KR100540591B1 - Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe - Google Patents
Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe Download PDFInfo
- Publication number
- KR100540591B1 KR100540591B1 KR1020040006899A KR20040006899A KR100540591B1 KR 100540591 B1 KR100540591 B1 KR 100540591B1 KR 1020040006899 A KR1020040006899 A KR 1020040006899A KR 20040006899 A KR20040006899 A KR 20040006899A KR 100540591 B1 KR100540591 B1 KR 100540591B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- pressure plate
- moving
- plate
- air chuck
- chuck
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/04—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting by means of grippers
- B23Q7/046—Handling workpieces or tools
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B25/00—Accessories or auxiliary equipment for turning-machines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
- B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q7/00—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting
- B23Q7/14—Arrangements for handling work specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools, e.g. for conveying, loading, positioning, discharging, sorting co-ordinated in production lines
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2707/00—Automatic supply or removal of metal workpieces
- B23Q2707/003—Automatic supply or removal of metal workpieces in a lathe
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q2707/00—Automatic supply or removal of metal workpieces
- B23Q2707/02—Drive
Abstract
본 발명은 수직선반에 있어서, 자동차 클러치 압력판의 자동 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엔진의 동력을 구동바퀴에 전달하거나 끊는 역할을 하는 클러치 디스크 부분을 눌러주는 기능을 갖는 압력판을 수직선반(CNC선반)에 자동적으로 투입시킬 수 있는 클러치 압력판의 자동 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있으며, 상기의 목적을 달성하기 위하여 에어 척 좌우이송 실린더의 작동에 의해 가이드 레일을 타고 이동하는 에어 척은 압력판을 고정시킨 상태로 소정의 거리만큼 이동과 함께 하강되면서 보조 프레임의 브래킷에 결합된 압력판 이동 척 부분에 상기 압력판을 자동적으로 공급시킬 수 있는 구성으로 이루어져 있다. The present invention relates to an automatic supply device for an automobile clutch pressure plate in a vertical shelf, and more particularly, a pressure plate having a function of pressing a portion of a clutch disc which serves to transmit or cut power of an engine to a driving wheel. It is an object of the present invention to provide an automatic feeding device of a clutch pressure plate that can be automatically put into a CNC lathe), and in order to achieve the above object, an air chuck moving on a guide rail by operation of an air chuck left and right transfer cylinder has a pressure plate. It is configured to be able to automatically supply the pressure plate to the pressure plate moving chuck portion coupled to the bracket of the auxiliary frame while moving down by a predetermined distance in a fixed state.
따라서, 종래의 수작업에 의해 압력판을 선반 내부에 공급시키는 방법에서 벗어나 자동적으로 압력판을 공급시키므로 인하여 별도의 많은 작업인원이 필요없는 특징과 함께 압력판을 자동적으로 공급할 수 있으므로 인하여 작업에 소요되는 시간을 크게 단축할 수 있음은 물론 보다 많은 제품을 대량적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the pressure plate is automatically supplied away from the method of supplying the pressure plate to the shelf by the conventional manual work, and thus, the pressure plate can be automatically supplied with the feature that does not require a large number of workers. Not only can it be shortened, it also has the effect of producing more products in large quantities.
자동차클러치압력판, 압력판, 수직선반Automobile Clutch Pressure Plate, Pressure Plate, Vertical Lathe
Description
도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 정면도1 is a front view of the main portion of the present invention assembled
도 2는 본 발명의 요부가 작동하는 상태를 나타낸 정면도Figure 2 is a front view showing a state in which the main portion of the present invention operates
도 3은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 측면도Figure 3 is a side view of the main portion of the present invention assembled
도 4는 본 발명의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 정면도4 is a front view of an enlarged state by extracting the main portion of the present invention;
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 *Explanation of symbols on the main parts of the drawings
10. 본체 프레임 11. 압력판10.
12. 수직선반 13. 상부 프레임12.
14. 하부 프레임 15. 인덱서14.
16. 인덱싱 모터 17. 인덱싱 플레이트16. Indexing
18. 상승 실린더 19. 고정봉18.
20. 가이드 레일 21. 에어 척 좌우이송 실린더20.
22. 이동 플레이트 23. 에어 척 상하이동 실린더22. Moving
24. 에어 척 25. 압력판 이동 척 24. Air Chuck 25. Pressure Plate Moving Chuck
26. 압력판 방향전환 실린더 27. 보조 프레임26. Pressure
28. 브래킷 29. 이동롤러28. Bracket 29. Moving Roller
30. 고정부재30. Fixed member
본 발명은 수직선반에 있어서, 자동차 클러치 압력판의 자동 공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 엔진의 동력을 구동바퀴에 전달하거나 끊는 역할을 하는 클러치 디스크 부분을 눌러주는 기능을 갖는 압력판을 수직선반(CNC선반)에 자동적으로 투입시킬 수 있는 클러치 압력판의 자동 공급장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automatic supply device for an automobile clutch pressure plate in a vertical shelf, and more particularly, a pressure plate having a function of pressing a portion of a clutch disc which serves to transmit or cut power of an engine to a driving wheel. It relates to an automatic feeding device of a clutch pressure plate that can be automatically put into a CNC lathe).
일반적으로 종래에는 자동차 클러치 압력판을 수직선반에 투입하여 가공하기 위해서는 먼저, 작업자의 수작업에 의해 소재(압력판)을 안착 → JAW척킹 → 날개부, 터닝면 황삭가공 → 내경 가공 → 날개부, 터닝면 정삭가공 → JAW척킹해제 → 제품취출 → 에어분사하여 이물질을 제거시키게 되면서 1차 단면의 내경가공이 이루어진다.In general, in order to process the automobile clutch pressure plate into the vertical lathe, first, the material (pressure plate) is settled by the worker's manual work → JAW chucking → Wing part, turning surface roughing → Inner diameter machining → Wing part, turning surface finishing Machining → JAW chucking → Product extraction → Air spraying removes foreign substances, and inner diameter processing of primary cross section is performed.
또한, 2차 피크 페이스가공의 작업 순서는 소재(압력판)안착 → JAW척킹 → 페이스, 피크부 황삭가공(동시가공) → 페이스, 피크부 정삭가공(동시가공) → JAW척킹해제 → 제품취출 → 에어분사(이물질 제거)를 하게 된다.In addition, the work order for the second peak face machining is settled on the material (pressure plate) → JAW chucking → face, peak roughing (simultaneous machining) → face, peak part finishing (simultaneous machining) → JAW chucking release → product release → air Spraying (removal of foreign substances) will be performed.
그리고, 3차적인 HOLE 가공 작업 순서는 소재(압력판)안착 → 날개부 기준면 스토퍼에 밀착 → JAW척킹 → 홀 3곳 가공 → JAW척킹 해제(자동) → 제품취출 → 에어분사하여 이물질 제거와 함께 검사 및 포장이 진행될 수 있도록 구성되어 있다.And the third HOLE processing work order is settled on the material (pressure plate) → close to the wing stopper → JAW chucking → 3 hole processing → JAW chucking (automatic) → product take-off → air spray The packaging is configured to proceed.
이와 같은 작업 공정을 통하여 클러치 디스크를 눌러주는 압력판의 가공 작업은 종료되지만, 이때 작업자는 수작업에 의해 소재(압력판) 부분을 선반내부에 고정시킨 다음, 가공하여 다시 인출하는 작업을 반복적으로 진행하게 되면서 다음작업으로 이동시키게 된다.Through this work process, the work of the pressure plate that presses the clutch disk is finished, but at this time, the worker fixes the material (pressure plate) part inside the shelf by manual work, and then repeatedly processes the work by drawing it out again. You will be moved to the next task.
상기의 상황에서 작업자는 소재(압력판)를 이동시키거나, 고정시키는 작업 등을 모두 수작업의 방법으로 진행하여야 하므로 인하여 작업에 소요되는 시간이 불규칙하면서 별도의 많은 작업 인원이 부수적으로 필요하게 됨과 아울러 경제적으로 추가적인 부담이 발생하는 문제점이 있다.In the above situation, since the worker must move all the materials (pressure plate) or fix the work by manual method, the time required for the work is irregular and many additional workers are additionally needed and economically. There is a problem that additional burden occurs.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로, 자동적으로 작동하는 CNC선반 내부에 자동차 클러치 압력판을 자동적으로 투입시킬 수 있도록 하는데 그 목적이 있다.The present invention has been made in order to solve the above problems, the object of the present invention is to be able to automatically insert the automobile clutch pressure plate inside the automatically operated CNC lathe.
상기의 목적을 달성하기 위하여 본체 프레임 상측의 상부 프레임에는 에어 척 좌우이송 실린더의 작용으로 가이드 레일을 타고 이동하는 이동 플레이트와, 상기 이동 플레이트에는 에어 척을 상하방향으로 이동시킬 수 있는 에어 척 상하이송 실린더를 형성하고, 상기 본체 프레임 하측의 하부 프레임에는 기어드 인덱싱 모터의 회동으로 인덱서 부분이 연동되면서 회전하는 인덱싱 플레이트와, 상기 인덱싱 플레이트 표면에는 고정봉에 의해 고정되는 수개의 압력판이 형성되며, 상기 압력판은 하부 프레임에 형성된 상승 실린더의 작동으로 상승되면서 에어 척 상하이동 실린더에 고정된 에어 척 부분에 척킹되고, 상기 에어 척은 하강하면서 보조 프레 임에 형성된 레일을 타고 이동하는 고정부재의 브래킷에 고정된 압력판 이동 척에 전달되고, 상기 압력판 이동 척은 고정부재 일측에 형성된 압력판 방향전환 실린더의 작동으로 90°방향으로 회동할 수 있도록 구성함을 특징으로 하는 자동차 클러치 압력판의 자동 공급장치에 관한 것이다. In order to achieve the above object, the upper frame on the upper side of the main body frame has a moving plate which moves on the guide rail by the action of the air chuck left and right conveying cylinder, and the air chuck which moves the air chuck upward and downward in the moving plate. An indexing plate which forms a cylinder, the lower frame below the main body frame rotates while the indexer is interlocked by the rotation of the geared indexing motor, and the pressure plate which is fixed by the fixing rod on the surface of the indexing plate are formed on the pressure plate. Is chucked to the air chuck portion fixed to the air chuck shangdong cylinder while being lifted by the operation of the lift cylinder formed in the lower frame, and the air chuck is fixed to the bracket of the fixing member moving on the rail formed in the auxiliary frame while descending. Delivered to the pressure plate moving chuck, and The pressure plate moving chuck relates to an automatic supply device for an automobile clutch pressure plate, which is configured to be rotated in a 90 ° direction by the operation of a pressure plate turning cylinder formed at one side of the fixing member.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의해 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 정면도이며, 도 2는 본 발명의 요부가 작동하는 상태를 나타낸 정면도이고, 도 3은 본 발명의 요부가 조립된 상태의 측면도 이고, 도 4는 본 발명의 요부를 발췌하여 확대한 상태의 정면도이다.1 is a front view of a state in which the main portion of the present invention is assembled, FIG. 2 is a front view showing a state in which the main portion of the present invention operates, FIG. 3 is a side view of a state in which the main portion of the present invention is assembled, and FIG. It is a front view of the state which extracted and expanded the main part of this invention.
먼저, 도 1과 같이 본체 프레임(10) 상측에는 상부 프레임(13)이 형성됨과 아울러 상기 상부 프레임(13)에는 가이드 레일(20)을 타고 이동하는 이동롤러(29)와 일체로 고정된 이동 플레이트(22)가 형성된다.First, as shown in FIG. 1, the
이때, 상기 이동 플레이트(22)의 일측에는 에어 척 좌우이송 실린더(21)를 구성하게 된다.At this time, one side of the moving
따라서, 에어 척 좌우이송 실린더(21)의 로드 작동에 의해 이동 플레이트(22) 전체 부분이 가이드 레일(20)을 타고 좌우측으로 이동하는데 무리가 없게 된다.Therefore, there is no problem for the
한편, 상기 이동 플레이트(22) 상측 부분에는 별도의 에어 척 상하이동 실린더(23)를 형성시키게 된다.On the other hand, the upper portion of the moving
또한, 상기 에어 척 상하이동 실린더(23)의 끝단에는 별도의 에어 척(24)이 형성되게 구성하였다.In addition, a
그리고, 본체 프레임(10)과 일체로 형성된 하부 프레임(14) 상측에는 인덱싱 모터(16)의 회전력을 전달받는 인덱서(15)와 일체로 연결되는 인덱싱 플레이트(17)를 구성되게 하였다.In addition, an upper side of the
이때, 인덱싱 플레이트(17)의 회전은 에어 척(24) 부분이 반복 하강하면서 한곳의 압력판(11)을 완전히 이동시킨 다음 소정의 회전속도로 회전하는 것은 당연하다.At this time, it is natural that the
또한, 상기 인덱싱 플레이트(17) 표면에는 다수의 고정봉(19)이 형성되어 있어 압력판(11)은 상기 고정봉(19)에 지지되어 고정될 수 있는 구성이다.In addition, a plurality of
그리고, 인덱싱 플레이트(17) 하측 소정의 위치에는 상승 실린더(18)를 형성하여 회전 정지된 인덱싱 플레이트(17)에 적층된 압력판(11) 부분을 상승시킬 수 있다.In addition, an
한편, 본체 프레임(10) 일측에는 압력판 방향전환 실린더(26) 및 브래킷(28)과 일체로 형성된 고정부재(30)가 보조 프레임(27)에 결합된 상태에서 별도의 레일(미도시됨)을 타고 좌우로 이동되도록 구성된다.On the other hand, one side of the
상기 압력판 방향전환 실린더(26)와 일체로 형성된 브래킷(28) 부분에는 압력판(11)을 고정시킨 상태로 이동할 수 있는 별도의 이동 척(25)이 형성된다.A separate moving
그리고, 상기 압력판 이동 척(25)과 일체로 결합된 브래킷(28)은 고정부재(30)와 일체로 레일(미도시됨)을 타고 이동하면서 이동 척(25)에 고정된 압력판(11)을 CNC 선반(수직선반)(12) 내부로 투입시킬 수 있는 또 다른 형태의 에어 척(미도시됨)에 전달할 수 있도록 구성하였다.In addition, the
한편, 상기 고정부재(30)는 별도의 체인(미도시됨)의 작동에 의해 보조 프레임(27)에 형성된 레일(미도시됨)을 타고 좌우로 이동할 수 있게 하는 것이 바람직하다. On the other hand, it is preferable that the fixing
이와 같은 구성으로 이루어진 본 발명의 작용과 효과를 상세히 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation and effect of the present invention made of such a configuration in detail as follows.
먼저, 도 1과 같이 구성된 본체 프레임(10)과 일체로 형성된 하부 프레임(14)의 상측 부분에 결합된 인덱싱 플레이트(17)의 고정봉(19)에는 작업자가 압력판(11)을 차례로 적층하게 된다.First, the operator stacks the
다음, 상부 프레임(13)에 형성된 에어 척 좌우이송 실린더(21)의 작동으로 가이드 레일(20)을 타고 이동하는 이동 플레이트(22)는 적층된 상기 압력판(11) 상부측까지 이동하게 된다.Next, the moving
이때, 이동 플레이트(22) 상측에 형성된 에어 척 상하이동 실린더(23)는 하강하게 된다.At this time, the air
그리고, 에어 척 상하이동 실린더(23) 끝단과 연결된 에어 척(24) 부분을 인덱싱 플레이트(17) 표면에 적층된 압력판(11)에 근접시키게 된다.Then, the
상기의 상황에서 이동 플레이트(22)에 형성된 에어 척 상하이동 실린더(23)의 행정거리에 있는 압력판(11)은 상기 에어 척 상하이동 실린더(23) 부분이 척킹하여 상승시키게 된다.In the above situation, the
또한, 에어 척 상하이동 실린더(23)의 행정거리를 벗어나는 경우에는 하부 프레임(14) 하측에 형성된 상승 실린더(18)는 자동적으로 상승하게 되면서 고정봉(19)에 지지된 압력판(11) 전체부분을 소정의 위치까지 상승 이동시키게 되는 것이다.In addition, when moving away from the stroke distance of the air
그리고, 고정봉(19)에 적재된 압력판(11)이 소모되는 상황에서는 인덱싱 모터(16)는 회동하면서 인덱서(15)와 일체로 결합된 인덱싱 플레이트(17)를 회전시켜 상승 실린더(18) 상측부분에 압력판(11)이 적층된 고정봉(19)을 새롭게 위치시키게 된다.In the situation where the
한편, 상부 프레임(13)에 형성된 가이드 레일(20)을 타고 이동하는 이동 플레이트(22)와 일체로 형성된 에어 척(24)은 압력판(11)을 척킹시킨 상태로 에어 척 좌우이송 실린더(21)의 작용으로 일측으로 이동하게 된다.On the other hand, the
그리고, 상기 에어 척(24)에 고정된 압력판(11)은 에어 척 상하이동 실린더(23)의 작동으로 하강하면서 보조 프레임(27)에 고정된 또 하나의 압력판 이동척(25)에 전달되게 하였다.Then, the
또한, 상기 압력판 이동 척(25)은 고정부재(30)에 고정된 브래킷(28)과 일체로 결합된 상태에서 별도의 압력판 방향전환 실린더(26)의 작용으로 90°직각방향으로 돌려지게 되는 것이다.In addition, the pressure
상기와 같이 방향이 돌려진 압력판 이동 척(25)은 보조 프레임(27)에 형성된 레일(미도시됨)을 타고 고정부재(30) 부분과 일체로 이동하게 된다.The pressure
이때, 압력판(11)을 척킹시킨 이동 척(25) 부분은 고정부재(30)에 연결된 체 인(미도시됨)의 작동에 의해 레일(미도시됨)을 타고 CNC 선반(수직선반)(12)측으로 이동함과 아울러 상기 이동 척(25)에 고정된 압력판(11)을 CNC 선반(12) 내부로 투입시킬 수 있게 구성된 또 다른 에어 척(미도시됨)에 압력판을 자동적으로 전달할 수 있는 것이다. At this time, the portion of the moving
즉, 에어 척 좌우이송 실린더(21)의 작동에 의해 가이드 레일(20)을 타고 이동하는 에어 척(24)은 압력판(11)을 고정시킨 상태로 소정의 거리만큼 이동과 함께 하강되면서 보조 프레임(27)의 브래킷(28)에 결합된 압력판 이동 척(25) 부분에 상기 압력판(11)을 자동적으로 공급시킬 수 있다. That is, the
결과적으로, 작업자가 수동으로 CNC 선반 내부에 압력판을 공급하여 고정시키는 방법에서 자동적으로 압력판을 공급시킬 수 있는 것이다.As a result, the operator can automatically supply the pressure plate in a method of manually supplying and fixing the pressure plate inside the CNC lathe.
이상에서 설명한 본 발명은, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 여러 가지 치환 변형 및 변경이 가능하므로 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.The present invention described above is possible to those skilled in the art to which the present invention pertains various modifications and changes can be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention described above and the accompanying drawings It is not limited to.
이상과 같이 종래의 수작업에 의해 압력판을 수직선반(CNC선반) 내부에 공급시키는 방법에서 벗어나 자동적으로 압력판을 공급시키므로 인하여 별도의 많은 작업 인원이 필요없는 특징이 있다.As described above, the pressure plate is automatically supplied out of the method of supplying the pressure plate into the vertical shelf (CNC lathe) by the conventional manual work, and thus there is a feature that does not require many separate personnel.
그리고, 압력판을 자동적으로 공급할 수 있으므로 인하여 작업에 소요되는 시간을 크게 단축할 수 있음은 물론 보다 많은 제품을 대량적으로 생산할 수 있는 효과가 있다.In addition, since the pressure plate can be automatically supplied, the time required for the work can be greatly shortened, as well as the effect of producing more products in large quantities.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040006899A KR100540591B1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020040006899A KR100540591B1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20050078835A KR20050078835A (en) | 2005-08-08 |
KR100540591B1 true KR100540591B1 (en) | 2006-01-11 |
Family
ID=37265905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020040006899A KR100540591B1 (en) | 2004-02-03 | 2004-02-03 | Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR100540591B1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100888952B1 (en) | 2007-09-17 | 2009-03-16 | (주)삼보모토스 | Auto loader |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101026739B1 (en) * | 2008-07-30 | 2011-04-08 | 박삼열 | A Supply Device for Insert Metal Plate in Case of Mobile Phone |
KR101389571B1 (en) * | 2012-12-31 | 2014-04-29 | 박삼열 | A insertplate supply apparatus for a case of mobile phone |
KR102265778B1 (en) * | 2021-04-05 | 2021-06-16 | 주식회사 디에이치테크 | Automatic grinding system for clutch plate assembly for power transmission of automobile air conditioning system |
-
2004
- 2004-02-03 KR KR1020040006899A patent/KR100540591B1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100888952B1 (en) | 2007-09-17 | 2009-03-16 | (주)삼보모토스 | Auto loader |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20050078835A (en) | 2005-08-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211192779U (en) | O-shaped ring assembling machine | |
US8656576B2 (en) | Machining unit | |
ITTV20100078A1 (en) | CUTTING MACHINE AND INTEGRATED HANDLING DEVICES. | |
ITTO981104A1 (en) | PROCESS FOR WORKING OF PARTS AND NUMERICALLY CONTROLLED LATHE | |
US4867297A (en) | Board exchanging apparatus | |
KR100540591B1 (en) | Automatic loading apparatus of automobile clutch pressure plate in vertical lathe | |
ITFI20130097A1 (en) | "WORK CENTER" | |
CN106670041A (en) | Full-automatic coating machine and coating method thereof | |
CN201108960Y (en) | Lathe auto-feeding apparatus for shaft machining | |
CN105290425A (en) | Numerical control twin-cutter turning vertical lathe | |
KR101350443B1 (en) | Pressed material supply method and apparatus | |
CN104972015B (en) | Equipment for automatically achieving gear finishing and method thereof | |
CN104385038A (en) | Workpiece positioning robot | |
KR101574096B1 (en) | Broach machine have auto loading | |
KR102013448B1 (en) | Apparatus for drawing out a workpiece | |
CN113927303B (en) | Workpiece drilling and tapping system | |
CN215091376U (en) | CNC production line automatic feeding system | |
KR200354122Y1 (en) | Loading and unloading apparatus for automobile clutch pressure plate | |
JP2529879B2 (en) | Spinning machine | |
CN109015260B (en) | Numerical control small-sized plate chamfering machine | |
KR101605548B1 (en) | broach machine | |
CN113279157B (en) | Automatic system of making up of multistation aerospace articles for use | |
CN210877579U (en) | Automatic numerical control lathe of material loading | |
CN210306024U (en) | Full-automatic tooth carving system | |
CN214642767U (en) | Full-servo high-speed grinding machine manipulator |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20121119 Year of fee payment: 8 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20131011 Year of fee payment: 9 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |