CN211662673U - 一种新型弓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型弓，包括模具，所述模具一侧设有玻片组件，所述玻片组件一端开设有开槽，所述开槽一侧设有第一玻片，所述开槽另一侧设有第二玻片，所述第一玻片和第二玻片一端均与玻片组件固定连接，所述第一玻片与第二玻片之间呈平行分布，所述模具顶端设有固定机构。本实用新型通过将玻片组件一端劈开形成开槽，开槽将玻片组件一端分为第一玻片和第二玻片，在第一玻片和第二玻片之间的开槽内灌注环氧树脂胶，并通过固定机构固定在模具上增温固化，环氧树脂胶固化后玻片组件一端即从直变为模具的弯曲形状，操作简单，制作成本低，并且以此做出来的弓形外形更好看，效能更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及弓制造技术领域，具体涉及一种新型弓。
背景技术
玻片弓的弓身一般由弯曲的玻片制成，现有的玻片弓在制造时，需要将制成玻片的树脂和纤维材料倒入模具中，以制作出弯曲形态的玻片，这种制造方式成本高，而且制作出来的弓韧性和张力也不好。
因此，发明一种新型弓来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种新型弓，通过将玻片组件一端劈开形成开槽，开槽将玻片组件一端分为第一玻片和第二玻片，在第一玻片和第二玻片之间的开槽内灌注环氧树脂胶，并通过固定机构固定在模具上增温固化，环氧树脂胶固化后玻片组件一端即从直变为模具的弯曲形状，操作简单，制作成本低，以解决技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型弓，包括模具，所述模具一侧设有玻片组件，所述玻片组件一端开设有开槽，所述开槽一侧设有第一玻片，所述开槽另一侧设有第二玻片，所述第一玻片和第二玻片一端均与玻片组件固定连接，所述第一玻片与第二玻片之间呈平行分布，所述模具顶端设有固定机构，所述固定机构包括固定架、第一垫片和连接块，所述第一垫片设在固定架的一侧内壁，所述第一垫片的一侧与固定架的内壁固定连接，所述连接块设在固定架远离第一垫片的一侧内壁，所述连接块贯穿固定在固定架的内壁，所述连接块一侧表面开设有螺孔，所述螺孔内侧设有螺杆，所述螺孔内侧与螺杆螺纹连接，所述螺杆一端通过螺孔延伸进固定架的内侧，所述螺杆靠近固定架的一端固定连接有T形块，所述T形块一侧设有推块，所述推块靠近T形块的一侧表面设有T形槽，所述T形槽内侧与T形块匹配，所述推块远离T形块的一侧表面固定连接有第二垫片，所述玻片组件设在模具与第二垫片之间。
优选的，所述模具一侧与第一玻片的表面贴合，所述第二垫片一侧与第二玻片的表面贴合。
优选的，所述开槽内部灌注有环氧树脂胶。
优选的，所述第一垫片一侧与模具的表面贴合，所述第二垫片和第一垫片均由橡胶材料制成。
优选的，所述螺杆远离固定架的一端固定连接有把手。
优选的，所述模具内侧设有加热管，所述加热管数量设为多个，多个所述加热管均匀分布在模具靠近玻片组件的一侧内壁。
优选的，所述固定机构数量设为多个，多个所述固定机构均匀分布在模具的外侧。
在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
通过将玻片组件一端劈开形成开槽，开槽将玻片组件一端分为第一玻片和第二玻片，在第一玻片和第二玻片之间的开槽内灌注环氧树脂胶，并通过固定机构固定在模具上增温固化，环氧树脂胶固化后玻片组件一端即从直变为模具的弯曲形状，操作简单，制作成本低，并且以此做出来的弓形外形更好看，效能更高。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的模具和固定机构正面剖视图；
图3为本实用新型的模具俯视剖视图；
图4为本实用新型图1的A部结构放大图；
图5为本实用新型图2的B部结构放大图。
附图标记说明：
1模具、2玻片组件、3第一玻片、4第二玻片、5开槽、6固定机构、7固定架、8第一垫片、9连接块、10螺孔、11螺杆、12T形块、13推块、14T形槽、15第二垫片、16把手、17加热管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种新型弓，包括模具1，所述模具1一侧设有玻片组件2，所述玻片组件2一端开设有开槽5，所述开槽5一侧设有第一玻片3，所述开槽5另一侧设有第二玻片4，所述第一玻片3和第二玻片4一端均与玻片组件2固定连接，所述第一玻片3与第二玻片4之间呈平行分布，所述模具1顶端设有固定机构6，所述固定机构6包括固定架7、第一垫片8和连接块9，所述第一垫片8设在固定架7的一侧内壁，所述第一垫片8的一侧与固定架7的内壁固定连接，所述连接块9设在固定架7远离第一垫片8的一侧内壁，所述连接块9贯穿固定在固定架7的内壁，所述连接块9一侧表面开设有螺孔10，所述螺孔10内侧设有螺杆11，所述螺孔10内侧与螺杆11螺纹连接，所述螺杆11一端通过螺孔10延伸进固定架7的内侧，所述螺杆11靠近固定架7的一端固定连接有T形块12，所述T形块12一侧设有推块13，所述推块13靠近T形块12的一侧表面设有T形槽14，所述T形槽14内侧与T形块12匹配，所述推块13远离T形块12的一侧表面固定连接有第二垫片15，所述玻片组件2设在模具1与第二垫片15之间。
进一步的，在上述技术方案中，所述模具1一侧与第一玻片3的表面贴合，所述第二垫片15一侧与第二玻片4的表面贴合；
进一步的，在上述技术方案中，所述开槽5内部灌注有环氧树脂胶，开槽5内部的环氧树脂胶固化后具有极高的拉伸强度和抗压强度；
进一步的，在上述技术方案中，所述第一垫片8一侧与模具1的表面贴合，所述第二垫片15和第一垫片8均由橡胶材料制成，第二垫片15由橡胶材料制成，防止在固定第二玻片4上对第二玻片4表面产生损伤；
进一步的，在上述技术方案中，所述螺杆11远离固定架7的一端固定连接有把手16，通过把手16可方便的转动螺杆11；
进一步的，在上述技术方案中，所述模具1内侧设有加热管17，所述加热管17数量设为多个，多个所述加热管17均匀分布在模具1靠近玻片组件2的一侧内壁，加热管17可对开槽5内的环氧树脂胶进行增温固化；
进一步的，在上述技术方案中，所述固定机构6数量设为多个，多个所述固定机构6均匀分布在模具1的外侧，通过设置多个固定机构6将玻片组件2固定在模具1上，使玻片组件2整体受力均匀；
实施方式具体为：通过设置玻片组件2，将玻片组件2一端劈开形成开槽5，开槽5将玻片组件2一端分为第一玻片3和第二玻片4，玻片组件2一端的第一玻片3和第二玻片4原本均为直玻片，将第一玻片3和第二玻片4之间的开槽5内部灌注环氧树脂胶，固化后的环氧树脂胶具有极高的拉伸强度和抗压强度，通过开槽5内的环氧树脂胶将第一玻片3和第二玻片4连接在一起，有效的提高了第一玻片3与第二玻片4的强度与韧性，当环氧树脂胶灌注完成后，将第一玻片3一侧贴合在模具1上，并通过设置固定架7，将固定架7内侧的第一垫片8贴合在模具1的一侧，并通过把手16转动螺杆11，螺杆11在连接块9内的螺孔10转动可前后移动，通过转动把手16带动螺杆11通过螺孔10向固定架7的内侧移动，螺杆11通过T形块12推动推块13向固定架7的内侧移动，进而推动推块13一侧的第二垫片15将第二玻片4抵住，此时第一玻片3和第二玻片4被固定在模具1和第二垫片15之间，转动螺杆11使第二玻片4适度挤压第一玻片3，使第一玻片3和第二玻片4均与环氧树脂胶充分接触，进而可提高环氧树脂胶对第一玻片3和第二玻片4的黏结效果，通过在模具1的外侧设置多个固定机构6，可使第一玻片3和第二玻片4整体受力均匀，进而使第一玻片3和第二玻片4有效的被环氧树脂胶粘接为一个整体，通过固定机构6将第一玻片3和第二玻片4在模具1上固定完成后，开启模具1内的加热管17，加热管17可对开槽5内环氧树脂胶对进行增温，提高开槽5内环氧树脂胶的固化和粘接效果，环氧树脂胶固化后，第一玻片3和第二玻片4弯曲成型完成，本结构通过将玻片组件2一端劈开形成开槽5，开槽5将玻片组件2一端分为第一玻片3和第二玻片4，在第一玻片3和第二玻片4之间的开槽5内灌注环氧树脂胶，并通过固定机构6固定在模具1上增温固化，环氧树脂胶固化后玻片组件2一端即从直变为模具1的弯曲形状，操作简单，制作成本低，并且以此做出来的弓形外形更好看，效能更高。
本实用工作原理：
参照说明书附图1-5，通过设置玻片组件2，将玻片组件2一端劈开形成开槽5，开槽5将玻片组件2一端分为第一玻片3和第二玻片4，玻片组件2一端的第一玻片3和第二玻片4原本均为直玻片，将第一玻片3和第二玻片4之间的开槽5内部灌注环氧树脂胶，通过开槽5内的环氧树脂胶将第一玻片3和第二玻片4连接在一起，有效的提高了第一玻片3与第二玻片4的强度与韧性，当环氧树脂胶灌注完成后，将第一玻片3一侧贴合在模具1上，并通过设置固定架7，将固定架7内侧的第一垫片8贴合在模具1的一侧，并通过把手16转动螺杆11，螺杆11在连接块9内的螺孔10转动可前后移动，通过转动把手16带动螺杆11通过螺孔10向固定架7的内侧移动，螺杆11通过T形块12推动推块13向固定架7的内侧移动，进而推动推块13一侧的第二垫片15将第二玻片4抵住，此时第一玻片3和第二玻片4被固定在模具1和第二垫片15之间，转动螺杆11使第二玻片4适度挤压第一玻片3，使第一玻片3和第二玻片4均与环氧树脂胶充分接触，进而可提高环氧树脂胶对第一玻片3和第二玻片4的黏结效果，通过在模具1的外侧设置多个固定机构6，可使第一玻片3和第二玻片4整体受力均匀，进而使第一玻片3和第二玻片4有效的被环氧树脂胶粘接为一个整体，通过固定机构6将第一玻片3和第二玻片4在模具1上固定完成后，开启模具1内的加热管17，加热管17可对开槽5内环氧树脂胶对进行增温，提高开槽5内环氧树脂胶的固化和粘接效果，环氧树脂胶固化后，第一玻片3和第二玻片4弯曲成型完成。
以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。
Claims (7)
1.一种新型弓，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)一侧设有玻片组件(2)，所述玻片组件(2)一端开设有开槽(5)，所述开槽(5)一侧设有第一玻片(3)，所述开槽(5)另一侧设有第二玻片(4)，所述第一玻片(3)和第二玻片(4)一端均与玻片组件(2)固定连接，所述第一玻片(3)与第二玻片(4)之间呈平行分布，所述模具(1)顶端设有固定机构(6)，所述固定机构(6)包括固定架(7)、第一垫片(8)和连接块(9)，所述第一垫片(8)设在固定架(7)的一侧内壁，所述第一垫片(8)的一侧与固定架(7)的内壁固定连接，所述连接块(9)设在固定架(7)远离第一垫片(8)的一侧内壁，所述连接块(9)贯穿固定在固定架(7)的内壁，所述连接块(9)一侧表面开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)内侧设有螺杆(11)，所述螺孔(10)内侧与螺杆(11)螺纹连接，所述螺杆(11)一端通过螺孔(10)延伸进固定架(7)的内侧，所述螺杆(11)靠近固定架(7)的一端固定连接有T形块(12)，所述T形块(12)一侧设有推块(13)，所述推块(13)靠近T形块(12)的一侧表面设有T形槽(14)，所述T形槽(14)内侧与T形块(12)匹配，所述推块(13)远离T形块(12)的一侧表面固定连接有第二垫片(15)，所述玻片组件(2)设在模具(1)与第二垫片(15)之间。
2.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述模具(1)一侧与第一玻片(3)的表面贴合，所述第二垫片(15)一侧与第二玻片(4)的表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述开槽(5)内部灌注有环氧树脂胶。
4.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述第一垫片(8)一侧与模具(1)的表面贴合，所述第二垫片(15)和第一垫片(8)均由橡胶材料制成。
5.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述螺杆(11)远离固定架(7)的一端固定连接有把手(16)。
6.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述模具(1)内侧设有加热管(17)，所述加热管(17)数量设为多个，多个所述加热管(17)均匀分布在模具(1)靠近玻片组件(2)的一侧内壁。
7.根据权利要求1所述的一种新型弓，其特征在于：所述固定机构(6)数量设为多个，多个所述固定机构(6)均匀分布在模具(1)的外侧。
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| CN211662673U true CN211662673U (zh) | 2020-10-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201922381899.7U Active CN211662673U (zh) | 2019-12-26 | 2019-12-26 | 一种新型弓 |
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