KR100569738B1 - 섬유성 바이오매스를 이용한 젖산의 제조방법 - Google Patents

섬유성 바이오매스를 이용한 젖산의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 섬유성 바이오매스를 당화액을 이용하여 젖산을 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, (a) 섬유성 바이오매스를 당화효소의 최적온도에서 당화시켜 당화액을 제조하는 단계 및 (b) 미생물 발효조에 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화된 젖산생성 미생물을 충진하고, 상기 당화액을 공급하여 온도 약42℃에서 발효를 수행하되, 상기 당화액과 상기 발효액을 순환시키면서 젖산 발효를 수행하는 단계를 포함하는 섬유성 바이오매스로부터 젖산을 제조하는 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 당화반응조와 발효조의 최적온도를 달리하여 당화과정과 젖산발효과정의 수율을 높이는 것이 가능할 뿐만 아니라, 젖산생성 미생물을 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화하여 기존의 젖산 제조방법 보다 내산성, 내열성 및 내구성이 뛰어난 담체를 제공하여 젖산의 생산성을 증가시키는 것이 가능하다.
젖산, 섬유성 바이오매스, 젖산발효, 당화, 키토산-글루타르알데하이드 담체

Description

섬유성 바이오매스를 이용한 젖산의 제조방법{Method of Lactic Acid Production Using Fibrous Biomass}
도 1은 본 발명에 따른 2조식 젖산제조장치의 개략도이다.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
1. 당화 반응조 2. 미생물 발효조
3. 순환펌프 4. 순환파이프
5. 섬유성 바이오매스 6. 키토산담체에 고정화된 젖산생성 미생물
본 발명은 섬유성 바이오매스를 당화액을 이용하여 젖산을 제조하는 방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는, 섬유성 바이오매스를 당화시켜 당화액을 제조하는 단계 및 미생물 발효조에 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화된 젖산생성 미생물을 충진하고, 상기 당화액을 공급하여 발효를 수행하되, 상기 당화액과 상기 발효액을 순환시키면서 젖산 발효를 수행하는 단계를 포함하는 섬유성 바이오매스로부터 젖산을 제조하는 방법에 관한 것이다.
젖산은 식품, 제약, 화장품, 화학, 금속, 전자, 페인트, 잉크, 직물, 염색, 피혁 공업 등에 폭넓게 응용되는 산업적으로 중요한 유기산이다. 또한 젓산은 무색, 무취이며 부드러운 신맛이 있고 물에 잘 용해되는 저휘발성 물질로서 인체에 독성이 없어 향미제, 산미제, 보존제, 흡습제, 보습제, 피부미백제, pH 조절제, 용매, 정맥주사액, 투석액, 치석제거제, 칼슘보강제, 빈혈치료제, 여드름치료제, 무좀치료제, 세정제 등의 다양한 용도로 폭넓게 응용되고 있을 뿐만아니라, 석유화학에서 유도되는 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌 등과 같은 난분해성 플라스틱의 환경친화적인 대체고분자물질로서 전세계적으로 관심이 대두되고 있는 생분해성 플라스틱 폴리락타이드의 원료로서 젖산의 수요가 크게 증가하고 있기 때문에 간단한 에스테르화, 수소화, 탈수, 축합반응 등에 의해 젖산에스테르, 아세트알데히드, 프로필렌글리콜, 프로필렌옥시드, 아크릴산, 2,3 펜탄디온, 락타이드 등과 같이 공업적으로 중요한 화합물로 전환할 수 있는 화학공업의 차세대 대체 화학원료로서도 중요한 유기산이다.
젖산은 미생물발효 혹은 화학적 합성방법으로 제조되고 있으며, 인체에 무해한 엘형젖산은 발효에 의해서만 제조할 수 있어, 현재 전체 젖산 생산의 절반이 상이 미생물 발효방법으로 제조되고 있다.
한편, 미생물발효에 사용되는 고가의 배지를 대체하기 위한 많은 연구들이 수행되어 왔으며, 목질계자원을 효소처리하여 셀룰로오즈를 당화시켜 얻은 포도당 을 함유한 당화액을 젖산 발효배지에 첨가하는 발명이 보고된 바 있다(대한민국 특허공개 2003-0008187).
또한, 셀룰로오스를 다량함유하고 있는 섬유성 바이오매스를 젖산발효의 원료로 이용한 회분식 발효에서 젖산을 생산한 보고가 있다(Schmidt S. and Padukone N., 1997 J.Indust. Microbiol. and Biotechnol. 18:10-14).
그러나, 상기의 방법들은 셀룰로오스를 효소처리하는 당화공정과 미생물을 이용하는 발효공정이 두단계로 나뉘어져 있으며, 당화공정의 경우 생성물인 포도당의 저해작용으로 인하여 반응속도가 매우 느리고, 따라서 많은 양의 효소가 소모되는 단점이 있었으며, 발효공정은 젖산발효균의 젖산 생산성이 낮은 단점이 있다.
본 발명자들은 상기 문제점을 해결하기 위하여, 당화공정과 발효공정의 산물을 서로 순환시켜 효소처리조의 당화액 내의 포도당의 농도를 낮추고, 미생물반응조에 젖산균을 고정화시킨 담체를 충진시킨 젖산 제조방법을 발명한 바 있다(대한민국 특허공개 2002-0096432).
그러나, 상기 젖산 제조장치는 칼슘/알지네이트 담체에 젖산균을 고정화하여 미생물 발효에 이용하였는데, 이 경우, 고정된 젖산균과 기질이 반응한 생성물에 의해 그 부피가 계속 팽창하여, 담체가 손상되거나 파열되어 담체의 재사용이 불가능하고, 오랜 시간 반응시켰을 때 미생물의 고정화도가 급격히 떨어지는 등의 문제점이 있었다.
이에, 본 발명자들은 내구성과 내열성이 강한 키토산 담체에 젖산 발효시의 내산성을 증대시키기 위하여 글루타르알데히드로 가교결합시킨 키토산 담체에 고정된 젖산생성 미생물로 충진한 미생물발효조에 섬유성 바이오매스의 당화액을 공급하면서 발효시킨 결과, 오랜기간 높은 수율의 젖산을 생산할 수 있는 것을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.
결국, 본 발명의 주된 목적은 섬유성 바이오매스로부터 젖산발효의 생산성을 극대화하기 위한 젖산 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 (a) 당화 반응조에 섬유성 바이오매스와 당화효소를 충진하고 상기 당화효소의 최적온도에서 상기 섬유성 바이오매스를 당화시켜 당화액을 제조하는 단계 및 (b) 미생물 발효조에 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화된 젖산생성 미생물을 충진하고, 상기 당화액을 공급하여 온도 약42℃에서 발효를 수행하되, 상기 당화액과 상기 발효액을 순환시키면서 젖산 발효를 수행하는 단계를 포함하는 섬유성 바이오매스로부터 젖산을 제조하는 방법을 제공한다.
본 발명에 있어서, 상기 당화효소는 셀룰라제이고, 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화된 것을 특징으로 할 수 있고, 상기 젖산생성 미생물은 락토바실러스 델부르키(Lactobacillus delbruekii NRRL-B445)인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 젖산 제조장치는 당화와 발효가 별도의 두개의 반응조에서 동시에 일어나는 2조식 젖산발효장치로서 섬유성 바이오매스가 당화효소에 의해 당화가 진행되는 충진탑형식의 당화 반응조(1)와 상기 당화 반응조에서 당화된 포도당이 포함된 반응용액을 공급받아 젖산발효를 진행하는 미생물 발효조(2)로 구성되며 상기 당화와 발효과정은 동시에 일어나도록 되어 있다.
본 발명의 당화 반응조(1)는 폐휴지나 폐신문지 등 섬유성 바이오매스로 충진되어 있으며, 상기 효소당화 반응조에 당화효소를 첨가하여 상기 당화효소의 최적 반응 조건에서 당화반응을 진행시키며, 상기 당화효소는 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화하여 사용할 수 있다.
상기 당화 반응조에서 당화가 진행되면서 증가되는 포도당의 농도는 미생물 발효조로 당화액이 빠져나가고, 발효액이 들어오는 과정에서 희석됨으로서, 반응산물에 의한 효소반응의 저해작용이 일어나지 않아 기존의 당화공정보다 적은량의 효소로 다량의 포도당을 생산할 수 있다.
본 발명의 미생물 발효조(2)는 생산되는 젖산의 수율을 높이고, 젖산발효 미생물이 반응조 내에 유지되도록 하기 위하여, 젖산을 생산하는 미생물이 고정된 키토산 담체가 충진되어 있으며, 포도당을 제외한 배지를 첨가하고, 당화반응을 거친 당화액을 순환펌프(3)로부터 공급받아 포도당원으로 사용하여 발효의 최적 조건에서 발효를 수행할 수 있다.
또한, 본 발명의 젖산 제조장치는 젖산발효 미생물이 담체에 고정화되어 있어, 균체를 제거하는 공정이 없이 간단하게 생성된 젖산을 분리해 낼 수 있다.
본 발명의 미생물 반응기에 사용한 키토산-글루타르알데하이드 담체는 기존의 알지네이트 담체가 고정된 미생물과 기질이 반응한 생성물에 의해 그 부피가 계속 팽창하여, 담체가 손상되거나 파열되어 담체의 재사용이 불가능하여, 미생물의 고정화도가 급격히 떨어지는 등의 문제점을 극복하고자 발명된 것으로, 공정과정 중 살균시 가해지는 열에 대한 내열성과 발효과정의 물리적 변화에 대한 내구성 및 발효산물인 젖산에 대한 내산성 등을 갖춘 담체로서 미생물 고정화 및 효소고정화에 사용할 수 있다.
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로서, 본 발명의 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것으로 해석되지는 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
특히 하기 실시예에서는 섬유성 바이오매스 당화용 가수분해효소로 셀룰라제만을 사용하였으나, 통상의 목초의 당화에 사용되는 β-글루코시다제를 사용할 수 있다. 또한 젖산발효 미생물로 락토바시러스 델부르키를 사용하였으나, 통상의 젖산발효에 사용되는 엔테로코코스 속이나 락토바실러스 속의 미생물을 사용할 수 있는 것은 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.
실시예 1. 내산성을 가지는 키토산-글루타르알데하이드 담체의 제조
본 발명의 키토산 담체는 먼저 키토산을 분쇄한후 2~4wt% 아세트산에 용해시 켜 약 2~5%키토산이 함유된 점도성 있는 용액을 만든 다음, 비드케스팅, 가교결합, 냉동건조의 3단계를 통하여 형성된다. 가교결합은 키토산에 존재하는 아민기에 의하여 이루어지며, 젖산 생산 균주를 수용하기에 알맞은 내산성을 갖게 하기 위하여 이중기능기 시약인 글루타르알데하이드(glutaraldehyde)와 가교결합시켜 키토산-글루타르알데하이드 담체를 제작하였다.
실시예 2. 키토산-글루타르알데하이드 담체를 이용한 젖산제조
본 실시예에서는 실시예 1의 키토산 담체에 고정화된 미생물을 충진시킨 미생물 발효조를 이용하여 본 발명의 2조식 젖산 제조장치로 젖산을 생산하였다.
폐신문지를 세절하여 황산용액에 24시간 침적시킨 후, 210℃에서 10분간 증기 폭쇄하여 전처리한 폐신문지 30g을 직경 20mm, 길이 300cm의 유리관 형태의 당화 반응조에 충진시키고 폐신문지의 셀룰로오스를 포도당으로 분해하는 셀룰라제 Celluclast 1.5L을 25IFPU/gsubstrate의 농도로 첨가하였다.
본 실시예에서 사용한 젖산생산 균주는 락토바실러스 델부르키(Lactobacillus delbruekii NRRL-B445)로서 엘리카배지(Elliker broth, Difco, USA)를 사용하여 37℃에서 36시간 배양하여 종균배양액으로 사용하였으며, 종균배양액을 원심분리한 균체를 상기 기술한 키토산 담체로 고정화하여 사용하였다.
본 실시예의 미생 물반응조는 1L의 발효반응기를 사용하여 락토바실러스 델 부루키가 고정화된 키토산-글루타르알데하이드 담체를 5%(v/v)로 충진하였으며, 반응기에 주입한 배지에는 포도당을 제외시켰으며 사용한 배지의 조성은 표 1과 같다.
미생물 발효조의 배양배지 조성
배지성분 g/L 배지성분 g/L
효모추출물 15 MgSO4·7H2O 0.5
K2HPO4 0.5 MnSO4·7H2O 0.05
KH2PO4 0.5 암모늄사이트레이트 1
CH3COONa·3H2O 1 FeSO4·7H2O 0.03
당화 반응조는 셀룰라제의 최적온도인 50℃로 조절하여 당화를 수행하였으며, 동시에 미생물 발효조의 온도는 락토바실러스 델부르키가 젖산을 생산하는 데 있어서 최적 온도조건인 42℃로 조절하여 가동시켰다. 두 반응조 사이에 연결된 순환파이프(4)를 통해 당화액과 발효액을 순환시켰으며 순환펌프(3)를 이용하여 15㎖/분의 유속으로 당화액과 발효액의 순환이 이루어지도록 하였다.
발효용액의 pH는 암모니아 수를 이용하여 pH 5.0으로 유지하였다. 미생물반응조 내의 균체의 유실정도는 반응 60시간 후 발효액을 수거하여 건조중량을 측정하였다.
비교예. 알지네이트 담체를 이용한 젖산제조
본 비교예에서는 기존의 알지네이트 담체에 고정화된 미생물로 충진시킨 미생물반응조를 이용하여 본 발명의 2조식 젖산 제조장치로 젖산을 생산하였다.
실시예 2와 동일한 방법으로 배양된 종균을 칼슘/알지네이트로 고정화하여 미생물 발효조에 5%(v/v)로 충진하고, 효소 가수분해와 미생물 발효조의 조건은 실시예 2의 방법과 동일하게 하였다. 반응 60시간 후 미생물반응조 내의 발효액을 수거하여 세균의 건조중량을 측정하여 세균 유실정도를 측정하였다.
담체 종류별 따른 젖산 제조성능 비교
본 발명 (실시예 2) 알지네이트 담체를 이용한 젖산 제조(비교예)
유실균체량(60시간 후)(g/L) 0.47 5.3
젖산 생산량 (60시간 후)(g/L) 68 46
젖산 생산성(g/L/h) 0.59 0.42
표 2에서 보듯이, 본 발명에 따른 키토산-글루타르알데하이드 담체를 사용한 경우, 기존 알지네이드를 담체를 이용한 경우보다 안정하여 담체로부터의 균체의 유실율이 매우 낮고, 이에 따라 젖산 생산능과 생산성이 향상된 것을 알 수 있다.
이상 기술한 바와 같이, 본 발명은 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정된 젖산발효 미생물을 이용하여 섬유성 바이오매스로부터 젖산을 효율적으로 제조 하는 장치 및 방법을 제공하는 효과가 있다. 본 발명에 따르면, 당화반응조와 발효조의 최적온도를 달리하여 당화과정과 젖산발효과정의 수율을 높이는 것이 가능할 뿐만 아니라, 젖산생성 미생물을 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화하여 기존의 젖산 제조방법 보다 내산성, 내열성 및 내구성이 뛰어난 담체를 제공하여 젖산의 생산성을 증가시키는 것이 가능하다.

Claims (3)

  1. 다음의 단계를 포함하는 섬유성 바이오매스로부터 젖산을 제조하는 방법:
    (a) 당화 반응조에 섬유성 바이오매스와 당화효소를 충진하고 상기 당화효소의 최적온도에서 상기 섬유성 바이오매스를 당화시켜 당화액을 제조하는 단계; 및
    (b) 미생물 발효조에 키토산-글루타르알데하이드 담체에 고정화된 젖산생성 미생물을 충진하고, 상기 (a)단계의 당화액을 공급하여 온도 약 42℃에서 발효를 수행하되, 상기 발효액을 상기 당화 반응조를 통해 순환시키면서 젖산 발효를 수행하는 단계.
  2. 제1항에 있어서, 당화효소는 셀룰라제인 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 젖산생성 미생물은 락토바실러스 델부르키(Lactobacillus delbruekii NRRL-B445)인 것을 특징으로 하는 방법.
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