JP6981833B2

JP6981833B2 - Manufacturing method of packaging material for pouch containers and pouch container packaging

Info

Publication number: JP6981833B2
Application number: JP2017188568A
Authority: JP
Inventors: 卓荒井
Original assignee: Fuji Seal Inc
Current assignee: Fuji Seal Inc
Priority date: 2017-09-28
Filing date: 2017-09-28
Publication date: 2021-12-17
Anticipated expiration: 2037-09-28
Also published as: JP2019064599A

Description

本発明は、パウチ容器用包材及びパウチ容器包装体の製造方法に関する。 The present invention relates to a packaging material for a pouch container and a method for manufacturing a pouch container package.

パウチ容器包装体は、たとえばスポーツドリンク等の飲料、アイスクリームやゼリー等の食品、あるいは医薬品等の内容物を包装するのに適した容器包装体として広く使用されている。特許文献１には、従来のパウチ容器包装体の製造方法の一例が開示されている。同文献に開示されたパウチ容器包装体の製造方法においては、前面シート及び背面シートを有するパウチ容器用包材が用いられる。このパウチ容器用包材は、前面シート及び背面シートの下端部同士が未接合とされており、開口している。この開口を上方に位置させた姿勢で、パウチ容器用包材に内容物が充填される。その後、前面シート及び背面シートの間に底ガゼットシートを挿入し、ヒートシール等の手法により前面シート及び背面シートと底ガゼットシートとを接合する。これにより、底ガゼットシートを有するパウチ容器に内容物が収容されたパウチ容器包装体が完成する。このような製造方法によれば、底側から内容物を充填するため、パウチ容器用包材の天側を、密閉状態とすることができる。また、このようなパウチ容器包装体は、底ガゼットシートと前面シート及び背面シートとの接合部の底端縁を載置部分として、自立可能である。 Pouch containers and packaging are widely used as containers and packaging suitable for packaging beverages such as sports drinks, foods such as ice cream and jelly, and contents such as pharmaceuticals. Patent Document 1 discloses an example of a conventional method for manufacturing a pouch container / package. In the method for manufacturing a pouch container package disclosed in the same document, a pouch container packaging material having a front sheet and a back sheet is used. In this pouch container packaging material, the lower ends of the front sheet and the back sheet are not joined to each other and are open. The contents are filled in the packaging material for the pouch container with this opening positioned upward. After that, the bottom gusset sheet is inserted between the front sheet and the back sheet, and the front sheet and the back sheet and the bottom gusset sheet are joined by a method such as heat sealing. This completes the pouch container package in which the contents are housed in the pouch container having the bottom gusset sheet. According to such a manufacturing method, since the contents are filled from the bottom side, the top side of the packaging material for the pouch container can be sealed. Further, such a pouch container / package can stand on its own with the bottom edge of the joint portion between the bottom gusset sheet and the front sheet and the back sheet as a mounting portion.

しかしながら、内容物を充填した後に、底ガゼットシートを挿入する工程においては、底ガゼットシートと前面シート及び背面シートとを位置決めする必要がある。また、内容物が、前面シートまたは背面シートの内面に付着することによるヒートシール等の接合不良が生じるおそれがある。一方、仮に、内容物の充填に先立って底ガゼットシートを前面シート及び背面シートに接合されたパウチ容器用包材を用いる場合は、底ガゼットシートと、前面シート及び背面シートのいずれかとの対向部分を未接合とし、内容物の充填口を形成する必要があるが、底ガゼットシートによって充填口の開口不良が生じ、内容物の充填が阻害されるおそれがある。 However, in the step of inserting the bottom gusset sheet after filling the contents, it is necessary to position the bottom gusset sheet and the front sheet and the back sheet. In addition, the contents may adhere to the inner surface of the front sheet or the back sheet, resulting in poor bonding such as heat sealing. On the other hand, if a pouch container packaging material in which the bottom gusset sheet is joined to the front sheet and the back sheet prior to filling the contents is used, the portion facing the bottom gusset sheet and either the front sheet or the back sheet. However, it is necessary to form a filling port for the contents, but the bottom gusset sheet may cause a defect in the opening of the filling port, which may hinder the filling of the contents.

特開２０１５−２２７１７７号公報Japanese Unexamined Patent Publication No. 2015-227177

本発明は、上記した事情のもとで考え出されたものであって、底ガゼットシートを有しつつ底側から内容物を適切に充填可能なパウチ容器用包材及びパウチ容器包装体の製造方法を提供することをその課題とする。 The present invention has been conceived under the above circumstances, and manufactures a pouch container packaging material and a pouch container package capable of appropriately filling the contents from the bottom side while having a bottom gusset sheet. The challenge is to provide a method.

本発明の第１の側面によって提供されるパウチ容器用包材は、前後方向に重なり合う前面シート及び背面シートと、前記前面シート及び前記背面シートの上下方向における下端寄りに位置し且つ前記前面シート及び前記背面シートに挟まれた底ガゼットシートと、前記前面シート、前記背面シート及び前記底ガゼットシートから選択された部分同士が接合されたシール部と、前記前面シート、前記背面シート及び前記底ガゼットシートによって規定された収容部と、を備えるパウチ容器用包材であって、前記前面シート及び前記背面シートの上端側が密閉されており、前記底ガゼットシートは、前記前面シートと対面する前面部、前記背面シートと対面する背面部及び前記前面部と前記背面部とを繋ぐ折り返し部を有し、前記背面シート及び前記底ガゼットシートの前記背面部は、前記前面シート及び前記底ガゼットシートの前記前面部よりも下方に延出し且つ前記収容部に通じる底側開口部を構成する延出部を有することを特徴としている。 The packaging material for a pouch container provided by the first side surface of the present invention is located near the lower ends of the front sheet and the back sheet overlapping in the front-rear direction, and the front sheet and the back sheet in the vertical direction, and the front sheet and the front sheet and the back sheet. A bottom gusset sheet sandwiched between the back sheets, a sealing portion to which portions selected from the front sheet, the back sheet, and the bottom gusset sheet are joined, and the front sheet, the back sheet, and the bottom gusset sheet. A pouch container packaging material comprising the accommodating portion specified by the above, wherein the front surface sheet and the upper end side of the back sheet are sealed, and the bottom gusset sheet is a front surface portion facing the front sheet, the said. It has a back surface facing the back sheet and a folded portion connecting the front surface portion and the back surface portion, and the back surface portion of the back surface sheet and the bottom gusset sheet is the front surface portion of the front surface sheet and the bottom gusset sheet. It is characterized by having an extending portion extending downward and forming a bottom opening opening leading to the accommodating portion.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記シール部は、前記前面シート及び前記底ガゼットシートの幅方向両端部同士が接合された一対の前側サイドシール部と、前記背面シート及び前記底ガゼットシートの前記背面部の幅方向両端部同士が接合された一対の後側サイドシール部と、を含み、前記前側サイドシール部と前記後側サイドシール部とは、前後方向視において互いに重なる切り欠き部をそれぞれ有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the seal portion is a pair of front side seal portions to which both ends of the front sheet and the bottom gusset sheet are joined in the width direction, and the back sheet and the bottom gusset sheet. The front side seal portion and the rear side seal portion include a pair of rear side seal portions in which both ends in the width direction of the back surface are joined to each other, and the front side seal portion and the rear side seal portion have notches that overlap each other in the front-rear direction. Each has.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記切り欠き部は、上下方向において前記折り返し部が位置する側である上側に位置する曲線部を有する。 In a preferred embodiment of the present invention, the notch portion has a curved portion located on the upper side, which is the side on which the folded portion is located in the vertical direction.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記前面シート及び前記背面シートの上端端寄りに位置し且つ前記前面シート及び前記背面シートに挟まれた天ガゼットシートを備え、前記天ガゼットシートは、前記前面シートと対面する前面部、前記背面シートと対面する背面部及び前記前面部と前記背面部とを繋ぐ折り返し部を有し、前記背面シートの上端部及び前記天ガゼットシートの前記背面部の上端部の間、または前記前面シートの上端部及び前記天ガゼットシートの前記前面部の上端部の間に配置されたスパウトを備える。 In a preferred embodiment of the present invention, a heavenly gusset sheet located near the upper end of the front surface sheet and the back surface sheet and sandwiched between the front surface sheet and the back surface sheet is provided, and the heaven gusset sheet is the front surface. It has a front portion facing the sheet, a back portion facing the back sheet, and a folded portion connecting the front portion and the back portion, and has an upper end portion of the back sheet and an upper end portion of the back surface of the heaven gusset sheet. It comprises a spout arranged between, or between the upper end of the front sheet and the upper end of the front of the heavenly gusset sheet.

本発明の第２の側面によって提供されるパウチ容器包装体の製造方法は、本発明の第１の側面によって提供されるパウチ容器用包材の前記背面シート及び前記底ガゼットシートの前記背面部を前後方向に離間させることにより、前記底側開口部を拡開する拡開工程と、前記底側開口部から前記収容部に内容物を充填する充填工程と、少なくとも一部が前後方向視において前記前面シート及び前記底ガゼットシートの前記前面部に重なり且つ前記底側開口部を封鎖する後側底シール部を形成するシール工程と、少なくとも一部が前後方向視において前記後側底シール部と重なり且つ前記前面シート及び前記底ガゼットシートの前記前面部が接合された前側底シール部と前記後側底シール部とを横断する切断線に沿って、前記前面シート、前記背面シート及び前記底ガゼットシートを切断する切断工程と、を備えることを特徴としている。 The method for manufacturing a pouch container package provided by the second aspect of the present invention comprises the back sheet of the pouch container packaging material provided by the first aspect of the present invention and the back portion of the bottom gusset sheet. The expansion step of expanding the bottom opening by separating them in the front-rear direction, the filling step of filling the accommodating portion from the bottom opening, and at least a part thereof in the front-rear direction. A sealing step of forming a posterior bottom seal portion that overlaps the front surface portion of the front sheet and the bottom gusset sheet and seals the bottom side opening, and at least a part thereof overlaps with the posterior bottom seal portion in the front-rear direction. The front sheet, the back sheet, and the bottom gusset sheet are along a cutting line that crosses the front bottom seal portion and the rear bottom seal portion to which the front portions of the front sheet and the bottom gusset sheet are joined. It is characterized by comprising a cutting process for cutting.

本発明の好ましい実施の形態においては、前記切断工程においては、前記一対の前側サイドシール部の前記切り欠き部及び前記一対の後側サイドシール部の前記切り欠き部を横切る前記切断線に沿って切断する。 In a preferred embodiment of the present invention, in the cutting step, along the cutting line that crosses the notch portion of the pair of front side seal portions and the notch portion of the pair of rear side seal portions. Disconnect.

本発明によれば、前記背面シート及び前記底ガゼットシートの前記背面部には、前記延出部がそれぞれ形成されている。これらの延出部は、前記前面シート及び前記底ガゼットシートの前記前面部から下方に延出している。このため、前記前面シート及び前記底ガゼットシートの前記前面部に阻害されることなく、これらの延出部を保持することが可能であり、これらの延出部を容易に前後方向に離間させ、前記底側開口部を拡開することができる。したがって、前記底ガゼットシートを有しつつ底側から前記内容物を適切に充填することができる。 According to the present invention, the extending portion is formed on the back surface portion of the back surface sheet and the bottom gusset sheet, respectively. These extending portions extend downward from the front surface portions of the front surface sheet and the bottom gusset sheet. Therefore, it is possible to hold these extending portions without being hindered by the front portions of the front sheet and the bottom gusset sheet, and these extending portions can be easily separated in the front-rear direction. The bottom opening can be expanded. Therefore, the contents can be appropriately filled from the bottom side while having the bottom gusset sheet.

本発明のその他の特徴および利点は、添付図面を参照して以下に行う詳細な説明によって、より明らかとなろう。 Other features and advantages of the invention will be more apparent by the detailed description given below with reference to the accompanying drawings.

本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材を示す正面図である。It is a front view which shows the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材を示す背面図である。It is a back view which shows the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part along the IV-IV line of FIG. 図１のＶ−Ｖ線に沿う要部拡大断面図である。It is an enlarged sectional view of the main part along the VV line of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す正面図である。It is a front view which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図６のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿う断面図である。6 is a cross-sectional view taken along the line VII-VII of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す正面図である。It is a front view which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１０のＸＩ−ＸＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XI-XI line of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す正面図である。It is a front view which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法を示す正面図である。It is a front view which shows the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１３のＸＩＶ−ＸＩＶ線に沿う断面図及び要部拡大断面図である。13 is a cross-sectional view taken along the line XIV-XIV of FIG. 13 and an enlarged cross-sectional view of a main part. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器包装体の製造方法によって製造されたパウチ容器包装体の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the pouch container package manufactured by the manufacturing method of the pouch container package which concerns on 1st Embodiment of this invention. 図１５のＸＶＩ−ＸＶＩ線に沿う断面図である。It is sectional drawing which follows the XVI-XVI line of FIG. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材の第１変形例を示す要部正面図である。It is a front view of the main part which shows the 1st modification of the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材の第２変形例を示す要部正面図である。It is a front view of the main part which shows the 2nd modification of the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材の第３変形例を示す要部正面図である。It is a front view of the main part which shows the 3rd modification of the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention. 本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材の第４変形例を示す要部正面図である。It is a front view of the main part which shows the 4th modification of the packaging material for a pouch container which concerns on 1st Embodiment of this invention.

以下、本発明の好ましい実施の形態につき、図面を参照して具体的に説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

以下の説明において、上下方向の上側を「天」側、下側を「底」側と呼ぶ場合がある。また、上下方向、前後方向の語句は、構成を説明する便宜であり、パウチ容器用包材やパウチ容器包装体の姿勢が、常にその方向に拘束されるものではない。前後方向に位置する部材に「前面」または「背面」の語句を付するものがあるが、これは、説明の便宜であり、前後方向におけるそれぞれの位置が拘束されるものではない。 In the following description, the upper side in the vertical direction may be referred to as the "heaven" side, and the lower side may be referred to as the "bottom" side. Further, the words in the vertical direction and the front-back direction are for convenience of explaining the configuration, and the posture of the pouch container packaging material or the pouch container package is not always constrained in that direction. Some members located in the front-rear direction have the words "front" or "back", but this is for convenience of explanation, and their respective positions in the front-rear direction are not constrained.

図１〜図５は、本発明の第１実施形態に係るパウチ容器用包材を示している。本実施形態のパウチ容器用包材Ａ１は、前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３、天ガゼットシート１４、シール部３０、収容部６０及びスパウト７０を備えている。パウチ容器用包材Ａ１は、後述のパウチ容器包装体Ｃ１を製造するために用いられるものである。 1 to 5 show a pouch container packaging material according to the first embodiment of the present invention. The packaging material A1 for a pouch container of the present embodiment includes a front sheet 11, a back sheet 12, a bottom gusset sheet 13, a top gusset sheet 14, a sealing portion 30, a housing portion 60, and a spout 70. The pouch container packaging material A1 is used for manufacturing the pouch container package C1 described later.

図１は、パウチ容器用包材Ａ１を示す正面図である。図２は、パウチ容器用包材Ａ１を示す背面図である。図３は、図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線に沿う断面図である。図４は、図１のＩＶ−ＩＶ線に沿う要部拡大断面図である。図５は、図１のＶ−Ｖ線に沿う要部拡大断面図である。これらの図においては、幅方向をｘ方向、前後方向をｙ方向、上下方向をｚ方向として示している。図１及び図２においては、理解の便宜上、シール部３０にハッチングを付しており、以降の正面図、背面図及び斜視図においても同様である。 FIG. 1 is a front view showing a packaging material A1 for a pouch container. FIG. 2 is a rear view showing the packaging material A1 for a pouch container. FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III of FIG. FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of a main part along the IV-IV line of FIG. FIG. 5 is an enlarged cross-sectional view of a main part along the VV line of FIG. In these figures, the width direction is shown as the x direction, the front-back direction is shown as the y direction, and the vertical direction is shown as the z direction. In FIGS. 1 and 2, the seal portion 30 is hatched for convenience of understanding, and the same applies to the front view, the rear view, and the perspective view thereafter.

前面シート１１及び背面シート１２は、ｙ方向に重なり合っている。前面シート１１及び背面シート１２の形状や大きさは特に限定されず、本実施形態においては、全体として略矩形状である。図示された例においては、前面シート１１は、一対の凹部１１５を有しており、背面シート１２は、一対の凹部１２５を有している。一対の凹部１１５及び一対の凹部１２５は、前面シート１１及び背面シート１２のｚ方向中央付近においてｘ方向内方に緩やかに凹んでいる。一対の凹部１１５及び一対の凹部１２５は、ｙ方向視において互いに一致している。 The front sheet 11 and the back sheet 12 overlap each other in the y direction. The shape and size of the front sheet 11 and the back sheet 12 are not particularly limited, and in the present embodiment, they are substantially rectangular as a whole. In the illustrated example, the front sheet 11 has a pair of recesses 115 and the back sheet 12 has a pair of recesses 125. The pair of recesses 115 and the pair of recesses 125 are gently recessed inward in the x direction near the center of the front sheet 11 and the back sheet 12 in the z direction. The pair of recesses 115 and the pair of recesses 125 coincide with each other in the y-direction view.

底ガゼットシート１３は、前面シート１１及び背面シート１２の下端寄りに位置しており、前面シート１１及び背面シート１２に挟まれている。底ガゼットシート１３は、前面部１３１、背面部１３２及び折り返し部１３３を有する。前面部１３１は、前面シート１１と対面する部分である。背面部１３２は、背面シート１２と対面する部分である。折り返し部１３３は、前面部１３１及び背面部１３２の上端同士を繋いでいる。底ガゼットシート１３は、折り返し部１３３において折られた状態で、前面シート１１と背面シート１２との間に配置されている。図示された例においては、前面部１３１の下端と前面シート１１の下端とが、ｙ方向視において略一致しており、背面部１３２の下端と背面シート１２の下端とが、ｙ方向視において略一致している。 The bottom gusset sheet 13 is located near the lower ends of the front sheet 11 and the back sheet 12, and is sandwiched between the front sheet 11 and the back sheet 12. The bottom gusset sheet 13 has a front surface portion 131, a back surface portion 132, and a folded portion 133. The front surface portion 131 is a portion facing the front surface sheet 11. The back surface portion 132 is a portion facing the back surface sheet 12. The folded-back portion 133 connects the upper ends of the front surface portion 131 and the back surface portion 132 to each other. The bottom gusset sheet 13 is arranged between the front sheet 11 and the back sheet 12 in a folded state at the folded-back portion 133. In the illustrated example, the lower end of the front portion 131 and the lower end of the front sheet 11 substantially coincide with each other in the y-direction view, and the lower end of the back portion 132 and the lower end of the back sheet 12 are substantially coincident in the y-direction view. Match.

天ガゼットシート１４は、前面シート１１及び背面シート１２の上端寄りに位置しており、前面シート１１及び背面シート１２に挟まれている。天ガゼットシート１４は、前面部１４１、背面部１４２及び折り返し部１４３を有する。前面部１４１は、前面シート１１と対面する部分である。背面部１４２は、背面シート１２と対面する部分である。折り返し部１４３は、前面部１３１及び背面部１３２の上端同士を繋いでいる。天ガゼットシート１４は、折り返し部１４３において折られた状態で、前面シート１１と背面シート１２との間に配置されている。図示された例においては、前面部１４１の上端と前面シート１１の上端とが、ｙ方向視において略一致しており、背面部１４２の上端と背面シート１２の上端とが、ｙ方向視において略一致している。 The top gusset sheet 14 is located near the upper ends of the front sheet 11 and the back sheet 12, and is sandwiched between the front sheet 11 and the back sheet 12. The heavenly gusset sheet 14 has a front surface portion 141, a back surface portion 142, and a folded portion 143. The front surface portion 141 is a portion facing the front surface sheet 11. The back surface portion 142 is a portion facing the back surface sheet 12. The folded-back portion 143 connects the upper ends of the front surface portion 131 and the back surface portion 132 to each other. The heavenly gusset sheet 14 is arranged between the front sheet 11 and the back sheet 12 in a folded state at the folded-back portion 143. In the illustrated example, the upper end of the front portion 141 and the upper end of the front sheet 11 substantially coincide with each other in the y-direction view, and the upper end of the back portion 142 and the upper end of the back sheet 12 substantially coincide with each other in the y-direction view. Match.

背面シート１２は、延出部１２１を有しており、底ガゼットシート１３の背面部１３２は、延出部１３２１を有している。延出部１２１及び延出部１３２１は、背面シート１２及び底ガゼットシート１３の前面部１３１よりもｚ方向において下方に延出している。延出部１２１と延出部１３２１との未接合部分は、後述の収容部６０に通じる底側開口部１８を構成している。底側開口部１８は、収容部６０をｚ方向下方に開口させるものである。 The back sheet 12 has an extension portion 121, and the back surface portion 132 of the bottom gusset sheet 13 has an extension portion 1321. The extending portion 121 and the extending portion 1321 extend downward in the z direction from the front portion 131 of the back sheet 12 and the bottom gusset sheet 13. The unjoined portion between the extending portion 121 and the extending portion 1321 constitutes a bottom opening 18 leading to the accommodating portion 60 described later. The bottom opening 18 opens the accommodating portion 60 downward in the z direction.

また、図示された例においては、背面シート１２及び天ガゼットシート１４の背面部１４２は、前面シート１１及び天ガゼットシート１４の前面部１４１よりもｚ方向における上方に延出している。なお、前面シート１１及び前面部１４１と背面シート１２及び背面部１４２との位置関係は特に限定されない。前面シート１１及び前面部１４１が、背面シート１２及び背面部１４２よりもｚ方向における上方に延出していてもよいし、前面シート１１、前面部１４１、背面部１４２及び背面シート１２の上端縁が、ｚ方向において互いに同じ位置に設けられていてもよい。 Further, in the illustrated example, the back surface portion 142 of the back surface sheet 12 and the top gusset sheet 14 extends upward in the z direction from the front surface portion 141 of the front surface sheet 11 and the top gusset sheet 14. The positional relationship between the front seat 11 and the front portion 141 and the back seat 12 and the back portion 142 is not particularly limited. The front sheet 11 and the front portion 141 may extend upward in the z direction from the back sheet 12 and the back portion 142, and the upper end edges of the front sheet 11, the front portion 141, the back portion 142, and the back surface portion 12 may extend upward. , They may be provided at the same position in the z direction.

前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３及び天ガゼットシート１４は、通常、樹脂フィルムから構成される。該樹脂フィルムには、耐衝撃性、耐磨耗性、及び耐熱性等、包装体としての基本的な性能を備えることが要求される。また、後述のシール部３０は、通常、ヒートシールにより形成されるので、シートにはヒートシール性も要求される。シートとしては、ベースフィルム層と、ヒートシール性を付与するシーラント層とを有する複層シートが好適であり、高いガスバリア性や遮光性が要求される場合には、ベースフィルム層とシーラント層との間にバリア層を設けることが好適である。なお、ベースフィルム層そのものにバリア性を付与してもよい。この場合は、バリア層をベースフィルム層として用い、バリア層とシーラント層とを有する複層シートとなる。 The front sheet 11, the back sheet 12, the bottom gusset sheet 13, and the top gusset sheet 14 are usually composed of a resin film. The resin film is required to have basic performance as a package such as impact resistance, abrasion resistance, and heat resistance. Further, since the seal portion 30 described later is usually formed by heat sealing, the sheet is also required to have heat sealing properties. As the sheet, a multi-layer sheet having a base film layer and a sealant layer that imparts heat-sealing properties is suitable, and when high gas barrier properties and light-shielding properties are required, the base film layer and the sealant layer are combined. It is preferable to provide a barrier layer between them. The base film layer itself may be provided with a barrier property. In this case, the barrier layer is used as the base film layer, and the multi-layer sheet has the barrier layer and the sealant layer.

ここで、ベースフィルム層、シーラント層、及びガスバリア層の構成材料を例示する。なお、これら各層の積層は、慣用のラミネート法、例えば、共押出しラミネーション、接着剤によるドライラミネーション、熱接着性層を挟んで熱により接着させる熱ラミネーション等により行うことができる。 Here, the constituent materials of the base film layer, the sealant layer, and the gas barrier layer are exemplified. Lamination of each of these layers can be performed by a conventional laminating method, for example, coextrusion lamination, dry lamination with an adhesive, thermal lamination in which a heat-adhesive layer is sandwiched and heat-bonded, and the like.

ベースフィルム層を構成するフィルムとしては、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレ−ト（ＰＥＮ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等）、ポリオレフィン（ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）等）、ポリアミド（ナイロン−６、ナイロン−６６等）、ポリアクリロニトリル（ＰＡＮ）、ポリイミド（ＰＩ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、ポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）、ポリエーテルスルフォン（ＰＥＳ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。 Examples of the film constituting the base film layer include polyester (polyethylene terephthalate (PET), polyethylene naphthalate (PEN), polyvinylidene terephthalate (PBT), polycarbonate (PC), etc.), polyolefin (polyethylene (PE), polypropylene ( PP), etc.), Polyamide (Nylon-6, Nylon-66, etc.), Polyacrylonitrile (PAN), Polyethylene (PI), Polyvinyl chloride (PVC), Polyvinylidene chloride (PVDC), Polymethylmethacrylate (PMMA), Poly A one-layer or two-layer or more stretched or unstretched film composed of ether sulfone (PES) or the like can be exemplified.

シーラント層を構成するフィルムとしては、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、エチレン−プロピレン共重合体（ＥＰ）、未延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）、二軸延伸ナイロン（ＯＮ）、エチレン−オレフィン共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）及びエチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）等から構成される一層または二層以上の延伸または未延伸フィルムが例示できる。 The film constituting the sealant layer includes low density polyethylene (LDPE), linear low density polyethylene (LLDPE), ethylene-propylene copolymer (EP), unstretched polypropylene (CPP), and biaxially stretched nylon (ON). One or more layers composed of polyethylene-olefin copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer (EAA), ethylene-methacrylic acid copolymer (EMAA), ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), etc. Can be exemplified by a stretched or unstretched film of.

ガスバリア層としては、アルミニウム等の金属薄膜、又は塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）、エチレン−ビニルアルコール共重合体（ＥＶＯＨ）等の樹脂フィルム、或いは任意の合成樹脂フィルム（例えば、ベースフィルム層であってもよい）に、アルミニウム、酸化アルミニウムやシリカ等の無機酸化物等を蒸着（又はスパッタリング）したフィルムが例示できる。 The gas barrier layer may be a metal thin film such as aluminum, a resin film such as vinylidene chloride (PVDC) or an ethylene-vinyl alcohol copolymer (EVOH), or an arbitrary synthetic resin film (for example, a base film layer). ), An example is a film obtained by depositing (or sputtering) an inorganic oxide such as aluminum, aluminum oxide or silica.

スパウト７０は、パウチ容器用包材Ａ１を用いて製造されたパウチ容器包装体において、収容部６０に収容された内容物を注出するためのものである。図示された例においては、スパウト７０は、背面シート１２と天ガゼットシート１４の背面部１４２との間に配置されている。なお、スパウト７０の配置は、特に限定されず、例えば前面シート１１と天ガゼットシート１４の前面部１４１との間に配置されていてもよい。 The spout 70 is for pouring out the contents contained in the accommodating portion 60 in the pouch container package manufactured by using the pouch container packaging material A1. In the illustrated example, the spout 70 is located between the back sheet 12 and the back surface 142 of the heavenly gusset sheet 14. The arrangement of the spout 70 is not particularly limited, and may be arranged, for example, between the front sheet 11 and the front portion 141 of the heavenly gusset sheet 14.

シール部３０は、前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３、天ガゼットシート１４及びスパウト７０から適宜選択された部分同士が接合されたものである。シール部３０を形成する手法は限定されず、収容部６０を密閉状態とし得る手法であればよく、本実施形態においてはヒートシールが用いられている。図示された例においては、シール部３０は、一対のサイドシール部３１、前側底シール部３２１、一対の前側サイドシール部３４１、一対の後側サイドシール部３４２、前側天シール部３３１、後側天シール部３３２、一対の前側サイドシール部３５１、一対の後側サイドシール部３５２、一対の前側斜行シール部３６１及び一対の後側斜行シール部３６２を含む。 The seal portion 30 is formed by joining portions appropriately selected from the front sheet 11, the back sheet 12, the bottom gusset sheet 13, the top gusset sheet 14, and the spout 70. The method for forming the seal portion 30 is not limited, and any method may be used as long as the accommodating portion 60 can be sealed, and a heat seal is used in this embodiment. In the illustrated example, the seal portion 30 includes a pair of side seal portions 31, a front bottom seal portion 321 and a pair of front side seal portions 341, a pair of rear side seal portions 342, a front top seal portion 331, and a rear side. It includes a top seal portion 332, a pair of front side seal portions 351 and a pair of rear side seal portions 352, a pair of front diagonal seal portions 361 and a pair of rear diagonal seal portions 362.

一対のサイドシール部３１は、前面シート１１及び背面シート１２のｘ方向両端部同士が接合された部分である。前側底シール部３２１は、前面シート１１の下端部と底ガゼットシート１３の前面部１３１の下端部とが接合された部分である。一対の前側サイドシール部３４１は、前面シート１１のｘ方向両端部と底ガゼットシート１３の前面部１３１のｘ方向両端部とが接合された部分である。一対の後側サイドシール部３４２は、背面シート１２のｘ方向両端部と底ガゼットシート１３の背面部１３２のｘ方向両端部とが接合された部分である。なお、図１、図２及び図４に示すように、図示された例においては、底ガゼットシート１３の前面部１３１及び背面部１３２の双方に、一対の接合用切り欠き部１３８が形成されている。接合用切り欠き部１３８は、ｘ方向両端部においてｘ方向内方に凹むように切り欠かれた部分である。前面部１３１及び背面部１３２の一対の接合用切り欠き部１３８は、ｙ方向視において互いに一致している。前面部１３１及び背面部１３２に一対の接合用切り欠き部１３８が形成されることにより、接合用切り欠き部１３８を通じて前面シート１１と背面シート１２とが部分的に接合されている。すなわち、前側サイドシール部３４１と後側サイドシール部３４２とが、互いに部分的に固定されている。 The pair of side seal portions 31 are portions where both ends of the front sheet 11 and the back sheet 12 in the x direction are joined to each other. The front bottom seal portion 321 is a portion where the lower end portion of the front sheet 11 and the lower end portion of the front surface portion 131 of the bottom gusset sheet 13 are joined. The pair of front side seal portions 341 are portions where both ends in the x direction of the front sheet 11 and both ends in the x direction of the front surface 131 of the bottom gusset sheet 13 are joined. The pair of rear side seal portions 342 are portions where both ends in the x-direction of the back sheet 12 and both ends in the x-direction of the back surface 132 of the bottom gusset sheet 13 are joined. As shown in FIGS. 1, 2 and 4, in the illustrated example, a pair of notches 138 for joining are formed on both the front surface 131 and the back surface 132 of the bottom gusset sheet 13. There is. The joining notch portion 138 is a portion cut out so as to be recessed inward in the x direction at both ends in the x direction. The pair of joining notches 138 of the front surface portion 131 and the back surface portion 132 coincide with each other in the y-direction view. By forming a pair of joining notches 138 on the front surface 131 and the back surface 132, the front sheet 11 and the back sheet 12 are partially joined through the joining notches 138. That is, the front side seal portion 341 and the rear side seal portion 342 are partially fixed to each other.

前側天シール部３３１は、前面シート１１の上端部と天ガゼットシート１４の前面部１４１の上端部とが接合された部分である。後側天シール部３３２は、背面シート１２の上端部と天ガゼットシート１４の背面部１４２の上端部とが接合された部分である。また、後側天シール部３３２のｘ方向中央付近においては、背面シート１２及び天ガゼットシート１４の背面部１４２とスパウト７０とが接合されている。なお、スパウト７０が、前面シート１１と天ガゼットシート１４の前面部１４１との間に配置されている場合、前側天シール部３３１のｘ方向中央付近において、前面シート１１及び天ガゼットシート１４の前面部１４１とスパウト７０とが接合される。一対の前側サイドシール部３５１は、前面シート１１のｘ方向両端部と天ガゼットシート１４の前面部１４１のｘ方向両端部とが接合された部分である。一対の後側サイドシール部３５２は、背面シート１２のｘ方向両端部と天ガゼットシート１４の背面部１４２のｘ方向両端部とが接合された部分である。一対の前側斜行シール部３６１は、前面シート１１と天ガゼットシート１４の前面部１４１とが部分的に接合されたものであり、前側天シール部３３１と前側サイドシール部３５１とに繋がるようにｘ方向及びｚ方向に対して傾いた形状である。一対の後側斜行シール部３６２は、背面シート１２と天ガゼットシート１４の背面部１４２とが部分的に接合されたものであり、後側天シール部３３２と後側サイドシール部３５２とに繋がるようにｘ方向及びｚ方向に対して傾いた形状である。なお、図１、図２及び図５に示すように、図示された例においては、天ガゼットシート１４の前面部１４１及び背面部１４２の双方に、一対の接合用切り欠き部１４８が形成されている。接合用切り欠き部１４８は、ｘ方向両端部においてｘ方向内方に凹むように切り欠かれた部分である。前面部１４１及び背面部１４２の一対の接合用切り欠き部１４８は、ｙ方向視において互いに一致している。前面部１４１及び背面部１４２に一対の接合用切り欠き部１４８が形成されることにより、接合用切り欠き部１４８を通じて前面シート１１と背面シート１２とが部分的に接合されている。すなわち、前側サイドシール部３５１と後側サイドシール部３５２とが、互いに部分的に固定されている。 The front side top seal portion 331 is a portion where the upper end portion of the front surface sheet 11 and the upper end portion of the front end portion 141 of the top gusset sheet 14 are joined. The rear top seal portion 332 is a portion where the upper end portion of the back sheet 12 and the upper end portion of the back surface portion 142 of the top gusset sheet 14 are joined. Further, in the vicinity of the center of the rear side top seal portion 332 in the x direction, the back surface portion 142 of the back surface sheet 12 and the top gusset sheet 14 and the spout 70 are joined. When the spout 70 is arranged between the front sheet 11 and the front portion 141 of the top gusset sheet 14, the front surface of the front sheet 11 and the top gusset sheet 14 is located near the center of the front top seal portion 331 in the x direction. The portion 141 and the spout 70 are joined. The pair of front side seal portions 351 are portions where both ends in the x direction of the front sheet 11 and both ends in the x direction of the front surface portion 141 of the top gusset sheet 14 are joined. The pair of rear side seal portions 352 are portions where both ends in the x direction of the back sheet 12 and both ends in the x direction of the back surface portion 142 of the top gusset sheet 14 are joined. The pair of front diagonal seal portions 361 are formed by partially joining the front sheet 11 and the front surface portion 141 of the top gusset sheet 14, so as to be connected to the front side top seal portion 331 and the front side seal portion 351. The shape is inclined with respect to the x-direction and the z-direction. The pair of rear diagonal seal portions 362 is formed by partially joining the back sheet 12 and the back surface portion 142 of the top gusset sheet 14, and is formed on the rear side top seal portion 332 and the rear side seal portion 352. The shape is inclined with respect to the x-direction and the z-direction so as to be connected. As shown in FIGS. 1, 2 and 5, in the illustrated example, a pair of joining notches 148 are formed on both the front surface portion 141 and the back surface portion 142 of the top gusset sheet 14. There is. The joining notch portion 148 is a portion notched so as to be recessed inward in the x direction at both ends in the x direction. The pair of joining notches 148 of the front surface portion 141 and the back surface portion 142 coincide with each other in the y-direction view. By forming a pair of joining notches 148 on the front surface portion 141 and the back surface portion 142, the front surface sheet 11 and the back surface sheet 12 are partially joined through the joining notch portions 148. That is, the front side seal portion 351 and the rear side seal portion 352 are partially fixed to each other.

また、図示された例においては、一対の前側サイドシール部３４１に切り欠き部３４１１が形成されており、一対の後側サイドシール部３４２に切り欠き部３４２１が形成されている。一対の切り欠き部３４１１と一対の切り欠き部３４２１とは、ｙ方向視において少なくとも一方の全体が他方に一致している。すなわち、図示された例においては、切り欠き部３４２１は、後側サイドシール部３４２の上端及び下端から離間した位置に設けられており、ｘ方向内方に凹む凹部として構成されている。一方、切り欠き部３４１１は、前側サイドシール部３４１の下端付近に設けられており、斜め下方から斜め上方に凹んだ形状である。そして、切り欠き部３４１１の全体が、ｙ方向視において切り欠き部３４２１に一致している。また、切り欠き部３４２１のｚ方向位置は、前側サイドシール部３４１の下端と重なっている。また、図示された例においては、切り欠き部３４１１及び切り欠き部３４２１は、それぞれ曲線によって構成されており、曲線部３４１２及び曲線部３４２２を有する。曲線部３４１２は、切り欠き部３４１１のｚ方向上側部分である折り返し部１３３が位置する側の部分であり、曲線からなる。曲線部３４２２は、切り欠き部３４２１のｚ方向上側部分である折り返し部１３３が位置する側の部分であり、曲線からなる。なお、切り欠き部３４１１及び切り欠き部３４２１の形状は限定されず、直線からなる部分を有する形状でもよいが、曲線部３４１２及び切り欠き部３４１１を有するものが好ましい。 Further, in the illustrated example, the notch portion 3411 is formed in the pair of front side seal portions 341, and the notch portion 3421 is formed in the pair of rear side seal portions 342. At least one of the pair of notch portions 3411 and the pair of notch portions 3421 coincide with the other in the y-direction view. That is, in the illustrated example, the notch portion 3421 is provided at a position separated from the upper end and the lower end of the rear side seal portion 342, and is configured as a recess recessed inward in the x direction. On the other hand, the cutout portion 3411 is provided near the lower end of the front side seal portion 341 and has a shape recessed diagonally from diagonally downward to diagonally upward. Then, the entire notch portion 3411 coincides with the notch portion 3421 in the y-direction view. Further, the position of the notch portion 3421 in the z direction overlaps with the lower end of the front side seal portion 341. Further, in the illustrated example, the notch portion 3411 and the notch portion 3421 are each composed of a curved line, and have a curved portion 3412 and a curved portion 3422, respectively. The curved portion 3412 is a portion on the side where the folded portion 133, which is the upper portion of the cutout portion 3411 in the z direction, is located, and is composed of a curved portion. The curved portion 3422 is a portion on the side where the folded portion 133, which is the upper portion of the cutout portion 3421 in the z direction, is located, and is composed of a curved portion. The shape of the notch portion 3411 and the notch portion 3421 is not limited, and a shape having a straight line portion may be used, but a shape having the curved portion 3412 and the notch portion 3411 is preferable.

図１及び図２における切断線ＣＬは、後述のパウチ容器包装体の製造方法において、切断が想定された仮想線である。図示された例においては、切断線ＣＬは、ｙ方向視において、前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２に重なっており、これらを横断している。また、切断線ＣＬは、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１を横切っている。曲線部３４１２及び曲線部３４２２は、少なくとも切断線ＣＬよりも上側（折り返し部１３３が位置する側）に設けられた部分を有する。 The cutting line CL in FIGS. 1 and 2 is a virtual line that is supposed to be cut in the method for manufacturing a pouch container package described later. In the illustrated example, the cutting line CL overlaps and traverses the anterior bottom seal portion 321 and the posterior bottom seal portion 322 in the y-direction view. Further, the cutting line CL crosses a pair of notch portions 3411 and a pair of notch portions 3421. The curved portion 3412 and the curved portion 3422 have a portion provided at least above the cutting line CL (the side on which the folded portion 133 is located).

収容部６０は、内容物を収容するものであり、図示された例においては、前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３、天ガゼットシート１４に囲まれた空間であり、底側開口部１８に繋がる部分を除き、シール部３０によって密閉されている。 The accommodating portion 60 accommodates the contents, and in the illustrated example, it is a space surrounded by a front sheet 11, a back sheet 12, a bottom gusset sheet 13, and a top gusset sheet 14, and is a bottom opening. Except for the portion connected to 18, it is sealed by the seal portion 30.

次に、パウチ容器用包材Ａ１を用いたパウチ容器包装体の製造方法について、図６〜図１６を参照しつつ、以下に説明する。 Next, a method for manufacturing a pouch container package using the pouch container packaging material A1 will be described below with reference to FIGS. 6 to 16.

［拡開工程］
図６〜図８は、本実施形態の拡開工程を示している。これらの図においては、ｚ方向が鉛直方向に一致している。まず、図６及び図７に示すように、スパウト７０（天ガゼットシート１４）が鉛直方向下方に位置し、底ガゼットシート１３が鉛直方向上方に位置する姿勢で、パウチ容器用包材Ａ１を保持する。パウチ容器用包材Ａ１の保持は、例えば一対のクランプ８１によってパウチ容器用包材Ａ１の一対のサイドシール部３１を挟持することにより行う。なお、一対のクランプ８１によってパウチ容器用包材Ａ１を保持する位置は特に限定されず、ｚ方向において前側底シール部３２１を避けた天ガゼットシート１４側であればよく、図示された例においては、底ガゼットシート１３を避けた位置において保持されている。 [Expansion process]
6 to 8 show the expansion process of the present embodiment. In these figures, the z direction coincides with the vertical direction. First, as shown in FIGS. 6 and 7, the pouch container packaging material A1 is held in a posture in which the spout 70 (heavenly gusset sheet 14) is located downward in the vertical direction and the bottom gusset sheet 13 is located upward in the vertical direction. do. The pouch container packaging material A1 is held, for example, by sandwiching the pair of side seal portions 31 of the pouch container packaging material A1 with a pair of clamps 81. The position where the pouch container packaging material A1 is held by the pair of clamps 81 is not particularly limited, and may be the top gusset sheet 14 side avoiding the front bottom seal portion 321 in the z direction. , It is held in a position avoiding the bottom gusset sheet 13.

次いで、背面シート１２の延出部１２１と底ガゼットシート１３の背面部１３２の延出部１３２１とを互いに離間させる。離間させる手法は特に限定されず、図示された例においては、一対の吸引カップ８２が用いられている。吸引カップ８２は、図示しないポンプ等の吸引源に接続されており、吸引によりシート等を保持するもので、いわゆる吸盤と呼ばれるものと同義である。図７に示すように、一対の吸引カップ８２を延出部１２１と延出部１３２１とに当接させ、一対の吸引カップ８２の吸引を発揮させる。次いで、図８に示すように、一対の吸引カップ８２をｙ方向に互いに離間させる。これにより、延出部１２１及び延出部１３２１がｙ方向に互いに離間し、底側開口部１８が拡開される。 Next, the extending portion 121 of the back sheet 12 and the extending portion 1321 of the back portion 132 of the bottom gusset sheet 13 are separated from each other. The method of separating is not particularly limited, and in the illustrated example, a pair of suction cups 82 are used. The suction cup 82 is connected to a suction source such as a pump (not shown) and holds a sheet or the like by suction, and has the same meaning as a so-called suction cup. As shown in FIG. 7, the pair of suction cups 82 are brought into contact with the extension portion 121 and the extension portion 1321 to exert the suction of the pair of suction cups 82. Then, as shown in FIG. 8, the pair of suction cups 82 are separated from each other in the y direction. As a result, the extension portion 121 and the extension portion 1321 are separated from each other in the y direction, and the bottom opening portion 18 is expanded.

［充填工程］
図９は、本実施形態の充填工程を示している。充填工程では、拡開工程によって拡開された底側開口部１８を通じて収容部６０へと内容物６９を充填する。内容物６９の充填手法は特に限定されず、図示された例においては、ノズル８３が用いられている。拡開された底側開口部１８の上方からノズル８３を下方に進入させる。そして、ノズル８３に接続された内容物６９の供給源（図示略）から内容物６９を収容部６０へと充填する。これにより、収容部６０に所定量の内容物６９が充填される。なお、図示された例においては、図４を参照して説明した通り、底ガゼットシート１３に設けられた一対の接合用切り欠き部１３８を通じて、前面シート１１と背面シート１２とが接合されている。このため、図６に示すように、一対のクランプ８１によってパウチ容器用包材Ａ１のうち底ガゼットシート１３を避けた位置が保持されている場合であっても、図９において前面シート１１及び前面部１３１が、図中斜め左下に垂れ下がることを防止することができる。仮に、前面シート１１及び前面部１３１が、図中斜め左下に過度に垂れ下がっていると、ノズル８３が前面シート１１と前面部１３１との間に誤って挿入されてしまうおそれがある。図示された例においては、接合用切り欠き部１３８が設けられていることにより、このような事態を回避することができる。 [Filling process]
FIG. 9 shows the filling process of the present embodiment. In the filling step, the content 69 is filled into the accommodating portion 60 through the bottom opening 18 expanded by the expanding step. The filling method of the content 69 is not particularly limited, and the nozzle 83 is used in the illustrated example. The nozzle 83 is made to enter downward from above the expanded bottom opening 18. Then, the content 69 is filled into the accommodating portion 60 from the supply source (not shown) of the content 69 connected to the nozzle 83. As a result, the accommodating portion 60 is filled with a predetermined amount of the content 69. In the illustrated example, as described with reference to FIG. 4, the front sheet 11 and the back sheet 12 are joined through a pair of joining notches 138 provided in the bottom gusset sheet 13. .. Therefore, as shown in FIG. 6, even when the position of the pouch container packaging material A1 avoiding the bottom gusset sheet 13 is held by the pair of clamps 81, the front sheet 11 and the front surface in FIG. 9 are held. It is possible to prevent the portion 131 from hanging diagonally to the lower left in the figure. If the front sheet 11 and the front portion 131 are excessively hung diagonally to the lower left in the drawing, the nozzle 83 may be erroneously inserted between the front sheet 11 and the front portion 131. In the illustrated example, such a situation can be avoided by providing the notch portion 138 for joining.

［シール工程］
図１０〜図１２は、本実施形態のシール工程を示している。シール工程では、収容部６０に通じる底側開口部１８を封鎖し、収容部６０を密閉する。図示された例においては、背面シート１２と底ガゼットシート１３の背面部１３２との一部ずつを一対のシールバー８４を用いたヒートシールによって接合する。一対の吸引カップ８２は、各々にヒータ等の加熱手段を備えており、パウチ容器用包材Ａ１に当接することにより、当接部分を加熱しシーラント層等を接合する。 [Seal process]
10 to 12 show the sealing process of the present embodiment. In the sealing step, the bottom opening 18 leading to the accommodating portion 60 is closed, and the accommodating portion 60 is sealed. In the illustrated example, a part of the back sheet 12 and a part of the back surface 132 of the bottom gusset sheet 13 are joined by heat sealing using a pair of seal bars 84. Each of the pair of suction cups 82 is provided with a heating means such as a heater, and by contacting the pouch container packaging material A1, the contact portion is heated and the sealant layer or the like is joined.

一対のシールバー８４は、ｙ方向視において前側底シール部３２１と重なる位置に配置されている。また、一対のシールバー８４は、ｙ方向視において一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１と重なる位置に配置されており、さらに図示された例においては、一対のシールバー８４は、ｙ方向視において一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１の全体を覆っている。これにより、図１２に示すように、背面シート１２の一部と底ガゼットシート１３の背面部１３２の一部とがヒートシールによって接合された後側天シール部３３２が形成される。図示された例においては、後側天シール部３３２は、ｙ方向視において前側天シール部３３１と略一致している。後側天シール部３３２が形成されることにより、底側開口部１８が封鎖され、収容部６０が密閉される。 The pair of seal bars 84 are arranged at positions overlapping with the front bottom seal portion 321 in the y-direction view. Further, the pair of seal bars 84 are arranged at positions overlapping with the pair of notch portions 3411 and the pair of notch portions 3421 in the y-direction view, and in the illustrated example, the pair of seal bars 84 are arranged. It covers the entire pair of notches 3411 and the pair of notches 3421 in the y-direction view. As a result, as shown in FIG. 12, a rear top seal portion 332 is formed in which a part of the back sheet 12 and a part of the back surface 132 of the bottom gusset sheet 13 are joined by heat sealing. In the illustrated example, the posterior top seal portion 332 substantially coincides with the front top seal portion 331 in the y-direction view. By forming the rear top seal portion 332, the bottom opening portion 18 is closed and the accommodating portion 60 is sealed.

［切断工程］
図１３及び図１４は、本実施形態の切断工程を示している。切断工程では、内容物６９が充填され、収容部６０が密閉されたパウチ容器用包材Ａ１の余剰部分を取り除くべく、パウチ容器用包材Ａ１を切断する。図示された例においては、切断線ＣＬに沿って前面シート１１、背面シート１２及び底ガゼットシート１３（一対の前側サイドシール部３４１、一対の後側サイドシール部３４２、前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２）を図１４に示す一対のカッタ８５によって切断する。パウチ容器用包材Ａ１を切断する手法は特に限定されず、カッタ８５は、一例である。この切断により、前面シート１１、背面シート１２及び底ガゼットシート１３（一対の前側サイドシール部３４１、一対の後側サイドシール部３４２、前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２）の一部ずつが取り除かれ、パウチ容器Ｂ１が得られる。この切断工程により、パウチ容器Ｂ１の前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３の前面部１３１及び背面部１３２には、底端縁１１９、底端縁１２９、底端縁１３１９及び底端縁１３２９が形成される。本実施形態においては、前面シート１１及び前面部１３１の接合部分である前側底シール部３２１と、背面シート１２及び背面部１３２の接合部分である後側底シール部３２２とが、一対のカッタ８５によって一括して切断される。このため、前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２の切断箇所である底端縁１１９、底端縁１３１９、底端縁１３２９及び底端縁１２９が、ｙ方向視において互いに一致する。パウチ容器Ｂ１とパウチ容器Ｂ１に収容された内容物６９とは、パウチ容器包装体Ｃ１を構成している。 [Cutting process]
13 and 14 show the cutting process of the present embodiment. In the cutting step, the pouch container packaging material A1 is cut in order to remove the surplus portion of the pouch container packaging material A1 filled with the contents 69 and sealed with the accommodating portion 60. In the illustrated example, the front sheet 11, the back sheet 12, and the bottom gusset sheet 13 (a pair of front side seal portions 341, a pair of rear side seal portions 342, front bottom seal portions 321 and rear) along the cutting line CL. The side bottom seal portion 322) is cut by a pair of cutters 85 shown in FIG. The method for cutting the packaging material A1 for the pouch container is not particularly limited, and the cutter 85 is an example. By this cutting, a part of the front sheet 11, the back sheet 12, and the bottom gusset sheet 13 (a pair of front side seal portions 341, a pair of rear side seal portions 342, a front bottom seal portion 321 and a rear bottom seal portion 322). Each is removed to give the pouch container B1. By this cutting step, the front sheet 11, the back sheet 12, the front portion 131 and the back portion 132 of the bottom gusset sheet 13 of the pouch container B1 have a bottom end edge 119, a bottom end edge 129, a bottom end edge 1319, and a bottom end edge. 1329 is formed. In the present embodiment, the front bottom seal portion 321 which is the joint portion between the front sheet 11 and the front portion 131 and the rear bottom seal portion 322 which is the joint portion between the back sheet 12 and the back portion 132 are a pair of cutters 85. Will be disconnected in bulk. Therefore, the bottom edge 119, the bottom edge 1319, the bottom edge 1329, and the bottom edge 129, which are the cutting points of the front bottom seal portion 321 and the rear bottom seal portion 322, coincide with each other in the y-direction view. The pouch container B1 and the contents 69 housed in the pouch container B1 constitute a pouch container package C1.

図１５及び図１６は、パウチ容器用包材Ａ１を用いて製造されたパウチ容器包装体Ｃ１を示している。パウチ容器Ｂ１は、パウチ容器用包材Ａ１と同様に、前面シート１１、背面シート１２、底ガゼットシート１３及び天ガゼットシート１４と、シール部３０、収容部６０、スパウト７０と、を備えている。 15 and 16 show a pouch container package C1 manufactured by using the pouch container packaging material A1. Similar to the pouch container packaging material A1, the pouch container B1 includes a front sheet 11, a back sheet 12, a bottom gusset sheet 13, a top gusset sheet 14, and a sealing portion 30, an accommodating portion 60, and a spout 70. ..

パウチ容器Ｂ１は、パウチ容器用包材Ａ１と異なり、背面シート１２は延出部１２１を有しておらず、底ガゼットシート１３の背面部１３２は、延出部１３２１を有していない。また、パウチ容器用包材Ａ１が、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１を横切る切断線ＣＬに沿って切断されたことにより、パウチ容器Ｂ１の一対の前側サイドシール部３４１及び一対の後側サイドシール部３４２には、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１の折り返し部１３３が位置する側の部分であった一対の曲線部３４１２及び一対の曲線部３４２２が残存している。 In the pouch container B1, unlike the packaging material A1 for the pouch container, the back sheet 12 does not have the extending portion 121, and the back portion 132 of the bottom gusset sheet 13 does not have the extending portion 1321. Further, since the packaging material A1 for the pouch container is cut along the cutting line CL crossing the pair of cutout portions 3411 and the pair of cutout portions 3421, the pair of front side seal portions 341 and the pair of the pouch container B1 are cut. The pair of curved portions 3412 and the pair of curved portions 3422, which were the portions on the side where the folded portion 133 of the pair of cutout portions 3411 and the pair of cutout portions 3421 are located, remain in the rear side seal portion 342. ing.

図１５及び図１６に示すように、パウチ容器包装体Ｃ１は、底ガゼットシート１３を鉛直方向下側に位置させ、スパウト７０を鉛直方向上側に位置させた姿勢とすると、内容物６９の重量によって、底ガゼットシート１３が平坦な状態に広げられる。一方、一対の接合用切り欠き部１３８を通じて前面シート１１と背面シート１２とが接合されていることにより、前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２がｚ方向に起立した状態となる。この前側底シール部３２１及び後側底シール部３２２を載置箇所とすることにより、パウチ容器包装体Ｃ１は、自立可能である。なお、前側底シール部３２１の底端縁は、底端縁１１９及び底端縁１３１９からなり、後側底シール部３２２の底端縁は、底端縁１２９及び底端縁１３２９からなる。これらの底端縁１１９、底端縁１３１９、底端縁１２９及び底端縁１３２９は、上述した切断工程によって形成されたことにより、ｙ方向視において互いに一致している。パウチ容器包装体Ｃ１から内容物６９を注出するには、スパウト７０の蓋を除去することによりパウチ容器Ｂ１を開封し、スパウト７０から内容物６９を注出する。 As shown in FIGS. 15 and 16, the pouch container package C1 is in a posture in which the bottom gusset sheet 13 is positioned on the lower side in the vertical direction and the spout 70 is positioned on the upper side in the vertical direction, depending on the weight of the contents 69. , The bottom gusset sheet 13 is spread out in a flat state. On the other hand, since the front sheet 11 and the back sheet 12 are joined through the pair of joining notches 138, the front bottom seal portion 321 and the rear bottom seal portion 322 are in a state of standing upright in the z direction. By using the front bottom seal portion 321 and the rear bottom seal portion 322 as mounting locations, the pouch container package C1 can stand on its own. The bottom edge of the front bottom seal portion 321 is composed of a bottom edge 119 and a bottom edge 1319, and the bottom edge of the rear bottom seal portion 322 is composed of a bottom edge 129 and a bottom edge 1329. These bottom edge 119, bottom edge 1319, bottom edge 129, and bottom edge 1329 are formed by the cutting step described above, and thus coincide with each other in the y-direction view. To dispense the content 69 from the pouch container package C1, the pouch container B1 is opened by removing the lid of the spout 70, and the content 69 is dispensed from the spout 70.

次に、パウチ容器用包材Ａ１及びパウチ容器包装体Ｃ１の製造方法の作用について説明する。 Next, the operation of the manufacturing method of the packaging material A1 for the pouch container and the pouch container packaging body C1 will be described.

本実施形態によれば、図３及び図６〜図８に示すように、背面シート１２及び底ガゼットシート１３の背面部１３２には、延出部１２１及び延出部１３２１が形成されている。延出部１２１及び延出部１３２１は、前面シート１１及び底ガゼットシート１３の前面部１３１からｚ方向に延出している。このため、前面シート１１及び底ガゼットシート１３の前面部１３１に阻害されることなく、延出部１２１及び延出部１３２１を保持することが可能であり、延出部１２１及び延出部１３２１を容易にｙ方向に離間させ、底側開口部１８を拡開することができる。したがって、図９に示すように、底ガゼットシート１３を有しつつ底側から内容物６９を適切に充填することができる。 According to the present embodiment, as shown in FIGS. 3 and 6 to 8, an extension portion 121 and an extension portion 1321 are formed on the back surface portion 132 of the back surface sheet 12 and the bottom gusset sheet 13. The extending portion 121 and the extending portion 1321 extend in the z direction from the front portion 131 of the front sheet 11 and the bottom gusset sheet 13. Therefore, it is possible to hold the extension portion 121 and the extension portion 1321 without being hindered by the front portion 131 of the front sheet 11 and the bottom gusset sheet 13, and the extension portion 121 and the extension portion 1321 can be held. The bottom opening 18 can be easily widened by separating them in the y direction. Therefore, as shown in FIG. 9, the content 69 can be appropriately filled from the bottom side while having the bottom gusset sheet 13.

また、図１及び図２に示すように、パウチ容器用包材Ａ１は、一対の前側サイドシール部３４１及び一対の後側サイドシール部３４２に一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１が形成されている。一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１は、ｚ方向上側部分（折り返し部１３３が位置する側の部分）に曲線部３４１２及び曲線部３４２２を有する。そして、図１２〜図１４に示す切断工程において、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１を横切る切断線ＣＬに沿ってパウチ容器用包材Ａ１を切断する。これにより、図１５に示すように、パウチ容器包装体Ｃ１を構成するパウチ容器Ｂ１の一対の前側サイドシール部３４１及び一対の後側サイドシール部３４２に、曲線部３４１２及び曲線部３４２２が残存する。したがって、パウチ容器包装体Ｃ１（パウチ容器Ｂ１）の下方角部を曲線によって構成することが可能であり、使用者に痛感を与えにくいといった利点がある。 Further, as shown in FIGS. 1 and 2, the pouch container packaging material A1 has a pair of front side seal portions 341 and a pair of rear side seal portions 342 with a pair of notches 3411 and a pair of notches 3421. Is formed. The pair of cutout portions 3411 and the pair of cutout portions 3421 have a curved portion 3412 and a curved portion 3422 on the upper portion in the z direction (the portion on the side where the folded portion 133 is located). Then, in the cutting steps shown in FIGS. 12 to 14, the pouch container packaging material A1 is cut along the cutting line CL that crosses the pair of cutout portions 3411 and the pair of cutout portions 3421. As a result, as shown in FIG. 15, the curved portion 3412 and the curved portion 3422 remain in the pair of front side seal portions 341 and the pair of rear side seal portions 342 of the pouch container B1 constituting the pouch container package C1. .. Therefore, it is possible to form the lower corner portion of the pouch container package C1 (pouch container B1) by a curved line, and there is an advantage that the user is less likely to feel pain.

また、図１４及び図１６に示すように、前側底シール部３２１の底端縁を構成する底端縁１１９及び底端縁１３１９と、後側底シール部３２２の底端縁を構成する底端縁１２９及び底端縁１３２９とが、ｙ方向視において互いに一致している。これにより、パウチ容器包装体Ｃ１を任意の載置面に自立させる際に、底端縁１１９、底端縁１３１９、底端縁１３２９及び底端縁１２９のすべてが、載置面に接する状態となりやすい。これは、パウチ容器包装体Ｃ１をより安定して自立させるのに好ましい。本実施形態とは異なり、特許文献１に開示された構成のように、内容物を充填した後に前面シート及び背面シートに底ガゼットシートを接合し、本実施形態のような切断工程を経ない場合、前面シート、背面シート及び底ガゼットシートの底端縁を、互いに一致させることは困難である。これらの底端縁が互いにずれていると、パウチ容器包装体を載置面に自立させる際に、いずれかの底端縁が載置面に十分に当接しない状態となり、パウチ容器包装体の自立が不安定となることが懸念される。本実施形態によれば、パウチ容器包装体Ｃ１をより安定して自立させることができる。 Further, as shown in FIGS. 14 and 16, the bottom edge 119 and the bottom edge 1319 constituting the bottom edge of the front bottom seal portion 321 and the bottom edge constituting the bottom edge of the rear bottom seal portion 322 are formed. The edge 129 and the bottom edge 1329 coincide with each other in the y-direction view. As a result, when the pouch container package C1 is made to stand on an arbitrary mounting surface, all of the bottom edge 119, the bottom edge 1319, the bottom edge 1329, and the bottom edge 129 are in contact with the mounting surface. Cheap. This is preferable for making the pouch container package C1 more stable and self-supporting. Unlike the present embodiment, as in the configuration disclosed in Patent Document 1, after filling the contents, the bottom gusset sheet is joined to the front sheet and the back sheet, and the cutting process as in the present embodiment is not performed. , It is difficult to align the bottom edge of the front sheet, back sheet and bottom gusset sheet with each other. If these bottom edge edges are displaced from each other, when the pouch container package is made to stand on the mounting surface, one of the bottom edge edges does not sufficiently abut on the mounting surface, and the pouch container package is in a state where it does not sufficiently contact the mounting surface. There is concern that independence will become unstable. According to this embodiment, the pouch container package C1 can be made to stand on its own more stably.

パウチ容器用包材Ａ１が天ガゼットシート１４を有することにより、パウチ容器Ｂ１の収容部６０の容積を拡大することが可能である。スパウト７０は、内容物６９を注出する際に、内容物６９の一部のみを抽出し、それ以外の内容物６９を収容部６０に残存させた状態で収容部６０を再び密閉可能であるという利点がある。 Since the packaging material A1 for the pouch container has the top gusset sheet 14, the volume of the accommodating portion 60 of the pouch container B1 can be expanded. When the content 69 is poured out, the spout 70 can extract only a part of the content 69 and reseal the storage unit 60 with the other content 69 remaining in the storage unit 60. There is an advantage.

図１７〜図２０は、本発明の変形例を示している。なお、これらの図において、上記実施形態と同一または類似の要素には、上記実施形態と同一の符号を付している。 17 to 20 show modifications of the present invention. In these figures, the same or similar elements as those in the above embodiment are designated by the same reference numerals as those in the above embodiment.

＜第１実施形態第１変形例＞
図１７は、パウチ容器用包材Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器用包材Ａ１１は、一対の前側サイドシール部３４１及び一対の後側サイドシール部３４２に、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１が形成されていない点が、上述したパウチ容器用包材Ａ１と異なっている。 <1st Embodiment 1st modification>
FIG. 17 shows a first modification of the packaging material A1 for a pouch container. In the pouch container packaging material A11 of this modification, the pair of front side seal portions 341 and the pair of rear side seal portions 342 are not formed with the pair of notches 3411 and the pair of notches 3421. , It is different from the above-mentioned packaging material A1 for pouch containers.

本変形例によっても、底ガゼットシート１３を有しつつ底側から内容物６９を適切に充填することができる。また、上述した通り、パウチ容器包装体Ｃ１をより取り扱いやすくする観点からは、一対の前側サイドシール部３４１及び一対の後側サイドシール部３４２に、一対の切り欠き部３４１１及び一対の切り欠き部３４２１が形成されていることが好ましいが、内容物６９を適切に充填するという観点からは、本変形例のような構成であってもよい。 Also in this modification, the contents 69 can be appropriately filled from the bottom side while having the bottom gusset sheet 13. Further, as described above, from the viewpoint of making the pouch container package C1 easier to handle, the pair of front side seal portions 341 and the pair of rear side seal portions 342 have a pair of notches 3411 and a pair of notches. It is preferable that 3421 is formed, but from the viewpoint of appropriately filling the content 69, a configuration like the present modification may be used.

＜第１実施形態第２変形例＞
図１８は、パウチ容器用包材Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器用包材Ａ１２は、パウチ容器用包材Ａ１における前側底シール部３２１が設けられていない点が上述したパウチ容器用包材Ａ１，Ａ１１と異なる。パウチ容器用包材Ａ１２を用いたパウチ容器包装体の製造方法においても、図６〜図８に示した拡開工程及び図９に示した充填工程を同様に行うことができる。また、シール工程においては、例えば図１０〜図１２に示したシール工程と同様の構成を行うことにより、パウチ容器用包材Ａ１における前側底シール部３２１と後側底シール部３２２とを一括して形成することができる。 <First Embodiment Second Modification Example>
FIG. 18 shows a first modification of the packaging material A1 for a pouch container. The pouch container packaging material A12 of this modification is different from the above-mentioned pouch container packaging materials A1 and A11 in that the front bottom sealing portion 321 of the pouch container packaging material A1 is not provided. In the method for manufacturing the pouch container package using the pouch container packaging material A12, the expansion step shown in FIGS. 6 to 8 and the filling step shown in FIG. 9 can be similarly performed. Further, in the sealing process, for example, by performing the same configuration as the sealing process shown in FIGS. 10 to 12, the front bottom sealing portion 321 and the rear bottom sealing portion 322 of the pouch container packaging material A1 are collectively combined. Can be formed.

＜第１実施形態第３変形例＞
図１９は、パウチ容器用包材Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器用包材Ａ１３は、天ガゼットシート１４を備えていない点が、パウチ容器用包材Ａ１と異なっている。本変形例においては、シール部３０が天シール部３３を含んでいる。天シール部３３は、前面シート１１と背面シート１２との上端部同士が接合されたものである。また、天シール部３３のｘ方向中央部分は、前面シート１１及び背面シート１２とこれらに挟まれたスパウト７０とが、接合されている。 <First Embodiment Third Modification Example>
FIG. 19 shows a first modification of the packaging material A1 for a pouch container. The pouch container packaging material A13 of this modification is different from the pouch container packaging material A1 in that the top gusset sheet 14 is not provided. In this modification, the seal portion 30 includes the top seal portion 33. The top seal portion 33 is formed by joining the upper end portions of the front sheet 11 and the back sheet 12 to each other. Further, the front sheet 11 and the back sheet 12 and the spout 70 sandwiched between them are joined to the central portion of the top seal portion 33 in the x direction.

このような変形例によっても、底ガゼットシート１３を有しつつ底側から内容物６９を適切に充填することができる。また、天ガゼットシート１４を有する構成は、収容部６０の容積拡大に有利であるが、収容すべき内容物６９の体積やパウチ容器包装体の仕様態様等によっては、天ガゼットシート１４を有さないパウチ容器用包材Ａ１３によってパウチ容器包装体を形成してもよい。 Even with such a modification, the content 69 can be appropriately filled from the bottom side while having the bottom gusset sheet 13. Further, the configuration having the heaven gusset sheet 14 is advantageous for expanding the volume of the accommodating portion 60, but the heaven gusset sheet 14 is provided depending on the volume of the contents 69 to be accommodated, the specifications of the pouch container and the package, and the like. The pouch container package may be formed by the pouch container packaging material A13.

＜第１実施形態第４変形例＞
図２０は、パウチ容器用包材Ａ１の第１変形例を示している。本変形例のパウチ容器用包材Ａ１４は、パウチ容器用包材Ａ１等におけるスパウト７０を有していない。本変形例においては、シール部３０が、天シール部３３及び注出シール部３７を含んでいる。また、前面シート１１が注出部１１７を有している。注出部１１７は、前面シート１１の図中左上角部付近に２つの凹部が形成されることにより、周辺部分から相対的に突出した部分である。なお、背面シート１２は、注出部１１７とｙ方向視において一致する同様の注出部を有している。天シール部３３は、前面シート１１及び背面シート１２の上端部（ｘ方向に沿った直線帯状部分）同士が接合された部位である。注出シール部３７は、前面シート１１の注出部１１７と背面シート１２の上述した注出部との周縁部同士が接合されたものである。 <First Embodiment Fourth Modification Example>
FIG. 20 shows a first modification of the packaging material A1 for a pouch container. The pouch container packaging material A14 of this modification does not have the spout 70 in the pouch container packaging material A1 and the like. In this modification, the seal portion 30 includes the top seal portion 33 and the injection seal portion 37. Further, the front sheet 11 has a pouring portion 117. The dispensing portion 117 is a portion that protrudes relatively from the peripheral portion by forming two recesses in the vicinity of the upper left corner portion in the figure of the front sheet 11. The back sheet 12 has a similar pouring portion that coincides with the pouring portion 117 in the y-direction view. The top seal portion 33 is a portion where the upper end portions (straight strip-shaped portions along the x direction) of the front sheet 11 and the back sheet 12 are joined to each other. The dispensing seal portion 37 is formed by joining the peripheral portions of the dispensing portion 117 of the front sheet 11 and the above-mentioned dispensing portion of the back sheet 12 to each other.

このような変形例によっても、底ガゼットシート１３を有しつつ底側から内容物６９を適切に充填することができる。また、パウチ容器用包材Ａ１４を用いて製造したパウチ容器包装体から内容物６９を注出するには、図示された切断線ＣＬ２に沿って前面シート１１及び背面シート１２を切断する。これにより、前面シート１１（注出部１１７）及び背面シート１２（上述の注出部）との切断箇所によって開口部が形成される。この開口部から収容部６０に収容された内容物６９を注出することができる。 Even with such a modification, the content 69 can be appropriately filled from the bottom side while having the bottom gusset sheet 13. Further, in order to pour out the contents 69 from the pouch container package manufactured by using the pouch container packaging material A14, the front sheet 11 and the back sheet 12 are cut along the illustrated cutting line CL2. As a result, an opening is formed by the cut portion between the front sheet 11 (outjecting portion 117) and the back sheet 12 (outjecting portion described above). The contents 69 contained in the accommodating portion 60 can be poured out from this opening.

本発明に係るパウチ容器用包材及びパウチ容器包装体の製造方法は、上述した実施形態に限定されるものではない。本発明に係るパウチ容器用包材及びパウチ容器包装体の製造方法の具体的な構成は、種々に設計変更自在である。 The method for manufacturing a pouch container packaging material and a pouch container package according to the present invention is not limited to the above-described embodiment. The specific configuration of the pouch container packaging material and the method for manufacturing the pouch container package according to the present invention can be freely redesigned.

Ａ１，Ａ１１，Ａ１２，Ａ１３，Ａ１４：パウチ容器用包材
Ｂ１：パウチ容器
Ｃ１：パウチ容器包装体
１１：前面シート
１２：背面シート
１３：底ガゼットシート
１４：天ガゼットシート
１８：底側開口部
３０：シール部
３１：サイドシール部
３３：天シール部
３７：注出シール部
１１５：凹部
１１７：注出部
１２１：延出部
１２５：凹部
１３１：前面部
１３２：背面部
１３３：折り返し部
１３８：接合用切り欠き部
１１９，１２９，１３１９，１３２９：底端縁
１４１：前面部
１４２：背面部
１４３：折り返し部
１４８：接合用切り欠き部
３２１：前側底シール部
３２２：後側底シール部
３３１：前側天シール部
３３２：後側天シール部
３４１：前側サイドシール部
３４２：後側サイドシール部
３５１：前側サイドシール部
３５２：後側サイドシール部
３６１：前側斜行シール部
３６２：後側斜行シール部
１３２１：延出部
３４１１，３４２１：切り欠き部
３４１２，３４２２：曲線部
６０：収容部
６９：内容物
７０：スパウト
８１：クランプ
８２：吸引カップ
８３：ノズル
８４：シールバー
８５：カッタ
ＣＬ，ＣＬ２：切断線 A1, A11, A12, A13, A14: Packaging material for pouch container B1: Pouch container C1: Pouch container Package 11: Front sheet 12: Back sheet 13: Bottom gusset sheet 14: Top gusset sheet 18: Bottom side opening 30 : Seal part 31: Side seal part 33: Top seal part 37: Dispensing seal part 115: Recessed portion 117: Dispensing part 121: Extension part 125: Recessed part 131: Front part 132: Back part 133: Folded part 138: Joining Notch for joining 119, 129, 1319, 1329: Bottom edge 141: Front surface 142: Back surface 143: Folded part 148: Notch for joining 321: Front bottom seal part 322: Rear bottom seal part 331: Front side Top seal part 332: Rear side top seal part 341: Front side seal part 342: Rear side seal part 351: Front side seal part 352: Rear side seal part 361: Front side skew seal part 362: Rear side skew seal part 362 Part 1321: Extension part 3411, 3421: Notch part 3412, 3422: Curved part 60: Accommodating part 69: Contents 70: Spout 81: Clamp 82: Suction cup 83: Nozzle 84: Seal bar 85: Cutter CL, CL2 : Cutting line

Claims

Front and back seats that overlap in the front-rear direction,
A bottom gusset sheet located near the lower end of the front sheet and the back sheet in the vertical direction and sandwiched between the front sheet and the back sheet.
A sealing portion to which portions selected from the front sheet, the back sheet and the bottom gusset sheet are joined to each other.
A packaging material for a pouch container comprising the front sheet, the back sheet, and the accommodating portion defined by the bottom gusset sheet.
The front sheet and the upper end side of the back sheet are hermetically sealed.
The bottom gusset sheet has a front portion facing the front sheet, a back portion facing the back sheet, and a folded portion connecting the front portion and the back portion.
The back surface portion of the back sheet and the bottom gusset sheet has an extension portion extending downward from the front surface portion of the front surface sheet and the bottom gusset sheet and forming a bottom opening portion leading to the accommodating portion. death,
The seal portion is
A pair of front side seal portions in which both ends in the width direction of the front sheet and the bottom gusset sheet are joined to each other.
A pair of rear side seal portions in which both ends in the width direction of the back surface portion of the back surface sheet and the bottom gusset sheet are joined to each other are included.
Wherein the front side side seal portion and the rear-side side seal portion, the front and rear overlap each other in the direction as viewed, and characterized by chromatic respective notches of penetrating in the front-pouch package packing material.

The packaging material for a pouch container according to claim 1 , wherein the cutout portion has a curved portion located on the upper side on which the folded-back portion is located in the vertical direction.

It is provided with a heavenly gusset sheet located near the upper end of the front sheet and the back sheet and sandwiched between the front sheet and the back sheet.
The heavenly gusset sheet has a front portion facing the front sheet, a back portion facing the back sheet, and a folded portion connecting the front portion and the back portion.
A spout is provided between the upper end of the back sheet and the upper end of the back surface of the heaven gusset sheet, or between the upper end of the front sheet and the upper end of the front surface of the heaven gusset sheet. The packaging material for a pouch container according to claim 1 or 2.

By separating the back sheet of the pouch container packaging material and the back surface of the bottom gusset sheet according to any one of claims 1 to 3 in the front-rear direction, the bottom opening is widened. Process and
A filling step of filling the container with the contents from the bottom opening,
A sealing step of forming a rear bottom seal portion that overlaps the front surface portion of the front surface sheet and the bottom gusset sheet and seals the bottom side opening in at least a part in the front-rear direction.
A cutting line that crosses the front bottom seal portion and the rear bottom seal portion that at least a part of the front bottom seal portion overlaps with the rear bottom seal portion and the front portion of the front sheet and the bottom gusset sheet is joined. A cutting step of cutting the front sheet, the back sheet, and the bottom gusset sheet along the line.
Equipped with
The cutting step is characterized in that the pouch container is cut along the cutting line that crosses the notch portion of the pair of front side seal portions and the notch portion of the pair of rear side seal portions. Manufacturing method of the package.