KR100577490B1

KR100577490B1 - Ｍｃｖｄ 공법을 위한 수트 배출장치

Info

Publication number: KR100577490B1
Application number: KR1020040023066A
Authority: KR
Inventors: 강병철; 강병윤; 이동욱
Original assignee: 엘에스전선 주식회사
Priority date: 2004-04-02
Filing date: 2004-04-02
Publication date: 2006-05-10
Also published as: KR20050097806A

Abstract

본 발명은 광섬유 프리폼 제조를 위한 수정화학기상증착(MCVD) 공법의 수행시 모재 석영튜브의 내부 압력을 일정하게 유지하기 위한 장치에 관한 것으로서, 실리카 수트를 포집하기 위한 내부공간을 구비한 집진기; 상기 석영튜브의 수트 배출단과 집진기를 연통시키는 배출통로; 및 상기 석영튜브에 비해 배출통로가 낮은 압력을 유지하도록 배출통로의 내부 압력을 조절하는 압력제어수단;을 포함하는 수트 배출장치가 개시된다.

본 발명에 의하면 모재 석영튜브의 내부 압력변동을 방지함과 아울러 실리카 수트의 불균일한 적층현상을 억제할 수 있다.

MCVD, 실리카 수트, 집진기, MCVD 선반

Description

ＭＣＶＤ 공법을 위한 수트 배출장치{SOOT EXHAUST APPARATUS FOR MCVD-METHOD}

본 명세서에 첨부되는 다음의 도면들은 본 발명의 바람직한 실시예를 예시하는 것이며, 후술하는 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술사상을 더욱 이해시키는 역할을 하는 것이므로, 본 발명은 그러한 도면에 기재된 사항에만 한정되어 해석되어서는 아니된다.

도 1은 일반적인 MCVD 공법에서의 증착공정을 개략적으로 도시하는 단면도.

도 2는 종래기술에 따른 수트 배출장치의 구성도.

도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수트 배출장치의 구성도.

<도면의 주요 참조부호에 대한 설명>

100...집진기 101...배출통로

102...개폐기 103...압력측정기

104...개폐제어기

본 발명은 수정화학기상증착(Modified Chemical Vaper Deposition; MCVD) 공법을 위한 수트 배출장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 클래드 및 코어의 증착공정에 따른 모재 석영튜브 내의 과잉 산화반응물인 실리카 수트를 원활히 배출하여 모재 석영튜브의 내압을 일정하게 유지할 수 있는 수트 배출장치에 관한 것이다.

광섬유 프리폼의 제조를 위해 널리 사용되고 있는 MCVD 공법은 내부증착방식으로 클래드와 코어를 형성하는 기술로서, 도 1에 도시된 바와 같이 회전하는 모재 석영튜브(10) 내부로 SiCl₄, GeCl₄, POCl₃등의 원료가스(11)를 산소와 함께 주입함과 아울러, 열영동(Thermophoresis)에 의해 튜브 내벽에 반응물이 증착되도록 석영튜브(10)의 길이방향을 따라 산소/수소 토치나 버너 등의 열원(13)을 왕복 이송시키면서 석영튜브(10)를 가열하여 클래드 및 코어의 증착층(12)을 순차적으로 형성하는 방식으로 공정이 진행된다. 여기서, 상기 원료가스(11)의 반응에 따라 생성되는 SiO₂ 입자는 클래드 및 코어의 직경을 결정하게 되며, GeO₂ 입자는 굴절률을 조절하고, P₂O₅는 반응 입자들의 소결온도를 낮추어 주는 역할을 하게 된다.

상기와 같은 MCVD 공법은 외부증착방식에 비해 외부 이물질에 의한 내부오염이 상대적으로 적은 장점이 있는 반면, 증착공정시 석영튜브(10) 내부에서 미처 증착되지 못한 실리카 수트 중 많은 양이 집진기(미도시)로 배출되지 않고 석영튜브의 수트 배출단에 쌓임으로써 석영튜브(10)의 내부 압력이 점차 높아지게 되며, 이로 인해 석영튜브(10)의 외경이 증가하여 클래드 및 코어의 증착두께나 굴절률이 불균일한 분포를 갖게 되는 취약점도 있다.

석영튜브(10)의 내부 압력변동 문제에 대한 방안으로는, 도 2에 도시된 바와 같이 석영튜브(10)의 수트 배출단(15) 방향으로 산소 혹은 질소에 해당하는 역압가스(점선화살표 참조)와 아울러 퍼징가스(실선화살표 참조)를 흘려줌으로써 석영튜브(10)의 내부 압력을 제어하는 기술이 널리 사용되고 있다. 그러나, 이러한 역압 시스템은 수트 배출단(15)에 쌓이는 실리카 수트의 양이 많을 경우 석영튜브(10) 내부에 대한 압력제어가 용이하지 않을 뿐만 아니라, 실리카 수트의 적층현상을 원천적으로 방지할 수 없는 한계가 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, MCVD 공법을 수행함에 있어서 모재 석영튜브와 집진기 사이의 수트 배출통로 내압을 일정하게 제어하여 석영튜브 내부의 압력변동을 방지하고, 이와 함께 수트의 불균일한 적층현상을 제거할 수 있는 수트 배출장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 수트 배출장치는, 실리카 수트를 포집하기 위한 내부공간을 구비한 집진기; 상기 석영튜브의 수트 배출단과 집진기를 연통시키는 배출통로; 및 상기 석영튜브에 비해 배출통로가 낮은 압력을 유지하도록 배출통로의 내부 압력을 조절하는 압력제어수단;을 포함한다.

바람직하게 상기 압력제어수단은, 배출통로 내부와 외부 간에 이동되는 단위시간당 유량을 결정하는 개폐기;를 포함하여 구성될 수 있다.

상기 압력제어수단에는 배출통로의 내부 압력을 측정하는 압력측정기; 및 상 기 압력측정기의 측정치에 기초하여 개폐기의 동작을 제어하는 개폐제어기;가 더 구비될 수 있다.

바람직하게 상기 배출통로의 내부 압력은 -5 ~ -15mmWC로 유지될 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.

본 발명은 MCVD 공법의 증착공정에 따른 모재 석영튜브 내의 과잉 반응물, 즉 실리카 수트를 석영튜브의 내/외부 압력차를 이용해 원활히 배출하는 장치로서, 도 3에 나타난 바와 같은 구성을 포함한다.

도 3을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 수트 배출장치는 상기 실리카 수트의 포집을 위한 집진기(Scrubber)(100)와, 모재 석영튜브의 수트 배출단(15)과 집진기(100)를 연통시키는 배출통로(101)와, 상기 배출통로(101)의 내부 압력 조절을 위한 압력제어수단을 포함한다.

집진기(100)는 실리카 수트를 포집하기 위한 내부공간을 구비한 집진장치로 서 통상의 MCVD 선반에 구비되는 수트 집진기가 동일하게 채용될 수 있다.

석영튜브의 수트 배출단(15)과 상기 집진기(100) 사이에는 소정의 덕트수단이 구비되어 실리카 수트의 배출통로(101)를 형성한다. 여기서, 배출통로(101)의 형태가 도면에 도시된 것에 한정되지 않고 다양하게 변형될 수 있음은 물론이다. 상기 덕트수단은, 예컨대 통상적인 MCVD 선반에 구비되는, 석영튜브의 수트 배출단과 선반축대 사이에 설치되는 배기 튜브(Exhaust tube)와, 상기 선반축대와 집진기 사이에 설치되는 플렉서블 튜브(Flexible tube)가 해당될 수 있다.

압력제어수단은 상기 배출통로(101)가 석영튜브에 비해 낮은 내부 압력을 유지하도록 제어하는 것으로서, 배출통로(101)나 상기 배출통로(101)와 실질적으로 연통되는 관로의 일측에 구비되는 개폐기(102)를 포함하여 구성될 수 있다. 상기 압력제어수단은 배출통로(101)의 내부 압력을 바람직하게, -5 ~ -15mmWC로 유지함으로써 석영튜브로부터 실리카 수트가 적정 유속으로 원활히 배출될 수 있는 압력차를 형성하게 된다.

개폐기(102)는 배출통로(101) 내부와 외부 간에 이동되는 압력조절용 유체의 단위시간당 유량을 결정하도록 동작된다. 이러한 개폐기(102)는 소정의 개구부와, 상기 개구부의 구경을 조절하는 소정의 셔터를 구비한 다양한 공지의 기술적 수단을 채용하여 구성될 수 있다.

보다 바람직하게, 상기 압력제어수단은 배출통로(101)의 내부 압력을 측정하는 압력측정기(103)와, 상기 압력측정기(103)의 측정치에 따라 개폐기(102)의 동작을 자동 제어하여 배출통로(101)의 내부 압력을 석영튜브에 비해 낮게 유지하는 개 폐제어기(104)를 더 포함할 수 있다.

부가적으로 본 발명은 석영튜브의 내부 압력을 측정하기 위한 별도의 압력측정기(미도시)를 더 구비하여 석영튜브의 내부 압력 측정치와 배출통로(101)의 내부 압력 측정치를 서로 비교하면서 개폐기(102)의 동작을 제어할 수도 있다. 아울러, 본 발명은 석영튜브의 내부 압력 측정치에 상응하여 적정 역압의 가스를 석영튜브 내로 주입하는 유량제어기(미도시)를 더 구비하여 석영튜브의 내부 압력변동을 보다 효과적으로 보정할 수 있다.

상술한 바와 같이 MCVD 공법의 증착공정에 따라 모재 석영튜브로부터 배출되는 실리카 수트는 배출통로(101)를 경유하여 집진기(100) 방향으로 유동하는데(화살표 참조), 특히 배출통로(101)의 일측에 설치되는 개폐기(102)에 의해 배출통로(101)의 내부 압력이 석영튜브에 비해 낮게 유지되므로 압력차에 의해 집진기(100) 방향으로의 수트 배출작용이 보다 원활히 이루어지게 된다.

또한, 본 발명에는 배출통로(101)의 내부 압력을 측정하는 압력측정기(103)와, 이 압력측정기(103)의 측정치에 기초하여 상기 개폐기(102)를 구동하여 배출통로(101)의 내부 압력을 제어하는 개폐제어기(104)가 구비되므로 실리카 수트의 배기압력을 조절함으로써 석영튜브의 내부 압력을 보다 정밀히 제어할 수 있다.

이상에서 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 가능함은 물론이다.

본 발명은 MCVD 공법의 증착공정시 실리카 수트의 원활한 흐름을 유도하여 수트 배출단에 실리카 수트가 적층되는 것을 억제할 수 있으며, 모재 석영튜브의 내부 압력변동을 방지할 수 있다. 이러한 본 발명에 의하면, 모재 석영튜브의 외경을 일정하게 유지하면서 증착공정이 수행될 수 있으므로 석영튜브의 길이방향을 따라 클래드 및 코어 증착층을 균일하게 형성할 수 있는 장점이 있다.

Claims

광섬유 프리폼 제조를 위한 수정화학기상증착(MCVD) 공법의 수행시 모재 석영튜브 내의 실리카 수트를 배출하는 장치로서,

실리카 수트를 포집하기 위한 내부공간을 구비한 집진기;

상기 석영튜브의 수트 배출단과 집진기를 연통시키는 배출통로; 및

상기 배출통로의 내부 압력을 -5 ~ -15mmWC로 유지하여 상기 석영튜브로부터 실리카 수트가 적정 유속으로 원활히 배출될 수 있는 압력차를 형성하는 압력제어수단;을 포함하는 수트 배출장치.
제 1항에 있어서, 상기 압력제어수단은,

배출통로 내부와 외부 간에 이동되는 단위시간당 유량을 결정하는 개폐기;를 구비한 것을 특징으로 하는 수트 배출장치.
제 2항에 있어서, 상기 압력제어수단은,

배출통로의 내부 압력을 측정하는 압력측정기; 및

상기 압력측정기의 측정치에 기초하여 개폐기의 동작을 제어하는 개폐제어기;를 더 구비한 것을 특징으로 하는 수트 배출장치.
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