KR100563535B1 - Bar delivery system and method - Google Patents
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Abstract
Description
도1은 소직경의 고속 바아 제품을 취급하기에 적절한 구성의 본 발명에 따른 장치의 평면도.1 is a plan view of an apparatus according to the present invention in a configuration suitable for handling small diameter high speed bar products.
도2a, 2b 및 2c는 도1의 각각의 기준면 A-B, B-C 및 C-D 사이 영역 각각의 확대도.2A, 2B and 2C are enlarged views of respective regions between reference planes A-B, B-C and C-D of FIG.
도3은 도2b의 선 3-3을 따라 취한 확대 단면도.3 is an enlarged cross sectional view taken along line 3-3 of FIG. 2B;
도4는 도2c의 선 4-4를 따라 취한 한 쌍의 핀치 롤 유닛의 확대 정면도.4 is an enlarged front view of a pair of pinch roll units taken along line 4-4 of FIG. 2C;
도5는 도4의 선 5-5를 따라 취한 부분 평면도 및 수평 단면도.Fig. 5 is a partial plan view and a horizontal sectional view taken along line 5-5 of Fig. 4;
도6은 대직경의 저속 이동 바아 제품을 취급하기 위해 재구성된 장치를 도시하는 도2b의 유사도.FIG. 6 is a view similar to FIG. 2B showing a reconfigured apparatus for handling large diameter slow moving bar products.
도7은 도1의 장치 두 개가 나란한 거울상으로 배열된 것을 도시하는 평면도.FIG. 7 is a plan view showing two arrangements of FIG. 1 arranged side by side in a mirror image; FIG.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
10: 최후 롤 압연기대 10: final roll rolling mill
14, 22, 30: 물 박스 14, 22, 30: water box
16: 분할 전단기16: split shearing machine
18, 20: 스위치18, 20: switch
26, 44, 48, 50: 핀치 롤26, 44, 48, 50: Pinch Roll
28: 안내 섹션28: Instructions section
32, 34: 핀치 롤 유닛32, 34: pinch roll unit
40: 이격 안내 파이프40: spacing guide pipe
54: 기어 박스54: gearbox
56: 구동 모터56: drive motor
본 발명은 일반적으로 연속 열간 압연용 바아 압연기에 관한 것이고, 특히 이러한 압연기의 열간 압연된 제품을 냉각상(cooling bed)으로 이송하기 위한 장치 및 방법에 관련된 것이다.FIELD OF THE INVENTION The present invention relates generally to bar rolling mills for continuous hot rolling, and in particular to an apparatus and a method for transferring hot rolled products of such rolling mills to a cooling bed.
일반적으로 사용되고 있는 현대의 바아 압연기에서, 열간 압연된 바아 제품은 최후 압연기대(mill stand)로부터 방출되고, 하나 이상의 물 박스(water box)를 통과함으로써 냉각된다. 그 다음에 바아 제품은 분할 전단기에 의해 바아 세그먼트로 세분되는데, 이 분할 전단기는 냉각상으로 이어지는 두 개의 하류부 이송 경로 중 일측 경로 또는 타측 경로로 바아 세그먼트를 교대로 유도하기 위한 스위치 기구를 포함한다. 핀치 롤(pinch roll) 유닛, 마찰 패드 등이 이송 경로를 따라 이동하는 바아 세그먼트를 감속시킴으로써, 바아 세그먼트는 냉각상 상으로 옆으로 전달되기까지 점차 활주하여 정지한다.In modern bar mills that are commonly used, hot rolled bar products are discharged from the last mill stand and cooled by passing through one or more water boxes. The bar product is then subdivided into bar segments by a split shear, which includes a switch mechanism for alternately guiding the bar segments to one or the other of the two downstream transport paths leading to the cooling phase. do. By slowing down the bar segments where pinch roll units, friction pads, etc. move along the conveying path, the bar segments slide and stop gradually until they are transferred laterally onto the cooling bed.
압연기가 예를 들어 대략 10.0 내지 12.0 mm 이상의 직경을 갖는 대형 제품을 압연하는 경우에는, 이런 형식의 구성으로 비교적 높은 이송률(tonnage rate)을 달성할 수 있다. 이러한 대형 제품은, 10 내지 30 m/sec 정도의 비교적 높은 압연기 이송 속도로 물 박스를 통해 가압될 때의 좌굴에 대항하기에 충분한 칼럼 강도(column strength)를 갖고 있다. In the case of rolling mills, for example, for rolling large articles having diameters of approximately 10.0 to 12.0 mm or more, a relatively high tonage rate can be achieved with this type of configuration. These large products have sufficient column strength to resist buckling when pressed through the water box at relatively high mill feed rates, on the order of 10 to 30 m / sec.
그러나, 제품 사이즈가 감소하면 칼럼 강도도 감소하기 때문에, 물 박스를 통해 소형의 제품을 가압할 때는 좌굴을 피하기 위해 압연기의 이송 속도를 감소시켜야 한다.However, as the product size decreases, the column strength also decreases, so when pressing small products through the water box, the feed rate of the rolling mill must be reduced to avoid buckling.
예를 들어 8.0 mm 로드(rod)를 압연하여 레잉 헤드(laying head)로 이송하기 위한 단일 스트랜드 압연기는 60 m/sec 이상의 이송 속도에서 작동하는 것이 가능하므로, 85 tons/hour의 처리능력을 낼 수 있다. 그러나, 8.0 mm 바아를 압연하여 냉각상으로 이송하기 위한 유사 압연기는, 대략 32 m/sec의 현저하게 감소된 이송 속도로 반드시 압연해야 하기 때문에, 처리능력은 약 45 tons/hour로 감소된다. 종래의 바아 취급 장치에서 바아 제품의 이송 속도를 감소시키는 주된 원인은, 냉각상 위에 측방향으로 전달하기 전에 바아 제품을 정지시키기 위하여 바아 제품을 더 빨리 이동시킬 수 없다는 것에 있다.For example, a single strand mill for rolling 8.0 mm rods and feeding them to the laying head is capable of operating at feed rates above 60 m / sec, resulting in a processing capacity of 85 tons / hour. have. However, a similar rolling mill for rolling 8.0 mm bars to transfer to the cold phase must reduce rolling capacity to about 45 tons / hour since it must roll at a significantly reduced feed rate of approximately 32 m / sec. The main reason for reducing the conveying speed of a bar product in a conventional bar handling apparatus is the inability to move the bar product faster to stop the bar product before delivery laterally over the cooling bed.
본 발명의 목적은 압연기가 바아 제품, 특히 예를 들어 대략 12.0 mm 보다 작은 직경을 갖는 소형 제품을 압연하는 경우의 이송률을 증가시키는 것이다. 본 발명의 다른 목적은, 소형 바아 제품이 압연기로부터 이송되는 속도를 증가시키고, 그 후에 냉각상으로 이송되기에 앞서 물 박스 내에서 냉각되기 전에 바아 제품을 감속시키는 것이다.
본 발명에 따르면, 열간 압연된 바아 제품은 분할 전단기에 의해 바아 세그먼트로 세분되고, 바아 세그먼트는 두 개의 하류부 중간 경로 중 일측 경로 또는 타측 경로로 교대로 유도된다. 그 후, 각각의 중간 경로 상의 스위치는 냉각상으로 이어지는 두 개의 하류부 이송 경로 중 일측 경로 또는 타측 경로로 바아 세그먼트를 교대로 유도한다. 네 개의 이송 경로를 따라 이동하는 바아 세그먼트는 바람직하게는 적어도 두 개의 단계에서 감속된다. 제1 감속 단계는 바아 제품이 압연기로부터 이송되는 속도보다 낮은 중간 속도까지 바아 세그먼트를 감속시키도록 작용하고, 제2 감속 단계는 냉각상으로 이송하기에 적절한 더 낮은 속도까지 바아 세그먼트를 더 감속시키도록 작용한다. 바아 세그먼트는, 중간 속도로 이동하는 동안 제1 및 제2 감속 단계 사이에서 냉각된다.It is an object of the present invention to increase the feed rate when a rolling mill rolls bar products, in particular small articles having a diameter smaller than about 12.0 mm, for example. Another object of the present invention is to increase the speed at which the small bar product is conveyed from the rolling mill and then to decelerate the bar product before it is cooled in the water box before being transferred to the cold bed.
According to the invention, the hot rolled bar product is subdivided into bar segments by a split shear, the bar segments being alternately led to one or the other of the two downstream intermediate paths. The switch on each intermediate path then alternately directs the bar segments to one or the other of the two downstream transport paths leading to the cooling phase. The bar segment moving along the four transport paths is preferably decelerated in at least two stages. The first deceleration step acts to decelerate the bar segment to an intermediate speed lower than the rate at which the bar product is fed from the mill, and the second deceleration step further decelerates the bar segment to a lower speed suitable for conveying to the cold bed. Works. The bar segment is cooled between the first and second deceleration steps while moving at an intermediate speed.
우선 도1 및 도2a 내지 도2c를 참조로 하면, 본 발명에 따른 장치가 연속 열간 압연 바아 압연기의 최후 압연기대(10)와 종래의 캐리오버(carryover) 냉각상(12) 사이에 도시된다. 경로(PA)를 따라 압연기대(10)로부터 방출된 바아 제품은 일련의 물 박스(14)를 통과한 후, 분할 전단기(16)에 의해 바아 세그먼트로 세분된다. 당업자에게 공지된 종래의 디자인일 수 있는 전단기(16)는 세분된 바아 세그먼트를 2개의 하류부 중간 경로(PB, PC) 중 일측 경로 또는 타측 경로로 교대로 유도하는 스위치 기구를 포함한다. 그 후, 중간 경로(PB) 상의 스위치(18)는 바아 세그먼트를 2개의 하류부 이송 경로(PD, PE) 중 일측 경로 또는 타측 경로로 교대로 유도하며, 유사하게 중간 경로(PC) 상의 스위치(20)는 제품 세그먼트를 2개의 다른 하류부 이송 경로(PF, PG) 중 일측 경로 또는 타측 경로로 교대로 유도한다. 이송 경로(PD, PE, 및 PF, PG)의 나란한 세트는 일련의 물 박스(22)를 통해 핀치 롤 유닛(24, 26)으로 이어지고, 그 다음에 두 개의 180°대향된 곡선(C1, C2)에 의해 일부분이 형성된 측면 루프로 이어진다. 곡선(C1)은 제거 가능한 안내 섹션(28)에 의해 부분적으로 형성된다. 측면 루프는 물 박스(30)를 포함하고, 냉각상(12)의 앞에 있는 핀치 롤 유닛(32, 34)으로 진행되기 전에 곡선(C2)에서, 두 세트의 이송 경로(PD, PE 및 PF, PG)는 수직 정렬된다.Referring first to FIGS. 1 and 2A to 2C, a device according to the invention is shown between the last rolling
도3을 참조로 하면, 측방향으로 이격된 안내 파이프(40)를 갖는 일 층 안내 유닛(single tier guide unit; 36, 38)이 측방향을 따라 배치되고 수직으로 오프셋된 이송 경로(PD, PE 및 PF, PG)의 세트를 따라 바아 세그먼트를 유도하고 있으며, 이 층 홈 유닛(two tier trough unit; 42)이, 두 세트의 이송 경로가 수직으로 정렬될 때, 바아 세그먼트를 유도하고 있다.Referring to Fig. 3, a single
도4 및 도5에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 핀치 롤 유닛(32)은 각각 이송 경로(PG , PF)와 정렬되어 있는 두 세트의 핀치 롤(44, 46)을 구비하고, 또한 핀치 롤 유닛(34)은 각각 이송 경로(PD, PE)와 정렬되어 있는 두 세트의 핀치 롤(48, 50) 을 구비한다. 각각의 핀치 롤 세트는 구동 샤프트(52), 기어 박스(54) 및 구동 모터(56)를 통해 독립적으로 구동된다. 핀치 롤은 이들 핀치 롤 사이에 마찰식으로 파지된 바아 세그먼트를 적절하게 감속시킬 수 있는 속도로 구동된다.As best shown in FIGS. 4 and 5, the
핀치 롤 유닛(24, 26)은 유사하게 구성되지만, 측면에 배치되고 수직으로 엇갈린 안내 경로와 정렬되기 위해 조금 다르게 배치된다.The
이하에서는, 60 m/sec의 비교적 고속에서 그리고 대략 950 내지 1050℃의 온도에서 최후 압연기대(10)로부터 방출되는 8.0 mm 직경의 바아 제품을 냉각상으로 이송하는 것과 관련하여, 상술된 장치의 작동의 일례를 설명한다. 물 박스(14)가 정지되면, 바아 제품은 이를 자유롭게 통과하여 전단기(16)까지 이동하고 여기서 연속 바아 세그먼트로 세분된다. 전단기의 스위치 기구는 바아 세그먼트를 중간 경로(PB, PC)로 교대로 유도한다. 경로(PB) 상에서 이동하는 바아 세그먼트는 스위치(18)에 의해 이송 경로(PD, PE)로 교대로 유도되고, 중간 경로(PC) 상에서 이동하는 바아 세그먼트는 스위치(20)에 의해 이송 경로(PF, PG)로 교대로 유도된다. The operation of the apparatus described above in connection with the transfer of the 8.0 mm diameter bar product released from the last rolling
그 후, 핀치 롤 유닛(24, 26)이 작동하여 바아 세그먼트를 대략 30 m/sec의 보다 낮은 중간 속도까지 최초 감속시킨다. 바아 세그먼트는 만곡된 안내 섹션(28)에 의해 측면 루프 주위 및 물 박스(30)를 통해 유도된다. 핀치 롤 유닛(24, 26)과 물 박스(30) 사이의 선형 거리는 바람직하게는 바아 세그먼트의 길이보다 작다. 따라서, 바아 세그먼트는 핀치 롤 유닛(24, 26)에 의한 영향을 여전히 받으면서 적절히 감소된 속도로 물 박스(30)에 유입된다. 물 박스(30)는, 바아 세그먼트가 곡선(C2)을 빠져나가기 전에 바아 세그먼트를 대략 500 내지 600℃ 까지 냉각하도록 작동한다. 그 후, 핀치 롤 유닛(32, 34)은 대략 3 내지 8 m/sec의 속도까지 바아 세그먼트를 더 감속하도록 작동함으로써, 바아 세그먼트는 냉각상(12)의 유입 단부에서 정지할 때까지 활주하게 된다. 그 후, 전달 기구(도시되지 않음)가 동작하여, 바아 세그먼트를 냉각상 위에 측방향으로 그리고 냉각상을 가로질러 이동시키고, 여기서 바아 세그먼트는 더 냉각되어 냉각상의 배출측에 도달한다. The
본 발명의 특히 중요한 점은 스위치(18, 20)를 통과하는 제품을 위한 복수의 이송 경로와 결합된 분할 전단기(16)로부터 방출되는 연속 바아 세그먼트를 위한 복수의 이송 경로가 제공된다는 것이다. 상기 예에서 연속 바아 세그먼트는 다음 순서로 반복된다.A particularly important point of the present invention is that a plurality of transfer paths are provided for the continuous bar segments exiting from the split
중간 경로Intermediate route 이송 경로Feed path
PB PD P B P D
PC PF P C P F
PB PE P B P E
PC PG P C P G
각각의 이송 경로에는 매번 4번째 바아 세그먼트만이 유도되기 때문에, 다음의 바아 세그먼트가 도달할 때까지 각각의 이송 경로에 대해 1개의 바아 세그먼트를 감속하기 위한 충분한 시간과 공간이 주어진다. Since only the fourth bar segment is derived each time in each transfer path, enough time and space is given for each transfer path to decelerate one bar segment until the next bar segment is reached.
도6에 도시된 바와 같이, 큰 직경의 느린 바아 제품을 취급할 경우에는, 만곡된 안내 섹션(28)을 직선의 테이퍼진 안내 섹션(58)으로 교체시킴으로써 장치를 재구성한다. 이는 180°만곡부(C1 및 C2) 사이에 형성된 측면 루프를 우회한다.As shown in Figure 6, when handling large diameter slow bar products, the device is reconfigured by replacing the
이 작동 모드에서는, 큰 직경 제품의 증가된 칼럼 강도 및 압연기의 느린 이송 속도에 의해, 물 박스(22)에서의 냉각이 가능하게 된다. 두 단계 감속은 핀치 롤 유닛(24, 26)에 의해 최초 행해진 후, 핀치 롤 유닛(32, 34)에 의해 행해진다.In this mode of operation, the increased column strength of the large diameter product and the slower feed rate of the rolling mill make it possible to cool in the
따라서, 본 발명의 장치는 바람직한 높은 이송률로 광범위한 제품을 처리할 수 있으므로 매우 융통성이 있다는 것을 알 수 있다. 물 박스(22)를 자유롭게 통과하고, 물 박스(30)에 의한 냉각 전에, 핀치 롤 유닛(24, 26)에 의해 최초로 감속됨으로써, 예를 들어 6.35 내지 12.0 mm의 직경 범위인 작은 직경 제품을 32 m/sec 내지 60 m/sec 정도인 비교적 높은 압연기 이송 속도로 처리할 수 있다. 직경이 12.0 mm를 초과하고 대략 30 m/sec 이하의 저속으로 압연기로부터 방출되는 큰 직경의 제품은 핀치 롤 유닛(24, 26)에 의한 최초 감속 이전에 물 박스(22) 내에서 냉각될 수 있다. Thus, it can be seen that the apparatus of the present invention is very flexible as it can handle a wide range of products with a desired high feed rate. By freely passing through the
도7에 도시된 바와 같이, 도1에 도시된 형식의 두 개의 장치가 동일한 냉각상으로의 공급을 위해 나란히 배열될 수 있다. As shown in Fig. 7, two devices of the type shown in Fig. 1 can be arranged side by side for supply to the same cooling bed.
본 발명에 따르면, 압연기가 바아 제품, 특히 예를 들어 대략 12.0 mm보다 작은 직경을 갖는 소형 제품을 압연하는 경우의 이송률을 증가시킬 수 있다.According to the invention, it is possible to increase the feed rate when the rolling mill rolls bar products, in particular small articles having a diameter smaller than about 12.0 mm, for example.
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