KR800001981Y1

KR800001981Y1 - Material feeding and discharging apparatus for heading machine

Info

Publication number: KR800001981Y1
Application number: KR790003034U
Authority: KR
Inventors: 박실상
Original assignee: 박실상
Priority date: 1979-05-23
Filing date: 1979-05-23
Publication date: 1980-12-12

Abstract

내용 없음.No content.

Description

Desorption device for heading machine

제 1 도는 본 고안의 평면도,1 is a plan view of the present invention,

제 2 도는 본 고안의 요부 확대사시도,2 is an enlarged perspective view of the main part of the present invention,

제 3 도는 본 고안의 작용 표시도.3 is a view showing the operation of the present invention.

본 고안은 리벳이나 볼트와 같이 두부(頭部)를 갖는 기초자재의 제조용 헤딩기(Headiny 機)에 있어서 두부의 성형이 완료된 소재를 가공다이스로 부터 신속히 제거할 수 있도록한 소재 탈리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a material desorption apparatus in which a head-shaped machine for manufacturing a basic material having a head, such as a rivet or a bolt, can be quickly removed from a processing die. .

종래의 헤딩기에 있어서는 기대에 고정한 가공다이스 내부에 소재가 공급된 후 타정구의 타정작용에 의해 두부가 성형된 직후 타정구의 후진운동에 맞추어 가공다이스의 후측에 삽장한 소재 해탈핀이 전진하면서 성형완료된 제품을 이탈시켰던 바, 이는 길이가 짧은 볼트나 리벳의 경우는 비교적 탈리작용에 무리가 없으나, 길이가 긴 볼트나 리벳의 제조시는 전기한 해탈핀의 전진운동만으로는 소재의 탈리가 잘 이루어지지 않아 작업이 어렵게 되는 난점이 있었던 바 본 고안은 이러한 문제점을 개선하고저 소재의 타정구 일측에 판스프링으로 된 소재 해탈편을 착설하여 타정구에 소재가 가공된 직후 이상의 해탈편이 즉시에 소재를 탈거하도록 한 것으로 이를 첨부 도면에 의거하여 상세히 설명하면 다음과 같다.In the conventional heading machine, after the material is supplied inside the processing die fixed to the expectation, the head is formed by the tableting action of the tableting ball, and the material release pin inserted at the rear side of the processing die is moved forward in accordance with the backward movement of the tableting ball. The finished product was released, which means that the bolts or rivets with short length are relatively easy to desorb, but in the case of manufacture of long bolts or rivets, the removal of the material can be achieved only by the forward movement of the stripping pins. This work improves these problems and installs the material release piece of leaf spring on one side of the low pitch ball of the low material, and more than the free release piece immediately removes the material immediately after the material is processed in the ball. This will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

기대(1)의 전방에는 해탈핀(9)이 삽장된 성형공(8)에 가공다이스(19)를 착설하고 가공다이스(19)의 대향측에는 왕복대(2)를 슬라이드장치로 왕복운동되게 함과 동시에 소재공급구(4)와 소재타정구(5)가 상하로 착설된 승강대(3)가 이상의 왕복대(2)의 전방에서 승강자재 되게 설치되어 소재공급구(4)에 의해 가공 다이스(19)속에 공급된 소재가 타정구(5)의 타정작용으로 가공이 되도록 한 공지된 헤딩기에 있어서, 승강대(3)의 일측부에 고정한 고정관(15)에 후크(13)를 전단으로 형성한 판스프링으로된 소재해탈편(12)을 스프링(14)에 완충되도록 착설하고 해탈편(12)의 일측 측대(1')에는 스프링(17)에 내향탄지된 접동간(16)을 삽설하여 공지된 왕복간(6)의 일측에 고착한 경가캠(18)에 의해 이상의 접동간(17)이 내향으로 진퇴자재되면서 해탈편(12)을 가공다이스(19)쪽으로 진퇴시켜 가공완료된 소재(21)가 후크(13)에 괘지되어 가공다이스(19)로부터 해탈되도록 한 것이다.The machining die 19 is installed in the molding hole 8 in which the release pin 9 is inserted in front of the base 1, and the carriage 2 is reciprocated by a slide device on the opposite side of the machining die 19. At the same time, the lifting platform 3 on which the material supply port 4 and the material tableting sphere 5 are installed up and down is installed to be elevated in front of the above-mentioned carriage 2, and the processing dies are 19) In a known heading machine in which a material supplied into the material is processed by the tableting action of the tableting ball 5, a plate formed by shearing the hook 13 in a fixed tube 15 fixed to one side of the platform 3. The spring release material 12 is installed to cushion the spring 14, and one side side 1 'of the release piece 12 is inserted with the sliding interval 16 inwardly supported by the spring 17. The above-mentioned sliding section 17 is moved in and out by the hard-gap cam 18 fixed to one side of the reciprocating section 6, and the release piece 12 is moved toward the machining die 19. The material 21 processed by retreating into the hook 13 is hung on the hook 13 so as to be released from the processing die 19.

도면중 미설명 부호 7은 왕복간(6)의 구동으로 해탈편(9)을 전, 후진시키는 작동간을 표시하고, 7'는 이의 핀축이며, 11은 공지된 피스턴식으로된 소재공급커트이고, 10은 소재공급공, 19'는 다이스공, 20은 통상의 강철선으로된 소재이다.In the figure, reference numeral 7 denotes an operation period for moving the release piece 9 forward and backward by driving the reciprocating section 6, 7 'is a pin shaft thereof, and 11 is a known piston-type material supply cut. , 10 is a material supply hole, 19 'is a die hole, 20 is a normal steel wire material.

이상과 같이된 본 고안의 작용 효과를 설명하면 다음과 같다.Referring to the effects of the present invention as described above is as follows.

통상의 강석소재(20)가 소재공급공(10)으로 진입되면 주기적으로 피스턴식 재료공급커트(11)가 A방향으로 전진하면서 진입된 소재를 일정한 길이로 절단한 후 가공다이스(19)쪽으로 이동시킴과 동시에 왕복대(2)가 방향으로 전진되어 승강대(3)의 선단에 착설된 소재공급구(4)가 재료공급커트(11)에 협지이동된 재료를 받아서 가공다이스(19)의 다이스공(19')으로 밀어넣는 일차 전진운동을 하고, 이어서 왕복대(2)의 후진과 동시에 승강대(3)가 약간 상승되어 왕복대(2)의 2차 전진시에 하측의 타정구(5)가 가공다이스(19)에 삽지된 소재(21)의 머리부분을 강하게 타정하므로서 보울트나 리벳트등의 두부성형(頭部成形)이 이루어지고 이어서 타정구(5)의 후진에 뒤이어 성형공(8)에 삽지된 가공소재(21)는 기대(1)의 일측에 유설한 왕복간(6)의 구동으로 작동간(7)이 핀축(7')을 중심으로 G방향으로 순간 회전되어 해탈핀(9)을 밀어주므로서 이상의 가공된 소재 즉 볼트나 리벳이 H방향으로 탈리되어 1회 가공공정이 끝나게 되는 바, 이러한 해딩가공원리는 공지된 것이다.When the normal steel material 20 enters the material supply hole 10, the piston material supply cut 11 periodically moves in the A direction, cuts the entered material into a predetermined length, and then moves to the processing die 19. At the same time, the shuttle 2 is advanced in the direction, and the material supply port 4 installed at the tip of the platform 3 receives the material sandwiched by the material supply cut 11 to receive the die hole of the processing die 19. The first forward movement is pushed into the (19 '), and then the platform 3 is raised slightly at the same time as the carriage 2 is moved backwards, so that the lower tableting ball 5 at the time of the secondary advance of the carriage 2 is The head molding of the raw material 21 inserted in the processing die 19 is performed by head molding such as bolts or rivets, followed by reversal of the tableting ball 5, followed by the molding work 8. The workpiece 21 inserted into the pin is driven by the drive of the reciprocating shaft 6 which is placed on one side of the base 1, and the operating member 7 is pinned. (7 ') is rotated instantaneously in the G direction to push the desorption pin (9), so that more than one processed material, such as bolts or rivets are detached in the H direction, the end of the one-time processing process, such heading It is known.

그러나 상기한 작동원리에 있어서, 해탈핀(9)의 전진에 따른 소재의 탈리작용은 가공소재의 길이가 재료경(材料經)에 비해 짧은 경우는 별무리가 없으나 길이가 재료경에 비해 긴 볼트나 리벳의 제조시에 있어서는 해탈핀(9)의 구경이 가늘고 길게 되므로서 작동중 해탈핀이 파절되는 경우도 빈번하기 때문에 소재의 탈리가 잘 되지 않는 문제점이 생기게 되는 것이다.However, in the above operating principle, the desorption action of the material by the advancement of the desorption pin 9 has no effect on the case where the length of the processed material is shorter than the material diameter, but the length of the bolt is longer than the material diameter. In the manufacture of the rivets, the diameter of the desorption pin 9 becomes thin and long, so that the desorption pin is frequently broken during operation, which causes a problem in that the material is not detached.

본 고안은 승강대(3)의 일측편에 후크(13)가 선단에 형성된 판스프링으로된 소재해탈편(12)이 착설되어 있고, 이 해탈편(12)의 일측 측대(1')에는 스프링(17)에 외향탄지되는 접동간(16)이 삽장되며, 접동간(16)의 외단은 작동간(7)의 구동용 왕복간(6)에 착설한 경사캠(18)에 접동되도록 구성되어 있어서, 타정구(5)가 소재의 두부를 성형시킨 직후 왕복간(6)의 경사캠(18)이 접동간(16)을 E방향으로 밀어주게 되고 다시 접동간(16)의 내측단은 해탈편(12)을 가공다이스(19)쪽으로 밀어주게 되어 결국 성형완료된 소재의 두부는 제 3 도 표시와 같이, 해탈편(12)의 후크(13)에 걸리게 되며 이어서 왕복대(2)의 후진으로 인해 해탈편(12)은 가공다이스(19)로 부터 이탈되면서 성형된 소재를 밖으로 탈리시키게 된다.According to the present invention, a material release piece 12 made of a leaf spring having a hook 13 formed at a tip end thereof is installed on one side of the platform 3, and a spring (1 ') is provided on one side side 1' of the release piece 12. The sliding interval 16 is inserted into the outwardly supported 17, the outer end of the sliding interval 16 is configured to slide on the inclined cam 18 installed in the driving reciprocating interval 6 of the operating interval (7) , The inclined cam 18 of the reciprocating section 6 pushes the sliding section 16 in the E direction immediately after the tableting ball 5 forms the head of the material, and the inner end of the sliding section 16 is released. (12) is pushed toward the working die 19, and finally the head of the finished material is caught by the hook 13 of the release piece 12, as shown in FIG. The stripping piece 12 is detached from the processing die 19 while detaching the formed material.

더우기 가공된 소재의 두부는 후크(13)에 괘지되기 이전에 해탈핀(9)의 전진으로 약간 가공다이스(19)로부터 노출되므로 후크(13)에의 괘지 상태는 항상 정확하게 이루어지며, 해탈핀(12)이 가공다이스(19)의 벽면에 접촉되는 가벼운 충격은 후측의 스프링(14)에 의해 완충되므로 작동에 무리가 없으며, 타정구(5)의 전진에 따른 가공작업에 맞추어 항상 가공된 소재는 해탈편(12)의 후크(13)에 의해 정확하게 탈리되는 것이므로 길이가 비교적 긴 보울트나 리벳트등의 제조 공정에 있어서 본 고안의 소재 탈리장치는 불량품의 발생이 없이 작업의 능률성을 향상시키는데 대단히 유용한 것이다.Furthermore, since the head of the processed material is exposed from the processing die 19 slightly by the advance of the desorption pin 9 before being desorption on the hook 13, the desorption state on the hook 13 is always accurately made, and the desorption pin 12 Light impact that the) contacts the wall surface of the processing die 19 is buffered by the spring 14 on the rear side, so there is no problem in operation, and the material always processed in accordance with the processing operation according to the advancement of the tableting ball 5 is released. Since it is precisely detached by the hook 13 of the piece 12, in the manufacturing process such as a long length bolt or rivet, the material detachment device of the present invention is very useful for improving the work efficiency without the occurrence of defective products. will be.

Claims

As shown in the drawing, the lifting platform 3 on which the material supply port 4 and the tableting tool 5 are mounted on the opposite side of the processing die 19 fixed to the base 1 is folded by the carriage 2. In the known one, the material release piece 12 made of a leaf spring is installed on one side of the tableting sphere 5 so as to be cushioned by the spring 14, and on the outside of the release piece 12 to the spring 17. When the above-mentioned tablet ball 5 is advanced by installing the outwardly supported sliding rod 16, the hook 13 of the stripping piece 12 is pressed against the sliding rod 16, and the finished material is processed into the processing die 19. Material desorption apparatus for a headiy machine characterized in that the desorption from the head.