KR100586152B1

KR100586152B1 - 인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법

Info

Publication number: KR100586152B1
Application number: KR1020040004642A
Authority: KR
Inventors: 이영남; 이상민
Original assignee: 이영남; 이상민
Priority date: 2004-01-26
Filing date: 2004-01-26
Publication date: 2006-06-07
Also published as: KR20050076878A

Abstract

본 발명은 인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법에 관한 것으로, 열가소성 수지 비드를 도장함에 있어, 셀룰로이드를 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 및 벤젠의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면 처리한 상태에서, 셀룰로이드를 에틸아세테이트와 아밀아세테이트의 혼합물에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B) 또는 중도용 조성물(C); 혹은 셀룰로이드를 에틸아세테이트 및 아밀아세테이트에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D)을 이용하여 도장하는 것을 특징으로 하는 인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법에 관한 것이다.

상기 본 발명의 조성물은 열가소성 수지 비드의 표면을 연마처리하여도 도장했을 경우 화공약품에 매우 민감하여 상품으로써의 가치를 발휘하지 못했으나, 열가소성수지의 비드가 화공약품에 의해 표면처리 되고, 일단 표면처리 된 비드를 화공약품에 반응하지 않도록 도장용 조성물을 제조함으로써 깨끗한 표면처리와 뛰어난 광택으로 우수한 품질의 인조 진주를 대량으로 생산하게 되었다.

인조진주, 도장, 조성물, 셀룰로이드, 부틸아세테이트, 아밀아세테이트

Description

인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법{THERMOPLASTIC BEAD COATING METHODS FOR IMITATION PEARL}

상기 본 발명의 조성물은 열가소성 수지가 화공약품에 매우 민감하여 비드의 도장이 어렵고 도장했다 해도, 상품으로써의 가치가 별로 없었다.

아울러 인체에 무해하고 친환경적이면서, 도장방법이 용이하고 도장 후의 색상과 광택이 뛰어남과 동시에 불량제품이 거의 없는 우수한 품질의 열가소성 수지 를 원료로 하는 무독성 인조 진주를 대량 생산할 수 있게 되었다.

산업이 발달하고 생활이 윤택해지면서, 인간이 착용하거나 걸치는 장신구에도 다양한 변화가 일고 있다.

그 가운데, 천연 진주의 질감을 재현하면서 대량 생산이 가능한 인조 진주는 액세서리나 목걸이, 반지, 브로치, 장난감 등 그 활용의 범위가 다양하다.

통상, 장신구 등에 사용되고 있는 인조 진주는, 질산섬유소인 셀룰로오스를 각종 용제로 용해하고 여기에 안료를 배합하여 수지 비드에 도장하여 완성된다.

여기서, 상기 배합되는 안료로서 대부분 납(Pb) 성분을 함유한 중성염과 수산화물의 복합염인 염기성 탄산납(2PbCO₃·Pb(OH)₂)을 사용하기 때문에, 이를 사용할 때에는 상당한 질감과 광택을 낼 수 있지만, 사용 후에는 인체에 치명적이고 환경을 오염시키는 주 요인으로 되고 있다.

따라서, 최근에는 질산섬유소를 아세톤이나 부틸아세테이트 등으로 용해하면서, 상기 기존의 안료를 인체에 무해한 비스무스옥시클로라이드(BiOCl) 등으로 대체하는 연구가 보고되고 있다.

그런데 기존의 기술은 니트로셀룰로오스 자체를 사용하여 이산화티타늄 및 비스무스옥시클로라이드의 용해도와 분산성이 나쁘고 제조 후에는 니트로셀룰로오스가 자외선에 매우 약해 누렇게 변색이 되는 취약성이 있으며, 또한, 이산화티탄과 특정안료(하이라이트펄 그린)를 혼합하여 원하는 광택과 물성을 얻고자 하나, 제조공정이 번잡하고 각 구성 성분과 이들의 함량 조건이 맞지 않아, 천연 진주와 같이 은은하고 영롱한 질감이 부족하여 전체적인 상품성이 떨어지는 문제가 있었다.

또한, 기존에는 비드의 소재로서 아크릴이나 ABS, PS, High Impact 등 도장을 하지 않는 열가소성 수지가 비드로써 많이 사용되고 있으나, 표면을 연마처리 하여도 도장을 했을경우 화공약품에 매우 민감하여 상품으로써의 가치를 내기가 어려웠다.

따라서, 본 발명에서는 상기 종래의 문제점을 개선한 것으로, 열가소성 수지 비드를 도장함에 있어, 셀룰로이드를 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 및 벤젠의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면 처리한 상태에서, 셀룰로이드를 에틸아세테이트와 아밀아세테이트의 혼합물에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B) 또는 중도용 조성물(C); 혹은 셀룰로이드를 에틸아세테이트 및 아밀아세테이트에 용해한 다음 여기에 안료를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D)을 이용하여 도장하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 비드의 도장방법을 개발함으로써,

표면을 연마처리 한 다음 도장했을 경우에도 화공약품에 트러블이 없는 새로운 인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법을 제공하고자 한다.

이하, 본 발명의 구성에 대해 설명한다.

본 발명은, 열가소성 수지 비드를 도장함에 있어, 셀룰로이드를 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 및 벤젠의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면 처리한 상태에서, 셀룰로이드를 에틸아세테이트와 아밀아세테이트의 혼합물에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B) 또는 중도용 조성물(C); 혹은 셀룰로이드를 에틸아세테이트에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D)을 이용하여 도장하는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명은, 셀룰로이드 12~29중량%를 아세톤 14~18중량%, 에틸아세테이트 36~42중량%, 부틸아세테이트 18~22중량% 및 벤젠 3~6중량%의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면처리한 다음,

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 33~38중량%와 아밀아세테이트 33~38중량%에 용해한 다음, 여기에 안료 1~5중량%를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B);

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 25~29중량%와 아밀아세테이트 40~44중량%에 용해한 다음, 여기에 안료 1~5중량%를 가하여 얻어지는 중도용 조성물(C); 혹은

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 20~26중량% 및 아밀아세테이트 46~49중량%에 용해한 다음, 여기에 안료 0.1~1중량%를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D) 가운데 어느 하나 이상의 조성물로 도장하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 각 성분의 한정이유는 다음과 같다.
셀룰로이드의 함량이 22중량% 미만이면 너무 묽어서 표면이 균일하게 도장하기 어렵고, 반대로 33중량%를 넘으면 너무 굳어지고 고화되어 건조가 불량하고 건조 과정에서 조성물이 흘러내릴 우려가 있어 좋지 않다.
아세톤과 에틸아세테이트, 벤젠의 함량이 너무 적으면 셀룰로이드 용해성이 나빠져 좋지 않고 반대로 너무 많아도 건조가 너무 빨라져 광택이 나지 않고 융도 불충분하게 되어 좋지 않다.
부틸아세테이트와 아밀아세테이트의 함량이 너무 적으면 건조시간이 길어지고, 반대로 너무 많아도 흘러내릴 염려가 있어 좋지 않다.
비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주 안료의 함량이 너무 적으면 원하는 색의 발현이 어렵고, 반대로 너무 많아도 색 배열이 좋지않게 된다.

여기서, 상기 표면처리에 사용되는 벤젠 대신에 톨루엔 등의 동일 방향족 계 열의 화합물을 사용할 수도 있다.

상기 초도용 조성물(B)과 중도용 조성물(C)의 에틸아세테이트와 아밀아세테이트의 첨가량에 있어, 셀룰로이드 용해용 용제로 첨가되는 상기 아세톤과 에틸아세테이트는 그 사용량이 너무 많아도 건조가 너무 빠르고 광택을 죽인다.

상기 본 발명에서는 기존의 니트로셀룰로오스 대신에 가소제로서 장뇌를 함유하는 수지인 셀룰로이드를 사용하고, 이를 용해하는 용제로서 기존의 아세톤과 부틸아세테이트, 에틸아세테이트를 이용하되, 여기에 아세트산과 아밀알코올의 에스테르화물이면서 윤활성이 있는 아밀아세테이트를 사용함과 동시에, 이들의 비율을 특정함으로써, 천연 진주에 가까운 최적의 조건을 형성하고 있다.

또한, 상기 본 발명에서 사용하는 안료로는 진주 광택(펄)의 발현에 가장 적합한 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주안료를 사용하되, 필요하다면 탄산연으로 대체 가능하며 굳이 이산화티탄과 결합할 필요는 없고, 안료 입자의 크기는 5~25μ로 하는 것이 좋다.

또한, 상기 본 발명에서 아밀아세테이트를 사용한 이유는, 상기 아밀아세테이트가 열가소성 수지에는 비용해성 물질로서 표면에 트러블을 일으키지 않는 안정된 용제이기 때문이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명의 구성을 좀더 상세히 설명한다.

실시예 1(표면 처리)

20ℓ의 용기에 셀룰로이드 원판을 칩 상태로 4kg을 유입하고 여기에 아세톤 3kg, 에틸아세테이트 7.5kg, 벤젠 1.2kg 및 부틸아세테이트 3.5kg을 가한다.

이어서, 상기 혼합용액에 열가소성 수지 비드를 넣고 표면을 활성화 시킨다.

실시예 2(초도 처리)

20ℓ의 용기에 셀룰로이드 원판을 칩 상태로 8kg을 유입하고 여기에 에틸아세테이트 10kg을 가한다.

교반을 계속하면서 아밀아세테이트 10kg을 가하게 되면 약간 끈적 끈적한 상태에서 교반이 된다.

이어서, 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주안료 1~1.5kg을 첨가 교반하여 안료 입자를 용액속에 현탁시켜 점성이 있는 액상의 초도용 조성물을 얻고, 여기에 상기 실시예 1에서 처리한 열가소성 수지 비드를 침지 도장한 후 45℃에서 20~30분간 건조시킨다.

실시예 3(중도 처리)

상기 실시예 2와 같은 방법으로 혼합, 반응시키되, 에틸아세테이트와 아밀아세테이트를 각각 8kg, 12kg 투입하여 중도용 조성물을 얻는다.

여기에 상기 실시예 2에서 처리한 조성물에 열가소성 수지 비드를 침지 도장한 후 건조시킨다.

실시예 4(상도 처리)

20ℓ의 용기에 셀룰로이드 원판을 칩 상태로 8kg을 유입하고 여기에 에틸아세테이트, 아밀아세테이트를 각각 8kg, 12kg을 투입한다.

교반을 계속하면서 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주안료 0.1~1중량%를 첨가 교반하여 상도용 조성물을 얻는다.

여기에 상기 실시예 3에서 처리한 조성물에 열가소성 수지 비드를 침지 도장한 후 건조시킨다.

이와 같이 하여 얻어진 인조 진주는, 납 함량은 0.0025ppm 이하이고, 은은하게 반짝이면서 화사하고 신비로운 천연 진주와 같은 색감과 광택을 나타낸다.

한편, 본 발명의 각 조성물을 사용할 때에는, 상기 초도용 조성물(B), 중도용 조성물(C) 및 상도용 조성물(D)을 순서대로 연속적으로 사용하는 것이 가장 바람직하지만, 이들 가운데 어느 하나를 생략하거나 다른 하나를 반복사용하는 것도 가능하다.

예를들면, 사용 환경에 따라서는 비드 표면에 표면처리용 조성물로 표면을 처리한 다음 상기 초도용 조성물(B)을 생략하고 중도용 조성물(C)을 사용한 후, 이를 기재로하여 상도용 조성물(D)을 사용하여 곧바로 마무리할 수도 있고, 또는 비드 표면에 표면처리용 조성물로 표면을 처리한 다음 상기 초도용 조성물(B) 및 중도용 조성물(C) 모두를 생략하고 상도용 조성물(D)만 3~4회 반복사용할 수도 있는 것이다.

또한, 상기 본 발명의 각 조성물을 사용하는 방법으로는 분무(스프레이), 침지, 붓칠 등의 통상의 방법으로 사용가능하다.

상기 셀룰로이드의 사용 형태에 있어서도, 상기 아세톤이나 에틸아세테이트에 미리 용해해 놓은 상태에서 적치, 보관한 다음, 필요에 따라 나머지 성분을 소정의 비율로 첨가하여 사용할 수도 있는데, 이는 모두 본 발명의 범위에 속한다 하겠다.

또한, 상기 본 발명에서는 각 구성 성분을 소정의 비율로 적시하고는 있으나, 본 발명은 이들에 특정되는 것은 아니며 필요에 따라서 구성 성분이나 구성 비율의 가감도 가능함은 물론이다.

한편, 상기 본 발명에서는 표면처리 후에 초도, 중도 또는 상도 처리를 하는 과정을 설명하였으나, 상기 본 발명의 수지 비드의 표면처리 방법만 선택적으로 채택하여, 각각의 열가소성 수지 비드의 표면처리 방법으로 사용될 수 있다.

이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 열가소성 수지 비드를 도장함에 있어, 셀룰로이드를 아세톤, 에틸아세테이트, 부틸아세테이트 및 벤젠의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면 처리한 상태에서, 셀룰로이드를 에틸아세테이트와 아밀아세테이트의 혼합물에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B) 또는 중도용 조성물(C); 혹은 셀룰로이드를 에틸아세테이트에 용해한 다음, 여기에 안료를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D)을 이용하여 도장하는 것을 특징으로 하는 열가소성 수지 비드의 도장방법을 개발함으로써,

표면을 연마처리 한 다음 도장했을 경우에도 화공약품에 트러블이 없어 관련 분야에의 이용 및 응용이 기대된다 하겠다.

Claims

인조 진주용 열가소성 수지 비드를 도장함에 있어,

셀룰로이드 12~29중량%를 아세톤 14~18중량%, 에틸아세테이트 36~42중량%, 부틸아세테이트 18~22중량% 및 벤젠 3~6중량%의 혼합용액에 용해한 표면처리용 조성물(A)로 표면처리한 다음, 하기 (B)~(D)의 조성물로 도장하는 것을 특징으로 하는 인조 진주용 열가소성 수지 비드의 도장방법.

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 33~38중량%와 아밀아세테이트 33~38중량%에 용해한 다음, 여기에 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주 안료 1~5중량%를 가하여 얻어지는 초도용 조성물(B);

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 25~29중량%와 아밀아세테이트 40~44중량%에 용해한 다음, 여기에 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주 안료 1~5중량%를 가하여 얻어지는 중도용 조성물(C); 혹은

셀룰로이드 22~33중량%를 에틸아세테이트 및 아밀아세테이트 66~75중량%에 용해한 다음, 여기에 비스무스옥시클로라이드를 주성분으로 하는 액체 진주 안료 0.1~1중량%를 가하여 얻어지는 상도용 조성물(D).