KR100580270B1 - 박판 또는 금속 스트립을 가이딩 및 지지하기 위한 방법과장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 롤링 테이블과 같은 이송 장치(10) 위로 이송되거나 절단기(3)를 통과하는 절단 공정의 전후에 비교적 얇은 박판 또는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법에 있어서, 금속 박판과 스트립(1)은 적어도 하부측(1')이 제트 노즐(5, 5')에서 나오는 액체 또는 가스 상태의 매체의 고에너지 분사물(2, 2')에 부딪히고, 이 충격 펄스 에너지에 의하여 지지되고 가이딩되며, 상기 매체는 이송드럼 또는 절단날 지지드럼(7, 8)의 내부에 있는 공급채널(4)을 통하여 드럼 둘레부에 있는 제트 노즐(5)로 가이드되고, 드럼의 지지 부분의 전방와 후방 중의 적어도 한쪽의 노즐 또는 절단날 드럼(8)의 절단날(6)에 가능한 한 가깝게 배치된 노즐로부터 금속 스트립에 대하여 경사지거나 거의 수직인 각도로 분사물이 분사된다. 회전 가능한 이송드럼 또는 절단날 지지드럼(7, 8)의 전면에 설치된 로터리 밸브(9)를 사용하여서 매체는 드럼(7, 8)의 제한 가능한 각도 조정에 의하여 금속 박판 및 금속 스트립(1)의 반대 방향에 설치된 제트 노즐(5)로부터 분사되도록 하는 것을 특징으로 한다.

금속 스트립, 제트 노즐, 절단날 드럼, 공급채널, 로터리 밸브, 매체 분사물, 가이드 웨지, 가압 펌프

Description

박판 또는 금속 스트립을 가이딩 및 지지하기 위한 방법과 장치{METHOD AND DEVICE FOR GUIDING AND SUPPORTING A THIN SHEET OR METAL STRIP}

본 발명은 롤링 테이블과 같은 컨베이어 장치 위로 이송되는 경우와, 절단기를 통과하는 절단공정의 전후의 경우 중의 적어도 한 경우에 비교적 얇은 금속 박판 즉 금속 스트립을 가이딩 및 지지하기 위한 방법과 장치에 있어서, 금속 스트립의 적어도 하부측에는 제트 노즐에서 나오는 액체 또는 가스 상태의 매체의 고에너지 분사물이 분사되고, 그 충격 에너지에 의하여 금속 스트립이 지지되고 가이딩되며, 상기 매체는 이송드럼 또는 절단날 지지드럼의 내부에 있는 공급채널을 통하여 드럼 둘레부에 있는 제트 노즐로 가이드되고, 드럼의 지지 부분의 전방과 후방 중의 적어도 한쪽에 있는 노즐 또는 절단날 드럼의 절단날에 가능한 한 가깝게 배치된 노즐로부터 금속 스트립에 대하여 경사지거나, 거의 수직인 각도로 분사물로서 분사되도록 하는 방법과 장치에 관한 것이다.

실제의 압연 기술에서는 특히 박판과 스트립의 경우에 롤링 테이블 및 절단기에 안전하게 넣는 이송장치에서 특히 어려움이 발생되는데, 이는 얇은 스트립이 가이드 웨지(guide wedge)에서 빠져 나온 후에는 기울어지거나 떨어지고, 그 결과로 다음의 장치 또는 가이드 웨지에 충돌하거나 높이 날아가게 되어서 여기에서 변형되기 때문이다. 특히 상기와 같은 문제는 스트립 끝이 통과하여 절단되거나 단면 절단 시에도 관찰된다.

점점 더 얇아지는 박판 또는 금속 스트립, 특히 동 또는 알루미늄과 같은 비철금속과 아주 얇은 강판의 개발에 따라서 상기와 같은 어려움은 항상 더 심해지고 있다. 기존의 기술에서는 상기와 같은 단점을 해결하기 위한 실제적이고 확실한 해결 방법이 알려져 있지 않다.

특허 DE 14 27 231에는 롤러, 특히 고정 부품이 달린 이동 캐리지에서 이동궤도의 길이를 절단하기 전에 들어가는 절단기를 사용하여 작업 길이를 가진 판 줄을 분류하는 장치가 알려져 있다. 들어가는 방향에 설치된 고정 캐리지는 펄스 송신기를 사용하여 금속 박판 전진을 펄스 규격으로 연속적으로 측정하게 된다. 절단기의 단면을 통하여 해당하는 금속 박판 단면의 선택된 부분 길이를 통과한 후에 금속 박판 전진의 디지탈식 제어 공정을 사용하여 차단하게 된다. 고정장치에는 상부에 위치하는 이송장치를 비롯하여 전자기 또는 유압식 장치 및 기존의 잘 알려진 장치를 사용하여 이송장치에 일시적으로 연결하기 위하여 작동시킬 수 있는 집게가 설치된다.
특허 DE-C-944 919에는 기존의 기술이 설명되어 있다. 상기 기술에서는 롤링 테이블과 같은 이송 장치를 거쳐서 이송되는 경우와, 절단기를 통과하는 절단 공정의 전후의 경우 중의 적어도 한 경우에 재료 경로를 가이딩하고 지지하는 방법이 공지되어 있으며, 여기에서 재료 경로는 적어도 그 하부 쪽이 가스 상태의 매체로 이루어진 고에너지 분사물에 부딪히고, 여기에서 펄스 에너지에 의하여 지지되고 가이딩된다. 가스 형태의 매체는 드럼 내부로부터 제트 노즐을 사용하여 드럼 주변으로 분사된다.

본 발명은 롤링 테이블과 같은 이송 장치를 거쳐서 이송되는 경우와, 절단기를 통과하는 절단 공정의 전후의 경우 중의 적어도 한 경우에 박편 및 스트립을 안정하게 가이딩하고, 매체는 스트립의 안정화에 유용한 효과를 위한 범위에만 설치되고, 다른 측면에서는 효과가 없는 매체 소비는 일어나지 않게 하고, 또한 이송장치에 있는 스트립과 절단날의 직접적인 주변에 과량의 매체가 범람하게 되는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.

본 발명은 청구항 제 1 항에 따른 특징을 가진 방법, 즉 회전 가능한 이송드럼 또는 절단날 지지드럼의 전면에 설치된 로터리 밸브에 사용되는 매체는 드럼의 제한가능한 각도 조정에 의하여 금속 스트립의 반대 방향에 설치된 제트 노즐로부터 분사되는 방법을 제공하여서 상기와 같은 종래 기술의 단점을 해소하고자 한다.
본 발명에 다른 또 다른 장점은 본 발명의 종속항의 특징에 나타내었다.

본 발명에 따른 스트립, 특히 스트립 끝 및 스트립 선단 에지의 안정화는 기계적인 방법이 아니라 액체 또는 가스 형태의 매체에서 나오는 분사물의 충격 에너지를 사용하여 이루어지기 때문에, 스트립 및 스트립 끝 또는 스트립 선단 에지가 롤링 테이블 및 절단기와 같은 유사한 부품에 충돌 또는 충격을 받지 않는다. 제트 노즐은 본 발명에 따라서 전체 스트립 폭과 전체 드럼 길이에 걸쳐서 설치할 수 있다.

삭제

본 발명에 따른 방법에 있어서, 회전 가능한 이송드럼 또는 절단날 지지드럼의 전면에 설치된 로터리 밸브에 사용되는 매체는 드럼의 제한 가능한 각도 조정에 의하여 금속 박판 및 금속 스트립의 반대 방향에 설치된 제트 노즐로부터 분사되고, 매체는 스트립의 안정화에 유용한 효과를 위한 범위에만 설치되고, 다른 측면에서는 효과가 없는 매체 소비는 일어나지 않게 되며, 또한 이송장치에 있는 스트립과 절단날의 직접적인 주변에 과량의 매체가 범람하게 되는 것이 방지된다는 장점이 있다.

본 발명에 따른 방법의 또 다른 형태에서는, 하부 또는 상부에 절단 끌로 형성된 드럼과 비트로 형성된 대향 드럼의 하부 또는 상부에 위치한 끌 절단기에서, 절단 금속 박판과 스트립은 각 드럼에서 나오는 적어도 각각 하나의 매체 분사물이 절단면의 전방과 후방 중의 적어도 한쪽에서 금속 스트립의 상부와 하부 중의 적어도 한쪽으로부터 부딪히게 된다. 상기로 인하여 통과하는 스트립 또는 금속 박판의 아주 효율적인 안정화가 이루어지고, 안정화 매체의 비용도 경제적이라는 장점을 지니게 된다.

본 발명에 따른 방법의 또 다른 형태에서는, 반대쪽 절단부에 절단날이 설치된 절단날 드럼으로 이루어진 전단 절단기에서, 절단 금속 박판과 스트립은 지지하는 하나의 매체 분사물 및 다수의 매체 분사물이 절단면의 전방과 후방 중의 적어도 한쪽에서 금속 스트립의 상부와 하부 중의 적어도 한쪽으로부터 부딪히게 된다.

상기로 인하여 다음에 따르는 장치로 더 잘 통하도록 하기 위하여 절단날 드럼의 스트립과 금속 박판을 제거하여서, 매끈한 비트 드럼에 있는 제트 노즐이 고착되는 것이 방지되고, 이로 인하여 절단된 스트립 시작부가 부착되는 것도 방지되고, 또한 끌 또는 절단날에 부착되는 것도 방지된다.

그리고 본 발명에 따른 방법에 있어서, 금속 박판 또는 스트립을 전진시킬 때, 특히 절단날에 이들의 헤드를 삽입할 때, 절단날이 설치된 정지형 가이드 웨지의 범위에 있는 헤드의 유입과 전지 속도는 신호장치로 측정되고 헤드는 가이드 웨지으로부터 금속 박판과 스트립에 대하여 아래에서 거의 수직으로 방출되는 적어도 1 열의 매체 분사물에 의해 부딪혀서 가이딩된다.

삭제

제 7 항에 따른 특징을 가지는 박편 또는 금속 스트립의 가이딩 및 지지, 특히 본 발명에 따른 방법을 실시하기 위한 장치에 있어서, 드럼과 저장소의 공급 채널 사이에는 매체를 가압하여 공급할 수 있도록 적어도 하나의 펌프와 적어도 하나의 로터리 밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 장치의 또 다른 특징은 장치의 종속항의 특징에 나타내었다.

여기에서는 본 발명에 따른 방법의 장점은 절단날 또는 절단 끌이 설치된 드럼에서 1 열로 이루어진 제트 노즐을 절단날 또는 절단 끌 옆에 가능한 한 좁게 설치할 수 있다는 것이다.

본 발명에 있어서, 가이드 웨지에서는 제트 노즐이 매체가 든 공급 채널에 설치되고, 상기 공급채널은 가압 펌프가 있는 매체 공급 라인과 매체 저장소에 연결되고, 금속 박판과 금속 스트립의 상부는 스트립 유입 시에 스트립 선단 에지를 관찰하는 신호 장치가 설치되며, 상기 신호장치는 제어 신호 라인을 통하여 펌프의 모터와 연결된다.

본 발명에 따른 자세한 내용, 특징과 장점은 다음과 같은 실시 예를 도면을 사용하여 더욱 자세하게 설명한다.

도 1은 공급 채널이 있는 이송 드럼과 전면에 설치된 로터리 밸브, 가압 펌프 및 매체 저장소가 달린 제트 노즐에 대한 기본 형태를 도시한 도면,

도 2는 본 발명에 따른 제트 노즐이 달린 전단 절단기의 부분 단면도 및 측 면도,

도 3은 제트 노즐이 달린 본 발명에 따른 장치에 절단기가 설치된 유사한 배치를 도시한 측면도,

도 4는 앞과 뒤에 설치된 정지형 가이드 웨지과 여기에 설치된 제트 노즐이 달린 절단기의 측면도이다.

<도면부호의 설명>

1. 금속 스트립 2. 분사물

3. 절단기 4. 공급 채널

5. 제트 노즐 6. 절단날

7. 이송 드럼 8. 절단날 드럼

8'. 대향 드럼 9. 로터리 밸브

10. 롤링 테이블 11. 절단 끌

13. 전단 절단기 15. 가이드 웨지

16. 금속 스트립 선단 에지 19. 신호 장치

20. 중심 구멍 21. 연결 채널

22. 가압 펌프 22'. 모터

23. 공급 라인 24. 흡입 라인

25. 매체 저장소 26. 신호 라인

27. 가압 펌프 28. 모터

29. 매체 공급 라인

도 1은 공급 채널(4)이 설치된 제트 노즐(5와 5')이 이송 드럼(7) 내에 설치되어 있는 것을 도시한 것이다. 이송 드럼(7)의 전면의 반대편에는 로터리 밸브(9)가 설치되어 있으며, 상기 밸브는 가압 펌프(22)로부터 나오는 공급 라인(23)이 액체 매체를 위하여 중심 구멍(20)과 연결되어 있다. 로터리 밸브(9)는 회전되지 않도록 설치되고, 이와 반대로 이송 드럼(7)은 이송 드럼(7) 또는 절단날 드럼(8)으로서의 기능을 하면서 잘 알려진 것과 같이 이것에 대하여 상대적으로 회전하게 된다. 로터리 밸브(9)에서 중심 구멍(20)의 끝에는 배출구가 있는 연결 채널(21, 21')이 이송 드럼(7)의 전면 쪽에 형성된다. 가압된 매체는 공급 채널(4)의 구멍이 연결 채널(21)의 반대 방향 구멍과 회전 방향으로 일치하는 경우에는 항상 관통하여 제한된 각도 범위에서 통과한다. 이송 드럼(7)이 다른 각도에 있으면 이송 드럼(7)이 다른 각도의 위치에 있으면 이송 드럼(7)의 공급 채널(4)에는 가압 매체가 통과할 수 없게 된다. 또한 제트 노즐을 사용하여 다양한 분사 폭으로 조정할 수 있다.

또한 신호장치와 스위칭 장치의 모터(22')가 달린 가압 펌프(22)는 도 4에 도시된 장치와 유입되는 금속 스트립(1)에 따라서 제어될 수 있게 된다. 가압 펌프(22)는 흡입 라인(24)을 통하여 매체 저장소(25)의 액체 매체를 흡입하게 된다.

도 2는 금속 박판 또는 금속 스트립(1)을 가이딩하고 지지하기 위한 장치가 달린 절단날 지지 드럼(8, 8')을 도시한 것이다. 절단날 지지 드럼에는 기존의 알려진 방법으로 절단날(6)을 설치하고, 상기 절단날(6)은 서로 함께 작용하고 단면(y-y)에서 서로 만날 때 금속 스트립(1)을 절단하게 된다. 상기 금속 스트립(1)은 롤링 테이블(10)로 이송되고 절단공정 동안에 제트 노즐(5)로부터 나온 분사물(2, 2')을 사용하여 아래에서 또는 아래와 위에서 넣어서 안정화시킨다. 제트 노즐(5, 5')은 단면(y-y)의 양쪽에서 스트립(1)이 주어진 위치에 유지되고 특히 이송 방향의 기울어짐이 방지되도록 설치된다. 또한 전단 절단기(13)에서 동일한 부품은 동일한 부호로 도시한다.

도 3에는 절단기에 절단 끌(11)이 달린 끌 절단기(3)로 이루어진 유사한 배치를 도시한 것으로, 여기에서 설치된 절단날 드럼(8)은 비트로 형성된 대향 드럼(8')이 설치된다. 상기에서는 절단 끌(11)로 절단할 때 스트립(1)이 매끈한 표면과 고착되거나 접합되는 것을 방지하여야 하는데, 이는 절단된 스트립 앞 부분이 변형될 수 있기 때문이다. 그러므로 절단날 드럼(8)과 특히 비트 드럼(8')에서는 공급채널(4)이 이미 차단된 축 평행하게 배치되고, 분사물(2, 2') 형태로 액체 매체가 분사되는 제트 노즐이 설치되고 절단된 스트립 앞 부분이 대향 드럼(8')과 고착 및 접착되는 것을 완전히 방지하게 된다.

도 4는 절단날과 롤링 테이블(10) 사이에 가이드 웨지(15)이 설치되는 끌 절단기(3)와 유사한 배치를 도시한 것이다. 상기에서는 매체가 있는 공급채널(4)을 위한 제트 노즐(5)이 설치되며, 상기 공급채널(4)은 가압 펌프(27)가 있는 매체 공급 라인(29)에 연결된다. 금속 박판과 금속 스트립(1)의 상부는 스트립 유입 시에 스트립 선단 에지(16)를 관찰하는 신호 장치(19)가 설치되며, 상기 신호장치는 가압 펌프(27)의 모터(28)와 신호 라인(26)을 통하여 연결된다. 가압 펌프는 흡입 라인을 통하여 기존의 알려진 방법으로 매체 저장소(25)에서 액체 매체를 공급하게 된다. 금속 스트립(1)의 스트립 선단 에지(16)가 통과하는 것은 신호장치(19)에서 인지되고, 상기 신호장치(19)는 신호라인(26)을 거쳐서 모터(28)의 스위치를 작동시켜서 가압 펌프(27)가 작동할 수 있게 한다. 상기와 같이 가압 매체는 공급 라인(29)을 통하여 공급 채널(4)을 거쳐서 제트 노즐(5)에 공급된다. 상기 원리는 모든 제트 노즐을 비롯하여 드럼에서도 유효하다. 신호장치는 스트립 선단 에지와 절단면을 검출한다. 제트 노즐은 스트립 선단 에지와 스트립 절단면에서는 단시간동안만 분사물을 분출하게 된다. 상기 신호는 하나의 장치를 비롯하여 기존의 가진 장치로부터도 이용할 수 있다.

또한 끌 절단기(3)의 끌 드럼은 로터리 밸브(9)를 거쳐서(도 4에는 도시하지 않음) 공급 채널(4') 및 제트 노즐(5')과 연결되도록 하는데, 상기 경우에는 빔 형태의 매체 분사물(2')은 금속 스트립(1)의 스트립 선단 에지(16)의 아래 부위에 고에너지로 분사되어야 하고, 얇고 쉽게 굽혀지는 스트립(1)이 아래로 굽혀지거나 오른쪽의 가이드 웨지(15')에 충돌하여 굽혀지는 것이 방지되도록 하여야 한다.

스트립이 계속 이송될 때는 우선적으로, 주어진 시간 또는 금속 스트립(1)의 측정된 전진에 따라서 끌 절단기(3)가 작동하여 주어진 스트립 길이로 절단되며, 상기에서 끌 드럼과 대향 드럼에 있는 지금까지 작동하지 않는 공급 채널(4'')은 로터리 밸브(9)와 함께 작용하여 고에너지의 매체 분사물로 스트립(1)을 가이딩하게 된다.

본 발명은 롤링 테이블과 같은 컨베이어 장치를 거쳐서 이송되는 경우와, 절단기를 통과하는 절단 공정의 전후의 경우 중 적어도 한 경우에 얇은 금속 박판 및 스트립을 넣을 수 있고, 특히 스트립 선단 에지의 낙하 및 이로 인하여 발생하는 충돌이 다음의 장치, 특히 절단기의 부위에서 발생하는 것을 방지하는 것을 목적으로 한다.

Claims (16)

1. 롤링 테이블과 같은 이송 장치(10)를 통하여 이송되는 경우와, 절단기(3)를 통과할 때의 절단 공정의 전후의 경우 중의 적어도 한 경우에 비교적 얇은 금속 박판 즉 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법에 있어서, 금속 스트립(1)의 적어도 하부측(1')에는 액체 상태 또는 가스 상태 매체의 고에너지 분사물(2, 2')이 분사되고, 그 충격 에너지에 의하여 금속 스트립이 지지되고 가이딩되며, 상기 매체는 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8) 중의 적어도 하나의 내부에 있는 공급채널(4)을 통과하는 압력하에서 상기 드럼의 둘레부에 있는 제트 노즐(5)로 가이드되어, 상기 드럼의 지지 부분의 전방과 후방 중의 적어도 한 쪽의 제트 노즐 또는 절단날 드럼(8)의 절단날(6)에 가능한 한 근접해 있는 제트 노즐로부터 금속 스트립(1)에 대하여 비스듬하게 또는 거의 수직인 각도로 분사물(2)로서 배출되고, 회전 가능한 이송드럼(7) 또는 절단날 드럼(8)의 단부면에 설치된 로터리 밸브(9)를 이용함으로써 상기 매체는 금속 스트립(1)에 대향하여 설치된 제트 노즐(5)로부터 상기 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)의 제한가능한 각도 위치로 유출되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
2. 제 1 항에 있어서, 신호장치가 스트립 선단 에지 즉 스트립의 절단부를 검출하고 이 스트립 선단 에지 즉 스트립의 절단부에서는 제트 노즐(5)이 단시간 동안만 상기 매체를 분사하는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
3. 제 1 항에 있어서, 롤링 테이블의 이송드럼에서는 스트립 선단 에지 즉 스트립의 절단부의 각각의 통과시에 제트 노즐이 단시간에 연속적으로 상기 매체를 분사하는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
4. 제 1 항에 있어서, 절단 끌(11)을 구비한 상부 또는 하부 드럼(8)과 모루로서 형성된 대향 드럼(8')으로 구성된 끌 절단기의 경우에는, 각 드럼(8, 8')에서 나오는 적어도 하나의 매체 분사물(2, 2')이 절단면(y-y)의 전방과 후방 중의 적어도 한 쪽에서 금속 스트립(1)의 상부와 하부 중의 적어도 한 쪽으로부터 절단될 금속 스트립(1)에 분사되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
5. 제 1 항에 있어서, 대향하여 배치된 에지부를 가진 절단날(6, 6')을 각각 구비한 절단날 드럼(8, 8')으로 구성된 전단 절단기(13)의 경우에는, 하나의 지지하는 매체 분사물 또는 다수의 매체 분사물(2, 2')이 절단면(y-y)의 전방과 후방 중의 적어도 한 쪽에서 금속 스트립(1)의 상부와 하부 중의 적어도 한 쪽으로부터 절단될 금속 스트립(1)에 분사되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
6. 제 1 항에 있어서, 금속 스트립(1)을 전진시킬 때, 특히 끌 절단기(3)에 금속 스트립(1)의 선단 에지(16)를 진입시킬 때, 끌 절단기(3)의 상부에 고정적으로 설치된 가이드 웨지(15)의 구역으로의 금속 스트립(1)의 선단 에지(16)의 진입과 금속 스트립의 전진 속도는 신호장치(19)에 의해 검출되고, 금속 스트립(1)의 선단 에지(16)는 금속 스트립(1)에 대하여 아래에서 거의 수직으로 가이드 웨지(15)로부터 방출되는 적어도 1 열의 매체 분사물(2, 2')에 의해 분사되고 가이딩되는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 방법.
7. 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 따른 방법을 실시하기 위한, 이송 드럼(7)과 절단날 드럼(8) 중의 적어도 하나를 포함하고 있는 금속 박판 즉 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 장치에 있어서, 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)은 그 둘레부에 축선과 평행하게 정렬되어 배치된 적어도 1 열의 제트 노즐(5)을 가지고 있고, 매체가 분사될 때 상기 제트 노즐은 금속 스트립의 상부 표면과 하부 표면 중의 적어도 하나에 대향하여 놓이게 되고, 제트 노즐(5)은 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)의 내부에 형성되어 있는 공급 채널(4)에서 시작하여, 가압 상태에서 공급될 수 있는 매체용 연결 부재(21, 21')를 통하여 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)의 외부에 설치된 매체 저장소(25)와 연결될 수 있고, 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)의 공급 채널(4)과 매체 저장소(25) 사이에는 가압 상태에서 공급될 수 있는 매체를 위한 적어도 하나의 펌프(22)와 적어도 하나의 로터리 밸브(9)가 설치되어 있고, 상기 로터리 밸브(9)는 이송드럼(7)과 절단날 드럼(8)의 단부면에 설치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 장치.
8. 제 7 항에 있어서, 끌 절단기(3)와 롤링 테이블(10) 사이에는 가이드 웨지(15)가 설치되어 있고, 가이드 웨지(15)는 매체를 위하여 설치된 공급 채널(4)에 제트 노즐(5)을 포함하고 있고, 가이드 웨지(15)는 매체 공급 라인(29)을 통하여 가압 펌프(27)와 매체 저장소(25)와 연결되고, 금속 스트립(1)의 상부에는 금속 스트립 진입을 검출하는 신호장치(19)가 설치되고, 이 신호장치는 제어 신호라인(26)을 통하여 펌프(27)의 모터(28)와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 장치.
9. 삭제
10. 제 7 항에 있어서, 롤링 테이블의 이송드럼에서는 제트 노즐이 이송드럼의 둘레부에 반경방향으로 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 금속 스트립(1)을 가이딩 및 지지하기 위한 장치.
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