KR100551222B1

KR100551222B1 - 재활용수지를 이용한 합성수지관 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR100551222B1
Application number: KR1020030091953A
Authority: KR
Inventors: 송종갑
Original assignee: 국제산업주식회사; 송종갑
Priority date: 2003-12-16
Filing date: 2003-12-16
Publication date: 2006-02-09
Also published as: KR20050060351A

Abstract

본 발명은 내부에는 일자형의 관이 압출 또는 나선형으로 성형되는 1차 성형관의 외측으로 내부에 재활용수지를 공급하여 프로파일을 공급하면서 신재로 감싼 내경 연결부재와 외경 연결부재를 공급하고 그 외측으로 3차 성형관을 성형하면서 압착시켜 일체형의 합성수지관을 성형하여 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 재활용 수지를 이용한 합성수지관 및 그 제조방법에 관한 것이다.

이러한 본 발명은 1차 성형관(5)의 외측으로 내부에 중공을 갖는 프로파일(2)을 재활용수지로 성형하여 그 외측을 완전히 감싸도록 하는 내경 연결부재(20)와,

상기 내경 연결부재(20)의 외측으로 내부에 중공을 갖는 프로파일(2')을 재활용수지로 성형하여 그 외측을 완전히 감싸도록 하며 내경 연결부재(20)와 결합되는 외경 연결부재(30)로 이루어진 합성수지관(1)을 구성함을 특징으로 하는 것이다.

재활용수지, 합성수지관, 다각형

Description

재활용수지를 이용한 합성수지관 및 그 제조방법{b}

도 1 은 본 발명의 실시예를 나타낸 합성수지관의 단면 사시도

도 2 는 본 발명의 합성수지관 제조를 위한 순서도

도 3 은 본 발명의 합성수지관에 대한 다른 실시 예시도

도 4 는 본 발명의 합수지관에 대한 또 다른 실시 예시도

도 5 는 본 발명의 합성수지관에 대한 또 다른 실시 예시도

도 6 은 본 발명의 합성수지관에 대한 성형장치의 평면도

도 7 은 본 발명의 합성수지관에 대한 성형장치의 정면도

도 8 은 본 발명의 합성수지관에 대한 성형장치의 측면도

도 9 는 본 발명의 합성수지관에 대한 성형장치의 요부 확대도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 합성수지관 2, 2' : 프로파일

3 : 피복부 4 : 날개부

5 : 1차 성형관 6 : 1차 성형장치

7 : 2차 성형장치 8 : 3차 성형장치

9 : 컷팅장치 10 : 스테커

11, 11' : 프로파일 압출기 12, 12' : 피복기

13 : 와인더 14 : 압착롤러

20 : 내경 연결부재 30 : 외경 연결부재

40 : 3차 성형관

종래 표면이 비교적 매끄러운 합성수지(HDPE) 신재를 이용한 합성수지관은 내경으로 일자형태의 내경관을 성형하고, 그 외측으로 돌출부와 홈부를 교대로 성형하는 요철형의 관을 성형하여 이중구조를 제공함으로써 강도를 제공하는 것이었다.

그러나 이러한 합성수지관은 돌출부분을 이루는 요철형태가 얇은 판을 이루는 형상으로 형성되어 있으므로 돌출부분이 얇게 형성되고, 그 내부는 비어있는 공간상태를 갖고 있게 되므로 외부의 충격에 의하여 돌출부분이 홈부에 비하여 강도에 취약하여 쉽게 파손되는 결점이 있다.

따라서 전체적으로 강도를 크게 향상시킬 수 없는 결점이 있으며, 폐비닐이 나 폐합성수지를 이용하여 재활용하는 다양한 방법이 제공된다.

폐합성수지를 재활용하는 방법은 사각형의 폐합성수지를 사각형으로 성형하고 그 외측으로 사각형의 신재로 감싸도록 한 후, 공급되는 과정에서 사각형의 신재 사이에 I형 또는 H형의 연결부재를 이용하여 접착시키는 것이다.

그러나 이러한 재활용 폐합성수지를 이용한 합성수지관은 내부가 채워져 있는 상태이므로 관의 강도에 비하여 중량이 매우 무거워서 운반 및 보관이 어려운 결점이 있었다.

본 발명은 이러한 종래의 결점을 해소시키기 위하여 안출된 것으로, 내경을 이루는 1차 성형관을 평활하게 성형시키면서 재활용수지를 내부에 다양한 형태의 중공을 형성하는 프로파일을 공급하면서 프로파일의 외측으로 신재로 감싸는 내경 연결부재의 외측으로 외경 연결부재를 공급한 후 그 외측에 3차 성형관을 공급하여 1차 성형관의 외측에서 요철형태를 이중으로 공급한 후 외측면을 감싸는 합성수지관을 성형할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 돌출부의 중공에 재활용수지를 충진하고 외측을 신재로 감싸서 강도를 크게 향상시킬 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 1차 성형관이 내경에 3차 성형관이 외경에 위치하여 평활하도록 하며, 그 내부에 삽입되는 내경 연결부재와 외경 연결부재의 결합으로 4중 구조에 의해 강도를 크게 향상시키도록 하는 것이다.

본 발명은 1차 성형장치(6)를 통하여 합성수지 신재가 공급되어 와인더(13)에 감기면서 일자형태의 평활관인 1차 성형관(5)을 압출하거나 나선형으로 감아서 성형한다.

1차 성형장치(6)의 일측에는 2차 성형장치(7)를 설치하고, 2차 성형장치(7)는 프로파일 압출기(11, 11')와 피복기(12, 12')로 구성되며, 프로파일 압출기(11, 11')에서는 비닐이나 플라스틱 계통의 재료를 분쇄시켜 재생 원료화한 재활용수지를 용융시켜 내부에 삼각형의 중공이 형성되는 프로파일(2, 2')을 공급한다.

상기 프로파일 압출기(11)에서 프로파일(2)이 공급되는 과정에서 일측의 피복기(12)에서 공급되는 신재에 의하여 프로파일(2)이 감싸져 내경 연결부재(20)가 만들어지게 된다.

상기 내경 연결부재(20)는 도 2 와 같이 피복부(3)와 양측으로 날개부(4)가 성형되어 와인더(13)에 공급된다.

이때 1차 성형관(5)의 속 색깔은 갈색 또는 녹색으로 성형하고, 내경 연결부재(20)와 외경 연결부재(30)는 녹색으로 성형하며, 프로파일(2)은 검정색으로 성형되고 3차 성형관(40)은 녹색으로 성형하여 타관과 분리되게 표시되도록 하는 것이다.

상기 와인더(13)에는 1차 성형관(5)이 성형되면서 외측으로 피복부(3)와 날개부(4)가 성형된 내경 연결부재(20)가 나선형으로 공급되고 그 외측에는 내경 연결부재(20)와 동일하게 성형되면서 방향만 반대방향으로 형성되는 외경 연결부재(30)가 공급되어 내경 연결부재(20)와 외경 연결부재(30)의 요철이 서로 엇갈리게 결합되어 양측으로 돌출부분 없도록 하는 것이다.

내경 연결부재(20)와 외경 연결부재(30)가 서로 결합되면서 성형될 때 외경 연결부재(30)의 외측에는 3차 성형장치(8)에서 원료가 공급되어 3차 성형관(40)을 성형하게 된다.

이때 3차 성형관(40)의 외측에서는 압착롤러(14)가 압착시켜 외측면이 평활하게 성형되도록 하여 합성수지관(1)을 성형한다.

성형된 합성수지관(1)은 컷팅장치(9)에서 일정한 길이로 절단되며, 일측의 스테커(10)에 지지되면서 생산되는 것이다.

또한 도 3 은 본 발명의 다른 실시예를 나타낸 것으로, 재활용수지로 2차 성형장치(7)의 프로파일 압출기(11, 11')에서 성형되는 프로파일(2, 2')의 중공이 사각형으로 성형되도록 하는 것이다.

또한 도 4 는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 재활용수지로 2차 성형장치(7)의 프로파일 압출기(11, 11')에서 성형되는 프로파일(2, 2')의 중공이 ◇형으로 성형되도록 하는 것이다.

또한 도 5 는 본 발명의 또 다른 실시예를 나타낸 것으로, 재활용수지로 2차 성형장치(7)의 프로파일 압출기(11, 11')에서 성형되는 프로파일(2, 2')의 중공이 육각형으로 성형되도록 하는 것이다.

본 발명은 상기에 기재된 프로파일(2, 2')의 중공 형태를 마름모꼴, 팔각형과 다각형으로 다양하게 성형할 수 있는 것이다.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.

[실시예]

(1) 1차 성형관 성형과정

신재를 공급하여 1차 성형장치(6)에서 용융된 수지를 압출 또는 나선형으로 공급하면서 평활한 1차 성형관(5)을 성형한다.

(2) 내경 연결부재 성형과정

2차 성형장치(7)의 프로파일 압출기(11)에 재활용수지를 공급하여 용융시켜 노즐에서 내경에 삼각형 형상의 프로파일(2)을 성형하여 공급하고 프로파일(2)의 공급과정에서 피복기(12)에서 공급되는 원료가 프로파일(2)을 완전하게 감싸는 피복부(3)를 성형함과 동시에 내경의 양측으로 날개부(4)를 형성하여 내경 연결부재(20)를 성형한다.

(3) 외경 연결부재 성형과정

2차 성형장치(7)의 프로파일 압출기(11')에 재활용수지를 공급하여 용융시켜 노즐에서 내경에 삼각형 형상의 프로파일(2')을 성형하여 공급하고 프로파일(2')의 공급과정에서 피복기(12')에서 공급되는 원료가 프로파일(2')을 완전하게 감싸는 피복부(3)를 성형함과 동시에 외경의 양측으로 날개부(4)를 형성하여 외경 연결부재(30)를 성형한다.

(4) 와인딩과정

내경 연결부재(20)가 1차 성형관(1)의 외측으로 공급되면서 그 외측으로 외경 연결부재(30)가 공급되므로 내경 연결부재(20)와 외경 연결부재(30)가 서로 결합되면서 성형되는 것이다.

(5) 3차 성형관 성형과정

외경 연결부재(30)의 외측으로 3차 성형장치(8)에서 원료가 공급되면서 압착롤러(14)를 통하여 외측면이 평활하도록 성형한다.

(6) 절단과정

성형된 합성수지관(1)의 생산과정에서 합성수지관(1)을 일정한 길이로 절단하는 것이다.

본 발명은 재활용수지를 이용하므로 비닐이나 플라스틱류를 재활용 할 수 있는 것이다.

본 발명은 재활용수지의 중공을 다양한 형상으로 성형하며 피복부의 내부에 성형되는 프로파일을 통하여 외부의 압력에 강하므로 강도를 크게 향상시킬 수 있는 것이다.

본 발명은 프로파일이 돌출부의 내부에 위치하여 합성수지관의 변형을 방지하므로 수명을 반영구적으로 제공할 수 있는 것이다.

본 발명은 내경이 매끄러운 합성수지로 성형되므로 장기적으로 내마모성이 우수하고 부식성이 없는 관을 제공하는 것이다.

본 발명은 겉색과 속색을 달리하여 다른 관과 구별하도록 하며, 성형이 용이하도록 하는 것이다.

본 발명은 내경 연결관과 외경 연결관이 서로 결합되면서 관을 이루게 되므로 전체적으로는 4중구조 이상을 제공하여 강도를 크게 향상시키는 것이다.

Claims

1차 성형관의 외측으로 프로파일로된 내경 연결부재가 와인딩되고, 내경 연결부재 사이에 외경 연결부재가 와인딩되므로써, 외경이 평활한 합성수지관에 있어서,

상기 1차 성형관(5)의 외측으로 내부에 중공을 갖는 프로파일(2)을 재활용수지로 성형하여 그외측을 완전히 피복부(3)로 감싸도록 하며 내경의 양측면으로 날개부(4)가 형성된 내경 연결부재(20)와;

상기 내경 연결부재(20)의 외측으로 내부에 중공을 갖는 프로파일(2')을 재활용수지로 성형하여 그 외측을 완전히 피복부(3)로 감싸도록 하며 내경 연결부재(20)의 일측면으로 결합되어 외경의 양측면으로 날개부(4)가 형성된 외경 연결부재(30)가 연속해서 연결되어 합성수지관(1)을 구성함을 특징으로 하는 재활용 수지를 이용한 합성수지관.

1차 성형장치에서 1차 성형관을 성형하고 2차 성형장치에서 요철형의 외경관을 와인더에 공급하여 내,외경이 평활한 합성수지관을 성형함에 있어서,

재활용수지를 프로파일 압출기(11)에서 공급하여 내부에 중공을 갖도록 성형하는 프로파일(2)을 피복기(12)에서 피복부(3)로 완전히 감싸며 내경의 양측면으로 날개부(4)가 형성된 내경 연결부재(20)를 성형하는 내경 연결부재 성형과정과;

재활용수지를 프로파일 압출기(11')에서 공급하여 내부에 중공을 갖도록 성형하는 프로파일(2')을 피복기(12')에서 피복부(3)로 완전히 삼싸며 외경의 양측면으로 날개부(4)가 형성된 외경 연결부재(30)를 성형하는 외경 연결부재 성형과정과;

상기 내경 연결부재(20)를 와인더(13)에 공급하면서 그 내경 연결부재(20)의 일측에서 외측으로 외경 연결부재(30)를 공급하여 연속해서 연결되도록 하는 와인딩과정을 통하여 합성수지관(1)을 성형함을 특징으로 하는 재활용 수지를 이용한 합성수지관의 제조방법.

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