑재하고, 상기 레이저 발생기(43)의 후방에 각도조절수단(46)을 구비하며, 상기 지지대(41)의 우측에 셀 가이드(30)의 수직면에 맞닿는 기준면(49)과 좌측에 셀 가이드(30)의 수평면에 접촉되어 미끄럼을 방지하는 2개의 마그네트(42)를 전후에 구비하며, 상기 레이저 발생기(43)와 지지대(41) 후방 일측에 위치한 스위치(45)가 배선으로 연결되는 레이저 발생장치(40)와,The
투명 아크릴 타겟(51)을 내부에 포함하고 있는 타겟 지지대(52)와, 상기 타겟 지지대(52) 전방의 마그네트(53)와 후방의 기준면(55)은 각각 프레임(54)에 고정되는 레이저 타겟(50)으로 구성된다.The
본 발명의 다른 특징으로서, 상기 지지대(41)의 전후방에는 프레임(47)이 연결되어 상측의 손잡이(H)와 연결되는 구성을 특징으로 한다.As another feature of the present invention, the front and rear of the
본 발명은 컨테이너선의 카고홀드 내부에 컨테이너 선적을 쉽게 하기 위하여 설치하는 셀 가이드(30)에 관한 것으로, 기술적 사항으로 기준 레이저 타겟(50) 1개와 측정용 레이저 타겟(50) 1개와 레이저 발생장치(40) 1대로 구성되는 컨테이너선 셀 가이드 취부기준선 설정장치와 관련된다. 상기 기준 레이저 타겟(50)과 측정용 레이저 타겟(50)은 동일한 구조와 기능을 가지고 있으며, 측정 위치에 따라서 아래 설명과 같이 명칭이 달라진다.The present invention relates to a cell guide (30) installed in the cargo hold of the container ship for easy container shipping, technically one
도 2는 블럭(10) 바닥에 부착된 브래킷(20)에 셀 가이드(30)를 용접하기 전에 셀 가이드(30)의 취부기준선을 측정하는 방법을 나타낸 것으로, 밑면에서 중심점까지 높이가 같은 레이저 타겟(50) 2개와 상하좌우 각도조절이 가능한 레이저 발생장치(40) 1대를 셀 가이드(30)의 수평면에 탑재한다. 셀 가이드(30)의 처음과 끝 부분은 블록의 전체레벨 세팅시 측정된 레벨값에 맞추어 고정한 다음 양끝에 레이저 발생장치(40)와 기준 레이저 타겟(50)을 설치하여 레이저 발생장치(40)의 레이저 포인터(44)에서 발생되는 레이저 중심과 기준 레이저 타겟(50)의 아크릴 타겟(51)의 중심을 일치시키면 직선으로 나아가는 레이저 기준선이 설정된다. 이 때 측정용 레이저 타겟(50)을 셀 가이드(30)의 중간부에 탑재하게 되면, 상기 레이저 발생장치(40)와 측정용 레이저 타겟(50)과 기준 레이저 타겟(50)이 일직선상에 일치하게 되어 레이저와 타겟 중심의 오차가 측정되므로 셀 가이드(30)를 조금씩 움직여 중심을 일치시킨다.FIG. 2 illustrates a method of measuring a mounting reference line of the
상기 레이저 발생장치(40)와 레이저 타겟(50)을 셀 가이드(30)에 탑재시 각각의 기준면(49,55)을 셀 가이드(30)의 수직면에 맞닿게 하여 기준을 설정하게 되는데, 상기 레이저 발생장치(40)의 기준면(49)과 레이저 타겟(50)의 기준면(55)의 길이를 같게 한다. 또한, 기준면(49,55)은 레이저 발생장치(40)의 레이저 포인터(44) 중심까지 거리와 아크릴 타겟(51)의 중심점과의 거리와도 동일하도록 일치시킨다.When the
도 3과 4는 레이저 발생장치(40)의 정면도와 측면도를 나타낸 도면으로, 지 지대(41) 상부에 레이저 발생기(43)와 우측에 기준면(49)과 좌측 전후에 2개의 마그네트(42)를 구비한다. 3 and 4 are a front view and a side view of the
상기 레이저 발생기(43)는 전방에 레이저 포인터(44)를 구비하여 지지대(41) 후방 일측에 설치된 스위치(45)와 도시되지 않은 배선으로 연결되어 스위치(45)의 온(on), 오프(off)에 따라 레이저 포인터(44)가 직선으로 나아가게 된다. 상기 레이저 발생기(43)의 후방에 상방향으로 향하게 설치된 상하 각도조절수단(461)과 좌측방향으로 향하게 설치된 좌우 각도조절수단(462)으로 레이저 발생기(43)를 조절할 수 있다. 상기 마그네트(42)는 셀 가이드(30)의 수평면에 접촉되어 미끄럼을 방지하기 위한 목적으로 전후 각각 2개를 구비하게 된다.The
상기 지지대(41)의 전후방에는 프레임(47)이 연결되어 상측의 손잡이(H)와 체결수단으로 연결되는 구성은 이동을 쉽게 할 수 있다.Front and rear of the
도 6은 레이저 타겟(50)의 측면도를 나타낸 도면으로, 수직과 수평으로 다수개의 교차되는 선으로 이루어진 투명 아크릴 타겟(51)을 내부에 포함하는 타겟 지지대(52)를 가지며, 상기 타겟 지지대(52)의 전방에 셀 가이드(30)의 수평면에 접촉되어 미끄럼을 방지하는 마그네트(53)와 후방에는 앞에서 설명한 기준면(55)과 결합되며, 상기 마그네트(53)와 기준면(55)은 상부로 프레임(54)에 고정되어 이동 가능한 구성으로 되어 있다.FIG. 6 is a side view of the
상기한 바와 같이, 본 발명은 컨테이너선 셀 가이드의 취부기준선 설정장치를 개발하여 취부시간 단축 및 취부공정 단순화에 따른 시수절감으로 생산성 향상과 측정과 취부 작업의 자세를 편안하게 하여 작업자의 피로 경감에 효과가 있다.As described above, the present invention has developed an installation baseline setting device of the container ship cell guide to reduce productivity by reducing the installation time and simplifying the installation process, thereby improving productivity and reducing the posture of measurement and installation work to reduce worker fatigue. It works.
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