KR100530069B1 - 응력제거소둔 후 철손이 낮고 자속밀도가 높은 무방향성전기강판의 제조방법 - Google Patents
응력제거소둔 후 철손이 낮고 자속밀도가 높은 무방향성전기강판의 제조방법 Download PDFInfo
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Abstract
Description
강종 | 성분(중량%) | ||||||||
C | Si | 산가용성Al | Mn | S | N | Ni | Sb | ||
발명강 | A | 0.003 | 0.5 | 0.7 | 0.5 | 0.003 | 0.002 | 2.0 | 미첨가 |
B | 0.005 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.003 | 0.003 | 1.5 | 미첨가 | |
C | 0.003 | 0.8 | 0.4 | 0.6 | 0.005 | 0.002 | 2.2 | 미첨가 | |
D | 0.002 | 0.7 | 0.5 | 0.7 | 0.004 | 0.002 | 0.1 | 미첨가 | |
E | 0.003 | 0.6 | 0.6 | 0.8 | 0.003 | 0.003 | 3.0 | 미첨가 | |
F | 0.004 | 0.7 | 0.5 | 0.7 | 0.003 | 0.003 | 0.5 | 미첨가 | |
G | 0.003 | 0.5 | 0.7 | 0.6 | 0.003 | 0.002 | 1.0 | 미첨가 | |
비교강 | A | 0.006* | 0.8 | 0.5 | 0.6 | 0.003 | 0.003 | 2.0 | 미첨가 |
B | 0.003 | 0.05* | 0.7 | 0.6 | 0.003 | 0.002 | 2.0 | 미첨가 | |
C | 0.003 | 1.5* | 0.7 | 0.6 | 0.003 | 0.002 | 2.0 | 미첨가 | |
D | 0.003 | 0.7 | 0.05* | 0.7 | 0.003 | 0.002 | 2.0 | 미첨가 | |
E | 0.003 | 0.5 | 0.6 | 0.05* | 0.003 | 0.003 | 2.0 | 미첨가 | |
F | 0.003 | 0.6 | 0.5 | 0.7 | 0.006* | 0.003 | 2.0 | 미첨가 | |
G | 0.003 | 0.7 | 0.8 | 0.6 | 0.003 | 0.006* | 1.5 | 미첨가 | |
H | 0.003 | 0.7 | 0.8 | 0.6 | 0.003 | 0.003 | 3.5* | 미첨가 | |
I | 0.003 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.003 | 0.003 | 0.05* | 미첨가 | |
J | 0.003 | 0.7 | 0.8 | 0.8 | 0.003 | 0.003 | 2.0 | 0.1* | |
*: 본 발명범위를 벗어난 조건임 |
시료번호 | 최종소둔조건 | 철손,W15/50 (W/kg) | 자속밀도,B10 (T) | 응력제거소둔판결정립도(㎛) | 응력제거소둔판 (200)면강도 | 강종 | ||
소둔온도(℃) | 가열속도(℃) | 소둔시간(분) | ||||||
발명재1 | 725 | 5 | 2 | 2.82 | 1.74 | 160 | 0.58 | 발명강A |
발명재2 | 700 | 10 | 2 | 2.85 | 1.73 | 150 | 0.56 | 발명강B |
발명재3 | 750 | 10 | 2 | 2.80 | 1.74 | 152 | 0.59 | 발명강C |
발명재4 | 700 | 10 | 2 | 2.84 | 1.72 | 156 | 0.51 | 발명강D |
발명재5 | 700 | 10 | 2 | 2.78 | 1.75 | 159 | 0.62 | 발명강E |
발명재6 | 730 | 10 | 2 | 2.83 | 1.73 | 158 | 0.53 | 발명강F |
발명재7 | 700 | 10 | 2 | 2.81 | 1.74 | 153 | 0.55 | 발명강G |
비교재1 | 725 | 3* | 2 | 3.62* | 1.69* | 156 | 0.38* | 발명강F |
비교재2 | 700 | 10 | 2 | 3.80* | 1.73 | 85* | 0.55 | 비교강A |
비교재3 | 750 | 10 | 2 | 3.09* | 1.74 | 152 | 0.57 | 비교강B |
비교재4 | 700 | 10 | 2 | 2.78 | 1.68* | 155 | 0.56 | 비교강C |
비교재5 | 700 | 10 | 2 | 3.06* | 1.74 | 154 | 0.55 | 비교강D |
비교재6 | 730 | 10 | 2 | 3.05* | 1.74 | 155 | 0.56 | 비교강E |
비교재7 | 700 | 10 | 2 | 3.85* | 1.73 | 77* | 0.55 | 비교강F |
비교재8 | 700 | 10 | 2 | 3.84* | 1.73 | 78* | 0.55 | 비교강G |
비교재9 | 730 | 10 | 2 | 3.79 | 1.75 | 155 | 0.62 | 비교강H |
비교재10 | 700 | 10 | 2 | 3.68* | 1.69* | 153 | 0.40* | 비교강I |
비교재11 | 700 | 10 | 2 | 3.10* | 1.74 | 117* | 0.55 | 비교강J |
Claims (1)
- 무방향성 전기강판의 제조방법에 있어서,중량%로, C:0.005%이하, S :0.005%이하, N :0.005%이하, Si:0.1∼1.0%, 산가용성 Al:0.1~1.0%, Mn:0.1~1.0%, Ni:0.1∼3.0%, 나머지 Fe 및 기타 불순물로 조성된 강 슬라브를 1050∼1250℃온도에서 재가열하여 1.8~3.0mm두께로 열간압연하고 600∼800℃온도에서 권취한 다음, 산세척 후 0.2~0.65mm두께로 1회 냉간압연하고, 5℃/초 이상의 승온속도로 승온하여 600∼800℃온도에서 30∼300초동안 소둔한 다음, 수요가 가공 후 700∼850℃온도에서 응력제거소둔하는 것을 포함하여 이루어짐을 특징으로 하는 응력제거소둔후 철손이 낮고 자속밀도가 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR10-2001-0082037A KR100530069B1 (ko) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 응력제거소둔 후 철손이 낮고 자속밀도가 높은 무방향성전기강판의 제조방법 |
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KR10-2001-0082037A KR100530069B1 (ko) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 응력제거소둔 후 철손이 낮고 자속밀도가 높은 무방향성전기강판의 제조방법 |
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KR10-2001-0082037A KR100530069B1 (ko) | 2001-12-20 | 2001-12-20 | 응력제거소둔 후 철손이 낮고 자속밀도가 높은 무방향성전기강판의 제조방법 |
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KR100345706B1 (ko) * | 1996-12-09 | 2002-09-18 | 주식회사 포스코 | 자기적특성이우수한무방향성전기강판및그제조방법 |
KR100395100B1 (ko) * | 1998-06-16 | 2003-10-17 | 주식회사 포스코 | 수요가 열처리후 자성이 우수한 무방향성 전기강판의 제조방법 |
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2001
- 2001-12-20 KR KR10-2001-0082037A patent/KR100530069B1/ko active IP Right Grant
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