KR100578770B1 - 진공 압출장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

진공 압출 라인은, 챔버 내부의 일단부에 압출 다이(18), 다른 단부에 압출물을 대기중에 배출하기 위한 물 배플 침지 냉각기(20), 다이(18)의 하류에 위치한 압출물 성형 및 사이징 장치(62, 63, 64), 다이(18)에서 큰 직경의 고정 격벽(16), 성형 및 사이징 장치(62, 63, 64)를 둘러싸는 큰 직경의 제 1 및 제 2 가동부(44, 46), 및 더 작은 고정부(24)를 구비하는 진공 챔버(10)를 포함한다. 제 1 부분(44)은 제 2 부분(46)과 고정부(24)에 대해 밀봉하고, 간극(68)의 범위내에서 이동하는 제 2 부분(46)과 간극(68)을 형성하기 위해 고정부에 삽입식으로 끼워진다. 제 2 부분(46)은 큰 직경의 고정 격벽(16)에 대해 또한 밀봉한다. 이러한 방식으로, 하류 장치(62, 63, 64)는 가동부(44, 46)의 1개 또는 2개의 이동에 의해 완전히 노출될 수 있으며, 또한 많은 처리량을 위해 적당한 부피와 공간 작업 환경이 제공된다.

Description

진공 압출장치 및 방법 {VACUUM EXTRUSION SYSTEM AND METHOD}
파건(Pagan)의 미국특허 제 4,783,291 호에 개시된 형태의 수평 기압 레그를 이전의 여러 출원에서 개시하고 있다. 파건의 특허에서는, 진공 챔버는 압출물을 형성하는 압출 다이를 일단부에 포함한다. 예를 들어 사이징(sizing), 교정(calibration) 및 인출(draw-off) 장치를 통과한 후에, 압출물은 물 배플(water baffle) 통해 진공 챔버로부터 배출된다. 상기 압출물은 댐(dam)을 통과하여 폰드(pond)에 잠긴 후에 그 폰드를 통해 챔버로부터 배출된다. 그 폰드는 2개의 부분 혹은 레벨을 가지고 있는데, 하나의 레벨은 진공중에 챔버 내부의 상부 레벨이며, 다른 하나의 레벨은 챔버 외부의 하부 레벨이다. 순환 시스템은, 진공 압출중에 챔버 내부의 폰드 레벨이 댐을 넘치지 못하도록 유지한다. 그 폰드는 진공 압출중에 완전 침지 냉각을 제공할 뿐만 아니라, 챔버를 빠져나가는 압출물을 위한 연속 물 배플 밀봉부를 제공한다. 이 압출물은, 챔버 외부의 폰드 부분 혹은 하부 레벨을 떠난 후에, 대기에서 절단 및 처리된다.
라이틀(Lightle) 등에 의한 출원에서는, 댐으로부터 고정 격벽까지 연장된 지지 트러스를 갖는 수평 기압 레그 진공 압출 라인이 개시되어 있는데, 다이는 고정 격벽을 관통해 돌출하는 압출기의 단부에 장착되어 있다. 교정 및 사이징 또는 인출 장치는 트러스상에 장착되어 있다.
트러스를 둘러싸는 챔버는 고정부와 가동부를 포함하고 있는데, 상기 가동부는, 고정부에 삽입식으로 끼워져서 격벽으로부터 멀리 이동할 수 있으므로, 조작자가 다이와 다이의 하류 장치에 접근할 수 있다.
몇몇의 하류 장치가 고정부내에 위치되는 경우, 그 고정부는 동굴이나 터널과 같이 넣어질 수 있다. 고정부에 삽입식으로 끼워지는 단일 가동부를 갖는 시스템은 적은 처리량의 매체에 적절하지만, 많은 처리량 및/또는 포말 압출물을 갖는 압출물 단면적에 반드시 적절한 것은 아니다. 처리량은 일반적으로, 시간당 파운드 혹은 킬로그램으로 표현된다. 예를 들면, 전형적으로 적은 처리량은 시간당 200 파운드(90.7200 킬로그램) 혹은 그 이하이며, 반면에 많은 처리량은 시간당 2000 파운드 (907.2000 킬로그램) 이다.
특히, 시스템을 시작하는 중에 어떤 사고가 발생한 경우, 조작자는 챔버를 신속하게 열어서 잘못된 하류 장치에 신속하게 접근할 필요가 있다. 조작자는 신속하게 접근할 필요가 있을 뿐만 아니라, 적절한 공간 작업 환경을 가진 상태로 접근할 필요가 있다. 그렇지 않으면, 진공 챔버가 실질적으로 압출물, 특히 발포 압출물로 가득 채워지거나 또는 가득 채워지기 시작할 수도 있어서, 전체 시스템이 정지될 수도 있다.
보다 많은 처리량에 대하여는, 그 문제들을 좀 더 신속하게 착수할 필요가 있으며, 시스템의 챔버는, 장치를 수용할 뿐만 아니라, 적절한 공간 작업 환경을 가지고 장치 주변에 있는 조작자가 그 장치와 잘못된 압출물에 접근할 수 있는, 장치를 둘러싸는 보다 큰 체적을 요구한다.
본 발명의 진공 챔버는 고정된 큰 직경의 입구 격벽판을 이용한다. 큰 직경의 제 1 부분은, 이동가능하고, 큰 직경의 제 2 부분에 대해 밀봉할 수 있으며, 또한 물 배플 밀봉부의 폰드의 더 높은 레벨 부분 및 댐을 포함하는 작은 직경의 고정부 상단에 삽입식으로 끼워질 수 있다. 큰 직경의 제 2 부분은 제 1 부분의 이동에 의해 형성된 간극내에서 이동할 수 있으며, 또한 제 1 부분과 입구 격벽판에 대해 밀봉할 수 있다. 하류 장치를 지지하는 트러스는 큰 직경의 가동부를 통해 댐으로부터 고정 격벽까지 연장한다. 이러한 방식으로, 양호한 공간 작업 환경 뿐만 아니라 많은 처리량을 위한 적당한 부피를 제공하는 큰 직경의 2개 가동부내에 모든 하류 장치가 장착될 수 있다.
큰 직경을 갖는 2개의 부분은, 작은 직경의 고정부쪽으로 제 1 가동부가 삽입식으로 끼워짐으로써 신속하게 개방될 수 있으며, 제 2 부분은 제 1 부분과 함께 또는 제 1 부분에 의해 제공된 간극내에서 이동할 수 있다. 이러한 방식으로, 하류 장치의 어느 영역이 신속하게 완전히 노출될 수 있다.
제 1 부분은 고정부에 걸릴 수 있으며, 유체 밀봉부는 격벽과 제 2 부분 사이, 제 1 부분과 제 2 부분 사이, 및 제 1 부분과 고정부 사이에 사용되어 완전한 진공 챔버가 신속하게 재설치될 수 있다. 큰 직경의 2개의 부분은 동시에 또는 개별적으로 이동하도록 동력을 공급받는다.
신속한 접근을 달성하고 진공 챔버를 개방 및 걸기 위해, 진공 챔버의 고정부와 가동부 사이에는 간단하고 신속하게 작용하는 바람직한 걸림 시스템(lock system)이 제공된다. 걸림 시스템은 고정 정지 블록부 뒤의 걸림 블록부를 구동하고, 유체 밀봉부에 의해 발생한 힘의 반대 방향으로 부분들을 함께 향하게 하는 유압 피스톤-실린더 어셈블리를 이용한다. 바람직한 걸림 시스템은, 고정부와 가동부가 실질적으로 동일한 크기를 갖거나 실질직으로 상이한 크기를 갖느냐에 관계없이 이용될 수 있다.
상술한 특징과 관련된 목표를 달성하기 위해, 본 발명은 청구항, 상세한 설명 및 본 발명의 예시적인 특정 실시예를 상세히 나타낸 첨부 도면에 특히 지적되고 이하에 완전히 서술된 형상을 포함하고, 본 발명의 원리내에서의 다양한 방법이 사용될 수 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 포말 압출 라인의 진공 챔버 부분의 개략적인 측면도로서, 진공 챔버가 완전히 폐쇄된 상태를 도시한다.
도 2 는 도 1과 유사한 도면으로서, 인출 장치의 일부를 노출하기 위해 제 1 가동부가 개방되어 삽입식으로 끼워진 상태를 개략적으로 도시한다.
도 3 은 도 1과 유사한 도면으로서, 인출, 성형 또는 교정 장치 및 다이의 일부를 노출시키기 위해 제 1 가동부쪽으로 제 2 가동부가 이동된 상태를 개략적으로 도시한다.
도 4 는 도 1의 라인 4-4에 의해서 얻어진 단면도로서, 중심축이 상이한 고정부와 큰 직경의 제 1 부분을 나타내는 도면이다.
도 5 는 잠금부의 한 형태의 확대된 부분적인 축 입면도이다.
도 6 은 도 5 의 걸림부의 액추에이터의 단편적인 도면이다.
도 7 은 도 5 의 걸림부 및 유체 작동된 씨일부를 도시한 고정부로부터 고정 격벽까지의 부분적인 축 단면도이다.
도 8 은 바람직한 걸림 시스템을 도시한 것으로, 도 4 와 동일한 도면이다.
도 9 는 도 8 의 선 9-9를 실질적으로 취한 도 8 의 걸림 시스템의 부분적인 파단면도이다.
도면에 대하여, 특히 도 1 내지 도 3 에 대하여, 포말 압출 라인의 진공 챔버 부분은 일반적으로 도면부호 10 으로 표시되어 있다. 라인의 오른쪽 또는 상류 단부에는, 도면부호 11 로 표시된 하나 이상의 압출기가 위치되어 있다. 압출기는 스탠드(12)상에 장착되어 있고 또한 이 압출기는 하나 이상의 호퍼(hopper; 13)를 포함하는데, 상기 호퍼(13)에 의해 원료가 열과 압력하에 압출기 배럴(15)에 공급되어 포말성의 가소성 용융물이 형성된다. 압출기 배럴의 연장부는 도면부호 16 으로 표시된 큰 직경의 고정 격벽판을 관통해 돌출할 수 있고, 진공 챔버내의 그 연장부의 단부상에는 다이(18)가 장착되어 있다. 압출기 배럴은, 출원인에 의해 1996년 8월 14일에 출원하여 현재 출원중인 출원번호 08/696,718 의 "진공 압출 장치 및 방법(Vaccum Extrusion Apparatus and Method)" 에 개시된 바와 같은 글랜드를 통하여 연장할 수도 있다. 그러므로 다이(18)는 격벽(16)의 내부와 챔버내에 위치한다. 격벽은 진공 챔버(10)의 상류 단부를 형성한다. 그 반대편 혹은 하단부는 도면부호 20 으로 표시된 물 배플 침지 냉각기의 형태를 갖는다. 그러한 물 배플 단부에서 챔버는 상호 연결된 고정 원통부(23, 24)를 포함하고 있는데, 이러한 원통부는 바닥(26)상의 고정된 칸막이 기둥(25)상에 장착되어 있다. 댐의 형태로 되어 있는 고정된 출구 격벽은 2개의 고정부(23, 24)의 결합부 근처에 도면부호 28 로 표시되어 제공되어 있으며, 이 격벽은 폰드 혹은 저장소(29)를 형성하며, 그 일 단부는 필연적으로 고정부(23)의 전체내에 있다. 고정부(24)에는, 압출물 밑을 지지하는 롤러(31)를 갖는 롤러 컨베이어가 설치될 수 있다. 압출물이 댐(28)의 상부를 통과할 때, 도면부호 33 및 34 로 표시된 가이드 롤러는 압출물의 위와 아래에 각각 제공될 수 있다. 이 컨베이어 롤러는 물의 폰드(29)로 들어가기 위하여 댐을 통과한 후에 미소한 경사를 통해 압출물이 기울어지거나 잠기게 한다. 진공중의 챔버내의 폰드의 레벨은 도면부호 36 으로 표시되어 있다.
압출물은 후드(37)로 들어가서 개방 폰드 봉쇄물(41)내의 대기에 노출된 폰드 부분(40)의 아래의 후드로 나오게 된다. 압출물은 압출물의 상부에 있는 컨베이어 시스템(42)에 의하여 여전히 안내된다. 이 지점에서 압출물은 컨베이어 시스템에 대해 상방으로 떠오르게 된다. 압출물은 폰드 부분(40)을 계속 지나서 절단과 처리작업을 위하여 대기중으로 나오게 된다. 진공 챔버로부터 처리 지점까지 압출물을 이동시키기 위한 컨베이어 시스템 및 물 배플의 상세한 설명은 상술된 라이틀 등의 현재 출원중인 출원서에서 볼 수 있다. 진공하에서, 폰드의 레벨(36)은 대기에 노출된 폰드(29)의 레벨(43) 보다 다소 높다. 폰드는 폰드의 대기끝으로 물을 순환함으로써 댐(28)을 넘치지 않도록 한다. 이것 또한 종래의 라이틀 등의 출원에 설명되어 있다.
진공 챔버의 고정부(24)의 상류에는 도면부호 44 로 표시된 실질적으로 더 큰 가동부가 배치되어 있다. 동일한 직경의 제 2 가동부(46)가 제공되어 있고, 챔버의 상단부에 위치된 고정된 격벽(16)이 그와 유사한 직경을 갖는다는 것에 주목해야 한다. 2개의 가동부는 도면부호 48 로 표시된 롤러상에 장착되어 있으며, 이러한 롤러는 압출 라인에 평행하게 진행하는 트랙(49)상에 장착되어 있다. 트랙과 그에 맞추어져 있는 롤러 중 적어도 하나는, 가동부(44, 46)가 이동할 때 정렬을 유지하기 위한 가이드 시스템이 될 것이다. 롤러와 레일은 도 4 에 더 명확하게 도시되어 있다.
2개의 큰 직경의 가동부(44, 46)에는, 도면부호 53 으로 표시된 바닥상에 장착된 체인을 연동시킬 수 있는 구동 모터(51, 52)가 제공된다. 상기 구동 모터 (51, 52)는, 큰 직경의 가동부(44, 46)를 동시에 혹은 개별적으로 이동시키기 위해 차고 문 개방 장치(garage door opener) 만큼의 동력을 제공한다.
트러스 또는 빔(60)은 댐(28)으로부터 큰 직경의 격벽(16)까지 연장한다. 트러스는, 교정 및 사이징 목적을 위하여 다이(18)의 하류에 위치한 비교적 복잡한 장치를 위한 지지체로서 작용하는 레일을 포함할 수 있다. 예를 들면, 다이(18)를 떠난 후에 압출물이 교정 유닛(62)과, 사이징 혹은 롤러 인출 장치(63), 및 마지막으로 롤러 인출 장치(64)를 통과할 수 있다. 그러한 유닛은, 상당히 복잡하고, 특히 작업 시작시에 조정 및 미세 조율을 필요로 한다. 본 발명에 따르면, 다이, 다이 하류의 임의의 성형 기구, 및 복잡한 교정 및 인출 장치에 대한 접근은 1개 또는 2개의 큰 직경의 가동부를 이동시킴으로써 신속하게 얻을 수 있다. 가동부의 큰 직경은 하류 장치 또는 다이의 공간 환경에서 작업하는 조작자에게 필수적인 여유 공간을 제공하며 또한 정도를 벗어난 다량의 포말 압출물을 소정 경로로 제공한다.
도 1, 2 및 3 을 비교할 때, 제 1 가동부(44)는 고정부(24)상에 삽입식으로 끼워짐으로써 개방 및 폐쇄될 수 있다. 제 1 가동부 및 고정부는 도 4 에 도시된 바와 같이 원통형이며 편심적이다. 제 1 부분(44)이 개방될 때, 도 2 에 도시된 바와 같이 가동부의 상대적인 위치는 가동부(44, 46) 사이에 상당한 간극(68)을 제공한다. 가동부(44)의 이동에 의해 인출 장치(64)와 인출 장치(63)의 일부분이 노출된다. 인출 장치(63) 또는 교정 장치(62) 또는 다이(18)로의 접근이 필요한 경우, 가동부(46)를 간극(68)쪽으로 간단하게 이동시켜서 도 3 에 도시된 위치를 얻는다. 모터(51, 52)에 의해 2개의 가동부는, 다이와 간극(69)으로 설명된 진공 챔버의 상류 단부에서 장치를 노출하는 도 3 에 도시된 부분으로 동시적으로 이동될 수 있다.
도 4 내지 도 7 에 대하여, 제 1 가동부(44)는 환형 내부 개구(73)를 형성하는 단부판(72)을 갖는데, 이 단부판(72)을 통해 고정부(24)의 플랜지 링(74)이 연장한다. 일 형태의 판에는, 잠금판(78)을 지지하는 롤러 체인(77)용 트랙 링(76)을 지지하는 환형 숄더(75)가 설치될 수 있다. 롤러 체인은 피스톤-실린더 액츄에이터(79)에 의해 트랙 주위를 이동할 수 있다. 실린더의 막힌 단부는 80 에서 단부판(72)에 대하여 피벗되는 반면, 로드 단부는 82에서 도 6 에서 볼 수 있는 바와 같이 롤러 체인에 조여진 브래킷(83)에 대하여 피벗된다. 도 5 의 우측과 좌측을 비교하여 볼 수 있는 바와 같이, 액츄에이터의 왕복 운동은 일련의 이격된 돌출부(84, 85) 사이에 보이는 해제 위치로부터 그 돌출부 뒤의 걸림 위치로 걸림판을 이동시키며, 또한 그 반대로 이동시킨다. 걸림판과 돌출부의 상대적인 위치는 도 5 와 도 7 에 도시되어 있다. 돌출부는 고정부의 단부에 존재한다. 상기 걸림판은 가동부 단부상의 롤러 체인상에 장착된다. 피스톤-실린더 부품이 여유 공간 위치를 얻기 위하여 작동될 때, 큰 직경의 가동부중 하나 또는 양자는 도 2 및 3 에 도시된 바와 같이 선택적으로 이동될 수 있다.
격벽과 가동부의 직경은 14 피트(4.62 미터) 이상 정도이며, 고정부의 직경은 10 피트 (3.05미트) 정도이다. 직경비는 약 10 대 약 14 이상 정도이다.
도 7 에 도시된 바와 같이, 가동부를 밀봉하기 위해서, 환형 유체 팽창성 밀봉부(88)가 고정부(24)와 가동부(44) 사이에 제공된다. 유사한 환형 유체 밀봉부(89)가 2개의 큰 가동부(44, 46) 사이에 제공되고, 환형 유체 밀봉부(90)는 가동부(46)와 고정 격벽(16) 사이에 제공된다. 돌출부(84, 85) 뒤의 걸림 위치에 위치된 걸림판(78)에 의해, 밀봉부(88, 89, 90)의 팽창으로 인해 도 7에 도시된 바와 같이 틈(92)이 형성되어 가동부(44)와 고정부(24) 사이에 고정 접촉부가 제공될 것이다. 그리고 나서 밀봉부의 팽창은 밀봉된 진공 챔버를 제공할 것이다. 진공 챔버가 개방되는 경우, 챔버내의 폰드 레벨(36)이 챔버 외부의 레벨(43)과 동일한 레벨이라는 것이 주목된다. 챔버가 폐쇄되면, 진공이 신속하게 복구될 수 있다.
도 8 및 9를 참조하면, 고정부 및 가동부가 실질적으로 상이하거나 유사한 크기라는 본 발명의 바람직한 걸림 시스템이 도시되어 있다. 걸림 시스템은 도 8 에 92, 93, 94, 95, 96 및 97 로 표시된 유압 피스톤-실린더 어셈블리 액츄에이터를 이용한다. 액츄에이터는 중심을 통해 수직면의 각 측면상에 대칭적으로 고정부의 중심 주위로 60°로 동일하게 이격되어 있다.
각 액츄에이터의 막힌 단부는 평행판 브래킷 99 와 100 사이에서 피봇된다. 브래킷은 판(72)으로부터 연장한다. 각 액츄에이터 로드는 그에 고정된 횡방향 종동부 로드(103)인 걸림 블록부(102)와 각 브래킷 판내의 캠 슬롯(105)에 놓여있는 돌출단을 갖는다. 슬롯은, 고정부의 축에 대해 경사지고, 걸림 블록부를 액츄에이터의 로드가 연장할 때는 방사상 내부로 액츄에이터가 수축할 때는 방사상 외부로 이동시킨다. 도시된 실선 위치로 블록부가 수축되는 경우, 블록부는 고정부(24)의 외부에 체결된 개별 정지 블록부(107)로부터 방사상으로 떨어진다. 걸림 블록부가 점선 위치(109)로 연장하는 경우, 걸림 블록부는 정지 블록부와 접촉하게 되어 2개 부분(44, 24)이 개방되거나 또는 삽입식으로 끼워지는 것이 방지된다.
액츄에이터(92)내의 압력은 2개의 가동부를 도 9 에 도시된 바와 같이 오른쪽으로 구동시키는 반면에, 유체 밀봉부(88, 89, 90)내의 압력은 반대로 작용한다. 도 8 및 9 의 걸림 시스템은 작동의 간소화와 짧은 사이클에 대해 바람직하다. 시스템은 가동부가 유사하거나 유사하지 않은 크기냐에 관계없이 사용될 수 있다.
제 1 및 제 2 의 큰 직경의 가동부를 갖는 입구가 고정된 큰 직경의 격벽판을 이용하여 진공 챔버로 저밀도의 포말을 생산하는데 특히 유용한 진공 압출 시스템을 제공한다는 것을 알 수 있다. 큰 직경을 갖는 제 1 부분은, 이동가능하고, 제 2 부분에 대해 밀봉하며, 또한 압출물을 챔버밖으로 배출시키는 완전히 잠긴 물 배플 밀봉부를 형성하는 댐을 포함하는 작은 직경의 고정부에 삽입식으로 끼워진다. 제 2 부분은 제 1 부분의 이동에 의해 형성된 간극내에서 이동할 수 있으며 제 1 부분과 입구 격벽판을 밀봉한다. 복잡한 하류 장치를 지지하는 트러스는 가동성의 큰 직경 부분을 통해 댐으로부터 고정 격벽까지 연장한다. 이 방식으로, 모든 하류 장치는 신속하고 편리하게 조작자 및 잘못된 압출물을 위해 적당한 공간으로 노출될 수 있다. 진공 챔버는 신속하게 복구될 수 있고 어떤 문제가 정정된 후 밀봉될 수 있다. 용적 측정 및 접근 능력은 거대한 압출물 처리량을 위해 중요하다.
상술한 것 및 관련 목적을 수행하기 위해서, 본 발명은 특히 본 발명의 기본 원리내의 다양한 변경으로써, 청구항에 지적된 형상을 포함한다.

Claims (32)

  1. 삭제
  2. 삭제
  3. 챔버의 일단부에 다이를 구비하고 또한 압출물을 대기중에 배출하기 위한 물 배플 침지 냉각기를 다른 단부에 구비하고, 챔버의 내부 전체에 위치된 하류 압출물 성형 및 사이징 장치를 구비하고, 또한 상기 다이와 상기 하류 장치중 어느 하나를 노출시키기 위해 선택적으로 챔버를 완전히 측면으로 개방하도록 작동되는 수단을 구비하는 진공챔버를 포함하고,
    상기 수단은 닫혔을 때 다이와 하류 장치를 둘러싸는 상기 챔버의 2개 이상의 가동부를 포함하며,
    상기 진공 챔버는 고정부를 포함하고, 상기 2개 이상의 가동부중 하나의 가동부는 상기 고정부에 삽입식으로 끼워지는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 가동부 및 고정부는 원통형이고 상기 가동부는 상기 고정부보다 실질적으로 큰 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  5. 제 4 항에 있어서, 상기 가동부 및 고정부는 편심적인 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  6. 제 5 항에 있어서, 다른 단부에 상기 물 배플 침지 냉각기를 부분적으로 형성하는 댐, 일단부의 고정 격벽, 및 상기 댐으로부터 상기 격벽까지 연장하여 상기 하류 장치를 지지하고 상기 고정부와 2개의 가동부를 통해 연장하는 트러스를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  7. 제 3 항에 있어서, 개방을 위해 챔버를 해제하는 실린더 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 실린더 수단은 챔버 주위로 동일하게 이격되어 챔버의 가동부상에 장착되는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  9. 제 8 항에 있어서, 챔버의 고정부, 상기 고정부상에 장착된 개별 정지 블록부, 및 상기 정지 블록부에 대향하여 상기 실린더 수단에 의해 구동되는 걸림 블록부를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  10. 제 9 항에 있어서, 걸림 블록부를 안내하는데 작동하는 캠 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  11. 챔버의 일단부에 다이를 구비하고 또한 압출물을 대기중에 배출하기 위한 물 배플 침지 냉각기를 다른 단부에 구비하고, 챔버의 내부 전체에 위치된 하류 압출물 성형 및 사이징 장치를 구비하는 진공 챔버를 포함하는 진공 압출 라인으로서, 상기 챔버는, 고정부, 및 상기 다이와 상기 하류 장치 중 어느 하나를 선택적으로 완전히 노출시키기 위해 상대적으로 위치되어 상기 다이 및 하류 장치에 신속하게 접근하게 하는 2개 이상의 가동부를 포함하고,
    상기 가동부 및 고정부는 편심적인 것인 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  12. 제 11 항에 있어서, 다른 단부에 상기 물 배플 침지 냉각기를 부분적으로 형성하는 댐, 일단부의 고정 격벽, 및 상기 댐으로부터 상기 격벽까지 연장하여 상기 하류 장치를 지지하고 상기 고정부와 2개의 가동부를 통해 연장하는 트러스를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  13. 제 12 항에 있어서, 상기 가동부 및 고정부는 원통형이고 상기 가동부는 상기 고정부보다 실질적으로 큰 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  14. 삭제
  15. 제 13 항에 있어서, 고정부와 가동부의 직경비가 약 10 대 14 이상인 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  16. 제 15 항에 있어서, 상기 고정 격벽은 상기 가동부의 직경과 유사한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  17. 챔버의 일단부에 다이를 구비하고 또한 압출물을 대기중에 배출하기 위한 물 배플 침지 냉각기를 다른 단부에 구비하고, 챔버의 내부 전체에 위치된 하류 압출물 성형 및 사이징 장치를 구비하는 진공 챔버를 포함하는 진공 압출 라인으로서, 상기 챔버는 고정부 및 2개 이상의 가동부를 포함하며, 상기 가동부중 하나의 가동부는 간극을 형성하기 위해 상기 고정부에 삽입식으로 끼워지고, 다른 하나의 가동부는 다이 및 상기 하류 장치를 선택적으로 노출시키기 위해 상기 간극의 범위내에서 이동가능한 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  18. 제 17 항에 있어서, 동시에 또는 개별적으로 상기 2개의 가동부를 이동시키는 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  19. 제 17 항에 있어서, 다른 단부에 상기 물 배플 침지 냉각기를 부분적으로 형성하는 댐, 일단부의 고정 격벽, 및 상기 댐으로부터 상기 격벽까지 연장하여 상기 하류 장치를 지지하고 상기 고정부와 2개의 가동부를 통해 연장하는 트러스를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  20. 제 17 항에 있어서, 상기 가동부 및 고정부는 원통형이고 상기 가동부는 상기 고정부보다 실질적으로 큰 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  21. 제 20 항에 있어서, 고정부와 가동부의 직경비가 약 10 대 14 이상인 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  22. 제 21 항에 있어서, 상기 고정 격벽은 상기 가동부의 직경과 유사한 직경을 갖는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  23. 고정부 및 가동부를 구비하는 진공 챔버를 포함하는 진공 압출 장치로서, 가동부는 상기 고정부, 상기 고정부상의 정지 블록부 및 상기 고정부와 가동부를 닫아 걸도록 각각의 실린더 액츄에이터에 의해 상기 정지 블록부에 반대하여 구동되도록 작동하는 상기 가동부상의 각각의 걸림 블록부 상단으로 삽입식으로 끼워지도록 장착되는 진공 압출 장치.
  24. 제 23 항에 있어서, 챔버를 걸 때 상기 정지 블록부와 연동하게, 또한 챔버를 개방할 때 상기 정지 블록부를 제거하게 상기 걸림 블록부를 안내하는 캠 수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  25. 제 24 항에 있어서, 각 걸림 블록부는 각각의 피스톤-실린더 어셈블리의 로드상에 장착되는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  26. 제 25 항에 있어서, 각 걸림 블록부는, 횡방향 종동부, 및 걸림 블록부를 해제 위치 및 결합 위치로 이동시키고 또는 해제 위치 및 결합 위치로부터 이동시키기 위해 상기 종동부와 결합하는 캠을 포함하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  27. 제 23 항에 있어서, 상기 챔버용 유체 밀봉부를 포함하고, 상기 액츄에이터가 상기 유체 밀봉부에 의해 발생된 힘에 반대로 작용하는 것을 특징으로 하는 진공 압출 라인.
  28. 삭제
  29. 진공 챔버 일단부의 다이를 통해 압출물을 형성하는 단계,
    다이의 하류 사이징 및 성형 장치를 통해 압출물을 통과시키는 단계,
    압출물이 대기중에 연속적으로 배출될 때 챔버를 진공하에 유지할 수 있도록 챔버의 다른 단부의 물 배플 침지 냉각기를 통해 압출물을 통과시키는 단계,
    다이, 사이징 및 성형 장치를 둘러싸는 가동성의 밀봉가능한 부분을 챔버에 제공하는 단계,
    다이, 사이징 및 성형 장치중 어느 하나를 노출하기 위해 상기 부분을 완전히 측면으로 선택적으로 이동시키는 단계, 및
    2개 이상의 가동부 및 고정부를 제공하는 단계를 포함하며,
    상기 가동부중 적어도 하나의 가동부가 상기 고정부에 삽입식으로 끼워지는 것을 특징으로 하는 압출 방법.
  30. 제 29 항에 있어서, 동시에 또는 개별적으로 상기 가동부를 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 방법.
  31. 제 30 항에 있어서, 상기 가동부가 고정부보다 실질적으로 더 큰 상태로 상기 가동부 및 고정부를 원통형으로 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 방법.
  32. 제 31 항에 있어서, 고정부와 가동부의 직경비가 약 10 대 14 정도가 되도록 상기 고정부와 가동부를 형성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 방법.
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