KR100574620B1 - 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템 - Google Patents

프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템 Download PDF

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KR100574620B1 KR1020040005090A KR20040005090A KR100574620B1 KR 100574620 B1 KR100574620 B1 KR 100574620B1 KR 1020040005090 A KR1020040005090 A KR 1020040005090A KR 20040005090 A KR20040005090 A KR 20040005090A KR 100574620 B1 KR100574620 B1 KR 100574620B1
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Abstract

본 발명은 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합하여 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있고, 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있으며, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 하지 않고 순서를 변경하여도 다색칼라를 인쇄하는데 문제가 없고, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어짐으로 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것이다.
상기 본 발명인 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템은 프린팅 시스템과 플록킹 시스템과 포일링 시스템 및 건조시스템, 냉각시스템 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트를 지지하는 지지대를 구비하는 시스템의 중심인 몸체와; 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템과; 상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조정할 수 있는 컨트롤러 유니트와; 상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 팔레트 지지대; 로 구성됨을 특징으로 한다.
따라서 본 발명은 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합함으로써, 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있다. 또한 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있고, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 인쇄하는데 문제가 없으며, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어짐으로써, 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있다.
복합기, 프린팅 시스템, 플록킹 시스템, 포일링 시스템, 건조시스템, 냉각시스템, 옷감, 노광, 다색칼라, 팔레트 지지대, 팔레트, 컨트롤러 유니트, 고정식 암, 회전식 암.

Description

프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템{The multifunctional system possible to the printing, flocking and foiling}
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템의 외관도.
도 2는 도 1의 프린팅 시스템의 개략도.
도 3은 도 1의 플록킹 시스템의 개략도.
도 4는 도 1의 포일링 시스템의 개략도.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100...복합기시스템 110...프린팅시스템
120...플록킹시스템 130...포일링시스템
140...건조시스템 150...냉각시스템
10...고정식 암 11...회전식 암
12...팔레트 20...몸체
30...컨트롤러 유니트 40...팔레트 지지대
본 발명은 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것으로서, 특히 더욱 상세하게는 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합하여 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있고, 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있으며, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 다색칼라를 인쇄하는데 문제가 없고, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어짐으로 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 관한 것이다.
종래의 프린팅 시스템은 스크린 및 패턴필름의 저부에서 원뿔형 가이드관을 통하여 하나의 광원으로부터 조사되게 되므로 스크린 및 도안필름의 가장자리에는 중앙보다 광원의 조사강도가 약하므로 스크린에 도포된 감광제에 노출된 광량의 차이가 발생됨으로 인하여 정밀한 인쇄가 어렵다는 문제점이 있고, 플록킹 시스템은 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 없고, 플록의 회수에 따른 재사용이 불가능하여 플록의 낭비를 초래하는 문제점이 있으며, 포일링 시스템은 유압펌프와 유압실린더를 채용하여 히터블럭을 승, 하강시키므로 유압펌프의 구동소음과 오일의 누유에 따라 작업장 주변이 오염되고, 유압펌프와 유압실린더의 가동 전력이 많이 소모되는 문제점이 있다.
한편, 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합하여 상기의 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있고, 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 하여 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있으며, 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 하지 않고 순서를 변경하여도 다색칼라를 인쇄하는데 문제가 없고, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 다음공정이 이루어지게 하여 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있는 시스템은 아직 없는 실정이다.
이에 본 발명은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 착상된 것으로서, 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합시킨 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
또 다른 목적은 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
또 다른 목적은 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
또 다른 목적은 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 하지 않고 순서를 변경하여도 다색칼라를 인쇄할 수 있으며, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 이어서 다음공정이 이루어지게 할 수 있으므로 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템은 프린팅 시스템과 플록킹 시스템과 포일링 시스템 및 건조시스템, 냉각시스템 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트를 지지하는 지지대를 구비하는 시스템의 중심인 몸체와; 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템과; 상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조정할 수 있는 컨트롤러 유니트와; 상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 팔레트 지지대; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 상기 본 발명의 프린팅 시스템은 감광제가 도포된 스크린에 무늬패턴이 형성되어 밀착된 패턴필름에 빛을 조사하여 감광제를 감광시키는 광원과; 상기 광원을 패턴필름에 대해 평행하게 이동시킬 수 있게 일정간격 이격된 한쌍의 풀리에 권회되어 상기 패턴필름과 평행하게 순환되며 상기 광원이 고정되어 설치된 이송벨트; 로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 상기 본 발명의 플록킹 시스템은 플록킹 유니트는 파일들을 보관하는 파일호퍼(file hopper)와; 상기 파일호퍼에 보관되어 있는 파일들의 일정량을 주기적으로 모터나 실린더로 회전되는 회전반에 의해서 회전시키면서 플록킹부에 위치 하는 팔레트 지그 상부의 원단 표면에 파일을 공급시키기 위해 형성된 공급공을 구비하는 파일 자동공급부와; 상기 파일 자동공급부 하단에 위치하여 상기 팔레트 지그 상단에 위치하며 고압기로부터 고전압을 인가받는 고압전극판과, 상기 고압전극판에 고전압을 인가하여 통과공을 거쳐 스크린판을 통과한 파일들이 정전기장내에 놓이게 되고 왕복으로 이동되는 브러시판으로 구성되어 원단에 다색의 칼라로 식모시키는 플록킹부와; 상기 브러시판에 의해 원단에 도포된 접착제에 파일들이 스크린판을 통해 균일하게 정전흡착이 이루어질 수 있도록 하는 전원을 공급하는 고압기와; 브러싱 시간과 고압전기공급시간, 잔여파일회수시간 등을 조건에 따라 임의로 조정가능하게 하는 조작반; 으로 구성됨을 특징으로 한다.
또한 상기 본 발명의 포일링 시스템은 옷감과 같은 피전사체의 표면에 전사지를 열 가압하여 전사시키며 프레스몸체에 대해 승강되는 히터블럭과; 상기 프레스몸체에 회전가능하게 지지되어 구동모터에 의해 정역방향으로 회전되는 스크류봉과, 상기 스크류봉에 이동가능하게 나사 결합되는 한쌍의 수평이동블럭과, 상기 각 수평이동블럭에 일단이 회전가능하게 결합되는 한쌍의 제1링크와, 상기 제1링크들의 타단이 함께 회전가능하게 결합되며 상기 히터블럭을 지지하는 제1승강블럭을 구비하여 상기 히터블럭을 승강시키는 승강수단; 으로 구성됨 특징으로 한다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템의 외관도이고, 도 2는 도 1의 프린팅 시스템의 개략도이며, 도 3은 도 1 의 플록킹 시스템의 개략도이다. 또한 도 4는 도 1의 포일링 시스템의 개략도이다.
도 1 내지 도 4에 도시되어 있는 바와 같이, 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템(100)은 프린팅 시스템(110)과 플록킹 시스템(120)과 포일링 시스템(130) 및 건조시스템(140), 냉각시스템(150) 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)(10)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암(11)에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트(12)를 지지하는 지지대(40)를 구비하는 시스템의 중심인 몸체(20)와; 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템(110,120,130,140,150)과; 상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조정할 수 있는 컨트롤러 유니트(30)와; 상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 팔레트 지지대(40);를 구비한다.
상기 본 발명의 일실시예에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템의 주요 기술적인 수단들의 기능을 도 1 내지 도 4에 도시된 바를 참고하여 살펴보면 다음과 같다.
상기 몸체(20)는 프린팅 시스템(110)과 플록킹 시스템(120)과 포일링 시스템(130) 및 건조시스템(140), 냉각시스템(150) 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)(10)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암(11)에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트(12)를 지지하는 지지대(40)를 구비하는 시스템의 중심이다.
상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템(110,120,130,140,150)은 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 프린팅 시스템(110)은 자동식과 수동식이 있는데, 감광제가 도포된 스크린판(116)에 무늬패턴이 형성되어 밀착된 도안필름(117)에 빛을 조사하여 감광제(118)를 감광시키는 광원(112)과; 상기 광원을 도안필름(117)에 대해 평행하게 이동시킬 수 있게 일정간격 이격된 한쌍의 풀리(111, 111-1)에 권회되어 상기 도안필름과 평행하게 순환되며 상기 광원이 고정되어 설치된 이송벨트(114); 를 구비한다. 여기서 종래의 경우는 스크린 및 패턴필름의 저부에서 원뿔형 가이드관을 통하여 하나의 광원(113)으로부터 조사되게 되므로 스크린 및 도안필름의 가장자리에는 중앙보다 광원의 조사강도가 약하므로 스크린에 도포된 감광제에 노출된 광량의 차이가 발생됨으로 인하여 정밀한 인쇄가 어렵다.
상기 본 발명의 노광장치에 의한 감광과정을 통해 인쇄되는 과정을 자세히 살펴보면, 노광장치(110)를 통하여 노광을 시키게 되면 도안필름(117)중에 무늬가 형성되지 않은 부분을 통하여 빛이 투과된 부분의 감광제(118)는 경화되게 된다. 이어서 스크린판(116)을 물로 세척해내면 경화되지 않은 부분의 감광제(118)가 제거되게 된다. 즉, 도안필름(117)의 무늬형태대로 감광제(118)가 물에 의해서 세척되어 스크린판(116)의 표면이 노출되게 된다. 상기와 같이 노광된 스크린판(116)을 옷감에 대고 인쇄잉크를 공급하여 원하는 무늬를 인쇄하게 된다.
특히 상기의 광원(112)이 상기 이송벨트(114)에 탑재되어서 상기 도안필름(117)을 따라 좌우로 왕복이송 되므로, 상기 도안필름(117)에 같은 거리에 위치되어 일정시간 광을 조사하게 된다. 따라서 일정한 광세기로 조사하여 감광제(118)를 감광시키게 된다. 그러므로 도안필름(117)에 복잡한 무늬가 형성되어 있더라도 일정한 세기의 광이 투과되어서 감광시키게 되므로 균일한 인쇄가 가능한 것이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 플록킹 시스템(120)은 파일호퍼(file hopper)(121), 파일 자동공급부(123), 고압전극판(124)과, 스크린판(125)과, 브러시판(126)으로 구성되어 있는 플록킹부(127), 고압기(128), 조작반(129)을 구비한다.
상기 파일호퍼(file hopper)(121)는 파일들을 보관하는 기능을 하고, 상기 파일 자동공급부(123)는 상기 파일호퍼에 보관되어 있는 파일들의 일정량을 주기적으로 모터나 실린더로 회전되는 회전반(121-1)에 의해서 회전시키면서 플록킹부 하 부에 위치하는 팔레트 지그 상부의 원단 표면에 통과공(121-2)을 통해 파일을 공급시키기 기능을 하며, 상기 플록킹부(127)는 상기 파일 자동공급부 하단에 위치하여 상기 팔레트(125-1) 지그 상단에 위치하며, 고압기로부터 고압전극판(124)에 고전압을 인가하여 통과공(121-2)을 거쳐 스크린판(125)을 통과한 파일들이 정전기장내에 놓이게 되고 브러시판(126)이 왕복으로 이동되면서 원단에 다색의 칼라로 식모시키게 기능을 한다. 또한 상기 고압기(128)는 상기 브러시판에 의해 원단에 도포된 접착제에 파일들이 스크린판을 통해 균일하게 정전흡착이 이루어질 수 있도록 하는 전원을 공급하는 기능을 하고, 상기 조작반(129)은 브러싱 시간과 고압전기공급시간, 잔여파일회수시간 등을 조건에 따라 임의로 조정가능하게 하는 기능을 한다.
상기 본 발명의 플록킹 시스템에 의해 식모되는 과정을 자세히 살펴보면, 우선 원단이 팔레트(125-1)에 고정되어 스크린판(125) 하부에 도달되면 파일(file)들이 원단에 식모되게 접착성을 지닌 바인더가 스크린판(125)을 통해 원단에 도포된다. 이어서 균일하게 바인더가 도포된 원단이 플록킹부(127)로 들어오면, 고압기(128)에 의해 고압이 고압전극판(124)에 전달된다. 그러면 플록킹부(127) 내부에는 강한 전장이 형성되고 이때 파일 자동공급부(123)에서는 파일호퍼(121)에 보관되어 있는 파일들의 일정량을 주기적으로 모터나 실린더로 회전되는 회전반(121-1)에 의해서 회전시키면서 플록킹부 하부에 위치하는 팔레트(125-1) 지그 상부의 원단 표면에 통과공(121-1)을 통해 파일들을 공급하고 이후 플록킹부(127) 내부에서 정전흡착이 이루어지고 브러시판(126)이 왕복운동을 하면 서 원단 표면의 원하는 부분에 균일하게 식모되게 된다. 다음 상기 플록킹부(127)에서 정전흡착에 의해서 식모되고 남은 잔여파일들을 다시 전장에 의해서 위로 상승하였다가 다음 원단에 식모되므로 파일들을 절감할 수 있다. 그 다음 건조기에서 원단 표면에 식모된 파일들을 고착시키게 된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 상기 포일링 시스템(130)은 옷감과 같은 피전사체의 표면에 전사지를 열 가압하여 전사시키며 프레스몸체에 대해 승강되는 히터블럭(131)과; 상기 프레스몸체에 회전가능하게 지지되어 구동모터에 의해 정역방향으로 회전되는 스크류봉(132)과, 상기 스크류봉에 이동가능하게 나사 결합되는 한쌍의 수평이동블럭(133, 133-1)과, 상기 각 수평이동블럭에 일단이 회전가능하게 결합되는 한쌍의 제1, 2링크(101, 102)와, 상기 제1링크들의 타단이 함께 회전가능하게 결합되며 상기 히터블럭을 지지하는 제1, 2승강블럭(134, 134-1)을 구비하여 상기 히터블럭(131)을 승강시키는 승강수단; 을 구비한다.
상기 본 발명의 열프레스에 의한 압력과정을 통해 포일링되는 과정을 자세히 살펴보면, 히터블럭(131)이 상승된 위치에서 받침대(135)에 옷감과 같은 피전사체(103)와 전사지(104)를 올려놓고 구동모터(136)를 작동하여 스크류봉(132)을 회전시킨다. 이때 한쌍의 수평이동블럭(133, 133-1)이 서로 근접되는 방향으로 이동되면서 제1, 2링크(101, 102)들을 회동시키면서 히터블럭(131)을 하강시킨다. 하강되는 히터블럭(131)은 전사지(104)와 피전사체(103)를 일정한 압력으로 일정한 시간동안 가한 후 구동모터(136)의 역구동으로 히터블럭(131)을 다시 상승시킨다.
한편, 히터블럭(131)의 하강시에 히터블럭(131)의 일측 가장자리에서부터 을 전사지(104)와 피전사체(103)에 접촉하더라도 스프링(137)의 수축에 의해서 설정된 압력이 작용하지 않고 있다가, 히터블럭(131)의 계속적인 하강에 의해서 히터블럭(131)의 전체면이 전사지(104)와 피전사체(103)에 균일한 압력으로 작용하게 된다. 또한 제 2승강블럭(134-1)은 기계몸체의 고정판(138)과 압력 조정용 나사(139)에 의해서 고정되거나 풀릴 수 있게 조절된다.
특히 상기와 같은 포일링 시스템(130)은 히터블럭(131)이 한쌍의 제1, 2링크(101, 102)들의 접철에 의해서 승강되는 구조를 가짐으로써, 종래에서와 같이 유압펌프와 유압실린더를 채용하여 히터블럭을 승강시켰던 것과는 달리, 소음발생이 경감되고 누유에 따른 주변오염을 대폭 방지시킬 수 있는 것이다.
상기 컨트롤러 유니트(30)는 상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조정한다. 상기와 같은 시스템을 일괄적으로 자동으로 조정하는 것이 가장 바람직하나, 각각의 시스템을 개별적으로 수동 조정하는 것도 가능할 것이다.
상기 팔레트 지지대(40)는 상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 것이다.
상기와 같이 상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시 스템 등으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 되므로 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄하는 것을 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있는 것이다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.
상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템은 다음과 같은 효과를 가진다.
첫째, 본 발명은 옷감 등의 표면에 소정의 패턴을 인쇄하는 프린팅 시스템과, AC 의 전사방식을 이용하여 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되고, 상기 식모과정 중에 떨어진 플록 등으로부터 주위 환경의 오염을 방지할 수 있으며, 플록의 회수에 따른 재사용이 가능하게 하는 플록킹 시스템과, 소음이 경감되고 누유에 따른 주변의 오염을 방지하면서 옷감 등에 금속박을 인쇄하는 포일링 시스템 등 상기의 프린팅, 플록킹, 포일링 시스템을 하나의 시스템으로 병합시켰다.
둘째, 본 발명은 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 하나의 시스템인 복합기 시스템에서 일괄적으로 작업할 수 있어 시간 단축과 경비절감을 통한 생산성 향상을 가져 올 수 있다.
셋째, 본 발명은 프린팅, 플록킹 및 포일링 공정을 단일 복합기 시스템에서 이루어지게 함으로써, 옷감 등에 다색칼라로 연속적으로 인쇄할 수 있다.
넷째, 본 발명은 프린팅과 플록킹 및 포일링의 공정 순서를 순차적으로 하지 않고 순서를 변경하여도 다색칼라를 인쇄할 수 있으며, 상기 공정들이 종료됨과 동시에 건조공정 또는 냉각공정이 이루어지고 이어서 다음공정이 이루어지게 할 수 있으므로 단일 복합기 시스템 내에서 완제품을 생산할 수 있다.

Claims (4)

  1. 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템에 있어서,
    프린팅 시스템과 플록킹 시스템과 포일링 시스템 및 건조시스템 등이 방사상적으로 배치되어 있고 상기 시스템들과 고정식 암(arm)에 의해서 상단에 연결되고, 회전식 암에 의해서 하단에 연결되며 상기 하단에 팔레트를 지지하는 지지대를 구비하는 시스템의 중심인 몸체와;
    상기 몸체에 고정식 암에 의해서 몸체 상단에 연결되어 있는 프린팅 시스템과 건조시스템, 플록킹 시스템과 건조시스템, 포일링 시스템과 냉각시스템으로 구성되어 프린팅-건조공정, 플록킹-건조공정, 포일링-냉각공정이 순차적으로 이루지게 할 수 있는 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각시스템과;
    상기 프린팅, 플록킹, 포일링, 건조 및 냉각 시스템을 조정하여 온도, 시간 등을 자동으로 조절할 수 있는 컨트롤러 유니트와;
    상기 몸체에 회전식 암에 의해서 몸체 하단에 연결되고, 상기 하단 말단부에 팔레트를 올려놓을 수 있으며, 상기 팔레트 위에 스크린판을 놓고 원하는 소정의 패턴을 노광한 후 소정의 패턴을 옷감 등에 인쇄하고, 옷감 등의 표면에 플록이 직접 식모되며, 옷감 등의 표면에 금속박을 인쇄될 수 있도록 옷감 등이 연속적으로 이동되고 인쇄될 수 있게 지지하는 팔레트 지지대; 로 구성됨을 특징으로 하는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 프린팅 시스템은 감광제가 도포된 스크린에 무늬패턴이 형성되어 밀착된 패턴필름에 빛을 조사하여 감광제를 감광시키는 광원과; 상기 광원을 패턴필름에 대해 평행하게 이동시킬 수 있게 일정간격 이격된 한쌍의 풀리에 권회되어 상기 패턴필름과 평행하게 순환되며 상기 광원이 고정되어 설치된 이송벨트; 로 구성됨을 특징으로 하는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 플록킹 시스템은 플록킹 유니트는 파일들을 보관하는 파일호퍼(file hopper)와; 상기 파일호퍼에 보관되어 있는 파일들의 일정량을 주기적으로 모터나 실린더로 회전되는 회전반에 의해서 회전시키면서 플록킹부 하부에 위치하는 팔레트 지그 상부의 원단 표면에 파일을 공급시키기 위해 형성된 공급공을 구비하는 파일 자동공급부와; 상기 파일 자동공급부 하단에 위치하여 상기 팔레트 지그 상단에 위치하며 고압기로부터 고전압을 인가받는 고압전극판과, 상기 고압전극판에 고전압을 인가하여 통과공을 거쳐 스크린판을 통과한 파일들이 정전기장내에 놓이게 되고 왕복으로 이동되는 브러시판으로 구성되어 원단에 다색의 칼라로 식모시키는 플록킹부와; 상기 브러시판에 의해 원단에 도포된 접착제에 파일들이 스크린판을 통해 균일하게 정전흡착이 이루어질 수 있도록 하는 전원을 공급하는 고압기와; 브러싱 시간과 고압전기공급시간, 잔여파일회수시간 등을 조건에 따라 임의로 조정가능하게 하는 조작반; 으로 구성됨을 특징으로 하는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 포일링 시스템은 옷감과 같은 피전사체의 표면에 전사지를 열 가압하여 전사시키며 프레스몸체에 대해 승강되는 히터블럭과; 상기 프레스몸체에 회전가능하게 지지되어 구동모터에 의해 정역방향으로 회전되는 스크류봉과, 상기 스크류봉에 이동가능하게 나사 결합되는 한쌍의 수평이동블럭과, 상기 각 수평이동블럭에 일단이 회전가능하게 결합되는 한쌍의 제1, 2링크와, 상기 제1링크들의 타단이 함께 회전가능하게 결합되며 상기 히터블럭을 지지하는 제1, 2승강블럭을 구비하여 상기 히터블럭을 승강시키는 승강수단; 으로 구성됨 특징으로 하는 프린팅, 플록킹, 포일링이 가능한 복합기 시스템.
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