KR100547318B1 - Packing pack having gores provided with opening chuck and method of manufacturing thereof - Google Patents

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Abstract

본 발명은 접힘부(gore)를 구비하며, 또한 개구부를 척(chuck)으로 개폐할 수 있도록 한 포장 봉투와 그 포장 봉투의 제조방법에 관한 것으로서, 부품 수나 공정 수를 증가시키지 않고 용이하게 개폐 척 및 접힘부를 부착할 수 있으므로 가격 저감이 가능하고, 또한, 개봉할 경우에 접힘부로 인해 방해 되지 않고 쉽게 개봉되고, 또한, 접힘부 테두리로부터 가스의 출입이 어려운 포장 봉투를 제공하는 구성 및 그 포장 봉투를 능률적으로 제조할 수 있는 방법을 제공하는 것이다.The present invention relates to a packaging bag having a fold and to opening and closing the opening by a chuck, and a method for manufacturing the packaging bag, the opening and closing chuck easily without increasing the number of parts or the number of processes. And a folding bag that can be attached, thereby reducing the cost, and also providing a packaging bag that is easily opened without being disturbed by the folding part when opened, and which is difficult to enter gas from the rim of the folding part, and a packaging bag thereof It is to provide a way to efficiently manufacture.

접힘부, 개구부, 척, 정면부, 배면부Folded part, opening part, chuck, front part, back part

Description

개폐 척 및 접힘부를 구비한 포장 봉투 및 그 제조방법{Packing pack having gores provided with opening chuck and method of manufacturing thereof} PACKAGING PACK WITH GORES provided with opening chuck and method of manufacturing             

도 1은 본 발명 전체의 사시도.1 is a perspective view of the entire invention.

도 2는 도 1의 A-A선 단면도.2 is a cross-sectional view taken along the line A-A of FIG.

도 3은 도 1의 B-B선 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line B-B in FIG.

도 4는 도 1의 C-C선 단면도.4 is a cross-sectional view taken along the line C-C of FIG.

도 5는 보강 테이프의 일부 확대 단면도.5 is a partially enlarged cross-sectional view of the reinforcing tape.

도 6은 도 1의 D-D선 단면도.FIG. 6 is a cross-sectional view taken along the line D-D of FIG. 1. FIG.

도 7은 봉투 본체의 아랫변부의 부분 사시도.7 is a partial perspective view of the lower side of the bag body;

도 8은 제조공정을 도시하는 사시도.8 is a perspective view showing a manufacturing process;

도 9는 종래의 포장 봉투에 개폐 척을 마련하는 공정을 도시하는 사시도.The perspective view which shows the process of providing an opening-and-closing chuck in a conventional packaging bag.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1 : 정면체 2 : 배면체1: frontal body 2: reared body

3, 4 : 접힘부 5, 6 : 개폐부3, 4: folded portions 5, 6: opening and closing portion

7, 8 : 베이스 시트 9 : 용착부7, 8: base sheet 9: welded portion

10 : 봉투 본체 11 : 배면체용 시트10: Envelope body 11: back sheet

12 : 접힘부용 시트 20, 21 : 개폐 척(chuck)12: Folded seat 20, 21: opening and closing chuck

본 발명은 접힘부를 구비하며, 또한 개구부를 척(chuck)으로 개폐할 수 있도록 한 포장 봉투와 그 포장 봉투의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a packaging bag having a folded portion and also capable of opening and closing the opening by a chuck and a manufacturing method of the packaging bag.

내용물(예를 들면, 커피, 코코아 등)을 조금씩 덜어내어 사용하는 경우에는, 그 포장 봉투의 개구부를 반복하여 개폐할 필요가 있기 때문에, 그 개구부에는 개폐 자유로운 척을 마련하는 것이 요망된다. 종래에는, 정면부와 배면부 각각의 내면에 상호 결합, 이탈 자유로운 척을 마련하여 그 개구부를 개폐 자유롭게 할 수 있는 접힘부가 없는 편평한 비닐제의 포장 봉투 등이 공지되어 있다. 이에 대하여, 내용물을 많이 넣을 수 있도록 하기 위해 접힘부를 부착한 포장 봉투의 경우는, 그 접힘부가 방해가 되어 개폐 척을 마련하는 것이 번거로웠다. 예를 들면, 종래에는, 도 9의 a에 도시하듯이, 접힘부(26, 27)부착의 봉투 본체(25)를 형성함과 함께, 그것과 별도의 공정으로 내면에 각각 서로 결합, 이탈 자유로운 한쌍의 개폐 척(20, 21)을 용착 등의 수단으로 장착한 정면부(22)와 배면부(23)만으로 이루어지는 밀봉체(24)를 형성하며, 그 밀봉체(24)를 도 9의 b에 도시하듯이, 후 가공으로서 봉투 본체(25)의 개구단부에 용착 등의 수단으로 이어 붙이는 번잡한 방법을 채택하고 있다. 따라서, 부품 수 및 공정 수가 늘어나 가격이 상승되는 문제가 있었다.When the contents (for example, coffee, cocoa, etc.) are removed little by little, it is necessary to open and close the opening of the packaging bag repeatedly, and therefore, it is desired to provide an opening and closing chuck in the opening. Background Art Conventionally, flat vinyl packaging bags or the like having no folds capable of opening and closing the openings by providing chucks freely coupled to each other on the inner surfaces of the front and rear portions are known. On the other hand, in the case of a packaging bag with a fold portion in order to be able to put a lot of contents, it has been cumbersome to provide an opening and closing chuck because the fold portion interferes. For example, conventionally, as shown in Fig. 9A, the bag body 25 with the folds 26 and 27 is formed, and each other is freely coupled to and detached from the inner surface by a separate process. The sealing body 24 which consists only of the front part 22 and the back part 23 which mounted the pair of opening-closing chucks 20 and 21 by means of welding etc. is formed, and the sealing body 24 is shown in b of FIG. As shown in the figure, a complicated method of joining the open end of the bag body 25 by means of welding or the like is employed as post-processing. Therefore, there is a problem that the price is increased by increasing the number of parts and the number of processes.

그래서, 본 발명은, 부품 수나 공정 수를 증가시키지 않고 용이하게 개폐 척 및 접힘부를 부착할 수 있으므로 가격 저감이 가능하게 되고, 또한, 개봉할 경우에 접힘부로 인해 방해 되지 않고 쉽게 개봉되며, 또한, 접힘부 테두리로부터 가스의 출입이 어려운 포장 봉투를 제공하는 것 및 그 포장 봉투를 능률 좋게 제조할 수 있는 방법의 제공을 과제로 하고 있다.Therefore, the present invention can be easily attached to the opening and closing chuck and the folded portion without increasing the number of parts or the number of processes, it is possible to reduce the price, and also unsealed easily due to the folded portion when opening, The object of this invention is to provide a packaging bag in which gas is difficult to enter and exit from the fold edge, and to provide a method for efficiently manufacturing the packaging bag.

본 발명의 목적은, 모두 열 가소성 수지 시트제로서 동일형의 정면체와 배면체의 좌우 양 측변부의 사이에, 정면체나 배면체 보다도 짧고 작은 2번 접은 동일 열가소성 수지 시트제의 접힘부를 마련함과 함께, 정면체와 배면체의 상단부에 접힘부의 윗테두리 보다 윗쪽으로 돌출되어 겹쳐 맞춘 상태로 되는 절결부를 마련하며, 또한, 정면체와 배면체의 사이에 가스 차단성이 우수하고 또한, 용착 가능한 보강 테이프를 접힘부에 대하여 직교하여 접힘부의 윗 테두리를 덮도록 배치함과 함께, 열 가소성 수지 시트제로서 서로 결합, 이탈 자유로운 한 쌍의 개폐 척을 보강 테이프와 겹쳐져 맞도록 배치하여 그 개폐 척의 한쪽 부재를 보강 테이프와 함께 접힘부의 윗 테두리를 덮은 상태로 배면체의 내면에 대하여 용착함과 함께, 개폐 척의 다른 쪽 부재를 정면체의 내면에 용착하며, 또한, 정면체와 배면체에서 절결부의 주변을 용착에 의해 밀봉하여 동 절결부를 잘라내어 개봉 가능하게 한 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투를 제공하는 것이다.The object of the present invention is to provide a folding portion made of the same thermoplastic resin sheet folded twice and shorter than the front body or the rear body between the front and back sides of the same type, both of which are made of a thermoplastic resin sheet. The upper end of the frontal body and the rear body is provided with a cutout which projects upward and overlaps with the upper edge of the folded part, and also has excellent gas barrier property between the frontal body and the rear body and is weldable reinforcement. The tape is arranged perpendicularly to the fold and covers the upper edge of the fold, and a pair of thermoplastic resin sheets are arranged so as to overlap with the reinforcing tape so as to overlap with the reinforcing tape. Is welded to the inner surface of the rear body while covering the upper edge of the fold with the reinforcing tape and the other member of the opening and closing chuck. And welding the inner surface of the tetrahedron, and also, to provide a front body and a fold-sided cut-out around the sealed by welding comprising a chuck opening and closing enables a cut opening such cutout fold attachment packing in the bags.

본 발명의 또 다른 목적은, 열 가소성 수지 시트제의 배면체의 내면에서 좌 우 양 측변부의 위에 각각 그 배면체 보다도 짧고 작은 2번 접은 동일 열가소성 수지 시트제의 접힘부를 그 윗 테두리가 배면체의 윗 테두리보다 아랫쪽으로 위치하도록 놓여지며, 그 위에 가스 차단성이 우수하고 용착 가능한 보강 테이프를 접힘부에 대하여 직교하고 또한, 접힘부의 윗 테두리를 덮도록 놓으며, 또한, 그 위에 열 가소성 수지 시트제로 상호 결합, 이탈 자유로운 한 쌍의 개폐 척의 한쪽의 부재를 보강 테이프와 겹치도록 놓아, 그 개폐 척의 한쪽 부재를 보강 테이프와 함께 접힘부의 윗 테두리를 덮는 상태로 배면체의 내면에 대하여 용착하며, 또한, 열 가소성 수지 시트제로 배면체(2)와 동일형의 정면체의 내면에서 상기 배면체의 내면에 용착된 개폐 척의 한쪽의 부재와 대응하는 위치에 개폐 척의 다른 쪽 부재를 용착하며, 그 정면체를 배면체의 위에 내면끼리가 대면하도록 겹쳐 맞추어 그 정면체와 배면체 주변부의 소요개소를 용착하게 되는 개페 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투의 제조방법을 제공하는데 있다.It is still another object of the present invention to provide a folding portion of the same thermoplastic resin sheet folded twice and shorter than the rear body on the left and right side edge portions of the rear surface of the thermoplastic resin sheet, the upper edge of the rear body. It is placed so as to be located below the upper rim, and the gas-reinforcement and weldable reinforcing tape is placed thereon perpendicular to the fold and covers the upper rim of the fold, and is also formed of a thermoplastic resin sheet thereon. One member of the pair of opening and closing chucks, which is free to engage and disengage, is placed so as to overlap with the reinforcing tape, and one member of the opening and closing chuck is welded to the inner surface of the rear body with the reinforcing tape covering the upper edge of the fold. One of the opening and closing chuck welded to the inner surface of the rear body from the inner surface of the front body of the same type as the rear body 2 made of a plastic resin sheet. The other member of the opening-and-closing chuck is welded at a position corresponding to the member of the opening member, and the front body is overlapped so that the inner surfaces face each other on the rear body, and the opening chuck is welded to weld the required parts of the front body and the rear body peripheral part. The present invention provides a method of manufacturing a packaging bag with a folded portion.

본 발명의 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투는 상기한 바와 같으며, 특히, 한쪽의 개폐 척(5)은 베이스 시트부(7)의 길이 방향의 전체를 정면체(1)의 내면에 용착하며, 또한, 다른 쪽의 개폐 척(6)은 베이스 시트부(8)의 길이 방향에서 양 단부를 보강 테이프(38)를 끼워 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 낀 상태로 배면체(2)의 내면에 용착함과 함께, 긴 방향의 중간부를 보강 테이프(38)를 통해 배면체(2)의 내면에 용착하는 구성으로 하였기 때문에, 봉투 본체(10)를 제조하는 공정에서 동시에 개폐 척(5, 6)을 장착할 수 있으며, 상기 종래예와 같이 후 가공으로 개폐 척을 장착하는 번거로움 없이 공정의 용이화 및 공정이 감소되어 생산성이 향 상된다. The packaging bag with the folded portion with the opening and closing chuck of the present invention is as described above, and in particular, one of the opening and closing chucks 5 extends the entire length direction of the base sheet portion 7 to the inner surface of the front body 1. The other opening / closing chuck 6 is welded and the rear body in a state where the upper edges of the folds 3 and 4 are sandwiched with both ends of the reinforcing tape 38 in the longitudinal direction of the base sheet portion 8. Since it welds to the inner surface of (2) and welds the middle part of a longitudinal direction to the inner surface of the back surface 2 through the reinforcement tape 38, it opens and closes simultaneously in the process of manufacturing the bag main body 10. The chucks 5 and 6 may be mounted, and the productivity is improved by facilitating the process and reducing the process without the hassle of mounting the opening and closing chuck by post processing as in the conventional example.

또한, 상기 종래예에서의 밀봉체(24)와 같은 부재가 불필요하여 부품 수도 필요 최소한으로 억제할 수 있다. 따라서, 본 발명의 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투는, 낮은 가격으로 제조할 수 있어서 저가로 제공할 수 있다. 또한, 한쪽의 개폐 척(6)은 가스 차단성이 우수한 보강 테이프(38)를 통해 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 덮은 상태로 배면체(2)에 대하여 용착하기 때문에, 접힘부(3, 4)의 윗 테두리부에서 봉투 본체(10)에 가스가 출입하기 어렵게 되며, 특히 식품 등을 봉투 본체(10)에 봉입한 경우에, 그 내용물의 보존성이 향상된다. 또한, 본 발명의 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투는, 정면체(1)와 배면체(2)의 상단부에 개폐 척(5, 6) 및 접힘부(3, 4)의 위쪽으로 돌출되어 그 주변부를 용착하여 밀봉하는 절결부(34, 35)를 마련하며, 그 절결부(34, 35)를 잘라내어 개봉하도록 하였기 때문에, 그 절결부(34, 35)를 잘라낼 때 접힘부(3, 4)가 방해되지 않고, 개봉이 용이하게 되는 이점이 있다.In addition, a member such as the seal 24 in the above-described conventional example is not necessary, and the number of parts can also be suppressed to a minimum. Therefore, the packaging bag with a foldable part provided with the opening-and-closing chuck of this invention can be manufactured at low price, and can be provided at low cost. In addition, since the one opening / closing chuck 6 is welded to the rear surface body 2 while covering the upper edges of the folded portions 3 and 4 through the reinforcing tape 38 having excellent gas barrier properties, the folded portion ( Gases are hard to enter and exit the bag body 10 at the upper edges of 3 and 4, and particularly, when food and the like are enclosed in the bag body 10, the storage properties of the contents are improved. Moreover, the bag with a fold part with the opening-and-closing chuck of this invention protrudes upward of the opening-closing chucks 5 and 6 and the folding parts 3 and 4 in the upper end part of the front body 1 and the back body 2. And cutouts 34 and 35 for welding and sealing the periphery thereof, and the cutouts 34 and 35 are cut out and opened, so that when the cutouts 34 and 35 are cut out, the folded portion 3, 4) is not hindered, there is an advantage that the opening is easy.

또한, 본 발명의 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투의 제조방법은, 상기와 같이 포장 봉투를 능률 좋게 제조할 수 있어서 생산성이 향상된다는 이점이 있다. 또한, 상기 실시예와 같이, 배면체용 시트(11), 접힘부용 시트(12) 및 정면체용 시트(16)로서, 기재 시트의 한쪽 면에 그것보다도 용착 온도가 약간 낮은 수지필름을 라미네이트한 것을 사용하며, 용착할 때, 그 용착 온도가 약간 낮은 수지필름의 용착 온도를 갖고 용착함으로써, 불필요한 부분이 용착되지 않고, 용착 작업이 용이하게 된다는 이점이 있다.
Moreover, the manufacturing method of the packaging bag with a fold | folding part provided with the opening-and-closing chuck of this invention has the advantage that productivity can be manufactured efficiently as mentioned above, and productivity is improved. In addition, as in the above embodiment, as the back sheet 11, the fold sheet 12 and the front sheet 16, a laminate of a resin film slightly lower than that on one surface of the base sheet is used. In the case of welding, by welding with the welding temperature of the resin film whose welding temperature is slightly low, unnecessary parts are not welded and there is an advantage that welding operation becomes easy.

이하, 도면에 근거하여 본 발명의 실시예에 관하여 설명한다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, the Example of this invention is described based on drawing.

도 1 내지 도 7은 본 발명의 포장 봉투(19)를, 또한, 도 8은 그 제조공정을 도시한 것이다.1 to 7 show a packaging bag 19 of the present invention, and FIG. 8 shows a manufacturing process thereof.

우선, 도 1 내지 도 7에 있어서, 부호 1이 4각형의 정면체(1), 부호 2가 정면체와 동일형의 배면체(2), 부호 3 및 4는 정면체(1)와 배면체(2)의 양 측변부의 사이에 각각 개재하는 접힘부(3, 4), 부호 5 및 6이 상호 결합, 이탈 자유로운 홈과 돌출조를 갖는 개폐 척(5, 6), 부호 7 및 8은 상기 개폐 척(5, 6)의 베이스 시트부(7, 8) 이며, 이들 부재는 모두 열 가소성 수지제 이다. 또한, 정면체(1), 배면체(2) 및 접힘부(3, 4)는, 유연성을 갖는 기재 시트의 한쪽면에 그것보다도 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 라미네이트한 것이다. 또한, 부호 38은 보강 테이프(38)이다.First, in Figs. 1 to 7, reference numeral 1 denotes a tetragonal frontal body 1, reference numeral 2 denotes a back body 2 of the same type as the front body, and reference numerals 3 and 4 denote the front body 1 and the rear body. Folded portions 3 and 4 interposed between both side portions of (2), reference numerals 5 and 6 are mutually coupled, detachable grooves 5 and 6 having free grooves and protrusions, and reference numerals 7 and 8, respectively. The base sheet portions 7 and 8 of the opening and closing chucks 5 and 6 are all made of thermoplastic resin. In addition, the front body 1, the back body 2, and the folding parts 3 and 4 laminate | stack a resin film with a melting temperature slightly lower than that on one surface of a flexible base material sheet. Reference numeral 38 denotes a reinforcing tape 38.

접힘부(3, 4)는 정면체(1)와 배면체(2)보다도 약간 작게 하여, 폭 방향으로 2개 접은 상태로서 정면체(1)와 배면체(2)의 좌우 양측변부의 사이에 각각 접힘선을 내측으로 하여 배치하며, 그 양 측변부를 정면체(1)와 배면체(2)의 측변부에 대하여 각각 용착함으로써 장착되어 있다. 도면중 부호 9는 그 용착부(9)이다. 정면체(1)와 배면체(2)의 상단부는 접힘부(3, 4)의 윗 테두리보다 윗 쪽으로 돌출되어 거의 간격을 두지 않고 겹쳐진 절결부(34, 35)로 이루어져 있다. 이 절결부(34, 35)는 주변부를 용착에 의해 밀봉하며, 그 측변부에는 절결홈(36, 37)을 마련하고 있다.The folded portions 3 and 4 are slightly smaller than the front body 1 and the rear body 2, and are folded in the width direction, and are arranged between the left and right sides of the front body 1 and the rear body 2. The fold lines are disposed inward, respectively, and both side edge portions are attached by welding the side edge portions of the front body 1 and the rear body 2, respectively. In the figure, reference numeral 9 denotes the weld portion 9. The upper end portions of the front body 1 and the rear body 2 are formed of cutouts 34 and 35 which are projected upward from the upper edges of the folded portions 3 and 4 and overlapped with little space. The cutout portions 34 and 35 seal the periphery by welding, and cutout grooves 36 and 37 are provided in the side edge portions thereof.

봉투 본체(10)의 정면체(1)와 배면체(2)에서의 상기의 절결부(34, 35)의 아래쪽 위치에서 또한, 접힘부(3, 4)의 윗 테두리와 겹쳐 맞는 위치에, 서로 결합, 이탈 자유로운 한 쌍의 개폐 척(5, 6)을 접힘부(3, 4)에 대하여 직교하도록 마련하고 있다. 개폐 척(5, 6)은, 도 3에 도시하듯이 그 길이 방향의 양 단부를 정면체(1)와 접힘부(3, 4)의 사이에 배치되며, 길이방향의 중간부는 정면체(1)와 배면체(2)의 사이에 배치되어 있다. 그리고, 그 한쪽의 개폐 척(5)은 베이스 시트부(7)의 전체를 정면체(1)의 내면에 정면체(1)를 횡단하도록 용착되어 있다. 또한, 다른쪽의 개폐 척(6)은 그 내면측에 보강 테이프(38)을 겹쳐 맞추어 그 베이스 시트부(8)의 길이방향의 양단 개소를 보강 테이프(38)를 통해 접힘부(3, 4)의 윗 테두리부를 끼운 상태로 배면체(2)의 내면에 대하여 용착되며, 길이방향의 중간개소는 보강 테이프(38)를 통해 배면체(2)의 내면에 용착되어 있다.In the lower position of the above cutouts 34 and 35 in the front body 1 and the rear body 2 of the envelope body 10, and in a position to overlap with the upper edge of the folded portions 3 and 4, A pair of opening and closing chucks 5 and 6 which are coupled to and detached from each other is provided to be orthogonal to the folded portions 3 and 4. As shown in FIG. 3, the opening-closing chucks 5 and 6 are disposed between the front end body 1 and the folded parts 3 and 4 in both longitudinal ends thereof, and the middle part in the longitudinal direction is the front body 1. ) And the rear body 2 are disposed. And the one opening / closing chuck 5 is welded so that the whole of the base sheet part 7 may cross the front body 1 to the inner surface of the front body 1. Moreover, the other opening-closing chuck 6 overlaps the reinforcement tape 38 on the inner surface side, and folds 3 and 4 through the reinforcement tape 38 at both ends in the longitudinal direction of the base sheet portion 8. It is welded to the inner surface of the rear body 2 in the state which fitted the upper edge part of (), and the middle part of a longitudinal direction is welded to the inner surface of the rear body 2 via the reinforcement tape 38.

보강 테이프(38)에는 가스 차단성이 우수하며 용착 가능한 소재가 사용되고 있다. 한 장의 소재로 그 양쪽 모두의 성질을 갖고 있는 경우에는 그 소재를 이용하면 좋지만, 가스 차단성이 우수하여도 용착이 곤란한 소재를 이용하는 경우에는, 도 5에 도시하듯이 가스 차단성 시트(39)를 용착 가능한 열가소성 수지시트(40, 41)로 끼운 3층 구조로 하는 것도 가능하다. 가스 차단성 시트(39)로서는 에틸렌비닐알코올 공중합체, 폴리올레핀의 라미네이트 필름, 폴리염화비닐리덴 공중합체, 폴리에틸렌 테레프탈레이트, 폴리아미드, 폴리 아크리로니트릴 등의 수지나, 알루미늄 증착 시트 등을 사용할 수 있다.The reinforcing tape 38 has a gas barrier property and is weldable. In the case where a single material has both properties, the material may be used. However, when a material having excellent gas barrier properties is difficult to weld, the gas barrier sheet 39 is shown in FIG. It is also possible to have a three-layer structure sandwiched by the thermoplastic resin sheets 40 and 41 which can be welded. As the gas barrier sheet 39, resins such as ethylene vinyl alcohol copolymer, polyolefin laminate film, polyvinylidene chloride copolymer, polyethylene terephthalate, polyamide, poly acrylonitrile, aluminum deposition sheet and the like can be used. .

한편, 봉투 본체(10)의 아랫변부는, 도 7에 도시하듯이, 정면체(1)와 배면체(2)의 중간개소를 상호 용착함과 함께, 양 단개소는 각각 2번 접은 상태의 접힘부(3, 4)의 각 한쪽 측 반면에 대하여 용착되어 있다.On the other hand, as shown in FIG. 7, the lower side of the envelope body 10 welds the intermediate parts of the front body 1 and the back body 2, and the both ends are each folded twice. It is welded with respect to the one side of each of the folded parts 3 and 4, respectively.

봉투 본체(10)에 내용물을 수납하는 것은 봉투 본체(10)의 아랫변부, 또는 봉투 본체(10)의 윗변부, 즉, 상기의 절결부(34, 35)의 선단 개소중 어느 한쪽이 개구되어 있는 상태로 행해지며, 그 후, 그 개구부는 용착에 의해 밀봉된다.To store the contents in the envelope body 10, either the lower edge of the envelope body 10 or the upper edge of the envelope body 10, that is, the tip portion of the cutout portions 34 and 35 is opened. It is performed in the state which exists, and the opening part is sealed by welding after that.

이어서, 상기 포장봉투의 제조방법을 도 8에 근거하여 설명한다. 우선, 열가소성 수지제의 일련의 긴 배면체용 시트(11)를 도면의 화살표 방향으로 보낸다. 이 배면체용 시트(11)는 상기와 같이 기재시트의 한쪽면에 그것 보다도 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 라미네이트한 것이지만, 그 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 윗면측으로 하고 있다. 이어서, 폭 방향의 양단을 윗면측의 중앙부에서 맞추도록 2번 접은 열가소성 수지제의 접힘부용 시트(12)를 배면체용 시트(11)에 대하여 직교하도록 보내 배면체용 시트(11)의 위에 올려놓는다. 이 2번 접은 상태의 접힘부용 시트(12)도, 상기와 같이 기재시트의 한쪽면에 그것보다도 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 라미네이트한 것이지만, 그 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 외면측으로 하고 있다. 이 경우, 접힘부용 시트(12)의 선단이 배면체용 시트(11)의 폭방향의 한 단에 도달하지 않도록 한다.Next, the manufacturing method of the said packaging bag is demonstrated based on FIG. First, a series of long backing sheets 11 made of thermoplastic resin are sent in the direction of the arrow in the figure. This back sheet 11 is laminated on one side of the base sheet with a resin film having a slightly lower melting temperature than that above, but has a resin film having a slightly lower melting temperature as the upper side. Next, the sheet | seat 12 for folds made of thermoplastic resin folded twice so that the both ends of the width direction may be matched at the center part of an upper surface side is sent so that it may cross orthogonally with respect to the backsheet sheet 11, and it is mounted on the backsheet sheet 11. The sheet for folding part 12 in the state of being folded twice is also laminated on one side of the base sheet with a resin film having a slightly lower melting temperature than that above, but has a resin film having a slightly lower melting temperature as its outer surface side. . In this case, the front end of the fold sheet 12 does not reach one end of the rear sheet 11 in the width direction.

이어서, 접힘부용 시트(12)와 직교하여 그 접힘부용 시트(12)의 윗 테두리를 덮는 위치에 보강 테이프(38)를 올려 놓는다.Subsequently, the reinforcing tape 38 is placed in a position perpendicular to the fold sheet 12 and covering the upper edge of the fold sheet 12.

이어서, 베이스 시트부(7, 8)에 각각 상호 결합, 이탈 자유로운 홈과 돌출조를 일체적으로 형성한 한 쌍의 개폐 척(5, 6)의 연속 테이프(14, 13)의 한쪽, 예를 들면, 돌출조를 갖는 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)를 상기의 보강 테이프(38)의 위에 겹쳐져서 놓여진다. 따라서, 이 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)도 접힘부용 시트(12)와 직교하게 되며, 또한, 접힘부용 시트(12)의 윗 테두리를 덮도록 위치된다. 또한, 개폐 척(5, 6)의 연속 테이프(13, 14)도 열 가소성의 수지제이다. 그리고, 이 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)와 보강 테이프(38)를 접힘부용 시트(12)의 윗 테두리를 덮는 상태로 배면체용 시트(11)에 대하여 용착 한다. 그 용착은, 접힘부용 시트(12)나 배면체용 시트(11)의 기재시트에 라미네이트한 용융온도가 약간 낮은 수지필름의 용융온도를 가지고 용착한다. 이 때, 2번 접은 상태의 접힘부용 시트(12)는 외면측 만이 용착되며, 그 윗측 부분(32)이 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)와 용착되어, 아랫측 부분(33)이 배면체용 시트(11)와 용착되지만, 접힘부용 시트(12)의 내면측은 용착되지 않기 때문에 분리상태를 유지하게 된다.Subsequently, one of the continuous tapes 14 and 13 of the pair of opening and closing chucks 5 and 6 in which the grooves and the protrusions freely engaged with each other and separated from the base sheet portions 7 and 8, respectively, is formed. For example, the continuous tape 13 of the opening-closing chuck 6 having a protrusion is placed on the reinforcing tape 38 above. Accordingly, the continuous tape 13 of the opening / closing chuck 6 is also orthogonal to the fold sheet 12 and is positioned to cover the upper edge of the fold sheet 12. In addition, the continuous tapes 13 and 14 of the opening and closing chucks 5 and 6 are also made of thermoplastic resin. And the continuous tape 13 and the reinforcement tape 38 of this opening-and-closing chuck 6 are welded with respect to the back surface sheet 11 in the state which covers the upper edge of the sheet | seat 12 for a fold part. The welding is performed with the melting temperature of a resin film having a slightly lower melting temperature laminated on the base sheet of the fold sheet 12 or the back sheet 11. At this time, only the outer surface side is welded to the folding part sheet 12 of the folded state twice, and the upper part 32 is welded with the continuous tape 13 of the opening-and-closing chuck 6, and the lower part 33 is Although it welds with the back seat sheet 11, since the inner surface side of the fold part sheet 12 is not welded, it maintains a separated state.

이어서, 그 접힘부용 시트(12)를 배면체용 시트(11)의 폭 방향의 다른 단의 위치에서 절단한 후, 배면체용 시트(11)를 일정 간격 이동시켜 다시 상기와 동일하게 배면체용 시트(11)의 위에 접힘부용 시트(12)를 겹치며, 거기다 접힘부용 시트(12)의 위에 보강 테이프(38)와 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)를 접쳐 맞춘 상태로 올려서 일체적으로 용착한 후 접힘부용 시트(12)를 절단하는 공정을 반복한다.Subsequently, the foldable sheet 12 is cut at the position of the other end in the width direction of the rear body sheet 11, and then the rear body sheet 11 is moved at regular intervals, and the rear body sheet 11 is operated in the same manner as above. Fold the sheet for folding part 12 on top of the sheet, and the reinforcing tape 38 and the continuous tape 13 of the opening / closing chuck 6 are folded together and welded integrally on the sheet for folding part 12. The process of cutting the sheet | seat 12 for folds is repeated.

이어서, 이와 같은 배면체용 시트(11), 접힘부용 시트(12), 보강 테이프(38) 및 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)의 위에, 배면체용 시트(11)와 동일 폭을 갖는 열가소성 수지제의 일련의 긴 정면체용 시트(16)를 겹쳐 맞도록 놓는다. 이 정면체용 시트(16)도, 상기와 같이 기재 시트의 한쪽면에 그것보다도 용융온도가 약간 적은 수지필름을 라미네이트한 것이지만, 그 용융온도가 약간 낮은 수지필름을 아랫면측으로 하고 있다. 또한, 이 정면체용 시트(16)의 아랫면에서 폭방향의 한단의 근방에 상기의 개폐 척(6)의 연속 테이프(13)와 대향하도록 다른쪽의 개폐 척(5)의 연속 테이프(14)를 용착하여 둔다.Subsequently, a thermoplastic having the same width as that of the rear face sheet 11 on the rear face sheet 11, the fold sheet 12, the reinforcing tape 38, and the continuous tape 13 of the opening / closing chuck 6. A series of long elongate frontal sheets 16 made of resin are placed to overlap each other. The front sheet 16 is also laminated with a resin film having a slightly lower melting temperature than that on one side of the base sheet as described above, but has a resin film having a slightly lower melting temperature at the lower side. Moreover, the continuous tape 14 of the other opening / closing chuck 5 is opposed to the continuous tape 13 of the opening / closing chuck 6 in the vicinity of one end in the width direction from the bottom surface of the front sheet 16. Weld and leave.

이와 같이, 배면체용 시트(11), 접힘부용 시트(12), 보강 테이프(38), 한쪽의 개폐 척의 연속 테이프(13, 14) 및 정면체용 시트(16)를 겹치도록 하며, 또한, 개폐 척(5, 6)을 상호 폐쇄시킨 상태로 한후, 이것들을 일체적으로 용착한다. 이 경우도, 배면체용 시트(11), 접힘부용 시트(12) 및 정면체용 시트(16)의 각 기재시트에 라미네이트된 용융온도가 약간 적은 수지필름의 용융온도를 갖고 용착한다. 도면에서 부호 18이 그 용착부(18)를 도시하고 있다. 즉, 일정간격으로 평행하게 위치하는 2번 접은 상태의 각 접힘부용 시트(12)의 중심위치를 길이방향으로 용착함과 함께, 정면체용 시트(16)와 배면체용 시트(11)의 폭방향의 한단, 즉, 봉투 본체(10)의 아랫변부에 상당하는 개소도 용착한다. 또한, 봉투 본체(10)의 아랫변부의 주위에 봉투 본체(10)의 윗변부인 절결부(34, 35)의 선단개소를 용착하여도 좋다. 즉, 봉투 본체(10)의 아랫변부 또는 윗변부의 한쪽을 내용물을 수납하기 위해 개구하여 둔다. 이 용착의 경우에도 2번 접은 각 접힘부용 시트(12)는 외면측 만 용착되어 내면측은 용착되지 않기 때문에 분리상태가 유지된다. 그 후, 접힘부용 시트(12)의 용착부(18)에서 중심위치를 길이방향으로 절단한다. 또한, 이때, 절결부(34, 35)의 양측변부에 동시에 절결홈(36, 37)을 형성한다. 이것에 의해 포장봉투(19)가 완성된다. 이 포장봉투(19)는, 개구부로부터 내용물이 수납된 후에, 그 개구부를 용착하여 밀봉하게 된다.In this manner, the rear sheet 11, the folding sheet 12, the reinforcing tape 38, the continuous tapes 13 and 14 of one opening and closing chuck, and the front sheet 16 are overlapped, and the opening and closing chuck After leaving (5, 6) mutually closed, these are welded integrally. Also in this case, welding is carried out with a melting temperature of a resin film having a slightly lower melting temperature laminated on each base sheet of the back sheet 11, the fold sheet 12 and the front sheet 16. In the figure, reference numeral 18 denotes the weld 18. That is, while welding the center position of each folded part sheet 12 in the folded state which is located in parallel at a predetermined interval in the longitudinal direction, and in the width direction of the front sheet 16 and the back sheet 11 One end, that is, the position corresponding to the lower side of the bag body 10 is also welded. Moreover, you may weld the front-end | tip part of the notch parts 34 and 35 which are the upper side parts of the envelope main body 10 around the lower side part of the envelope main body 10. As shown in FIG. That is, one side of the lower side or the upper side of the envelope body 10 is opened to accommodate the contents. Even in this welding, the folded sheet 12 for each folded portion is welded only on the outer surface side, and the inner surface side is not welded, so that the separated state is maintained. Thereafter, the central position is cut in the longitudinal direction at the welded portion 18 of the foldable sheet 12. In addition, at this time, the notch grooves 36 and 37 are simultaneously formed at both side edges of the notch 34 and 35. This completes the packaging bag 19. After the contents are received from the openings, the packaging bag 19 is sealed by welding the openings.

본 발명은 상기와 같이 구성함으로써, 종래예의 후 가공으로 개폐 척을 장착하는 번거로움 없이 본체를 제조하는 공정에서 동시에 개폐 척을 장착할 수 있으므로 공정의 용이화 및 공정이 감소되어 생산성이 향상된다. 또한, 그 절결부를 잘라낼 때 접힘부가 방해되지 않아 개봉이 용이하게 되는 효과를 가지고 있으며, 또한, 본 발명은 용착시 불필요한 부분이 용착되지 않으므로 용착 작업이 용이하게 이루어진다는 효과를 가지고 있다.The present invention can be equipped with the opening and closing chuck at the same time in the process of manufacturing the main body without the hassle of mounting the opening and closing chuck by the post-processing of the conventional example, so that the process is easy and the process is reduced, thereby improving productivity. In addition, when the cutout is cut out, the folded portion is not disturbed, so that the opening is easily performed. In addition, the present invention has an effect that the welding operation is easily performed since unnecessary parts are not welded.

Claims (2)

모두 열가소성 수지 시트제로서 동일형의 정면체(1)와 배면체(2)의 좌우 양 측변부의 사이에, 정면체(1)나 배면체(2)보다도 짧고 작은 2번 접은 동일 열가소성 수지 시트제의 접힘부(3, 4)를 마련함과 함께, 정면체(1)와 배면체(2)의 윗 단부에 접힘부(3, 4)의 윗 테두리보다 윗 쪽으로 돌출되어 겹쳐 맞춘 상태로 이루어지는 절결부(34, 35)를 마련하며, 또한, 정면체(1)와 배면체(2)의 사이에 가스 차단성이 우수하고 또한 용착 가능한 보강 테이프(38)를 접힘부(3, 4)에 대하여 직교하여 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 덮도록 배치함과 함께, 열가소성 수지 시트제로서 상호 결합, 이탈 자유로운 한 쌍의 개폐 척(5, 6)을 보강 테이프(38)와 겹쳐 맞도록 배치하여 그 개폐 척(5, 6)의 한쪽 부재를 보강 테이프(38)와 함께 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 덮은 상태로 배면체(2)의 내면에 대하여 용착함과 함께, 개폐 척(5, 6)의 다른 쪽 부재를 정면체(1)의 내면에 용착하고, 또한, 정면체(1)와 배면체(2)에서 절결부(34, 35)의 주변을 용착에 의해 밀봉하여 동일 절결부(34, 35)를 잘라내어 개봉 가능하도록 한 것을 특징으로 하는 개폐 척을 구비한 접힘부 부착 포장 봉투.Both are made of a thermoplastic resin sheet and are made of the same thermoplastic resin sheet folded twice and shorter than the front body 1 or the back body 2 between the left and right side edge portions of the same type front body 1 and rear body 2. A cutout portion provided with the folded portions 3 and 4, protruding upward from the upper edges of the folded portions 3 and 4 at the upper ends of the front body 1 and the rear body 2. Reinforcing tapes 38, 35 and 35, which are excellent in gas barrier properties and weldable between the front body 1 and the back body 2, are orthogonal to the folded portions 3 and 4. And cover the upper edges of the folded portions 3 and 4, and the pair of opening and closing chucks 5 and 6, which are mutually bonded and detachable, are made of thermoplastic resin sheets so as to overlap with the reinforcing tape 38. One side of the opening and closing chucks 5 and 6 together with the reinforcing tape 38 to cover the upper edges of the folds 3 and 4 so as to cover the inner surface of the rear body 2. While welding with respect to each other, the other members of the opening and closing chucks 5 and 6 are welded to the inner surface of the front body 1, and the cutouts 34 and 35 are cut off from the front body 1 and the rear body 2. A bag with a folded portion with an opening and closing chuck, characterized in that the periphery of the seal is sealed by welding to cut out the same cutout portions (34, 35). 열 가소성수지 시트제의 배면체(2)의 내면에서 좌우 양 측변부의 위에 각각 그 배면체(2)보다도 짧고 작은 2번 접은 동일 열가소성 수지 시트제의 접힘부(3, 4)를 그 윗 테두리가 배면체(2)의 윗 테두리보다 아래쪽으로 위치하도록 놓고, 그 위에 가스 차단성이 우수하며, 또한, 용착 가능한 보강 테이프(38)를 접힘부(3, 4)에 대하여 직교하여 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 덮도록 놓고, 또한, 그 위에 열가소성 수지 시트제로서 서로 결합, 이탈 자유로운 한 쌍의 개폐 척(5, 6)의 한쪽의 부재를 보강 테이프(38)와 겹쳐 맞도록 놓고, 그 개폐 척(5, 6)의 한쪽의 부재를 보강 테이프(38)와 함께 접힘부(3, 4)의 윗 테두리를 덮은 상태로 배면체(2)의 내면에 대하여 용착하며, 또한, 열가소성 수지 시트제로 배면체(2)와 동일형의 정면체(1)의 내면에서 상기 배면체(2)의 내면에 용착된 개폐 척(5, 6)의 한쪽의 부재와 대응하는 위치에 개폐 척(5, 6)의 다른 쪽 부재를 용착하며, 그 정면체(1)를 배면체(2)의 위에 내면끼리가 대면하도록 겹쳐 맞추어서 그 정면체(1)와 배면체(2) 주변부의 소요개소를 용착하는 것을 특징으로 하는 개폐 척을 구비한 접힘부 포장 봉투의 제조방법.On the inner surface of the rear face 2 made of a thermoplastic resin sheet, the folded portions 3 and 4 made of the same thermoplastic resin sheet folded twice and shorter than the rear face 2 are respectively arranged on the left and right side edge portions thereof. It is placed below the upper edge of the rear body 2, and excellent in gas barrier property, and the weldable reinforcing tape 38 is orthogonal to the folded portions 3 and 4, and the folded portion 3, 4) to cover the upper rim, and further, one member of the pair of opening / closing chucks 5 and 6 freely joined and detached from each other as a thermoplastic resin sheet is placed so as to overlap with the reinforcing tape 38, One member of the opening / closing chucks 5 and 6 is welded to the inner surface of the rear body 2 in a state of covering the upper edges of the folded portions 3 and 4 together with the reinforcing tape 38, and further, a thermoplastic resin. From the inner surface of the front body 1 of the same type as the rear body 2 made of sheet | seat to the inner surface of the said back body 2 The other member of the opening-and-closing chucks 5 and 6 is welded to a position corresponding to one member of the attached opening-closing chucks 5 and 6, and the front faces 1 face the upper body 1 on the rear face 2. A method of manufacturing a folded bag packaging bag having an opening and closing chuck, wherein the required portions of the periphery of the front body (1) and the rear body (2) are welded so as to overlap each other.
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