KR100529296B1 - Complex apparatus for fabricating system windows and doors - Google Patents

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KR100529296B1
KR100529296B1 KR10-2002-0058004A KR20020058004A KR100529296B1 KR 100529296 B1 KR100529296 B1 KR 100529296B1 KR 20020058004 A KR20020058004 A KR 20020058004A KR 100529296 B1 KR100529296 B1 KR 100529296B1
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Abstract

본 발명은 시스템 창호의 복합 가공장치에 관한 것으로서, 하드웨어의 조립 체결을 위한 창호의 가공 및 하드웨어 조립공정이 하나의 작업대 상에서 연속적이며 안정적으로 이루어질 수 있게 됨으로서 창호의 제작을 위한 소요시간이 단축됨과 함께 제작된 창호의 신뢰성을 향상시킬 수 있도록 하기위한 것이다.The present invention relates to a complex processing apparatus of a system window, and the process of the window and hardware assembly process for assembling and fastening the hardware can be carried out continuously and stably on a single workbench to reduce the time required for the production of the window and The purpose is to improve the reliability of the windows.
이를 실현하기 위한 본 발명의 장치는, 창호(100)를 작업대(1) 상에 안정적으로 고정시키기 위한 고정수단; 작업대(1)가 지지축(10)을 중심으로 회동 가능하도록 하여 경사각 조절이 용이하도록 일측에 연결되어진 틸팅 실린더(11); 작업대(1)의 센터에서 창호(100)의 배면측에 3축 핸들홀(101)을 가공하기 위한 3축 드릴(22)이 구비되어진 핸들홀 가공부(20); 창호(100)에 길이방향으로 장공(102)을 형성하기 위한 드라이브홀 가공부(30); 창호(100)의 일단부에 힌지(113) 결합용 힌지홀을 형성시키는 힌지홀 가공부(40); 창호(100)에 조립되어진 하드웨어 절단을 위한 하드웨어 절단부(50); 절단되어진 하드웨어의 조립 결합용 스크류 피스(114)의 공급 및 체결이 이루어지되, 체결위치의 정확한 세팅을 위한 레이저 방사구(61)를 구비하고 있는 스크류 슈팅부(60);를 포함하여 구성되어짐을 특징으로 한다.The apparatus of the present invention for realizing this, the fixing means for stably fixing the window (100) on the work table (1); A tilting cylinder 11 connected to one side of the worktable 1 to be rotatable about the support shaft 10 so as to easily adjust the inclination angle; A handle hole processing unit 20 provided with a three-axis drill 22 for processing the three-axis handle hole 101 at the rear side of the window 100 at the center of the work table 1; A drive hole processing part 30 for forming the long hole 102 in the longitudinal direction in the window 100; A hinge hole processing portion 40 for forming a hinge hole for hinge 113 coupling at one end of the window 100; A hardware cutout 50 for cutting the hardware assembled in the window 100; Supplying and fastening of the screw piece 114 for assembly coupling of the cut hardware is made, but the screw shooting unit 60 having a laser spinneret 61 for the accurate setting of the fastening position; It features.

Description

시스템 창호의 복합 가공장치{COMPLEX APPARATUS FOR FABRICATING SYSTEM WINDOWS AND DOORS}COMPLEX APPARATUS FOR FABRICATING SYSTEM WINDOWS AND DOORS}
본 발명은 시스템 창호의 복합 가공장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 문틀창호의 제작시 하드웨어의 조립을 위한 홀 가공 및 기타 하드웨어의 조립작업을 하나의 작업대에서 복합적으로 수행할 수 있도록 하기위한 가공장치에 관한 것이다.The present invention relates to a complex processing apparatus of a system window, and more particularly, a processing apparatus for performing a hole processing for assembling hardware and other hardware assembling work in one workbench in the manufacture of a door frame window. It is about.
일반적으로, 합성수지 재질로 생산되어지는 시스템 창호의 경우 코너접합을 통해 사각형상의 창틀구조를 이루는 상태에서 금속재질인 손잡이 등의 하드웨어의 조립을 위한 후 가공작업이 이루어지게 되며, 이러한 가공작업이 완료되어지면 각 소정 개소에 하드웨어를 조립시킴으로서 창틀로 쓰여지게될 시스템 창호의 제작이 완성되어지게 된다.In general, in the case of a system window made of synthetic resin material, post-processing is performed for assembling hardware, such as metal handle, in a rectangular window frame structure through corner joining. By assembling the hardware at each predetermined place on the page, the production of the system windows to be used as window frames is completed.
그러나, 종래 기술에서는 이러한 가공을 위한 가공장치 및 조립테이블이 각기 분리된 별도 구성을 이루고 있기 때문에 각 공정마다 작업자가 창호를 이동시키며 작업을 해야 함으로 인해, 작업성 및 생산성이 저하되어지고 잦은 이동으로 인해 가공오차가 발생되어지는 문제점이 있었다.However, in the prior art, since the processing apparatus and the assembly table for such processing each have a separate configuration, the worker has to move the window to each process, thereby degrading workability and productivity and frequently moving. There was a problem that a machining error occurs.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 창호를 작업대상에 안정적으로 고정시킨 상태에서 가공 및 하드웨어 조립이 연속적으로 수행되어질 수 있는 창호의 가공 및 조립장치를 제공하도록 하는데 목적이 있다.The present invention has been proposed to improve the above problems in the prior art, to provide an apparatus for processing and assembling windows that can be continuously processed and hardware assembly in a state in which the windows are securely fixed to the work object. There is a purpose.
또한 본 발명은, 작업대 상에서 창호의 위치를 센터고정 뿐만 아니라 편심고정이 가능하도록 하여 원하는 부위의 가공이 용이하게 실시되어질 수 있도록 하는데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to enable the eccentric fixing as well as the center fixed position of the window on the workbench to facilitate the processing of the desired site.
상기 목적은, 가공이 이루어질 사각형태의 창호를 작업대 상에 안정적으로 고정시키기 위한 고정수단; 상기 작업대가 지지축을 중심으로 회동 가능하도록 하여 경사각 조절이 용이하도록 일측에 연결되어진 틸팅 실린더; 상기 작업대의 센터에서 창호의 배면측에 3축 핸들홀을 가공하기 위해 구동모터로 부터 동력을 전달받는 3축 드릴이 구비되되, 드릴의 상하 유동을 위한 제1 실린더 및 상하 유동을 안정적으로 지지하기 위한 쇼바가 구비되어진 핸들홀 가공부; 상기 창호의 핸들홀 형성부위의 측면에 길이방향으로 장공을 형성하기 위한 드라이브홀 가공부; 상기 창호의 측면 일단부에 힌지 결합을 위한 힌지홀을 형성시키는 힌지홀 가공부; 상기 창호에 조립되어진 하드웨어의 길이 절단을 위해 슬라이딩나이프 및 쉐어나이프를 구비한 하드웨어 절단부; 상기 절단되어진 하드웨어의 조립 결합을 위한 스크류 피스의 자동 공급 및 체결이 이루어지되, 체결위치의 정확한 세팅을 위한 레이저 방사구를 구비하고 있는 스크류 슈팅부;를 포함하여 구성되어짐을 특징으로 하는 시스템 창호의 복합 가공장치를 통해 이룰 수 있게된다.The above object, the fixing means for stably fixing the window of the rectangular shape to be processed on the work table; A tilting cylinder connected to one side of the worktable so as to be rotatable about a support shaft to facilitate adjustment of an inclination angle; In order to process the three-axis handle hole on the rear side of the window in the center of the workbench is provided with a three-axis drill that receives power from the drive motor, to stably support the first cylinder and the vertical flow for the vertical flow of the drill Handle hole processing unit is provided with a show bar for; A drive hole processing portion for forming a long hole in a longitudinal direction on a side surface of the handle hole forming portion of the window; A hinge hole processing unit forming a hinge hole for hinge coupling at one side of the window; A hardware cutting part having a sliding knife and a share knife for cutting the length of the hardware assembled to the window; It is made to automatically supply and fasten the screw piece for the assembly coupling of the cut hardware, the screw shooting unit having a laser spinneret for accurate setting of the fastening position; This can be achieved through a complex processing device.
이하, 본 발명의 구체적인 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
먼저, 본 발명 가공장치의 전체적인 구성을 살펴보면 다음과 같다.First, look at the overall configuration of the processing apparatus of the present invention.
작업대(1)상에 사각틀 형태의 창호(100)를 고정시키기 위한 고정수단으로, 높이를 달리하는 이송벨트(2)에 각각 고정되어진 상태에서 일측의 제2실린더(8)의 동작에 의해 센터를 중심으로 좌우 이동되어지면서 창호(100)의 좌우 내측을 가압 지지하는 좌우 클램프(3,4)와, 제3실린더(5)에 의해 상하방향으로 이동되어지면서 창호(100)의 상부면을 가압 지지하는 상부 클램프(6), 그리고 창호(100)의 선단위치를 고정시키기 위한 고정 클램프(7)가 구성되었다.Fixing means for fixing the window 100 of the rectangular frame shape on the worktable (1), the center by the operation of the second cylinder (8) of one side in the state fixed to each of the conveying belt (2) having a different height Left and right clamps (3, 4) for pressing and supporting the left and right inner side of the window (100) while being moved to the center, and the upper surface of the window (100) is pressed by the third cylinder (5) The upper clamp 6 and the fixing clamp 7 for fixing the line unit value of the window 100 is configured.
상기 작업대(1)는 일측에 틸팅(tilting) 실린더(11)의 로드 일단이 연결되어짐으로서 실린더(11) 작동에 의해 지지축(10)을 중심으로 회전되어 작업이 용이한 경사각 조절이 가능하게 된다.The worktable 1 is rotated about the support shaft 10 by the operation of the cylinder 11 by connecting the rod end of the tilting (tilting) cylinder 11 to one side, thereby making it easy to adjust the inclination angle. .
그리고, 작업대(1)의 센터 하부에는 도 5에서와 같이 창호(100)의 배면측에 3개의 핸들홀(101)을 동시에 가공하기 위해 구동모터(21)로 부터 구동축(26)을 통해 동력을 전달받는 3개의 드릴비트(22a,22b,22c)를 갖는 3축 드릴(22)이 하우징(27) 내에 구비되되, 3축 드릴(22)의 상하 유동을 위한 제1 실린더(23) 및 드릴(22)의 안정적인 지지를 위한 완충용 쇼바(24)가 구비되어진 핸들홀 가공부(20)가 구성되었다.특히, 상기 3축드릴(22)은 도 5의 요부 확대도에 도시된 바와 같이 중앙의 드릴비트(22a)가 구동축(26)으로 부터 직접 동력을 전달받도록 설치되어 있으며, 각 드릴비트(22a,22b,22c)에는 기어부(22')가 형성되되, 상호간의 사이에는 전달기어(25)에 의해 치합되어져 있어 3개의 드릴비트(22a,22b,22c)가 동시에 회전되어질 수 있게 된다.In addition, in the center lower part of the worktable 1, power is supplied from the drive motor 21 through the drive shaft 26 to simultaneously process three handle holes 101 on the rear side of the window 100 as shown in FIG. A three-axis drill 22 having three drill bits 22a, 22b, and 22c received therein is provided in the housing 27, and the first cylinder 23 and the drill for vertical flow of the three-axis drill 22 ( The handle hole processing portion 20 is provided with a shock absorbing shovel 24 for stable support of the 22. In particular, the triaxial drill 22 has a central portion as shown in the enlarged view of the main portion of FIG. The drill bit 22a is installed to receive power directly from the drive shaft 26, and each of the drill bits 22a, 22b, and 22c has a gear portion 22 'formed therebetween, and the transmission gear 25 therebetween. Is engaged by the three drill bits 22a, 22b and 22c at the same time.
또한, 작업대(1) 전면위치에는 상기 창호(100)의 핸들홀(101) 형성부위의 측면에 길이방향으로 장공(102)을 형성하기 위한 드라이브홀 가공부(30)가 도 6에 도시된 바와같이 가공드릴(31)과 높이조절로드(32) 전후이동로드(33)와 함께 구성되어져 있으며, 창호(100)의 측면 일단부에 힌지(113) 결합을 위한 힌지홀(미도시)을 형성하기 위한 힌지홀 가공부(40)는 도 7에서와 같이 가공드릴(41)과 손잡이부(42)그리고 가공드릴(41)을 지지하는 드릴가이드(43)의 구성을 이루고 있다.상기 힌지홀 가공부(40)의 구성을 좀더 상세히 살펴보면, 드릴본체의 양측에 지지샤프트(45)를 일체로 고정시킨 상태에서 상기 지지샤프트(45)는 사각 형상의 베어링부(44)에 유동 가능하도록 삽입 구성되어져 있다. 상기 베어링부(44)는 가공장치 본체에 고정된 상태로서 지지샤프트(45)의 전후진 유동을 가이드하는 기능을 수행한다.미설명 부호 46은 드릴의 전진 거리를 조절하기 위한 조절스크류(46)를 나타낸다.In addition, in the front position of the worktable 1, the drive hole processing portion 30 for forming the long hole 102 in the longitudinal direction on the side of the handle hole 101 forming portion of the window 100 as shown in FIG. The drill drill 31 and the height adjustment rod 32 is configured together with the front and rear movement rod 33, to form a hinge hole (not shown) for coupling the hinge 113 on one side of the window (100). The hinge hole processing part 40 is configured as a drill guide 43 for supporting the processing drill 41, the handle 42, and the processing drill 41 as shown in FIG. 7. Looking at the configuration of the 40 in more detail, the support shaft 45 is inserted in the state capable of flowing to the bearing 44 of the rectangular shape in a state in which the support shaft 45 is integrally fixed to both sides of the drill body. . The bearing portion 44 serves to guide the forward and backward flow of the support shaft 45 in a state of being fixed to the processing apparatus main body. Reference numeral 46 denotes an adjusting screw 46 for adjusting the advance distance of the drill. Indicates.
하드웨어의 조립 결합을 위한 스크류 슈팅부(60)는 도 8에 도시된 바와같이 스크류 피스(114)의 자동 공급이 이루어지는 이송튜브(62) 및 전진실린더(64)와 상승실린더(65)에 의해 위치 이동이 이루어지게 되며 스크류비트(66)를 회전시키는 구동부(63)에 의한 스크류의 슈팅체결이 이루어지되, 체결위치의 정확한 세팅을 위한 레이저 방사구(61)를 구비하고 있는데, 상기 레이저 방사구(61)는 상하방향의 선형으로 레이저가 방사됨으로 창호(100)면에 슈팅표적 위치를 미리 표시하기 위한 것으로 이는 작업전에 작업자가 레이저 방사구(61)의 좌우방향을 맞춰주어서 정확한 세팅위치를 설정하게 된다.또한, 상기 드라이브홀 가공부(30)와 힌지홀 가공부(40), 그리고 스크류 슈팅부(60)는 각각 작업대(1) 상에서 이동로드(9)를 따라 수평방향으로의 직선이동이 가능하도록 구비되었다.The screw shooter 60 for assembly coupling of the hardware is positioned by the transfer tube 62 and the forward cylinder 64 and the lift cylinder 65 in which the automatic feeding of the screw piece 114 is performed as shown in FIG. 8. The movement is made and the shooting fastening of the screw by the drive unit 63 for rotating the screw bit 66 is made, provided with a laser spinneret 61 for accurate setting of the fastening position, the laser spinneret ( 61) is to indicate the shooting target position on the window 100 in advance as the laser is radiated in the vertical direction, which allows the operator to set the correct setting position by aligning the left and right directions of the laser spinneret 61 before the operation. In addition, the drive hole processing unit 30, the hinge hole processing unit 40, and the screw shooting unit 60 can be linearly moved in the horizontal direction along the moving rod 9 on the worktable 1, respectively. Hado It was provided.
그리고, 창호(100)에 조립되어진 하드웨어의 길이 절단을 위한 하드웨어 절단부(50)는 도 9에 도시되어져 있는데, 제2실린더(8)에 의해 위치이동이 가능하도록 구성되어진 상태에서 슬라이드 동작부인 슬라이딩나이프(51) 및 고정부인 쉐어나이프(52)를 구비하고 있다.And, the hardware cut portion 50 for cutting the length of the hardware assembled to the window 100 is shown in Figure 9, the sliding knife which is a slide operation portion in the state configured to be movable by the second cylinder (8) 51 and the share knife 52 which is a fixed part are provided.
한편, 작업대(1)상에는 창호(100)의 센터 고정이 아닌 편심위치 고정을 위한 지지편(12)이 다수의 개소에 일정간격으로 설치되었는데, 이는 도 1의 평면도상에 도시되어져 있다.On the other hand, the support piece 12 for fixing the eccentric position rather than the center fixation of the window 100 on the worktable 1 was installed at a plurality of locations at regular intervals, which is shown in the plan view of FIG.
도 10은 본 가공장치에 의해 가공되어진 창호(100)의 하드웨어 결합전 분해사시도이다.FIG. 10 is an exploded perspective view before hardware coupling of a window 100 processed by the present processing apparatus.
이와같은 구성을 이루고 있는 본 발명 복합 가공장치의 동작에 따른 작용효과를 살펴보기로 한다.The effect of the operation of the composite processing apparatus of the present invention having such a configuration will be described.
먼저, 가공이 이루어지게 될 사각틀 형태의 창호(100)를 도 1의 평면도에 도시된 바와같이 작업대(1)의 고정클램프(7)에 밀착되게 올려놓은 상태에서 제2실린더(8)를 동작시키면 실린더로드가 연결되어진 일측 클램프(3)가 센터를 중심으로 좌측으로 이동되면, 타측 클램프(4)는 이송벨트(2)를 통해 이송력을 전달받아 반대방향(우측)으로 이동되게 됨으로서 각각의 클램프(3,4)가 창호(100)의 양측을 눌러주어 가압 고정시키게 된다.First, when the second cylinder 8 is operated in a state in which the window 100 having a rectangular frame shape to be processed is placed in close contact with the fixed clamp 7 of the worktable 1 as shown in the plan view of FIG. 1. When the one side clamp 3 to which the cylinder rod is connected is moved to the left centered around the center, the other side clamp 4 receives the transfer force through the transfer belt 2 and moves in the opposite direction (the right side). (3,4) presses both sides of the window (100) to be fixed by pressing.
이와함께 제3실린더(5)가 동작되면 상부클램프(6)가 서서히 하강하여 창호(100)의 상면을 눌러주게 됨으로서 창호(100)는 작업대(1)상에 고정되어진 상태를 이루게 된다.In addition, when the third cylinder 5 is operated, the upper clamp 6 is gradually lowered to press the upper surface of the window 100 so that the window 100 is fixed to the worktable 1.
창호(100)의 고정이 이루어지면 틸팅 실린더(11)가 동작하여 작업대(1)를 지지축(10)을 중심으로 회동시킴으로서 도 4에 도시된 바와같이 작업자의 시선각에 알맞는 경사 기울기를 이루게 된다.When the window 100 is secured, the tilting cylinder 11 is operated to rotate the worktable 1 about the support shaft 10 to achieve an inclination inclination suitable for the worker's viewing angle as shown in FIG. 4. do.
상기와 같은 동작을 통해 가공준비가 완료되어지면, 먼저 도 5에 도시된 바와같이 핸들홀 가공부(20)가 제1실린더(23)에 의해 상승하되 쇼바(24)에 의해 서서히 상승되어지면서 구동모터(21)로 부터 구동축(26)을 통해 회전력을 전달받아 동일한 방향으로 고속 회전이 이루어지는 3개의 드릴비트(22a,22b,22c)에 의해 창호(100)의 배면 센터측에 손잡이(110)의 조립 체결을 위한 3개의 핸들홀(101)이 동시에 가공되어진다.When the machining preparation is completed through the operation as described above, as shown in FIG. 5, the handle hole processing unit 20 is first lifted by the first cylinder 23 and driven while being gradually lifted by the showbar 24. The handle 110 is provided on the rear center side of the window 100 by three drill bits 22a, 22b and 22c which receive a rotational force from the motor 21 through the drive shaft 26 and rotate at a high speed in the same direction. Three handle holes 101 for assembly fastening are simultaneously processed.
그리고, 손잡이(110)가 결합되어질 손잡이뭉치(111)를 인입시키기 위한 장공을 형성시키는 카피루터(copy router)는 도 6에 도시된 바와같이 드라이브홀 가공부(30)를 이동로드(9)를 따라 해당위치에 이동시킨 후, 가공드릴(31)을 전진시킴과 함께 원하는 장공의 길이만큼 좌우로 왕복시킴으로서 핸들홀(101) 형성위치의 센터 측면에 장공(102)이 형성되어지게 된다.In addition, a copy router for forming a long hole for introducing the handle bundle 111 to which the handle 110 is to be coupled is moved to the drive hole processing unit 30 as shown in FIG. 6. Accordingly, after the movement to the corresponding position, the long hole 102 is formed on the center side of the handle hole 101 forming position by moving the drill drill 31 to the left and right by the length of the desired long hole.
한편, 힌지(113)의 결합을 위한 힌지홀(미도시)은 손잡이(110) 결합부위의 반대측에 형성되어지게 됨으로, 작업자는 창호(100)의 고정상태를 해체한 뒤 고정위치를 바꾼 후 도 7에 나타내어진 바와같이 힌지홀 가공부(40)의 가공드릴(41)을 이용하여 힌지홀을 창호(100)의 모서리측에 형성시키게 된다.즉, 이때에는 도 7a에서와 같이 핸들 본체를 후진시킨 상태에서 손잡이부(42)를 잡고 버튼을 누르면 가공드릴(41)이 고속으로 회전하게 되는데, 이때 작업자가 핸들 본체를 밀어서 전진시키게 되면 베어링부(44)에 의해 가이드 되는 가운데 지지샤프트(45)와 함께 전진되면서 도 7b와 같은 상태를 이루어 힌지홀의 가공이 이루어지게 된다. On the other hand, the hinge hole (not shown) for the coupling of the hinge 113 is formed on the opposite side of the handle 110, the coupling portion, the operator dismantles the fixed state of the window (100) after changing the fixed position As shown in FIG. 7, the hinge hole is formed on the corner side of the window 100 by using the machining drill 41 of the hinge hole processing part 40. That is, the handle body is reversed as shown in FIG. In the state of holding the handle 42 and pressing the button to rotate the machining drill 41 at a high speed, when the operator pushes the handle body forward to be guided by the bearing 44, the support shaft 45 While advancing with the state as shown in Figure 7b is made of the processing of the hinge hole.
이와같이 하여 손잡이(110) 및 힌지(113)의 장착을 위한 가공홀의 형성작업이 완성되어지면 창호(100)에 도 10에 도시된 바와같이 손잡이(110) 및 힌지(113)등의 하드웨어(111,112)를 조립시킨 후 고정을 위한 스크류 셋팅작업을 실시하게 된다.In this way, when the formation of the processing hole for the mounting of the handle 110 and the hinge 113 is completed, the hardware such as the handle 110 and the hinge 113 as shown in FIG. After assembling the screw setting for fixing is performed.
이러한 셋팅작업은 도 8에 나타내어진 바와같이 스크류 슈팅부(60)에 의해 이루어지게 되는데, 스크류 피스(114)가 세팅되어질 위치를 레이저 방사구(61)에서 방사되어지는 레이저로 확인한 상태에서 이송튜브(62)를 통해 연속 공급되어지는 스크류 피스(114)는 스크류비트(66)의 회전력에 의해 체결되어지게 되는 것이다.상기 레이저 방사구(61)는 상하방향의 선형으로 레이저가 방사되는 통상의 레이저 포인트를 사용한 것으로서, 작업전 영점 조정을 통해 스크류 피스(114)가 체결되어질 위치를 나타내도록 함으로서 작업자가 스크류 피스(114)가 체결될 창호(100)상의 체결위치를 미리 눈으로 확인한 상태에서 작업이 이루어질 수 있도록 하여, 오차 발생 없이 정확한 위치에 체결이 이루어지도록 한 것이다.This setting operation is made by the screw shooting unit 60, as shown in Figure 8, the transfer tube in the state to confirm the position to be set the screw piece 114 with the laser radiation from the laser radiation port 61 The screw piece 114 which is continuously supplied through the 62 is fastened by the rotational force of the screw bit 66. The laser spinneret 61 is a conventional laser in which the laser is radiated in a vertical direction. By using the point, the work is performed in a state where the operator visually checks the fastening position on the window 100 to which the screw piece 114 is to be fastened by indicating the position where the screw piece 114 is to be fastened by adjusting the zero point before operation. It is to be made, so that the fastening is made in the correct position without generating an error.
그리고, 조립되어진 하드웨어에 대한 절단작업은 하드웨어 절단부(50)에 의해 이루어지게 되는데, 이는 절단부위를 올려놓은 상태에서 동작부인 슬라이딩나이프(51)가 슬라이딩 유동되어짐에 의해 고정부인 쉐어나이프(52)에 지지되어진 상태의 하드웨어에 대한 절단이 이루어지게 되는 것이다.And, the cutting operation for the assembled hardware is made by the hardware cutting unit 50, which is a sliding knife (51) which is a moving part by sliding the flow of the operation part in the state in which the cutting part is placed on the share knife (52) fixed part The cutting of the hardware in the supported state is made.
또한, 본 발명의 가공장치는 3축 핸들홀(101)을 센터측이 아닌 일측부에 형성시킬 수 있게되는데, 이를 위해서는 창호(100)를 편심위치에 고정시켜야 하며, 이는 지지편(12)에 의해 이룰 수 있게된다.In addition, the processing apparatus of the present invention can form the three-axis handle hole 101 in one side rather than the center side, for this purpose, the window 100 must be fixed to the eccentric position, which is in the support piece 12 It can be achieved by.
이는, 창호(100)의 좌우측 고정을 좌우클램프(3,4)로 이루지 않고 지지편(12)에 의한 고정이 이루어질 수 있게되는 것이다.This is to be fixed by the support piece 12 without forming the left and right fixing of the window 100 to the left and right clamps (3, 4).
그리고, 상기에서 본 발명의 특정한 실시예가 설명 및 도시되었지만 본 발명의 복합 가공장치 구조가 당업자에 의해 다양하게 변형되어 실시될 가능성이 있는 것은 자명한 일이다.And while specific embodiments of the present invention have been described and illustrated above, it is obvious that the structure of the composite processing apparatus of the present invention may be variously modified and implemented by those skilled in the art.
그러나, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안되며, 이와 같은 변형된 실시예들은 본 발명의 첨부된 특허청구범위 안에 속한다 해야 할 것이다.However, such modified embodiments should not be individually understood from the technical spirit or the prospect of the present invention, and such modified embodiments shall fall within the appended claims of the present invention.
이상에서 살펴본 바와같은 본 발명의 복합 가공장치는, 하드웨어의 조립 체결을 위한 창호의 가공 및 하드웨어 조립공정이 하나의 작업대 상에서 연속적이며 안정적으로 이루어질 수 있게 됨으로서 창호의 제작을 위한 소요시간이 단축됨과 함께 제작된 창호의 신뢰성을 향상시키는 효과를 나타낸다. The composite processing apparatus of the present invention as described above, the processing of the windows and hardware assembly process for assembling and fastening the hardware can be made continuously and stably on one workbench, thereby reducing the time required for the manufacture of windows and It shows the effect of improving the reliability of the manufactured windows and doors.
특히, 작업대 상에서 창호의 홀가공을 위한 고정이 센터고정 뿐만 아니라 편심고정이 가능하게 됨으로서 원하는 부위의 가공이 보다 용이하게 실시되어질 수 있게된다.In particular, the fixing for the hole processing of the window on the worktable enables the center fixing as well as the eccentric fixing so that the machining of the desired site can be carried out more easily.
도 1은 본 발명 복합 가공장치의 구성을 나타내기 위한 평면도.1 is a plan view for showing the configuration of the composite processing apparatus of the present invention.
도 2는 상기 복합 가공장치의 고정수단을 나타내기 위한 측면도.Figure 2 is a side view for showing the fixing means of the complex processing apparatus.
도 3은 상기 복합 가공장치의 틸팅전 상태도.Figure 3 is a state diagram before the tilt of the composite processing apparatus.
도 4는 상기 복합 가공장치의 틸팅된 상태도.Figure 4 is a tilted state of the composite processing apparatus.
도 5는 상기 복합 가공장치중 핸들홀 가공부 상세도.5 is a detailed view of the handle hole processing unit of the complex processing device.
도 6은 상기 복합 가공장치의 드라이브홀 가공부 상세도.Figure 6 is a detailed view of the drive hole processing portion of the complex processing apparatus.
도 7a는 상기 복합 가공장치의 힌지홀 가공부 동작 전 상태도.도 7b는 상기 복합 가공장치의 힌지홀 가공부 동작 시 상태도.Figure 7a is a state diagram before the operation of the hinge hole processing unit of the complex processing apparatus.
도 8은 상기 복합 가공장치의 스크류 슈팅부 상세도.8 is a detailed view of the screw shooting unit of the composite processing apparatus.
도 9는 상기 복합 가공장치중 하드웨어 절단부가 나타내어진 측면도.9 is a side view showing a hardware cut out of the composite processing apparatus.
도 10은 본 발명 복합 가공장치에 의해 가공되어진 창호 개략도.10 is a schematic view of a window processed by the composite processing apparatus of the present invention.
<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>
1 : 작업대 2 : 이송벨트1: Workbench 2: Transfer belt
3,4 : 좌우 클램프 6 : 상부 클램프3,4 left and right clamp 6: upper clamp
7 : 고정 클램프 10 : 지지축7: fixed clamp 10: support shaft
11 : 틸팅실린더 12 : 지지편11: tilting cylinder 12: support piece
20 : 핸들홀 가공부 21 : 구동모터20: handle hole processing part 21: drive motor
22 : 3축 드릴 24 : 쇼바22: 3-axis drill 24: Shobar
30 : 드라이브홀 가공부 31 : 가공드릴30: drive hole machining 31: machining drill
32 : 높이조절로드 33 : 전후이동로드32: height adjustment rod 33: forward and backward movement rod
40 : 힌지홀 가공부 41 : 가공드릴40: hinge hole machining 41: machining drill
43 : 드릴가이드 44 : 베어링부45 : 지지샤프트 50 : 하드웨어 절단부43: drill guide 44: bearing 45: support shaft 50: cut hardware
60 : 스크류 슈팅부 61 : 레이저 방사구60: screw shooting portion 61: laser spinneret
100 : 창호 114 : 스크류 피스100: window 114: screw piece

Claims (4)

  1. 가공이 이루어질 사각형태의 창호(100)를 작업대(1) 상에 안정적으로 고정시키기 위한 고정수단;Fixing means for stably fixing the rectangular window (100) to be processed on the work table (1);
    상기 작업대(1)가 지지축(10)을 중심으로 회동 가능하도록 하여 경사각 조절이 용이하도록 일측에 연결되어진 틸팅 실린더(11);A tilting cylinder 11 connected to one side of the worktable 1 to be rotatable about the support shaft 10 so as to easily adjust the inclination angle;
    상기 작업대(1)의 센터에서 창호(100)의 배면측에 3개의 핸들홀(101)을 동시에 가공하기 위해 구동모터(21)로 부터 동력을 전달받는 3개의 드릴비트(22a,22b,22c)가 장착된 3축 드릴(22)이 구비되되, 상기 3축 드릴(22)의 상하 유동을 위한 제1 실린더(23) 및 상하 유동을 안정적으로 지지하기 위한 쇼바(24)가 구비되어진 핸들홀 가공부(20);Three drill bits 22a, 22b, 22c receiving power from the drive motor 21 to simultaneously process three handle holes 101 on the back side of the window 100 at the center of the work table 1. Is equipped with a three-axis drill 22, the handle hole processing is provided with a first cylinder 23 for the up and down flow of the three-axis drill 22 and the show bar 24 for stably supporting the up and down flow Part 20;
    상기 창호(100)의 핸들홀(101) 형성부위의 측면에 길이방향으로 장공(102)을 형성하기 위한 드라이브홀 가공부(30);A drive hole processing part 30 for forming a long hole 102 in a longitudinal direction on a side surface of a handle hole 101 forming part of the window 100;
    상기 창호(100)의 측면 일단부에 힌지(113) 결합을 위한 힌지홀을 형성시키는 힌지홀 가공부(40);A hinge hole processing unit 40 for forming a hinge hole for coupling the hinge 113 to one side of the window 100;
    상기 창호(100)에 조립되어진 하드웨어의 길이 절단을 위해 슬라이딩나이프(51) 및 쉐어나이프(52)를 구비한 하드웨어 절단부(50);A hardware cutting part 50 having a sliding knife 51 and a share knife 52 for cutting the length of the hardware assembled to the window 100;
    상기 절단되어진 하드웨어의 조립 결합을 위한 스크류 피스(114)의 자동 공급 및 체결이 이루어지되, 창호(100)상에 스크류 피스(114)의 체결위치 표시를 위한 레이저 방사구(61)를 구비하고 있는 스크류 슈팅부(60);를 포함하여 구성되어짐을 특징으로 하는 시스템 창호의 복합 가공장치.The automatic supply and fastening of the screw piece 114 for the assembly coupling of the cut hardware is made, but the laser radiation port 61 for indicating the fastening position of the screw piece 114 on the window 100 is provided. Screw shooting unit (60); complex processing apparatus of the system window, characterized in that comprises a.
  2. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1,
    상기 고정수단은, 높이를 달리하는 이송벨트(2)에 각각 고정되어진 상태에서 일측의 제2실린더(8)의 동작에 의해 센터를 중심으로 좌우 이동되어지면서 창호(100)의 좌우 내측을 가압 지지하는 좌우 클램프(3,4)와;The fixing means is supported by pressing the left and right inside of the window 100 while being moved left and right about the center by the operation of the second cylinder 8 on one side in the state fixed to each conveying belt (2) having a different height. Left and right clamps 3 and 4;
    제3실린더(5)에 의해 상하방향으로 이동되어지면서 창호(100)의 상부면을 가압 지지하는 상부 클램프(6); 그리고An upper clamp 6 which is moved upward and downward by the third cylinder 5 and press-supports the upper surface of the window 100; And
    창호(100)의 선단위치를 고정시키기 위한 고정 클램프(7);로 구성되어진 것을 특징으로 하는 시스템 창호의 복합 가공장치.Fixing clamp (7) for fixing the line unit value of the window (100); complex processing apparatus of the system window, characterized in that consisting of.
  3. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1,
    상기 작업대(1)에는 창호(100)의 고정위치를 편심 지지하기 위한 지지편(12)이 다수의 개소에 일정간격으로 설치되어진 것을 특징으로 하는 시스템 창호의 복합 가공장치.The worktable (1) is a composite processing apparatus of the system window, characterized in that the support piece 12 for eccentrically supporting the fixed position of the window 100 is installed at a plurality of locations at regular intervals.
  4. 청구항 1에 있어서,The method according to claim 1,
    상기 작업대(1)에는 드라이브홀 가공부(30), 힌지홀 가공부(40), 스크류 슈팅부(60)가 좌우 위치이동이 용이하도록 지지되어지는 이동로드(9)가 구비되어짐을 특징으로 하는 시스템 창호의 복합 가공장치. The worktable 1 is characterized in that the drive hole processing portion 30, the hinge hole processing portion 40, the screw shooting portion 60 is provided with a moving rod 9 is supported to facilitate the left and right position movement Complex processing equipment in system windows.
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