KR100584844B1 - Blind rivet stem manufacturing device - Google Patents

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KR100584844B1
KR100584844B1 KR1020040071150A KR20040071150A KR100584844B1 KR 100584844 B1 KR100584844 B1 KR 100584844B1 KR 1020040071150 A KR1020040071150 A KR 1020040071150A KR 20040071150 A KR20040071150 A KR 20040071150A KR 100584844 B1 KR100584844 B1 KR 100584844B1
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(주) 넥스텍
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K1/00—Making machine elements
    • B21K1/58—Making machine elements rivets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/0042—Devices for removing chips

Abstract

본 발명은 블라인드 리벳의 스템성형장치에 관한 것으로, 블라인드 리벳의 길이에 대응하는 행정거리만큼 와이어를 피딩한 후 상기 와이어를 클램핑하는 와이어 공급부; 상기 와이어의 단부와 대향하는 헤드 성형 함몰부가 형성되고 상기 와이어의 축방향으로 접근하여 상기 피딩된 와이어의 단부를 타격하는 헤드 성형부; 상기 와이어를 절단하기 위한 절단홈과 헤드 영역에 네트를 형성하기 위한 네크성형홈이 마련되어 상기 와이어의 절단 및 네크성형을 동시에 수행하는 타격부를 갖는 네크 형성부; 및 캠과, 상기 네크 형성부에 의해 절단된 상기 와이어의 단부에 부착된 칩을 제거하기 위한 칩 제거암과, 일측은 상기 캠에 접촉되고 타측에는 상기 칩 제거암이 부착되어 상기 캠의 회전에 연동하여 상기 칩 제거암이 상기 와이어의 단부에 부착된 칩을 제거하도록 상기 절단된 와이어의 단부를 가로질러 운동하게 하는 캠 종동부를 갖는 칩 제거부를 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 따라, 와이어의 단부에 부착된 칩을 확실하게 제거할 수 있어서 헤드부의 형성시에 절단칩이 포함되는 것을 방지하므로 헤드의 형상이 불균일하게 되거나 치수범위를 벗어나는 것을 방지할 수 있다.The present invention relates to a stem forming apparatus of a blind rivet, comprising: a wire supply part for clamping the wire after feeding the wire by a stroke distance corresponding to the length of the blind rivet; A head shaping portion formed to face the end of the wire, the head shaping portion approaching an axial direction of the wire and striking the end of the fed wire; A neck forming portion having a cutting groove for cutting the wire and a neck forming groove for forming a net in the head region, the strike forming portion performing cutting and neck forming at the same time; And a cam, a chip removing arm for removing a chip attached to an end of the wire cut by the neck forming portion, and one side of the cam contacting portion and the other side of the chip removing arm attached to the cam. And a chip remover having a cam follower for interlocking movement of the chip remover arm across the end of the cut wire to remove the chip attached to the end of the wire. Accordingly, the chip attached to the end of the wire can be reliably removed, thereby preventing the cutting chip from being included in the formation of the head portion, thereby preventing the shape of the head from being uneven or out of the dimension range.

리벳, 블라인드리벳, 스템, 절단칩, 헤드, 공차, 캠Rivets, Blind Rivets, Stems, Cutting Chips, Heads, Tolerances, Cams

Description

블라인드 리벳의 스템성형장치{BLIND RIVET STEM MANUFACTURING DEVICE}Blind rivet stem forming device {BLIND RIVET STEM MANUFACTURING DEVICE}

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치의 주요부를 개략적으로 나타낸 사시도이고,1 is a perspective view schematically showing the main part of the stem forming apparatus of the blind rivet according to a preferred embodiment of the present invention,

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스템성형장치의 헤드 성형부와 네크 성형부를 개략적으로 나타낸 사시도이고,2 is a perspective view schematically showing a head forming portion and a neck forming portion of the stem forming apparatus according to the preferred embodiment of the present invention;

도 3은 본 발명에 따른 스템성형장치의 타격부의 홈들을 나타낸 정면도이고,Figure 3 is a front view showing the grooves of the hitting portion of the stem forming apparatus according to the present invention,

도 4는 본 발명에 따른 스템성형장치의 네크 성형부에 의해 스템의 절단과 네크의 성형이 이루어진 상태를 도시한 측면도이고,Figure 4 is a side view showing a state in which the cutting of the stem and the molding of the neck by the neck forming portion of the stem forming apparatus according to the present invention,

도 5는 본 발명에 따른 스템성형장치에서 칩 제거부의 대기상태를 개략적으로 도시한 사시도이고,5 is a perspective view schematically showing a standby state of a chip removing unit in the stem forming apparatus according to the present invention;

도 6은 본 발명에 따른 스템성형장치에서 칩 제거부의 칩 제거공정을 개략적으로 도시한 사시도이고,6 is a perspective view schematically illustrating a chip removing process of a chip removing unit in a stem forming apparatus according to the present invention;

도 7은 본 발명에 따른 스템성형장치에 의한 와이어 절단 및 네크 성형단계를 개략적으로 도시한 사시도이고,7 is a perspective view schematically showing a wire cutting and neck forming step by the stem forming apparatus according to the present invention,

도 8은 본 발명에 따른 스템성형장치에 의해 가공된 스템이 투하되는 단계를 개략적으로 도시한 사시도이고,8 is a perspective view schematically showing the step of dropping the stem processed by the stem forming apparatus according to the present invention,

도 9는 본 발명에 따른 스템성형장치에 의한 칩 제거단계를 개략적으로 도시 한 사시도이고,9 is a perspective view schematically showing a chip removing step by the stem forming apparatus according to the present invention;

도 10은 본 발명에 따른 스템성형장치에 의한 헤드 성형단계를 개략적으로 도시한 사시도이다.10 is a perspective view schematically showing the head forming step by the stem forming apparatus according to the present invention.

* 주요 도면 부호의 설명 *Explanation of the Main References

1: 와이어 공급부 2: 와이어 노출구1: wire supply part 2: wire exposure hole

5: 와이어 11: 절단칩5: wire 11: cutting chip

15: 헤드 성형부 20: 네크 성형부15: head molding part 20: neck molding part

21, 22: 네크 성형 슬라이더 40: 캠 종동부21, 22: neck molding slider 40: cam follower

42: 칩 제거암42: chip removal arm

본 발명은 블라인드 리벳의 스템을 성형하는 스템성형장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 리벳의 쉘을 소성변형시키는 스템을 성형하는데 있어서 스템의 헤드로 성형되어야 할 와이어의 단부에서 완전히 분리되지 않은 절단칩을 칩 제거부로 제거함으로써 정확한 형상과 치수의 헤드를 갖도록 스템을 성형하는 블라인드 리벳의 스템성형장치에 관한 것이다.The present invention relates to a stem forming apparatus for forming a stem of a blind rivet, and more particularly, a cutting chip that is not completely separated at the end of the wire to be molded into the head of the stem in forming a plastic deformation of the shell of the rivet. The invention relates to a blind rivet stem forming apparatus for shaping a stem to have a head of accurate shape and dimensions by removing the chip with a chip removing portion.

블라인드 리벳은 일반적으로 소성변형에 의해 재료들을 체결하는 관형의 쉘과 상기 쉘의 단부에 걸리도록 측방향으로 확장된 헤드가 형성되고 상기 쉘을 관통하여 결합되는 스템으로 구성된다.Blind rivets generally consist of a tubular shell that engages materials by plastic deformation and a stem formed laterally extended to engage the end of the shell and joined through the shell.

블라인드 리벳의 체결원리는 체결될 재료들에 형성된 구멍에 쉘을 삽입한 상태에서 스템을 잡아당기면 스템의 헤드가 쉘을 압착하여 쉘을 소성변형시킴으로써 쉘이 접촉된 두 재료를 구속함으로써 재료들이 체결되는 것이다.The principle of blind riveting is that when the stem is inserted into the hole formed in the materials to be fastened, the stem of the stem presses the shell and plastically deforms the shell, thereby restraining the materials in which the shell is in contact. will be.

블라인드 리벳은 체결될 재료들의 일측에서만 리벳을 진입시켜도 재료들을 체결할 수 있으므로 양측으로 리벳체결공구를 진입시키기 어려운 형상에서 재료들을 체결할 수 있는 장점이 있다.The blind rivet has the advantage that the materials can be fastened in a shape that is difficult to enter the rivet fastening tool to both sides because the material can be fastened even if the rivet enters only one side of the material to be fastened.

한편 블라인드 리벳의 쉘을 소성변형시키는 기능을 하는 스템은 쉘의 일단에 걸리게 되는 헤드와 쉘을 관통하여 연장되는 연장부로 이루어지며, 헤드에 인접한 연장부에는 리벳체결시 쉘을 소성변형시킨 후 파단이 이루어지도록 직경이 감소된 부분인 네크가 성형된다.On the other hand, the stem that functions to plastically deform the shell of the blind rivet consists of a head that is caught on one end of the shell and an extension that extends through the shell, and the extension adjacent to the head has a fracture after plastic deformation of the shell upon riveting. The neck, which is the part with reduced diameter, is molded to make it.

일반적으로 스템의 제작은 와이어의 형태의 원재료가 스템성형장치에 공급되어 필요한 형상으로 가공된 후 절단되어 완성된다. 이 때 절단되고 남은 후방에 위치한 와이어의 전단은 반복되는 다음 공정에서 스템의 헤드로 성형되는 부분이다. 스템의 헤드는 쉘을 압축하여 소성변형시키는 중요한 기능을 하는 것이므로 쉘의 소성변형을 정확하게 수행하기 위해서 정확한 형상과 치수를 갖도록 성형되어야 한다.In general, the production of the stem is completed by cutting the raw material in the form of a wire is supplied to the stem forming apparatus, processed into the required shape. At this time, the shear of the wire located at the rear left after cutting is the part which is formed into the head of the stem in the next process which is repeated. Since the head of the stem plays an important role in compressing and plasticizing the shell, it must be molded to have the correct shape and dimensions in order to accurately perform plastic deformation of the shell.

그러나 사용을 반복함에 의해 와이어를 절단하는 절단날이 마모되면서 와이어를 절단하는 과정에서 발생된 절단칩이 헤드가 형성될 부분인 와이어의 전단에 부착되는 경우가 빈번하였다. 따라서 헤드의 성형시 포함되지 않아야 할 절단칩이 와이어의 전단부분과 함께 프레스되어 가공된 헤드는 의도된 형상이 나오지 않고 치수 또한 설정값을 벗어나게 되어 결국 불량품이 제조되는 문제가 있었다. However, as the cutting blade for cutting the wire is worn out by repeating the use, the cutting chip generated in the process of cutting the wire is frequently attached to the front end of the wire, which is the head part. Therefore, the cutting chip, which should not be included in the forming of the head, is pressed together with the front end portion of the wire, and the processed head does not come out of its intended shape and also has dimensions beyond the set value, thereby causing a problem in that a defective product is manufactured.

이를 해결하기 위해 절단칩이 부착되게 되는 와이어의 전단을 향해 고속으로 공기를 분사시키는 방법 등이 시도되었지만, 종래의 공기분사 방법으로는 와이어에 부착된 절단칩을 확실하게 제거할 수 없었다.In order to solve this problem, a method of injecting air at a high speed toward the front end of the wire to which the cutting chip is attached has been attempted, but the conventional cutting method could not reliably remove the cutting chip attached to the wire.

본 발명은 상기한 종래기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 절단된 와이어의 단부에 부착된 절단칩을 제거하여 스템의 헤드가 정확한 형상과 치수로 가공되도록 하는 블라인드 리벳의 스템성형장치를 제공하는 것이다.The present invention has been made to solve the above-mentioned problems of the prior art, an object of the present invention is to remove the cutting chip attached to the end of the cut wire of the blind rivets so that the head of the stem is processed to the correct shape and dimensions It is to provide a stem forming apparatus.

상기한 본 발명의 목적은 소정의 행정거리만큼 와이어를 피딩한 후 상기 와이어를 클램핑하는 와이어 공급부; 상기 와이어의 단부와 대향하는 헤드 성형 함몰부가 형성되고 상기 와이어의 축방향으로 접근하여 상기 피딩된 와이어의 단부를 타격하는 헤드 성형부; 상기 와이어의 절단 및 네크성형을 동시에 수행하도록 절단홈과 네크성형홈이 형성된 타격부를 구비하는 네크 성형부; 및 상기 네크 형성부에 의해 절단된 와이어의 단부에 부착된 칩을 제거하기 위해 상기 절단된 와이어의 단부를 가로질러 운동하는 칩 제거부를 포함하는 블라인드 리벳의 스템성형장치에 의해 달성될 수 있다.An object of the present invention described above is a wire supply unit for clamping the wire after feeding the wire by a predetermined stroke distance; A head shaping portion formed to face the end of the wire, the head shaping portion approaching an axial direction of the wire and striking the end of the fed wire; A neck forming part including a striking part in which a cutting groove and a neck forming groove are formed to simultaneously perform cutting and neck forming of the wire; And a chip remover moving across the end of the cut wire to remove the chip attached to the end of the cut wire by the neck forming portion.

상기 목적을 달성하기 위해, 헤드 성형부 및 네크 성형부가 상기 와이어를 타격한 후에 상기 칩 제거부가 상기 와이어를 가로지르는 것이 바람직하다.In order to achieve the above object, it is preferable that the chip removing portion cross the wire after the head forming portion and the neck forming portion hit the wire.

또한 상기 목적을 달성하기 위해 칩 제거부는 캠기구에 의해 구동되는 것이 바람직하다.In addition, in order to achieve the above object, the chip removing unit is preferably driven by the cam mechanism.

본 발명의 그밖의 목적, 특정한 장점 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 분명해질 것이다.Other objects, specific advantages and novel features of the invention will become more apparent from the following detailed description and the preferred embodiments associated with the accompanying drawings.

이하에서는 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치의 구성에 대하여 상세히 설명하기로 한다. 전체에 걸쳐 동일한 도면부호는 동일한 부재를 나타낸다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail the configuration of the stem forming apparatus of the blind rivet according to an embodiment of the present invention. Like numbers refer to like elements throughout.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치의 주요부를 개략적으로 나타낸 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 스템성형장치는 대략 스템을 가공하기 이전의 재료인 탄소강이나 선재 등으로 제조된 와이어를 공급하는 와이어 공급부(1)와 상기 와이어로 스템의 헤드를 성형하는 헤드 성형부(15)와 스템의 절단 및 네크성형의 기능을 하는 네크 성형부(20)와 절단칩을 제거하는 칩 제거부를 포함하여 구성된다.1 is a perspective view schematically showing the main part of the stem forming apparatus of the blind rivet according to a preferred embodiment of the present invention. As shown in Fig. 1, the stem forming apparatus according to the present invention is a wire supply unit 1 for supplying a wire made of carbon steel or wire rod, which is a material before roughly processing the stem, and the head of the stem is formed by the wire. And a neck remover 20 for the cutting and neck forming of the head shaping portion 15 and a chip removing portion for removing the cutting chip.

와이어 공급부(1)는 와이어를 소정 거리만큼 피딩시키는 피딩부(미도시)와 와이어를 고정하는 클램핑부(미도시)를 구비하며 전면에는 피딩된 와이어(5)가 노출되는 와이어 노출구(2)가 형성된다. 상기 피딩부와 클램핑부에 의해 가공될 와이어가 피딩(feeding)되고 가공을 위해 와이어가 고정(clamping)된다.The wire supply part 1 includes a feeding part (not shown) for feeding the wire a predetermined distance and a clamping part (not shown) for fixing the wire, and a wire exposure hole 2 on which the fed wire 5 is exposed on the front surface. Is formed. The wire to be processed is fed by the feeding part and the clamping part and the wire is clamped for processing.

헤드 성형부(15)는 와이어 노출구에 대항하여 직선왕복운동을 하도록 스템성형장치에 설치된 회전축에 링크(미도시)로 연결되어 설치되고, 단부에 헤드 성형팁 (16)이 구비되어 있다.The head forming part 15 is connected to a rotating shaft installed in the stem forming apparatus so as to make a linear reciprocating movement against the wire exposure port by a link (not shown), and is provided with a head forming tip 16 at an end thereof.

네크 성형부(20)는 와이어 공급부(1)의 전방에 설치되는 한 쌍의 네크 성형 슬라이더들로 구성되며, 각각의 네크 성형 슬라이더들은 동시에 와이어 공급부(1)의 양측에서 와이어 노출구를 향해서 접근하고 후퇴하는 왕복직선운동을 한다. 네크 성형 슬라이더에는 와이어를 타격하는 타격부가 결합되어 있다.The neck forming portion 20 is composed of a pair of neck forming sliders installed in front of the wire supply portion 1, each of the neck forming sliders approaching toward the wire exposure opening at both sides of the wire supply portion 1 at the same time. Retreat linear movement. The neck forming slider is coupled to the striking portion that strikes the wire.

칩 제거부는 와이어 공급부(1)의 일측에서 회전하는 캠(48, 도 5 및 도 6 참조)에 접촉하고 스템성형장치에 힌지고정되는 캠 종동부(40)와 상기 캠 종동부(40)에서 연장되어 형성되며 상기 와이어 노출구(2)의 상방에 위치하는 칩 제거암(42)으로 구성된다.The chip removal portion extends from the cam follower 40 and the cam follower 40 which is in contact with the cam 48 (see FIGS. 5 and 6) rotating on one side of the wire supply 1 and hinged to the stem forming apparatus. And a chip removing arm 42 positioned above the wire exposure port 2.

상기 와이어 공급부(1)의 와이어 노출구(2)의 상방에는 윤활유 또는 냉각유를 분사하는 노즐들(55, 56)이 설치된다.Above the wire exposure port 2 of the wire supply unit 1, nozzles 55 and 56 for injecting lubricating oil or cooling oil are installed.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 스템성형장치의 헤드 성형부와 네크 성형부를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 스템성형장치의 타격부의 홈들을 나타낸 정면도이다.2 is a perspective view schematically showing the head forming portion and the neck forming portion of the stem forming apparatus according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 3 is a front view showing the grooves of the hitting portion of the stem forming apparatus according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 헤드 성형부(15)의 전단에 형성된 헤드 성형팁(16)에는 와이어(5)의 단부를 프레스하여 둥근 형상의 헤드를 성형하기 위한 함몰홈(17)이 형성되어 있다. As shown in FIG. 2, the head forming tip 16 formed at the front end of the head forming part 15 is provided with a recessed groove 17 for pressing the end of the wire 5 to form a round head. have.

네크 성형부(20)를 구성하는 네크 성형 슬라이더(21, 22)는 일측에 타격부(24)가 결합되어 있고, 타격부의 정면(25)에는 와이어를 절단하고 성형하기 위한 홈들이 형성되어 있다.The neck shaping sliders 21 and 22 constituting the neck shaping part 20 have a striking part 24 coupled to one side thereof, and grooves for cutting and shaping the wire are formed in the front face 25 of the striking part.

도 3에 도시된 바와 같이, 타격부의 정면(25)에 형성된 홈들은 좌측에 위치 하는 절단홈들(27, 28, 29)과 우측에 위치하는 네크성형홈들(30, 31)로 이루어진다. 타격부가 와이어를 타격할 때에 상기 절단홈들(27, 28, 29)과 네크성형홈들(30, 31)이 와이어를 절단하고 프레스하여 가공이 이루어진다. As shown in FIG. 3, the grooves formed in the front surface 25 of the hitting part may include cutting grooves 27, 28, and 29 positioned on the left side, and neck forming grooves 30 and 31 positioned on the right side. When the striking part strikes the wire, the cutting grooves 27, 28, and 29 and the neck forming grooves 30 and 31 cut and press the wire, thereby processing.

절단홈들은 이미 헤드와 네크가 형성된 와이어의 후단을 촉형상으로 절단하는 제1절단홈(27)과 상기 제1절단홈(27)의 바로 다음에 위치하며 이후 가공이 시작될 와이어의 전단을 경사가 완만한 촉형상으로 성형하기 위한 제2절단홈(28) 및 상기 제1절단홈(27)과 제2절단홈(28)의 양측에 각각 위치하여 절단날과 칩수용홈을 형성하는 제3절단홈(29)으로 이루어진다. 제3절단홈(29)에 의해 형성된 절단날이 와이어를 절단하여 절단칩을 생성하고 생성된 절단칩이 칩수용홈에 일시적으로 머물다가 하방으로 떨어진다.The cutting grooves are positioned immediately after the first cutting groove 27 and the first cutting groove 27 for cutting the rear end of the wire in which the head and the neck are already formed into a tactile shape, and the inclined shear of the wire to be processed afterwards. Third cutting grooves formed on the second cutting grooves 28 and the first cutting grooves 27 and the second cutting grooves 28, respectively, for forming into a gentle tactile shape to form cutting blades and chip receiving grooves. It consists of a groove (29). The cutting blade formed by the third cutting groove 29 cuts the wire to generate a cutting chip, and the generated cutting chip temporarily stays in the chip receiving groove and falls downward.

네크성형홈은 리벳체결시에 압착된 쉘에 밀착되어 걸리도록 네크부의 돌기를 성형하는 부분(30)과 일정 하중을 넘어서면 파단이 이루어지도록 직경을 감소시키는 부분(31)으로 이루어진다.The neck forming groove includes a portion 30 for forming a protrusion of the neck portion so as to be held in close contact with the shell pressed during riveting, and a portion 31 for reducing the diameter so as to be broken when a predetermined load is exceeded.

도 4는 본 발명에 따른 스템성형장치의 네크 성형부에 의해 스템의 절단과 네크의 성형이 이루어진 상태를 도시한 측면도이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 네크 성형부가 와이어의 소정부분을 타격하면 이미 헤드(7)와 네크(6)가 형성된 와이어의 후단(8)은 점진적으로 직경이 감소하는 촉형상으로 성형되는 동시에 뒤로 이어진 와이어(9)로부터 절단되며, 뒤에서 이어진 와이어(9)의 전단(10)은 경사가 낮은 완만한 촉형상으로 성형되면서 앞쪽의 와이어(5)로부터 분리된다. 타격부가 시간이 지나면서 마모가 발생하면 양쪽의 와이어의 후단과 전단을 촉형상으로 성형 하고 절단하면서 발생하는 절단칩이 뒤쪽의 와이어의 촉형상의 전단(10)에 부착하는 경우가 발생한다.Figure 4 is a side view showing a state in which the cutting of the stem and the molding of the neck by the neck forming portion of the stem forming apparatus according to the present invention. As shown in Fig. 4, when the neck forming part hits a predetermined portion of the wire, the rear end 8 of the wire, in which the head 7 and the neck 6 are already formed, is formed into a tactile shape which gradually decreases in diameter. Cut from the back wire 9, the front end 10 of the back wire 9 is separated from the front wire 5 while being shaped into a gentle inclined tip with low slope. If the striking part wears over time, the cutting chip generated while forming and cutting the rear end and the front end of both wires into the shape of the tip may be attached to the tip 10 of the back of the wire.

도 5는 본 발명에 따른 스템성형장치의 칩 제거부의 대기상태를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 스템성형장치의 칩 제거부의 칩 제거상태를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 칩 제거부는 회전축에 연결된 캠(48)에 접촉하는 접촉롤러(41)를 구비하며 스템성형장치의 일측에 힌지고정(46)되고 스프링(49)에 의해 탄성적으로 구속되어 캠(48)과 접촉하는 캠 종동부(40)와 상기 캠 종동부(40)의 일측에 부착되고 끝단에 절단칩 제거팁(43)이 형성된 칩 제거암(42)으로 이루어진다.5 is a perspective view schematically showing a standby state of the chip removing unit of the stem forming apparatus according to the present invention, and FIG. 6 is a perspective view schematically showing a chip removing state of the chip removing unit of the stem forming apparatus according to the present invention. . As shown in FIGS. 5 and 6, the chip removal unit has a contact roller 41 in contact with the cam 48 connected to the rotational shaft, hinged 46 at one side of the stem forming apparatus, and by a spring 49. It consists of a cam follower 40 elastically constrained to contact the cam 48 and a chip removal arm 42 attached to one side of the cam follower 40 and having a cutting chip removal tip 43 at the end thereof. .

캠 종동부(40)가 캠(48)의 곡선둘레부분과 접촉하고 있는 상태에서는 칩 제거암(42)이 와이어(5)의 위쪽에서 대기하고 있으며, 캠 종동부(40)가 캠(48)의 직선둘레부분에 접촉하는 상태에서는 캠 종동부(40)가 회전하여 칩 제거암(42)이 하강하면서 와이어(5)의 단부에 부착된 절단칩(11)을 제거한다.In the state where the cam follower 40 is in contact with the curved circumference of the cam 48, the chip removal arm 42 is waiting above the wire 5, and the cam follower 40 is the cam 48. In the state of contact with the straight circumferential portion of the cam follower 40 is rotated to remove the cutting chip 11 attached to the end of the wire 5 while the chip removal arm 42 is lowered.

이하에서는 상기한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치의 작용효과에 대해서 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, the operation and effect of the stem forming apparatus of the blind rivet according to the preferred embodiment of the present invention having the above configuration will be described in detail.

우선 본 발명에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치의 동작에 관하여 살펴본다. First, the operation of the stem forming apparatus of the blind rivet according to the present invention will be described.

도 7은 본 발명에 따른 스템성형장치의 스템 절단 및 네크 성형단계를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 7에 도시된 바와 같이, 스템성형장치의 네크 성형부(20)의 네크 성형 슬라이더들(21, 22)이 와이어(5)의 측면을 타격하면 헤드와 네크 가 이미 형성된 앞쪽의 와이어의 후단이 촉형상으로 성형되면서 앞쪽 와이어는 스템으로 완성된다.7 is a perspective view schematically showing the stem cutting and neck forming step of the stem forming apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 7, when the neck forming sliders 21 and 22 of the neck forming part 20 of the stem forming apparatus strike the side surface of the wire 5, the rear end of the front wire having the head and the neck already formed is formed. The front wire is completed with a stem while being molded into a tactile shape.

도 8은 본 발명에 따른 스템성형장치의 완성된 스템 투하단계를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 8에 도시된 바와 같이, 와이어를 절단하고 네크를 성형한 후 네크 성형 슬라이더들(21, 22)이 양측으로 후퇴하면 동시에 칩 제거부의 칩 제거암(42)이 하강하기 시작하고, 제조가 완성된 스템은 하방으로 투하된다.8 is a perspective view schematically showing a completed stem dropping step of the stem forming apparatus according to the present invention. As shown in Fig. 8, when the neck forming sliders 21 and 22 are retracted to both sides after cutting the wire and shaping the neck, the chip removing arm 42 of the chip removing section starts to descend, The completed stem is dropped downwards.

도 9는 본 발명에 따른 스템성형장치의 칩 제거단계를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 9에 도시된 바와 같이, 네크 성형 슬라이더들(21, 22)이 양측으로 후퇴한 상태에서 칩 제거부의 칩 제거암(42)이 계속하여 하강하면서 칩 제거암의 단부의 절단칩 제거팁이 와이어(5)의 단부에 부착된 절단칩(11)을 아래로 쳐서 떨어뜨린다. 9 is a perspective view schematically showing a chip removing step of the stem forming apparatus according to the present invention. As shown in Fig. 9, the chip removing arm 42 of the chip removing arm continues to descend while the neck forming sliders 21 and 22 are retracted to both sides so that the cutting chip removing tip at the end of the chip removing arm is The cutting chip 11 attached to the end of the wire 5 is struck down and dropped.

도 10은 본 발명에 따른 스템성형장치의 헤드 성형단계를 개략적으로 도시한 사시도이다. 도 10에 도시된 바와 같이, 다시 헤드 성형부(15)가 전진하면 헤드 성형부(15)의 함몰홈(17)이 절단칩이 제거된 와이어(5)의 단부를 프레스하면서 와이어의 단부가 소성변형하여 헤드가 성형된다. 이후에는 상기 기술한 절단 및 네크성형의 과정이 반복된다.10 is a perspective view schematically showing the head forming step of the stem forming apparatus according to the present invention. As shown in FIG. 10, when the head shaping part 15 is advanced again, the recessed groove 17 of the head shaping part 15 presses the end of the wire 5 from which the cutting chip is removed, and the end of the wire is baked. The head is molded by deforming. Thereafter, the above-described process of cutting and neck forming is repeated.

스템성형장치의 칩 제거부가 헤드성형공정에 미리 앞서 절단된 와이어에 부착된 절단칩을 확실하게 제거하므로 이후의 헤드성형공정에서 절단칩이 와이어의 전단부분과 함께 프레스되는 것을 방지하여 헤드의 형상과 치수가 정확하게 의도한대로 가공된다.The chip removing part of the stem forming apparatus reliably removes the cutting chip attached to the wire cut before the head forming process, thereby preventing the cutting chip from being pressed together with the front end of the wire in the subsequent head forming process. Dimensions are machined exactly as intended.

또한 칩 제거부의 구동은 네크 성형부(20) 등을 구동하는 회전축에 결합된 캠기구에 의해 이루어지므로, 독자적인 구동수단을 필요로하지 않아서 스템성형장치의 구성이 간소화되어 장치의 비용이 절감되며 회전축의 회전주기에 따라 자동적으로 칩 제거부가 구동되므로 별도의 제어수단 없이도 안정적인 작동이 이루어진다.In addition, since the chip removal unit is driven by a cam mechanism coupled to the rotating shaft for driving the neck forming unit 20, etc., it does not require an independent driving means, thereby simplifying the configuration of the stem forming apparatus and reducing the cost of the apparatus. The chip removal unit is automatically driven according to the rotation period of the rotating shaft, so that stable operation is performed without any control means.

칩 제거부는 칩 제거암의 절단칩 제거팁이 와이어의 바로 위에서 직선운동을 하는 구조를 갖는 것이므로, 칩 제거동작을 위한 공간이 최소화된다.Since the chip removing part has a structure in which the cutting chip removing tip of the chip removing arm has a linear motion directly on the wire, the space for the chip removing operation is minimized.

네크 성형부(20)의 타격부는 앞쪽 와이어의 후단을 경사가 급한 뾰족한 촉형상으로 가공하고, 뒷쪽의 와이어의 전단을 경사가 완만한 뭉툭한 촉형상으로 가공하므로, 한 번의 타격에 의해 앞쪽 와이어의 마무리 가공이 이루어짐과 동시에 뒷쪽 와이어는 헤드 성형에 적합한 상태로의 예비성형이 이루어지게 된다. The striking part of the neck forming part 20 processes the rear end of the front wire into a sharp pointed tip shape, and the front end of the rear wire is processed into a blunted tip shape with a gentle inclination, thus finishing the front wire by one blow. At the same time as the processing is done, the back wire is preformed into a state suitable for head forming.

본 발명의 바람직한 실시예에서는 칩 제거부를 캠기구에 의해 구동하였지만, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 캠기구를 대신하여 링크구조 등을 비롯한 다양한 방법으로 칩 제거부의 직선왕복운동을 구현할 수 있다. In the preferred embodiment of the present invention, the chip removal unit is driven by the cam mechanism, but the present invention is not limited thereto, and the linear reciprocating motion of the chip removal unit may be implemented by various methods including a link structure or the like instead of the cam mechanism.

또한 칩 제거의 동작이 반드시 직선운동에 한정되는 것은 아니며 회전체에 칩 제거팁을 결합하는 등의 방법에 의해 칩 제거팁이 원주운동을 하는 것도 가능하다.In addition, the operation of chip removal is not necessarily limited to the linear motion, and the chip removal tip may be circumferentially moved by coupling the chip removal tip to the rotating body.

상기한 구성을 갖는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 블라인드 리벳의 스템성형장치에 의하면 와이어의 절단공정에서 생성된 절단팁이 칩 제거부의 타격에 의해 확실하게 제거되므로 스템 헤드의 형상과 치수가 정확하게 가공되어 불량률이 감소되고 품질이 향상되는 효과가 있다.According to the stem forming apparatus of the blind rivet according to the preferred embodiment of the present invention having the above-described configuration, since the cutting tip generated in the cutting process of the wire is reliably removed by the impact of the chip removing unit, the shape and the dimensions of the stem head are accurately Machining is effective in reducing the defective rate and improving the quality.

또한 칩 제거부가 캠기구로 작동되어 독자적 구동수단을 필요로하지 않으므로 장치의 구성이 간단해지며 별도의 제어수단을 사용하지 않아도 칩 제거부의 운동은 네크 성형부나 헤드 성형부와 충돌하지 않고 안정적으로 이루어진다.In addition, since the chip removal unit is operated by the cam mechanism and does not require an independent driving means, the configuration of the device is simplified, and the movement of the chip removal unit is stable without colliding with the neck forming section or the head forming section without using a separate control means. Is done.

칩 제거부가 직선의 왕복운동을 하기 때문에, 칩 제거동작을 위해 필요한 공간이 최소로 되어 장치의 크기를 증대시킬 필요가 없게 된다.Since the chip removing unit performs a linear reciprocating motion, the space required for the chip removing operation is minimized, so that the size of the device does not need to be increased.

네크 형성부의 한 번의 타격에 의해 스템 후단의 마무리와 네크 성형 및 헤드 예비성형이 동시에 이루어지므로 공정을 단축하여 생산성이 증대되는 효과가 있다.By one stroke of the neck forming portion, the rear end of the stem, the neck forming, and the head preforming are simultaneously performed, thereby shortening the process and increasing productivity.

비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.Although the present invention has been described in connection with the above-mentioned preferred embodiments, it is possible to make various modifications or variations without departing from the spirit and scope of the invention. Accordingly, the appended claims will cover such modifications and variations as fall within the spirit of the invention.

Claims (3)

블라인드 리벳의 길이에 대응하는 행정거리만큼 와이어를 피딩한 후 상기 와이어를 클램핑하는 와이어 공급부; A wire supply part for clamping the wire after feeding the wire by a stroke distance corresponding to the length of the blind rivet; 상기 와이어의 단부와 대향하는 헤드 성형 함몰부가 형성되고 상기 와이어의 축방향으로 접근하여 상기 피딩된 와이어의 단부를 타격하는 헤드 성형부;A head shaping portion formed to face the end of the wire, the head shaping portion approaching an axial direction of the wire and striking the end of the fed wire; 상기 와이어를 절단하기 위한 절단홈과 헤드 영역에 네트를 형성하기 위한 네크성형홈이 마련되어 상기 와이어의 절단 및 네크성형을 동시에 수행하는 타격부를 갖는 네크 형성부; 및A neck forming portion having a cutting groove for cutting the wire and a neck forming groove for forming a net in the head region, the strike forming portion performing cutting and neck forming at the same time; And 캠과, 상기 네크 형성부에 의해 절단된 상기 와이어의 단부에 부착된 칩을 제거하기 위한 칩 제거암과, 일측은 상기 캠에 접촉되고 타측에는 상기 칩 제거암이 부착되어 상기 캠의 회전에 연동하여 상기 칩 제거암이 상기 와이어의 단부에 부착된 칩을 제거하도록 상기 절단된 와이어의 단부를 가로질러 운동하게 하는 캠 종동부를 갖는 칩 제거부를 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 리벳의 스템성형장치.A cam, a chip removing arm for removing a chip attached to an end of the wire cut by the neck forming portion, and one side of the chip contacting arm and the other chip removing arm attached to the other side to interlock rotation of the cam. And a chip remover having a cam follower to allow the chip remover to move across the end of the cut wire to remove the chip attached to the end of the wire. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 헤드 성형부 및 상기 네크 성형부가 상기 와이어를 타격한 후에 상기 칩 제거부가 상기 와이어를 가로지르는 것을 특징으로 하는 블라인드 리벳의 스템성형장치.And the chip removing portion crosses the wire after the head forming portion and the neck forming portion hit the wire. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 칩 제거부는,The chip removing unit, 상기 캠에 접촉하는 접촉롤러; 및A contact roller in contact with the cam; And 상기 접촉롤러가 상기 캠에 접촉하도록 상기 접촉롤러에 탄성력을 제공하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 블라인드 리벳의 스템성형장치.And a spring providing an elastic force to the contact roller such that the contact roller contacts the cam.
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