KR100581463B1 - 기름 보일러의 비례 제어 시스템 및 그 제어방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기름 보일러의 제어방법으로, 더욱 상세하게는 전자펌프 및 풍량센서를 통해 팬을 비례제어 함으로써 기름 보일러를 보다 더 안정적으로 운전할 수 있는 제어시스템 및 그 제어 방법에 관한 것이다.

본 발명의 운전제어 방법은;(S1) 사용자가 온도를 설정하는 단계와, (S2) 상기 단계 (S1)을 통해 온도가 설정되면, 제어부의 마이컴에서 설정된 온도에 비례하는 열량을 연산하는 단계와, (S3) 상기 단계 (S2)를 통해 열량이 계산되면 점화를 위해 설정한 오일 전자펌프의 출력량을 펌프구동부에 전송하는 단계와, (S4) 상기 단계 (S3)가 진행됨과 동시에 풍량센서를 통해 검출된 데이터(data)와 설정된 데이터(data)를 비교 연산하여 팬에 적정 회전수를 출력하는 단계와, (S5) 상기 단계 (S4) 이후에 전자펌프 및 팬의 출력을 지속적으로 비례 제어하는 단계;를 포함하며상기 단계 (S2) 내지 단계 (S5) 사이에 전자펌프의 비례제어 및 풍량센서를 통한 팬의 비례제어가 안정적이지 못하면 표시부를 통해 에러표시를 하는 것을 특징으로 한다. 이러한 방법으로 제어되는 본 발명은 전자펌프와 팬의 회전수 제어를 통합적으로 비례제어 함에 따라 온도편차 없이 보일러의 운전이 가능할 뿐만 아니라 오일소비량 또한 줄일 수 있으며 적정 공연비를 안정적으로 제어할 수 있는 장점이 있다.

Description

기름 보일러의 비례 제어 시스템 및 그 제어방법{Modulating control system and control method of oil boiler}

도 1은 본 발명에 따른 전자펌프가 비례제어 됨에 따라 버너의 오일 토출량이 비례적으로 조절되는 방법을 설명하기 위한 블록도.

도 2a는 도 1의 신호변환부의 제1실시 예를 보여주는 파형도.

도 2b은 도 1의 신호변환부의 제2실시 예를 보여주는 파형도.

도 2c는 도 1의 신호변환부의 제3실시 예를 보여주는 파형도.

도 2d는 도 1의 신호변환부의 제4실시 예를 보여주는 파형도.

도 2e의 (가)는 도 1의 신호변환부의 제5실시 예를 보여주는 파형도.

도 2e의 (나)는 도 1의 신호변환부의 제6실시 예를 보여주는 파형도.

도 3은 본 발명에 따른 풍량센서를 통해 팬이 비례 제어되는 것을 설명하기 위한 시스템 블록도.

도 4는 본 발명에 따른 전자펌프와 풍량센서가 제어부를 통해 통합적으로 비례제어 되는 방법을 설명하기 위한 시스템 블록도.

도 5는 본 발명에 따른 기름 보일러가 비례제어 되는 것을 설명하기 위한 제어 흐름도.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *

10 : 전원 공급부 20 : 신호변환부

30 : 펌프 구동부 40 : 탱크

50 : 전자펌프 60 : 오일 토출부

70 : 버너 80 : 풍량센서

100 : 제어부 110 : 팬구동부

120 : 팬 140 : 표시부

본 발명은 기름 보일러의 제어방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 전자펌프 및 풍량센서를 통해 팬을 비례제어 함으로써 기름 보일러를 보다 더 안정적으로 운전할 수 있는 비례제어 시스템 및 그 제어 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 난방을 목적으로 사용되는 보일러는 공급받는 연료에 따라 기름보일러 및 가스 보일러, 그리고 전기보일러로서 필요한 평수나 설치용도에 맞게 다양하게 개발되어 사용하고 있다. 이러한 보일러들 중 특히, 오일 등의 기름을 사용하는 기름 보일러에는 전자펌프가 반듯이 구비된다.

상기 전자펌프는 기름 탱크로부터 기름을 펌핑(pumping)하여 버너(Burner)측으로 공급하는 중요한 기능을 수행하는 것으로 그 전자펌프를 제어하는 방법은 최근에 매우 중요한 관건으로 대두되고 있는 실정이다.

종래의 전자펌프 제어방법을 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 통상의 상용주파수 60Hz를 갖는 교류(AC) 전원을 인가하여 반파로 정류된 전기 신호를 전자펌프 내 코일에 인가시킨다. 이때 정류된 전기 신호의 양(+)주기의 전압이 인가되면 상기 코일에 전류가 인가되어 내부 shaft를 움직이고, 음(-)주기의 전압이 인가되면 상기 shaft내에 스프링의 힘으로 다시 복원된다. 이렇게 연동되는 실린더와 shaft 사이의 진공이 발생하고 이때 외부에 있던 기름(이하 기름을 본 발명에 적용되는 오일이라 통칭한다.)이 전자펌프 내로 이동하게 되며, 고압의 힘으로 Oil 노즐로 분출하게 되는 것이다.

그러나, 상술한 바와 같이 작동되는 종래 전자펌프 제어방식에서는 오일 토출량이 전원((+)반주기의 전압과 (-)반주기의 전압이 교호(반복) 하면서 인가 됨)이 인가될 때 또는 인가되지 않을 때에 따라 오일의 공급 여부가 결정되는 방식이다.

따라서, 오일 전자펌프의 용량에 따라 오일 토출량이 정해지게 되는 문제점과 전원 투입여부에 따라 오일이 토출 또는 비토출 되므로 비례적으로 오일의 양을 조절할 수가 없는 매우 큰 단점이 있었다.

또한, 종래의 경우 연소에 필요한 풍량을 공급하는 팬 제어가 정밀하지 못 할뿐만 아니라 선형적인 비례제어가 이루어지지 않아 적정 공기를 공급하지 못해 불안정 연소 상태를 빈번하게 발생시켰던 문제가 있었다.

결국, 이러한 문제점들은 착화 시 노내압의 불안정을 초래했다.

또한, 온오프(on/off)방식으로 제어되었던 전자펌프의 불안정한 제어로 인해 오일 토출량이 비례적이지 못해 온도의 오버슈트(Overshoot)가 발생함에 따라 그 온도편차가 크게 발생되었던 문제가 있었다.

그리고, 점화 시 온오프(on/off) 방식의 제어 즉, 고정된 열량으로 점화함에 따라 외부 풍량 변화에 신속히 대응하지 못함에 따라 착화 연소 음이 크게 발생되었던 문제가 있었다.

아울러, 상술한 바와 같이 온도제어가 불안정했기 때문에 기름 소비량 또한 크게 증가했던 문제가 있었다.

더불어, 불안정한 제어로 인해 상기 오버슈트(Overshoot)가 발생함에 따라 이를 흡수하기 위해 기름 보일러 내 열교환기의 크기가 증가되는 등의 많은 문제를 초래하였다.

본 발명은 보일러에 구비되는 전자펌프를 비례제어 함에 따라 오일 버너의 오일 토출량을 비례적으로 제어함과 동시에 연소에 필요한 적정 공기량을 풍량센서를 통해 팬을 비례적으로 제어할 수 있는 기름 보일러의 비례제어 시스템 및 그 제어방법을 제공함에 그 목적이 있다.

이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명은;

전원공급부와, 상기 전원공급부의 출력 신호를 소정 신호로 변환하는 신호변환부와, 상기 신호변환부의 출력신호를 인가 받아 구동되는 펌프구동부와, 상기 펌프구동부의 출력 신호를 인가 받아 구동되며 버너에 공급 연료량을 출력하는 전자펌프와, 상기 버너에 적정 공기량을 공급하는 팬과, 상기 팬을 통해 공급되는 풍량 을 검출하는 풍량센서와, 상기 신호변환부로부터 구동 전압을 인가 받고, 상기 펌프구동부를 제어함과 동시에 상기 풍량센서의 출력신호를 인가 받아 상기 팬의 적정 회전수를 제어하는 제어부 및; 상기 제어부의 데이터를 저장하는 메모리를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 신호변환부는; 통상의 교류(AC) 전원을 입력받아 위상 제어방식, 펄스폭 변조방식, 주파수변조방식 중에 어느 하나로 선택된 방식으로 신호 변환하여 상기 전자펌프에 입력시킴에 따라 오일 토출량을 비례적으로 조절 가능하게 하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제어부는; 상기 풍량센서를 통해 검출된 풍량 데이터(data)와 설정된 데이터(data)를 비교하여 상기 팬의 회전수를 비례적으로 변화시킴으로써 공연비를 안정적으로 제어하는 것을 특징으로 한다.

그리고, 본 발명의 통합제어 시스템이 제어되는 방법은; (S1) 사용자가 온도를 설정하는 단계와, (S2) 상기 단계 (S1)을 통해 온도가 설정되면, 제어부의 마이컴에서 설정된 온도에 비례하는 열량을 연산하는 단계와, (S3) 상기 단계 (S2)를 통해 열량이 계산되면 점화를 위해 설정한 오일 전자펌프의 출력량을 펌프구동부에 전송하는 단계와, (S4) 상기 단계 (S3)가 진행됨과 동시에 풍량센서를 통해 검출된 데이터(data)와 설정된 데이터(data)를 비교 연산하여 팬에 적정 회전수를 출력하는 단계와, (S5) 상기 단계 (S4) 이후에 전자펌프 및 팬의 출력을 지속적으로 비례 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 단계 (S2) 내지 단계 (S5) 사이에 전자펌프의 비례제어 및 풍량 센서를 통한 팬의 비례제어가 안정적이지 못하면 표시부를 통해 에러표시를 하는 것을 특징으로 한다.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명한다.

도 1은 본 발명의 신호변환부를 통해 전자펌프가 비례제어 됨에 따라 버너의오일 토출량이 비례적으로 조절되는 방법을 설명하기 위한 블록도이고, 도 2a는 도 1의 신호변환부의 제1실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 2b은 도 1의 신호변환부의 제2실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 2c는 도 1의 신호변환부의 제3실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 2d는 도 1의 신호변환부의 제4실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 2e의 (가)는 도 1의 신호변환부의 제5실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 2e의 (나)는 도 1의 신호변환부의 제6실시 예를 보여주는 파형도이고, 도 3은 본 발명의 풍량센서를 통해 팬이 제어되는 것을 설명하기 위한 시스템 블록도이고, 도 4는 본 발명에 따른 전자펌프와 풍량센서가 마이컴을 통해 비례제어 되는 방법을 설명하기 위한 시스템 블록도이며, 도 5는 본 발명에 따른 기름 보일러가 비례제어 되는 것을 설명하기 위한 제어 흐름도이다.

도 1을 참조하면, 먼저, 기름(이하 오일이라 통칭함)을 연료로 하는 보일러임을 알 수 있다. 이하, 일반적인 오일 보일러의 구조적인 부분에 대한 설명은 생략하는 한편 오일 토출량 조절을 위한 제어방법을 보다 상세하게 설명한다.

먼저, 전원공급부(10)에서 통상의 상용 전원을 입력받게 되는데, 이 전원공급부(10)를 통해 입력된 전원은 신호변환부(20)로 인가 되며 이 신호변환부(20)에 서는 후술될 전자펌프(50)를 비례 제어하게 된다. 상기 신호변환부(20)에서 변환된 전기 신호는 펌프구동부(30)를 거쳐 전자펌프(50)에 전송된다. 물론 상기 전자펌프(50)는 오일을 저장하는 탱크(40)로부터 소정의 압으로 펌핑하여 버너(70)에 구비되는 오일토출부(60)에 공급하고 이 오일토출부(60)를 통해 오일이 토출된다.

상기 전원공급부(10)의 입력 전원은 상용 전원 즉, 주파수 60Hz를 갖는 교류(AC)110[V], 220[V]가 해당된다.

상기 신호변환부(20)에서는 상기 전자펌프(50)를 온/오프(on/off) 방식의 제어가 아닌 비례제어가 가능하게 전기적 신호가 변환됨으로써 오일 토출량을 비례적으로 제어하게 된다. 결국, 상기 신호변환부(20)를 통해 변환된 신호로 상기 전자펌프(50)를 제어하게 되면 상기 오일 토출량 또한 동시에 비례제어 되는 것이다.

상기 펌프구동부(30)는 상기 신호변환부(20)로부터 변환된 신호를 인가받아 상기 전자펌프(50)를 실제 구동하기 위한 기본 회로로 구성된다.

이하, 도 2a 내지 도 2f의 (나)를 참조하여 본 발명의 핵심을 이루는 신호변환부의 제어방법을 상세하게 설명한다.

도 2a를 참조하면, 전원공급부(10)를 통해 입력 받은 통상의 상용 전원이 신호변환부(20)를 통해 신호 변환되어 펌프구동부(30)에 인가될 시 변환된 그 전원의 파형을 알 수 있다. 결국, 신호변환부(20)에서 상용 교류(AC) 전원을 소정의 교류(AC) 전압으로 다운 및 안정시켜 출력하되, 그 신호의 파형 형태가 시간(time)상(+)반주기 일 때 만 전압이 출력토록 한다. 이를 바탕으로 설정자는 상기 반파의 영역(전압의 크기) 또한 도시번호 2a,2b,2c 등과 같이 선택적으로 제어하는 제1위 상제어법(반파)을 구현하게 된다. 이와 같은 신호가 상기 펌프구동부(30)를 거쳐 상기 전자펌프(50)에 인가됨에 따라 비례제어가 가능하게 된다.

도 2b에 따르면, 도 2를 참조로 설명된 제1위상제어법(반파)과 동일한 방법이다. 다만 출력 전압을 (+)반주기 또는 (-)반주기 일 때 모두를 교호(반복)하면서 출력토록 하는 전파 방법을 사용한 제2위상제어법(전파)을 신호변환부(20)에서 구현하게 되는 것이다.

도 2c를 참조하면, 신호변환부(20)에서 변환된 신호가 펄스의 형태로 출력됨을 알 수 있다. 상세하게는 상기 신호변환부(20)에서 상용 교류(AC) 전원을 입력받아 직류(DC) 성분으로 변환하되, 그 신호가 펄스의 형태를 가지며, 펄스의 폭이 일정하지 않고 가변적으로 출력되는 펄스폭 변조(PWM:Pulse Width Modulation) 방식으로 이루어진다.

도 2d를 참조하면, 신호변환부(20)에서 변환된 신호가 펄스의 형태로 출력되되, 주파수(frequency) 변조(modulation)가 됨을 알 수 있다. 결국, 상기 신호변환부(20)에서 입력 상용주파수 60[Hz]가 가변적으로 출력되는 주파수변조(FM:Frequency Modulation) 방식으로 제어된다. 한편, 설정자는 주파수의 설정을 주기 즉, 시간의 역수 관계를 이용 원하는 주파수의 값을 계산 가능하게 된다.

도 2e의 (가)에 따르면, 상용 교류(AC) 전원이 반파의 교류 형태로 출력됨을 알 수 있다. 다만 파형의 형태가 불규칙적으로 출력되는 것이 중요 사항이다. 상세하게는 6a, 6c, 6e...의 파형을 출력하고 그 사이 파형(6b, 6d, 6f)은 출력시키지 않게 된다. 이것은 설정자가 프로그램 상에서 다양하게 조정가능 한 것이다. 도 2e의 (나)에 도시된 파형은 상술된 파형이 출력되는 순번이 다르게 출력되는 하나의 실시예로서, 결과적으로 6b', 6d', 6f'...의 파형은 출력하고 6a', 6c', 6e'...의 파형은 출력되지 않게 된다. 본 발명의 실시 예에서는 도 6의 (가)(나)를 참조로 한정적으로 설명하였지만 그 경우의 수는 다양하게 실시 가능하다.

이하, 도 1 내지 도 2e의 (나)를 참조하여 본 발명에 따른 오일 토출량 조절 방법에 대한 작용효과를 설명한다.

전원공급부(10)를 통해 입력된 상용 교류(AC) 전원을 신호변환부(20)를 통해 다양하게 신호 변환하여 펌프구동부(30)에 인가함으로써, 실제 전자펌프(50)를 구동시키게 된다. 이때 변환되는 다양한 신호의 출력 형태는 상기 전자펌프(50)가 종래 온오프(on/off) 형식이 아닌 매우 선형적이면서도 정밀한 비례제어가 되도록 하는 것이다. 물론, 전자펌프의 구조를 도시하지는 않았지만 적당한 세기와 적당한 타임(time)으로 전압을 인가해 주어야 함은 당연하다 할 것이며 이렇게, 상기 전자펌프(50)가 구동되기 위한 최소한의 힘과 그 타임(time)은 설정자가 설정한다.

이렇게 변환된 전기적 신호로 실제 전자펌프(50)를 구동시키게 되면, 그 전자펌프(50)의 힘에 비례적으로 오일 토출량이 제어되며 결국, 상기 전자펌프(50)를 비례제어함으로써 버너(70)에 공급되는 오일 토출량 역시 비례적으로 제어 할 수 있는 것이다.

도 3에 따르면, 풍량센서를 통한 팬의 회전수가 폐루프를 통해 제어됨을 알 수 있다.

먼저, 풍량센서(80)는 지속적으로 공급되는 공기량(풍량)을 상시 검출하여 그 전기 신호를 제어부(100)에 인가하게 된다.

그러면, 상기 제어부(100)에서는 그 검출 신호를 인가받아 적정 공기량 데이터(data)와 비교하고 팬(120)의 회전수를 연산하여 팬구동부(110)에 출력하면 상기 팬구동부(110)를 통해 팬(120)을 구동시키게 된다.

이러한 일련의 제어 과정은 폐루프(closed loop)의 특성상 반복하여 이루어지고 이로 인해, 안정적인 비례제어(modulating control)가 가능하게 된다.

따라서, 이러한 비례제어 시스템은 설치 후 또는 사용중에 발생할 수 있는 외란의 영향에도 불구하고 필요한 적정 공기량을 공급하여 안정적인 연소를 유지시켜 주게 된다.

도 4를 참조하면, 본 발명의 기름 보일러는 전원공급부(10)와, 상기 전원공급부(10)의 출력 신호를 소정 신호로 변환하는 신호변환부(20)와, 상기 신호변환부(20)의 출력신호를 후술될 제어부(100)를 통해 인가 받아 구동되는 펌프구동부(30)와, 상기 펌프구동부(30)의 출력 신호를 인가 받아 연료(오일)량을 출력하는 전자펌프(50)와, 버너(70)에 적정 공기량을 공급하는 팬(120)과, 상기 팬(120)을 통해 공급되는 풍량을 검출하는 풍량센서(80)와, 상기 신호변환부(20)로 부터 구동 전압을 인가 받고, 상기 펌프구동부(30)를 제어하며, 상기 풍량센서(80)의 출력신호를 인가 받아 상기 팬(120)의 적정 회전수를 제어하는 제어부(100)와, 상기 제어부(100)를 통해 이루어지는 각종 연산 및 기억 내용을 저장하는 메모리(90)와, 상기 보일러 시스템의 각종 이상 신호 발생 시 그 상황을 에러 표시하여 알리기 위한 표시부(140)를 구비한다.

상기 신호변환부(20)에서는 상술된 바와 같이, 상기 전자펌프(50)를 비례제어가 가능하게 전기적 신호를 변환함으로써 오일 토출량을 비례적으로 제어한다.

상기 풍량센서(80)는 지속적으로 공급되는 공기량(풍량)을 상시 검출하여 그 전기 신호를 상기 제어부(100)에 인가한다.

상기 제어부(100)는 상기 신호변환부(20)를 통해 전자펌프(50)가 비례 제어되는지 여부를 감시 및 제어함은 물론 상기 풍량센서(80)를 통해 검출된 데이터와 설정된 데이터를 비교 연산하여 상기 팬(120)의 회전수를 비례적으로 변화시킴으로써 항상 적절한 풍량을 유지시켜 주도록 한다.

이러한 기능을 수행하는 상기 제어부(100)는 비례 제어의 수행을 위해 마이컴으로 이루어진 피아이디 콘트롤러(PID Controller)로 구성됨이 바람직하다.

한편, 풍량센서(80)를 통해 이루어지는 상기 팬(120) 제어는 폐루프(closed loop)로 구성됨에 따라 안정적인 비례제어(modulating control)가 가능하게 된다.

따라서, 이러한 비례제어 시스템은 오일 토출량을 비례적으로 제어할 수 있음은 물론 설치 후 또는 사용 중에 발생할 수 있는 외란의 영향에도 불구하고 필요한 적정 공기량을 버너(70)에 공급하여 안정적인 연소를 유지시켜 주게 되는 것이다.

이하, 도 1 내지 도 5를 참조하여 본 발명의 제어방법을 상세하게 설명한다.

먼저, 보일러의 사용자가 원하는 온도를 설정하게 된다.(S1)

온도 설정이 완료되면, 제어부(100)의 마이컴에서는 설정된 온도에 비례하는 열량을 연산한다.(S2)

그리고, 점화하기 위해 미리 설정된 오일 전자펌프(50)의 출력량을 펌프구동부(30)에 전송한다.(S3)

또한, 상기 제어부(100)에서는 풍량센서(80)의 검출 신호를 입력받아, 연산된 적정 회전수를 팬(120)에 전송하게 된다. 즉, 풍량센서(80)를 통해 검출된 데이터(data)와 설정된 데이터(data)와 비교하여 상기 팬(120)의 회전수를 비례적으로 변화시킴으로써 항상 적절한 풍량을 유지시켜 주도록 한다.

결국, 안정적인 점화를 위한 풍량 공급을 위해 상기 풍량센서(80)를 이용하여 점화에 맞는 풍량을 팬(120)으로 조절하여 전송하게 되는 것이다.(S4)

점화가 이루어진 후 상기 제어부(100)에서는 적정 열량 및 풍량을 조절을 지속적으로 하게 되는데, 이는 상기 전자펌프(50) 및 팬(120)의 출력을 비례적으로 조절함으로써 실현 가능하게 된다.

이와 같이, 오일 토출량을 비례적으로 제어함으로써 버너(70)내의 온도 제어가 편차 없이 이루어질 수 있고 풍량센서(80)를 이용한 팬(120) 제어를 통해 오일 버너의 적정 공연비 또한 안정적으로 통합 제어할 수 있게 된다.

이상과 같이 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 권리범위는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 일 실시 예와 실질적으로 균등의 범위에 있는 것까지 미친다.

이상의 설명에서 알 수 있는 바와 같이, 본 발명은 기존에 제어 할 수 없었던 오일 버너의 오일 토출량을 비례적으로 제어함에 따라 원하는 온도 제어를 최상 의 조건 즉, 온도편차 없이 안정적으로 제어할 수 있는 효과가 있다.

또한, 상술한 바와 같이, 안정적인 온도제어를 통해 오일의 소비량도 줄일 수 있는 장점이 있다.

아울러, 종래 제어방식에서 발생되었던 점화 시 불안정했던 점화 소음을 완전히 제거할 수 있는 효과가 있다.

더불어, 풍량센서의 검출 신호를 이용하여 팬을 비례적으로 회전시켜 줌에 따라 버너에 필요한 공기량을 적절하게 공급할 수 있어 오일 버너의 적정 공연비를 안정적으로 제어할 수 있는 효과가 있다.

Claims (5)

1. 전원공급부와,

   상기 전원공급부의 출력 신호를 소정 신호로 변환하는 신호변환부와,

   상기 신호변환부의 출력신호를 인가 받아 구동되는 펌프구동부와,

   상기 펌프구동부의 출력 신호를 인가 받아 구동되며 버너에 공급될 기름량을 출력하는 전자펌프와,

   상기 버너에 적정 공기량을 공급하는 팬과,

   상기 팬을 통해 공급되는 풍량을 검출하는 풍량센서와,

   상기 신호변환부로부터 구동 전압을 인가 받고, 상기 펌프구동부를 제어함과 동시에 상기 풍량센서의 출력신호를 인가 받아 상기 팬의 적정 회전수를 제어하는 제어부 및;

   상기 제어부의 데이터를 저장하는 메모리를 포함하는 것을 특징으로 하는 기름 보일러의 비례제어 시스템.
2. 제1항에 있어서,

   상기 신호변환부는;

   통상의 교류(AC) 전원을 입력받아 위상 제어방식, 펄스폭 변조방식, 주파수변조방식 중에 어느 하나로 선택된 방식으로 신호 변환하여 상기 전자펌프에 입력시킴에 따라 오일 토출량을 비례적으로 조절 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 기 름 보일러의 비례제어 시스템.
3. 제 1항에 있어서,

   상기 제어부는;

   상기 풍량센서를 통해 검출된 풍량 데이터(data)와 설정된 데이터(data)를 비교하여 상기 팬의 회전수를 비례적으로 변화시킴으로써 공연비를 안정적으로 제어하는 것을 특징으로 하는 기름 보일러의 비례제어 시스템.
4. (S1) 사용자가 온도를 설정하는 단계;

   (S2) 상기 단계 (S1)을 통해 온도가 설정되면, 제어부의 마이컴에서 설정된 온도에 비례하는 열량을 연산하는 단계;

   (S3) 상기 단계 (S2)를 통해 열량이 계산되면 점화를 위해 설정한 기름(오일) 전자펌프의 출력량을 펌프구동부에 전송하는 단계;

   (S4) 상기 단계 (S3)가 진행됨과 동시에 풍량센서를 통해 검출된 데이터(data)와 설정된 데이터(data)를 비교 연산하여 팬에 적정 회전수를 출력하는 단계;

   (S5) 상기 단계 (S4) 이후에 전자펌프 및 팬의 출력을 지속적으로 비례 제어하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 기름 보일러의 비례제어 방법.
5. 제4항에 있어서,

   상기 단계 (S2) 내지 단계 (S5) 사이에 전자펌프의 비례제어 및 풍량센서를 통한 팬의 비례제어가 안정적이지 못하면 표시부를 통해 에러표시를 하는 것을 특징으로 하는 기름 보일러의 비례제어 방법.

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