KR100542935B1 - 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 있어서, 글래스매트의 상부면 또는 하부면의 일측면에 이산화티타늄(TiO2)을 함유하는 코팅조성물을 도포시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용하는 것으로 이루어진 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 바닥재는 글래스매트의 섬유질감이 선명하게 나타나며, 인쇄의 선명성이 우수하고, 인쇄층의 박리현상이 없는 효과가 있다.
이산화티타늄, 천연한지, 바닥재, 인쇄성, 섬유

Description

천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법{Method for preparing material for floor construction having feeling of Korean paper}
도 1은 종래의 기술에 따른 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 종단면도이고,
도 2는 본 발명에 따른 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 종단면도이며,
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 종단면도이다.
본 발명은 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 관한 것으로, 좀 더 구체적으로는 하부로부터 하지층, 중간층, 상지층 등으로 순차적으로 적층된 바닥재의 상지층에 TiO2층을 적층시켜 천연한지의 질감을 유지하면서 인쇄의 선명성과 인쇄층의 박리현상을 억제할 수 있는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 건축용 바닥재는 인간의 실질적인 생활공간이기 때문에 다양한 기능성과 장식성이 요구되어 오고 있다. 이에 종래의 단순한 건물의 바닥 마무리 에 그쳤던 바닥재의 역할이 생활수준이 높아지고 주거생활환경이 개선되면서 다양화되고 다중화되고 있다.
따라서, 일반적으로 하부로부터 하지층, 발포층, 함침층, 인쇄층, 상지층 및 UV 코팅층으로 순차적으로 적층된 구조를 갖는 바닥재에 각종 물질을 첨가하거나 상기 구성들을 변화시켜 다양한 소비자의 욕구를 충족시킬 수 있는 바닥재의 다양한 특성을 살려, 장식성을 부각시킨 바닥재 및 기능성을 부각시킨 바닥재 등을 얻어 그 용도에 맞게 사용해 오고 있다.
종래의 일반적인 바닥재를 살펴보면, 대한민국 실용신안 공고 제 95-9683호에는 기재층, 발포층, 인쇄층, 및 투명층을 순차적으로 적층시킨 바닥장식재에 있어서 발포층위에 불투명 펄안료 분말펄칩, 알루미늄 입자, 구형입자등이 함입된 불투명 장식재 함입층을 적층시켜 엠보처리하고, 그 위에 투명층, 인쇄층, 또 다른 투명층, 내오염처리층을 도포하여 구성된 다양한 입체감을 갖는 바닥장식재가 기재되어 있다.
또한 대한민국 특허공고 제 96-4517호에는 표면층이 내스크래치성 및 내오염성에 우수하고 정전기 발생억제 효과와 광택효과를 낼 수 있는 자외선 도료층과 투명 PVC 필름층으로 구성되고, 표면층 하부의 중간층은 천연소재 질감의 자연스러운 섬유 형상이 부여되어 있는 특수합성섬유시트와 전사인쇄의 이층의 상부 또는 하부의 라미네이션이 되어 있는 그라비아 프린트 필름, 또는 직접 그라비아 인쇄, 로터리 인쇄층으로 구성하고, 중간층 하부의 하부층은 사용목적에 따라 쿠션상재와 논쿠션상재로 구분 부착하게 한 PVC 바닥재가 기재되어 있다.
한편, 주택의 침실용 바닥재로는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재를 종종 사용하고 있는데, 이러한 바닥재는 천연한지 질감을 발현시키기 위하여 기재인 글래스매트에 인쇄를 한 다음, 상기 인쇄층의 상·하에 여래개의 폴리염화비닐(PVC) 쉬트를 합판시켜 제조한다. 그러나, 기재인 유리섬유로 이루어진 매트위에 직접 인쇄를 하는 경우, 상기 글래스매트의 표면이 평탄하지 않기 때문에 인쇄잉크가 기재에 부분적으로 묻어 인쇄의 선명성이 떨어지고, 굵은 실 분분을 표현하기 곤란하였다. 또한, 합판된 바닥재는 글래스매트로 구성된 인쇄층 부분에서 결합력이 약하여 상층과 하층 사이에서 박리가 일어날 소지가 상존하고 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상술한 문제점을 해결하여 인쇄의 선명성을 높이고, 굵은 실부분을 자유롭게 표현하여 천연 닥나무 한지의 질감과 유사하게 표현할 수 있으며, 인쇄층으로 인한 박리현상을 해결할 수 있는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법을 제공하는데 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제조방법은 하지층, 중간층, 및 상지층(글래스매트층)이 순차적으로 적층된 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 있어서, 상기 글래스매트층의 상부면 또는 하부면의 일측면에 이산화티타늄(TiO2) 5∼30중량%, 유기용제 40∼55중량% 및 아크릴계 공중합체 30∼40중량%로 이루어진 코팅조성물을 그라비아 인쇄시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용하는 것으로 이루어진다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면을 참조하여 좀 더 구체적으로 설명하면 다음과 같다.
일반적으로, 바닥재는 하지층, 중간층(발포층, 함침층 및/또는 컴팩트층), 상지층, 인쇄층 및 UV 코팅층으로 이루어진다. 본 발명은 상기 상지층 및 인쇄층에 관한 것이다. 한편, 도 1에 도시된 바와 같이, 기존의 천연한지의 질감을 갖는 바닥재는 상기 상지층의 기재성분으로 유리섬유로 이루어진 글래스매트를 이용한다. 상기 글래스매트는 유리섬유와 천연섬유를 포함하고 있어 천연 닥나무 한지와 같은 질감을 나타낸다. 그러나, 전술한 바와 같이, 상기 글래스매트의 표면은 투명하고, 평탄하지 않기 때문에 그 위에 직접 인쇄층을 형성시킬 경우, 인쇄층의 선명성이 떨어지고, 결합력이 약하여 박리될 가능성이 있다.
따라서, 본 발명에서는 상기 글래스매트의 일측면에 이산화티타늄(TiO2)을 함유하는 코팅조성물을 도포시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용한다.
상기 코팅조성물은 이산화티타늄(TiO2) 5∼30중량%, 유기용제 40∼55중량% 및 공중합체 30∼40중량%로 이루어진다. 상기 이산화티타늄(TiO2)은 백색안료로 사용되며, 상기 유기용제로는 메틸에틸케톤이 바람직하나, 이에 한정되는 것은 아니다. 상기 공중합체는 아크릴계 공중합체를 사용할 수 있다. 상기 이산화티타늄(TiO2)의 사용량이 5중량% 미만이면 은폐력이 저하되고, 30중량%를 초과하면 인쇄성이 저하되는 단점이 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 본 발명의 바닥재는 글래스매트의 상부면에 상기 이산화티타늄(TiO2)을 함유하는 코팅조성물을 도포시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용한다. 즉, 도 2에 도시된 바와 같이, 하지층, 중간층, 및 상지층(글래스매트층, 이산화티타늄(TiO2)층, 투명한 수지졸층 및 인쇄층)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다.
본 발명의 다른 실시예에 따르면, 본 발명의 바닥재는 글래스매트의 하부면에 상기 이산화티타늄(TiO2)을 함유하는 코팅조성물을 도포시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용한다. 즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 하지층, 중간층, 및 상지층(이산화티타늄(TiO2)층, 글래스매트층, 투명한 수지졸층 및 인쇄층)이 순차적으로 적층된 구조를 갖는다.
한편, 상기 이산화티타늄(TiO2)층은 그라비아 인쇄방법을 통하여 용이하게 적층될 수 있으며, 그 두께는 인쇄성 및 은폐력면에서 30∼50㎛가 바람직하다.
이와 같은 방법으로 제조된 바닥재는 글래스매트의 일측면이 이산화티타늄(TiO2)으로 코팅되어 있기 때문에 글래스매트의 섬유질감이 선명하게 나타나게 된다. 따라서, 투명한 수지졸층이 피복된 상기 글래스매트상에 인쇄를 하면 인쇄의 선명성이 뛰어남과 동시에 천연 한지질감을 얻을 수 있다. 또한, 이렇게 제조된 인쇄층과 여러 개의 투명한 수지층(PVC층)과의 합판을 통하여 제조된 바닥재는 박리현상이 없다.
부가적으로, 본 발명에 따른 바닥재의 하지층 및 중간층은 기존에 알려진 모든 기능성 성분, 예를 들어, 동, 황토, 숯 등을 포함할 수 있다.
이하 실시예를 통하여 본 발명을 좀 더 구체적으로 살펴보지만, 하기 예에 본 고안의 범주가 한정되는 것은 아니다.
실시예 1
바닥재를 구성하는 각 층을 형성하기 위해 하기 배합예에 따라 도 2와 같은 순서로 페이스트 졸 코팅방식으로 적층하였다.
각 층의 배합예는 다음과 같다. 이하 단위 "부"는 별도의 언급이 없는한 "중량부"를 의미한다.
하지층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
가소제(DOP): 40부
Ba-Zn계 열안정제: 2부
희석제(나프타, aliphatic hydrocarbon): 10부
발포층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
DOP: 40부
필러(탄산칼슘): 40부
발포제 (금양(주) AC-7000): 10부
기타(열안정제, 자외선 안정제 및/또는 방균제): 10부
글래스매트층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KL-31의 중량비 7 : 3): 100부
DOP 50부
필러(천연섬유 및 인공섬유) 70부
발포제 7∼15부
기타(열안정제, 자외선 안정제 및/또는 방균제): 10부
이산화티타늄층
TiO2 20중량%, 메틸에틸케톤 40중량%, 및 아크릴계 공중합체 40중량%로 이루어진 코팅조성물을 이용하여 그라비아 인쇄
인쇄층
그라비아 인쇄
투명수지졸층
PVC (한화종합화학(주) KH-10 및 KBM-10의 중량비 8 : 2): 100부
DOP: 30부
필러(탄산칼슘): 40부
안정제(한국대협(주) Lox-708): 10부
실시예 2
바닥재를 구성하는 각 층을 형성하기 위해 상기 실시예 1의 배합예에 따라 도 3과 같은 순서로 카렌다쉬트 합판방식으로 적층하였다.
비교예 1
바닥재를 구성하는 각 층을 형성하기 위해 상기 실시예 1의 배합예에서 이산화티타늄층을 제외하고, 도 1과 같은 순서로 카렌다쉬트 합판방식으로 적층하였다.
상기 실시예 1 및 2와 비교예 1에 따른 바닥재의 섬유색상의 표현성, 섬유 은폐력, 인쇄 선명도 및 박리강도를 측정하여 그 결과를 하기 표 1에 기재하였다.
항목 실시예 1 실시예 2 비교예 1
섬유 색상의 표현성 다양한 색 가능 다양한 색 가능 불가능
인쇄선명도 우수 우수 보통
섬유 은폐력 매우 우수 우수 없다
박리강도 매우 우수 우수 약하다
제조방법 페이스트졸 코팅방식 카렌다쉬트 합판방식 카렌다쉬트 합판방식
측정방법
섬유색상의 표현성, 섬유 은폐력 및 인쇄 선명도: 육안관찰
전술한 바와 같이, 본 발명에 따른 바닥재는 글래스매트의 일측면이 이산화티타늄(TiO2)으로 코팅되어 있기 때문에 글래스매트의 섬유질감이 선명하게 나타나게 된다. 따라서, 투명한 수지졸층이 피복된 상기 글래스매트상에 인쇄를 하면 인쇄의 선명성이 뛰어남과 동시에 천연 한지질감을 얻을 수 있다. 또한, 이렇게 제조된 인쇄층과 여러 개의 투명한 수지층(PVC층)과의 합판을 통하여 제조된 바닥재는 박리현상이 없다.

Claims (5)

  1. 하지층, 중간층, 및 상지층(글래스매트층)이 순차적으로 적층된 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법에 있어서, 상기 글래스매트층의 상부면 또는 하부면의 일측면에 이산화티타늄(TiO2) 5∼30중량%, 유기용제 40∼55중량% 및 아크릴계 공중합체 30∼40중량%로 이루어진 코팅조성물을 그라비아 인쇄시킨후, 투명한 수지졸에 침적시켜 고화시킨 다음, 상기 수지졸층의 상부면에 인쇄층을 형성시켜 상지층으로 사용하는 것을 특징으로 하는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 제 1항에 있어서, 상기 이산화티타늄(TiO2)층의 두께가 30∼50㎛임을 특징으로 하는 천연한지의 질감을 갖는 바닥재의 제조방법.
  4. 삭제
  5. 삭제
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