KR100581204B1 - 양궁날개 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 양궁날개 제조방법에 관한 것으로서 종래에는 수동식으로 양궁날개를 하나하나 만들었기 때문에 제조시간이 많이 소요되고 품질이 균일하지 못하였다.

본 발명은 예시도 10과 같이 수지 또는 목재를 사용하여 다수의 양궁 날개를 제조할 수 있는 크기의 내판(1)을 코어부(3)가 형성되도록 형틀에서 가공하여 미세한 표면가공과 두께가공을 하고 이러한 내판(1)의 크기와 동일한 크기의 프리프레그 쉬트(2)를 재단하여 내판(1)의 양면에 프리프레그 쉬트(2)를 안치하고 또한 일측의 프리프레그 쉬트(2) 단부에는 팁(4)을 형성하기 위한 팁판(5)을 안치하여 금형장치(6)에서 양궁날개 형태의 판재(7)로 가열 가압하여 성형한 후 이들을 양궁 날개 크기로 절단하도록 한 것이다.

Description

양궁날개 제조방법{Method for making limb of western-style archery}

도 1 내지 도 7 은 종래의 양궁날개 제조방법을 순차적으로 도시한 것으로서,

도 1 은 에프알피(FRP) 판재를 컷팅하여 표면 가공하는 공정 사시도,

도 2 는 목재를 얇게 켜서 표면 가공하는 공정사시도,

도 3 은 목재 코어를 가공하는 공정사시도,

도 4 는 코어를 중심으로 얇은 목재판과 에프알피 판재를 접착 가공한 상태의 단면도,

도 5 는 형틀을 사용하여 날개를 완만히 구부리면서 가열 접착시키는 공정단면도,

도 6 은 날개의 단부에 팁(Tip)을 결합한 상태의 측면도,

도 7 은 완성된 날개의 사시도,

도 8 내지 도 14는 본 발명에 따른 양궁 날개 제조 방법을 도시한 것으로서,

도 8 은 프리프레그 쉬트 사시도,

도 9 는 수지 또는 목재로 된 코어 사시도,

도 10 은 코어의 양측에 프리프레그 쉬트를 결합하고 이와 함께 프리프레그 팁판을 결합하는 공정의 분리사시도,

도 11 은 금형장치 사시도,

도 12 는 10개 단위로 제조된 양궁날개 사시도,

도 13 은 낱개로 절단한 양궁날개 사시도,

도 14 는 완성된 양궁날개 사시도이다.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

1 - 내판, 2 - 프리프레그 쉬트,

3 - 코어부, 4 - 팁,

5 - 프리프레그 팁판, 6 - 금형장치,

7 - 양궁날개 형태의 판재, 8, 9 - 양궁날개,

10 - 기대.

본 발명은 양궁 날개 제조방법에 관한 것으로서 더욱 상세히 설명하면 양궁날개의 제조공정을 단축하고 대량 생산을 가능하도록 한 양궁날개 제조방법에 관한 것이다.

종래의 양궁날개 제조방법은 예시도 1 내지 예시도 7 과 같이 전 공정이 수동식으로 되어 있어서 하나 하나를 수작업으로 하였기 때문에 30여가지의 공정을 거쳐야 하고 많은 노동력과 시간을 요하였으며 균일한 품질의 제품 생산을 기대할 수 없는 결점이 있었다.

종래의 양궁날개 제조방법을 개략적으로 설명하면 다음과 같다.

예시도 1 과 같이 에폭시와 유리섬유로 된 기재(프리프레그)를 일정폭으로 재단하여 성형프레스에서 가로 475㎜, 세로 730㎜ 되는 크기의 에프 알피판재(100)를 제조하고 양면에 이형지 필름을 부착하는 것이다.

상기와 같은 에프알피판재(100)에서 이형지를 제거하고 가로 45mm, 세로 73mm의 크기로 절단하여 낱개의 수지판(110)을 제조하며 이들 각 수지판(110)의 표면을 거칠게 가공(접착면 형성)하고 또한 활의 세기 조정을 위하여 일부를 깎아내어 두께를 조정한다.

예시도 2 는 도면상 측면폭(높이)이 45mm, 길이 730mm되는 목재판(200)을 얇게(약 3mm)켜서 다수의 판재(210)를 제조하며, 이러한 판재(210)의 양면을 거칠게 가공(접착제가 용이하게 접착될 수 있도록 가공)하는 공정을 나타낸다.

예시도 3 은 코어용 소재(300)를 가공하여 코어(310)를 제조하는 공정도이며, 예시도 4 는 상기 판재(210)의 외측에 수지판을(110)을 접착제(에폭시수지)로 접착시키고 그 사이에 코어(310)를 접착시킨 상태의 단면도로서 코어(310)를 중심으로 판재(210)와 수지판(110)이 대칭형으로 접착되는 것이다.

예시도 5 는 수동식으로 개폐가능한 성형틀(400)(410)내에 1차 성형된 날개(500)를 안치시키는 공정도로서, 예시도4에서와 같은 접착상태에서 일정시간 내에 성형틀(400)(410)에 안치시켜 일측이 완만히 휘어지도록 함과 동시에 일정온도로 가열하면서 압압하여 완전 접착이 이루어지도록 하는 것이다.

예시도 6 은 일차 성형된 날개(500)의 선단부에 팁(TIP-600)을 형성한 단면 도로서, 팁(600)은 날개(700)의 단부에 현을 걸어주기 위하여 날개(700)의 단부를 약간 두껍게 형성하고 요홈(800)을 형성하는데 필요한 것이다.

이러한 팁(600)의 부착 역시 접착제의 도포 및 가열상태에서 수동식으로 압착하여 견고히 부착시킬 필요가 있다.

예시도 7 은 종래의 방식으로 완성한 양궁날개의 사시도이다.

상기와 같이 종래의 수동식 양궁날개 제조방식은 많은 시간과 인력투입 등 경제성이 저하될 뿐만 아니라, 숙련도에 따라 품질이 좌우되어 균일한 성능의 제품 생산이 어려운 결점이 발생하는 것이다.

본 발명은 전체의 생산공정을 5∼6개 공정으로 대폭 줄임과 동시에 종래의 판재(210)와 코어(310)를 하나의 소재로 하여 자동생산 할 수 있도록 함으로서 제품의 균일성을 유지하고 시간절약 및 인력감소에 따른 경제성 제고 등 제조가 용이한 양궁날개 제조방법을 제공함에 목적이 있다.

상기 목적을 실현시키기 위한 본 발명은 코어를 겸한 내판을 형틀에서 경화시켜 표면 가공후, 상기 내판의 양면에 프리프레그 쉬트 및 팁판을 금형내에서 일체형으로 성형하여 이를 낱개로 절단하도록 한 것이다.

본 발명을 첨부된 예시도면과 함께 상세히 설명하면 다음과 같다.

본 발명은 열경화성 수지 또는 열가소성 수지를 사용하여 다수의 양궁 날개를 제조할 수 있는 크기의 내판(1)을 코어부(3)가 형성되도록 형틀에서 경화시켜 제조하거나 목재를 사용하여 형틀에서 가공하여 미세한 표면가공과 두께가공을 하고 이러한 내판(1)의 크기와 동일한 크기의 수지와 유리섬유로 구성된 프리프레그 쉬트(2)를 재단하여 내판(1)의 양면에 프리프레그 쉬트(2)를 안치하고 또한 일측의 프리프레그 쉬트(2)의 단부에는 팁(4)을 형성하기 위한 프리프레그 팁판(5)을 안치하여 금형장치(6)에서 양궁날개 형태의 판재(7)로 가열 가압하여 성형한 후 이들을 양궁 날개 크기로 절단하도록 한 것이다.

미설명부호 8 은 1차 완성된 양궁날개, 9 는 완성된 양궁날개이다.

본 발명은 수지 또는 목재를 사용하여 다수의 양궁 날개를 제조할 수 있는 크기의 내판(1)을 코어부(3)가 형성되도록 형틀에서 가공하여 미세한 표면가공과 두께가공을 하고 이러한 내판(1)의 크기와 동일한 크기의 프리프레그 쉬트(2)를 재단하여 내판(1)의 양면에 프리프레그 쉬트(2)를 안치하고 또한 일측의 프리프레그 쉬트(2) 단부에는 팁(4)을 형성하기 위한 팁판(5)을 안치하여 금형장치(6)에서 양궁날개 형태의 판재(7)로 가열 가압하여 성형한 후 이들을 양궁 날개 크기로 절단한 것으로서, 단시간 내에 다수의 양궁날개를 제조할 수 있을 뿐만 아니라 균일한 품질의 제품을 양산할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 수지 또는 목재로 다수의 양궁 날개를 제조할 수 있는 크기의 내판(1)을 코어부(3)가 형성되도록 형틀에서 가공하여 미세한 표면가공과 두께가공을 하고 이러한 내판(1)의 크기와 동일한 크기의 프리프레그 쉬트(2)를 재단하여 내판(1)의 양면에 프리프레그 쉬트(2)를 안치하고 또한 일측의 프리프레그 쉬트(2) 단부에는 팁(4)을 형성하기 위한 프리프레그 팁판(5)을 안치하여 금형장치(6)에서 양궁날개 형태의 판재(7)로 가열 가압하여 성형한 후 이들을 양궁 날개 크기로 절단하도록 한 것을 특징으로 하는 양궁날개 제조방법.

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