KR100583867B1 - A viscose rayon filament textured yarn - Google Patents

A viscose rayon filament textured yarn Download PDF

Info

Publication number
KR100583867B1
KR100583867B1 KR1020040041367A KR20040041367A KR100583867B1 KR 100583867 B1 KR100583867 B1 KR 100583867B1 KR 1020040041367 A KR1020040041367 A KR 1020040041367A KR 20040041367 A KR20040041367 A KR 20040041367A KR 100583867 B1 KR100583867 B1 KR 100583867B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
viscose rayon
rayon filament
twisting
yarn
heat
Prior art date
Application number
KR1020040041367A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20050116236A (en
Inventor
박언규
Original Assignee
대원기계공업주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대원기계공업주식회사 filed Critical 대원기계공업주식회사
Priority to KR1020040041367A priority Critical patent/KR100583867B1/en
Publication of KR20050116236A publication Critical patent/KR20050116236A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR100583867B1 publication Critical patent/KR100583867B1/en

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/26Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre with characteristics dependent on the amount or direction of twist
    • D02G3/28Doubled, plied, or cabled threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01FCHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
    • D01F2/00Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof
    • D01F2/06Monocomponent artificial filaments or the like of cellulose or cellulose derivatives; Manufacture thereof from viscose
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G1/00Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics
    • D02G1/02Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist
    • D02G1/028Producing crimped or curled fibres, filaments, yarns, or threads, giving them latent characteristics by twisting, fixing the twist and backtwisting, i.e. by imparting false twist by twisting or false-twisting at least two filaments, yarns or threads, fixing the twist and separating the filaments, yarns or threads
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/22Yarns or threads characterised by constructional features, e.g. blending, filament/fibre
    • D02G3/32Elastic yarns or threads ; Production of plied or cored yarns, one of which is elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2201/00Cellulose-based fibres, e.g. vegetable fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/06Load-responsive characteristics
    • D10B2401/061Load-responsive characteristics elastic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/14Dyeability

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)

Abstract

본 발명은 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사에 관한 것이다.The present invention relates to a viscose rayon filament false twist yarn.

본 발명은 히터가 구비된 연사기 등을 이용하여 비스코스 레이온 필라멘트 원사의 양끝을 잡아 꼬임(Twist)을 주면서 열 고정하여 꼬임 상태를 안정화(Setting)시키는 1차 가연(加撚) 가공과; 상기 1차 가연(加撚) 가공된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚)된 방향으로 꼬임 하면서 열 고정하는 추연(追撚) 가공과; 추연(追撚) 가공으로 연(撚) 안정부분이 파괴된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 다시 가연(加撚) 가공의 반대방향으로 꼬임을 주면서 열 고정하는 2차 가연(加撚) 가공함으로써 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 제조한 것을 특징으로 한다.The present invention comprises a primary combusting process for stabilizing the twisting state by setting the heat while fixing the twist (Twist) by holding both ends of the viscose rayon filament yarn using a twisting machine equipped with a heater; A fumigation process for thermally fixing said primary combusted viscose rayon filament yarn while twisting in a primary combusted direction; Viscose rayon filament by heat-fixing secondary combustible process by twisting viscose rayon filament yarns, which have been damaged by quenching, by twisting them in the opposite direction of flamming process. It is characterized by manufacturing a combustible working yarn.

상술한 바와 같이 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚) 가공과 추연(追撚) 가공 및 2차 가연(加撚) 가공을 함으로써 제직 가공시 열 고정(Setting)으로 수축을 방지하고 신축 회복율을 증대시키는 한편 비스코스 레이온 필라멘트의 외부로 돌출된 외피부가 열과 장력에 의하여 일부 제거됨으로서 염색 색차를 감소시키는 등 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 이용하여 제직된 섬유제품의 품질을 고급화하는 등 다대한 효과가 있다. As described above, the first viscous, the second, and the second twisted processing of the viscose rayon filament yarn prevents shrinkage by heat setting during the weaving process, and the expansion recovery rate. While improving the quality of textile products woven by using viscose rayon filament twisted yarn, such as reducing the color difference of color by partially removing the outer skin protruding from the viscose rayon filament by heat and tension. have.

비스코스 레이온 필라멘트, 열 고정, 꼬임, 가연(加撚) 가공, 추연(追撚), 수축 방지, 염색 색차 Viscose rayon filament, heat fixation, twisting, flammability processing, fuming, shrinkage prevention, dyeing color difference

Description

비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사{A viscose rayon filament textured yarn}Viscose rayon filament textured yarn

도 1은 본 발명의 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사 제조공정을 나타낸 블록도1 is a block diagram showing a viscose rayon filament false twist yarn manufacturing process of the present invention

도 2는 본 발명에 적용된 펄프를 원료로 한 비스코스 레이온 필라멘트 단면도Figure 2 is a cross-sectional view of viscose rayon filament made from the pulp applied to the present invention

도 3은 본 발명의 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 얻기 위한 가연(加撚) 가공 상태와 추연(追撚) 가공 상태 확대도Fig. 3 is an enlarged view of the combustible working state and the rolled working state for obtaining the viscose rayon filament false twisted yarn of the present invention.

본 발명은 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 펄프를 원료로 한 비스코스 레이온 필라멘트를 히터가 구비된 연사기를 이용하여 연사(꼬임)하면서 열 고정하는 1차 가연(加撚) 가공을 하고, 상기 1차 가연(加撚) 가공된 비스코스 레이온 필라멘트의 꼬임 방향으로 추연(追撚) 가공하여 다시 반대방향으로 2차 가연(加撚) 가공함으로써 신축성과 부품성을 부여하여 염색후의 색상 차를 보정하고 구김 회복율을 증대하는 한편 수축을 방지하도록 한 비스 코스 레이온 필라멘트 가연 가공사에 관한 것이다.The present invention relates to a viscose rayon filament false twisted yarn, and more particularly, to perform a primary twisting process of thermally fixing a viscose rayon filament made from pulp using a twisting machine equipped with a heater while twisting (twisting) it. In the twisting direction of the first combusted viscose rayon filament, the second twist is applied in the opposite direction to give elasticity and component properties to give the color difference after dyeing. The present invention relates to a viscose rayon filament false twisted yarn which is designed to correct and increase shrinkage recovery while preventing shrinkage.

비스코스 레이온은 공업화된 이후 약 100년의 역사를 가진 오래된 소재이며 광택, 발색성, 흡습성 등의 기능과 천연섬유와 동등한 드라이 터치감, 드레이프성을 가지며 100% 천연 셀루로즈를 원료로한 지극히 친환경적인 자연희귀성 소재로서 한때는 섬유 하면 레이온이었던 시대도 있었으나 합성섬유의 진출과 소재자체의 결점인 수축, 구김, 염색 색차 등으로 상당한 공정 부분에 있어서는 가공 기술이 불가능한 것으로 인식되어 점점 쇠퇴하여 왔다.Viscose rayon is an old material with a history of about 100 years since industrialization. It has the functions of gloss, color development, hygroscopicity, dry touch and drape equivalent to natural fiber, and is extremely eco-friendly with 100% natural cellulose. As a rare material, there was a time when fibers were rayon. However, due to advancement of synthetic fibers and shrinkage, wrinkles, and dyeing color differences, which are defects of the material itself, processing technology was recognized as being impossible in a considerable process part and gradually declined.

그러나 소재가 개량되거나 부정적인 특성에 대응한 가공 기술이 확립될 경우 가공 기술 그 자체가 상품개발로 직결되어 독자적인 상품 군을 낳게 될 가능성을 지닌 끝없는 꿈을 가진 신 소재로 표현되고 있으며, 시대의 흐름에 따라 양에서 질로의 전환보다 높은 패션성의 요구로 이어지고 있어 이런 상황의 성숙함에 따라 더 입기 쉽고 보다 더 친환경적인 상품 개발을 위해 일본을 비롯한 구미 각국에서 상당한 기간 레이온에 대한 투자 개발을 추진하고 있으며 시장성도 유럽에서는 당연하다고 좋을 정도로 여성 의류의 상당 부분을 차지하고 있는 실정이므로 이에 따라 레이온의 가공기술개발은 종래의 내의류 뿐 아니라 외의로의 진출이 무한하다고 할 것이다.However, if the material is improved or processing technology is established in response to negative characteristics, the processing technology itself is expressed as a new material with an endless dream with the possibility that it will be directly connected to product development, resulting in a unique product group. As a result, the demand for fashion is higher than the transition from quantity to quality. As this situation matures, the development of investment in rayon for a considerable period of time in Japan and other European countries has been promoted to develop more comfortable and more eco-friendly products. Esau takes up a considerable portion of women's clothing to the extent that it is natural, so Rayon's development of processing technology will be said to be infinite in advance as well as conventional underwear.

레이온 섬유는 실크와 같은 색상과 광택을 가질 수 있고, 코튼과 같은 부드러운 감촉을 가질 수 있으나 사의 가공에 대해서는 비스코스 레이온 필라멘트가 열에 대한 세팅 성이 없는 것으로 인식되어져 일반 연사가공 및 공기 교락가공 정도로만 추진되고 있으며 이러한 가공사의 사용상에는 수축성과 구김 및 염색 색차로 인해 거의 내의류 제직에만 국한되어 사용되고 있다.Rayon fibers can have a silky color and gloss, and can have a soft texture like cotton, but for yarn processing, the viscose rayon filament is recognized as having no heat setting, so it is promoted only to general twisting and air entanglement. In addition, due to the shrinkage, wrinkles and dyed color difference in the use of such a processing yarn, it is used only in the weaving of underwear.

비스코스 레이온 필라멘트가 갖는 상기 단점, 즉 수축성과 구김 및 염색 색차를 해결하기 위하여 비스코스 레이온 필라멘트와 폴리에스테르 필라멘트 등 기타 소재들을 혼섬하여 가공하고, 이와 같이 가공된 사를 이용하여 직물을 제조하는 기술들이 보급되고 있으나 이는 비스코스 레이온 필라멘트만으로 제조된 직물보다 품질의 차이가 많다고 할 수 있다.In order to solve the above disadvantages of viscose rayon filament, that is, shrinkage, wrinkle, and dyeing color difference, technologies that mix and process viscose rayon filament and other materials such as polyester filament, and fabricate the fabric using the processed yarn However, it can be said that there are many differences in quality than fabrics made with only viscose rayon filaments.

본 발명은 상기한 제반 문제점을 해결하기 위하여 발명된 것으로서 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 연사하면서 가연 상태로 열 고정하는 1차 가연(加撚) 가공을 한 다음 동일 방향으로 실을 꼬임 하는 추연(追撚) 가공을 하고 다시 2차 가연(加撚) 가공하여 신축성과 부품 성을 부여함으로써 제직 후 직물의 수축과 구김이 방지되고 염색 색차가 보정되는 고품질의 섬유제품을 생산할 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been invented to solve the above-mentioned problems, and the first twisting process to heat-fix the viscose rayon filament yarn in the combustible state and then twist the thread in the same direction Its purpose is to be able to produce high-quality textile products that prevent the shrinkage and wrinkle of the fabric after weaving and correct the color difference of dyeing by weaving and then applying the second flammability to add elasticity and parts.

본 발명의 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사 제조방법을 설명하면 다음과 같다.Referring to the viscose rayon filament twisted yarn manufacturing method of the present invention.

본 발명에 적용된 비스코스 레이온 필라멘트는 펄프를 원료로 한 것으로서 도 2에 도시된 바와 같이 단면을 보면 중심부의 바깥방향으로 수개의 돌출된 소립자가 형성된 외피부 2중 구조로 되어 있다.The viscose rayon filament applied to the present invention is made of pulp as a raw material, and as shown in FIG. 2, the viscose rayon filament has an outer skin double structure in which several protruding small particles are formed in the outward direction of the center portion.

본 발명은 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 가연 가공하기 위하여 히터가 구비된 연사기로 먼저 연사(꼬임)하게 되는데, 상기 비스코스 레이온 필라멘트 원사는 주로 75데니아/120데니아/150데니아가 사용된다.The present invention is first twisted (twisted) by a twister equipped with a heater in order to twist the viscose rayon filament yarn, the viscose rayon filament yarn is mainly used 75 denier / 120 denier / 150 denier.

본 발명은 히터가 구비된 연사기 등을 이용하여 연사, 즉 비스코스 레이온 필라멘트 원사의 양끝을 잡아 꼬임(Twist)을 주되 이때 꼬임 수는 가공부분의 길이에 따라 600~1200T/M이며, 이와 같이 연사된 비스코스 레이온 필라멘트 원사는 히터에서 발생되는 50~140℃의 열로 고정하여 꼬임 상태를 안정화(Setting)시키는 1차 가연(加撚) 가공을 한다.The present invention by using a twisting machine equipped with a heater such as twisting, that is, twisted (Twist) by holding both ends of the viscose rayon filament yarn, the twist number is 600 ~ 1200T / M according to the length of the processing part, Viscose rayon filament yarn is subjected to primary flammability processing to stabilize the twisting state by fixing with heat of 50 ~ 140 ℃ generated from the heater.

상기한 바와 같이 1차 가연(加撚) 가공된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 가연(加撚) 상태에 따라서 꼬임수 1400~2500T/M으로 1차 가연(加撚)된 방향으로 -0.05~+0.05% 장력을 주어 꼬임 하면서 160~200℃로 열 고정하는 추연(追撚) 가공을 행하게 된다.As described above, -0.05 to + 0.05% of the primary combusted viscose rayon filament yarn in the direction of primary combustion with a twist number of 1400 to 2500 T / M according to the combustible state The twisting process of heat fixing at 160 ~ 200 ℃ while twisting gives tension.

상기와 같은 방법으로 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 가연(假撚) 가공하게 되면 연(撚) 안정부분의 취약점이 파괴되어 도 3에 도시된 바와 같이 부품성과 신축성이 부여되는 것이다.When flamming the viscose rayon filament yarn in the same manner as described above, the fragility of the soft stabilized portion is destroyed, thereby providing parts and elasticity as shown in FIG.

추연(追撚) 가공으로 연(撚) 안정부분이 파괴된 비스코스 레이온 필라멘트 원사는 다시 양끝을 잡아 1400~2500T/M으로 추연(追撚) 가공의 반대방향으로 꼬임을 주면서 히터에서 발생되는 50~140℃의 열로 고정하는 2차 가연(加撚) 가공을 함으로써 본 발명의 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 얻게 되는 것이다.Viscose rayon filament yarn, which is broken in the stable part by quenching, is caught by both ends and twisted in the opposite direction of quenching at 1400 ~ 2500T / M. Viscose rayon filament twisted yarn of the present invention is obtained by performing a secondary twisting process of fixing at 140 ° C heat.

상술한 바와 같이 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚) 가공과 추연(追撚) 가공 및 2차 가연(加撚) 가공을 함으로써 제직시 열 고정(Setting)으로 수축을 방지하고 신축 회복율을 증대시키는 한편 비스코스 레이온 필라멘트의 외부로 돌출된 외피부가 열과 장력에 의하여 일부 제거됨으로서 염색 색차를 감소시키는 등 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사를 이용하여 제직된 섬유제품의 품질을 고급화하는 등 다대한 효과가 있다. As mentioned above, the viscose rayon filament yarn is subjected to primary combusting, rolling and secondary combusting to prevent shrinkage by heat setting during weaving and to increase the recovery rate of stretch. It also increases the quality of textile products woven by using viscose rayon filament twisted yarns, such as increasing the color difference of dyeing by removing part of the outer skin protruding from the viscose rayon filament by heat and tension. .

Claims (1)

히터가 구비된 연사기를 이용하여 비스코스 레이온 필라멘트 원사의 양끝을 잡아 꼬임(Twist)을 주면서 열 고정하여 꼬임 상태를 안정화(Setting)시키는 1차 가연(加撚) 가공과;A primary combustible process of stabilizing the twisting state by setting heat while fixing both ends of the viscose rayon filament yarn by using a twisting machine provided with a heater; 상기 1차 가연(加撚) 가공된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 1차 가연(加撚)된 방향으로 꼬임 하면서 열 고정하는 추연(追撚) 가공과;A fumigation process for thermally fixing said primary combusted viscose rayon filament yarn while twisting in a primary combusted direction; 추연(追撚) 가공으로 연(撚) 안정부분이 파괴된 비스코스 레이온 필라멘트 원사를 다시 추연(追撚) 가공의 반대방향으로 꼬임을 주면서 열 고정하는 2차 가연(加撚) 가공하는 방법에 의하여 제조된 것을 특징으로 하는 비스코스 레이온 필라멘트 가연 가공사.By the method of secondary flammability which heat-fixes viscose rayon filament yarn whose lead stable part is destroyed by ducting process, while twisting in the opposite direction of ducting process. Viscose rayon filament false twist yarn, characterized in that manufactured.
KR1020040041367A 2004-06-07 2004-06-07 A viscose rayon filament textured yarn KR100583867B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040041367A KR100583867B1 (en) 2004-06-07 2004-06-07 A viscose rayon filament textured yarn

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020040041367A KR100583867B1 (en) 2004-06-07 2004-06-07 A viscose rayon filament textured yarn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20050116236A KR20050116236A (en) 2005-12-12
KR100583867B1 true KR100583867B1 (en) 2006-05-26

Family

ID=37289915

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020040041367A KR100583867B1 (en) 2004-06-07 2004-06-07 A viscose rayon filament textured yarn

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR100583867B1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770739B1 (en) 2007-07-05 2007-10-26 (주)사천화섬 A manufacturing method of rayon
KR101007945B1 (en) * 2008-09-29 2011-01-14 한국폴리텍섬유패션대학 산학협력단 Apparatus for manufacturing linen-like yarn using regenerated fiber

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100770739B1 (en) 2007-07-05 2007-10-26 (주)사천화섬 A manufacturing method of rayon
KR101007945B1 (en) * 2008-09-29 2011-01-14 한국폴리텍섬유패션대학 산학협력단 Apparatus for manufacturing linen-like yarn using regenerated fiber

Also Published As

Publication number Publication date
KR20050116236A (en) 2005-12-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6338249B2 (en) Stretch, dimensionally stable fabric made from polytrimethylene terephthalate core spun yarn
US6607995B1 (en) Lining cloth and method for producing the same
US20090011672A1 (en) Washable wool stretch fabrics with dimensional stability
JP6282860B2 (en) Method for producing polyester composite false twisted yarn
JP2021183732A (en) Polyester false twisted yarn and knitted fabric
TW202124799A (en) Composite yarn and fabric prepared therefrom
KR100473407B1 (en) A process for viscose rayon filament textured yarn
JP4117546B2 (en) Elastic composite spun yarn fabric, product using the same, and method for producing the same
KR100583867B1 (en) A viscose rayon filament textured yarn
JP2017125278A (en) Conjugate spun yarn, and fibrous structure comprising the same
JP6234866B2 (en) Method for producing polyester composite false twisted yarn
US3505802A (en) High bulky and crimpy fibrous material
JP4604316B2 (en) Polyester false twisted yarn and woven or knitted fabric using the yarn
KR100489555B1 (en) Weaving yarn and manufacturing method
JP4534292B2 (en) Manufacturing method of special crimped yarn
CN109371523B (en) Method for manufacturing raw material twisted yarn for easy-to-handle wool
JP6454765B2 (en) Polyester composite false twisted yarn and method for producing the same
JPH06280120A (en) Aramide fiber crimped yarns and its production
JPH04257333A (en) Conjugate spun yarn
JP2000144541A (en) Polyester combined filament yarn
KR200324744Y1 (en) Weaving yarn
JP3059656B2 (en) Polyester blend yarn
KR100453180B1 (en) Manufacturing method of polyester false twist yarn
KR100544082B1 (en) Weaving yarn and manufacturing method
JP3508326B2 (en) Polyester-based multifilament composite yarn and polyester-based composite fiber woven / knitted fabric using the yarn

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee